赤泥干堆場(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì).docx

施工組織設(shè)計(jì)1.編制依據(jù)1.1信發(fā)交口2#赤泥干堆場(chǎng)工程施工招標(biāo)文件。招標(biāo)編號(hào)： 0677-Z121124-896/W。1.2赤泥干堆場(chǎng)2#赤泥庫(kù)新建項(xiàng)目施工圖。1.3現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)及施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)、地方的有關(guān)規(guī)定。1.4我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理手冊(cè)、管理辦法、程序文件、工藝標(biāo)準(zhǔn)等企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2.工程概述2.1工程概況2.1.1工程名稱：信發(fā)交口2#赤泥干堆場(chǎng)工程施工。2.1.2建設(shè)地點(diǎn)：原則溝赤泥干堆場(chǎng)場(chǎng)址位于山西省呂梁市孝義市交口縣回龍鄉(xiāng)境內(nèi)，其地理坐標(biāo)東經(jīng)：11122481112324；北緯：365400365512。場(chǎng)區(qū)位于氧化鋁廠區(qū)西北約9km處，距S224省道約3.5km，距回龍鄉(xiāng)約8km，距交口縣約38km，有鄉(xiāng)間公路直達(dá)場(chǎng)區(qū)，交通較便利。2.1.3建設(shè)規(guī)模：原則溝赤泥干堆場(chǎng)赤泥堆積標(biāo)高為1085.0m，該范圍內(nèi)庫(kù)區(qū)的總庫(kù)容1917104m3，有效庫(kù)容為1500104m3，服務(wù)年限為5.5年,屬于三等庫(kù)。具體工程量如下：一標(biāo)段工程量序號(hào)工程內(nèi)容單位工程量備注1庫(kù)內(nèi)清基m668002邊坡開挖m2800003邊坡回填m8300041.5mmHDPE單毛面膜1670005600g/m土工布 3340006粘土保護(hù)層m501007溝槽開挖m2153排水斜槽8混凝土M3685排水斜槽9漿砌石M3400排水斜槽二標(biāo)段工程量序號(hào)工程內(nèi)容單位工程量備注1壩基清基m100000邊坡平均深約1.0m壩基平均深約2.5m2庫(kù)內(nèi)清基m1900003碾壓堆石壩填筑m2250000450cm厚人工砌石護(hù)坡m3733050cm5素砼排水溝m535壩肩6上游坡砼噴漿15cmm6700C257下游素砼臺(tái)階寬100cmm80C1581.5mmHDPE光面膜10000091.5mmHDPE單毛面膜37400010600g/m土工布 94800011粘土保護(hù)層m14220012溝槽開挖m6815排水斜槽、排水管及排滲盲溝溝槽13混凝土M2159排水斜槽、排水管及排滲盲溝溝槽2.1.4主壩壩體結(jié)構(gòu)：堆石壩，上下游坡面均為50cm漿砌石護(hù)坡。2.1.5工程質(zhì)量要求：合格。2.1.6安全生產(chǎn)目標(biāo)要求：無(wú)重傷和死亡事故，無(wú)重大交通事故，無(wú)重大機(jī)械事故，無(wú)火災(zāi)事故，輕傷事故率控制在3以內(nèi)。2.2工程內(nèi)容主要施工項(xiàng)目：標(biāo)段一：庫(kù)區(qū)清表、邊坡開挖、庫(kù)底回填，范圍內(nèi)的排水斜槽施工、鋪膜工程，防滲導(dǎo)滲等所有圖紙工程量包含的內(nèi)容。（棄土場(chǎng)見施工總平面圖）標(biāo)段二：堆石壩和回水池的施工，排滲倒排盲溝，排水管，庫(kù)區(qū)清表、邊坡開挖、庫(kù)底回填，范圍內(nèi)的排水斜槽的施工、鋪膜工程，防滲導(dǎo)滲等所有圖紙工程量包含的內(nèi)容。（取石場(chǎng)見平面圖，1030米以下在庫(kù)區(qū)內(nèi)，1030米以上取石在馬道平臺(tái)上或庫(kù)外取石區(qū)）2.3現(xiàn)場(chǎng)施工條件原則溝庫(kù)址位于回龍鄉(xiāng)王潤(rùn)村南側(cè),距離山東東岳能源交口肥美鋁業(yè)有限責(zé)任公司工業(yè)園西北方向約9.0km處溝谷呈南-北展布,由一條大主溝及一條支溝組成。該庫(kù)址在上游段庫(kù)盆面積較開闊,原則溝庫(kù)址主溝槽全長(zhǎng)約2.1km,山溝出口標(biāo)高為960.0m,溝尾最大標(biāo)高約為1125.0m,山溝落差為165.0m。場(chǎng)地基巖裸露,局部為第四系黃土,植被稀松,局部有少量旱地及果樹。擬建場(chǎng)地基巖內(nèi)含鋁土礦及黃鐵礦,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)幾十處廢礦井。場(chǎng)址內(nèi)無(wú)居民居住,正對(duì)溝口位置100m范圍內(nèi)有居民3戶(地面標(biāo)高963.0m970.0m),兩側(cè)200m范圍內(nèi)共有居民約10戶。 2.4工程特點(diǎn)和施工重點(diǎn)本赤泥庫(kù)工程，庫(kù)區(qū)為原始山谷狹長(zhǎng)地形，庫(kù)內(nèi)防滲結(jié)構(gòu)層、排水斜槽、排水管等和壩體堆筑工程須穿插施工是本工程的特點(diǎn)，庫(kù)內(nèi)筑壩材料爆破、分層填筑碾壓，錨固平臺(tái)開挖，大面積防滲土工布、土工膜鋪設(shè)，接縫焊接是本工程施工重點(diǎn)。3.施工部署3.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)3.1.1項(xiàng)目部主要人員分組及其職責(zé)3.1.1.1項(xiàng)目部主要人員項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理1人、項(xiàng)目副經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人及測(cè)量、調(diào)度、預(yù)算、財(cái)務(wù)、后勤等組成，項(xiàng)目經(jīng)理主持全面工作；項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)；技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工方案、工藝及新技術(shù)應(yīng)用，質(zhì)量控制；其他管理人員按照職責(zé)分工分別負(fù)責(zé)各自業(yè)務(wù)；為了確保工程管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，并充分發(fā)揮我公司的綜合優(yōu)勢(shì)，根據(jù)該工程特點(diǎn)，以加強(qiáng)管理、便于協(xié)調(diào)、充實(shí)作業(yè)層為原則，下設(shè)土石方爆破隊(duì)、土石方拉運(yùn)筑壩施工隊(duì)、土建施工隊(duì)、防滲施工隊(duì)、后勤服務(wù)隊(duì)。為保證工期，項(xiàng)目管理層、土石方爆破隊(duì)、土石方拉運(yùn)筑壩施工隊(duì)各分兩班人員，每班作業(yè)12小時(shí)，每天人停機(jī)不停連續(xù)施工24小時(shí)。3.1.1.2項(xiàng)目部主要管理人員職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理1）正確貫徹國(guó)家各項(xiàng)政策和法令，執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)制定的規(guī)范和規(guī)定。2）貫徹公司制定的項(xiàng)目質(zhì)量安全目標(biāo)，建立健全組織機(jī)構(gòu)，根據(jù)工程情況，合理配置所需資源。3）主持全面工作，確保全面履行項(xiàng)目合同。4）定期組織安全、質(zhì)量大檢查，主持制定改進(jìn)方案和各項(xiàng)措施。（2）項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人1）在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，直接負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的施工技術(shù)工作，對(duì)本項(xiàng)目部的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。2）組織制定綜合的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，制定滿足合同要求的施工技術(shù)方案，對(duì)其準(zhǔn)確性、完整性負(fù)責(zé)。3）組織對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵和特殊工序進(jìn)行施工技術(shù)交底，進(jìn)行過程控制，提供足夠的技術(shù)支持。4）組織技術(shù)文件、資料的收集、管理工作，參與工程質(zhì)量的評(píng)定與驗(yàn)收。5）全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全、質(zhì)量工作，提交工程質(zhì)量檢驗(yàn)分析報(bào)告。6）組織進(jìn)行安全、質(zhì)量教育，督促搞好工序質(zhì)量管理。7）負(fù)責(zé)各種監(jiān)測(cè)儀器、儀表的組織安裝、數(shù)據(jù)采集、匯總和評(píng)價(jià)，為各工序提供依據(jù)。（3）專業(yè)管理層1）工程安全負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)本工程的現(xiàn)場(chǎng)施工、任務(wù)計(jì)劃等管理、安全生產(chǎn)、文明施工管理。2）技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)解決技術(shù)問題、編制施工方案、技術(shù)交底、材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收、各分部及分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收及相關(guān)資料編制。3）物資機(jī)具負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程材料采購(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)材料出入庫(kù)管理、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具的操作、維修、保養(yǎng)等管理。4）預(yù)算合同負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本控制、預(yù)算定額、成本核算、合同管理。（4）項(xiàng)目作業(yè)層作業(yè)層由爆破施工隊(duì)、土石方拉運(yùn)筑壩施工隊(duì)、土建施工隊(duì)、防滲施工隊(duì)、后勤服務(wù)隊(duì)等專業(yè)施工隊(duì)組成。特殊工種人員持證上崗。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)系統(tǒng)圖施工班組項(xiàng)目經(jīng)理技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人土建施工隊(duì)防滲施工隊(duì)土石方爆破施工隊(duì)土石方拉運(yùn)筑壩隊(duì)工程后勤服務(wù)隊(duì)項(xiàng) 目 副 經(jīng) 理3.2工程管理目標(biāo)、控制指標(biāo)項(xiàng) 目管 理 目 標(biāo)控 制 指 標(biāo)質(zhì)量管理確保合格分部工程合格率100%以上分項(xiàng)工程合格率100%以上筑壩、防滲、回水、排水排滲工程合格率確保達(dá)到100%以上安全管理無(wú)重傷事故無(wú)輕傷事故關(guān)鍵崗位人員勞保用品配置率100%工期管理一標(biāo)段45日歷天（鋪膜施工至1025錨固平臺(tái)）全部土石方、防滲、排水工程施工完畢。65日歷天（全部施工完畢）二標(biāo)段189日歷天（鋪膜施工至1025錨固平臺(tái)）全部土石方、筑壩、防滲（鋪膜施工至1025錨固平臺(tái)）、回水、排水排滲工程施工完畢。文明施工按要求進(jìn)行文明施工遵照有關(guān)文明施工要求，配制各類標(biāo)牌和宣傳標(biāo)語(yǔ)；施工人員統(tǒng)一著裝，掛牌上崗，行為文明，場(chǎng)地整潔有序。環(huán)境保護(hù)符合環(huán)保部門要求工程棄方、生活垃圾處理均按有關(guān)施工與環(huán)境管理辦法執(zhí)行，并積極響應(yīng)業(yè)主提出的其他環(huán)保要求。4.施工方案4.1施工準(zhǔn)備4.1.1人員設(shè)備進(jìn)場(chǎng)人員和機(jī)械設(shè)備分兩次進(jìn)場(chǎng)，在接到中標(biāo)通知3日內(nèi)第一批人員設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行三通一平和大臨設(shè)施施工；5日內(nèi)第二批人員設(shè)備進(jìn)場(chǎng)正式開工。4.1.2三通一平及大臨設(shè)施。4.1.2.1電：用電由甲方指定地點(diǎn)接入現(xiàn)場(chǎng)。4.1.2.2水：用水由甲方指定地點(diǎn)接入現(xiàn)場(chǎng)。4.1.2.3路：一標(biāo)段：庫(kù)區(qū)需修建兩條主要臨時(shí)道路，第一條為庫(kù)區(qū)清理腐殖土運(yùn)輸?shù)缆?，從運(yùn)料地點(diǎn)修至甲方指定棄土點(diǎn)；第二條從原有道路經(jīng)臨時(shí)混凝土攪拌站至排水斜槽，以滿足斜槽材料和混凝土運(yùn)輸；膜、布運(yùn)輸利用現(xiàn)場(chǎng)既有道路和邊坡錨固平臺(tái)。二標(biāo)段：庫(kù)區(qū)需修建三條主要臨時(shí)道路，第一條為壩基和庫(kù)區(qū)腐殖土運(yùn)輸?shù)缆?，從運(yùn)料地點(diǎn)修至甲方指定棄土點(diǎn)；第二條道路從壩基至庫(kù)內(nèi)取料點(diǎn)運(yùn)料道路，道路高度隨壩高變化隨時(shí)修整；第三條從原有道路經(jīng)臨時(shí)混凝土攪拌站至排水斜槽、排水管，以滿足斜槽材料和混凝土運(yùn)輸。以上道路為寬度58m的砂石道路，路面坡度不大于6%，路段依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置會(huì)車點(diǎn)，處理發(fā)生故障車輛?？浚员ＷC空重車輛暢通無(wú)阻。4.1.2.4平：整個(gè)施工區(qū)和生活區(qū)整體規(guī)劃，做到宣傳標(biāo)語(yǔ)醒目，機(jī)械設(shè)備停放、施工材料堆放整齊，以保證文明施工。4.1.2.5大臨設(shè)施：根據(jù)實(shí)際地形和大臨設(shè)施用地面積規(guī)劃，進(jìn)行場(chǎng)地整平，總面積控制在1870m2,其中100m2作為辦公區(qū)、750m2作為生活居住區(qū)、1020m2作為施工生產(chǎn)區(qū)。施工總平面布置圖見附圖4。臨時(shí)用地匯總表見附圖5。4.2工程定位測(cè)量4.2.1開工前測(cè)量準(zhǔn)備工作4.2.1.1對(duì)業(yè)主所提交的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，并將復(fù)核記錄上報(bào)駐地監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。4.2.1.2驗(yàn)收合格后進(jìn)行中心樁的控制和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)工作。4.2.1.3測(cè)量人員認(rèn)真復(fù)核圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)并做好內(nèi)業(yè)工作。4.2.1.4根據(jù)施工圖紙計(jì)算和測(cè)設(shè)標(biāo)高。4.2.2測(cè)量定位放線4.2.2.1測(cè)量定位：根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，對(duì)整個(gè)赤泥庫(kù)工程進(jìn)行一次定位測(cè)量，以確保其準(zhǔn)確性。4.2.2.2測(cè)量放線：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和定位控制樁，采用全站儀等先進(jìn)測(cè)量工具進(jìn)行定位放線，并經(jīng)建設(shè)單位及有關(guān)方面復(fù)核簽字后，形成永久性的保護(hù)軸線樁和下道工序施工控制線。4.3技術(shù)準(zhǔn)備4.3.1組織施工人員首先要認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝，各專業(yè)施工隊(duì)?wèi)?yīng)結(jié)合本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)及難點(diǎn)，熟悉工程的設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，確保工程質(zhì)量。4.3.2參加由建設(shè)單位主持召開的圖紙會(huì)審。項(xiàng)目部技術(shù)員在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，做好充分準(zhǔn)備，最大限度地解決施工圖中存在的問題，以保證質(zhì)量、工期和降低成本為目的出發(fā)，提出合理化的建議，為施工順利進(jìn)行提供可靠的技術(shù)保障。4.3.3簽訂質(zhì)量責(zé)任書，實(shí)行三級(jí)技術(shù)交底制：公司總工對(duì)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人交底，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工員、技術(shù)員、質(zhì)量檢查員交底，施工員應(yīng)就工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工工藝向作業(yè)班組進(jìn)行分部分項(xiàng)工程的交底。4.3.4對(duì)參與項(xiàng)目實(shí)施及過程控制的有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。結(jié)合本工程特點(diǎn)，對(duì)施工規(guī)范、施工工藝進(jìn)行詳細(xì)培訓(xùn)，合格后方可上崗作業(yè)。4.3.5認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，由技術(shù)員負(fù)責(zé)繪制鋼筋、模板等放樣圖，標(biāo)明規(guī)格、尺寸、標(biāo)高、數(shù)量等，提前為施工人員提出加工計(jì)劃。4.3.6制定材料復(fù)檢計(jì)劃，落實(shí)影響結(jié)構(gòu)安全的試塊的預(yù)配工作，并按設(shè)計(jì)要求提出配合比委托，保證足夠的試配時(shí)間。4.3.7材料部門提前落實(shí)好材料、設(shè)備的進(jìn)貨渠道，按施工所需材料計(jì)劃，做好材料及設(shè)備的供應(yīng)準(zhǔn)備工作。4.4總體施工部署4.4.1總體施工安排一標(biāo)段：測(cè)量定位放線完畢后，先進(jìn)行庫(kù)區(qū)表土清理外運(yùn)（表土清理先進(jìn)行排水斜槽部位及其南北兩側(cè)，以便給排水斜槽施工創(chuàng)造條件），然后進(jìn)行邊坡開挖整形、庫(kù)區(qū)整形壓實(shí)、盲洞封堵，待有條件同時(shí)進(jìn)行排水斜槽施工，其次進(jìn)行庫(kù)區(qū)膜下保護(hù)層施工，最后施工防滲膜、布。二標(biāo)段：測(cè)量定位放線完畢后，先進(jìn)行壩基、取料場(chǎng)、擋土墻基礎(chǔ)、庫(kù)區(qū)表土清理外運(yùn)（表土清理先進(jìn)行排水斜槽、排水管、壩基部位及其兩側(cè)，以便給壩腳擋土墻、壩下預(yù)埋鋼管、排水斜槽施工創(chuàng)造條件），然后進(jìn)行邊坡開挖整形、庫(kù)區(qū)回填壓實(shí)、盲洞封堵，待有條件同時(shí)進(jìn)行排水斜槽、壩腳擋土墻、壩下預(yù)埋鋼管及筑壩施工，期間同時(shí)進(jìn)行截污壩及回水泵房施工，其次進(jìn)行庫(kù)區(qū)膜下保護(hù)層，壩坡干砌石、壩肩排水溝、人行臺(tái)階便道及上游坡砼澆筑施工，最后進(jìn)行庫(kù)區(qū)導(dǎo)排盲溝、防滲膜、布和回水池及防滲施工。因庫(kù)區(qū)防滲面積大，為保證防滲層的完整性，防止其因風(fēng)化、暴曬等損壞，防滲膜分期鋪設(shè)。根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙赤泥年產(chǎn)量為265萬(wàn)立方米，經(jīng)計(jì)算月產(chǎn)量為22.1萬(wàn)立方米，每天產(chǎn)量約0.736萬(wàn)立方米。每期鋪設(shè)范圍根據(jù)以上生產(chǎn)情況決定，鋪設(shè)以滿足業(yè)主生產(chǎn)需要為前提，每期鋪設(shè)高度以錨固平臺(tái)為界，先施工至一定水平，等赤泥排放接近此水平高度時(shí)，進(jìn)行上一水平防滲層施工。防滲膜鋪設(shè)計(jì)劃見下表。序號(hào)錨固平臺(tái)標(biāo)高赤泥排放時(shí)間（天）庫(kù)容（立方米）防滲層施工計(jì)劃1庫(kù)底165第一期鋪膜176104.1421005354139.7531015683724.26410251096750.8051035149第二期鋪膜1725648.1261045235第三期鋪膜2678315.0571055364第四期鋪膜3601555.6881065489第五期鋪膜3696944.5891075502第六期鋪膜4399086.60101085598第七期鋪膜合計(jì)250218412268.964.5各分部分項(xiàng)工程施工方法4.5.1混凝土工程排水斜槽、排水管鋼筋砼工程及素混凝土壩肩排水溝，壩坡、巖石邊坡素混凝土噴漿層。由于排水管I、II型在主壩區(qū)內(nèi)，二標(biāo)段應(yīng)安排先期進(jìn)行施工該段，隨后施工排水斜槽及III型排水管，同時(shí)一、二標(biāo)段應(yīng)先期進(jìn)行溝通，保證兩標(biāo)段銜接部位及整體工程質(zhì)量。主要施工方法：排水斜槽、排水管按設(shè)計(jì)伸縮縫長(zhǎng)度及沉降縫位置間隔施工。排水斜槽、排水管及壩肩排水溝土方開挖采用機(jī)械開挖施工。所有鋼筋均在鋼筋加工場(chǎng)制作，采用機(jī)械制作，人工綁扎，支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架。排水斜槽、斜槽拱蓋、排水管模板均采用定型鋼模板，排水溝采用鋼模施工。砼采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌，人工配合下料，機(jī)械振搗，斜槽拱蓋在生產(chǎn)區(qū)預(yù)制。排水斜槽兩側(cè)M10漿砌塊石回填，排水管、排水溝土方回填施工兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，土方每層回填厚度不超過200mm，底部用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，上部滿足機(jī)械碾壓條件時(shí)采用壓路機(jī)碾壓，厚度不超過350mm。壩坡、巖石邊坡素混凝土集中攪拌，三輪車運(yùn)輸，混凝土噴射機(jī)在錨固平臺(tái)進(jìn)行噴射作業(yè)。具體施工方法如下：4.5.1.1墊層施工為了保證砼墊層的質(zhì)量，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織施工，從材料、施工方法等方面嚴(yán)格把關(guān)。需要強(qiáng)調(diào)的是庫(kù)區(qū)內(nèi)排水斜槽墊層施工前應(yīng)先進(jìn)行土工膜施工，并留出足夠的長(zhǎng)度以保證和后期庫(kù)區(qū)鋪膜搭接，排水斜槽施工過程中做好對(duì)土工膜的保護(hù)。4.5.1.2主體工程主體施工順序?yàn)椋悍啪€鋼筋綁扎（鋼筋混凝土）模板安裝砼澆筑模板拆除砼養(yǎng)護(hù)土方回填（排水斜槽兩側(cè)M10漿砌石回填）（1）鋼筋工程所有鋼筋均在鋼筋加工場(chǎng)制作，采用機(jī)械制作，人工綁扎，豎筋接頭全部采用電渣壓力焊。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證，并且每批量應(yīng)按規(guī)定做復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢合格后，方可使用。保護(hù)層厚度可采用M10水泥砂漿墊塊控制。（2）模板工程支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架。排水斜槽、排水管、排水溝模板采用定型組合鋼模板（排水管模板圖、排水斜槽模板圖見下圖）。排水管模板分上下兩部分，上部模板在下部混凝土澆筑完開始安裝，下部混凝土終凝前進(jìn)行砼澆筑施工。（3）混凝土工程1）澆筑時(shí)為減緩砼的離析，按模板高度分段施工。排水斜槽、排水溝斷面一次澆注完成，砼的振搗以使砼密實(shí)為準(zhǔn)，即表面呈現(xiàn)浮漿和砼不再下沉。振搗時(shí)間過長(zhǎng)或過短均不利砼的密實(shí)度。振動(dòng)棒插點(diǎn)要有序，為使分層澆筑上下層砼結(jié)合為整體，振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插入下面一層砼中深度一般要大于50mm，振搗以砼表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，要求上下段砼交接面不留施工縫，上段砼澆注時(shí)間不超過下段砼的終凝時(shí)間。2）砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，復(fù)驗(yàn)合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查，驗(yàn)收合格后，方可回填。3）認(rèn)真做好各種砼試塊制作，養(yǎng)護(hù)的送檢工作，從模具的選擇，成型編號(hào)以及養(yǎng)護(hù)和委托試壓等由專人負(fù)責(zé)，以充分提高砼的代表性，正確的反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度數(shù)值。4.5.2初期壩工程初期壩施工順序：人工配合機(jī)械清理表土開挖至符合設(shè)計(jì)要求整平及碾壓埋設(shè)排滲無(wú)縫鋼管壩體分層鋪筑碾壓人工配合機(jī)械整平壩坡坡面干砌石護(hù)坡內(nèi)坡混凝土保護(hù)層（外坡壩肩排水溝、人行臺(tái)階）土工膜、布鋪筑（600g-1.5mm-600g）4.5.2.1初期壩清基施工按設(shè)計(jì)測(cè)量放線，清基深度、范圍達(dá)到設(shè)計(jì)要求，采用自卸汽車配合挖掘機(jī)將壩基內(nèi)腐植土等挖運(yùn)至指定棄土點(diǎn)，人工配合裝載機(jī)整平，碾壓自檢合格并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收同意后，開始下道工序施工。4.5.2.2土石方裝載運(yùn)輸修建壩體至取料場(chǎng)的臨時(shí)施工道路，其隨壩體高度的增加和取土場(chǎng)的變化進(jìn)行調(diào)整。挖掘機(jī)裝載，20噸自卸汽車運(yùn)輸筑壩料。 4.5.2.3壩體堆筑施工按照壩主體截面圖和設(shè)計(jì)壩兩側(cè)坡比，測(cè)量定位出壩基處砌石層界線和填筑底邊線，先從壩體下游最低處按照0.6米的層厚傾倒筑壩料，人工配合配合推土機(jī)整平攤鋪層，壓路機(jī)碾壓完畢后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行下一層的壩料攤鋪碾壓。每填筑23米高時(shí)用人工配合挖掘機(jī)修整壩坡兩邊坡面，以此類推逐層填筑，在筑壩料傾倒及攤鋪時(shí)派專人指揮，防止回填料從壩坡下滑造成已修整邊坡變形。按設(shè)計(jì)在上游坡施工至995m、1005m、1015m、1025m、1035m、1045m、1055m標(biāo)高分別設(shè)置2m的錨固平臺(tái)，壩體堆筑至每一錨固平臺(tái)，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，待錨固溝開挖完成再繼續(xù)進(jìn)行筑壩施工；下游坡990m、1005m、1020m、1035m、1050m標(biāo)高分別設(shè)置2m馬道。（1）壩體各部位的填筑應(yīng)按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行。上壩壩料種類、級(jí)配、含水率、超徑顆粒、填筑部位以及相應(yīng)的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不合格的壩料嚴(yán)禁上壩。（2）填筑第一層時(shí)，對(duì)局部的低洼處要按設(shè)計(jì)文件、技術(shù)規(guī)范和碾壓試驗(yàn)的要求進(jìn)行處理和整平。（3）根據(jù)碾壓試驗(yàn)參數(shù)指導(dǎo)大面積施工, 壩身石體必須分層填筑。鋪料厚度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，同時(shí)塊石、碎料混合填筑，堆石孔隙率應(yīng)嚴(yán)格控制（不大于25）。在填石鋪料及壓實(shí)過程中，隨時(shí)備有一定級(jí)配的石塊、石碴，填塞不平及縫隙處。碾壓時(shí)由兩側(cè)向中間縱向全斷面碾壓，第一層和最后一層為靜壓，其余為振壓。（4）碾壓前要向壓路機(jī)司機(jī)進(jìn)行技術(shù)交底，其內(nèi)容包括碾壓起止范圍、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)行駛速度等。振動(dòng)壓路機(jī)碾壓速度2.5km/h，行走方向應(yīng)平行于壩軸線，相鄰作業(yè)面的碾跡必須搭接。搭接碾壓寬度，平行壩軸線方向不應(yīng)小于0.5m，垂直壩軸線方向不應(yīng)小于1.5m。機(jī)械碾壓不到的部位采用人工或機(jī)械夯實(shí)，每層碾壓結(jié)束時(shí),使層間保持良好的結(jié)合。（5）標(biāo)高控制：依據(jù)業(yè)主提供的原始控制點(diǎn)采用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)（水準(zhǔn)點(diǎn)不應(yīng)少于3 個(gè)，且通視良好）。壩層標(biāo)高由水準(zhǔn)儀測(cè)定。（6）邊坡放樣：依據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)坡度和施工區(qū)測(cè)量控制點(diǎn)，對(duì)壩坡坡度進(jìn)行放樣控制，嚴(yán)格按上游坡1:1.8、下游坡1:2坡度要求施工。（7）堆筑過程中測(cè)量人員隨時(shí)對(duì)作業(yè)面進(jìn)行檢測(cè)，并設(shè)置控制標(biāo)高，保證按設(shè)計(jì)體積堆砌壩體。（8）自卸車卸料，應(yīng)根據(jù)車容量計(jì)算堆料間距，以便平整時(shí)控制厚度均勻，力求做到粗細(xì)石料鋪料均勻，防止發(fā)生架空現(xiàn)象。（9）壩體填筑前，選取典型壩面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)，以便取得最終的施工參數(shù)，對(duì)鋪料方式、鋪料層厚、碾壓機(jī)具類型及重量、碾壓遍數(shù)、行進(jìn)速度、壓實(shí)后的干容重等提出試驗(yàn)成果。（10）壩體每層填筑壓實(shí)完，按規(guī)范要求頻率采用灌水法進(jìn)行自檢，合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格進(jìn)行下一工序施工。4.5.2.4壩坡人工干砌石護(hù)坡施工（1）壩體堆筑至2m3m時(shí)按坡比要求人工配合機(jī)械進(jìn)行邊坡修整，隨后壩坡砌石從最低處砌起，與壩體邊坡靠實(shí)。（2）采用石料護(hù)坡時(shí)，石料的抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度、幾何尺寸等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砌筑護(hù)坡塊石時(shí)，應(yīng)認(rèn)真掛線，自下而上，錯(cuò)縫豎砌，緊靠密實(shí)，塞墊穩(wěn)固，大塊封邊，表面平整，注意美觀，并不得破壞保護(hù)層。4.5.3壩下導(dǎo)排管施工（1）在施工前，做好鋼管外壁的防腐處理措施，管套外刷防銹紅丹兩遍，環(huán)氧煤瀝青兩遍。（2）放線按照施工圖紙測(cè)量定位，報(bào)驗(yàn)合格后進(jìn)行基槽開挖。（3）基槽開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行溝槽開挖，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的斷面寬度及深度，人工對(duì)其整平夯實(shí)，報(bào)請(qǐng)驗(yàn)槽合格后進(jìn)行下步工序施工。（4）砂墊層鋪設(shè)墊層填筑選料要符合設(shè)計(jì)要求的級(jí)配。應(yīng)選擇水穩(wěn)性好、顆粒級(jí)配較好（連續(xù)性好，不均勻系數(shù)較小）、不易發(fā)生滲透變形，且具有一定的強(qiáng)度。（5）管道鋪設(shè)將已做好防腐處理的鋼管采用裝載機(jī)械運(yùn)至管溝旁依次排開，安裝管道時(shí)，應(yīng)采用軟吊帶或不損壞防腐層的裝置，平穩(wěn)下放。嚴(yán)禁將管道從上往下自由滾落。穩(wěn)管時(shí)，每根管子都應(yīng)仔細(xì)對(duì)中，管底應(yīng)與反濾層緊密接觸同時(shí)管段的坡度應(yīng)符合規(guī)范要求。管道連接采用交流500A電焊機(jī)焊接，因該鋼管壁厚為8mm，焊接時(shí)接口的端部應(yīng)有3035的坡口，靠里皮邊緣上應(yīng)留有12毫米厚的鈍邊。坡口可用氣焊加工，氣焊加工的渣屑應(yīng)清除，不平處應(yīng)打磨平整。兩管對(duì)口軸向間隙為1.52毫米。整條330m管焊接完后對(duì)坡口處防腐補(bǔ)漏，待監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行砂礫料回填，要求級(jí)配均勻，管上500mm厚范圍內(nèi)回填料采用打夯機(jī)夯實(shí)，超過部分至原地面間回填料每攤鋪500mm可采用壓路機(jī)靜、震碾壓密實(shí)。4.5.4截污壩施工截污壩施工與堆石壩同時(shí)施工，施工方法同堆石壩。4.5.5錨固平臺(tái)、錨固溝開挖及邊坡修整邊坡開挖分兩次進(jìn)行。4.5.5.1清表清除含植物根系的表土層，清除表土層厚度約為40cm，采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，由上而下依次進(jìn)行，山坡較陡處用挖掘機(jī)開挖便道，盡可能利用錨固平臺(tái)位置以減少重復(fù)作業(yè)，由于上部無(wú)法拉運(yùn)，由挖掘機(jī)逐層倒運(yùn)至較緩處攢堆以便拉運(yùn)，庫(kù)底及較緩處采用人工配合推土機(jī)攢堆后裝運(yùn)。4.5.5.2邊坡修整、錨固平臺(tái)、錨固溝開挖人工配合挖掘機(jī)由上而下依次進(jìn)行，邊坡修整嚴(yán)格按照鋪設(shè)防滲膜的邊坡坡度要求，粘土處邊坡保證1:1.8，基巖處邊坡保證1.1的要求，開挖地段開挖后原土夯實(shí)，回填地段采用素土回填分層碾壓夯實(shí)，壓實(shí)度保證90%以上。并在995m、1005m、1015m、1025m、1035m、1045m、1055m、1065m、1075m、1085m、1095m、1105m標(biāo)高分別設(shè)置3m的錨固平臺(tái)，并開挖錨固溝。巖石開挖時(shí)，邊坡、錨固平臺(tái)采用光面爆破作業(yè)，錨固溝開挖采用挖掘機(jī)自帶破碎錘開挖，巖面的平整度須符合要求且不得有尖銳硬物，若巖面難以達(dá)到平順要求時(shí)需要噴射10cm的C15混凝土進(jìn)行處理(因無(wú)詳細(xì)地質(zhì)勘測(cè)資料，巖石段邊坡修整、錨固平臺(tái)、錨固溝開挖，噴射混凝土處理等未按石方開挖計(jì)投標(biāo)報(bào)價(jià)，最終以現(xiàn)場(chǎng)簽證形式結(jié)算)，土質(zhì)邊坡若清理至設(shè)計(jì)坡度仍無(wú)法滿足時(shí)，需要用粘土進(jìn)行換填，壓路機(jī)無(wú)法碾壓部分采用人工配合蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。堆場(chǎng)場(chǎng)底進(jìn)行平整谷底線向上游形成不小于2%的縱線坡度，谷底兩側(cè)形成不小于3%的橫坡，場(chǎng)地須平整和壓實(shí)，壓實(shí)度不小于93%，以達(dá)到地基承載力的要求。4.5.6庫(kù)區(qū)不良地質(zhì)處理現(xiàn)場(chǎng)勘查發(fā)現(xiàn)庫(kù)區(qū)內(nèi)存在幾十處廢礦井等小型盲洞。應(yīng)對(duì)這些盲洞采取回填封堵處理(因無(wú)詳細(xì)資料，盲洞數(shù)量及大小無(wú)法確定，該費(fèi)用未進(jìn)入投標(biāo)報(bào)價(jià)，最終以現(xiàn)場(chǎng)簽證形式結(jié)算)。封堵方式如下：對(duì)邊坡開挖過程中揭露的盲洞，在離洞口約7.0m位置開始用漿砌石回填，封堵長(zhǎng)度為6.0m，然后將洞口剩余的1.0m用粘土封死。（庫(kù)內(nèi)盲洞封堵示意圖見下圖）4.5.7庫(kù)區(qū)內(nèi)排滲施工清基并壓實(shí)之后按設(shè)計(jì)圖紙定位出庫(kù)內(nèi)導(dǎo)盲溝位置，采用挖掘機(jī)配以人工開挖基槽，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的斷面寬度及深度，人工對(duì)其整平夯實(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽合格后，鋪設(shè)500mm厚粘土層并壓實(shí)，溝底10cm砂墊層施工前應(yīng)先進(jìn)行土工膜施工，并在管溝兩側(cè)留出足夠的長(zhǎng)度以保證和后期庫(kù)區(qū)鋪膜搭接，之后將外包150g/無(wú)紡布的300mm塑料盲溝運(yùn)輸并鋪設(shè)至砂墊層上，塑料管接口采用熱熔法連接，塑料管和壩下無(wú)縫鋼管連接嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行，驗(yàn)收合格后鋪設(shè)300mm厚0-5mm砂礫石（庫(kù)內(nèi)排滲施工示意圖下圖）。4.5.8取料爆破施工4.5.8.1爆破方案的選擇采用光面爆破。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況以淺孔爆破為主，深孔爆破為輔的施工方法，最大程度的降低大塊率，提高挖運(yùn)速度，同時(shí)要保證邊坡的穩(wěn)定性。所有爆破設(shè)計(jì)，報(bào)送監(jiān)理中心和業(yè)主批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。施工過程要按照規(guī)范和爆破設(shè)計(jì)要求對(duì)爆破孔的放樣測(cè)量、鉆孔、裝藥，爆破網(wǎng)絡(luò)連接、爆破質(zhì)量評(píng)價(jià)等進(jìn)行全過程的質(zhì)量檢查與控制，監(jiān)理工程師按要求進(jìn)行旁站及抽檢，爆破前各工序（放樣、鉆孔、裝藥、聯(lián)線）驗(yàn)收合格，經(jīng)爆破工程師及監(jiān)理工程師簽證并簽發(fā)準(zhǔn)爆證后方可進(jìn)行爆破作業(yè)。4.5.8.2石方爆破施工方法采用光面爆破。開始爆破作業(yè)前，通知并公告各村村民，張貼公告，插擺警示牌，明確爆破時(shí)間和地點(diǎn)；對(duì)于表層土、軟巖和強(qiáng)風(fēng)化的巖石，能用機(jī)械直接開挖的應(yīng)直接采用機(jī)械開挖，凡不能使用機(jī)械或人工開挖的石方則采用爆破法開挖；當(dāng)表層土剝離后，采用分層臺(tái)階逐層開挖，用鉆機(jī)打眼。爆破作業(yè)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得爆破證書的專業(yè)人員施爆；根據(jù)爆破方案，由專業(yè)人員進(jìn)行炮位、炮孔深度和用藥量設(shè)計(jì)。4.5.8.3石方爆破開挖嚴(yán)格按如下程序進(jìn)行：測(cè)量放線炮位設(shè)計(jì)與審批準(zhǔn)備布置炮孔 鉆孔爆破器材檢查、試驗(yàn)與驗(yàn)收炮孔檢查與廢渣清除裝藥并安裝引爆器材布置安全崗和施爆區(qū)安全人員炮孔堵塞撤離施爆區(qū)內(nèi)的無(wú)關(guān)人員專業(yè)施工爆破人員起爆清除瞎炮解除警戒檢查、測(cè)定爆破效果。4.5.8.4爆破器材品種（1）瞬發(fā)電雷管、非電毫秒導(dǎo)爆雷管（2）巖石銨梯、乳化炸藥、導(dǎo)爆索4.5.8.5炮孔布置及裝填結(jié)構(gòu)（1）炮孔布置：如圖所示梅花狀（排距至少3排，施工過程中以3至5排為宜）（2）裝填結(jié)構(gòu) （3）填塞要求：可以使用打炮眼時(shí)打出來的石粉（但不得加雜雜草等植物），最好使用砂土5040%、粘土5060%的混合物，砂土含水率為10%，粘土含水率為1023%，這種比值的混合物能充分利用砂土和粘土之間的摩擦力，可以事先拌好，并做成泥條備用。搗實(shí)工具嚴(yán)禁使用鐵制工具，應(yīng)使用竹制或木制工具。當(dāng)孔眼深度大于6米時(shí)，應(yīng)設(shè)置2個(gè)導(dǎo)爆管（即上圖中的右圖所示）。4.5.8.6起爆網(wǎng)絡(luò)（本圖僅為示意）（1）孔內(nèi)外均使用非電毫秒導(dǎo)爆雷管，孔外接起爆網(wǎng)絡(luò)，最后用瞬發(fā)電雷管實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離起爆，每次起爆，排數(shù)不能少于3排。（2）孔內(nèi)用高段次、孔外用低段次導(dǎo)爆管（以減少震動(dòng)）。（3）在有通訊設(shè)備、電纜線、危險(xiǎn)建筑物等輻射源附近的部位，嚴(yán)禁使用瞬發(fā)電雷管，而只能使用火雷管。當(dāng)無(wú)以上輻射源時(shí)可以使用瞬發(fā)電雷管，但必須防止手機(jī)的輻射影響，故在施工導(dǎo)爆時(shí)應(yīng)將手機(jī)關(guān)機(jī)或禁帶手機(jī)入場(chǎng)。4.5.9防滲結(jié)構(gòu)層施工防滲結(jié)構(gòu)層分期施工，具體安排詳見4.4.1防滲膜鋪設(shè)計(jì)劃表?？傮w鋪設(shè)順序“先邊坡后場(chǎng)底”為原則，將庫(kù)內(nèi)整平碾壓完成后，按設(shè)計(jì)要求清除鋪膜部位一切雜物，根據(jù)土工膜幅寬及現(xiàn)場(chǎng)需要長(zhǎng)度，人工搬運(yùn)到工作面鋪設(shè)，區(qū)域內(nèi)土工膜由高到低按順序展開工作面，邊坡土工膜由上往下逐層進(jìn)行。4.5.9.1保護(hù)層施工庫(kù)區(qū)內(nèi)邊坡保護(hù)層施工為土工布下300mm厚粘土，庫(kù)底保護(hù)層施工為土工布下500mm厚粘土，保護(hù)層填筑選料要符合設(shè)計(jì)要求的級(jí)配。保護(hù)層卸料采用自卸車從高處卸料，人工刮平，保證設(shè)計(jì)要求的厚度均勻一致；保護(hù)層施工與土工布、土工膜施工應(yīng)逐層依次同時(shí)進(jìn)行，各層滯后距離不超過5m。施工方法及流程與土工布、土工膜相同。4.5.9.2土工布的熱粘連接和土工膜的熱熔焊接：為了確保焊接質(zhì)量和施工方便，焊接在施工現(xiàn)場(chǎng)拼接。在正式焊接操作之前，應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)先設(shè)定設(shè)備參數(shù)，根據(jù)施工氣溫進(jìn)行試焊，確定行走速度和施焊溫度，一般掌握行走速度1.52.5m/s，施焊溫度為220300。拼接焊縫兩條，每條寬10mm，兩條焊縫間留有10的空腔，用此空腔檢查其焊縫質(zhì)量。然后在拉伸機(jī)上進(jìn)行焊縫的剪切和剝離試驗(yàn)，如果不低于規(guī)定數(shù)值，則鎖定參數(shù)，并以此為據(jù)開始正式焊接。否則，要重新確定參數(shù)，直到試驗(yàn)合格為止。當(dāng)溫度、風(fēng)速有較大變化時(shí)，亦應(yīng)及時(shí)調(diào)整參數(shù)，重做試驗(yàn)，以確保施工的焊機(jī)性能、現(xiàn)場(chǎng)條件、產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范要求，經(jīng)試焊正常大面積展開焊接。已施工完畢的土工布采用人工裝填的沙袋進(jìn)行局部壓蓋，防止被風(fēng)卷走。（1）土工布卷在安裝展開前要避免受到損壞。土工布卷應(yīng)該堆放于經(jīng)平整不積水的地方，堆高不超過四卷的高度，并能看到卷的識(shí)別片。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲(chǔ)存過程中，要保持標(biāo)簽的完整和資料的完整。在運(yùn)輸過程中（包括現(xiàn)場(chǎng)從材料儲(chǔ)存地到工作地的運(yùn)輸），土工布卷必須避免受到損壞。受到物理?yè)p壞的土工布卷必須要修復(fù)。受嚴(yán)重磨損的土工布不能使用。任何接觸到泄漏化學(xué)試劑的土工布，不允許使用在本工程上。（2）土工膜焊接質(zhì)量的好壞是土工膜防滲性能成敗的關(guān)鍵，所以務(wù)必做好土工膜的焊接，確保焊接質(zhì)量，采用土工膜專用焊接設(shè)備進(jìn)行。土工膜焊接采用LST-900型熱熔焊機(jī)雙焊縫搭接，焊接工藝：調(diào)整兩幅膜焊接邊緣走向，使之搭接15cm，焊接前用濕抹布擦掉灰塵、污物，保持清潔、干燥。焊接前用電吹風(fēng)吹去膜面上的砂子、泥土等臟物，保證膜面干凈，焊機(jī)應(yīng)在平整的基面上行走，保證焊接質(zhì)量，焊接完畢后對(duì)接縫采用充氣法檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)膜面缺陷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，修補(bǔ)采用擠出式塑料焊槍進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)處采用真空檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)。已施工完畢的土工膜采用人工裝填的沙袋進(jìn)行局部壓蓋，以防被風(fēng)刮起。土工膜驗(yàn)收取樣批量應(yīng)按連續(xù)生產(chǎn)同一牌號(hào)原料、同一配方、同一規(guī)模、同一工藝產(chǎn)品，重量不大于5t為一批確定。檢測(cè)項(xiàng)目按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，嚴(yán)禁使用不符合要求的土工膜。鋪設(shè)每卷材料應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，并按順序進(jìn)行鋪設(shè)。鋪設(shè)應(yīng)在干燥和暖天氣進(jìn)行，為了便于拼接，防止應(yīng)力集中，土工膜鋪設(shè)采用波浪形松馳方式，富余度約為1.5%，攤開后及時(shí)拉平，拉開，要求土工膜與坡面吻合平整，無(wú)突起褶皺，施工人員應(yīng)穿平底布鞋或軟膠鞋，嚴(yán)禁穿釘鞋，以免踩壞土工膜。壩體上游、邊坡防滲施工分別逐層從兩錨固平臺(tái)之間自上而下一次鋪設(shè)完成（壩頂土工膜鋪設(shè)示意圖見下圖），并在壩底錨固后與庫(kù)底土工膜連接，必須保證土工膜壩坡和邊坡上主焊縫分別與壩軸線垂直、平行，避免斜坡上有水平方向焊縫，土工膜在壩體上主接縫垂直于壩軸線，土工布在邊坡上主接縫平行于壩軸線。土工膜、土工布鋪設(shè)至壩頂、坡頂，分別與之頂面錨固溝平順相接。同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求在壩體錨固平臺(tái)內(nèi)側(cè)和邊坡錨固平臺(tái)內(nèi)側(cè)設(shè)置（錨固溝示意圖見下圖），在每級(jí)壩體錨固平臺(tái)的外邊緣土工膜設(shè)置1.0m的折疊層，每個(gè)邊坡錨固平臺(tái)的外側(cè)土工膜需折疊0.5m，在庫(kù)底土料回填與邊坡的結(jié)合處土工膜需折疊1m，防止土工膜被拉裂破壞。4.5.9.3材料要求本項(xiàng)目防滲材料屬于甲供，材料到場(chǎng)時(shí)業(yè)主需出具出廠合格證明書；進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行復(fù)檢并向施工單位提供復(fù)檢報(bào)告，防滲材料的復(fù)檢取樣批量應(yīng)按連續(xù)生產(chǎn)同一牌號(hào)原料、同一配方、同一規(guī)模、同一工藝產(chǎn)品，重量不大于5t為一批確定。檢驗(yàn)項(xiàng)目按下表內(nèi)容執(zhí)行，防滲材料的質(zhì)量（各項(xiàng)性能指標(biāo)，表面是否有氣泡、孔洞、皺紋、破損）進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行鋪設(shè)。嚴(yán)禁使用不符合下表性能要求的材料。4.5.10回水池施工回水池底部按清基要求清理平整，場(chǎng)地內(nèi)雜草、石頭、雜物及表面虛土徹底清除，池底進(jìn)行碾壓密實(shí)，碾壓系數(shù)不小于93%；池壁按1:1.5進(jìn)行邊坡修整，修整完畢后進(jìn)行人工夯實(shí)，碾壓系數(shù)不小于90%。池底及邊坡修整后進(jìn)行粘土保護(hù)層施工，保護(hù)層為粉質(zhì)粘土分層夯實(shí)，厚度為0.3m,壓實(shí)度不低于93%，保護(hù)層鋪設(shè)完成后報(bào)驗(yàn)，驗(yàn)收合格后進(jìn)行膨潤(rùn)土墊與土工膜施工。4.5.10.1擋土墻工程（1）砌體采用的石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋。石砌體的灰縫厚度不大于20mm。（2）漿砌石砌筑時(shí)都要上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌、拉結(jié)石、丁砌石交錯(cuò)設(shè)置，不能出現(xiàn)縱橫通縫。砌體平整度必須符合設(shè)計(jì)要求。（3）為使?jié){砌基礎(chǔ)與地基粘結(jié)緊密，保證傳力均勻和石塊平穩(wěn)，要求砌筑基礎(chǔ)時(shí)的第一皮石塊應(yīng)座漿并將大面向下，砌層座漿砌筑。砂漿初凝后，如果再移動(dòng)已砌筑的石塊，應(yīng)將原砂漿清理干凈，重新鋪漿砌筑。（4）砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制，材料采用重量計(jì)量。拌制用水，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。（5）漿砌時(shí)砂料選用中砂，采用座漿法砌筑，漿厚宜35cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿充填飽滿，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實(shí)，不得先堆砌石再用砂漿灌縫。砌筑完應(yīng)使砌體表面濕潤(rùn)，做好養(yǎng)護(hù)工作。（6）砌筑砂漿試塊：試塊制作每批一組，采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。齡期以28d的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。4.5.10.2膨潤(rùn)土墊施工（1）膨潤(rùn)土墊材料自重較大，采用鏟機(jī)配合人工搬運(yùn)及鋪設(shè)，采用搭接連接方式進(jìn)行。坡上的膨潤(rùn)土墊必須超過坡腳線1.5m以上。膨潤(rùn)土墊鋪設(shè)的縱向搭接長(zhǎng)度不小于0.15m,橫向搭接長(zhǎng)度不小于0.3m,搭接區(qū)域均勻撒膨潤(rùn)土粉末，最小用量0.2kg/m。（2）安裝膨潤(rùn)土墊時(shí)戶外氣溫不能低于0或高于40，用于鋪設(shè)的任何設(shè)備不得在鋪好土工合成材料上面行駛。（3）所有外露的膨潤(rùn)土墊邊緣必須立刻用沙袋或其他重物壓緊，以防止被風(fēng)吹或拉出周邊錨固溝。（4）膨潤(rùn)土墊的鋪設(shè)必須保證與下面地基直接接觸，排除褶皺。為了避免褶皺、折疊和拱起，我們將會(huì)根據(jù)技術(shù)說明要求通過對(duì)膨潤(rùn)土墊的重新鋪放或者切割和修補(bǔ)來消除。（5）鋪設(shè)膨潤(rùn)土墊時(shí)盡量減少在地基上拖拉，如有需要，可以在地面零時(shí)加放一層土工織物，以減少在鋪設(shè)過程中因摩擦引起的損壞。如右損壞（撕裂或刺穿），可以用不小于500mm的補(bǔ)丁修補(bǔ)，并且要在周圍撒一些膨潤(rùn)土粉末。（6）甲供材料到場(chǎng)時(shí)業(yè)主需出具出廠合格證明書；進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行復(fù)檢并向施工單位提供復(fù)檢報(bào)告，嚴(yán)禁使用不符合下表性能要求的材料。安裝完成后及時(shí)進(jìn)行土工膜的鋪設(shè)及焊接，如不能及時(shí)鋪設(shè)土工膜則應(yīng)采用彩條布或薄膜覆蓋，以防被雨淋或弄破。4.5.10.3土工膜及保護(hù)層施工施工方法同4.5.9防滲結(jié)構(gòu)層施工。4.5.11基點(diǎn)、觀測(cè)點(diǎn)、水質(zhì)檢測(cè)管施工4.5.11.1按設(shè)計(jì)留置部位進(jìn)行基點(diǎn)、觀測(cè)點(diǎn)基礎(chǔ)開挖及混凝土等施工?；鶞?zhǔn)樁、觀測(cè)點(diǎn)構(gòu)造見下圖。4.5.11.2水質(zhì)檢測(cè)設(shè)施施工先根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置和高程用潛孔鉆機(jī)鉆150mm鉆孔，然后按設(shè)計(jì)要求的材料及規(guī)格預(yù)埋UPVC管，管周圍回填粗砂至設(shè)計(jì)標(biāo)高，預(yù)埋管下部3米為滲水管段，此段的管壁上鉆孔，孔徑12mm，每周鉆四孔，縱向間距100mm呈梅花狀布置，外包土工布（600gm2）一層并綁扎好，預(yù)埋管下端封閉，上端裝安全管蓋，鋼管出露地面。5.施工進(jìn)度如我公司榮幸中標(biāo)，各分部、分項(xiàng)工程具體施工進(jìn)度按附圖（三）施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)行施工。5.1施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖3。5.2確保工期的措施5.2.1組織措施5.2.1.1現(xiàn)場(chǎng)成立務(wù)實(shí)、精干、強(qiáng)有力的工程項(xiàng)目部，確保指令暢通，運(yùn)行良好。5.2.1.2項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)施項(xiàng)目法施工，統(tǒng)一對(duì)施工隊(duì)及作業(yè)組管理、指揮和協(xié)調(diào)。通力與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理部門、質(zhì)量監(jiān)督站密切配合，對(duì)進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工等全面負(fù)責(zé)，從組織和制度上保證總進(jìn)度等所有目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5.2.1.3建立健全生產(chǎn)例會(huì)制度，每周召開一次生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)、檢查工程進(jìn)度、解決施工、安全、供應(yīng)、技術(shù)、質(zhì)量等方面出現(xiàn)的問題、協(xié)調(diào)各專業(yè)施工組的關(guān)系，使各項(xiàng)管理工作保持正常運(yùn)行。5.2.1.4提前做好各項(xiàng)施工前的準(zhǔn)備工作，包括技術(shù)、資金、勞動(dòng)力、機(jī)械和機(jī)具、材料（經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)場(chǎng)）的準(zhǔn)備，以確保施工按計(jì)劃順利進(jìn)行。5.2.1.5項(xiàng)目部以公司做后盾，公司各單位和部門大力支持和協(xié)助項(xiàng)目部的各項(xiàng)工作，解決和排除施工中遇到的不利于施工的因素，幫助解決職工的后顧之憂，使職工在項(xiàng)目部安心工作。同時(shí)公司領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常性的對(duì)項(xiàng)目部的工作進(jìn)行檢查和指導(dǎo)，以確保工程按期交付使用。5.2.2技術(shù)措施5.2.2.1強(qiáng)化施工管理，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制其關(guān)鍵線路，施工中根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整，及時(shí)糾偏，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。5.2.2.2按照總進(jìn)度計(jì)劃要求，項(xiàng)目部排出周計(jì)劃，實(shí)行多級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度控制和管理，按作業(yè)計(jì)劃組織人力、物力、財(cái)力、做到有組織、有計(jì)劃、有步驟地科學(xué)化施工。項(xiàng)目經(jīng)理每天親自組織有關(guān)人員討論協(xié)調(diào)解決在施工中發(fā)生的問題及第二天工作安排，對(duì)出現(xiàn)的偏差及時(shí)調(diào)整。5.2.2.3根據(jù)各工序之間的邏輯關(guān)系及施工周期，科學(xué)地組織施工，形成各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上合理穿插，提高時(shí)空利用率，推行平行立體交叉作業(yè)法，實(shí)現(xiàn)上下左右、前后內(nèi)外多工種、多工序相互穿插，緊密銜接，合理安排，以達(dá)到縮短工期的目標(biāo)。5.2.2.4按照材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，提前落實(shí)材料的供應(yīng)，確保材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。5.2.2.5充分利用本公司的機(jī)械設(shè)備資源，合理調(diào)配，采用積極保養(yǎng)和準(zhǔn)備備用機(jī)械等措施，提高機(jī)械的利用率。5.2.2.6采取切實(shí)可行的季節(jié)性施工措施，保證連續(xù)晝夜施工，確保工期。6.資源配置項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)土石方挖運(yùn)隊(duì)、土石方筑壩填壓隊(duì)、土建施工隊(duì)、防滲施工隊(duì)、后勤服務(wù)隊(duì)。配備相應(yīng)專業(yè)管理人員、技術(shù)工人和相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備，各作業(yè)隊(duì)施工范圍劃分如下：土石方爆破施工隊(duì)：負(fù)責(zé)筑壩用石料爆破。土石方挖運(yùn)筑壩隊(duì)：負(fù)責(zé)工程全部土石方工程及場(chǎng)內(nèi)道路的施工。土建施工隊(duì)：負(fù)責(zé)施工排水斜槽、回水池鋼筋砼工程及素混凝土下游壩坡排水溝、壩肩排水溝。防滲施工隊(duì)：負(fù)責(zé)庫(kù)區(qū)及壩坡、邊坡土工膜及保護(hù)層施工。后勤服務(wù)隊(duì)：負(fù)責(zé)庫(kù)區(qū)不良地質(zhì)處理，觀測(cè)點(diǎn)、基點(diǎn)施工。6.1施工機(jī)械安排計(jì)劃擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表見附圖1。6.2儀器設(shè)備安排計(jì)劃擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表見附圖6。6.3勞動(dòng)力安排計(jì)劃安排專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，項(xiàng)目部各專業(yè)工種配備齊全，安排足夠的勞動(dòng)力。勞動(dòng)力計(jì)劃表見附圖2。7.確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施7.1工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ桃淮悟?yàn)收合格。7.2質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系7.2.1公司ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證含蓋工業(yè)與民用建筑、大型土石方工程、礦山工程、機(jī)電設(shè)備安裝工程、公路工程等專業(yè)。依據(jù)GB/T19002-2010標(biāo)準(zhǔn)編制了質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書等質(zhì)量體系有效運(yùn)行的文件和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在每項(xiàng)在建工程中有效運(yùn)行，精心施工、規(guī)范管理。堅(jiān)持以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，以創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，提高員工的質(zhì)量品牌意識(shí)，使工程施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。為了有效地控制質(zhì)量、預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生，依據(jù)國(guó)際性的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)建立文件化的質(zhì)量管理體系，使原有質(zhì)量管理體系更加健全。使項(xiàng)目施工的每一過程，每一環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，建立以企業(yè)自控為主，外部質(zhì)量監(jiān)理和監(jiān)督為輔的質(zhì)量保證體系。將質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。附：質(zhì)量管理體系圖:技術(shù)管理施工管理預(yù)算管理質(zhì)量管理材料管理 設(shè)備管理 安全管理 班組自檢、互檢項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人7.2.2工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量是施工企業(yè)的立足之本。本工程施工中本著高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，采用先進(jìn)的技術(shù)、工藝、設(shè)備、管理手段，實(shí)行全面質(zhì)量控制，確保實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)，本工程設(shè)專職、兼職手段，實(shí)行全面質(zhì)量控制管理，確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，本工程設(shè)專職技術(shù)員、質(zhì)檢員、按照規(guī)定持證上崗，各分部、分項(xiàng)工程嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工。上述監(jiān)控和程序控制體系中，除須強(qiáng)化落實(shí)技術(shù)復(fù)核體系、質(zhì)量監(jiān)督體系、材料檢驗(yàn)體系、計(jì)量級(jí)配體系、方針目標(biāo)控制、技術(shù)規(guī)程控制、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制外，其中的操作制度控制分解為如下的14項(xiàng)質(zhì)量保證的具體制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。（1）建立工程報(bào)建制度（2）工程項(xiàng)目質(zhì)量總承包負(fù)責(zé)制度（3）技術(shù)交底制度（4）材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度（5）樣板引路制度（6）施工掛牌制度（7）過路三檢制度（8）質(zhì)量否決制度（9）成品保護(hù)制度（10）質(zhì)量文件記錄制度（11）工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定制度（12）竣工服務(wù)承諾制度（13）培訓(xùn)上崗制度（14）工程質(zhì)量事故報(bào)告及調(diào)查制度7.2.3工程質(zhì)量控制措施7.2.3.1完善建立質(zhì)檢制度，嚴(yán)格把握質(zhì)檢關(guān)。在施工中實(shí)行三級(jí)檢驗(yàn)和交接班質(zhì)量制度，從上一個(gè)班組交到下一個(gè)班組時(shí)需有交接班，由各班組質(zhì)量員對(duì)上一班組的工程施工中質(zhì)量進(jìn)行逐步驗(yàn)收，合乎規(guī)范后，需簽字接收。在本班的施工中需保證上班的施工質(zhì)量，每項(xiàng)工程需進(jìn)行自查復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查。未通過自檢合格的工序，不準(zhǔn)報(bào)監(jiān)理工程師檢查，凡未通過監(jiān)理工程師鑒證的工序，不容許下道工序施工。7.2.3.2切實(shí)做好交底工作將交底工作一直做到每個(gè)職工，使每一個(gè)職工明確整個(gè)工程的意義，整個(gè)工程的施工過程，每個(gè)工序的施工方法，要求和注意事項(xiàng)。在施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，按圖施工，如需要變更必須填變更手續(xù)上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理。積極動(dòng)員和發(fā)揮全體職工的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，定期召開施工會(huì)，對(duì)施工中有關(guān)施工方法和施工技術(shù)要求及操作過程中有關(guān)質(zhì)量、進(jìn)度、節(jié)約、文明施工各方面的改進(jìn)提出合理意見。7.2.3.3認(rèn)真做好測(cè)試工作對(duì)原材料進(jìn)行測(cè)試，必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)各種砂、石料及其它材料等進(jìn)行必要的測(cè)試，凡規(guī)格不對(duì)、不符，和其它試驗(yàn)有不合格者一律不得使用。對(duì)水泥結(jié)硬、砂石料的含泥土量增加等，均應(yīng)使用前時(shí)進(jìn)行檢查。對(duì)施工中加工的工序質(zhì)量，如土工布的縫合、碾壓強(qiáng)度和密實(shí)度、混凝土試塊、砂漿等進(jìn)行逐項(xiàng)及時(shí)測(cè)試，必須達(dá)到全部合格，同時(shí)對(duì)各種原料測(cè)試數(shù)據(jù)上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。7.3各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證具體措施7.3.1鋼筋混凝土工程7.3.1.1模板工程（1）認(rèn)真組織施工人員，熟悉施工圖紙，透徹理解施工方案，了解施工過程中操作驗(yàn)收須執(zhí)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（2）模板必須有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定