通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理措施.doc

通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理措施 一、質(zhì)量檢查驗收內(nèi)容1、風(fēng)管制作質(zhì)量檢查驗收（材質(zhì)與制作應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，尺寸偏差應(yīng)控制在允許的范圍之內(nèi)）。2、風(fēng)管部件及消聲器制作質(zhì)量檢查驗收（材質(zhì)符合相關(guān)規(guī)定，尺寸偏差滿足規(guī)范要求）。3、風(fēng)管系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢查驗收（滿足設(shè)計及規(guī)范要求，尺寸偏差應(yīng)控制在允許范圍之內(nèi)）。4、風(fēng)管系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢查驗收(滿足設(shè)計及規(guī)范要求,尺寸偏差應(yīng)控制在允許的范圍之內(nèi).應(yīng)進(jìn)行漏光測試和風(fēng)量測試)。5、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝質(zhì)量檢查驗收（滿足設(shè)計及規(guī)范要求，尺寸偏差控制在允許的范圍之內(nèi)；風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗）。6、空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢查驗收（滿足設(shè)計及規(guī)范要求，尺寸偏差應(yīng)控制在允許的范圍之內(nèi)）。7、空調(diào)水系統(tǒng)管道及設(shè)備安裝質(zhì)量檢查驗收(管道安裝符合設(shè)計及規(guī)范要求,安裝尺寸偏差控制在允許的范圍內(nèi)；閥門安裝符合規(guī)定；支、吊架安裝應(yīng)平整牢固)。8、防腐與絕熱工程質(zhì)量檢查驗收（材質(zhì)、施工均應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求）。9、系統(tǒng)調(diào)試（滿足設(shè)計及規(guī)范要求，各技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)定）。10、設(shè)計及規(guī)范規(guī)定的其它內(nèi)容。二、質(zhì)量通病要點1、金屬風(fēng)管制作時易產(chǎn)生鉚釘脫落、法蘭連接不方、法蘭翻邊四角漏風(fēng)、管件連接孔洞等質(zhì)量通病。2、風(fēng)管部件制作工程易出現(xiàn)風(fēng)閥葉片數(shù)量和尺寸達(dá)不到要求；風(fēng)閥、風(fēng)口的制作不方、不正、不平；活動部件在噴漆后操作不靈活；板材連接不牢及葉片與閥體之間間隙過大或過小等質(zhì)量通病。3、風(fēng)管及部件安裝時易出現(xiàn)吊桿過長，支、吊架間距達(dá)大；法蘭、腰箍開焊，凈化墊料不涂密封膠；防火閥離墻太遠(yuǎn)，法蘭在墻內(nèi)；風(fēng)口軟接不實等質(zhì)量通病。4、風(fēng)管及部件保溫易出現(xiàn)保溫釘粘接不牢，保溫外表不美觀，玻璃絲布松散等質(zhì)量通病。5、空調(diào)設(shè)備安裝時易出現(xiàn)坐標(biāo)、標(biāo)高不準(zhǔn)、不平不正；表冷器段體存水排不出等質(zhì)量通病。6、風(fēng)機(jī)盤管安裝時易出現(xiàn)運輸時易碰壞，表冷器易堵塞,凝結(jié)水盤易堵塞。7、消聲器制作與安裝易出現(xiàn)覆面材料容易破損，使吸聲材料外露或脫落影響功能；消聲片敷設(shè)的消聲材料容易下沉，出現(xiàn)空隙而影響吸聲效果；消聲器外殼拼接處及角部易產(chǎn)生孔洞而漏風(fēng)。8、通風(fēng)機(jī)安裝易出現(xiàn)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生振動，風(fēng)機(jī)與電機(jī)共同振動，風(fēng)機(jī)支座焊接不平，風(fēng)機(jī)減振器所承受的壓力均等質(zhì)量通病。9、制冷管道安裝易出現(xiàn)管道除銹不凈，閥門不嚴(yán)密，隨意用氣焊切割型鋼、螺絲孔等。10、制冷管道保溫易出現(xiàn)鍍鐵絲結(jié)頭松脫，隔熱層不嚴(yán)密平整，管道穿樓板墻處結(jié)露，防火涂料油漆漏刷等現(xiàn)象。11、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試過程中出現(xiàn)實際風(fēng)量過大或過小，氣流速度過大，噪聲超過規(guī)定等質(zhì)量通病。12、設(shè)計及規(guī)范要求的其它質(zhì)量要點。三、質(zhì)量管理措施（一）、施工質(zhì)量預(yù)控要點1、熟悉圖紙，對設(shè)計要點、關(guān)鍵部位以及要注意的技術(shù)問題作到心中有數(shù)，便于對監(jiān)理工作和工程質(zhì)量進(jìn)預(yù)控。2、審核施工單位資質(zhì)，核實人員到位情況。3、參加圖紙設(shè)計交底和組織施工圖紙會審，并提出意見。4、督促施工單位編制施工組織設(shè)計（方案），審查并完善施工方案。5、幫助加強(qiáng)施工單位人員的質(zhì)量意識，檢查其質(zhì)量保證體系建立、運行情況。保證組織措施是否可靠。6、堅持按審批后的施工組織方案組織施工，不得擅自更改，確保施工技術(shù)措施可靠。7、審查施工單位的材料計劃,嚴(yán)格控制主要材料、制品、設(shè)備質(zhì)量,使用的材料、制品、設(shè)備的質(zhì)量必須符合國家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)檢查并審閱材質(zhì)證明和報告。做法如下：(1) 所用材料、制品的出廠證明、質(zhì)量保證書和合格證。不符合要求的材料，不準(zhǔn)使用 在工程中。(2)材料、制品（風(fēng)口、消聲器等）設(shè)備及其需提交樣品的產(chǎn)品，需經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師審查樣品同意后，方可訂貨。（3）根據(jù)深圳市有關(guān)規(guī)定，部分材料使用前需經(jīng)監(jiān)理工程師見證送檢，施工單位填寫材料進(jìn)場報審表,并經(jīng)見證送檢合格監(jiān)理工程師簽署意見后方可使用。(4) 新材料、新制品的使用,需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審查審查同意后方可投入使用。(5) 所有設(shè)備安裝前,由專業(yè)監(jiān)理工程師核查相關(guān)技術(shù)參數(shù),確保符合設(shè)計及規(guī)范要求后方可安裝。8、對施工機(jī)械應(yīng)進(jìn)行檢查,凡直接危及工程質(zhì)量的施工機(jī)械應(yīng)按技術(shù)說明書檢查相應(yīng)的技術(shù)性能,不符合要求的不得在工程中使用。使用的計量、測試、調(diào)試裝置應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)合格證,正式使用前應(yīng)進(jìn)行校驗。9、對重要部位的施工,督促施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。10、 應(yīng)對風(fēng)管及其風(fēng)管部件制作過程中的巡查預(yù)控，及時發(fā)現(xiàn)問題并督促施工單位整改。11、應(yīng)對風(fēng)管系統(tǒng)安裝過程中巡查預(yù)控，根據(jù)進(jìn)度計劃進(jìn)行跟蹤。12、應(yīng)對空調(diào)冷卻水、冷凍水系統(tǒng)安裝過程中的巡查，進(jìn)行過程檢查過程預(yù)控。13、應(yīng)對通風(fēng)設(shè)備的支、吊架制安和設(shè)備安裝過程進(jìn)行巡查監(jiān)控，確保滿足各項技術(shù)參數(shù)。14、應(yīng)對空調(diào)設(shè)備安裝前設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗收，確保設(shè)備安裝符合設(shè)計及規(guī)范要求。15、應(yīng)對供水設(shè)備及冷卻塔的設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗收，并對冷卻塔組裝件進(jìn)行檢查，保證安裝滿足設(shè)計及規(guī)范要求。16、應(yīng)對防腐與保溫項目進(jìn)行跟蹤檢查，必要時應(yīng)進(jìn)行旁站監(jiān)理。(二)、施工過程質(zhì)量控制要點1、檢查經(jīng)審批的施工方案的執(zhí)行情況。2、檢查施工記錄、測試、試驗記錄,必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。3、嚴(yán)格工程質(zhì)量監(jiān)控制度，對較大質(zhì)量問題或工程隱患應(yīng)發(fā)書面整改通知單；當(dāng)施工單位未經(jīng)檢查驗收即進(jìn)行下道工序工序施工、擅自采用未經(jīng)認(rèn)可的材料、擅自變更設(shè)計、出現(xiàn)質(zhì)量下降征兆時應(yīng)及時下達(dá)暫停施工指令。4、嚴(yán)格設(shè)計變更制度，設(shè)計變更（包括設(shè)計修改通知、設(shè)計簽證單）涉及到工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)等要征得建設(shè)單位同意。5、水管、風(fēng)管及部件實物觀察正確，制作、安裝牢固。位置、標(biāo)高、坡度、走向符合設(shè)計要求。各類閥門、部件連接和方向正確，便于操作。管內(nèi)無雜物。風(fēng)管試漏、水管試壓符合要求。（觀察、檢查、檢查資料）6、吊、支架構(gòu)造、位置、間距正確。（觀察、尺量）7、管道連接嚴(yán)密、安裝堅固。水平度、垂直度偏差在允許范圍內(nèi)。焊工應(yīng)持證上崗。（板手?jǐn)Q試和觀察檢查，檢查操作人員崗位證）8、風(fēng)口位置正確、平整。（觀察、尺量）風(fēng)口水平度、垂直度偏差在允許的范圍內(nèi)。（拉線、尺量檢查）9、空氣處理設(shè)備（如風(fēng)機(jī)盤管等設(shè)備）、管道、部件的連接嚴(yán)密、無滲漏。（應(yīng)全數(shù)檢查）消聲器制安方向正確，并單獨設(shè)置支、吊架。（觀察、檢查）10、閥門、設(shè)備刷油和保溫材料材質(zhì)、規(guī)格、防火性能符合設(shè)計要求，保溫后閥門應(yīng)有開啟標(biāo)記。（觀察檢查、檢查合格證、作燃燒試驗）11、冷水機(jī)組、風(fēng)機(jī)、水泵、冷卻塔等設(shè)備安裝位置、標(biāo)高及管線的連接符合設(shè)計要求，單機(jī)無負(fù)荷試車軸承升溫正常，系統(tǒng)帶負(fù)荷試車、測試、調(diào)試符合設(shè)計、規(guī)范及設(shè)備技術(shù)文件要求。（檢查資料、記錄和試車檢查）12、冷卻塔安裝平穩(wěn)牢固，管口正確，布水均勻。玻璃鋼冷卻塔和填料，應(yīng)嚴(yán)格防火要求。（觀察、檢查合格證、檢查施工記錄）13、督促施工單位加強(qiáng)成品保護(hù)工作。(采取“防護(hù)”、“包裹”、“覆蓋”、“封閉”等保護(hù)措施)（三）、檢查驗收質(zhì)量控制要點1、嚴(yán)格工序交接檢查：各工序完工后，施工單位按質(zhì)量檢驗程序進(jìn)行自檢和評定，填表送監(jiān)理工程師核定。經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。2、隱蔽工程檢查：隱蔽工程完工后，先由施工單位自檢合格后，將隱蔽工程記錄提交監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師組織質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)單位、設(shè)計單位聯(lián)合檢查驗收，當(dāng)驗收合格監(jiān)理簽字認(rèn)可，方可進(jìn)行下道工序施工。3、做好安裝工程竣工驗收：安裝工程完成后，由專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗收，并做好記錄。由項目總監(jiān)組織質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計院、建設(shè)單位、施工單位共同驗收。4、嚴(yán)格質(zhì)量報告制度：及時向總工室報告工程質(zhì)量控制中出現(xiàn)的質(zhì)量問題和采取的處理措施，嚴(yán)格質(zhì)量報告制度。六、強(qiáng)制性規(guī)定條文要點1、防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2、復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃B1級，且對人體無害的材料。3、防爆風(fēng)閥的制作材料必須符合設(shè)計規(guī)定，不得自行替換。4、防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。5、在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，