備件予檢予裝管理制度.doc

煉鐵部設備20084號 簽發(fā)人:張保辰備件預檢預裝管理制度備件預檢預裝是設備管理工作的重要組成部分，也是備件用于檢修前所必須進行的重要環(huán)節(jié)。為進一步加強備件預檢預裝工作，使備件能有效的滿足生產和設備檢修的需要，為將可能存在的問題解決在檢修、使用安裝之前，提高在有限檢修時間內的工作效率和確保檢修項目、目標的完成，特做如下規(guī)定：一備件套件訂貨及庫存各作業(yè)區(qū)（煉鐵工序設備動力科）根據設備年修、專項、小修計劃以及歷年來備件的套件、零件使用規(guī)律，部分種類的備件進行套件（或部件）訂貨。二套件（或部件）供貨內容（見附表一）三通標類和非標類備件預檢的類別、內容及要求（見附表二和附表三）四零配件的預檢：除套件供貨內容外，其它的備件一般采用零件訂貨和供件方式。此部分零件在使用前必須對其名稱、圖號規(guī)格、安裝尺寸、公差配合等進行核對，裝配前必須清楚零件裝配的關系，必要時必須按照裝配圖進行裝配前的預檢，有關裝配參照圖紙及技術要求進行。五關于在線承包備件的預檢預裝在線承包的備件占我部備件總消耗的較大比例，由于在線承包備件種類較多，使用部位點多面廣，備件的預檢預裝工作必須引起相關責任車間、作業(yè)區(qū)的高度重視，預檢預裝參照通標類和非標類有關備件的預檢預裝類別、內容及要求進行。六對于備件的預檢預裝工作由作業(yè)區(qū)（車間）負責。七職責與要求：1. 各作業(yè)區(qū)設立備件預檢預裝兼職或專職人員，根據設備運行周期、運行情況以及隱患存在的程度，并結合定修模型、檢修臺帳、設備套件使用周期等，每月25日前制定好下月的預檢預裝計劃并組織實施（對于未能按時完成的項目注明原因，但不能影響生產）。2. 各作業(yè)區(qū)（煉鐵工序設備動力科）應根據備件的套件供應內容（附表一）進行供件，確保備件按質按量供應。3. 各作業(yè)區(qū)（煉鐵工序包括設備動力科）應加強同供應部及倉庫聯(lián)系，了解掌握備件庫存情況。4. 需預裝的套件由各作業(yè)區(qū)根據圖紙列出所需的備件明細并核對領取，預裝前一周進行備件核對，對在預裝前發(fā)現(xiàn)的缺件和需機加工修理的備件，各作業(yè)區(qū)及時補充備件和修理。 5. 其它車間領用的備件在使用前必須進行預檢和預裝。6. 對重要設備的備件（部件）預檢預裝時，有關車間主任、作業(yè)區(qū)長必須安排技術力量強的技術人員根據圖紙資料進行核對。7. 由作業(yè)區(qū)、車間創(chuàng)建預檢預裝記錄表，對實施預檢預裝的備件合格證、出廠報告、主要參數、裝配和預檢預裝中處理的問題進行詳細記錄（包括備件名稱、圖號或型號、預檢預裝人員、時間、試驗情況、存放地點等）。組裝完畢后由作業(yè)區(qū)區(qū)長（或車間負責人）組織檢查驗收和簽字。8. 在預檢預裝前發(fā)現(xiàn)備件有制造質量問題及時上報各作業(yè)區(qū)長（或車間負責人），由各作業(yè)區(qū)長（或車間負責人）負責聯(lián)系有關單位解決。9. 對于套件供貨內容中，由于特殊原因作業(yè)區(qū)需部分拆開使用的， 各作業(yè)區(qū)在規(guī)定時間內予以組裝恢復。八、考核1、設備動力科不定期進行檢查，未安規(guī)定實施預檢預裝計劃并組織實施，一次考核作業(yè)區(qū)300元。2、由于有關車間、作業(yè)區(qū)預檢預裝工作不到位影響生產和檢修的，由設備動力科根據影響生產和檢修的程度提出考核意見，凡未進行預檢預裝的備件直接使用對檢修和生產造成影響的，按照煉鐵部設備事故管理規(guī)定加一倍考核。3、對于預檢預裝中野蠻操作造成備件損壞的車間、作業(yè)區(qū)或個人，由設備動力科考核，發(fā)現(xiàn)一次扣獎100500元。4、由于備件質量問題影響預檢預裝工作，設備動力科負責考核。一次考核作業(yè)區(qū)（或車間）100500元（煉鐵工序考核設備動力科）。主題詞：備件 預檢預裝 管理 制度 邯鋼集團公司煉鐵部 二OO八年元月六日 校對： 共?。?0份附表一：套件（或部件）供貨內容一通標件類： 減速機類；皮帶托輥滾筒類（包括電動滾筒）；風機傳動組；電葫蘆；液壓氣動件（包括油缸氣缸）類；水泵泵頭、管道泵、泥漿泵類；電動機；電機推桿類；液力偶合器等。二非標類件1煉鐵工序非標類件：均壓閥放散閥類、探料尺、滑輪（繩輪）組、料車裝配、主卷揚減速機、開口機及液壓炮回轉機構、泥炮打泥機構、堵渣機、螺旋攪拌機、熱風爐用冶金專用閥門、放風閥、抓斗、手動卷揚機、塵氣閥、眼鏡閥、螺旋清灰機、加濕機、翻板機、焦倉燒結礦等閘門、星形卸灰閥、清灰閥、調壓閥組、氣密箱及行星差動減速機、十字測溫、上、下密封閥操作機構、料流閥、液壓氣動鑿巖機、中速磨減速機、磨輥裝配、球磨機減速機等。2燒結工序非標類件：（1）24、90燒結系統(tǒng)：激振器、四輥主被動輥、小齒輪裝配、臺車輥軸裝置等。 （2）400燒結機系統(tǒng)：一次混合機拖輪、擋輪、小齒輪、減速機；二次混合機拖輪、擋輪、小齒輪、減速機；K2SZ400、500、KD6、N958、TP減速機及DF1、3、5、6激振器；TP頭輪裝置、尾輪裝置、輪軸裝配，環(huán)冷驅動輪、壓力輪、擋輪、行走輪、托板，燒結機臺車；熱篩、冷篩、TW3、TW5、TW6篩體等。（3）原料場系統(tǒng)：非標減速機；堆取料機、皮帶機料車、移動皮帶機、配重小車等用各種車輪組；混勻取料機各種支撐輥裝置、水平擋輪及側擋輪；滾筒取料機垂直支撐裝置；1#-3#取料機回轉機構交叉滾子軸承等。（4）200萬噸球團：回轉窯拖輪、擋輪、小齒輪；干燥窯拖輪、擋輪、小齒輪、減速機；鏈篦機柔傳組裝件；斗提機頭輪裝置、尾輪裝置；環(huán)冷機驅動裝置、托輪、擋輪、臺車，鏈篦機頭尾輪、上拖輪、下拖輪裝置等；造球盤、環(huán)冷機、干燥窯、強力混合機、輥壓機等進口減速機；大、小輥篩組裝件等。附表二：通標類備件預檢的類別、內容及要求1減速機類：（1）安裝前應認真核對減速機的型號、速比、安裝尺寸（底座尺寸及中心高）、裝配形式。核對高、低速軸軸徑及鍵槽尺寸，保證聯(lián)軸器的安裝。（2）轉動是否靈活；間隙調整是否適當。（3）打開窺視孔蓋檢查齒面，箱體內是否有雜物。（4）檢查潤滑和密封情況，確認后預裝聯(lián)軸器等。2皮帶滾筒類（包括電動滾筒）：（1）認真核對滾筒的安裝尺寸：軸承座中心距、地腳尺寸等。檢查轉動是否靈活。（2）對軸承座開蓋檢查，加油，無油嘴的增加油嘴，確保油路通暢。（3）認真核對傳動滾筒軸徑及鍵槽尺寸，保證聯(lián)軸器的安裝。（4）對鑄膠滾筒檢查膠皮是否有脫落現(xiàn)象。3風機類：風機轉子組在安裝時檢查軸承的間隙是否符合規(guī)范、軸承箱的油位是否符合規(guī)范。除此之外，在有條件的情況下，要對葉輪進行動靜平衡的檢測調整，完全符合要求后對軸承箱和葉輪進行組裝。4電葫蘆：卷筒、變速箱、鋼絲繩等是否完好。5閥門：閥體、閥桿、閥座、閥板及密封面是否完好，閥門長度、法蘭是否與現(xiàn)場一致，開關是否到位。安裝完畢后，再對閥體上螺栓檢查、緊固。6液力偶合器：型號及生產廠家是否與現(xiàn)場相符；輸出、輸入軸徑及鍵槽；梅花盤是否相同；轉動是否靈活；7液壓氣動件類：（1）由于油缸類備件存在橡膠密封件存放時間較長有老化問題，為確保檢修正常使用，更換前必須做預檢試驗。必要時進行打壓、保壓等試驗。（2）液壓氣動控制元件（如換向閥、溢流閥、減壓閥、節(jié)流閥、油泵、油馬達等），檢查各進出油口是否密封完好，內部是否有灰塵和異物，必要時進行清洗。8水泵類：裝配按水泵圖紙及技術要求裝配9電機、電動推桿類：（1）400m2燒結機系統(tǒng)皮帶、風機國產化電機預檢國產化電機電壓等級、絕緣、軸承潤滑、外型安裝尺寸及法蘭尺寸是否與現(xiàn)場相符；盤車是否輕松；（2）皮帶、風機等低壓通用電機，預檢待使用電機絕緣、軸承潤滑情況及盤車是否輕松；（3）風機用高壓通用電機，預檢待使用電機絕緣、軸承潤滑情況及盤車是否輕松；（4）對放置時間較長電機需要軸承加油，檢查注油孔、油路是否暢通，對于絕緣不合格者，由設備動力科負責安排修理；（5）電動（電液）推桿類更換前由維檢、電工進行預檢，做空負荷動作實驗，電液推桿檢查有否漏油；（6）檢查碳刷、滑環(huán)、接線螺絲、扇葉等是否符合要求。附表三：非標類備件預檢的類別、內容及要求一煉鐵工序：1十字測溫：在領件前必須用5mm的鐵絲將各熱電偶管疏通，保證通暢后方可拉至現(xiàn)場。24#、5#、7#高爐上、下密封閥操作機構、料流閥、均壓及均壓放散、二次均壓閥、探料尺；放散閥、均壓及均壓放散閥閥、探料尺等：（1）安裝前應對各潤滑孔用手動油槍全部打油，檢查各軸承位的進出油情況，保證油孔暢通。（2）上述組件不帶油缸訂貨，應先預裝油缸并做模擬試驗。（3）均壓閥、放散閥類閥門，要對開閉和氣密性試驗進行預檢。34#、5#、7#高爐氣密箱及差動減速機：（1）差動減速機應由機動科聯(lián)系維修及電工安裝電機、編碼器及主令控制器，并做模擬試車。（2）檢查各潤滑點進油是否正常。（3）在安裝前，應將氣密箱及差動減速機整體聯(lián)動試車。試驗方法符合氣密箱試車技術要求（由設備動力科安排）。（4）檢查各潤滑點是否正常進油。（5）試裝布料溜槽和中心喉管。4泥炮回轉油缸及打泥機構：使用前必須做預檢試驗（可拉至廠內修理廠家處作打壓、保壓等試驗）。5開口機及泥炮回轉機構：使用前應對各干油孔進行加油試驗，確保各油道暢通。6氣動、液壓鑿巖機：7#高爐所用氣動鑿巖機含正打、逆打機構及旋轉馬達，更換前需用壓縮空氣作沖擊和旋轉試驗；其它高爐使用的液壓鑿巖機，打擊機構及旋轉馬達，使用前需用液壓站作沖擊或旋轉試驗。7高爐風渣口套類：使用前應作通水打壓試驗。8熱風爐用閥門類：壓蘭處密封完好檢查，動作無卡阻現(xiàn)象，密封面完好。二、燒結工序（一）24、90燒結系統(tǒng)1激振器：檢查軸承及潤滑情況，能上試驗平臺的上試驗平臺進行空載試驗。2四輥主被動輥：檢查軸承及潤滑情況，推力環(huán)是否裝緊，預裝聯(lián)軸器和皮帶輪。3小齒輪裝配：檢查軸承及潤滑情況。4臺車：檢查軸承及潤滑情況，檢查密封裝置及耐磨板裝配情況，檢查螺栓緊固情況。5輥軸裝置：檢查齒輥堆焊層厚度，檢查軸承及潤滑情況。（二）400燒結機系統(tǒng)1一次混合機拖輪、擋輪、小齒輪、減速機。減速機需作業(yè)區(qū)試運轉，其它檢查加油。2二次混合機拖輪、擋輪、小齒輪、減速機。減速機需各作業(yè)區(qū)試運轉，其他檢查加油。3K2SZ400、500、KD6、N958、TP減速機及DF1、3、5、6激振器各作業(yè)區(qū)負責試運轉。4燒結機、單輥柔傳組裝件由作業(yè)區(qū)組織試運轉。5各種風機轉子由加工單位做動平衡，作業(yè)區(qū)從備件庫領用葉輪、軸組裝，由作業(yè)區(qū)找靜平衡，機上做動平衡。6TP頭輪裝置、尾輪裝置、輪軸裝配，環(huán)冷驅動輪、壓力輪、擋輪、行走輪、托板，燒結機臺車等組裝件由作業(yè)區(qū)檢查加油7熱篩、冷篩、TW3、TW5、TW6篩體由作業(yè)區(qū)組織調試。熱篩、冷篩成套篩板、護板、緊固件由作業(yè)區(qū)檢查組裝。（三）原料場系統(tǒng)1非標減速機：如原料場堆取料機：減速機安裝尺寸；裝配形式；軸徑及鍵槽尺寸；轉動是否靈活；間隙調整是否適當；油封是否損害或老化等。2原料場堆取料機、皮帶機料車、移動皮帶機、配重小車等用各種車輪組：車輪組安裝尺寸（包括軌距，軸承座中心高等）；軸承轉動是否靈活；軸承加油；3原料場混勻取料機各種支撐輥裝置：支撐輥安裝尺寸（包括輪距，軸承座中心高及軸承座中心距等）；軸承轉動是否靈活；軸承加油；支撐輥硬度等。4原料場混勻取料機各種料斗：料斗安裝尺寸。5原料場滾筒取料機垂直支撐裝置：安裝孔徑；銅套內孔尺寸及油槽；支撐架弧度是否合適；輥子轉動是否靈活；加油孔是否暢通；輥子硬度。6原料場混勻取料機各種水平擋輪及側擋輪：軸承轉動是否靈活；軸承加油；支撐輥硬度等；底座安裝尺寸。7原料場1#-3#取料機回轉機構交叉滾子軸承：安裝及外型尺寸；潤滑及油脂狀況；轉動是否靈活；間隙調整是否適當；（四）200萬噸球團1回轉窯拖輪、擋輪、小齒輪需保產單位檢查加油。2干燥窯拖輪、擋輪、小齒輪、減速機：減速機需保產單位試運轉，其它檢查加油。3鏈篦機柔傳組裝件由保產單位試運轉。4斗提機頭輪裝置、尾輪裝置由保產單位檢查加油。5各種風機轉子由加工單位做動平衡，保產單位從備件庫領用葉輪、軸