住宅工程常見質(zhì)量問題與防治要求.doc

武漢建工股份有限公司住宅工程常見質(zhì)量問題與防治要求（試行稿）為了進一步強化住宅工程質(zhì)量，確保結(jié)構(gòu)安全和使用功能，提高工程質(zhì)量水平，針對住宅工程項目常見的質(zhì)量問題，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、經(jīng)驗及有關(guān)要求制定本要求。本要求適用于住宅工程項目，同時大部分條款亦適用于公共建筑等其他類型的項目。項目在施工過程中，除應(yīng)嚴(yán)格按要求的內(nèi)容執(zhí)行外，還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)審核批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計、施工方案等，方案中確定的施工過程與施工順序不得隨意更改與變更，同時應(yīng)強化過程檢驗與檢查驗收，上道工序未經(jīng)檢驗或檢驗不合格不得進入下道工序施工。違反施工順序、忽視過程檢驗、工序不經(jīng)檢查、成品保護不到位等均是產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因。住宅工程常見質(zhì)量問題有：（一）土建方面重點體現(xiàn)在如下方面：基坑邊坡失穩(wěn)、土方開挖不當(dāng)、工程樁破壞、基樁檢測不合格、回填土下沉、鋼筋實體檢測不合格、混凝土強度不足、樓板裂縫、填充墻裂縫、外墻滲漏、樓地面滲漏水、外門窗滲水、屋面滲漏水、室內(nèi)標(biāo)高偏差過大、建筑防護措施不符合要求等；（二）安裝方面重點體現(xiàn)在以下方面：給水管道跑.冒.滴.漏、下水管道倒坡.滲漏及堵塞、給水管道開裂.滲漏、電氣接地不規(guī)范、線路安裝不規(guī)范、電梯運行不暢通、消防管線安裝不規(guī)范等等。針對以上問題制定的具體措施與要求如下。一、地基基礎(chǔ)1、基坑支護工程應(yīng)嚴(yán)格按經(jīng)審核批準(zhǔn)的設(shè)計和施工方案施工，施工過程中不得擅自修改方案。2、基坑周邊嚴(yán)禁超載堆放材料，挖土機械及土方運輸車不得碾壓內(nèi)支撐梁。3、噴錨支護需及時進行施工，不得長時間暴露裸露的邊坡土體，嚴(yán)禁雨水等地表水沖刷浸泡已開挖的邊坡土體。4、土方開挖必須嚴(yán)格按方案執(zhí)行，土方開挖線路與分層厚度不得隨意更改，嚴(yán)禁野蠻開挖。5、土方開挖過程中，要切實加強對工程樁的保護，避免開挖機械對工程樁的碾、壓、推、拉等種種破壞動作。6、水泥土攪拌樁在施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長度及標(biāo)高。7、預(yù)應(yīng)力管樁進場應(yīng)嚴(yán)格進行進場復(fù)驗。管樁在沉樁過程中應(yīng)嚴(yán)格按方案明確的沉樁線路和順序進行施工，不得隨意更改沉樁路線和順序。8、泥漿護壁鉆孔灌注樁應(yīng)嚴(yán)格控制泥漿質(zhì)量，清孔過程中應(yīng)注意經(jīng)常檢測泥漿指標(biāo)，防止塌孔。澆注混凝土前應(yīng)再次進行孔底沉渣厚度檢測，沉渣厚度必須符合規(guī)要求。9、鉆孔灌注樁在混凝土灌注過程中，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，混凝土澆注整個過程必須連續(xù)作業(yè)。應(yīng)確?；炷凉嘧⑶暗馁|(zhì)量，混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。10、土方回填必須嚴(yán)格按方案分層進行夯實，壓實系數(shù)必須滿足設(shè)計要求，避免出現(xiàn)建筑物周邊散水與室內(nèi)地面下沉開裂。二、主體結(jié)構(gòu)1、模板支架必須嚴(yán)格按方案進行施工，并確保標(biāo)高的準(zhǔn)確。2、每層樓面主體施工階段應(yīng)根據(jù)控制點及時彈出標(biāo)高和軸線的控制線。每層樓面應(yīng)抄平，并據(jù)此進行上層樓面施工，控制上層混凝土樓面的標(biāo)高。3、嚴(yán)格控制樓板厚度，澆筑混凝土?xí)r做好控制標(biāo)識。4、鋼筋工程的規(guī)格型號、間距、保護層厚度必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。對抗震設(shè)計要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的性能應(yīng)滿足設(shè)計或規(guī)范的要求。5、混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。6、混凝土運至現(xiàn)場時，必須查驗混凝土的均勻性和坍落度，對于不符合要求的混凝土嚴(yán)禁使用。7、梁板與柱、墻混凝土等級差在兩個標(biāo)號或以上時應(yīng)嚴(yán)格先澆梁柱（墻）節(jié)點之處高強度等級的混凝土，再澆注大面積梁板混凝土，并嚴(yán)禁梁板與柱墻在同時間段澆筑，確保梁柱（墻）板節(jié)點處混凝土與梁柱（墻）混凝土質(zhì)量。8、嚴(yán)格混凝土試塊管理，試塊（包括同條件試塊、拆模用試塊）必須嚴(yán)格按規(guī)范要求或方案進行留置，試塊標(biāo)識必須刻畫清晰，載明工程名稱、部位、日期、強度等級等，標(biāo)養(yǎng)試塊必須在標(biāo)養(yǎng)室進行養(yǎng)護。試塊留置情況項目部須建立臺帳，以便及時對試塊進行送檢。9、現(xiàn)澆梁板內(nèi)不得在水平方向預(yù)埋水管。當(dāng)預(yù)埋其他管線時應(yīng)布置在現(xiàn)澆板上下兩層鋼筋中部，并宜與鋼筋斜交布置。嚴(yán)禁超過二層管線交錯疊放，當(dāng)線管直徑大于20mm時應(yīng)用金屬管，預(yù)埋管線最大外徑不應(yīng)超過1/3板厚。10、板面鋼筋應(yīng)設(shè)鋼筋支架，其縱橫向間距不應(yīng)大于700mm，對于直徑8mm以下鋼筋，應(yīng)不大于600mm。澆筑混凝土?xí)r，注意對鋼筋工程的保護。11、在混凝土初凝前宜采用平板振動器進行二次振搗，在混凝土終凝前進行壓抹，宜采用機械磨光機抹平。12、混凝土養(yǎng)護與保溫措施必須嚴(yán)格按方案執(zhí)行。13、混凝土強度未達(dá)到1.5MPa時不得踩踏；未達(dá)到10MPa時不得堆放重物。三、裝飾裝修填充墻與外圍護墻1、墻體門窗洞口頂標(biāo)高與圈梁、框架梁底標(biāo)高不同時，若門洞口過梁頂標(biāo)高與結(jié)構(gòu)梁（板或圈梁）底標(biāo)高高差小于過梁梁高時，過梁應(yīng)與圈梁、框架梁一起現(xiàn)澆，過梁兩端伸入墻體內(nèi)不小于250mm，或延伸至與構(gòu)造柱、框架柱連接。2、填充墻所有縱橫墻體相交部位，長度超過4m的墻體中部、無約束墻體的端部應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱縱向鋼筋與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠連接。3、墻凈高大于4m時，每2m高設(shè)置一道與框架柱、構(gòu)造柱連接的鋼筋混凝土連系梁。4、門窗洞邊距框架柱、構(gòu)造柱邊小于240mm時，應(yīng)改門窗垛為混凝土垛。5、底層墻體應(yīng)放置在基礎(chǔ)梁上。當(dāng)非承重墻、填充墻下無基礎(chǔ)梁時，墻體不得直接支承于回填上，應(yīng)由設(shè)計確定墻體基礎(chǔ)構(gòu)造。6、屋面女兒墻砌筑砂漿強度等級不宜低于M7.5，女兒墻不宜采用輕骨料混凝土小型空心砌塊砌筑，墻體頂端應(yīng)設(shè)置厚度不小于120mm的現(xiàn)澆混凝土壓頂。7、外墻抹灰砂漿中應(yīng)摻用抗裂及抗?jié)B材料。8、墻體與混凝土構(gòu)件交接處應(yīng)采取防裂措施，應(yīng)采用耐堿纖維網(wǎng)格布或鍍鋅鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)應(yīng)壓入抹灰層內(nèi)，搭接寬度不應(yīng)小于150mm。9、外窗臺、外出腰線與板等部位上口設(shè)置不小于2%的排水坡度，根部用防水砂漿做成圓角，下口做滴水線（槽），槽寬度和深度不應(yīng)小于10mm，滴水線始終點應(yīng)設(shè)斷水口，斷水口宜距墻邊20mm。10、蒸壓加氣混凝土等砌塊砌筑時的齡期不應(yīng)小于28天，墻體砌筑砂漿初凝后向墻面適當(dāng)澆水，確保砂漿強度。11、砌塊不能混砌，墻體底部應(yīng)砌筑三皮實心磚，或澆筑高度不低于200mm細(xì)石混凝土坎臺。12、填充墻與混凝土構(gòu)件相接部位應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置拉結(jié)鋼筋。13、墻體不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。14、填充墻宜分層砌筑，最后斜砌時要保證距墻體砌筑完成時間隔7天以后。15、墻體上開槽時應(yīng)用切割機，填補時需增設(shè)耐堿網(wǎng)格布。16、外墻上對穿螺栓孔、腳手眼的處理要規(guī)范，并采取防水加強措施。17、抹灰砂漿應(yīng)采用中粗黃砂，不得使用細(xì)砂與青灰砂。18、外墻抹灰厚度超過35mm時應(yīng)采取加強措施。19、外墻面磚粘接應(yīng)牢固，無空鼓，要做拉拔試驗。面磚應(yīng)采取專用粘結(jié)劑粘貼，專用勾縫劑勾縫。20、水泥進場必須嚴(yán)格送檢，未經(jīng)檢驗與檢驗不合格的水泥嚴(yán)禁投入使用。樓地面1、廚衛(wèi)等有防水要求的樓板周邊墻下做一道厚度不小于200mm的混凝土翻邊。2、防水層材料上翻不小于500mm，下沉式衛(wèi)生間的防水高度一般應(yīng)高于室內(nèi)房間地面300mm。3、排水坡度不宜小于1%，坡向正確。4、穿樓板的管道應(yīng)封堵密實，防水層施工完后要進行蓄水試驗，不得小于48小時。5、穿樓板的管道，應(yīng)設(shè)置帶止水環(huán)的金屬或塑料套管，環(huán)縫用防水油膏封嚴(yán)。根部防水處理要到位。外門窗1、外墻、窗臺四周各抹灰層之層及抹灰層與基體之間應(yīng)粘接牢固。抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫。2、門窗框安裝固定前，應(yīng)對洞口尺寸進行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施窗框固定。3、窗框與洞口墻體應(yīng)留有一定縫隙，不得用水泥砂漿填塞，應(yīng)用發(fā)泡聚氨脂嵌填飽滿。4、嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。5、基層應(yīng)清理干凈且干燥后方可施打中性硅硐密封膠，密封膠嚴(yán)禁施打在涂料面層上。6、門窗下框應(yīng)設(shè)置泄水孔。7、室外窗臺面應(yīng)外斜排水，外斜高差不小于30mm，窗臺臺飾面層不應(yīng)高于窗框泄水孔。上窗楣做成鷹嘴或滴水槽。四、屋面工程1、屋面工程施工前應(yīng)編制專項施工方案。2、出屋面洞口、管道、井（煙）道等在防水層施工前應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留預(yù)埋，不得在防水層上打孔、開洞。3、穿透屋面板的預(yù)埋件應(yīng)設(shè)有止水環(huán)。設(shè)置在現(xiàn)澆屋面下的吊掛物的安裝方式應(yīng)預(yù)埋，不得事后打鑿或安裝膨脹螺絲。4、屋面防水層施工前，基層及保溫層內(nèi)應(yīng)干燥。保溫層、防水層不得在雨雪天及五級大風(fēng)天施工。5、屋面防水層施工與伸出屋面結(jié)構(gòu)的處理：（1）屋面水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于3%，并應(yīng)先用防水涂料或密封涂料涂封。屋面水落口、出屋面管道、井道等在與剛性防水層交接處留20mm20mm凹槽，并填密封材料。（2）泛水高度不得小于250mm（從建筑完成面算起）。最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。（3）穿屋面的管道應(yīng)設(shè)置帶止水環(huán)的金屬套管，其與管道的縫隙采用水泥麻絲填縫，管道上部留取10mm30mm采用填縫密封膠填塞抹平。6、天溝檐溝應(yīng)增設(shè)附加層。7、剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工時，要確保鋼筋網(wǎng)片的位置正確，且原漿收光，不得在表面加漿或撒干粉水泥。8、分隔縫上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)，縫內(nèi)先用與密封材料相匹配的基層處理濟涂刷，再嵌填防水油膏。9、屋面防水層施工完后應(yīng)進行蓄水或淋水試驗。10、屋面成型后，嚴(yán)禁在上面施打膨脹螺栓。11、屋面女兒墻及凸出屋面的墻體粉刷層、屋面面層應(yīng)設(shè)置分格縫，縫寬20mm，間距應(yīng)小于5m為宜。五、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制1、填充墻施工應(yīng)按地面方正控制線進行。2、裝修階段應(yīng)按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，做好灰餅、標(biāo)筋和護角，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時及時處理。六、建筑防護技術(shù)措施要求1、陽臺、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處應(yīng)設(shè)置防護欄桿。臨空高度在24m以下時，欄桿高度不小于1.05m，臨空高度在24m以上時，欄桿高度不小于1.10m。如果下面有不小于0.22m且高度不大于0.45m的可踏部位，應(yīng)從可踏部位算起。2、無室外陽臺的外窗窗臺距樓地面的凈高低于900mm時應(yīng)采取防護。當(dāng)窗臺高度不大于450mm時應(yīng)從窗臺算起，當(dāng)窗臺高度大于450mm時應(yīng)從樓地面算起。3、室內(nèi)樓梯扶手高度不應(yīng)小于900mm，靠樓梯井一側(cè)水平扶手長度超過500mm時，其高度不應(yīng)小于1.05m。4、安裝在易于受到人體或物體碰撞部位的建筑玻璃，應(yīng)采取保護措施。對碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落的，應(yīng)有可靠的欄桿。5、陽臺、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處防護欄桿應(yīng)設(shè)計防攀措施。欄桿的垂直桿件凈間距不應(yīng)大于0.11m。6、安裝防護欄桿時，應(yīng)充分考慮建筑地面（或屋面）裝飾層及二次裝修對其實際使用高度的影響，確保欄桿的高度。7、欄板或欄桿施工完成后距樓地面或屋面100mm高度范圍內(nèi)不得留空。七、給排水工程1、建筑給排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求，進場時必須應(yīng)做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。2、建筑給排水工程施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度，實現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。3、建筑給排水工程的施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施。4、主體施工時，按圖紙要求密切配合土建施工預(yù)埋套管（或預(yù)留孔洞）。需要預(yù)埋套管的位置，在施工圖紙上標(biāo)注好規(guī)格、尺寸、標(biāo)高、軸線位置，施工中跟蹤檢查，各級檢查人員簽字后，方可隱蔽。各種套管應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作，定位安裝，預(yù)埋套管主要質(zhì)量通病防治技術(shù)措施：（1)防水套管應(yīng)在土建主體施工時進行配合預(yù)埋，應(yīng)固定牢靠，在澆筑混凝土?xí)r要有專人看護；安裝管道時，對于剛性防水套管，套管與管道的環(huán)形間隙中間部位填嵌油麻，兩端用水泥填塞捻打密實；（2）安裝在墻內(nèi)的套管，宜在墻體砌筑時或澆筑混凝土前進行預(yù)埋；如果為磚墻，也可待墻體砌好后開洞，安裝管道時埋設(shè)套管，并用砂漿填補密實封堵。過墻套管應(yīng)垂直墻面水平設(shè)置，套管與管道之間的填料宜采用阻燃密實材料；（3）穿樓板的套管應(yīng)在地面粉刷或鋪設(shè)飾面之前埋設(shè)。穿樓板套管的固定可在套管兩側(cè)地面處焊兩根圓鋼，擱置在地面上，然后用砂漿封堵洞隙。若洞隙較大，板底應(yīng)加托板，托板用鐵絲吊在套管兩側(cè)的圓鋼上，然后澆筑細(xì)石混凝土封堵。封堵前須用水沖洗，樓板堵洞宜采用二次灌堵，且抹面平整，完成后澆水養(yǎng)護并用水試驗，確保套管與樓板之間封堵密實，不滲不漏。套管與管道之間應(yīng)采用阻燃密實材料和防水油膏填實。（4)保溫管道在安裝時，預(yù)先考慮穿墻、穿樓板的套管，并能滿足保溫層的厚度。當(dāng)有壓管道與風(fēng)管、電纜橋架發(fā)生碰撞是有壓管道下彎或上翻避讓。5、給水管支（吊）架及支墩安裝：（1）管道支、吊、托架的形式、尺寸及規(guī)格應(yīng)按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作，型材與所固定的管道相稱；孔、眼應(yīng)采用電鉆或沖床加工，焊接處不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷；金屬支、吊、托架應(yīng)做好防銹處理；（2）支、吊、托架間距應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置，直線管道上的支架應(yīng)采用拉線檢查的方法使支架保持同一直線，以便使管道排列整齊，管道與支架間緊密接觸，與金屬支架材質(zhì)不同的管道間還應(yīng)加橡膠等絕緣墊；（3）埋地管道的支墩（座）必須設(shè)置在堅實原狀土上，松土地基必須夯實；（4）公共場所或人員集聚區(qū)金屬支架應(yīng)做倒角處理。6、根據(jù)管道伸縮量嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)置伸縮節(jié)。7、排水管道、地漏等位置返臭氣防治技術(shù)措施：（1）排水立管應(yīng)設(shè)伸頂通氣管（頂端設(shè)通氣帽）；（2）不得用吸氣閥（補氣閥）代替通氣管；（3）通氣管應(yīng)高出屋面300mm，且大于最大積雪厚度；通氣管出口4.0m以內(nèi)有門窗時，應(yīng)高出門窗頂600mm或引向無門窗側(cè)；經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并有圍護措施；（4）通氣管不得與煙道、風(fēng)道連接；（5）存水彎的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。衛(wèi)生器具排水口下存水彎的水封深度不得小于50mm；（6）施工安裝時應(yīng)選用符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，嚴(yán)格按圖施工。安裝過程中應(yīng)保證地漏（特別是鐘罩式地漏）的水封深度不得小于50mm。8、管道在經(jīng)過建筑物伸縮縫及沉降縫處，應(yīng)設(shè)置補償裝置；消防管道安裝為了防止銹蝕，宜采用鍍鋅鋼管管箍連接；如采用焊接，應(yīng)用法蘭二次鍍鋅連接方式。9、排水管道的坡度應(yīng)按設(shè)計圖紙施工，坡向合理，不得倒坡。（1）安裝前先按照確定的衛(wèi)生器具安裝尺寸修整孔洞。根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按修整后孔洞位置測量尺寸，繪制加工草圖，根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行裁管、預(yù)制，排水橫管變徑時應(yīng)保證管頂平接。（2）沿管道走向在管段的始末端按設(shè)計坡度拉線，根據(jù)設(shè)計或規(guī)范要求并結(jié)合管節(jié)長度確定支吊架的位置，按拉線處該位置與支吊架固定點的垂直距離制作支吊架。（3）將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后進行粘接，按規(guī)定校正管道坡度。待粘接固化后，再緊固支承件。10、管井內(nèi)管道應(yīng)綜合排布，排列整齊，固定牢固，預(yù)留孔洞和管道穿樓板孔洞應(yīng)防火封堵，采用防火材料填充密實。11、管道安裝：（1）管道安裝時應(yīng)按設(shè)計選用管材與管件相匹配的合格產(chǎn)品，并采用與之相適應(yīng)的管道連接方式，要求嚴(yán)格按照施工方案及相應(yīng)的施工驗收規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)，采取合理的安裝程序進行施工。對于暗埋管道應(yīng)采取分段（戶）試壓方式，即對暗埋管道安裝一段，試壓一段，隱蔽一段。分段（戶）試壓必須達(dá)到規(guī)范驗收要求，在施工過程中確保管道接口的嚴(yán)密性；（2）管道與器具（配件）連接時，應(yīng)注意密封填料要密實飽滿，密封橡膠圈等襯墊要求配套、不變形；金屬管道與非金屬管道轉(zhuǎn)換接頭質(zhì)量要過關(guān)，以確保接口嚴(yán)密、牢固；（3）全部安裝完畢后，各種承壓管道系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)范要求做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)應(yīng)做灌水試驗，并應(yīng)形成相應(yīng)的記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。（4）組織好工地現(xiàn)場的臨時施工排水，嚴(yán)禁土建專業(yè)施工人員把施工和清洗中產(chǎn)生的含有水泥砂漿的廢水排入室外排水管網(wǎng)；（5）管道安裝前要檢查防止灰、泥土及異物進入管內(nèi)，并清掃干凈；（6）對已經(jīng)安裝完畢的管道應(yīng)及時牢固地封閉臨時敞口處，防止雜物進入。八、電氣安裝工程1、建筑電氣工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測，報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求，進場的開關(guān)、插座、配電箱(柜、盤)、電纜(線)、照明燈具等電氣產(chǎn)品必須具有3C標(biāo)記，進場時必須應(yīng)做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。2、電線保護管的敷設(shè)：（1）電線保護管接口要處理好，保證連接牢固、接口緊密，連接配件配套、齊全，金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的金屬導(dǎo)管不得套管熔焊連接，金屬導(dǎo)管應(yīng)保證接地電氣連接通路；PVC管采用專用配套接頭，連接管兩端連接處使用配套、專用的膠合劑進行粘接，保證連接處不滲、漏水等，涂膠合劑前應(yīng)將連接套管內(nèi)壁和連接管兩端外壁清理干凈，以保證連接的牢固；（2）直埋于地下或樓板內(nèi)的剛性絕緣導(dǎo)管穿出地面或樓板易受機械損傷的地方，應(yīng)加上金屬套管作保護；3、在定貨時就應(yīng)選購符合要求的電線，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，導(dǎo)線按相色要求施工，即交流三相電中，A相導(dǎo)線的顏色為黃色，B相為綠色，C相為紅色，地線應(yīng)使用黃綠相間導(dǎo)線，零線應(yīng)使用淡藍(lán)色的導(dǎo)線。4、開關(guān)、插座安裝及接線：（1）安裝開關(guān)、插座之前，應(yīng)先掃清盒內(nèi)灰渣臟土；安裝盒如出現(xiàn)銹跡，應(yīng)再補刷一次防銹漆，以確保質(zhì)量；土建裝修進行到墻面、頂板噴完漿時，才能安裝開關(guān)、插座及電氣器具；（2）穿線時就應(yīng)把三相電鑒別好相序，并分好顏色；注意單相電相線、零線、PE線的顏色區(qū)分清楚，加強自檢互檢，及時糾正錯誤；（3）接地線在插座間不能串聯(lián)連接，必須直接從PE干線接出單根PE支線接入插座；（4）導(dǎo)線分支接頭采用纏繞方法搪錫，包扎絕緣層不低于原來導(dǎo)線的絕緣強度，接線處的連接導(dǎo)線絕緣層受損處，要求重新包扎好。5、防雷接地系統(tǒng)主要質(zhì)量通病防治技術(shù)措施：（1）避雷帶、接地干線采用焊接連接時，焊接處焊縫應(yīng)飽滿（圓鋼采用雙面焊接，扁鋼采用三面焊接），搭接長度符合要求，并有足夠的機械強度，焊接處做防腐處理；避雷帶支架安裝位置準(zhǔn)確垂直，水平直線部位間距均勻，固定牢固；（2）當(dāng)避雷帶、接地干線跨越建筑物變形縫時，應(yīng)設(shè)補償裝置；（3）屋面及外露的其他金屬物體（管道、金屬扶手、風(fēng)機、冷卻塔及建筑物景觀照明燈、設(shè)備外殼及設(shè)備基礎(chǔ)等金屬物體）應(yīng)與屋面防雷裝置連接成一個整體的電氣通路；（4）設(shè)備金屬外殼及設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備支架等可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)利用就近的金屬鋼導(dǎo)管或單獨與接地干線可靠連接，防止漏電事故；（5）建筑物外墻應(yīng)留置供測量用的接地裝置引下線測試點，測試點設(shè)置數(shù)量符合設(shè)計要求，但不少于2處，其位置距離散水高度一般為500800mm；接地測試點裝置應(yīng)設(shè)保護，并做標(biāo)識；（6）總等電位聯(lián)結(jié)線端子箱安裝在進線總配電箱近旁，將接地干線和引入建筑物的各類金屬管道如上下水、熱力、煤氣等管道以及自建筑物外可能引入的危險故障電壓的其他可導(dǎo)電體和周圍其他外露可導(dǎo)電體與總等電位聯(lián)結(jié)端子板連接，等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱間的連接線形成環(huán)形網(wǎng)路，支線間不應(yīng)串聯(lián)連接；（7）局部等電位聯(lián)結(jié)線端子箱應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求，預(yù)留足夠的端子連接點，螺帽、防松零件齊全。6、電纜橋架、母線槽安裝：（1）金屬電纜橋架及其支架全長不少于2處（一般在變配電室、電氣豎井各一處）與接地（PE）干線相連接；（2）非鍍鋅電纜橋間連接板的兩端跨接銅芯接地線連接在電纜橋架的本體上，其接地線最小截面積不小于4mm2，且引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管，導(dǎo)管與橋架間做跨接線；非鍍鋅電纜橋間連接板的兩端用不小于4mm2銅芯線或裸編織軟銅帶跨接；母線槽的金屬外殼每段用不小于16mm2裸編織軟銅帶跨接；所有跨接線防松裝置齊全；（3）鋼制電纜橋架直線段長度超過30m設(shè)置伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑變形縫處設(shè)置補償裝置；（4）電纜橋架、封閉式母線水平穿越防火隔墻或垂直穿越樓板（包括電氣豎井內(nèi)）的所有孔洞作防火密閉封堵與隔離；7、配電箱安裝及箱內(nèi)配線：（1）箱體安裝周正，固定可靠，內(nèi)外清潔，平整度符合規(guī)范要求；進箱管口應(yīng)用機械開孔器開合適連接孔，或使用預(yù)留的敲落孔，排列整齊，切口光滑，護口齊全；（2）箱內(nèi)接地、接零排線齊全，箱蓋開啟靈活，門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織軟銅帶連接，且有標(biāo)識；箱內(nèi)排線整齊，導(dǎo)線分色處理，電纜終端應(yīng)制作電纜頭，回路編號齊全、正確，同一接線端子上連接線不多于2根。8、電井內(nèi)安裝要求清潔、整齊、布置合理，橋架、母線槽、配電箱、電纜安裝固定牢固，接地系統(tǒng)完整，井內(nèi)預(yù)留孔洞和管道穿樓板孔洞應(yīng)采用防火材料填充密實，防火封堵。9、有裸露金屬部分的燈具距地面高度低于2.4m時，應(yīng)設(shè)置(PE)線保護。10、芯線與電器設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：（1)截面積在10mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接。（2)截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。（3)截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插座接式端子外，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫。（4)每個設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線；不同截面的導(dǎo)線采取續(xù)端子后方可壓在同一端子與電氣器具連接。（5)接線應(yīng)牢固并不得損傷線芯。導(dǎo)線的線徑大于端子孔徑時，應(yīng)選用接續(xù)端子與電氣器具連接。11、配電箱(柜、盤)內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性(N)和保護(PE)線匯流排，匯流排的孔徑和數(shù)量必須滿足N線和PE線徑匯流排配出的需要，嚴(yán)禁導(dǎo)管在管、箱(盒)內(nèi)分離或并接。配電箱(柜、盤)內(nèi)回路功能標(biāo)識齊全準(zhǔn)確。12、同一回路電源插座間的接地保護線(PE)不得串連連接。插座處連接應(yīng)采用如下措施：“T”型或并線絞接搪錫后引出單根線插入接線孔中固定。13、照明系統(tǒng)未進行全負(fù)荷試驗：照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行必須不小于8h，所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每2h記錄運行狀況1次，連續(xù)試運行時段內(nèi)無故障。九、通風(fēng)空調(diào)工程1、風(fēng)機盤管與風(fēng)管連接方式及安裝不合理，主要問題是新風(fēng)接口不合理、不設(shè)回風(fēng)箱、新回風(fēng)混合后進盤管。2、風(fēng)機盤管銅管連接時癟管及接頭漏水，主要是成品保護、未水壓、脹喇叭口開裂。3、空調(diào)機組運行時振動及噪聲大，主要是風(fēng)機和電機軸不同心、不在同一平面、無減震措施、風(fēng)機葉輪不平衡、軸承缺油、有雜質(zhì)。4、組合式空調(diào)機組安裝后漏風(fēng)量大，主要施工時未進行漏風(fēng)檢測、樓風(fēng)點結(jié)露、接縫不密封漏風(fēng)。5、熱式轉(zhuǎn)輪換熱器安裝不規(guī)范，主要是新風(fēng)排風(fēng)側(cè)密封隔斷、未設(shè)置檢修清洗檢修門。6、通風(fēng)機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進(出)口無防護罩(網(wǎng))或者防水措施。7、通風(fēng)機運行時振動及噪聲大，主要