期間核查校驗(yàn)記錄.docx

期間核查檢驗(yàn)記錄陜西建工機(jī)械施工集團(tuán)有限公司試驗(yàn)檢測(cè)中心二零一六年度期間核查儀器一覽表1.電子天平JXSG/QJHC-89-20162.浸水天平JXSG/QJHC-89-20163.電子秤JXSG/QJHC-90-20164.電動(dòng)擊實(shí)儀JXSG/QJHC-91-20165.水泥混凝土試模JXSG/QJHC-92-20166.水泥砂漿試模JXSG/QJHC-92-20167.石料壓碎值測(cè)定儀JXSG/QJHC-93-20168.坍落度筒及搗棒JXSG/QJHC-94-20169.雷氏夾JXSG/QJHC-95-201610.水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀JXSG/QJHC-96-201611.電熱鼓風(fēng)干燥箱JXSG/QJHC-97-201612.雷氏沸煮箱JXSG/QJHC-98-2016期間核查校驗(yàn)方法1、 電子天平期間核查方法 1、引用標(biāo)準(zhǔn) JJG 1036-2008 電子天平檢定規(guī)程2、 準(zhǔn)備工作2.1兩次檢定時(shí)間間隔內(nèi)進(jìn)行核查。2.2查看天平水平 儀中的氣泡是否在中間位置，如否則應(yīng)調(diào)整天平地腳螺栓高度，直至水平儀內(nèi)氣泡位于圓環(huán)中央位置。2.3接電預(yù)熱：打開電源開關(guān)，接通電源，電子天平在初次接通或長(zhǎng)時(shí)間斷電之后，應(yīng)至少預(yù)熱30分鐘。3、 操作步驟3.1 天平的偏載誤差的核查，選擇量程1/3的砝碼放置于天平或電子稱中間測(cè)試，在將天平或電子稱四個(gè)角的位置測(cè)試記錄示值。3.2 重復(fù)性誤差核查，測(cè)量中每次加載前先將天平或電子稱調(diào)到零位，試驗(yàn)選擇80%-100%最大量程的單個(gè)砝碼，測(cè)試次數(shù)不少于6次，測(cè)試結(jié)果中的最大值與最小值之差即為示值重復(fù)性誤差。4、 結(jié)果評(píng)定4.1、偏載誤差評(píng)定，載荷在不同位置的示值誤差須滿足相應(yīng)載荷點(diǎn)最大允許誤差的要求。4.2、重復(fù)性誤差的評(píng)定，相同載荷多次測(cè)量結(jié)果的差值不得大于該載荷點(diǎn)下最大允許誤差的絕對(duì)值。5、 結(jié)果說明 如果期間核查時(shí)測(cè)得的數(shù)據(jù)值與鑒定證書數(shù)據(jù)有較大差異時(shí)，應(yīng)重新送到權(quán)威或資質(zhì)的部門檢定或標(biāo)定。電子天平期間核查記錄 JXSG/QJHC-89-2016儀器設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)/量程儀器準(zhǔn)確度核查日期環(huán)境條件核查內(nèi)容核查結(jié)果1、檢查外表應(yīng)保持外殼和稱盤的干凈、無異物侵蝕2、檢查電路是否正常，有無斷/短路、接觸不良等現(xiàn)象3、稱量誤差天平偏載誤差(g)最大允許誤差檢測(cè)結(jié)果備注中間左上右上左下右下誤差1.0e 天平重復(fù)性誤差(g)最大允許誤差檢測(cè)結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)砝碼天平讀數(shù) 誤差1.0e結(jié)論：核驗(yàn)： 審核:二、電動(dòng)擊實(shí)儀期間核查方法1、引用標(biāo)準(zhǔn) JGT 058-2004 土工擊實(shí)儀2.原理概述通過標(biāo)準(zhǔn)器具測(cè)量錘底直徑、擊實(shí)筒尺寸、錘的落距和質(zhì)量 ，按照 JGT 058-2004 技術(shù)要求從而判定所核查的電動(dòng)擊實(shí)儀性能是否正常。3.技術(shù)要求擊實(shí)儀的標(biāo)準(zhǔn)尺寸及允許誤差如下表：類 別錘質(zhì)量( g)錘底直徑( mm )錘落距( mm )試 筒 尺 寸內(nèi) 徑(mm)高 度(mm)體 積(cm3)輕型擊實(shí)法25005500.530021000.21270.23997重型擊實(shí)法45005500.545021520.31700.2522094、核查用標(biāo)準(zhǔn)器具4.1 鋼直尺：量程500mm，分度值1mm。4.2 游標(biāo)卡尺：量程300mm分度值0.02mm。4.3 電子天平：稱量15000g，感量0.5g。5.期間核查步驟5.1 錘的落距用鋼直尺測(cè)量。5.2 用游標(biāo)卡尺測(cè)量錘底直徑和擊實(shí)筒尺寸，分別在互相垂直的兩個(gè)方向測(cè)量取算術(shù)平均值。5.3 用電子天平稱量錘的質(zhì)量。6.結(jié)果處理全部核查項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格，合格者方可繼續(xù)使用。電動(dòng)擊實(shí)儀期間核查記錄JXSG/QJHC-91-2016 設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)核查日期核查環(huán)境外觀檢查核查用器具及編號(hào)核查項(xiàng)目技術(shù)要求實(shí)測(cè)值123平均擊實(shí)錘質(zhì)量（g)輕型25005-重型45005-擊錘落高(mm)輕型3002重型4502錘頭直徑（mm)輕型500.5-重型500.5-擊實(shí)錘體的側(cè)母線與擊實(shí)筒內(nèi)壁的間隙（mm）22.5-擊實(shí)筒高度（mm)小型1270.23-大型1700.25-擊實(shí)筒內(nèi)徑（mm)小型1000.2-大型1520.3-結(jié)論： 核驗(yàn)： 審核：三、水泥混凝土試模期間核查方法1、引用標(biāo)準(zhǔn) JG 237-2008 混凝土試模2.原理概述用于規(guī)定制作混凝土及砂漿試件的試模分類、基本規(guī)格及技術(shù)要求。按照 JGT E30-2005 技術(shù)要求從而判定所核查的水泥混凝土試模是否合格。3.技術(shù)要求3.1 組成模腔的各平面應(yīng)刨光，其不平度100mm應(yīng)不大于0.05mm。3.2 承壓面與相鄰面應(yīng)垂直。3.3 試模的內(nèi)部尺寸試驗(yàn)尺寸（mm） 邊 長(zhǎng)100100100 1000.2mm150150150 1500.5mm200200200 2001.0mm100100300 1000.2mm；3001.0mm100100400 1000.2mm；4001.2mm150150550 500.5mm；5501.5mm150150515 1500.5mm；5151.5mm150150 1500.5mm；1500.5mm70.770.770.7 70.70.2mm4.期間核查用計(jì)量器具4.1 游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值0.02mm4.2 塞尺4.3 鋼直尺：量程500mm，分度值1mm5.核查方法5.1 用直角尺測(cè)量各種模型內(nèi)部各相鄰面是否垂直。5.2 用鋼直尺和塞尺在各種模型的兩個(gè)垂直的方向上量測(cè)模型內(nèi)部表面的不平整度，取算術(shù)平均值。5.3 用游標(biāo)卡尺測(cè)量各種模型內(nèi)部的尺寸，在每個(gè)方向上選擇兩個(gè)測(cè)點(diǎn)，取算術(shù)平均值，準(zhǔn)確至0.1 mm。6.核查結(jié)果處理期間核查結(jié)果符合技術(shù)要求為合格，合格者方可繼續(xù)使用。水泥混凝土試模期間核查記錄JXSG/QJHC-92-2016儀器設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)核查日期環(huán)境條件核查用器具及編號(hào)試模編號(hào)試 模 尺 寸（mm）與端板是 否垂直結(jié)果長(zhǎng): 1 2 平均 寬: 1 2 平均 高: 1 2 平均 長(zhǎng): 1 2 平均 寬: 1 2 平均 高: 1 2 平均 長(zhǎng): 1 2 平均 寬: 1 2 平均 高: 1 2 平均 長(zhǎng): 1 2 平均 寬: 1 2 平均 高: 1 2 平均 結(jié)論： 核驗(yàn)： 審核：電子稱期間核查記錄 JXSG/QJHC-90-2016儀器設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)/量程儀器準(zhǔn)確度核查日期環(huán)境條件核查內(nèi)容核查結(jié)果1、檢查外表應(yīng)保持外殼和稱盤的干凈、無異物侵蝕2、檢查電路是否正常，有無斷/短路、接觸不良等現(xiàn)象3、稱量誤差標(biāo)準(zhǔn)砝碼（g)X0天平讀數(shù)（g)X示值誤差（g)（X-X0)重復(fù)性誤差（g)（Xmax-Xmin)結(jié)論： 核驗(yàn)： 審核:4、 石料壓碎值測(cè)定儀期間核查方法1、 引用標(biāo)準(zhǔn) JTG 54-2006 壓碎值試驗(yàn)儀2、概述集料壓碎值測(cè)定儀系用于JTJ058-2000中衡量集料在逐漸增加的荷載下抵抗壓碎的能力。3、技術(shù)要求3.1 鋼制試筒：內(nèi)徑1500.3mm、高125128mm、壁厚12mm。外壁光滑鍍鉻，內(nèi)壁光潔，頂面與底面平行且垂直筒軸線。3.2 鋼制底板直徑200220mm、中間厚度6.40.2mm、邊緣厚度100.2mm。3.3 底外壁光滑鍍鉻，底內(nèi)壁光潔，底壁與底面垂直。3.4 鋼制壓柱：壓頭直徑1490.2mm，壓桿直徑100149 mm，壓柱總長(zhǎng)100110 mm，壓頭厚度25mm。頂面與底面平行、平整、光滑、前面與壓頭軸線垂直，表面鍍鉻。3.5 試筒、底板、壓柱焊縫均應(yīng)打磨光滑、平整。4.核查條件4.1 游標(biāo)卡尺：量程300 mm ，分度值0.02mm。4.2 鋼直尺：量程500 mm，分度值1mm。4.3 直角尺4.4 環(huán)境條件：室溫。5.核查方法5.1 目測(cè)和手摸各表面及焊逢是否光滑、平整，外表是否鍍鉻。5.2 用鋼直尺測(cè)量各部分的高度、深度，各測(cè)三次，取算術(shù)平均值。5.3 用游標(biāo)卡尺測(cè)量各部分的外徑、內(nèi)徑、壁厚，各測(cè)三次，取算術(shù)平均值。5.4 用直角尺測(cè)量需要平行的各面是否平行及軸線是否垂直。6.核查結(jié)果處理期間核查結(jié)果符合技術(shù)要求為合格，合格者方可繼續(xù)使用。石料壓碎值測(cè)定儀期間核查記錄JXSG/QJHC-93-2016設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)/量程儀器準(zhǔn)確度核查日期核查環(huán)境核查器具及編號(hào)外觀檢查核查項(xiàng)目技術(shù)要求實(shí)測(cè)值123平均值試筒尺寸（mm）內(nèi)徑1500.3高度125128厚度12壓柱尺寸（mm）壓頭直徑1490.2壓桿直徑100149壓柱總長(zhǎng)100110壓頭厚度25底板尺寸（mm）直徑200220厚度6.40.2邊緣厚度100.2搗棒直徑（mm）101.0金屬筒（mm）內(nèi)徑1120.2高度179.40.2結(jié)論 核驗(yàn)： 審核： 五、混凝土坍落度筒及搗棒期間核查方法1、引用標(biāo)準(zhǔn) JG 248-2009 混凝土坍落度儀2、概述坍落度筒是混凝土拌合物稠度試驗(yàn)的專用設(shè)備，用于骨料最大粒徑不大于40mm、坍落度值不少于10 mm的混凝土拌合物稠度測(cè)定。3、技術(shù)要求3.1 坍落度筒應(yīng)為薄鋼板或其他金屬制成的圓臺(tái)形筒。內(nèi)壁光滑、無凹凸部位。 3.2 坍落筒筒外約三分之二高度處應(yīng)焊兩個(gè)手把，下端應(yīng)焊腳踏板。 3.3 坍落度筒的內(nèi)部尺寸為：底部直徑（mm）頂部直徑（mm）高度（mm）筒壁厚度（mm）200210023002不小于1.5 3.4 搗棒直徑（160.5）mm的鋼棒，表面光滑平直，端部應(yīng)磨圓。4、核查用計(jì)量器具 4.1游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。4.2鋼直尺：量程500mm，分度值1mm。5、核查方法5.1 外觀檢查目測(cè)檢查：內(nèi)壁是否光滑，有無凹凸部位。5.2 用鋼直尺測(cè)量?jī)蓚€(gè)把手是否在筒外三分之二高度處。5.3 用游標(biāo)卡尺測(cè)量筒壁厚度及搗棒的直徑，準(zhǔn)確至0.1mm；用鋼直尺測(cè)量筒底及頂部的直徑和高度尺寸，各部位應(yīng)測(cè)量三點(diǎn)，取其算術(shù)平均值，準(zhǔn)確至1mm。6.核查結(jié)果處理期間核查結(jié)果符合技術(shù)要求為合格，合格者方可繼續(xù)使用?；炷撂涠韧布皳v棒期間核查記錄JXSG/QJHC-94-2016設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)/量程儀器準(zhǔn)確度核查日期核查環(huán)境核查器具及編號(hào)外觀檢查核查項(xiàng)目技術(shù)要求實(shí)測(cè)值平均值123坍落度筒尺寸底部外徑（mm）-壁厚（mm）-底部?jī)?nèi)徑（mm）2002頂部?jī)?nèi)徑（mm）1002高度（mm）3002-筒壁厚（mm)1.5搗棒尺寸直徑（mm）160.5長(zhǎng)度（mm）6005結(jié)論核驗(yàn)：審核：6、 雷氏夾期間核查方法1、 引用標(biāo)準(zhǔn) JC/T954-2005 水泥安定性試驗(yàn)用雷氏夾2、概述 雷氏夾是測(cè)定水泥凈漿安定性的一種專用器具之一，是測(cè)定水泥凈漿在雷氏夾中沸煮后的膨脹值。3、技術(shù)要求3.1 由銅質(zhì)材料制成。3.2 當(dāng)一根指針的根部先懸掛在一根金屬絲或尼龍絲上，另一根指針的根部再掛上300g質(zhì)量的砝碼時(shí)，兩根指針的針尖距離增加應(yīng)在17.52.5范圍內(nèi)，即2X=17.52.5，當(dāng)卸去砝碼后針尖的距離能恢復(fù)至掛砝碼的狀態(tài)。4、核查用計(jì)量器具4.1 游標(biāo)卡尺：量程150mm，分度值0.02mm4.2 鋼直尺：量程300mm，分度值1mm。4.3 塞尺5、核查方法5.1 環(huán)模壁厚檢查用游卡尺在環(huán)模上下周邊的開口兩側(cè)及中間部位計(jì)3處分別測(cè)量厚度，取平均值作為測(cè)量結(jié)果，其值0.50.05mm為合格。5.2 環(huán)模內(nèi)徑檢查用游標(biāo)卡尺在環(huán)模上下周邊互相垂直的部位計(jì)3處分別測(cè)量?jī)?nèi)徑，取平均值作為測(cè)量結(jié)果，其值為301mm為合格。5.3 指針根部焊長(zhǎng)垂直距離檢查用鋼直尺和直角尺測(cè)量。先將直角尺的直角頂點(diǎn)置于針尖根部，使直角的一邊與針尖外測(cè)靠緊，然后用鋼板尺的端邊與直角尺的另一邊靠緊，量焊縫垂直長(zhǎng)度，取平均值。其值100.5mm為合格。5.4 環(huán)模切口寬度檢查用塞尺在環(huán)模上、下開口處測(cè)量計(jì)3處，取平均值，其值1mm為合格。5.5 指針長(zhǎng)度檢查用鋼直尺檢查，取值150 mm1 mm為合格。5.6 指針直徑檢查用游標(biāo)卡尺在指針的中部測(cè)量，取值2 mm0.05 mm為合格。5.7 環(huán)模高度檢查用游標(biāo)卡尺在環(huán)?？诨ハ啻怪钡奈恢脺y(cè)量3處，取平均值，取值30 mm1 mm。 5.8 針尖間距及針尖距離增值校驗(yàn)用雷氏膨脹測(cè)定儀進(jìn)行校驗(yàn)。將一根指針的根部懸掛在儀器上的尼龍絲上，在儀器豎向刻度尺上讀取針尖間距，其值6 mm1 mm為合格；然后在另一根針尖根部掛上300g質(zhì)量的專用砝碼，在儀器豎向砝碼，在儀器豎向刻度尺上讀取針尖間距，增值17.5 mm2.5 mm為合格。6.核查結(jié)果處理期間核查結(jié)果符合技術(shù)要求為合格，合格者方可繼續(xù)使用。雷氏夾期間核查記錄JXSG/QJHC-95-2016設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)/量程儀器準(zhǔn)確度核查日期核查環(huán)境核查器具及編號(hào)外觀檢查核查項(xiàng)目技術(shù)要求實(shí)測(cè)值1 23平均雷氏夾尺寸高度（mm）301-內(nèi)徑（mm）301-針長(zhǎng)（mm）左1501右針直徑（mm）2.00.2-壁厚（mm）0.500.05-開口寬度（mm)1彈性限變A值（mm）-C值（mm）-C-A值（mm）17.52.5結(jié)論 核驗(yàn)：審核：七、水泥稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀校驗(yàn)方法1、 引用標(biāo)準(zhǔn) JJG（交通）050-2004 凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀檢定規(guī)程2.技術(shù)要求2.1 儀器應(yīng)有銘牌與合格證。2.2 滑動(dòng)桿表面光滑平整，能靠自重自由下落，不得有緊澀和曠動(dòng)。2.3 標(biāo)尺讀數(shù)和刻度范圍為070mm，標(biāo)尺刻度清晰，位置固定并挺直。2.4 測(cè)試桿與試針的垂直度，在測(cè)試桿、試針與底座平面接觸情況下，測(cè)試桿、試針的偏離：新購(gòu)置的均1.0mm使用中的試桿 2.0mm，試針1.5mm2.5 滑動(dòng)桿直徑：新購(gòu)置的 (11.9311.98)mm，使用中的 (11.9011.98)mm。測(cè)試桿有效長(zhǎng)度(501)mm,由直徑(100.05)mm的圓柱型耐腐蝕金屬制成。測(cè)試針由鋼制成,其有效長(zhǎng)度初凝針(501)mm、終凝針(301)mm、直徑為（1.130.05）mm圓柱體。試針的針頭為垂直軸心的平面。2.6 滑動(dòng)桿與測(cè)試桿、滑動(dòng)桿與針的滑動(dòng)部分總重量均為（3001）g。2.7 圓模：上口的內(nèi)徑(650.5)mm，下口內(nèi)徑(750.5)mm，高(400.2)mm。3.核查用標(biāo)準(zhǔn)器具3.1 電子天平：稱量4000g，分度值0.1g3.2 游標(biāo)卡尺：分度值為0.02mm4.環(huán)境條件溫度:1725,相對(duì)濕度75%5.核查方法5.1 外觀檢查技術(shù)要求中2.12.3條通過手動(dòng)目測(cè)來進(jìn)行5.2 測(cè)試桿、試針的校驗(yàn)的偏離度在底座平面上鋪一張與底面平面大小相同的紙，在紙的中心畫上直徑為10mm的同心圓，擰松固定螺釘，將測(cè)試桿放下立于底座上，用二腳規(guī)測(cè)量測(cè)試桿與圓弧線之間的最大距離，如此測(cè)定三次，取平均值為偏離度。在滑動(dòng)桿下端裝上試針并固定牢靠，在針頭斷面上涂上一點(diǎn)顏料，同樣將桿放下，使針頭與紙接觸，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)桿，針頭即在紙上畫出一個(gè)圓圈，畫出圓圈的直徑扣除試針直徑后除以2即為試針偏離度。5.2.2 滑動(dòng)桿、測(cè)試桿與試針的直徑、長(zhǎng)度用游標(biāo)卡尺測(cè)量。5.2.3 試針針頭斷面與針側(cè)面成圓角時(shí)應(yīng)予更換。5.3 滑動(dòng)桿和測(cè)試桿、滑動(dòng)桿與試針滑動(dòng)部分的總質(zhì)量分別用電子天平稱量，材質(zhì)用目測(cè)。5.4 圓模圓模尺寸用游標(biāo)卡尺在上、下口互相垂直的方向分別測(cè)量取均值。6.核查結(jié)果處理期間核查結(jié)果符合技術(shù)要求為合格，合格者方可繼續(xù)使用。水泥稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀期間核查記錄JXSG/QJHC-96-2016 設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)/量程儀器準(zhǔn)確度核查環(huán)境核查日期核查器具及編號(hào)外觀檢查核查項(xiàng)目技術(shù)要求實(shí)測(cè)值1 23平均試桿有效長(zhǎng)度（mm）501直徑（mm）100.05初凝針長(zhǎng)度總長(zhǎng)度（mm）-螺桿長(zhǎng)（mm）-針長(zhǎng)度（mm）501直徑（mm）1.130.05終凝針長(zhǎng)度總長(zhǎng)度（mm）-螺桿長(zhǎng)（mm）-針長(zhǎng)度（mm）301直徑（mm）1.130.05環(huán)形附件針頭至其底端的距離（mm）-環(huán)形附件平面至其底端的距離（mm）-環(huán)形附件平面與針頭的距離（mm）0.5滑動(dòng)部分總質(zhì)量滑動(dòng)桿+試桿（g）3001滑動(dòng)桿+初凝針（g）3001滑動(dòng)桿+終凝針（g）3001圓模尺寸上口內(nèi)徑（mm）650.5高度（mm）400.2下口外徑（mm）-厚度（mm）-下口內(nèi)徑（mm）700.5垂直度試桿（mm）2.0試針（mm）1.5結(jié)論核驗(yàn)： 審核：八、電熱干燥箱期間核查方法 1、 引用標(biāo)準(zhǔn) GB/T 30435-2013 電熱干燥箱及電熱鼓風(fēng)干燥箱2.技術(shù)要求2.1 應(yīng)有銘牌，包括制造廠、規(guī)格、出廠編號(hào)與日期。2.2 外表應(yīng)平整光潔，門閉合無明顯縫隙，音響正常。2.3 絕緣性能良好。2.4 調(diào)溫范圍為50200，控制溫度允許誤差為5。 2.5 恒溫時(shí)，溫度應(yīng)在半小時(shí)左右穩(wěn)定。3.核查用標(biāo)準(zhǔn)器具3.1 溫度計(jì)：量程0300，精度1。3.2 電子秒表：精度0.1S。4.核查方法4.1 用目測(cè)和啟動(dòng)電源及電筆來檢查外觀與絕緣性能，箱門閉合用透光度來檢查。4.2 在電熱干燥箱頂端插入標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)，接上電源，將箱體溫度指示刻度盤分別置于60、105、175，觀察溫度計(jì)上的數(shù)值與控制溫度是否一致。控制溫度允許偏差為3。4.3 當(dāng)溫度升到所需恒定溫度時(shí)，用秒表計(jì)時(shí)，半小時(shí)左右穩(wěn)定至所需溫度。4.4 對(duì)于控制器無溫度刻度表示的干燥箱，溫度控制器所控制的試驗(yàn)溫度由箱頂溫度計(jì)標(biāo)定，控制允許誤差為3。5.核查結(jié)果處理期間核查結(jié)果符合技術(shù)要求為合格，合格者方可繼續(xù)使用。電熱鼓風(fēng)干燥箱期間核查記錄JXSG/QJHC-97-2016 設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)/量程儀器準(zhǔn)確度核查日期核查環(huán)境核查器具及編號(hào)外觀檢查核查項(xiàng)目技術(shù)要求實(shí)測(cè)值核查結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)讀數(shù)（）顯示器溫度值（）顯示器示值準(zhǔn)確性330405060708090100110120.溫度控制穩(wěn)定性設(shè)定值3設(shè)定溫度（）讀數(shù)1（）讀數(shù)2（）讀數(shù)3（）結(jié)論核驗(yàn)： 審核：九、 沸煮箱校驗(yàn)方法1. 引用標(biāo)準(zhǔn) JC/T 955-2005 水泥安定性試驗(yàn)用沸煮箱2.技術(shù)條件2.1 升溫時(shí)間（20升至100）305min2.2 加熱時(shí)間控制：03.5h。3.核查用計(jì)量器具3.1 秒表：精度為0.1S。3.2 溫度計(jì)：量程0200，分度值1。3.3 游標(biāo)卡尺：分度值為0.02mm 4.核查方法 4.1將沸煮箱內(nèi)加水至要求刻度，打開通電開關(guān)，用秒表測(cè)量溫度升至100時(shí)的時(shí)間。 4.2用時(shí)鐘測(cè)量加熱時(shí)間的控制。5.核查結(jié)果處理期間核查結(jié)果符合技術(shù)要求為合格，合格者方可繼續(xù)使用。 雷氏沸煮箱校驗(yàn)記錄JXSG/QJHC-98-2016 設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)/量程儀器準(zhǔn)確度核查日期核查環(huán)境核查器具及編號(hào)外觀檢查核查項(xiàng)目技術(shù)要求實(shí)測(cè)值1234平均沸煮箱體內(nèi)部尺寸長(zhǎng)（mm）4103- 寬（mm）2403-高（mm）3103-加熱至沸煮時(shí)間（min）305維持沸煮時(shí)間（min）1805升溫時(shí)間（min）305結(jié)論 核驗(yàn)： 審核：集料試驗(yàn)篩校驗(yàn)方法編號(hào)JXSG/ZJGC-26-2014 本規(guī)程適用于新購(gòu)的或使用中的集料試驗(yàn)篩的校驗(yàn)。1.概述集料試驗(yàn)篩是用于集料篩分試驗(yàn)的專用設(shè)備。2.技術(shù)要求2.1 儀器應(yīng)有銘牌，包括制造廠，出廠日期，規(guī)格。2.2 篩框平整光滑，無變形及折痕。2.3 篩面封接處應(yīng)能防止被物料堵塞。2.4 水泥混凝土用細(xì)集料試驗(yàn)篩基本尺寸：一套試驗(yàn)篩包括8個(gè)篩及篩底篩蓋篩框，內(nèi)徑均為300mm，試驗(yàn)篩基本尺寸如表一。表一孔徑(mm)1052.51.250.630.3150.160.075孔形圓孔圓孔圓孔方孔方孔方孔方孔方孔偏差(mm)0.210.140.110.160.1040.0670.0440.032.5 水泥混凝土粗集料試驗(yàn)篩基本尺寸：一套試驗(yàn)篩為孔徑2.5100mm的13個(gè)圓孔篩及篩底篩蓋組成，篩框內(nèi)徑300mm，試驗(yàn)篩基本尺寸如表二。表二孔徑(mm)75635337.531.526.5191613.29.54.75偏差(mm)0.70.60.550.450.40.350.290.270.250.140.11孔距(mm)1008065504031.5252012.66.93.9偏差(mm)111111111112.6 瀝青混凝土用集料試驗(yàn)篩基本尺寸：一套試驗(yàn)篩為孔徑0.075100的15個(gè)方孔篩及篩底篩蓋組成，篩框內(nèi)徑300mm，試驗(yàn)篩基本尺寸如表三。表三孔徑(mm)10075635337.5