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期間核查檢驗記錄陜西建工機械施工集團有限公司試驗檢測中心二零一六年度期間核查儀器一覽表1.電子天平JXSG/QJHC-89-20162.浸水天平JXSG/QJHC-89-20163.電子秤JXSG/QJHC-90-20164.電動擊實儀JXSG/QJHC-91-20165.水泥混凝土試模JXSG/QJHC-92-20166.水泥砂漿試模JXSG/QJHC-92-20167.石料壓碎值測定儀JXSG/QJHC-93-20168.坍落度筒及搗棒JXSG/QJHC-94-20169.雷氏夾JXSG/QJHC-95-201610.水泥稠度及凝結時間測定儀JXSG/QJHC-96-201611.電熱鼓風干燥箱JXSG/QJHC-97-201612.雷氏沸煮箱JXSG/QJHC-98-2016期間核查校驗方法1、 電子天平期間核查方法 1、引用標準 JJG 1036-2008 電子天平檢定規(guī)程2、 準備工作2.1兩次檢定時間間隔內(nèi)進行核查。2.2查看天平水平 儀中的氣泡是否在中間位置，如否則應調(diào)整天平地腳螺栓高度，直至水平儀內(nèi)氣泡位于圓環(huán)中央位置。2.3接電預熱：打開電源開關，接通電源，電子天平在初次接通或長時間斷電之后，應至少預熱30分鐘。3、 操作步驟3.1 天平的偏載誤差的核查，選擇量程1/3的砝碼放置于天平或電子稱中間測試，在將天平或電子稱四個角的位置測試記錄示值。3.2 重復性誤差核查，測量中每次加載前先將天平或電子稱調(diào)到零位，試驗選擇80%-100%最大量程的單個砝碼，測試次數(shù)不少于6次，測試結果中的最大值與最小值之差即為示值重復性誤差。4、 結果評定4.1、偏載誤差評定，載荷在不同位置的示值誤差須滿足相應載荷點最大允許誤差的要求。4.2、重復性誤差的評定，相同載荷多次測量結果的差值不得大于該載荷點下最大允許誤差的絕對值。5、 結果說明 如果期間核查時測得的數(shù)據(jù)值與鑒定證書數(shù)據(jù)有較大差異時，應重新送到權威或資質(zhì)的部門檢定或標定。電子天平期間核查記錄 JXSG/QJHC-89-2016儀器設備名稱設備編號規(guī)格型號/量程儀器準確度核查日期環(huán)境條件核查內(nèi)容核查結果1、檢查外表應保持外殼和稱盤的干凈、無異物侵蝕2、檢查電路是否正常，有無斷/短路、接觸不良等現(xiàn)象3、稱量誤差天平偏載誤差(g)最大允許誤差檢測結果備注中間左上右上左下右下誤差1.0e 天平重復性誤差(g)最大允許誤差檢測結果標準砝碼天平讀數(shù) 誤差1.0e結論：核驗： 審核:二、電動擊實儀期間核查方法1、引用標準 JGT 058-2004 土工擊實儀2.原理概述通過標準器具測量錘底直徑、擊實筒尺寸、錘的落距和質(zhì)量 ，按照 JGT 058-2004 技術要求從而判定所核查的電動擊實儀性能是否正常。3.技術要求擊實儀的標準尺寸及允許誤差如下表：類 別錘質(zhì)量( g)錘底直徑( mm )錘落距( mm )試 筒 尺 寸內(nèi) 徑(mm)高 度(mm)體 積(cm3)輕型擊實法25005500.530021000.21270.23997重型擊實法45005500.545021520.31700.2522094、核查用標準器具4.1 鋼直尺：量程500mm，分度值1mm。4.2 游標卡尺：量程300mm分度值0.02mm。4.3 電子天平：稱量15000g，感量0.5g。5.期間核查步驟5.1 錘的落距用鋼直尺測量。5.2 用游標卡尺測量錘底直徑和擊實筒尺寸，分別在互相垂直的兩個方向測量取算術平均值。5.3 用電子天平稱量錘的質(zhì)量。6.結果處理全部核查項目均符合技術要求為合格，合格者方可繼續(xù)使用。電動擊實儀期間核查記錄JXSG/QJHC-91-2016 設備名稱設備編號規(guī)格型號核查日期核查環(huán)境外觀檢查核查用器具及編號核查項目技術要求實測值123平均擊實錘質(zhì)量（g)輕型25005-重型45005-擊錘落高(mm)輕型3002重型4502錘頭直徑（mm)輕型500.5-重型500.5-擊實錘體的側(cè)母線與擊實筒內(nèi)壁的間隙（mm）22.5-擊實筒高度（mm)小型1270.23-大型1700.25-擊實筒內(nèi)徑（mm)小型1000.2-大型1520.3-結論： 核驗： 審核：三、水泥混凝土試模期間核查方法1、引用標準 JG 237-2008 混凝土試模2.原理概述用于規(guī)定制作混凝土及砂漿試件的試模分類、基本規(guī)格及技術要求。按照 JGT E30-2005 技術要求從而判定所核查的水泥混凝土試模是否合格。3.技術要求3.1 組成模腔的各平面應刨光，其不平度100mm應不大于0.05mm。3.2 承壓面與相鄰面應垂直。3.3 試模的內(nèi)部尺寸試驗尺寸（mm） 邊 長100100100 1000.2mm150150150 1500.5mm200200200 2001.0mm100100300 1000.2mm；3001.0mm100100400 1000.2mm；4001.2mm150150550 500.5mm；5501.5mm150150515 1500.5mm；5151.5mm150150 1500.5mm；1500.5mm70.770.770.7 70.70.2mm4.期間核查用計量器具4.1 游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm4.2 塞尺4.3 鋼直尺：量程500mm，分度值1mm5.核查方法5.1 用直角尺測量各種模型內(nèi)部各相鄰面是否垂直。5.2 用鋼直尺和塞尺在各種模型的兩個垂直的方向上量測模型內(nèi)部表面的不平整度，取算術平均值。5.3 用游標卡尺測量各種模型內(nèi)部的尺寸，在每個方向上選擇兩個測點，取算術平均值，準確至0.1 mm。6.核查結果處理期間核查結果符合技術要求為合格，合格者方可繼續(xù)使用。水泥混凝土試模期間核查記錄JXSG/QJHC-92-2016儀器設備名稱設備編號規(guī)格型號核查日期環(huán)境條件核查用器具及編號試模編號試 模 尺 寸（mm）與端板是 否垂直結果長: 1 2 平均 寬: 1 2 平均 高: 1 2 平均 長: 1 2 平均 寬: 1 2 平均 高: 1 2 平均 長: 1 2 平均 寬: 1 2 平均 高: 1 2 平均 長: 1 2 平均 寬: 1 2 平均 高: 1 2 平均 結論： 核驗： 審核：電子稱期間核查記錄 JXSG/QJHC-90-2016儀器設備名稱設備編號規(guī)格型號/量程儀器準確度核查日期環(huán)境條件核查內(nèi)容核查結果1、檢查外表應保持外殼和稱盤的干凈、無異物侵蝕2、檢查電路是否正常，有無斷/短路、接觸不良等現(xiàn)象3、稱量誤差標準砝碼（g)X0天平讀數(shù)（g)X示值誤差（g)（X-X0)重復性誤差（g)（Xmax-Xmin)結論： 核驗： 審核:4、 石料壓碎值測定儀期間核查方法1、 引用標準 JTG 54-2006 壓碎值試驗儀2、概述集料壓碎值測定儀系用于JTJ058-2000中衡量集料在逐漸增加的荷載下抵抗壓碎的能力。3、技術要求3.1 鋼制試筒：內(nèi)徑1500.3mm、高125128mm、壁厚12mm。外壁光滑鍍鉻，內(nèi)壁光潔，頂面與底面平行且垂直筒軸線。3.2 鋼制底板直徑200220mm、中間厚度6.40.2mm、邊緣厚度100.2mm。3.3 底外壁光滑鍍鉻，底內(nèi)壁光潔，底壁與底面垂直。3.4 鋼制壓柱：壓頭直徑1490.2mm，壓桿直徑100149 mm，壓柱總長100110 mm，壓頭厚度25mm。頂面與底面平行、平整、光滑、前面與壓頭軸線垂直，表面鍍鉻。3.5 試筒、底板、壓柱焊縫均應打磨光滑、平整。4.核查條件4.1 游標卡尺：量程300 mm ，分度值0.02mm。4.2 鋼直尺：量程500 mm，分度值1mm。4.3 直角尺4.4 環(huán)境條件：室溫。5.核查方法5.1 目測和手摸各表面及焊逢是否光滑、平整，外表是否鍍鉻。5.2 用鋼直尺測量各部分的高度、深度，各測三次，取算術平均值。5.3 用游標卡尺測量各部分的外徑、內(nèi)徑、壁厚，各測三次，取算術平均值。5.4 用直角尺測量需要平行的各面是否平行及軸線是否垂直。6.核查結果處理期間核查結果符合技術要求為合格，合格者方可繼續(xù)使用。石料壓碎值測定儀期間核查記錄JXSG/QJHC-93-2016設備名稱設備編號規(guī)格型號/量程儀器準確度核查日期核查環(huán)境核查器具及編號外觀檢查核查項目技術要求實測值123平均值試筒尺寸（mm）內(nèi)徑1500.3高度125128厚度12壓柱尺寸（mm）壓頭直徑1490.2壓桿直徑100149壓柱總長100110壓頭厚度25底板尺寸（mm）直徑200220厚度6.40.2邊緣厚度100.2搗棒直徑（mm）101.0金屬筒（mm）內(nèi)徑1120.2高度179.40.2結論 核驗： 審核： 五、混凝土坍落度筒及搗棒期間核查方法1、引用標準 JG 248-2009 混凝土坍落度儀2、概述坍落度筒是混凝土拌合物稠度試驗的專用設備，用于骨料最大粒徑不大于40mm、坍落度值不少于10 mm的混凝土拌合物稠度測定。3、技術要求3.1 坍落度筒應為薄鋼板或其他金屬制成的圓臺形筒。內(nèi)壁光滑、無凹凸部位。 3.2 坍落筒筒外約三分之二高度處應焊兩個手把，下端應焊腳踏板。 3.3 坍落度筒的內(nèi)部尺寸為：底部直徑（mm）頂部直徑（mm）高度（mm）筒壁厚度（mm）200210023002不小于1.5 3.4 搗棒直徑（160.5）mm的鋼棒，表面光滑平直，端部應磨圓。4、核查用計量器具 4.1游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。4.2鋼直尺：量程500mm，分度值1mm。5、核查方法5.1 外觀檢查目測檢查：內(nèi)壁是否光滑，有無凹凸部位。5.2 用鋼直尺測量兩個把手是否在筒外三分之二高度處。5.3 用游標卡尺測量筒壁厚度及搗棒的直徑，準確至0.1mm；用鋼直尺測量筒底及頂部的直徑和高度尺寸，各部位應測量三點，取其算術平均值，準確至1mm。6.核查結果處理期間核查結果符合技術要求為合格，合格者方可繼續(xù)使用。混凝土坍落度筒及搗棒期間核查記錄JXSG/QJHC-94-2016設備名稱設備編號規(guī)格型號/量程儀器準確度核查日期核查環(huán)境核查器具及編號外觀檢查核查項目技術要求實測值平均值123坍落度筒尺寸底部外徑（mm）-壁厚（mm）-底部內(nèi)徑（mm）2002頂部內(nèi)徑（mm）1002高度（mm）3002-筒壁厚（mm)1.5搗棒尺寸直徑（mm）160.5長度（mm）6005結論核驗：審核：6、 雷氏夾期間核查方法1、 引用標準 JC/T954-2005 水泥安定性試驗用雷氏夾2、概述 雷氏夾是測定水泥凈漿安定性的一種專用器具之一，是測定水泥凈漿在雷氏夾中沸煮后的膨脹值。3、技術要求3.1 由銅質(zhì)材料制成。3.2 當一根指針的根部先懸掛在一根金屬絲或尼龍絲上，另一根指針的根部再掛上300g質(zhì)量的砝碼時，兩根指針的針尖距離增加應在17.52.5范圍內(nèi)，即2X=17.52.5，當卸去砝碼后針尖的距離能恢復至掛砝碼的狀態(tài)。4、核查用計量器具4.1 游標卡尺：量程150mm，分度值0.02mm4.2 鋼直尺：量程300mm，分度值1mm。4.3 塞尺5、核查方法5.1 環(huán)模壁厚檢查用游卡尺在環(huán)模上下周邊的開口兩側(cè)及中間部位計3處分別測量厚度，取平均值作為測量結果，其值0.50.05mm為合格。5.2 環(huán)模內(nèi)徑檢查用游標卡尺在環(huán)模上下周邊互相垂直的部位計3處分別測量內(nèi)徑，取平均值作為測量結果，其值為301mm為合格。5.3 指針根部焊長垂直距離檢查用鋼直尺和直角尺測量。先將直角尺的直角頂點置于針尖根部，使直角的一邊與針尖外測靠緊，然后用鋼板尺的端邊與直角尺的另一邊靠緊，量焊縫垂直長度，取平均值。其值100.5mm為合格。5.4 環(huán)模切口寬度檢查用塞尺在環(huán)模上、下開口處測量計3處，取平均值，其值1mm為合格。5.5 指針長度檢查用鋼直尺檢查，取值150 mm1 mm為合格。5.6 指針直徑檢查用游標卡尺在指針的中部測量，取值2 mm0.05 mm為合格。5.7 環(huán)模高度檢查用游標卡尺在環(huán)模口互相垂直的位置測量3處，取平均值，取值30 mm1 mm。 5.8 針尖間距及針尖距離增值校驗用雷氏膨脹測定儀進行校驗。將一根指針的根部懸掛在儀器上的尼龍絲上，在儀器豎向刻度尺上讀取針尖間距，其值6 mm1 mm為合格；然后在另一根針尖根部掛上300g質(zhì)量的專用砝碼，在儀器豎向砝碼，在儀器豎向刻度尺上讀取針尖間距，增值17.5 mm2.5 mm為合格。6.核查結果處理期間核查結果符合技術要求為合格，合格者方可繼續(xù)使用。雷氏夾期間核查記錄JXSG/QJHC-95-2016設備名稱設備編號規(guī)格型號/量程儀器準確度核查日期核查環(huán)境核查器具及編號外觀檢查核查項目技術要求實測值1 23平均雷氏夾尺寸高度（mm）301-內(nèi)徑（mm）301-針長（mm）左1501右針直徑（mm）2.00.2-壁厚（mm）0.500.05-開口寬度（mm)1彈性限變A值（mm）-C值（mm）-C-A值（mm）17.52.5結論 核驗：審核：七、水泥稠度與凝結時間測定儀校驗方法1、 引用標準 JJG（交通）050-2004 凈漿標準稠度與凝結時間測定儀檢定規(guī)程2.技術要求2.1 儀器應有銘牌與合格證。2.2 滑動桿表面光滑平整，能靠自重自由下落，不得有緊澀和曠動。2.3 標尺讀數(shù)和刻度范圍為070mm，標尺刻度清晰，位置固定并挺直。2.4 測試桿與試針的垂直度，在測試桿、試針與底座平面接觸情況下，測試桿、試針的偏離：新購置的均1.0mm使用中的試桿 2.0mm，試針1.5mm2.5 滑動桿直徑：新購置的 (11.9311.98)mm，使用中的 (11.9011.98)mm。測試桿有效長度(501)mm,由直徑(100.05)mm的圓柱型耐腐蝕金屬制成。測試針由鋼制成,其有效長度初凝針(501)mm、終凝針(301)mm、直徑為（1.130.05）mm圓柱體。試針的針頭為垂直軸心的平面。2.6 滑動桿與測試桿、滑動桿與針的滑動部分總重量均為（3001）g。2.7 圓模：上口的內(nèi)徑(650.5)mm，下口內(nèi)徑(750.5)mm，高(400.2)mm。3.核查用標準器具3.1 電子天平：稱量4000g，分度值0.1g3.2 游標卡尺：分度值為0.02mm4.環(huán)境條件溫度:1725,相對濕度75%5.核查方法5.1 外觀檢查技術要求中2.12.3條通過手動目測來進行5.2 測試桿、試針的校驗的偏離度在底座平面上鋪一張與底面平面大小相同的紙，在紙的中心畫上直徑為10mm的同心圓，擰松固定螺釘，將測試桿放下立于底座上，用二腳規(guī)測量測試桿與圓弧線之間的最大距離，如此測定三次，取平均值為偏離度。在滑動桿下端裝上試針并固定牢靠，在針頭斷面上涂上一點顏料，同樣將桿放下，使針頭與紙接觸，然后用手轉(zhuǎn)動桿，針頭即在紙上畫出一個圓圈，畫出圓圈的直徑扣除試針直徑后除以2即為試針偏離度。5.2.2 滑動桿、測試桿與試針的直徑、長度用游標卡尺測量。5.2.3 試針針頭斷面與針側(cè)面成圓角時應予更換。5.3 滑動桿和測試桿、滑動桿與試針滑動部分的總質(zhì)量分別用電子天平稱量，材質(zhì)用目測。5.4 圓模圓模尺寸用游標卡尺在上、下口互相垂直的方向分別測量取均值。6.核查結果處理期間核查結果符合技術要求為合格，合格者方可繼續(xù)使用。水泥稠度與凝結時間測定儀期間核查記錄JXSG/QJHC-96-2016 設備名稱設備編號規(guī)格型號/量程儀器準確度核查環(huán)境核查日期核查器具及編號外觀檢查核查項目技術要求實測值1 23平均試桿有效長度（mm）501直徑（mm）100.05初凝針長度總長度（mm）-螺桿長（mm）-針長度（mm）501直徑（mm）1.130.05終凝針長度總長度（mm）-螺桿長（mm）-針長度（mm）301直徑（mm）1.130.05環(huán)形附件針頭至其底端的距離（mm）-環(huán)形附件平面至其底端的距離（mm）-環(huán)形附件平面與針頭的距離（mm）0.5滑動部分總質(zhì)量滑動桿+試桿（g）3001滑動桿+初凝針（g）3001滑動桿+終凝針（g）3001圓模尺寸上口內(nèi)徑（mm）650.5高度（mm）400.2下口外徑（mm）-厚度（mm）-下口內(nèi)徑（mm）700.5垂直度試桿（mm）2.0試針（mm）1.5結論核驗： 審核：八、電熱干燥箱期間核查方法 1、 引用標準 GB/T 30435-2013 電熱干燥箱及電熱鼓風干燥箱2.技術要求2.1 應有銘牌，包括制造廠、規(guī)格、出廠編號與日期。2.2 外表應平整光潔，門閉合無明顯縫隙，音響正常。2.3 絕緣性能良好。2.4 調(diào)溫范圍為50200，控制溫度允許誤差為5。 2.5 恒溫時，溫度應在半小時左右穩(wěn)定。3.核查用標準器具3.1 溫度計：量程0300，精度1。3.2 電子秒表：精度0.1S。4.核查方法4.1 用目測和啟動電源及電筆來檢查外觀與絕緣性能，箱門閉合用透光度來檢查。4.2 在電熱干燥箱頂端插入標準溫度計，接上電源，將箱體溫度指示刻度盤分別置于60、105、175，觀察溫度計上的數(shù)值與控制溫度是否一致?？刂茰囟仍试S偏差為3。4.3 當溫度升到所需恒定溫度時，用秒表計時，半小時左右穩(wěn)定至所需溫度。4.4 對于控制器無溫度刻度表示的干燥箱，溫度控制器所控制的試驗溫度由箱頂溫度計標定，控制允許誤差為3。5.核查結果處理期間核查結果符合技術要求為合格，合格者方可繼續(xù)使用。電熱鼓風干燥箱期間核查記錄JXSG/QJHC-97-2016 設備名稱設備編號規(guī)格型號/量程儀器準確度核查日期核查環(huán)境核查器具及編號外觀檢查核查項目技術要求實測值核查結果標準溫度計讀數(shù)（）顯示器溫度值（）顯示器示值準確性330405060708090100110120.溫度控制穩(wěn)定性設定值3設定溫度（）讀數(shù)1（）讀數(shù)2（）讀數(shù)3（）結論核驗： 審核：九、 沸煮箱校驗方法1. 引用標準 JC/T 955-2005 水泥安定性試驗用沸煮箱2.技術條件2.1 升溫時間（20升至100）305min2.2 加熱時間控制：03.5h。3.核查用計量器具3.1 秒表：精度為0.1S。3.2 溫度計：量程0200，分度值1。3.3 游標卡尺：分度值為0.02mm 4.核查方法 4.1將沸煮箱內(nèi)加水至要求刻度，打開通電開關，用秒表測量溫度升至100時的時間。 4.2用時鐘測量加熱時間的控制。5.核查結果處理期間核查結果符合技術要求為合格，合格者方可繼續(xù)使用。 雷氏沸煮箱校驗記錄JXSG/QJHC-98-2016 設備名稱設備編號規(guī)格型號/量程儀器準確度核查日期核查環(huán)境核查器具及編號外觀檢查核查項目技術要求實測值1234平均沸煮箱體內(nèi)部尺寸長（mm）4103- 寬（mm）2403-高（mm）3103-加熱至沸煮時間（min）305維持沸煮時間（min）1805升溫時間（min）305結論 核驗： 審核：集料試驗篩校驗方法編號JXSG/ZJGC-26-2014 本規(guī)程適用于新購的或使用中的集料試驗篩的校驗。1.概述集料試驗篩是用于集料篩分試驗的專用設備。2.技術要求2.1 儀器應有銘牌，包括制造廠，出廠日期，規(guī)格。2.2 篩框平整光滑，無變形及折痕。2.3 篩面封接處應能防止被物料堵塞。2.4 水泥混凝土用細集料試驗篩基本尺寸：一套試驗篩包括8個篩及篩底篩蓋篩框，內(nèi)徑均為300mm，試驗篩基本尺寸如表一。表一孔徑(mm)1052.51.250.630.3150.160.075孔形圓孔圓孔圓孔方孔方孔方孔方孔方孔偏差(mm)0.210.140.110.160.1040.0670.0440.032.5 水泥混凝土粗集料試驗篩基本尺寸：一套試驗篩為孔徑2.5100mm的13個圓孔篩及篩底篩蓋組成，篩框內(nèi)徑300mm，試驗篩基本尺寸如表二。表二孔徑(mm)75635337.531.526.5191613.29.54.75偏差(mm)0.70.60.550.450.40.350.290.270.250.140.11孔距(mm)1008065504031.5252012.66.93.9偏差(mm)111111111112.6 瀝青混凝土用集料試驗篩基本尺寸：一套試驗篩為孔徑0.075100的15個方孔篩及篩底篩蓋組成，篩框內(nèi)徑300mm，試驗篩基本尺寸如表三。表三孔徑(mm)10075635337.5