Copy-of-第三套玻璃鋼環(huán)氧樹脂施工方案講解.doc

污水處理池環(huán)氧玻璃鋼襯里施工方案一、編制依據(jù):1、 防腐施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 。2、 防腐蝕工程施工操作規(guī)程 。3、 玻璃鋼設(shè)計 。根據(jù)現(xiàn)場察看原有防腐層漏水,主要原因是穿墻洞封閉 不嚴(yán)實,局部修補玻璃鋼涂刷不到位。與原有防腐層加布粘 貼不嚴(yán)實,空鼓等進水使水進入結(jié)構(gòu),往外滲漏,造成結(jié)構(gòu) 含水, 結(jié)構(gòu)造成破壞。 考慮污水所含有害化學(xué)物體, 對鋼筋, 混凝土的腐蝕性使結(jié)構(gòu)壽命縮短,由于局部修補新舊玻璃鋼 層粘接性能減弱, 質(zhì)量無長期保證。 若全部玻璃鋼襯里施工, 涂層粘接一致,整體性能強,延長使用生命。有滲漏的地方 要用堵漏王進行局部封閉。然后再整體施工用環(huán)氧玻璃鋼四 布六涂。如條件具備,另推薦使用耐酸磚襯里,效果更好。 供甲方參考。4、首先排干原有水池中的水,進行晾曬。5、清理水池周圍松動混凝土及舊玻璃鋼層,然后用環(huán)氧 調(diào)成膩子抹平, 用灰刀收光壓實, 干后打磨進行下一道工序。6、全面修補混凝土層后,重新玻璃鋼襯里施工。二、工程概況:本方案所采用做法為環(huán)氧玻璃鋼 四布六涂 連續(xù)粘貼法施工。三、施工部署:1、施工人員配制:(由分部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下作業(yè)隊下設(shè)人員項目經(jīng)理:1人 現(xiàn)場主管:1人安 全 員:1人 技 工:4人裁 布 工:1人四、施工準(zhǔn)備:1、 技術(shù)準(zhǔn)備:施工管理人員要認(rèn)真閱讀施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求, 與具體施工方案。2、 材料準(zhǔn)備:環(huán)氧樹脂固化劑 T31二丁脂化石粉丙酮稀釋劑玻璃絲布五、施工技術(shù)措施及專業(yè)配合:1、 技術(shù)措施:1.1技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格按方案對班組進行交底,對施工中發(fā)現(xiàn)的問 題應(yīng)及時解決。1.2如發(fā)現(xiàn)其它專業(yè)與本專業(yè)有矛盾或其它本身不能解決的問題 , 應(yīng)及時申報。并辦理洽商,洽商辦理后方可按變更施工。 1.3 各項工程完工后做好自檢工作,并按有關(guān)節(jié)規(guī)定要求填寫報 驗資料并上報檢查竣工。六、對施工現(xiàn)場潮濕問題的處理:1、由于現(xiàn)場比較潮濕,可能會對玻璃鋼內(nèi)襯的施工質(zhì)量造成影 響。因此特對現(xiàn)場潮濕問題作如下安排,以保證工程質(zhì)量、施工的合 理工期及工程施工按計劃順利進行。2、如需要需配備足夠的通風(fēng)、加溫、除濕設(shè)備。3、 現(xiàn)場設(shè)專職人員看護,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。并經(jīng)常挪動烘烤 設(shè)施,以免長時間烘烤對混凝土表面會造成不利影響。 4、 當(dāng)池內(nèi)的干燥程度達到施工要求時及時報驗并進行玻璃鋼的 施工作業(yè)。七、施工工藝:1、工藝流程:1.1基層清理高壓水槍清洗環(huán)氧砂漿找平兩遍膩子打底 涂刷底膠一遍固化鋪貼四層玻璃布刷面膠五遍噴燈烘烤 修補缺陷表面處理常溫固化申報工程施工驗收2、作業(yè)條件:2.1施工環(huán)境溫度為 10-25為宜,相對濕度不宜大于 80%,濕度 過大時要加除濕機,溫度太低時,應(yīng)采用升溫措施。2.2 玻璃鋼施工前,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求檢查上道工序質(zhì)量,并做好施工的記錄。2.3 混凝土基層表面要求堅固、密實、平整,不能有起殼裂紋等不 合格現(xiàn)象。3、玻璃鋼內(nèi)襯施工工藝:3.1 基層清理及烘干后,開始涂刷環(huán)氧底料,環(huán)氧樹脂與稀釋劑比 例 45%:使環(huán)氧能滲透入水泥內(nèi)部 5-10mm ,使玻璃鋼層牢牢 與混凝土結(jié)合。 底膠固化后即可進行玻璃鋼布的鋪貼。 底膠固 化以表面不粘手和用酒精棉球擦拭,棉球不變色為固化完全。 3.2基層處理合格后,開始玻璃布的鋪貼。鋪貼玻璃鋼布采用浸布 法, 這樣可以使玻璃布含膠量均勻, 且含膠量容易掌握在 60%。 3.3 玻璃鋼布的鋪貼應(yīng)順物料流動方向,布茬搭接不小于 5cm ,上 下層布縫錯開不少于 5cm ,布茬平直,表面平整。3.4 玻璃布鋪貼完畢后作表面處理,處理次數(shù)不少于三遍,處理后 的表面必須平整、清潔、光滑,無針眼、布紋、氣泡、毛刺等 任何缺陷。3.5 玻璃鋼施工完畢后,應(yīng)保證玻璃鋼層的固化,以表面不粘手和 用酒精棉球擦試,棉球不變色為固化完全。八、質(zhì)量要求:1、玻璃鋼的貼襯應(yīng)平整光滑,與基層粘接牢固,無起鼓、無玻璃 纖維外露、無脫層現(xiàn)象。2、玻璃鋼粘貼完工后養(yǎng)護期 7天方可使用。九、驗收程序:1、工程驗收實行三檢制。2、施工班組完成某道工序后進行自檢,消除工序中的不合格。3、 第二道工序的施工班組對上遍工序進行互檢,指出上道工序 的不足點加以改正。4、 在整個防腐施工的過程中,按順序分成三步進行專檢,分別 為基礎(chǔ)處理、隔離層、防腐面層,由質(zhì)量員進行檢查。 5、 在完成自檢、互檢、專檢的同時,由質(zhì)量員與工地技術(shù)人員 密切配合,按有關(guān)規(guī)定按時完成各種隱檢和預(yù)檢。十、施工現(xiàn)場安全保護措施:1、 現(xiàn)場原資料存放時應(yīng)注意分區(qū)存放, 各存放區(qū)間應(yīng)配備滅火器 具,必要時設(shè)圍擋防護并設(shè)專人看守,設(shè)置明顯標(biāo)牌(提示嚴(yán)禁煙 火 。2、 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙, 禁止使用明火及有電氣焊的施工并與其它 作業(yè)隊伍做好交叉配合,防止有害氣體損傷他人健康或發(fā)生事故。 3、施工現(xiàn)場必須配備足夠的防火設(shè)施和通風(fēng)設(shè)施,確保空氣順暢 流通。4、 現(xiàn)場原材料碼放整齊有序,盡量做到當(dāng)天運料當(dāng)天用完。對酒 精及稀料等易燃原材料要多運少存。 當(dāng)現(xiàn)場有原材料存放時要事先 取得現(xiàn)場消防管理人員的批準(zhǔn),并設(shè)專人看護管理原材料現(xiàn)場。 5、 施工人員在施工過程中,當(dāng)有害氣體揮發(fā)時,都要配戴防毒口 罩。6 本工程施工時須準(zhǔn)備 1個滅火器,并有專職安全人員看護管理,保證設(shè)施的安全可靠。 十一、安全文明現(xiàn)場： 1、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、使用明火，與交叉作業(yè)的隊伍簽好防火 協(xié)議書。 2、各種機具，應(yīng)安全可靠，并經(jīng)常進行檢查，嚴(yán)禁違章操作。 3、施工人員施工時應(yīng)帶好防毒口罩。 4、材料堆放整齊，現(xiàn)場干凈整潔。 5、衣著整潔，使用文明禮貌用語。 6、嚴(yán)格遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章管理制度。對違反