品質(zhì)保證協(xié)議書

東莞市晟瀚五金塑膠有限公司甲方： 東莞晟瀚五金塑膠有限公司 （以下簡稱“甲方）乙方： （以下簡稱乙方）一、目的為確保乙方向甲方提供產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定，維護廣大消費者的權(quán)益，分清由物引起的質(zhì)問題中，甲乙雙方應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。二、范圍適用于乙方提供給甲方的物或部件，在進驗收、貯存、預(yù)處、加工制造、檢驗、客戶驗貨、出貨運輸，以及用戶使用過程中的質(zhì)問題的管、責(zé)任及懲罰。三、檢驗標(biāo)準(zhǔn)3.1 驗收時間和驗收標(biāo)準(zhǔn)：甲方按照雙方確認(rèn)的封樣標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)技術(shù)要求進驗收， 3.2 甲方對來驗收水平一般檢驗項目采用:MIL-STD-105E,2級抽驗水準(zhǔn)隨機抽樣。3.3 乙方必須按照甲方的要求,提供必要的檢驗及檢測報告,以甲方驗收.如甲方有需求讓乙方提供物料的可靠性等實驗報告，乙方必須提供真實有效的報告。3.4 必要時甲方向乙方出具其所供物的生產(chǎn)及測試統(tǒng)計報告，并將來檢驗、貯存、制造加工過程及售后中出現(xiàn)的物質(zhì)問題反饋給乙方，要求乙方進改進。3.5 乙方所提供之貨物發(fā)生品質(zhì)異常事件，甲方將對乙方發(fā)出品質(zhì)異常通知單并采取一系列改善要求，乙方需立即密切配合進行各項問題的原因分析，改善對策擬定與落實執(zhí)行，并於3個工作日內(nèi)（急件事故為8小時）回復(fù)改善報告，若有延遲回復(fù)將按照7.3.3條例進行處罰，乙方改善報告之原因分析及改善對策及預(yù)防措施要清楚有效，如果改善報告被甲方認(rèn)為不合格退回，或改善對策無效者，視為未回復(fù)。3.6 退貨：對于經(jīng)甲方判定退貨的物， 乙方在接到通知時起，乙方應(yīng)在 4 小時內(nèi)趕到甲方公司，由雙方共同分析物異常原因，經(jīng)雙方確認(rèn)分析屬于乙方產(chǎn)品質(zhì)問題，如果為生產(chǎn)急需物 ,則乙方應(yīng)在雙方協(xié)商時間內(nèi)予以換，以保證甲方生產(chǎn)計劃的順進。否則，延誤生產(chǎn)計劃， 由乙方支付甲方應(yīng)向客戶償付的滯納，如因此導(dǎo)致此批訂單的失，由乙方承擔(dān)經(jīng)濟損失。3.7 選別：對于經(jīng)雙方判定為合格物，而甲方生產(chǎn)急需無法及時退換時，應(yīng)由乙方負(fù)責(zé)在甲方要求的時間內(nèi)隨線挑選，如因乙方無法及時處，則甲方自挑選使用，因此花費的挑選費由乙方負(fù)責(zé)賠償。挑選費用按7.1.2執(zhí)行.3.8 特采：對于經(jīng)雙方判定為合格，而甲方因生產(chǎn)急需，得讓步接收，級限使用乙方合格物，應(yīng)對相應(yīng)貨款價，雙方以甲方開出的“IQC來檢驗報告上進確認(rèn)。四、質(zhì)控制：4.1 乙方須建與質(zhì)管體系要求一致的工藝品質(zhì)控制手段，有完善的失效分析及持續(xù)改善的機制。4.2 對有環(huán)保要求的物或部件,乙方在送樣時,需提供有效的文件或申明，以證明所供物滿足甲方提出的環(huán)保要求, 同時乙方保證經(jīng)甲方承認(rèn)的樣品與日后供貨的物規(guī)格、型號、用、工藝相一致。4.3 乙方在批供貨中，得隨意改設(shè)計、工藝、原材、技術(shù)參數(shù),如果需變，應(yīng)事先書面通知甲方，同時提供變后的樣品及材清單或變說明，待甲方承認(rèn)通過后方可供貨，否則視為合格批處。4.4 在甲方事先知情或未獲得甲方認(rèn)可的情況下，因乙方改所供物或部件的設(shè)計、工藝、原材、技術(shù)參數(shù),而造成甲方產(chǎn)品在客戶端、OQC處、制程中出現(xiàn)品質(zhì)或造成符甲方所要求達到的環(huán)保要求和標(biāo)準(zhǔn)，由此而引起的賠、損失全部由乙方承擔(dān)。4.5 原則上允許乙方外發(fā)供給甲方的產(chǎn)品,除非乙方受工序或工藝條件的限制方可考慮,且需征得甲方同意。如乙方外發(fā)廠被甲方所認(rèn)同,乙方需要建管制計劃和方案,得擅自變。4.6 甲方制程中產(chǎn)生的品,經(jīng)雙方確認(rèn)為乙方責(zé)任所造成，則由甲方收集后退回乙方。乙方收到此類退回的品后，在雙方約定時間內(nèi)補回相應(yīng)數(shù)的合格品，或由甲方在下批的來中扣除相應(yīng)數(shù)的合格品。4.7 當(dāng)乙方所供的物在制程中或客戶驗貨中發(fā)生， 甲方有權(quán)要求乙方在一個工作日內(nèi)來現(xiàn)場進處理,處理內(nèi)容應(yīng)包括在線待用品、庫存品之處， 后續(xù)供應(yīng)品之改善。如因甲方生產(chǎn)急需,乙方無法及時處， 需由甲方自返工處的，返工費用和物損耗費用由乙方承擔(dān)。如因此導(dǎo)致此批訂單的流失， 由甲乙雙方協(xié)商乙方應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的經(jīng)濟損失。4.8 由于乙方提供產(chǎn)品品質(zhì)問題，而導(dǎo)致顧客生命與財產(chǎn)受到傷害；甲方產(chǎn)品在售后使用中，發(fā)生批質(zhì)不良，或重大顧客投訴及賠而造成的損失(視實際發(fā)生的)，包括：甲方產(chǎn)品消費者損失、人身損害、財產(chǎn)損失，及相應(yīng)的返工、維修、差費、商務(wù)費等費用，如果確認(rèn)為乙方材料不良引起,其責(zé)任由乙方承擔(dān)。如因乙方提供產(chǎn)品品質(zhì)問題發(fā)生法糾紛，則費用由乙方全部承擔(dān)。4.9 甲方對乙方供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)產(chǎn)生分歧，甲乙方同意將該質(zhì)問題交由雙方確認(rèn)的具有權(quán)威性機構(gòu)的第三方進檢測，檢測的結(jié)果是判定責(zé)任的最終依據(jù)，由責(zé)任方承擔(dān)該檢測費用。4.10乙方提供給甲方的樣品和批量產(chǎn)品、以及使用材料(含但不限于產(chǎn)品組件、零件、制造工序中的添加劑、輔助材料、包裝材料及其它與產(chǎn)品一并交付給晟瀚公司之物品除必須遵守RoHS 6大項外，還必須遵RoHS2.0中的HBCDD1000PPM,DEHP+BBP+DBP1000PPM、DIBP1000PPM，并提供有效的第三方檢測報告做支持。如造成上述不良，導(dǎo)致甲方東莞晟瀚五金塑膠有限公司遭受任何損失時，乙方必須承擔(dān)所有相關(guān)法律責(zé)任并向甲方公司賠償由此造成的全部經(jīng)濟損失。在甲方終端客戶使用過程中如果因乙方所供器件符合上述認(rèn)證要求而引發(fā)投訴，導(dǎo)致遭受客戶、國家、國際等監(jiān)督機構(gòu)的經(jīng)濟處罰，概由乙方承擔(dān)；因此而導(dǎo)致甲方在市場蒙受損失(包括潛在的市場損失)，甲方除有權(quán)要求乙方對直接財產(chǎn)損失進賠償外，還可就市場損失對乙方進賠。五、質(zhì)監(jiān)督與評價：5.1 甲方對乙方所供物的質(zhì)按月進統(tǒng)計評定，對于當(dāng)月來檢驗同一質(zhì)問題連續(xù)三批發(fā)生時，發(fā)出書面的“供應(yīng)商改善通知書，限期改進,并將改進措施報甲方確認(rèn)，以進跟蹤驗證改進效果。5.2 對于一個月連續(xù)出現(xiàn)三批合格批次，或接到“供應(yīng)商改善通知書后無改善效果，或同一質(zhì)問題連續(xù)三個月未得到改善時，甲方有權(quán)停止采購或低采購，或取消供應(yīng)商資格。5.3 甲方根據(jù)乙方供貨質(zhì)量對其生產(chǎn)質(zhì)管體系進定期或定期的審核，乙方應(yīng)在接到通知后，安排相關(guān)人員配合將有關(guān)的文件記錄提交甲方審核。六、包裝與運輸6.1 為了保證乙方所供物或部件在運輸?shù)倪^程中避免受損（潛在受損）以及在庫存期的安全使用.甲方要求乙方所供物或部件包裝有如下要求：6.1.1來料包裝必須整潔，無潮濕，無破損，需要有一定的緩沖保護作用。對需特殊防護的物外包裝上要注明防護標(biāo)記。6.1.2乙方來的包裝標(biāo)識上必須注明：供應(yīng)商名稱、物編碼、品名、規(guī)格、單位、數(shù)、生產(chǎn)日期、檢驗狀態(tài)等項目，以上信息必須準(zhǔn)確無誤。能有重復(fù)標(biāo)示，錯誤標(biāo)示，無檢驗狀態(tài)，缺少項目等情況，特別強調(diào): 必須要有乙方的標(biāo)識卡與甲方的物料卡同時存在。6.1.3乙方必須保證供給到甲方的物或部件是在預(yù)存儲期內(nèi)。七、品質(zhì)異常損失索賠及處罰:7.1挑選/加工使用7.1.1 IQC 抽檢合格，材判挑選使用時，如由乙方挑選/加工，作經(jīng)濟處罰；7.1.2 IQC 抽檢合格，材被判挑選使用，因生產(chǎn)急需，經(jīng)乙方確認(rèn)同意應(yīng)由甲方生產(chǎn)線挑選/加工使用的，工時費由乙方承擔(dān)。(工時費用:20元/人/小時)7.2使用/讓步接收7.2.1降標(biāo)使用/讓步接收，扣款該批物價格總額的 5，最高限額為1000元。7.3 處罰7.3.1 需乙方退回后重新返工處，未影響我方生產(chǎn)，或首次交貨的退貨作經(jīng)濟處罰。7.3.2 來料連續(xù)出現(xiàn)二次品質(zhì)問題判退，罰款100元,并要求廠商品質(zhì)經(jīng)理(含)以上級人員來廠檢討,并提供有效改善報告,如連續(xù)三批判退,則贏由IQC提出申請更換供應(yīng)商報告,公司領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)后再交采購開發(fā)新的供應(yīng)商。7.3.3 來料判退或制程中物料不良,品質(zhì)部應(yīng)開出品質(zhì)異常單給乙方,乙方在接到品質(zhì)異常單三個工作日內(nèi)必須回復(fù)具體原因分析及有效改善措施,延遲一日回復(fù)則扣款100元,依此類推.7.4 測試物被懷疑有質(zhì)問題，經(jīng)由甲方委外測試或認(rèn)證測試，測試結(jié)果合格時(權(quán)威機構(gòu)測試或雙方認(rèn)可的實驗室)處：測試費用由乙方承擔(dān),并由乙承擔(dān)因此不良而造成我司損失的所有費用。7.5 短裝（數(shù)足）處：按最小包裝單位抽樣的短裝比計算批短裝數(shù)，一次短裝必須補以5倍短裝數(shù)的物。除此外一個月內(nèi)短裝三次罰款500元. 7.6 標(biāo)識錯誤7.6.1與送貨單不相符且標(biāo)識錯誤的，處以100元以上，500元以下的罰款。7.6.2與送貨單相符甲方接受則按退貨處。 7.7 乙方物料在我司生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不良,造成我司成品返工,所有返工費用由乙方承擔(dān).返工費用包括:直接成本+間接成本(直接成本為:20元/人/小時返工費用,間接成本應(yīng)包括:因返工而造成的其它物料的損耗,以實際損耗為準(zhǔn)及人員管理成本:40元/人/小時.)7.8 供貨在使用過程中出現(xiàn)批質(zhì)問題，造成甲方實際損失5000元以下，乙方應(yīng)對所發(fā)生的實際損失進全數(shù)賠償。造成我公司實際損失5000元以上，即構(gòu)成公司重大質(zhì)事故，乙方除賠償所有損失外，將被暫停供貨資格，限期整改，整改無效取消其供貨資格。7.9 物料在IQC來料檢驗或制程出現(xiàn)混料,一次罰款500元。一個月內(nèi)混二次，限制其采購數(shù)。 7.10 乙方產(chǎn)品可靠性缺失引起甲方客戶抱怨,導(dǎo)致產(chǎn)品回收,被扣款或賠償?shù)仁鹿?乙方需承擔(dān)處理問題產(chǎn)生的實際費用：差費、應(yīng)酬費、返工費、及客戶的罰款。 7.11以上所有扣款及處罰需乙方承擔(dān)的費用,乙方以書面方式告知乙方后,甲方將從支付乙方的貨款中直接扣抵.八、協(xié)議的生效及有效期：8.1 本協(xié)議由甲、乙雙方各持一份，未盡事宜由雙方協(xié)商解決。自雙