水平井完井技術(shù)措施.doc

水平井完井技術(shù)措施針對近期水平井下套管出現(xiàn)問題較多，完井作業(yè)程序混亂，為進(jìn)一步加強(qiáng)水平井完井階段管理，提高安全意識，把井下安全、工程質(zhì)量、規(guī)范操作放在第一位，杜絕違章指揮、違章操作，確保下套管及固井質(zhì)量，特制定以下技術(shù)措施：一 井眼準(zhǔn)備1.鉆井過程要確保井眼規(guī)則，無大肚子井眼（特別是直羅組的維護(hù)），防止井徑擴(kuò)大率和全角變化率超標(biāo)，影響套管的下入順利和固井質(zhì)量。2.鉆井液性能應(yīng)能保證井壁穩(wěn)定、井眼干凈暢通、無油氣侵和無漏失，符合固井設(shè)計(jì)要求。3.如果在鉆井過程中發(fā)生漏失的井，必須在下套管之前先堵漏，確保漏失層有一定承壓能力后再下套管。4.水平井如果出現(xiàn)溢流，必須先壓穩(wěn)產(chǎn)層。不能用大幅度降低密度的方式稀釋鉆井液，以免出現(xiàn)產(chǎn)層壓不穩(wěn)的現(xiàn)象。5.水平井通井時應(yīng)分段循環(huán)，防止鉆具一次性下到底開泵蹩漏地層。通井時鉆井液加入足量潤滑劑處理，要清除井底沉砂，處理調(diào)整好鉆井液性能,要求達(dá)到粘度低、動塑比低、泥餅薄而韌；全井性能穩(wěn)定，流動性好，完鉆前PH值控制在910之間。6.水平井通井鉆具組合必須是鉆頭+相應(yīng)尺寸扶正器（鉆水平段時扶正器）或81/2牙輪打撈器，不能用光鉆頭通井，并認(rèn)真做好遇阻遇卡記錄,要求在阻卡段進(jìn)行短程起下鉆直至?xí)惩?鉆具下到井底后要充分循環(huán),振動篩上無巖屑返出或循環(huán)兩周以上方可起鉆。重點(diǎn)劃眼井段：電測井徑小于鉆頭直徑井段；起下鉆遇阻、遇卡井段；水平段；存在積砂和砂橋井段。7.水平井等解釋期間必須在等到下套管通井通知后,再開始下鉆通井,若因設(shè)備等原因?qū)е聫耐ň较绿坠芷陂g時間超過24h,必須重新通井。二下套管1.下套管前的準(zhǔn)備鉆井隊(duì)接到完井通知單后，要對阻流環(huán)位置、短套管位置進(jìn)行確認(rèn)。依照完井通知單上套管數(shù)據(jù)要求，調(diào)整好入井套管及套管附件的順序；套管數(shù)據(jù)應(yīng)做到三對口，即與甲方下套管數(shù)據(jù)對口，與場地排序和編號對口，與剩余的套管根數(shù)對口。檢查準(zhǔn)備好下套管使用的工具：液壓套管鉗、套管吊卡、套管吊索、套管密封脂、灌泥漿管線、保護(hù)母扣的“大蓋帽”，未安裝套管扶正臺的還應(yīng)準(zhǔn)備牽引套管吊卡的細(xì)棕繩。下套管前不能提前拆掉防噴器，下套管前應(yīng)更換相關(guān)配套尺寸的的防噴器芯子或?qū)⒀h(huán)接頭與防噴單根連接好放在大門坡道備用。井口發(fā)生溢流應(yīng)搶下鉆桿，加重處理泥漿達(dá)到進(jìn)出口平衡。下套管前應(yīng)做好組織動員，有明確的組織分工，嚴(yán)格執(zhí)行崗位職責(zé)和安全操作規(guī)程，并做好以下準(zhǔn)備工作：工程技術(shù)員必須對套管入井順序進(jìn)行班前交底。井隊(duì)干部和大班必須跟班作業(yè)，下套管必須有專人盯套管序號，嚴(yán)防入井套管發(fā)生錯亂。入井套管在場地上清洗干凈，用棉紗擦干凈，戴好套管帽，防止進(jìn)入砂土，護(hù)絲用手上緊，以免吊上鉆臺時掛掉傷害絲扣。水平井套管使用專用的套管密封脂， 2.下套管操作下套管過程中，因檢修保養(yǎng)設(shè)備、更換套管、灌泥漿等而停止繼續(xù)作業(yè)時，要求上下活動套管，防止套管卡死。 必須對正后上扣，嚴(yán)禁錯扣后強(qiáng)行上扣。水平井必須使用液壓套管鉗上扣，上扣扭矩按標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到要求（具體見TPCO推薦使用方法）。發(fā)現(xiàn)不合格者：錯扣:如能修復(fù)螺紋則馬上修復(fù)，重新涂抹螺紋脂，重新上扣。如螺紋損傷不能修復(fù)。則把有問題的套管甩下。扭距到位置不到：最大扭距已經(jīng)達(dá)到最大扭距值，而接箍端面距離螺紋消失點(diǎn)的距離仍大于 3牙的距離，則應(yīng)按有問題接頭處理。位置到扭距不到：扣上完如再上緊2圈后仍未達(dá)到最小扭距，則該接頭按問題接頭處理。此時要求更換套管，不準(zhǔn)湊合。嚴(yán)禁用鉆桿液壓大鉗下套管；禁止使用三面卡瓦下套管，防止擠扁套管。 下套管時要求每下入30根灌泥漿一次，每次必須灌滿泥漿。 套管下放過程要控制速度，漏失井下放速度不超過30秒/根。下套管過程若發(fā)現(xiàn)井漏，應(yīng)先堵漏再下套管。 井口操作要細(xì)心，防止工具、手套及絲扣油刷子等掉入井內(nèi)；旋扣上扣平穩(wěn)，防止錯扣； 在下浮箍、浮鞋、短套管、分級箍和尾管懸掛器等重要附件時，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人必須在井口親自指揮，分級箍、尾管懸掛器等特殊工具或工具扣型為長圓扣的必須用鏈鉗緊扣，防止錯扣損壞工具，耽誤時間而造成損失。 按固井設(shè)計(jì)要求加入套管扶正器。套管扶正器主要安放在油氣層段、洛河層段、分級箍上下井段及井眼小、井眼變化大的井段。油氣層井段要求每根套管加一只扶正器，套管扶正器要求用滾子扶正器或帶導(dǎo)角扶正器，扶正器數(shù)量加足。 對于延安組以上油層段固井，為了破壞假泥餅，提高水泥與地層的膠結(jié)力，應(yīng)在油層上下加3-5個刮泥器。3.下套管作業(yè)中，鉆井隊(duì)要在泥漿出口要安排專人座崗，觀察有無井漏、井涌現(xiàn)象。 .下套管過程中各崗位要密切配合，做到“五不”及“五防”?！拔宀弧保?1)絲扣不清洗不上扣；(2)套管編號不對不起吊；(3)吊卡未扣好不起車；(4)套管不緊扣不下井；(5)泥漿不灌滿不搶下；“五防”：(1)上扣要平穩(wěn)，防止錯扣；(2)井口操作要細(xì)心，防止工具、手套、鋼絲刷子等掉入套管內(nèi)；(3)下放套管要平穩(wěn)，密切注意指重表變化，防止遇阻后吊卡離開接箍造成嚴(yán)重頓鉆；(4)按規(guī)定灌滿泥漿，防止擠壞回壓凡爾；(5)下套管時必須統(tǒng)一指揮，防止套管碰壞，人員碰傷，做到安全施工。.套管下完后，應(yīng)校正好聯(lián)入及套管居中，查驗(yàn)剩余套管，核對套管數(shù)據(jù)是否正確，調(diào)整好聯(lián)入高度。三.異常情況處理及預(yù)防措施1.套管下放遇阻一旦發(fā)生下套管遇阻現(xiàn)象，首先采取開泵循環(huán)處理，并記錄好泵壓與懸重變化,通過遇阻井段，再無效的情況下起套管重新組合剛性鉆具劃眼通井。如果是井眼縮徑引起，可以采取擴(kuò)眼方法修正井眼。1.1直羅“大肚子”遇阻：跟據(jù)中途電測井徑圖，若井徑較大，在完井起鉆和通井起鉆時在直羅層打稠塞封住“大肚子”井段。1.2井徑縮徑遇阻：由于地質(zhì)情況不同，有的井存在鹽膏層、泥鹽等蠕動層位，雖然下套管之前都進(jìn)行了通井作業(yè)，但由于下套管時間長，井筒處于空井狀態(tài)，不能保證蠕動層位的井徑不縮徑，從而造成下套管遇阻，此時下壓噸位不能超過50KN，如遇阻在50KN以內(nèi)，繼續(xù)下套管，如不能解除，須進(jìn)行起套管作業(yè)。1.3井壁脫落泥砂石子堆積遇阻：由于下套管時要求裝彈性、剛性扶正器及接箍在套管下放時刮井壁造成泥砂石子脫落堆積，可能造成遇阻情況出現(xiàn)，一旦遇阻應(yīng)馬上進(jìn)行泥漿循環(huán)，先開一個凡爾小排量頂通，視泵壓情況（不超過打鉆循環(huán)泵壓）在進(jìn)行大排量循環(huán)，帶出泥砂、石子，12個循環(huán)周后再下套管。1.4粘卡遇阻：由于套管在井筒內(nèi)靠邊，如果在灌漿時或維修設(shè)備等原因造成套管靜止時間過長可能造成粘卡，一旦出現(xiàn)粘卡，下壓噸位不超過50KN（套管柱由于很長已經(jīng)不是傳統(tǒng)意義上的剛性桿，而是撓性桿，下壓噸位過大容易造成撓性桿失穩(wěn)，從而造成套管損壞）。粘卡后可以迅速轉(zhuǎn)成清水循環(huán)或泡油等措施解卡。1.5下套管過程發(fā)生井涌事故，立即循環(huán)加重鉆井液，采取壓井措施，搶接方鉆桿旋塞，防止井噴發(fā)生。待壓穩(wěn)油氣層后方可繼續(xù)下套管作業(yè)。1.6下套管過程中發(fā)生井漏，采取循環(huán)堵漏或打堵漏劑措施，消除漏失影響后方可下套管作業(yè)。2.下套管過程中應(yīng)接方鉆桿分段循環(huán),至少循環(huán)3次以上,同時記錄好循環(huán)泵壓和懸重變化,防止套管一次性下到底開泵蹩漏地層。3套管下放遇阻,不能硬提硬壓,必須與項(xiàng)目部技術(shù)辦及