機械傷害事故的主要原因.doc

精品文檔321地質(zhì)隊安全生產(chǎn)月宣傳材料機械傷害事故的主要原因和防范措施一、機械傷害的事故其主要原因有： 1檢修、檢查機械忽視安全措施。如人進入設(shè)備（球磨機等）檢修、檢查作業(yè)，不切斷電源，未掛不準合閘警示牌，未設(shè)專人監(jiān)護等措施而造成嚴重后果。也有的因當時受定時電源開關(guān)作用或發(fā)生臨時停電等因素誤判而造成事故。也有的雖然對設(shè)備斷電，但因未等至設(shè)備慣性運轉(zhuǎn)徹底停住就下手工作，同樣造成嚴重后果； 2缺乏安全裝置。如有的機械傳動帶、齒機、接近地面的聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好防護裝置；還有的人孔、投料口絞籠井等部位缺護欄及蓋板，無警示牌，人一疏忽誤接觸這些部位，就會造成事故；3電源開關(guān)布局不合理，一種是有了緊急情況不立即停車；另一種是好幾臺機械開關(guān)設(shè)在一起，極易造成誤開機械引發(fā)嚴重后果；4機械設(shè)備帶病運行，不符合安全要求；5在機械運行中進行清理、卡料、上皮帶蠟等作業(yè)；6任意進入機械運行危險作業(yè)區(qū)（采樣、干活、借道、揀物等）；7不具操作機械素質(zhì)的人員上崗或作業(yè)人員操作失誤。二、防止機械傷害事故的防范措施有：1檢修機械必須嚴格執(zhí)行斷電掛禁止合閘警示牌和設(shè)專人監(jiān)護的制度。機械斷電后，必須確認其慣性運轉(zhuǎn)已徹底消除后才可進行工作。機械檢修完畢，試運轉(zhuǎn)前，必須對現(xiàn)場進行細致檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。檢修試車時，嚴禁有人留在設(shè)備內(nèi)進行點車；2機械設(shè)備各傳動部位必須有可靠的安全防護裝置；各人孔、投料口、螺旋輸送機等部位必須有蓋板、護欄和警示牌；作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生；煉膠機等人手直接頻繁接觸的機械，必須有完好緊急制動裝置，該制動鈕位置必須使操作者在機械作業(yè)活動范圍內(nèi)隨時可觸及到；3各機械開關(guān)布局必須合理，必須符合兩條標準：一是便于操作者緊急停車；二是避免誤開動其他設(shè)備；4加強設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng)、和檢查，建立完善安全巡檢制度，及時消除設(shè)備安全隱患，嚴禁設(shè)備帶病運行。對機械進行清理積料、捅卡料、上皮帶臘等作業(yè)，應(yīng)遵守停機斷電掛警示牌制度；5嚴禁無關(guān)人員進入危險因素大的機械作業(yè)現(xiàn)場，非本機械作業(yè)人員因事必須進入的，要先與當班機械作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進入；6操作各種機械人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識，經(jīng)考試合格，持證上崗。作業(yè)中，必須精心操作，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，正確使用勞動防護用品，嚴禁無證人員開動機械設(shè)備。 321地質(zhì)隊安全生產(chǎn)月宣傳材料墜落事故的主要原因和防范措施高處墜落事故（即高處作業(yè)墜落事故）一直是事故之首，占到施工現(xiàn)場全部事故的一半以上，深入分析高處墜落事故產(chǎn)生的原因，采取必要的措施加以預(yù)防，進而杜絕高處墜落事故的發(fā)生。根據(jù)高處作業(yè)分級（GB360883）的規(guī)定，凡在墜落高度基準面2m以上（含2m），均稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)墜落事故可分為：攀登作業(yè)高處墜落事故，懸空作業(yè)高處墜落事故，操作平臺作業(yè)高處墜落事故，交叉作業(yè)高處墜落事故等。一、高處墜落事故的原因分析。 1、從人的不安全行為分析主要有以下原因：（1）違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的“三違”行為，表現(xiàn)為：高空作業(yè)時不按勞動紀律規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品（安全帽、安全帶、防滑鞋）等等。（2）人操作失誤，主要表現(xiàn)為：在作業(yè)時因踩空、踩滑而墜落；在轉(zhuǎn)移作業(yè)地點時因沒有及時系好安全帶或安全帶系掛不牢而墜落；作業(yè)人員配合失誤而導(dǎo)致相關(guān)作業(yè)人員墜落。（3）、注意力不集中，主要表現(xiàn)為作業(yè)或行動前不注意觀察周圍的環(huán)境是否安全而輕率行動。2、從管理缺陷分析主要有以下原因： （1）未按規(guī)范要求對高處作業(yè)實行安全技術(shù)教育及交底，現(xiàn)場施工人員對高處作業(yè)缺乏必要的知識及技術(shù)手段，只能憑借作業(yè)者個人的技術(shù)水平來掌握，風險較大。（2）施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查、整改不到位，表現(xiàn)為施工現(xiàn)場安全防護設(shè)施已損壞而沒有及時修復(fù)，高處作業(yè)人員不按規(guī)定佩戴安全防護用品而無人管，高處作業(yè)時無專人監(jiān)督管理等。3、從物的不安全狀態(tài)分析主要有以下原因：（1）、高處作業(yè)的安全防護設(shè)施的材質(zhì)強度不夠、安裝不良、磨損老化等。（2）、安全防護設(shè)施不合格、裝置失靈而導(dǎo)致事故。（3）、勞動防護用品缺陷，有的單位貪圖便宜，購買勞動防護用品時只認價格高低，而不管產(chǎn)品是否有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證，導(dǎo)致勞動防護用品本身就存在質(zhì)量問題，根本起不到安全防護作用。4、從作業(yè)環(huán)境不良分析主要有以下原因：比如強風高處作業(yè)、異溫高處作業(yè)、雪天高處作業(yè)、雨天高處作業(yè)、夜間高處作業(yè)等，都要求施工單位做出精密的組織，詳細策劃，認真交底，嚴格監(jiān)督。二、防止高處墜落事故的防范措施有：（1）高處作業(yè)人員的身體條件必須符合安全要求，高血壓、心臟病等不適合高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。（2）對從事高處作業(yè)的人員必須開展經(jīng)常性安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。（3）高處作業(yè)人員的個人著裝必須符合要求，根據(jù)作業(yè)性質(zhì)穿戴必要的防護用品，任何安全防護裝置都有可能失靈，不要過于迷信，作業(yè)前必須對設(shè)施設(shè)備及防護用品進行檢查。（4）高處作業(yè)必須遵守作業(yè)標準，時刻注意腳踏物是否安全可靠，安全帶必須做到高掛低用。（5）勞動防護用品千萬不能貪圖便宜，購買時要查看其是否有生產(chǎn)許可證、合格證，否則堅決不能購買使用。 （6）盡量避免特殊高處作業(yè)，比如風力達到六級停止高處作業(yè)、雨雪天氣停止高處作業(yè)、夜間不安排高處作業(yè)、避開高溫、低溫進行高處作業(yè)等。 通過對高處墜落事故的了解，高處墜落事故原因的分析及可以采取的措施手段，從而加強企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度的完善，落實，加強對作業(yè)人員的培訓(xùn)、教育，提高其對施工現(xiàn)場高處墜落事故的認識，加強現(xiàn)場管理，投入必要的防護設(shè)施，