塔吊專項安全施工方案.doc

方案預(yù)案：_塔吊專項安全施工方案姓名：_單位：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 12 頁塔吊專項安全施工方案一、工程概況豪杰錦繡江南花園xx年工程15#-19#住宅樓，總建筑面積為27612.68m2，建筑高度18.30m,建筑物最高點22.70m，考慮施工過程垂直運輸和水平運輸?shù)膶嶋H需要，提高運輸效率，減輕勞動強度，現(xiàn)場投QTZ315（A）塔式起重機兩部、QTZ40（A）四部，基礎(chǔ)采用固定式的鋼筋混凝土基礎(chǔ)。二、塔吊地基基礎(chǔ)主要技術(shù)要求1、主要技術(shù)要求2、塔吊基礎(chǔ)尺寸，基礎(chǔ)剖面、附件及配筋圖及其他要求（根據(jù)廠家提供）見附圖；3、確定塔吊基礎(chǔ)下地基承載力根據(jù)地勘公司提供的勘察報告，土質(zhì)耐壓力大于本塔吊土質(zhì)耐壓力的要求，塔吊基礎(chǔ)按照吊車的使用說明及設(shè)計要求施工。具體基礎(chǔ)配筋見塔吊基礎(chǔ)、詳圖。三、安裝準備工作1、安裝前檢查基礎(chǔ)表面的平面度誤差，砼強度應(yīng)達到75%以上，地腳螺栓應(yīng)留有120的長度。2、根據(jù)本施工現(xiàn)場具體情況，準備好一臺25T汽車吊配合塔基安裝，及塔機進場的放置、拼裝及安裝場地。3、電路的架設(shè)：將380V的電源架設(shè)到塔機的基礎(chǔ)側(cè)，以便安裝塔機使用。4、安裝時環(huán)境條件要求：在安裝時風力應(yīng)不大于四級。5、對待安裝的整機及各部件等進行檢查，特別是液壓系統(tǒng)、金屬機構(gòu)、機構(gòu)等。6、塔機安裝隊（具備安裝資質(zhì)認可證）進場前，必須有安裝拆卸方案，安裝拆卸主要人員職責分工明確，有操作證。7、安裝人員：指揮1人；起重機安裝人員4-6人；電工1人；塔吊司機1人。安裝操作人員必須持操作證工作；在安裝過程中必須注意安全，戴好安全帽，高空作業(yè)人員配帶安全帶。四、安全措施1、使用汽車式起重機，嚴格執(zhí)行有關(guān)安全使用規(guī)范。2、參加工作的全體人員必須精神集中，進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，班前不得飲酒。3、吊裝時物件要邦扎穩(wěn)當，并設(shè)專人指揮，吊物不得碰撞電線，房屋，遇大風時應(yīng)停止作業(yè)。塔吊爬升允許風速最大為級。4、現(xiàn)場所有人員不得站在懸掛物下。有心臟病、高血壓等不適應(yīng)高空作業(yè)的人員禁止參加作業(yè)。5、實施作業(yè)時，由專人統(tǒng)一指揮，其它人員必須服從指令，指揮號令必須清晰、準確，嚴格禁止違章操作，違章指揮。6、凡參加裝機作業(yè)人員都必須參加安全交底、學習、辦理有關(guān)手續(xù)。五、安裝作業(yè)過程中安裝措施和注意事項：1、塔機安裝的基本規(guī)定：a.司機、安裝工、起重工必須是勞動人事部門進行校核取得合格證者，嚴禁無證操作、安裝、維修塔機。b.安裝塔機的全過程有專人指揮。嚴禁無指揮操作，更不允許不服從指揮，擅自操作，嚴禁操作人員酒后作業(yè)。2、參加操作人員必須做到：a.了解塔機結(jié)構(gòu)性能說明書中有關(guān)安裝過程的規(guī)定，嚴禁修改說明書中的安裝程序。b.了解塔機各部件連續(xù)形式和連接尺寸。c.了解塔機各部件的重量及吊點位置。d.了解對使用設(shè)備及工具的性能及操作規(guī)程。3、安裝塔機的一般規(guī)定：a.必須遵循立塔程序,安裝安全保護設(shè)施。如：扶梯、護欄等。b.平衡臂上未裝足平衡重時，嚴禁吊載。c.風力超過4級時嚴禁進行塔機安裝及塔機頂升作業(yè)。d.安裝過程中必須用螺栓將下接盤、標準節(jié)和套架連接起來，并擰緊螺母。按規(guī)定配置正確的平衡重量。e.加節(jié)前輕重臂方向和套架開口方向必須一致。g.標準節(jié)起升（或下降）時必須盡可能靠邊近塔身。頂升安裝標準節(jié)過程中，嚴禁旋轉(zhuǎn)起重臂，開動小車或使吊鉤上下運動。以上規(guī)定同樣適用于拆卸踏減節(jié)2、安裝注意事項：a.檢查連接螺栓是否擰緊。塔機各部件所有的螺栓材質(zhì)和規(guī)格不同，決不可混用。b.平衡臂、起重臂拉板安裝前應(yīng)檢查接頭是否連接牢靠，拉板是否有損傷現(xiàn)象。c.起吊平衡臂或起重臂安裝時，一定要把吊繩與安裝起重機吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣牢固，防止鋼絲繩夾角過大時鋼絲繩脫鉤。d.收緊小車的鋼絲繩，以防止安裝在變幅小車上的防斷繩裝置彈起而掛住起重臂水平腹桿造成變幅鋼絲繩拉斷的情況發(fā)生。e.當塔機在未安裝平衡臂和起重臂之前，應(yīng)進行回轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)。調(diào)整高度限位器碰塊位置，使用鉤滑輪上限位置處于離小車滑輪之間的距離（空間尺寸）在大于1000mm時，起升運轉(zhuǎn)應(yīng)停止。f.力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各電氣限位等裝置均應(yīng)按規(guī)定安裝和調(diào)試。g.塔式起重機的主體結(jié)構(gòu)，電動機底座和所有電氣設(shè)備的金屬外殼，導線的金屬護管等都應(yīng)良好可靠的接地。h.標準節(jié)安裝不得換方位，否則爬升用踏步方向裝錯，無法進行爬升。i.起重臂由9節(jié)組裝而成，必須按出廠規(guī)定的標記或標牌順序組裝，切不可相更換。起重臂相互連接用的上弦銷和下弦銷均是專用特制零件，不得代換。z.整機安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身的垂直度要求，允差為4/1000。六、安裝程序?qū)⑺C零部件裝車運進安裝現(xiàn)場清理零部件及工具吊具安裝基礎(chǔ)節(jié)安裝2個標準節(jié)安裝套架安裝回轉(zhuǎn)及司機室接通回轉(zhuǎn)機構(gòu)及起升機構(gòu)電源線路安裝塔帽安裝平衡臂安裝平衡拉板安裝1塊平衡重拼裝起重臂及起重拉板安裝其余平衡重塊接通變幅結(jié)構(gòu)及頂升裝置電源線路穿線起升和變幅鋼絲繩接通安裝裝置電源線路并調(diào)好安裝裝置頂升標準節(jié)加高塔身到預(yù)定高度檢查塔機的垂直度全面檢查塔機各部位（詳見使用說明書）并使其達到要去清理工具及吊具等安裝工作完成。1、安裝基礎(chǔ)節(jié)：2、安裝標準節(jié)：用吊車將二節(jié)標準節(jié)安裝在基礎(chǔ)節(jié)上，并用螺栓固定。3、安裝套架：將套架吊起至已安裝好的塔身標準節(jié)套入塔身，爬升架的開口應(yīng)與建筑物保持平行（向北），以便施工后拆卸。4、在地面上將上下支座以及回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)塔身等用螺栓聯(lián)成一體后，吊裝到塔身上，并用螺栓連接好。5、安裝過渡節(jié)：將過渡節(jié)吊裝置于回轉(zhuǎn)機構(gòu)上接盤上，用特制螺栓穿好并緊固好雙螺母。6、安裝塔帽：將塔帽部分的平臺、欄桿、導向輪組裝好，將塔帽吊裝到過渡節(jié)上，用特制螺栓將塔帽過渡節(jié)連接并緊固好雙螺母。7、吊裝駕駛室：吊裝駕駛室與上接盤側(cè)面并按規(guī)定連接好。8、平衡臂的組裝：把兩片平衡臂架用螺栓連接起來，裝上防護欄桿，然后將起升機構(gòu)電氣柜、起升機構(gòu)安裝在臂上，將平衡臂拉桿連接好放置于平衡臂上，最后將擋風板（廠標名牌）裝在尾部兩側(cè)欄桿上。9、安裝平衡臂及平衡重：a.用吊車吊起平衡臂并用銷軸連接到回轉(zhuǎn)塔身的對應(yīng)接頭上,將平衡臂尾部稍稍提起,把平衡臂上放置的拉板與塔頂用銷子連接起來,再將平衡臂慢慢放至水平,使平衡臂拉板張緊。b.用吊車吊起一件平衡重安放到平衡臂橫梁上。10、安裝起重臂及拉板a.按本現(xiàn)場需要長度拼接起重臂整臂。b.將起重臂跟部墊高,安裝好變幅小車并在根部使其固定。c.在起重臂上安裝好兩組拉板,把拉板與起重臂上弦吊點連接起來,并用托架固定,以防止拉桿橫向移動。d.把小車牽引機構(gòu)安裝在起重臂的相應(yīng)節(jié)上,并用螺栓固定好。e.起重臂組裝完畢后,用吊車慢速將其吊起,將到達與過渡的連接餃耳位置時,用銷軸將兩者連接起來。f.用汽車吊將起重臂吊至傾斜位置,把兩組拉板(先長后短)與塔頂用銷軸連接起來。g.慢慢放下臂架,張緊拉板,拆除吊索。11、吊裝平衡配重：按照本現(xiàn)場的起重臂長度組合，將其余平衡配重逐塊吊裝到平衡臂上。按使用說明書的方法穿繞牽引小車鋼絲繩及機構(gòu)鋼絲繩。七、搭機頂升：塔機頂升過程中的注重事項：1、按說明書爬升程序?qū)⑺C升高。2、頂升時風力不允許大于四級，如在作業(yè)過程中，突然遇到風力大，必須停止工作，并緊固連接螺栓，使上下踏身連接成一體，進行頂升工作時起重臂不允許旋轉(zhuǎn)。3、頂升過程中，把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)。在頂升過程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，非檢查明真相和故障排除，不得繼續(xù)進行爬升運作。4、頂升后，各連續(xù)螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊固，不得松動，爬升套架滾輪與塔身標準的間隙應(yīng)調(diào)整好，操作桿應(yīng)回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷等。塔機頂升作業(yè)過程：1、首先用起重吊鉤將一個標準節(jié)吊起，使標準節(jié)上端水平斜腹桿中部置于引小車吊鉤上，移動變幅小車至適當位置（約15米）。2、開始頂升時，先將頂升橫梁兩端的耳軸放入倒數(shù)第二個標準節(jié)上邊的支承踏步缺口中，拆去下接盤與標準節(jié)的全部連接螺栓，然后稍微向上頂升一點套架，在重復調(diào)整滾輪間隙至最佳狀態(tài)，同時觀察下接盤與標準節(jié)的套管是否能對位比較準，如不準，應(yīng)適應(yīng)調(diào)整變幅小車位置。3、頂升套架1.40米左右，接著將撐桿下端置入相應(yīng)標準節(jié)的踏步缺口中，再縮回液壓缸活塞桿。4、縮回液壓缸活塞桿使頂升橫梁耳軸第一個標準節(jié)的踏步缺口中，橫梁兩端耳軸放入踏步缺口中。繼續(xù)頂升套架，約1.40米，由工人通過引進梁和小車拉入待加標準節(jié)至套架已安裝標準節(jié)上方，緩慢縮回液壓缸活塞桿，使待加標準節(jié)套架已安裝標準節(jié)上方，緩慢縮回液壓缸活塞桿，使待加標準節(jié)對正已安裝標準節(jié)落下，取去引進小車吊鉤。將待加標準節(jié)與已裝好的標準節(jié)用特制螺栓連接，緊固好雙螺母。5、縮回活塞桿準備進行下一個頂升工作循環(huán)。6、頂升到設(shè)定高度后，不再頂升時，應(yīng)緩慢回縮活塞桿使套架下降將下接盤與安裝標準節(jié)對位，并用特制螺栓連接擰緊雙螺母。八、塔機安裝完畢后的檢查和試運轉(zhuǎn)1、垂直度:塔身的垂直度誤差應(yīng)不大于4/1000。2、結(jié)構(gòu)部分：檢查部件、附件、聯(lián)接件安裝質(zhì)量，螺栓等連接的堅固程度，結(jié)構(gòu)外表應(yīng)無變形、開焊、裂紋等，配重符合要求。3、繩、輪、鉤系統(tǒng)：檢查鋼絲繩的質(zhì)量、規(guī)格、纏繞、固定等，檢查各部分滑輪是否靈活可靠，吊鉤的磨損情況。4、傳動系統(tǒng)：檢查各機構(gòu)傳動是平衡無異響，制動器等應(yīng)符合規(guī)定，各潤滑點潤滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定。5、電氣系統(tǒng)：檢查供電能否保證正常作業(yè)，各接觸點良好，儀表照明、報警系統(tǒng)完好、可靠。6、安全限位和保護裝置：檢查各安全限位裝置和保證裝置是否齊全、靈敏可靠。7、通過檢查和試運轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)存在問題及時處理。8、全部合格后由公司驗收部門人員在驗收紀錄表上填寫驗收結(jié)論后報送市技術(shù)監(jiān)督局進行檢驗合格后方可使用。9、塔機的檢驗記錄整理后存檔備查。九、塔機的附著塔機附著的高度及平面尺寸使用說明書，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具備情況作應(yīng)當調(diào)整。1、根據(jù)塔機預(yù)定的附著點附著點位置，在施工時，預(yù)埋好附著裝置預(yù)埋鐵件，應(yīng)將預(yù)埋件的預(yù)埋鋼筋與建筑結(jié)構(gòu)的主鋼筋牢固的焊接在一起。2、用塔機將附著框吊起，在塔機標準上與預(yù)埋鐵件的等高位置上將附著框用M22高強度螺栓緊緊地抱在標準節(jié)主弦桿上。3、用塔機將附著框吊起，使其一端與附著框用銷軸連接起來，另一端與預(yù)埋鐵件用銷軸連接起來。4、調(diào)節(jié)附著撐桿的調(diào)節(jié)螺絲，使塔機的塔身滿足垂直度4/1000的要求。5、塔吊的附著安置按照第一道在地面上23米處，以后每13米安置一道。十、使用中的安全措施與操作：1、駕駛員必須身體健康視力良好，經(jīng)專業(yè)培訓考核合格取得有效操作證才能上崗。2、駕駛員必須嚴格遵守操作規(guī)程，認真做好機械的日常維護保養(yǎng)，取保各安全監(jiān)測及報警裝置靈敏有效。3、駕駛員必須認真填寫機械運轉(zhuǎn)紀錄，在操作塔機起重時，如突然發(fā)生機械故障時應(yīng)立即停機排除或進行維修，并及時報告上級有關(guān)部門。4、在作業(yè)前應(yīng)認真做好檢查工作，確認各部分正常后才能作業(yè)。5、駕駛員應(yīng)以充足精力進入崗位，嚴禁酒后操作。6、操作中要精神集中，根據(jù)專職人員的指揮信號進行操作。7、操作塔機時現(xiàn)場應(yīng)有專職指揮人員指揮，起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)牢固。8、作業(yè)中如遇到暴風驟雨，應(yīng)立即停止作業(yè)，將回轉(zhuǎn)機械的制動器完全松開，如駕駛員必須離開駕駛室時，必須切斷電源。9、作業(yè)后應(yīng)完全放松回轉(zhuǎn)制動器，將制動器拔回零位依次斷開各開關(guān)，下班后要斷開電源總開關(guān)。十一、施工區(qū)域塔機群施工安全措施1、塔機的起重臂相互存在交叉作業(yè)現(xiàn)象的，塔機的安裝高度應(yīng)不同。2、塔機司機、指揮定期進行安全技術(shù)交底。3、回轉(zhuǎn)時觀察對方塔機起重臂位置，看是否會相碰。4、雙方司機、指揮要經(jīng)常溝通，確定好各自的聯(lián)絡(luò)信號。5、下班時，變幅小車要收至起重臂中部，吊鉤要收起，不允許吊掛物件。十二、塔機拆卸工序準備工作拆卸標準節(jié)（降低塔身）拆除滑輪組卸下5塊平衡量拆下起重臂卸完剩余的平衡重卸下平衡臂卸下塔帽拆卸過渡節(jié)拆卸上下接盤及司機室等拆卸套架拆卸標準節(jié)拆卸基礎(chǔ)節(jié)清理零部件及工具等將塔機及工具等裝車運出現(xiàn)場。其具體步驟為：1、按頂升加節(jié)的作業(yè)操作方法的相反程序拆除塔機標準節(jié)至適當高