數(shù)控機(jī)床的性能測(cè)試與評(píng)價(jià)方法.ppt

第5章數(shù)控機(jī)床的性能測(cè)試與評(píng)價(jià)方法 5 1數(shù)控機(jī)床的而主要性能指標(biāo)與檢驗(yàn) GB T17421 機(jī)床檢驗(yàn)通則 規(guī)定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和性能評(píng)價(jià)部分 1 在無(wú)負(fù)荷或精加工條件下的幾何精度 2 數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定 3 熱效應(yīng)的評(píng)定 4 數(shù)控機(jī)床的圓檢驗(yàn) 5 噪聲輻射的評(píng)定 6 對(duì)角線位移檢驗(yàn) 5 1數(shù)控機(jī)床的而主要性能指標(biāo)與檢驗(yàn) 5 1 1數(shù)控機(jī)床的精度檢驗(yàn) 1 幾何精度檢驗(yàn)幾何精度檢驗(yàn) 又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn) 是綜合反映機(jī)床關(guān)鍵零部件經(jīng)組裝后的綜合幾何形狀誤差 檢驗(yàn)條件 檢驗(yàn)工具 水平儀 方箱 直角尺 平尺 千分表 測(cè)微儀 主軸芯棒 5 1數(shù)控機(jī)床的而主要性能指標(biāo)與檢驗(yàn) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 以臥式加工中心為例 X Y Z坐標(biāo)軸的相互垂直度 工作臺(tái)面的平行度 水平 X Z軸移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面的平行度 主軸回轉(zhuǎn)軸線對(duì)工作臺(tái)面的平行度 主軸在Z軸方向移動(dòng)的直線度 X軸移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)邊界與定位基準(zhǔn)的平行度 主軸軸向及孔徑跳動(dòng) 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)精度 5 1數(shù)控機(jī)床的而主要性能指標(biāo)與檢驗(yàn) 2 定位精度的檢驗(yàn)定位精度指機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件在數(shù)控裝置的控制下運(yùn)動(dòng)能達(dá)到的精度 1 檢驗(yàn)項(xiàng)目直線運(yùn)動(dòng)定位精度 直線運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位決定 直線運(yùn)動(dòng)軸機(jī)械原點(diǎn)的返回精度 直線運(yùn)動(dòng)矢動(dòng)量的測(cè)定 回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)定位精度 回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位決定 回轉(zhuǎn)軸原點(diǎn)的返回精度 回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)矢動(dòng)量的測(cè)定 5 1數(shù)控機(jī)床的而主要性能指標(biāo)與檢驗(yàn) 2 機(jī)床定位精度的檢驗(yàn)方法采用精密線紋尺和讀數(shù)顯微鏡 采用激光干涉儀 誤差 5 1數(shù)控機(jī)床的而主要性能指標(biāo)與檢驗(yàn) 3 定位精度測(cè)量數(shù)據(jù)的處理平均定位誤差 定位分散帶寬 最大定位誤差 平均定位誤差選取若干個(gè)測(cè)量點(diǎn) 求對(duì)每一點(diǎn)求出實(shí)際誤差X及其算術(shù)平均值Xp定位誤差平均定位誤差 5 1數(shù)控機(jī)床的而主要性能指標(biāo)與檢驗(yàn) 定位分散帶寬Rp定位分散帶寬Rp相當(dāng)于6平均標(biāo)準(zhǔn)誤差標(biāo)準(zhǔn)誤差 平均標(biāo)準(zhǔn)誤差 5 1數(shù)控機(jī)床的