豐滿電廠機組 防腐施工組織設計.doc

豐滿電廠機組防腐工程施 工 方 案 編 制： 審 核： 批 準： 湘潭市防腐保溫安裝有限公司二一一年九月二十三日目 錄 第一章 編制說明 1、編制說明 2、編制依據第二章 工程概況 1、工程概況 2、主要工程量第三章 施工準備與施工部署 1、施工準備 2、項目組織機構 3、人員勞動力、機具設備使用計劃 4、施工工期、質量、安全目標第四章 施工工藝第五章 質量控制及保證措施第六章 安全文明施工、環(huán)保保證措施第七章 HSE管理第八章 工程進度計劃表 一、編制說明1、編制說明本方案適用于豐滿電廠機組防腐工程。在整個施工過程中本公司本著“安全第一，預防為主” 高質量，快進度的安全文明施工方法進行施工，做好和有關部門安全協(xié)調工作，確保安全工作并保質保量完成施工任務，針對該工程特制定以下施工方案。2、編制依據2.1根據豐滿電廠2011年大檢修計劃編制。2.2參照國家有關部門的技術規(guī)范和標準：涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8928-89涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T8923-1988石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規(guī)范SH3022-1999石油化工設備和管道隔熱技術規(guī)范SH3010-2000石油化工設備管道鋼結構表面色和標志規(guī)定SH3043-2003石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB50160-2008建筑設計防火規(guī)范GB50016-2006石油化工鋼結構防火保護技術規(guī)范SH3137-2003工業(yè)防腐蝕設計規(guī)范GB50046-2008二、工程概況1、工程概況項目名稱：豐滿電廠5、6、7、9#機組防腐工程。工程地點： 吉林省吉林市豐滿電廠內建設單位：豐滿發(fā)電廠施工單位：湘潭市防腐保溫安裝有限公司2、主要工程量5、6、7、9#機組整體防腐工程。三、施工準備與施工部署1、施工準備1.1 施工前，施工方案及技術交底經各級部門審批合格后，下發(fā)到有關技術人員及施工人員手中，并熟悉此方案。1.2 材料驗收合格，辦理各種工序交接手續(xù)。1.3 機組的防腐工程施工。1.4 施工場地臨時設置供水、供電、消防等設施。1.5 設置相應的加工場地，施工機具匹配、保管合理。1.6 施工要求做到“四通一平”。1.7 施工前作好一切安全防護措施。2、材料準備我公司將選用金百利牌防銹底漆、兄弟牌氯化橡膠面漆。3、工具使用計劃序號設備名稱型號規(guī)格數量完好率狀態(tài)1角向磨光機125mm5100%閑置2油漆刷100100%閑置3油刷滾筒100100%閑置4、施工人員配備序號工種數量備注1.施工員1人2.安全員1人3.質量員1人4.預算員1人5.材料員1人6.資料員1人7.電工1人8.油漆工工10人5、施工工期、質量、安全目標 工期目標：絕對工期40天。 質量目標：合格 安全目標：對職工安全教育率要達到100，杜絕各類事故的發(fā)生，力爭實現(xiàn)零事故（無傷害、無事故、無損失）四、搭設腳手架的施工方案：1、凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業(yè)的人員，均不得從事登高架設作業(yè)。必須取得登高架設資格證，操作時必須有施工技術員現(xiàn)場交底，由低到高，逐步增加，不得任意單獨上架子操作。要經常進行安全技術教育。凡從事架子工種的人員，必須定期(每年)進行體檢。2、腳手架搭設以前，必須制定施工方案和進行安全技術交底。對于高大異形的架子還應報請上級部門批準，向所有參加作業(yè)的人員進行書面交底。3、材料管理部門，必須保證供應合格的材料。架子工在使用材料時要進行檢查，不合格的材料不得使用。安全網、安全帶每半年必須由材料管理部門會同有關人員進行鑒定或作荷載試驗。4、施工班組接受任務后，必須根據任務特點和交底要求進行認真討論，確定搭設方案，明確分工。在開始操作前，組長和安全監(jiān)護應對施工環(huán)境及所需防護用具作一次檢查，消除隱患后方可開始操作。5、架子工在高處(距地高度2m以上)作業(yè)時，必須佩帶安全帶。安全帶必須與已搭設好的立、橫桿掛牢，不得掛在其他不牢固的地方，不得隨意行走，不得跳躍架子。在架子上操作應精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時應下架子。嚴禁酒后作業(yè)。6、 遇有惡劣氣候(如風力5級以上，高溫、雨雪天氣等)影響安全施工時應停止高處作業(yè)。7、未搭完的腳手架，非架子工一律不準上架。架子搭完后由施工人員會同架子組長，使用單位、車間負責及安全員等有關人員共同進行驗收，認為合格，辦理交接驗收手續(xù)后方可使用。使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板；必須拆改時，應經施工負責人批準，由架子工負責操作。8、所有的架子，經過大風、大雨后，要進行檢查，如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣和崩扣要及時修理。9、在雷雨季節(jié)，所搭設的井字架等獨立架子，高度超過15m時，必須安裝避雷針。10、各種非標準的架子，跨度過大、負載過重等特殊架子或其他異型架子，必須經過設計、計算、試驗和鑒定合格，經上級技術領導批準后方可使用。11、一切承重平臺和懸挑承重平臺要有設計、計算和使用要求并經上級主管技術領導批準方可投入使用。12、在帶電設備附近搭拆腳手架時，應停電進行，否則必須遵守下列規(guī)定：嚴禁跨越35kV及以上帶電設備。水平和垂直距離不應小于1.5m，并應有電氣工作人員監(jiān)護。二、腳手架方案選擇1、結合工程結構形式，實際施工特點，搭設扣件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用，既用于安裝施工和保溫施工，同時兼作安全防護。2、鋼管腳手架搭設施工工藝扣件式雙排鋼管腳手架工藝流程為：場地平整、夯實材料配備定位設置底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿剪刀撐擋腳手板防護欄桿上下通道。定距定位：根據構造要求立桿做好標記。墊板、底座應準確地定位，墊板必須鋪設平穩(wěn)，不得懸空。雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內外排兩立桿的連線要垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內排。3、腳手架搭設采用雙排單立桿。立桿離結構外沿0.3m，橫距為1.5m，縱距為1.5m，大橫桿布局為1.8m.。4、懸挑式鋼管腳手架的搭設施工工藝水平挑桿縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿剪刀撐連墻桿擋腳手板防護欄桿搭設斜梯三、構造要求及技術措施1、地基處理：搭設場地必須平整?；A上底座下設置墊板，其厚度不小于50mm，布設必須平穩(wěn)，不得懸空。長時間要設置排水措施。2、立桿：腳手架采用雙排單立桿，立桿頂端高出作業(yè)平臺不低于0.95m-1.2m。立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于2m。3、大橫桿：大橫桿至于小橫桿之下，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊，其長度大于3跨，不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步，同跨內。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。4、小橫桿：每一立桿與橫桿相交處，都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊，在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于15cm。小橫桿間距應與立桿柱間距相同，且根據作業(yè)層腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間等間距增設小橫桿。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排大橫桿在立柱處相向布置。5、縱橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。6、上下斜梯的設置：斜梯的寬度為1m；坡度為1:3。拐角處設置休息平臺，斜梯兩側均設置扶手及踢腳板，扶手高度0.9-1.2m；踢腳板為0.3m，斜梯踏步高度為0.25-0.3m，拐角平臺應鋪滿腳手板并捆扎牢固。7、剪力撐：本腳手架采用剪力撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪力撐沿架高連續(xù)布置。剪力撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角在45-60之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪力撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2-4個扣接點。所有固定點距主節(jié)點距離不打于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度不小于100cm，并用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離不小于10cm.8、腳手板：腳手板采用鋼制，厚5cm，寬25-30cm，長度不小于3 m。作業(yè)平臺滿鋪一層腳手板，并設置防護欄桿。腳手板設置在2根橫向水平桿上，并在兩端用鐵絲固定。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免出現(xiàn)頭和空擋現(xiàn)象。9、防護設施：腳手架的每個作業(yè)平臺都要設置攔腰桿。攔腰桿高于作業(yè)平臺0.95m-1.2m，作業(yè)平臺側面設18cm高的擋腳板。10、防護措施：進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，并經常檢查，違者罰款。根據高處作業(yè)防護要求，下設30cm高踢腳板，多層施工要設置防護欄桿。主要通道口設安全警示牌，保證施工人員上下順利。四、腳手架的拆除施工工藝1、腳手架的拆除施工工藝拆架程序應遵守由上到下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為：欄桿腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿）。不準分立面拆除或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清，一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿后拆最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連接桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連接件墊層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差部應大于2步，如高差大于2步，應增設連接件加固。拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形，防止失穩(wěn)。五、安全施工技術措施1、材質及其使用的安全技術措施扣件的緊固程度在40-50N。對接扣件的抗拉承載力為3KN?？奂下菟ū３诌m當的擰緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于10cm。鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得混用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。2、腳手架搭設的安全技術措施腳手架的基礎必須經過硬化處理滿足承載力要求。做到不積水、不沉陷。搭設過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入，統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調，嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一個人有關的扣件時必須告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。 開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據情況拆除。腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工之前一定要確保架子穩(wěn)定。 腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌一塊。3、腳手架上施工作業(yè)的安全技術措施結構外腳手架每搭設一層，搭設完畢后，經相關人員及安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人未經同意不得任意拆除腳手架部件。嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷。施工時不允許多層同時作業(yè)，施工時同時作業(yè)層數不超過兩層。各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。4、腳手架拆除的安全技術措施拆架時必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一個人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。每天拆架下班時，不應留下隱患部位。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。所有的腳手板應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高出墜落傷人。拆下的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。六、腳手架的安全使用要求1.腳手架搭設完成后，未經檢查驗收或檢查驗收中發(fā)現(xiàn)的問題沒有整改完畢的或安全防護設施不完善的，不得投入使用。2.在腳手架醒目的位置應掛告示牌，注明腳手架通過驗收時間、使用期限、一次允許在腳手架上作業(yè)人數、最大承受荷載等。3.腳手架在使用過程中，實行定期檢查和班前檢查制度。（1）腳手架定期安全檢查一般每周一次，并應根據具體檢查對象編寫安全檢查表，對照安全檢查表的內容逐項進行檢查。對于容易塌陷地點的腳手架，增加進行檢查頻次。（2）每班作業(yè)前，班長或帶班人應對腳手架進行檢查，確認安全后方可上腳手架作業(yè)。（3）如遇大風、大雨、撞擊等特殊情況時，要對腳手架的強度、穩(wěn)定性、基礎等進行專門檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理。4 使用單位應根據腳手架的設計要求，合理使用，作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，嚴禁超載。并應遵守如下要求：（1）作業(yè)面上的荷載，包括腳手板、人員、工具和材料，當設計未規(guī)定時，應按規(guī)范的規(guī)定值控制。（2）垂直運輸設施與腳手架之間的轉運平臺的鋪板層數和荷載控制應按設計的規(guī)定執(zhí)行，不得任意增加鋪板層的數量和在轉運平臺上超載堆放材料。（3）架面荷載應力求均勻分布，避免荷載集中于一側。（4）各種材料、機具等要隨運隨裝或隨拆隨運，不得存放在腳手架上。（5）腳手架上材料、機具等放置不得影響交通。5.較重的施工設備（如電焊機、工藝閥門、法蘭等）不得放置在腳手架上，不得將纜風繩、起吊車的吊具等固定在腳手架上。嚴禁在腳手架上懸掛起重設備。6.腳手架在使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿、連墻件及撐、拉、提、吊設施，未經主管部門同意，不得任意改變腳手架的結構、用途或拆除構件，如必須改變排架結構，應征得原設計同意，重新修改設計；腳手架上的安全防護設施禁止隨意拆除，未設置或設置不符合要求時，必須加設或改善后，方可上腳手架作業(yè)。7.在施工中，若發(fā)現(xiàn)腳手架有異常情況，應及時報告腳手架的施工單位和安全部門，施工單位和安全部門對腳手架進行檢查鑒定，確認腳手架的安全穩(wěn)定性后方可使用。8.在腳手架上進行電、氣焊或在有腳手架的部位從事吊裝作業(yè)時，必須采取防電、防火和防撞擊腳手架的措施，并派專人監(jiān)護。9.腳手架上作業(yè)時的安全注意事項：（1）作業(yè)時應注意隨時清理落在架面上的材料，保持架面的規(guī)整清潔，不要亂堆材料、工具，以免影響安全作業(yè)或發(fā)生掉物傷人。（2）在進行撬、拉、推等操作時，要注意采取正確的姿勢，系好安全帶，謹防身體失穩(wěn)發(fā)生墜落、摔倒或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時，應采取必要的支托措施，以防拆下的材料掉落架外。（3）當架面高度不夠、需要墊高時，一定要采取穩(wěn)定可靠的辦法，且墊高不得超過50cm，同時加高安全防護設施；超過50cm時須按程序重新設計審批。（4）在架面上運送材料經過正在作業(yè)的人員時，要及時發(fā)出信號提請他人注意，材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。5）禁止在腳手架上打鬧戲耍、睡覺或坐在橫桿上休息，不得搶行和跑跳，相互避讓時要保持身體平衡。七、腳手架上發(fā)生高處墜落事故的主要原因分析1 、作業(yè)人員安全意識淡薄，自我保護能力差，冒險違章作業(yè)。是架子工從事腳手架搭設與拆除時，未按規(guī)定正確佩帶安全帽和安全帶。許多作業(yè)人員自恃“藝高人膽大”，嫌麻煩，認為不戴安全帽或不系安全帶，只要小心一些就不會出事，由此導致的高處墜落事故時有發(fā)生。是作業(yè)人員危險意識差，對可能遇到或發(fā)生的危 險估計不足，對施工現(xiàn)場存在的安全防護不到位等問題不能及時發(fā)現(xiàn)。2 、腳手架搭設不符合規(guī)范要求。建設部行業(yè)標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（ JGJ130-2001 ）已經于 2001 年 6 月 1 日起正式實施。該規(guī)范屬于強制性標準，在腳手架的設計計算、搭設與拆除、架體結構等方面提出了許多新的要求。但在部分施工現(xiàn)場，腳手架搭設不規(guī)范的現(xiàn)象仍比較普遍，是腳手架操作層防護不規(guī)范；是腳手板設置不規(guī)范；是懸挑架等設置不規(guī)范，由此導致了傷亡事故的發(fā)生。3 、腳手架材質不符合要求，使用前未進行必要的檢驗檢測；4 、腳手架搭設與拆除方案不全面，安全技術交底無針對性。施工單位重視施工現(xiàn)場、忽視安全管理資料的現(xiàn)象比較普遍，應當編制專項安全技術方案的專項施工工程，如腳手架搭設與拆除等，不編制施工方案，或者不結合施工現(xiàn)場實際情況，照抄標準、規(guī)范，應付檢查。安全技術交底 仍停留在“進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽”的層次上，缺乏針對性。工程施工中憑個人經驗操作，不可避免地存在事故隱患和違反操作規(guī)程、技術規(guī)范等問題，甚至引發(fā)傷亡事故。 5 、安全檢查不到位，未能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患。在腳手架的搭設與拆除和在腳手架上作業(yè)過程中發(fā)生的傷亡事故，大都存在違反技術標準和操作規(guī)程等問題，但施工現(xiàn)場的施工員，專職安全員在定期安全檢查、平時檢查中，均未能及時發(fā)現(xiàn)問題，或發(fā)現(xiàn)問題后未及時整改和糾正，對事故的發(fā)生負有一定責任。八、現(xiàn)場文明施工1、進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。2、嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要精力集中，禁止開玩笑和打鬧。3、腳手架搭設人員必須是經過考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格后方可發(fā)上崗證。4、防護欄、腳手板、等影響作業(yè)，如需拆改時應由架子工完成，其他人員不得拆改。5、不準利用腳手架調運重物，無關人員不準攀登架子上下作業(yè)面。6、使用時間較長的腳手架，在使用過程中要進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。7、要確保腳手架的整體性，不得截斷架體。8、施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品不得亂扔。9、腳手架堆放場地要做到整潔、擺設合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續(xù)。10、運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運、分類堆放、當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。11、在冬季、雨季要經常檢查腳手板、斜道板和跳板上有無積雪、積水等雜物。若有，則應隨時清掃，并要采取防滑措施。 五、質量控制及保證措施1、質量管理體系建立完善的質量管理體系，抓好準備階段、施工階段、驗收階段及服務階段的全過程質量控制，確保質量達到預定的質量目標，在質量管理過程中，嚴格貫徹以下質量管理制度及質量控制措施，以預防為主，防止質量問題發(fā)生，確保工程施工質量。項 目 經 理施 工 隊 長安 全 員質 檢 員項目副經理工 程 師噴 涂 工 長保 溫 工 長全 體 作 業(yè) 人 員涂 裝 工 長表面處理工長后 勤 保 障質量保證體系圖 八、除銹的工藝 8.1首先采用敲銹錘除掉金屬表面焊接飛濺物或舊的厚銹，采用鋼絲刷、鏟刀、刮刀清理鋼鐵表面上松動的氧化皮、疏松的銹和舊的涂層，然后采用電動磨光機除銹，把鋼鐵表面銹蝕，油污及灰塵打磨干凈，打磨時應注意夾角和死角，把每一個部位都除銹到位，認真仔細檢查，除銹時應把鋼材表面為銀灰色，打磨干凈后用布或毛刷把表面的灰塵清掃干凈，經甲方人員驗收合格后方可涂刷第一遍底漆，鋼材表面除銹等級達到國家標準St級。8.2 鋼鐵表面上動力工具不能達到的地方，必須用手動工具補充除銹。8.3 處理后，金屬表面應無可見的灰塵、水分、油污、臟垢以及風化的銹層和漆皮九、涂刷工藝9.1工藝流程除銹甲方檢查合格涂刷第一遍底漆干燥時間甲方檢查合格涂刷第二遍底漆干燥時間甲方檢查合格涂刷第一遍面漆干燥時間甲方檢查合格涂刷第二遍面漆干燥時間聯(lián)合驗收。9.2 配漆 應由指定專人配漆，漆料開桶前應整桶攪勻，按100：10加入固化劑，攪勻并靜置熟化5-10min后使用，使用期為4h（20以下），配后超過使用期的漆料不應使用，因此每次的配漆量不可過多。在施工前，可先配制少量涂料，在試板上進行涂覆試驗，測定涂料配制后的適用性，耗漆量、濕膜和干膜厚度、干燥時間等參數。9.3 涂漆 使用涂料前，首先應核對油漆的種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說明書的技術要求，油漆還應做二次檢查，各項指標合格后方可調制涂裝。 可采取刷涂、輥涂等施工方法，按自上而下的順序涂覆，應涂覆均勻，不可漏涂，操作方法可參照SY/T 0319-98的具體要求。 先對邊角、焊縫、鋼板搭接處等易出現(xiàn)漏涂的地方，預先涂刷一道，然后再大面積涂刷。2、質量保證措施1、施工前應對進場材料的型號、名稱、顏色、生產日期進行核對，并查對合格證、質保書。過期材料絕對不能使用。2、施工前對每個施工人員進行技術交底，嚴格按照施工方案施工。3、涂料的配比，攪拌由專業(yè)人員負責，并做好相應的施工記錄。雨天或不具備施工條件時嚴禁施工。5、施工過程中的每道工序要做到自檢、互檢和專檢，每道工序要經監(jiān)理工程師檢查驗收合格后才能進行下道工序的施工。六、安全文明施工、環(huán)保保證措施1、做好安全教育，實現(xiàn)安全生產、防止傷亡事故的工作為首要工作。利用各種形式，有針對性地組織學習安全生產知識，教育重點在防火、防爆、防觸電、防中毒、防機械傷人方面。2、每天進行班組安全教育，針對施工任務，施工前進行安全技術交底及注意事項。明確施工中可能發(fā)生的事故隱患和防范措施，提高全體人員安全意識和自我約束能力。3、按各工種安全操作規(guī)程進行操作技能的培訓，特殊工種必須培訓合格后方可上崗。4、制定和執(zhí)行安全檢查制度是預防事故的重要措施，通過檢查，能夠發(fā)現(xiàn)問題、總結經驗、采取措施、消除隱患，做好每天的安全檢查記錄。5、經常檢查生產現(xiàn)場、設備和施工機具的安全裝置，安全帽、安全帶和安全網的佩帶和執(zhí)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、督促解決，保 證機具設備經常處于良好狀態(tài)和正常工作；保證安全施工。6、施工現(xiàn)場設立垃圾池，對施工垃圾集中堆放并及時清運，消除環(huán)境污染隱患。7、施工現(xiàn)場所用的機械設備