機械設備行業(yè)安全操作規(guī)程[1].doc

一、 安全生產(chǎn)總則 為保證安全生產(chǎn)，全廠職工除遵守本崗位工種安全技術操作規(guī)程外，還必須遵守下列總則： 1. 認真執(zhí)行國家有關勞動安全法規(guī)、規(guī)定及本廠各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2. 新入廠工、調(diào)換工種的工人及來廠實習、代培和臨時參加生產(chǎn)的人員，必須經(jīng)過安全教育和操作技術培訓，經(jīng)考試合格后在師傅的指導下進行操作。 3. 電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器、車輛駕駛、火化工等特種作業(yè)人員，必須持證操作。 4. 操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設備操作要求，會正確處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障。 5操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個人的防護用品。披肩發(fā)、長辮必須罩人工作帽內(nèi)。進入有可能發(fā)生物體打擊的場所必須戴安全帽；有可能被傳動機械絞輾傷害的作業(yè)不準戴手套；不準穿戴圍巾、圍裙，脖子上不準佩帶裝飾品；生產(chǎn)作業(yè)場所不準赤膊；不準穿高跟鞋、拖鞋(除規(guī)定外)。 6工作時應集中精力、堅守崗位，不準做與本職工作無關的事。上班前不準飲酒。 7開動非本工種以外設備時，須經(jīng)有關領導批準。 8操作對人體有發(fā)生傷害危險的機械設備時，應檢查安全防護裝置是否齊全可靠，否則不準進行操作。9不準隨意拆卸、挪動各種安全防護裝置，安全信號裝置，防護圍欄、警戒標志等。 10. 檢修機械、電氣設備時，必須切斷電源，掛上警示牌。合閘前要仔細檢查，確認無人檢修后方準合閘。 11. 操作中使用的行燈及局部照明，其電壓不得超過36V，金屬容器內(nèi)和潮濕場所作業(yè)不得超過12V。 12生產(chǎn)場所應保持整齊、清潔、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道暢通，廢料應及時清除。 13. 高空作業(yè)人員必須系好安全帶，登高用的扶梯必須堅實牢固，符合安全技術要求，并采取可靠的防滑措施。 14. 非電氣作業(yè)人員嚴禁裝修電器設備和線路。 15. 易燃、易爆等生產(chǎn)作業(yè)場所，嚴禁煙火及明火作業(yè)。 16. 禁止在產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)作業(yè)場所內(nèi)進餐、飲水，工作時要戴好防毒口罩或其它防護用品。 17嚴禁攀登吊運中的物體及在吊物下通過停留。 18生產(chǎn)作業(yè)區(qū)禁止騎自行車、摩托車。不準在運轉設備上跨越、傳遞物體和觸動危險部位。 19嚴格執(zhí)行交接班制度。末班下班前要切斷電源，汽(氣)源，熄滅火種，清理場地，中途停電要關閉電源。 20. 凡進入廠油庫、鍋爐房、變電站、爆炸物品倉庫等要害場所，必須經(jīng)公安、技安等有關部門批準，并辦理登記手續(xù)。 21. 工房內(nèi)外配置的消防器材不準挪作它用，器材周圍不得堆放其它物品妨礙取用。 22. 發(fā)生工傷事故、重大未遂事故及火災、爆炸事故要及時啟動應急救援預案進行搶救，立即報告有關領導和部門，保護好事故現(xiàn)場。二、機械安全技術操作規(guī)程車工1. 車床主軸上裝卸卡盤應在停機后進行，不可用電動機的力量取下卡盤。2. 夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩，以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護罩，操作時應注意距離，不要靠近。3. 車削外圓面、端面等時，車刀安裝在方刀架上，刀尖一般應與車床中心等高。車刀在方刀架上伸出的長度一般應小于2倍刀體高度，墊片要放平整，片數(shù)不能太多(不超過3片)，要用兩個螺釘來壓緊車刀。這樣才能保證切削時刀具穩(wěn)固，避免折斷傷人。 4. 在車床上進行切斷工作時，注意切斷刀的安裝，使刀尖與工件中心等高。如刀尖低于工件中心時，切刀易被壓斷；如刀尖高于工件中心，切刀后面頂住工件，不易切削。工件的切斷處應距卡盤近些，以免切斷時工件振動，并避免在頂尖上切斷。操作時，要均勻進給，即將切斷時，必須放慢進給速度，以保證安全。5. 用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。 6. 在車床上鉆孔前，必須先車平端面。為防止鉆頭偏斜折斷，可先用車刀劃一坑或用中心鉆鉆中心孔作為引導，鉆孔時應加冷卻液?？讓@通時，須放慢進給速度，以防鉆頭折斷。 7. 車削細長工件時，為保證安全應采用中心架或跟刀架，長出車床部分應有標志。 8. 削形狀不規(guī)則的工件時，應裝平衡塊，并試轉平衡后再切削。 9. 除車床上裝有運轉中自動測量裝置外，均應停車測量工件，并將刀架移動到安全位置。 10. 用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。鉆工1. 工件裝夾必須牢固可靠。鉆削小工件時，應用工具夾持，不準用手拿著鉆。工作中嚴禁戴手套。 2. 使用自動走刀時，要選好進給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時，逐漸增加壓力或逐漸減小壓力，以免用力過猛造成事故。3. 鉆頭上纏有長鐵屑時，要停車清理，用刷子或鐵鉤清除，嚴禁用手拉。4. 精絞深孔、拔錐棒時，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。5. 工件材料較硬或鉆孔較深時，應在工作過程中不斷將鉆頭抽出孔外，排除鉆屑，防止鉆頭過熱并使用冷卻潤滑液。必要時采用保護性卡頭。6. 鉆孔時，身體不要離主軸太近，以免頭發(fā)或衣服被鉆頭卷入。7. 用鉆床絞孔時，絕對不可倒轉，否則鉸刀和孔壁之間容易擠住刀屑，造成孔壁劃傷或刀刃崩裂。8. 使用搖臂鉆時，橫臂回轉范圍內(nèi)不準站人，不準有障礙物。工作時橫臂必須夾緊。 9.橫臂及工作臺上不準堆放物件。 10. 工件結束時，將橫臂降到最銑工1. 高速銑削時要戴防護鏡；銑削鑄鐵件時應戴口罩；操作時，嚴禁戴手套，以防將手卷入旋轉刀具和工件之間。 2. 機床運轉時，不得調(diào)整、測量工件和改變潤滑方式，以防手觸及刀具碰傷手指。3. 在銑刀旋轉來完全停止前，不能用手去制動。 4. 裝卸工件時，應將工作臺退到安全位置，使用扳手緊固工件時，用力方向應避開銑刀，以防扳手打滑時撞到刀具或夾具。 5. 裝拆銑刀時要用專用襯墊墊好，不要用手直接握住銑刀。 6. 在機動快速進給時，要把手輪離合器打開，以防手輪快速旋轉傷人。鋸床工 1操作前必須檢查機床安全防護裝置是否齊全有效，清除操作活動范圍障礙。 2將保險支桿調(diào)整適當，并檢查鋸條是否安平緊固，有無裂紋。 3裝卸料時必須停車進行。所要廠的料，必須根據(jù)料型選用合適安全的裝夾方法，并要夾牢固。長料必須用支架支牢，不準以木箱等物代替支架使用。 4裝夾緊后方準開車。進刀必須緩慢進行，嚴禁快速進刀， 以防鋸條或圓片鋸破碎傷人。 5下料中，必須保持刀具冷卻， 以防造成刀具破碎。 6. 機床運轉中，禁止清掃擦洗機床更不準用手清除工件上的毛刺。 7. 鋸切時，必須站在鋸刀的側面操作。 8鋸切中，禁止用手摸鋸口或正面低頭觀察鋸口。在料將被鋸斷時，應用支架支住，不準用手去接。 9裝卸笨重料時應用吊車，無起重設備兩人以上搬抬時，應統(tǒng)一指揮，動作要協(xié)調(diào)一致。 10使用吊車時，必須檢查吊具，并遵守吊車安全技術操作規(guī)程。維修鉗工 1工作開始首，先檢查電源、氣源是否斷開。在高空作業(yè)時，必須戴好安全帶或安全繩防止墜落傷人。 2在梯子上工作時，必須有專人扶梯于或在梯子上要有措施或防滑裝置。 3在鉆床鉆孔時，絕對禁止戴手套操作，防止絞傷。 4在檢修某一設備時，必須先切斷電源，而后才準修理。 5在對面工作臺上鏟活時，工作臺中間必須設有防護網(wǎng)。 6在鏟活時，使用的榔頭把要牢固，扁鏟不準有卷刃和毛刺，以免打飛傷人。 7用油清洗零件時，不得在工作現(xiàn)場動用明火。 8在工作中使用的性刀、刮刀必須安裝把柄，禁止用沒有把柄的性刀，刮刀操作。 9機床修好后試車時，必須遵守詼機床的安全操作規(guī)程。10拉運設備時要有專人指揮，統(tǒng)一行動用橇杠、滾杠時要注意防止傷手傷腳。裝配鉗工 1將要裝配的零件，有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。 2按照裝配工藝文件要求安裝零部件并進行測量。 3不得在總裝輸送線步移或連續(xù)運行時橫跨裝配線行走或傳遞物件。 4. 采用壓床壓配零件時，零件要放在壓頭中心位置，底座要牢靠。壓裝小零件時要用夾持工具。 5采用加熱爐、加熱器或感應電爐加熱零件時應遵守有關安全操作規(guī)程和采用專用夾具來夾持零件。工作臺板上不準有油污，工作場地附近不準有易燃易爆物品，熱套好的組件不得隨地亂放以免發(fā)生燙傷事故。 6實行冷裝時，對盛裝液氮或其它致冷劑的壓力容器的使用、保管嚴格按氣瓶安全操作規(guī)程進行。取放工件必須使用專用夾具，戴隔熱手套，人體不得接觸液氮或冷卻了的工件。撒到地上的液氮要用掃帶掃到低處，用硬板蓋上，不準用手直接清掃。 7大型產(chǎn)品裝配，多人操作時，要有一人指揮，同行車工、掛鉤工要密切配合。停止裝配時，不許有大型零件吊、懸于空中或放置在有可能滾滑的位置上，中間休息應將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。 8進行零件動平衡工作，要遵守動平衡機安全操作規(guī)程。靜平衡時，不準撫摸工件轉軸，也不要搶著工件的軸頭上下工件，以免軋傷手指。 9產(chǎn)品試驗前應特各防護、保險裝置安裝牢固，并檢查機器內(nèi)是否有遺留物。嚴禁將安全保險裝置有問題的產(chǎn)品交付試車。管道鉗工 1水管打鉛結口時，必須將灌鉛口擦干，以防灌鉛時發(fā)生爆炸?；U時應防止燙傷和失火。 2用鋸截割管子時，在鐵管快鋸斷時不要用力過猛，以免把手碰傷。 3禁止在有壓力的各種管道及附件上進行修理工件。修理易燃易爆氣體或蒸汽、液體輸送管時，應先向有關部門聯(lián)系，切斷氣、液來源，清除余氣、液，采取安全措施后才能進行工作。 4送氣時閥門必須緩慢開動，且應站在閥門側面進行。 5在電線附近工作影響安全時應斷電，在未停電之前禁止工作，以免觸電傷人。 6在道路上施工影響通行時，應用紅旗標志，晚上應用紅燈標志。 7緊固導管及零件時，只準一只手用力，另一手應攀住固定物。 8遞按工具材料禁止投擲，起吊和放下物件時，禁止人在物件下面站立和通行。 9在地溝暗處操作，要有足夠照明設備，燈泡電壓應在36v以下在溝內(nèi)工作必須戴好安全帽，并要有兩人以上一起工作。 10在有毒氣體的地方工作要戴好防毒面具。11 在工棚工作時，嚴禁煙火。油漆、噴漆工 1噴、刷漆應在專用工作間內(nèi)進行，工作間應有足夠、適用的消防器材。工作前，應先開動通風設備或打開窗戶，使工作間空氣流通，并穿戴好防護用具，檢查設備及電線絕緣情況。 2 工作中，對電線、電器設備施工時，必須先斷電。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時，必須采取有效通風措施或戴通風面具。 3 油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內(nèi)，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。 4油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時，應戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。 5增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應保持穩(wěn)定不變。 6使用的各種油漆、洗滌濟和其它易燃、有毒的材料，要有專人負責，妥善保管，放入專用庫內(nèi)，揮發(fā)性油料，應放在密閉容器內(nèi)。庫房要放置消防器材“嚴禁煙火”標志。 7需烘干的油漆工件，如用蒸氣烘干，可隨時烘干；如用電烘箱烘干，一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后，方準裝箱烘干。 8汽油和有機化學配料等易燃物品，只能領取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。 9溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。 10工作結束后，應及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。打磨、拋光工 1工作前穿戴好勞動護具，打開抽風機.檢查設備、夾具是否良好。拋光、打磨機的軸要有足夠的強度，螺紋要光滑無毛刺。裝卸磨輪、拋光輪時必須校正平衡，緊固可靠。 2雙輪磨輪拋光輪的輪軸兩端配合的螺紋必須是左端為左螺紋，右端為右螺紋。打磨拋光機嚴禁裝“正”、“反”開關。 3.使用磨輪拋光輪時嚴格檢查。使用50mm直徑以下的氈輪時，禁止戴手套，防止絞傷。 4. 布輪必須裝牢，不許拆除布輪防護罩。 5拋光、打磨時，工件要拿穩(wěn)、夾牢，精力集中，用力應適當。必要時安裝托架，以防工件脫手傷人。 6. 拋光打磨時，要在磨輪拋光輪的正面進行操作，不可站在反面進行打磨。禁止兩人同時在一個磨輪上打磨。 7裝卸磨輪、拋光輪時必須停車進行。若使用雙輪打磨、拋光時，兩人都須站在磨輪、拋光輪正方向進行，不準一正一反。 8開機工作中，不許擦洗設備。9工作結束后，關閉電源，擦凈機床，清理環(huán)境。焊工安全操作規(guī)程 1電焊、氣焊工均為特種作業(yè)，應身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術學習、訓練和考試合格，領取特殊工種操作證后，方能獨立操作。 2工作前檢查焊接場地，氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5m，距施焊點不小于10m。并在l0m以內(nèi)禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)，并備有消防器材，保證足夠照明和良好通風。 3. 操作時(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好工作服，防護眼鏡或面罩。不準赤身操作，仰面焊按應扣緊衣領、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業(yè)時不得戴潮濕手套。 4. 對受壓容器、密閉容器、各種油桶，管道、沾有可燃氣體和溶液用的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經(jīng)過沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)(敞開口，旋開蓋)，再進行工作。 5在焊接，切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設人監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓采用12V。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。 6電焊機接地零及電焊工作回線都不準搭在易燃、暑爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作回線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。 7在有易燃、易爆物的車間、場所或管道附近動火焊接時，必須辦理“危險作業(yè)申請單”。消防、技安部門到現(xiàn)場檢查，采取嚴密安全措施后，方可進行操作。 8.高空作業(yè)應系安全帶，并采取防護設施，地面應有人監(jiān)護。嚴禁將工作回線纏在身上。 9焊件必須放置平穩(wěn)，牢固才能施焊，不準在天車吊起或叉車鏟起的工件上施焊，各種機器設備的焊修，必須停車進行，作業(yè)地點應有足夠的活動空間。 10操作者必須注意助手的安全，助手應懂得電(氣)焊的全常識。11 嚴格禁止使用未經(jīng)批準的乙炔發(fā)生器進行氣焊作業(yè)。手工弧焊工 1工作前應檢查焊機電源線，引出線及各接點是否良好，線路橫越車行道應架空或加保護蓋，焊機二次線路及外殼必須有良好接地，其接地電阻不得超過4歐姆；焊條的夾鉗絕緣和隔熱性能必須良好。 2下雨天不準露天電焊。在潮濕地帶工作時，要站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋。 3移動或電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線、接地等工作均應由電工進行。 4推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，要先關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。 5移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應立即關好焊機。 6在人多的地方焊接時，要安設遮攔擋住弧光，無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。 7，換焊條時要戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物品上。敲渣子時要戴上防護眼鏡。 8焊接有色金屬器件時，要加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。9在焊鉗與工件短路的狀態(tài)下，電源開關不應合閘；停止工作時，焊鉗應與工件分開，應將焊鉗放在絕緣良好的地方，只準在非工作狀態(tài)下切斷電源。手工氣焊(割)工 1一般規(guī)定 (1)嚴格遵守焊工一般安全規(guī)程和有關壓力調(diào)節(jié)器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的安全使用規(guī)則及焊(割)的安全操作規(guī)程。 (2)工作前或較長時間停工后工作時，必須檢查所有設備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶，壓力調(diào)節(jié)器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應牢固，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。 (3)檢查設備、附件及管路是否漏氣時，只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火。嚴禁用火試驗漏氣。 (4)氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應在l0m以上。如條件限制，也不準低于5m，并應采取隔離措施。 (5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。 (6)設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40以下的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用2330%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。 (7)焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。 (8)工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽，清理現(xiàn)場，把氣瓶放在指定地點。 (9)壓力容器及壓力表、安全閥，應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。經(jīng)常檢查壓力器件及安全附件狀況。 2橡膠軟管 (1)橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準使用。 (2)軟管長度一般為L020m。不準用過短或過長的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。 (3)氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色(綠色)，與焊炬連接時不可錯亂。 (4)乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氣。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。 (5)禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的導線敷設在一起，使用時應防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應加護套或蓋板。 3氧氣瓶 (1)每個氣瓶必須設兩個防振橡膠圈。氧氣瓶應在與其它易燃氣瓶、油脂和其它易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送時需罩上安全帽，要用專用膠輪小車，放置牢固，輕裝輕卸，防止震動，嚴禁采用拋、滾、滑的方法及用行車或吊車運氧氣瓶。禁止人工肩扛手抬搬運。(2)氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。 (3)禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。(4)氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，應留有l(wèi)kgc以上的剩余壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。(5)開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。(6)氧氣瓶和乙炔瓶并用時，兩個壓力表(減壓器)不能相對，以防萬一其中一只表彈出時擊壞另一只表。(7)氣、電焊混合作業(yè)的場地，要防止氧氣瓶帶電，如地面鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。4.溶解乙炔氣瓶(1)乙炔氣瓶在使用、運輸和存儲時，環(huán)境溫度般不得超過40。(2)乙炔氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好，不得涂改。(3)使用乙炔氣瓶時應遵守下列規(guī)定：不得靠近熱源和電氣設備，夏季要防止曝曬，禁止敲擊、碰撞；吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁超重機和鏈繩吊裝搬運。嚴禁放置在通風不良及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上；工作地點不固定且轉動較頻繁時，應裝在專用小車上。同時使用乙炔氣瓶和氧氣瓶時，應避免放在一起。使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放使用。必須裝設專用減壓器，回火防止器。開啟時，操作者應站在閥口的側后方，動作要輕緩。 能用壓力不得超過1.5kgfc,輸氣流速不應超過1520m3時瓶. 嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸；必須使用銅合金器具時，合金含鋼量應低于70%。 瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力：環(huán)境溫度L001515252540剩余壓力kgf/c0.5123 (4) 熔解乙炔氣瓶應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑，滾、碰、車、船裝運時，應妥善固定。汽車裝運時，橫向排放，頭部應朝向一方且不得超過車廂高度或直立排放，車廂高度不得低于瓶高的三分之二。 夏季運輸要有遮陽設施，防止曝曬，炎熱地應避免白天運輸。車上禁止煙火，并應各有干粉或二氧化碳滅火器(嚴禁使用四氧化碳滅火器)。嚴禁與氧氣艇、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。 (5)在使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場，儲存量不得超過5瓶。超過5瓶但不超過20瓶的，應在現(xiàn)場或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔或單獨的儲存間，并有一面靠墻。超過20瓶，應設置乙炔氣瓶庫。 5減壓器 (1) 減壓器與氣瓶連結之前，應檢查減壓器上有無油脂。以及外螺帽襯是否正常。(2)安裝減壓器時，先要把氣瓶上的開關稍稍擰開一點，借氣瓶的氣沖擊附在開關上的塵土和水份。 (3)裝上以后，要用扳手把絲扣擰緊，至少要擰5扣以上，否則瓶內(nèi)高壓氣體會把減壓器吹掉。 (4)減壓器裝好后，開啟氧氣瓶和減壓器的閥門時，動作要緩慢。當壓力調(diào)到所需的壓力后，才允許將氣體送到焊槍。 (5)減壓器不得任意拆卸，并要定期校驗。當壓力表不正常，無鉛封或安全閥門不可靠時，禁止使用。 (6)各種氣體的減壓器不能互換使用。 (7)工作結束后，應從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保管。 6焊(割)炬操作 (1)通透焊咀應用鋼絲或竹簽，禁止使用鐵絲。 (2)使用前應檢查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。 (3)焊(割)炬射吸檢查正常后，樓上乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常，再把乙炔氣管也接在乙炔接頭上。氧氣管必須與氧氣進氣接頭連接牢固。乙炔管與乙炔進氣接頭應避免連接太緊，以不漏氣并容易插上撥下為準。 (4)根據(jù)焊、切材料的種類、厚度正確選用焊炬、割炬及焊咀、割咀。調(diào)整合適的氧氣和乙炔的壓力、流量。不準使用焊炬切割金屬。 (5)焊炬(或割炬)點燃操作規(guī)程： 點火前，急速開啟焊炬(或割炬)閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用。 對于射吸式焊炬(或割炬)，點火時，先開乙炔氣輪，點著后再開氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。這樣可以檢查乙炔是否暢通，以及排除乙炔一空氣混合氣體。點火應送到燈芯或火柴上點燃。 進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火都應在容器外進行。 使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火。 使用氧氣切割機時，應先放氫氣，后放氧氣引火。 (6)熄滅火焰時，焊炬應先關乙炔閥，再關氧氣閥。割炬應先關切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門。 (7)工作中焊、割咀不準往鐵板上按，不要過分接近熔化金屬，焊咀不能過熱，不能堵塞。發(fā)現(xiàn)有回火預兆時，應停止工作。 (8)回火時，要迅速關閉焊炬上乙炔手輪，再關氧氣手輪。等回火熄滅后，將焊咀放在水中冷卻，然后打開氧氣手輪，吹除焊炬內(nèi)的煙灰，查出回火原因并解決后，再繼續(xù)使用。 (9)氧氫并用時，先放出乙炔氣，再放出氧氣，最后放出氧氣，再點燃熄滅時先關氧氣，再關氧氣，最后關乙炔氣。 (10)短時間休息，必須把焊(割)炬的閥門緊閉較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，然后收拾軟管和工具。 (11)工作地點要有足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。 (12)氧氣和乙炔皮管不能對調(diào)也不準用氧氣吹除乙炔皮管的污物。當發(fā)現(xiàn)乙炔或氧氣管道有漏氣現(xiàn)象時應及時?；鹦蘩?。 (13)操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰來照明。氬弧焊工 1工作前檢查設備、工具是否良好。檢查焊接電源，控制系統(tǒng)是否有按地線，傳動部分加潤滑抽。轉動要正常，氧氣、水源必須暢通，如有漏水現(xiàn)象，應立即通知修理。 2自動氬弧焊和全位置氬弧焊必須由專人操作開關。 3采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。 4設備發(fā)生故障，應停電檢修，操作工人不得自行修理。 5在電氬附近不準赤身和裸露其它部位，不準在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。 6磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機操作規(guī)程。砂輪機必須裝抽風裝置。 7. 手工氬弧焊工人，應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續(xù)工作不得超過六小時。 8. 氧氣瓶不許撞、砸，立放必須有支架，并遠高明火3m以上。 9. 在容器內(nèi)部進行氬弧焊時，應戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。 10釷鎢棒應存放于鉛盤內(nèi)，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規(guī)定面致傷人體。 11. 自動氬弧焊和全位置氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧，以便發(fā)生故障時可隨時關閉。 12設備發(fā)生故障，應停電檢修，操作工人不得自行修理。 13氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備，通風裝置失效時，應停止工作。接觸焊(點焊、滾焊、對焊)工 1合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求，箱內(nèi)有無接頭松動，滅弧罩有無脫落，電線絕緣是否破損，保險插接牢不牢以及是否有電導物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。 2禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時，應站在閘箱側面。合閘后要將閘箱關好。嚴禁先啟動焊機后合閘，或在焊機焊接時拉閘。 3焊機開動時，必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機燒壞。工作結束時，先斷電，再關氣，十分鐘后關閉冷卻水。 4試焊機動作時要關閉焊按開關。不準在二次開路和二次短路時焊接，電于管控制箱要保證電子管預熱時間。點焊機拆卸電極要用管鉗，不可用榔頭敲打。 5操作者應戴上無破損手套站在絕緣木臺上操作。焊機工作時或接通電源后控制箱應關好，不準隨意打開。 6控制箱要防塵、防潮、箱旁不準堆放雜物。焊機和控制箱地面上不能存水。 7操作時應戴好防護眼鏡。 8. 作業(yè)區(qū)附近不準有易燃易爆物品。9上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應整齊，不可堆得過高，留有通道。 塑料焊工 1工作首認真檢查塑料焊槍有無漏電現(xiàn)象，接地裝置否良好，調(diào)壓器是否正常。 2工作時必須穿絕緣鞋，焊槍手把前應加較絕緣墊板，以防觸電和燙傷。工作場所應通風良好。 3必須根據(jù)加工件的厚薄和焊槍的功率大小，隨時調(diào)穩(wěn)壓器，嚴禁將焊槍管燒得過熱。 4工作完畢應及時切斷電源，將調(diào)壓器調(diào)到零位。 5使用鋸床，刨床、擠壓機、砂輪機、電烤箱等設備塑料制品時，應嚴格遵守有關設備的安全操作規(guī)程。6工作場地的原材料必須堆放整齊，穩(wěn)固。三、電氣作業(yè)(一)電氣安全技術操作規(guī)程電氣作業(yè)安全通則1. 電工必須具備的條件經(jīng)醫(yī)生檢查無妨礙從事電氣工作的病癥，如高血壓、聾啞、色盲、肢體殘廢功能受限等。必須經(jīng)過電工專業(yè)安全技術培訓，考試合格持特種作業(yè)證上崗。徒工和其它非持證電工，必須在持證電工的監(jiān)護和指導下才準許操作。了解崗位責任區(qū)域內(nèi)的供電線路及電氣設備的性能。熟悉掌握觸電急救方法和事故緊急處理措施。2. 電工上崗，必須正確穿戴合格的勞動防護用品，如絕緣鞋、工作服。必要時還應戴安全帽，系安全帶及其它防護用品。3. 必須正確使用和保管高、低壓基本、輔助絕緣安全用具及一般防護用具，使用前要認真檢查外觀及試驗日期，并做必要的性能檢驗。破損、失效的一律禁用。對不同電壓等級、工作環(huán)境、工作對象，要選用參數(shù)、性能相匹配的用具，用畢按規(guī)定要求存放，所有安全用具及防護用具不許當作其它工具使用。4. 在供、配電線路及設備上作業(yè)時，必須設持證并有經(jīng)驗人員監(jiān)護，監(jiān)護人不得從事操作或與監(jiān)護無關的事情。5. 任何電氣線路、設備未經(jīng)本人驗電以前一律視為有電，不準觸及。需接觸操作時，應切斷該處電源，并經(jīng)驗電（對電容性設施還應放電）確認，方能接觸作業(yè)。對與供、配電網(wǎng)絡相聯(lián)系部分，除進行斷電、放電、驗電外，還應掛接臨時接地線，開關上鎖，防止停電后突然來電。6. 動力配電盤上的閘刀開關，禁止帶負荷拉、合閘，必須先將用電設備開關斷開方能操作。手工合（拉）閘刀開關時，應一次推（拉）到位。處理事故需拉開帶負荷的動力配電盤上閘刀開關時，應戴絕緣手套和防護眼鏡，或采取其它防止電弧燒傷和觸電措施。7. 改造電氣設施的結構、元件變更，需經(jīng)電氣技術負責人許可和批準。電工不得自行改變電氣設施的原有結構、接線方式及元件參數(shù)。8. 各種電器接線的接頭，需保證導通接觸面積不小于導線截面積。接線應采用堅固的壓接或用工具軋接，不許用手扭接。接頭不得松動，防止帶電體碰觸屏護。9. 使用梯子時，用前應檢查梯子是否完好，踏步不許有裂紋損壞，且應有防滑措施。梯子與地面之間以75角為宜，高處要綁牢。站在人字梯子上作業(yè)時，應掛好搭勾，并有專人扶持。不準使用釘子釘成的木梯。10. 電工必須熟練地掌握萬用表、鉗形電流表及兆歐表的正確使用方法和安全注意事項，使用前認真檢查，合理選擇，精心調(diào)整。操作時既要注意不損壞儀表，又要確保人身安全。用后妥善保管。11. 使用電動工具時應遵守電動工具的操作要求。嚴禁將電動工具的外殼接地和工作零線擰在一起插入插座，必須使用單相三眼（孔）、三相四眼（孔）插座和三芯或四芯橡皮護套電纜。使用I類手持電動工具時應配漏電保護裝置、隔離變壓器，操作人員應戴絕緣手套。12. 使用虎鉗時，虎鉗在鉗工案子上必須裝置牢固，工件必須卡緊，虎口使用行程不超過其最大行程的三分之二。13. 配線時必須選用合適的剝線鉗口，以防損傷線芯。電線長度要適當，不準有中間接頭。14. 使用噴燈時，油量不得超過容積的四分之三，禁止在使用煤油或酒精的噴燈內(nèi)注入汽油。打氣要適當，不得使用漏油漏氣的噴燈。在高壓設備處使用噴燈時，火焰與帶電部分應保持安全距離；電壓在10KV及以下者，不小于1.5m，電壓在10KV以上者不少于3m。充油設備及易燃物旁禁止使用噴燈。15. 正確使用電氣火災的常用滅火器材。二氧化碳、1211、干粉滅火器的滅火劑都不導電，可用來帶電滅火。滅火時，滅火器本體、噴嘴及人體與帶電體要保持一定距離；電壓在10KV及以下者不小于0.4m；電壓在35KV及以上者不小于0.9m。使用二氧化碳滅火器時，應保持通風良好，要離滅火區(qū)23m，并注意防止干冰沾著皮膚。16. 本規(guī)程未涉及之處，請參閱西安市有關電氣安全要求的操作規(guī)程。 變配電值班工1應嚴格遵守電氣作業(yè)安全總則。2熟悉設備性能和結構、送電前及運行中的項目、內(nèi)容以及安全用具、消防器材的使用方法。并具備在異常情況下正確采取措施的能力。 3 根據(jù)調(diào)度命令進行倒閘操作，一般情況下開關跳閘后允許試送電一次，再一次跳閘后，不準再送電。 4倒閘操作時必須做到： (1)嚴格按工作標規(guī)定進行操作，有不明知處必須向調(diào)度匯報，嚴禁私自更改工作票。 (2)嚴禁預約時間進行倒閘操作，因檢修而停電，在未辦工作終結手續(xù)和驗收前不準送電。 (3)倒閘操作必須由二人進行，其中一個監(jiān)護；單人值班場所允許由一人操作。 (4)停電操作時，必須按油開關、負荷側隔離開關，母線側隔離開關的順序。送電時順序與此相反。 (5)變壓器送電時，先合高壓側油開關、隔離開關，再合低壓側總開關和分路開關。 (6)聯(lián)絡線并列或介并，必須用油開關操作，嚴禁用隔離開關操作。 (7)單極隔離開關或跌落式熔斷器停電操作時，必須按中相、下風側一相和上風側一相的順序。送電時順序與此相反。 (8)隔離開關不準帶負荷操作，允許的操作范圃為：分合電壓互感器和避雷器；分合母線和連接在母線的設備的電容電流；分合變壓器中性接地線；分合空載電流不超過2安的空載電力變壓器；分合電容器電流不超過5安的空載電力線路；與其它開關并聯(lián)的旁路隔離開關，當主開關合上后才能分合。 (9)裝卸高壓熔斷器的熔體時，必須將熔斷器前方的斷路器分閘后進行。 (10)操作高壓開關時，必須用絕緣棒并穿戴絕緣靴和絕緣手套。操作戶外高壓開關還必須站在絕緣墊上，雷電時禁止進行倒閘操作。 (11)停電或事故停電后，在未對有關斷路器分閘并做好安全措施前。不準進入遮攔或接觸設備，不準進行檢修工作。 (12)靜電電容器組的開關分合閘的間隔時間不準少于5分鐘。 (13)母線停電時，電壓互感器必須后停，送電時順序與此相反。 (14)檢修電壓互感及其回路時，高壓側必須停電外，低壓側熔斷器芯子必須取下。 (15)嚴禁帶負荷對隔離開關分閘、誤分或誤合電源開關，對未拆接地線合閘。 4值班員每天應對設備檢查一次，過載或異常運行時應增加巡檢次數(shù)，交接班時雙方應共同全面檢查一次，夜間重載時應進行巡視，對于無人值班的電站，每周至少巡視三次。 5值班員可以單獨巡視，但不準移開或跨越遮攔，不準接觸運行中的設備。 6運行中的變壓器出現(xiàn)嚴重漏油。油位過高或過低、聲響異常時，或瓷套有放電，必須尋找原因并向電調(diào)度員匯報。 7運行中的高壓配電裝置出現(xiàn)放電、過熱、異聲、漏油、分合閘指示有誤、靜電電容器外殼凸脹，必須尋找原因并向電調(diào)匯報。 8發(fā)現(xiàn)以下情況，必須立即對變壓器的高低壓開關分閘，并向電調(diào)度匯報。 (1)油箱內(nèi)部聲響明顯增大，伴有不均勻的爆裂聲； (2)油枕或防爆筒向外噴油； (3)嚴重漏油致見不到油位； (4)油色劇變伴有炭質(zhì)； (5)瓷套嚴重放電或破裂。 9重瓦斯動作跳閘，在未查明原因前不準將變壓器合閘送電。 10變壓器起火時必須退出運行。若在箱蓋上起火，在采取安全措施后，可以打開底閥放油，使油位低于著火線，即可進行撲救。 11以下情況必須進行特殊巡視： 雷電放電、暴雨、冰雪、濃霧、高溫或嚴寒等氣候突變時； 因接地線路而自身分閘時； 新設備或設備大修后才能參加運行時； 采用新技術或新的運行方式時； 節(jié)日期間必須保證供電時。 12根據(jù)季節(jié)特點、重點巡檢項目如下： 霧季著重檢查戶外設備的瓷瓶或瓷套的放電情況。 雷雨季節(jié)著重檢查瓷瓶和瓷套的閃絡放電痕跡，避雷裝置和接地裝置的完好情況，房屋漏雨和場地積水。巡視時必須穿絕緣靴，不準接近避雷裝置。 大風季節(jié)著重檢查戶外設備和結構物，以及房屋的基礎是否牢固。 梅雨季節(jié)著重檢查戶外場地積水，以及有無可能向戶內(nèi)滲水。夏季著重檢查通風和降溫設備運行的情況；冬季著重檢查冷卻裝置內(nèi)的循環(huán)水管有凍堵，做好蓄電池的防凍。外線安裝電工 1 挖坑時安全注意事項： 挖坑首先查明施工地點有無地下管道、電纜等地下設施，并與有關單位聯(lián)系，采取安全防護措施，妥善解決。 在居民區(qū)、交通道路附近和靠近建筑物挖坑時，應設遮欄，夜間應設虹燈標志。挖坑深度超過1.5m時，要防止拋土回落坑內(nèi)。在松軟土地挖坑時，應加擋板、撐木等防止塌方。2立桿與撤桿注直事項： 必須設專人統(tǒng)一指揮，嚴格遵守電業(yè)安裝規(guī)范。 立、撤桿過程中，桿坑內(nèi)不準有人工作，除指揮人員及指定人員外，其他人員必須離開距桿長1.52倍的距離以外。 立桿和修整桿坑時，應有防止桿身滾動、傾斜的措施。 立桿時，當桿塔離地0.5m時，應全面檢查各受力點后，再繼續(xù)起吊，起立約60后應減緩速度，再次檢查各側提繩的受力情況，待電桿立起并符合規(guī)定時，應及時回填桿坑，并分層夯實后，方可撤去保護裝置。 撤桿時，先檢查桿根并做好防止倒桿措施。挖坑前，先綁好拉繩。拆除桿上導線時，應用繩索拴牢緩慢放線，嚴禁直接斷放線。 3放線、撤線與緊線時，都應設專人統(tǒng)一指揮。工作人員不準跨在導線上或站在導線角內(nèi)側。緊、撤線前應先檢查拉線、拉桿及桿根是否牢固，必要時應設臨時拉線加固。4 在交叉跨越各種線路、道路等處放、撤線時，必須先取得有關部門的同意，采取可靠的安全措施，如搭設可靠的跨越架，在路口設專人看守等。內(nèi)線安裝電工 1安裝任何線路和設備，都要先接好設備和線路，再接通電源。嚴禁先接通電源后，再接通電源以下的線路和設備。 2線路和設備安裝好后，應先用搖表檢查絕緣后，再通電進行試驗。 3 電器或線路拆除后，可能來電的線頭必須用電工絕緣布包扎好。 4 高壓電動機或電器拆除后，遺留線頭必須短路接地。 5在高壓設備及重要低壓點盤與干線上工作時，必須由專職電力調(diào)度或分管領導人簽發(fā)工作票，由值班負責停電、驗 電、裝設接地線、懸掛標示牌與裝設臨時遮欄，會同工作負責人檢查并辦理好許可簽字手續(xù)后，方能進行工作。工作時必須有兩人以上一起工作。 6高壓設備停電工作時，距離工作人員工作中正常活動范圍內(nèi)小于表1規(guī)定的設備，必須停電距離大于表1但小于表2規(guī)定的設備，必須在距離帶電部分不小于表1的距離處裝設牢固的臨時遮欄。否則必須停電。帶電部分只能在工作人員的正面或一側。帶電部分在工作人員的后面或兩側，無可靠措施者，必須停電。表1 工作人員工作中正?；顒臃秶c帶電設備的安全距離電壓等級(kv)安全距離(m)10及以下203544601100.350.60.91.5表2 設備不停電時的安全距離 設電壓等級(kv)安全距離(m)10及以下203544601100.71.01.21.52值班時要經(jīng)常不斷對各種運行儀表進行檢查，看是否有變動情況。 3 送電時根據(jù)工作票詳細檢查設備儀表有無損壞，短路、松動現(xiàn)象，檢查確定是否良好，穿戴好絕緣護具，一人監(jiān)護，一人操作，操作完畢后要掛明顯的指示牌。 4停電時同樣根據(jù)操作票檢查開關，要戴好絕緣護具，一人監(jiān)護，一人操作，操作完畢后即掛上明顯的指示牌。 5交班時交班人要詳細交待本班一切運行情況和有關文件及口頭通知。 6接班人應提前15分鐘到達工作崗位，要檢查各種設備和護具，并問明一切運行情況，經(jīng)雙方無意見即在交接簿上簽字按班。 7如在交班時發(fā)生故障，應由交班者負責，接班者協(xié)助處理完后，方可進行交班。 8如到接班時接班人員未到或有病，酒醉等情況，交班者不得脫離工作崗位，必須通知有關人員(科、車間、班長)檢查，處理后方可離開。9對本站所有安全絕緣護具要定期檢查和作耐壓試驗。維修電工 1電氣設備不準在運行中拆卸修理，必須在停機后切斷設備電源，取下熔斷器，掛上“有人工作，禁止合閘”的標示牌，并驗明無電后，方準按工作票要求進行工作。 2檢修更換插接母線分線盒和保險，不準帶負荷分合。3檢修動力配電箱或更換保險時，要停電進行不準帶負荷分合電源刀閘。 4 檢修時照明燈應用36v安全電壓，燈泡應加安全護罩。 5在靜電電容器組回路上工作前，至少要等待5分鐘后方準接地，并開始工。 6應注意對熔體的選擇與更換。 7拆裝電氣設備必須使用相應的或?qū)Ｓ玫墓ぞ摺?8每次維修結束時，必須清點工具、零件、材料等，以防遺失或遺留在設備內(nèi)。(二)電氣設備制作維護安全技術操作規(guī)程電機、電器維修工 1檢修電機、電器設備時，必須先斷開電源，取下熔斷器，在電源開關處掛上“有人工作，禁止合閘”的標示牌。 2如不能停電工作，必須在有經(jīng)驗的電工監(jiān)護下進行。同時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在干燥的絕緣墊上。 3電機、電器拆除送修后，可能來電的線頭應用絕緣膠布包好，高壓線頭須短路接地。 4電機通電試驗前，應先檢查絕緣是否良好，機殼是否接地。試運轉時，應注意觀察轉向、聲音、溫度等，工作人員避開聯(lián)軸節(jié)旋轉方向，工作結束后要清理現(xiàn)場，斷開電源，消除火源后方可離去。 5調(diào)試用的插頭，開關、電線絕緣必須良好。不準用閘刀開關帶負荷送電或停電。 6吊裝變壓器時，不準在衣袋內(nèi)裝硬幣和其它易落的物品。 7使用電烘箱時安全注意事項： 不準在烘箱上面及其周圍存放易燃易爆物品，不準在烘箱附近用易燃溶劑清洗零件或噴漆。 電烘箱必須符合防爆要求，外殼必須接地，室內(nèi)照明、線路，開關等必須選用防爆型。 烘箱使用前，必須檢查箱體有無變形，溫控裝置、接地線、電源線等是否良好，排氣孔是否暢通，溫度計是否是校驗周期內(nèi)的合格品，底部是否插到位。 定于、轉手、線圈浸漆后烘干時，應按工藝規(guī)程進行。必須將漆滴盡后放入烘箱內(nèi)的鐵網(wǎng)架上，嚴禁與電阻絲直接接觸，嚴禁超量超載。烘烤時要有專人值班，隨時注意溫度變化，并作好記錄。 嚴禁在烘箱內(nèi)烘烤食品和衣物。 8變壓器油在過濾齊前，應先檢查好濾油機并按好地線，濾油現(xiàn)場嚴禁煙火。9使用起重設備時，要遵守起重機械安全技術操作規(guī)程，并有專人指揮，不準歪拉斜吊，吊鉤下嚴禁站人。機床電氣維修工 1機床電氣維修必須停電進行，嚴禁帶電作業(yè)。 2檢修用照明燈應使用36V安全電壓，燈頭應有護罩。 3使用吊裝工具時，先檢查設備是否良好，不準超負荷起吊，不準歪拉斜吊，吊物下不準站人。 4. 拆裝電機端蓋、皮帶輪、軸及軸承時，應用銅棒、