高鐵鉆孔樁鉆孔三級技術(shù)交底.doc

新建鐵路成都至重慶客運(yùn)專線CYSG-3標(biāo)一分部二工區(qū)鉆孔樁鉆孔技術(shù)交底中國交通建設(shè)中交二航局成渝客專CYSG-3標(biāo)一分部二工區(qū)新建成都至重慶客運(yùn)專線CYSG-3標(biāo) 一分部二工區(qū)鉆孔樁技術(shù)交底鉆孔樁鉆孔施工技術(shù)交底單單位工程名稱：成渝鐵路客運(yùn)專線桂花塘雙線特大橋 工程項(xiàng)目鉆孔樁工程部位鉆孔施工接受班組/人員鉆孔班組工程數(shù)量184根進(jìn)度要求2011年5月至2012年6月一、工 程 概 況桂花塘雙線特大橋起訖里程為：DK137+256.100DK137+946.800,中心里程為DK137+499.00，全長690.70m，本橋?yàn)?24+1532+124+232+324m預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)箱梁雙線橋，全橋共有墩臺23個(gè)，其中空心橋臺2個(gè)，圓端形實(shí)體橋墩19個(gè)，圓端形空心橋墩2個(gè)，1-5#、9-12#、20-21#為直墩墩，6-8#、15-19#為錐墩，13#、14#為空心墩，最高墩高40m；樁基設(shè)計(jì)為鉆孔樁，0-5#、9-11#、20-22#樁徑為1m，6-8#、12-13#、15-19#樁徑為1.25m，14#樁徑1.5m，共184根，全部按柱樁設(shè)計(jì)。樁基上設(shè)承臺，0-5#、9-12#、20-22#承臺高度2m，6-8#、13-19#承臺高度2.5m，其中1-2#、5-7#、9-10#、12-16#、18-21#承臺上設(shè)墊塊，墊塊高度1m。全橋位于直線上，DK137+256.100-DK137+300位于上行坡道，坡度為12，DK137+300-DK137+946.800位于下行坡道上，坡度為3.5。1DK137+450DK137+530、DK137+640DK137+680、DK137+700DK137+865段存在危巖落石。其中樁基部分根據(jù)現(xiàn)場情況采用旋挖鉆機(jī)施工，根據(jù)圖紙勘查設(shè)計(jì)表明主要不良地質(zhì)為松軟土，其中13#、14#松軟土覆蓋層較厚且靠近原有溝渠，需采用泥漿護(hù)壁鉆孔，其余全部為干孔作業(yè)。二、質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)1、鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后必須核查地質(zhì)情況 檢驗(yàn)方法：檢查現(xiàn)場施工記錄、觀察2、孔徑、孔深不得小于設(shè)計(jì)值，孔型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 檢驗(yàn)方法：檢孔器檢查3、護(hù)筒堅(jiān)實(shí)不漏水、埋深符合施工設(shè)計(jì)要求 檢驗(yàn)方法：觀測和測量檢查4、泥漿指標(biāo)應(yīng)根據(jù)鉆孔機(jī)具、地質(zhì)情況確定 檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行泥漿比重和含沙率試驗(yàn)5、孔底沉渣符合設(shè)計(jì)要求 檢驗(yàn)方法：測量鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1護(hù)筒頂面位置50mm測量檢查傾斜度1%2孔位中心50mm3傾斜度1%測量二、施工程序及技術(shù)操作要點(diǎn)(一)施工程序測量放出承臺位置，挖機(jī)按現(xiàn)場施工要求平整場地并進(jìn)行初期開挖（開挖泥漿池）鋼筋、砼材料，現(xiàn)場施工用電，機(jī)械設(shè)備等施工準(zhǔn)備工作測量放樣鉆機(jī)就位及校對護(hù)筒安設(shè)（泥漿制備）鉆進(jìn)成孔清孔檢查。（注：括號內(nèi)主要針對13#、14#墩臺樁基）(二)技術(shù)操作要點(diǎn)1、初期開挖測量人員根據(jù)控制點(diǎn)進(jìn)行承臺放樣，按照每邊放寬80cm進(jìn)行清表、開挖，開挖至承臺底標(biāo)高以上80cm并進(jìn)行整平，（開挖泥漿池）根據(jù)實(shí)際地形修筑便道。2、測量放樣測量人員根據(jù)控制點(diǎn)進(jìn)行放樣，測放每個(gè)樁位中心點(diǎn)，鉆孔隊(duì)埋設(shè)護(hù)樁并進(jìn)行保護(hù)，護(hù)樁連線交點(diǎn)需與放樣的樁位中心點(diǎn)重合。樁位中心點(diǎn)偏差不得大于5cm。2、鉆機(jī)就位、護(hù)筒制作及埋設(shè)現(xiàn)場施工采用鋼護(hù)筒，采用24mm鋼板制作，護(hù)筒的內(nèi)徑樁徑D+20cm，單根護(hù)筒長2m。結(jié)合鉆孔深度、孔徑、土質(zhì)條件選擇好鉆頭,鉆機(jī)移至樁位處將鉆頭中心與鉆孔中心對準(zhǔn)，開始鉆進(jìn)，當(dāng)下部為砂巖夾頁巖時(shí)鉆至1.5m深后，當(dāng)松軟土厚度超過1.5m時(shí)一直往下鉆至巖層頂部，利用鉆機(jī)自帶擴(kuò)孔器進(jìn)行擴(kuò)孔，擴(kuò)孔完畢利用鉆機(jī)的卷揚(yáng)機(jī)下設(shè)護(hù)筒,人工配合就位；護(hù)筒高出地面不小于50cm，但不宜超過1m；鋼護(hù)筒中心偏差不得大于5cm，傾斜度偏差1%。驗(yàn)收合格后即可繼續(xù)鉆孔，待灌樁完畢后拔出鋼護(hù)筒周轉(zhuǎn)使用。3、泥漿制備及循環(huán)（主要針對13#、14#樁基）泥漿采用膨潤土拌制，并且針對松軟土根據(jù)泥漿的性能指標(biāo)要求進(jìn)行泥漿配制，配比中摻加劑的用量，要先進(jìn)行試配，檢驗(yàn)配合液的各項(xiàng)性能指標(biāo)是否符合指標(biāo)要求。膨潤土造漿配和比見表1。表1：膨潤土造漿配合比（單位：kg）原料名稱淡水膨潤土CMC純堿FCIPHP加重劑配合比100480.0040.0080.10.40.10.30.003試驗(yàn)確定泥漿性能指標(biāo)如下：泥漿比重： 1.071.3g/cm3， 粘度： 1928s。含砂率：新制泥漿不大于4%。膠體率：不小于95%。PH值：大于6.5。泥漿池底部用塑料薄膜或彩條布覆蓋，四周用腳手管架設(shè)置護(hù)欄，護(hù)欄高度為1.2m.每隔2m設(shè)置一道豎欄，中間設(shè)置兩道橫攔間距為0.4m,布置保證不與周圍水塘或魚塘相連。采用泥漿分離器分離從樁內(nèi)循環(huán)出來的泥漿，并通過調(diào)整膨潤土、分散劑的摻量，使循環(huán)泥漿能再次利用。鉆孔施工時(shí)隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌。現(xiàn)場每23個(gè)小時(shí)檢測一次泥漿指標(biāo)，主要控制泥漿池回流泥漿指標(biāo)。現(xiàn)場檢測指標(biāo)：相對比重、粘度、含砂率及PH值。4、鉆孔鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆機(jī)內(nèi)。針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度（及適當(dāng)?shù)哪酀{比重）。4.1 鉆孔順序因旋挖鉆施工速度較快，為了保證工作效率，建議相鄰兩個(gè)承臺交錯(cuò)施工，假若兩個(gè)相鄰墩位編號為1#、2#，1#墩位鉆孔完畢后即轉(zhuǎn)移至2#墩位鉆孔，然后1#樁基可以焊接鋼筋籠并進(jìn)行后續(xù)施工，等2#墩位鉆孔完成、1#樁基灌注完畢時(shí)，鉆機(jī)再撤回至1#墩位鉆孔，2#樁基焊接鋼筋籠并灌孔，交錯(cuò)循環(huán)施工。只有一個(gè)墩位施工時(shí)，相鄰樁應(yīng)分開施工，為了不影響鉆機(jī)的施工工效，確保樁基質(zhì)量，同一個(gè)墩位樁基鉆孔對稱施工。4.2 鉆進(jìn)成孔干孔作業(yè)時(shí)，根據(jù)地質(zhì)情況，調(diào)整鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度，當(dāng)遇到不均勻地質(zhì)或者孤石時(shí)嚴(yán)禁加大壓力、大進(jìn)尺，以防孔位中心偏位，必須采用低壓、低進(jìn)尺，逐步穿越不良地質(zhì)后恢復(fù)正常鉆進(jìn)，現(xiàn)場施工人員必須經(jīng)常對成孔進(jìn)行檢測，當(dāng)出現(xiàn)偏位或成孔不順直時(shí)，應(yīng)及時(shí)修正，當(dāng)快要鉆至設(shè)計(jì)孔深時(shí)，必須勤測量，避免出現(xiàn)超鉆或欠鉆的情況發(fā)生。泥漿護(hù)壁鉆孔時(shí)，先啟動泥漿泵，注入調(diào)制好的泥漿，待泥漿輸進(jìn)護(hù)筒中一定量后，鉆頭對準(zhǔn)中心放入護(hù)筒內(nèi)進(jìn)行鉆孔。鉆頭至護(hù)筒底口附近時(shí)，保持低轉(zhuǎn)速，暫停進(jìn)尺，防止反穿孔，適當(dāng)時(shí)間后，繼續(xù)低進(jìn)尺；離開護(hù)筒底口1m后方可正常鉆進(jìn)。鉆進(jìn)時(shí)，嚴(yán)格觀察孔內(nèi)泥漿水頭有無異常變化，防止塌孔。若有異常變化首先提高孔內(nèi)泥漿水頭，降低鉆進(jìn)速度，降低轉(zhuǎn)速，加大泥漿比重。若有卡鉆、埋鉆等現(xiàn)象應(yīng)立即提起鉆頭，提高水頭，研究后再鉆進(jìn)。鉆孔過程中應(yīng)觀察主機(jī)所在地面的變化情況,發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥漿及鉆機(jī)對位進(jìn)行檢測，不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，按設(shè)計(jì)要求做好地質(zhì)取樣工作，每個(gè)墩的第一根樁按每2m取樣一次。4.3 檢孔當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，用探孔器（探孔器有效長度為4倍樁徑，直徑與樁徑相同）、測繩分別對孔徑、孔形、孔深等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即記錄終孔數(shù)據(jù)，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行下道工序的施工。4.4 清孔檢孔各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后立即進(jìn)行清孔，清孔的目的是使孔底沉碴、泥漿比重、粘度、含沙率等指標(biāo)符合規(guī)范要求，主要采用兩根測繩進(jìn)行測量。（見圖）干孔主要采用掏渣筒清孔泥漿護(hù)壁成孔采用泥漿循環(huán)清孔本橋所有樁基均為柱狀，保證沉渣厚度不大于5cm，且不發(fā)生塌孔現(xiàn)象。4.5 鉆孔樁常見事故的預(yù)防及處理4.5.1 坍孔主要針對的是泥漿護(hù)壁的樁基，坍孔的特征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。(1)坍孔原因泥漿相對密度不夠及其它泥漿性能指標(biāo)不符合要求，使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)泥皮。由于出渣后未及時(shí)補(bǔ)充泥漿（或水），或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，。護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機(jī)直接接觸在護(hù)筒上，由于振動使孔口坍塌，擴(kuò)展成較大坍孔。在松軟層中鉆進(jìn)進(jìn)尺太快。提出鉆錐鉆進(jìn)，回轉(zhuǎn)速度過快，空轉(zhuǎn)時(shí)間太長。水頭太高，使孔壁滲漿或護(hù)筒底形成反穿孔。清孔后泥漿相對密度、粘度等指標(biāo)降低，用空氣吸泥機(jī)清孔泥漿吸走后未及時(shí)補(bǔ)漿（或水），使孔內(nèi)水位低于地下水位。清孔操作不當(dāng)，供水管嘴直接沖刷孔壁、清孔時(shí)間過久或清孔停頓時(shí)間過長。吊入鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁。(2)坍孔的預(yù)防和處理發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填粘質(zhì)土到坍孔處以上1m-2m，如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。清孔時(shí)應(yīng)指定專人補(bǔ)漿（或水），保證孔內(nèi)必要的水頭高度。供水管最好不要直接插入鉆孔中，應(yīng)通過水槽或水池使水減速后流入鉆中，可免沖刷孔壁。應(yīng)扶正吸泥機(jī)，防止觸動孔壁。不宜使用過大的風(fēng)壓，不宜超過1.5-1.6倍鉆孔中水柱壓力。吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。4.5.2 鉆孔偏斜(1)偏斜原因鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石在有傾斜的軟硬地層交界處，巖面傾斜鉆進(jìn)。擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動偏向一方。鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。鉆桿彎曲，接頭不正。(2)預(yù)防和處理鉆機(jī)就位時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。由于主動鉆桿較長，轉(zhuǎn)動時(shí)上部擺動過大。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架，控制桿上的提引水龍頭，使其沿導(dǎo)向架對中鉆進(jìn)。、鉆桿接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)正，當(dāng)主動鉆桿彎曲時(shí)，要用千斤頂及時(shí)調(diào)直。4.5.3 掉鉆落物(1)掉鉆落物原因卡鉆時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭，操作不當(dāng)，使鉆桿或鋼絲繩超負(fù)荷或疲勞斷裂。鉆桿接頭不良或滑絲。電動機(jī)接線錯(cuò)誤，鉆機(jī)反向旋轉(zhuǎn)，鉆桿松脫。轉(zhuǎn)向環(huán)、轉(zhuǎn)向套等焊接處斷開。操作不慎，落入扳手、撬棍等物。(2)預(yù)防措施開鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具也可用沖抓錐打撈，然后在護(hù)筒口加蓋。經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。(3)處理方法掉鉆后應(yīng)及時(shí)摸清情況，若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)首先清孔，使打撈工具能接觸鉆桿和鉆錐。4.5.4 擴(kuò)孔和縮孔擴(kuò)孔比較多見，一般表局部的孔徑過大。在地下水呈運(yùn)動狀態(tài)、土質(zhì)松散地層處或鉆錐擺動過大，易于出現(xiàn)擴(kuò)孔，擴(kuò)孔發(fā)生原因與坍孔相同，輕則為擴(kuò)孔，重則為坍孔。若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)，應(yīng)按坍孔事故處理?？s孔即孔徑的超?？s小，一般表現(xiàn)為鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生卡鉆、提不出鉆頭或者提外鳴叫的跡象?？s孔原因有兩種：一種是鉆錐焊補(bǔ)不及時(shí)，嚴(yán)重磨耗的鉆錐往往鉆出較設(shè)計(jì)樁徑稍小的孔；另一種是由于地層中有軟塑土（俗稱橡皮土），遇水膨脹后使孔徑縮小。前者要及時(shí)修補(bǔ)磨損的鉆頭，后者要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并須快轉(zhuǎn)慢進(jìn)，并復(fù)鉆二三次；對于有縮孔現(xiàn)象的孔位,鋼筋籠就位后須立即灌注,以免樁身縮徑或露筋。4.5.5 外桿折斷(1)折斷原因用水文地質(zhì)或地質(zhì)鉆探小孔徑鉆孔的鉆桿來作橋梁大孔徑鉆孔樁用，其強(qiáng)度、剛度太小，容易折斷。鉆進(jìn)中選用的轉(zhuǎn)速不當(dāng)，使鉆桿所受的扭轉(zhuǎn)或彎曲等應(yīng)力增大，因而折斷。鉆桿使用過久，連接處有損傷或接頭磨損過甚。地質(zhì)堅(jiān)硬，進(jìn)尺太快，使鉆桿超負(fù)荷工作?？字谐霈F(xiàn)異物，突然增加阻力而沒有及時(shí)停鉆。(2)預(yù)防和處理不使用彎曲嚴(yán)重的鉆桿，要求各節(jié)鉆桿的連接和鉆桿與鉆頭的連接絲扣完好，以螺絲套連接的鉆桿接頭要有防止反轉(zhuǎn)松脫的固鎖設(shè)施。鉆進(jìn)過程中應(yīng)控制進(jìn)尺速度。遇到堅(jiān)硬、復(fù)雜的地質(zhì)，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)操作。鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查鉆具各部分的磨損情況和接頭強(qiáng)度，不合要求者，及時(shí)更換。在鉆進(jìn)中若遇異物，須以處理后再鉆進(jìn)。如已發(fā)生鉆桿折斷事故，可按前述打撈方法將掉落鉆桿打撈上來。并檢查原因，換用新或大鉆桿繼續(xù)鉆進(jìn)。桂花塘樁基參數(shù)表墩臺編號樁底標(biāo)高樁頂標(biāo)高規(guī)格混凝土方量樁徑樁長根數(shù)0346.793352.79316837.681340.993346.99316837.682340.129346.12916837.683344.23351.2317632.974345.794351.79416628.265338.323344.32316837.686329.817335.8171.256858.877321.774329.7741.258878.58331.696337.6961.256858.879334.587345.087110.5865.9410332.972346.472113.5884.7811332.358348.858116.5677.7112329.743338.7431.259888.3113294.129311.6291.2517.511236.1114288.015311.5151.523.511456.5715323.4335.41.25128117.7516316.786331.7