數(shù)控切割機操作規(guī)程.doc

數(shù)控切割機安全操作規(guī)程一、 上機操作前1、操作人員操作前必須仔細閱讀、理解使用說明書，熟悉該機的性能、技術(shù)參數(shù)。2、檢查各氣管、閥門，不允許有泄漏，檢查氣體安全裝置是否有效，檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。3、檢查電源電壓是否符合規(guī)定要求，調(diào)節(jié)小車初始位置并試車。二、工作中1、調(diào)整被切割的鋼板，盡量與軌道保持平行。2、根據(jù)板厚和材質(zhì)，選擇適當割嘴，割嘴與鋼板垂直。3、根據(jù)不同板厚和材質(zhì)，重新設定機器中的切割速度和預熱時間，設定預熱氧、切割氧合理壓力。4、在點火一刻任何人不得進入點火火焰區(qū)域，操作人員應盡量采取飛濺小的切割方法，保護割嘴。5、檢查加熱火焰以及切割射流，如發(fā)現(xiàn)割嘴弄臟或損壞，應及時更換、清理。清理割嘴應用隨機專用工具清理。6、操作人員上機時，要時刻注意設備運行情況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況（如聞到有燃氣氣味和其他異味等），應按下急停開關，及時退出工作位，嚴禁開機脫離現(xiàn)場。7、操作人員應注意，切割完一個工件后，應將割炬提升回原位，運行到下一個工位時，再進行切割。8、起重機在吊物運行時，導軌周圍若無防護欄，不準經(jīng)臨軌道上空，禁止跨梁而過。三、下班后1、下班后，設備應退回保障位，關閉氣閥。管內(nèi)殘留氣應放盡，關閉電源。2、電源鎖匙，不得交給無關人員，隨機專用工具應清點回收。3、實行交接班制度，應將當班設備運行狀況作好交接。4、應認真清理場地，保持工作區(qū)內(nèi)的整潔、有序。5、按設備要求進行維護保養(yǎng)。四、安全保障1、不允許電氣箱處于開啟狀態(tài)下進行切割工作。2、數(shù)控系統(tǒng)應有可靠保護接地，各接點緊固可靠。3、數(shù)控切割機上禁止放置任何物件，禁止電纜線和氣管穿越導軌。4、通氣或更換氣體和清理割嘴必須按危險氣體安全操作規(guī)程執(zhí)行。5、禁止機器在運行中擦拭鋼帶。6、操作機器時，不能穿寬松的衣服及有線繩之類的服飾，以防被機器纏住。等離子切割時，須穿戴焊接安全防護用品。7、必須嚴格執(zhí)行乙炔瓶、氧氣瓶等及各種減壓器的使用規(guī)則和安全注意事項。8、切割機工作場地附近不得堆放易燃易爆物品。9、軌道不允許人員站立、踩踏、靠壓重物，更不允許撞擊。10、操作者不得隨意把外來軟件調(diào)入機上硬盤內(nèi)，以防病毒，只許用本廠認可專用軟件。11、操作人員只允許拆卸割嘴，其余零件不能隨意拆卸，電器接線盒只允許有關人員檢修時，方能打開。12、該設備若出現(xiàn)