砼工程技術(shù)交底.doc

SG-006技 術(shù) 交 底工程名稱成都高新區(qū)順江小區(qū)1標(biāo)段 建設(shè)單位成都高新區(qū)開(kāi)發(fā)建設(shè)有限公司監(jiān)理單位四川省興旺監(jiān)理有限公司施工單位四川中成煤炭建設(shè)(集團(tuán))有限公司交底部位砼工程技術(shù)交底交底日期年 月 日交底人簽字接收人簽字交底內(nèi)容：該工程為磚混結(jié)構(gòu)，質(zhì)量要求合格?；炷恋氖┕?yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。一、砼的配料與拌制1、對(duì)原材料的選用要求 對(duì)原材料(砂、石、水泥)質(zhì)量要按標(biāo)準(zhǔn)要求,特別要注意砂、石含泥量。2、砼的配料與拌制 嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配料,磅秤每次使用前進(jìn)行零點(diǎn)校核,保持計(jì)量準(zhǔn)確。砂、石、水泥等干料的配合比,應(yīng)采用重量法計(jì)量,嚴(yán)禁采用容積法。水的計(jì)量按體積計(jì)量。 砼攪拌的最短時(shí)間不少于2分鐘。 砼拌合物的水灰比和水泥含量應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求。砼拌合物應(yīng)滿足拌合均勻,顏色一致,不得有離析、泌水現(xiàn)象等要求。二、砼澆筑1、澆筑砼前,對(duì)模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查,并作好記錄。符合設(shè)計(jì)要求后,清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污,堵嚴(yán)縫隙和孔洞,方能澆筑砼。2、砼澆筑要點(diǎn)(1)、在每一施工層中,應(yīng)先澆灌柱。柱子澆筑完畢后,使砼獲得初步沉實(shí),再澆筑梁板砼。(2)、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,在砼澆筑過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)生有變形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。(3)、澆筑砼時(shí),應(yīng)連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成。在確需的情況下,應(yīng)預(yù)先選定適當(dāng)?shù)牟课辉O(shè)置施工縫,施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，施工縫的施工應(yīng)按施工技術(shù)方案完成。(4)、砼的振搗 每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間,應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。 當(dāng)采用插入式振搗器時(shí),搗實(shí)砼的移動(dòng)間距,不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等;振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30s,應(yīng)使砼表面成水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。采用表面振動(dòng)器時(shí),在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間,正常情況下在25-40s,但以砼面均勻出現(xiàn)液體漿液為準(zhǔn),移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振動(dòng)前進(jìn),前后位置和排與排間相互搭接應(yīng)有30-50mm,防止漏振。振動(dòng)傾斜砼表面時(shí),應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng),以保證砼振實(shí)。表面振動(dòng)器的有效作用深度,在無(wú)筋及單筋平板中為200mm,在雙筋平板中約為120mm。參 加單 位及 人 員本表一式四份：建設(shè)、監(jiān)理、施工、存檔各一份 四川省建設(shè)廳制 SG-006技 術(shù) 交 底工程名稱成都高新區(qū)順江小區(qū)1標(biāo)段 建設(shè)單位成都高新區(qū)開(kāi)發(fā)建設(shè)有限公司監(jiān)理單位四川省興旺監(jiān)理有限公司施工單位四川中成煤炭建設(shè)(集團(tuán))有限公司交底部位砼工程技術(shù)交底交底日期年 月 日交底人簽字接收人簽字交底內(nèi)容：3、砼表面找平(1)、當(dāng)振搗工作結(jié)束后，按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行原漿找平、抹平、待平表面無(wú)沁水時(shí)，再進(jìn)行第二次砂平工作。在找平時(shí)，應(yīng)用靠尺趕平、砂平至砼面無(wú)凹凸、砂眼現(xiàn)象。(2)、柱面找平時(shí)應(yīng)拉毛,清除浮石等；(3)、墊層、承臺(tái)找平時(shí)應(yīng)拉毛，以保證以后砼、砂漿的連接。4、砼養(yǎng)護(hù)（1）、未經(jīng)養(yǎng)護(hù)的砼與經(jīng)充分養(yǎng)護(hù)的砼相比，其28d抗壓強(qiáng)度將降低30%左右，一年后的抗壓強(qiáng)度約降低5%左右。（2）、砼應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水。（3）、澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不得少于7d。（4）、澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤(rùn)濕狀態(tài)。（5）、砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。5、砼施工質(zhì)量檢查（1）、制作砼的試壓件，對(duì)試壓件的養(yǎng)護(hù)，按要求操作。（2）、檢查砼組成材料的質(zhì)量和用量，每一工作班至少兩次。（3）、檢查砼在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少兩次。（4）、在每一工作班內(nèi)，如砼配合比由于外界影響而有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查。（5）、砼的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。6、成品保護(hù)措施（1）、澆筑砼時(shí)，不得污染磚墻面。（2）、振搗砼時(shí)，不得碰動(dòng)鋼筋、預(yù)埋件。（3）、鋼筋如有踩彎、移位或脫扣時(shí)，及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。（4）、散落在樓板上的砼應(yīng)及時(shí)清理干凈。（5）、不得任意拆改模板的連接件及螺栓，以保證模板的外型尺寸準(zhǔn)確。（6）、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。（7）、不用重物沖擊橫板，不在梁或樓梯踏步橫板吊筋上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)橫板的牢固和嚴(yán)實(shí)。（8）、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護(hù)，必須在砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。（9）、砼澆筑、振搗至最后完工時(shí)，要保護(hù)甩出鋼筋的位置正確。參 加單 位及 人 員本表一式四份：建設(shè)、監(jiān)理、施工、存檔各一份技 術(shù) 交 底工程名稱成都高新區(qū)順江小區(qū)1標(biāo)段 建設(shè)單位成都高新區(qū)開(kāi)發(fā)建設(shè)有限公司監(jiān)理單位四川省興旺監(jiān)理有限公司施工單位四川中成煤炭建設(shè)(集團(tuán))有限公司交底部位砼工程技術(shù)交底交底日期年 月 日交底人簽字接收人簽字交底內(nèi)容：（10）、應(yīng)保護(hù)好預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等。三、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、注意以下要求：（1）、軸線偏差：基礎(chǔ)10mm；梁、柱5mm（2）、標(biāo)高（層高） 8mm（3）、每層垂直度 5mm（4）、截面尺寸 +5，-3mm（5）、表面平整 5mm（6）、預(yù)埋件位置： 10mm（7）、預(yù)留孔洞： 15mm 2、嚴(yán)加控制，防止出現(xiàn)以下情況：露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂縫、缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋、表面麻面、掉皮、起砂、沾污水等。3、砼拌和物攪拌不