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石家莊良村熱電有限公司介紹 2009年6月30日 石家莊良村熱電有限公司2 300MW熱電項(xiàng)目的奠基儀式 2011年4月18日和8月23日 相繼完成 1 2機(jī)組168小時(shí)試運(yùn)行 并轉(zhuǎn)入商業(yè)運(yùn)行 2012年1月份 綜合廠用電率7 39 供電煤耗319 16g kwh 全月利潤(rùn)167萬元 實(shí)現(xiàn)了新年開門紅 公司下一步爭(zhēng)取早日取得脫硫脫硝電價(jià) 進(jìn)一步提升盈利能力 1 2機(jī)組選用的汽機(jī) 鍋爐 發(fā)電機(jī)均由東方電氣集團(tuán)生產(chǎn) 汽機(jī)選用2 300MW亞臨界中間再熱雙可調(diào)抽汽供熱式汽輪機(jī)組 鍋爐選用2 1110t h亞臨界中間再熱燃煤鍋爐 發(fā)電機(jī)選用2 300MW水氫氫冷卻發(fā)電機(jī) 項(xiàng)目配套的電除塵 煙氣脫硫 脫硝等設(shè)施同期建設(shè) 排煙采用煙塔合一技術(shù) 生產(chǎn)用水采用城市中水 灰渣全部綜合利用 承擔(dān)石家莊經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)全部供熱任務(wù) 可實(shí)現(xiàn)采暖供熱690萬平方米和400噸 小時(shí)的供熱能力 同時(shí)實(shí)現(xiàn)年發(fā)電28 5億千瓦時(shí) 不安全事件分析及技術(shù)措施 石家莊良村熱電有限公司楊震龍 2011年5月18日 1機(jī)組MFT動(dòng)作停機(jī) 事件過程 19 56省調(diào)負(fù)荷指令下降 由300MW逐步降至210MW 根據(jù)計(jì)劃安排 準(zhǔn)備停1A磨煤機(jī)消缺 逐步減小1A磨煤機(jī)的煤量及風(fēng)量 事件過程 20 34停運(yùn)1A磨煤機(jī)后 一次風(fēng)機(jī)在自動(dòng)調(diào)節(jié)過程中失速 爐膛負(fù)壓擺動(dòng) 鍋爐燃燒不穩(wěn) 投油未成功 20 35鍋爐MFT保護(hù)動(dòng)作 首出全爐膛無火 1汽輪發(fā)電機(jī)解列停機(jī) 21 20鍋爐點(diǎn)火恢復(fù) 0 48 1機(jī)組并網(wǎng) 原因分析 1 停運(yùn)1A磨煤機(jī)時(shí) 由于聯(lián)關(guān)磨煤機(jī)出口氣動(dòng)擋板 造成一次風(fēng)母管壓力突增 兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)快速調(diào)整 導(dǎo)致一次風(fēng)母管壓力產(chǎn)生脈動(dòng) 繼而引發(fā)1A一次風(fēng)機(jī)失速 原因分析 2 一次風(fēng)機(jī)母管壓力產(chǎn)生脈動(dòng)及風(fēng)機(jī)失速后 一次風(fēng)母管壓力大幅變化 最低降至4 98Kpa 1B 1C磨煤機(jī)出粉大幅減小 鍋爐燃燒惡化 投油不成功 各磨煤機(jī)火檢喪失 鍋爐全爐膛無火觸發(fā)MFT保護(hù)動(dòng)作 不符合項(xiàng)及糾正措施 1 不符合項(xiàng) 1 1A磨煤機(jī)存在缺陷 磨煤機(jī)B側(cè)一次風(fēng)調(diào)整門經(jīng)??议y門漏風(fēng)嚴(yán)重 磨煤機(jī)冷一次風(fēng)調(diào)整門開度反向 需停磨消缺 2 一次風(fēng)機(jī)存在失速現(xiàn)象 由于一次風(fēng)機(jī)特性曲線不良 在風(fēng)機(jī)低負(fù)荷運(yùn)行區(qū) 兩臺(tái)并列風(fēng)機(jī)存在搶風(fēng)現(xiàn)象 造成單側(cè)一次風(fēng)機(jī)失速 1 不符合項(xiàng) 3 技術(shù)管理不到位 停運(yùn)1A磨煤機(jī)未引起足夠重視 未作好特殊工況下的事故預(yù)想及應(yīng)對(duì)方案 4 運(yùn)行人員技術(shù)素質(zhì)較低 停磨過程中對(duì)一次風(fēng)母管壓力降低沒有引起重視 在一次風(fēng)機(jī)母管壓力產(chǎn)生脈動(dòng)初期未能及時(shí)投入油槍穩(wěn)燃且調(diào)整不到位 2 糾正措施 1 加強(qiáng)設(shè)備管理 及時(shí)消除設(shè)備缺陷 一次風(fēng)機(jī)特性曲線不良 盡快查清根本原因并予以消除 2 在一次風(fēng)機(jī)失速現(xiàn)象未得到根本消除前 1A磨煤機(jī)啟停應(yīng)按重大操作制度執(zhí)行 嚴(yán)格按照重大操作專業(yè)主管到場(chǎng)監(jiān)護(hù)規(guī)定執(zhí)行 2 糾正措施 3 盡快完善重大操作技術(shù)管理制度 針對(duì)特殊工況應(yīng)提前制定并下發(fā)相關(guān)技術(shù)措施 4 加強(qiáng)運(yùn)行人員技術(shù)培訓(xùn) 提高運(yùn)行人員專業(yè)技術(shù)水平 提前作好事故預(yù)想 增強(qiáng)異常運(yùn)行操作處理能力 運(yùn)行操作技術(shù)措施 避免一次風(fēng)機(jī)失速的操作措施 1 針對(duì)一次風(fēng)機(jī)開度35 風(fēng)壓在8 5 9 0Kpa為臨界工況點(diǎn)的現(xiàn)狀 在今后的操作中 盡量避免一次風(fēng)機(jī)在該工況點(diǎn)運(yùn)行 如當(dāng)時(shí)機(jī)組負(fù)荷在該區(qū)域運(yùn)行較為經(jīng)濟(jì) 在調(diào)整過程中 盡量避免磨各風(fēng)門進(jìn)行快速調(diào)整 調(diào)整速率控制在5 分鐘 避免一次風(fēng)機(jī)失速的操作措施 2 在降負(fù)荷停運(yùn)磨煤機(jī)時(shí) 應(yīng)先關(guān)閉一層火嘴中的兩個(gè)對(duì)角火嘴 待一次風(fēng)母管壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)穩(wěn)定后 再關(guān)閉另外兩個(gè)對(duì)角火嘴 開啟停運(yùn)層火嘴的兩個(gè)清掃風(fēng)門 然后根據(jù)負(fù)荷情況停運(yùn)另一層火嘴 磨煤機(jī)停運(yùn)后進(jìn)行導(dǎo)通 待一次風(fēng)母管壓力調(diào)節(jié)穩(wěn)定后再逐各關(guān)閉清掃風(fēng)門 避免一次風(fēng)機(jī)失速的操作措施 3 當(dāng)停運(yùn)磨煤機(jī)檢修時(shí) 因工作要求不能開啟磨煤機(jī)出入口風(fēng)門時(shí) 在停磨期間應(yīng)保持開啟該磨一層的兩個(gè)清掃風(fēng)門 維持風(fēng)機(jī)通風(fēng)量不致過小 檢修結(jié)束后 先開啟出入口風(fēng)門暖磨 再逐各關(guān)閉清掃風(fēng)門 避免一次風(fēng)機(jī)失速的操作措施 4 當(dāng)鍋爐燃煤較差 總煤量增大時(shí) 應(yīng)適當(dāng)增加一次風(fēng)量 保證磨煤機(jī)運(yùn)行正常 但應(yīng)注意 盡量調(diào)節(jié)各磨煤機(jī)的熱一次風(fēng)調(diào)門 兩側(cè)容量風(fēng)門 旁路風(fēng)門的開度 減小因節(jié)流造成一次風(fēng)母管壓力的升高 正常啟停A磨運(yùn)行的操作措施 為保證鍋爐在A磨停止或啟動(dòng)過程中 停運(yùn)期間鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定 防止出現(xiàn)一次風(fēng)機(jī)失速 爐膛負(fù)壓波動(dòng)劇烈 鍋爐燃燒惡化等異?,F(xiàn)象 制定以下操作措施 停A磨需具備條件 1 鍋爐降負(fù)荷過程已結(jié)束 負(fù)荷穩(wěn)定 汽溫 汽壓在額定范圍 爐膛負(fù)壓波動(dòng)在正常范圍內(nèi) 2 雙磨運(yùn)行制粉出力能夠滿足機(jī)組負(fù)荷需求 停A磨需具備條件 3 B C磨制粉系統(tǒng)無異常 各一次風(fēng)管出粉正常 一次風(fēng)粉濃度 風(fēng)速正常 就地檢查各角燃燒器無堵塞現(xiàn)象 4 各層油槍均在良好備用 操作措施 1 A磨煤機(jī)在無筒體內(nèi)檢修停運(yùn)的情況下 不用將磨內(nèi)煤粉吹凈 盡量先關(guān)小各風(fēng)門 再減小或停運(yùn)給煤機(jī) 保證A磨在停運(yùn)之前一直保證出粉參與燃燒 也有利于減小A磨啟動(dòng)時(shí)通風(fēng)對(duì)燃燒的擾動(dòng) 操作措施 2 A磨煤機(jī)停運(yùn)前 AA A AB B層二次風(fēng)門均應(yīng)提前關(guān)閉至10 15 左右 BC層二次風(fēng)門可適當(dāng)開大至30 防止大量二次風(fēng)進(jìn)入對(duì)爐膛火焰根部造成擾動(dòng) 啟動(dòng)A磨時(shí) 當(dāng)各層各角出粉正常后 再開啟AA A AB B BC層二次風(fēng)門至正常位置 操作措施 4 操作時(shí)應(yīng)緩慢小心 保持鍋爐汽溫 汽壓穩(wěn)定 爐膛負(fù)壓波動(dòng)正常 如出現(xiàn)異常應(yīng)立即中止操作 必要時(shí)投入油槍運(yùn)行 操作措施 5 啟停A磨

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