高大模板專項(xiàng)施工方案附圖.doc

XXX電瓷有限公司一期增建廠房4軸線15.500米高大梁模板專項(xiàng)施工方案一、工程概況1-1項(xiàng)目名稱：XXX電瓷有限公司一期增建工程1-2所在地：XX市新區(qū)1-3設(shè)計(jì)：XXX工程有限公司1-4監(jiān)理：XXX建設(shè)監(jiān)理有限公司1-5施工：XXX建設(shè)有限公司1-6構(gòu)造：框排構(gòu)造，鋼屋面1-7規(guī)模：地上一層1-8用途：工廠1-9建筑面積：1794 1-10工期控制：20XX年X月X日20XX年X月X日1-11質(zhì)量目標(biāo)：合格二、 方案選擇 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)： 1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟(jì)合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收。5、模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、綜合以上要求，擬采用以下施工方案（具體見附圖）：（1）、梁底模采用18厚膠合板，龍骨采用3根4090木方，間距250mm；（2）、梁側(cè)模采用18厚膠合板，次龍骨采用6根4090木方，主龍骨采用483.0標(biāo)準(zhǔn)鋼管，間距400，設(shè)一道12對拉螺桿，距底模距離為600，主龍骨鋼管在梁上口用短鋼管連接；（3）、梁模板支撐采用鋼管腳手架，步距1.5米，梁底承重立桿橫向間距1.2m*2+0.4m+0.3m+0.4m+1.2m*2,設(shè)置8根承重立桿，架體寬度為5.9米（按高寬比1：3），架體排距為1m。架體按照構(gòu)造要求設(shè)置剪刀撐；（具體見附圖）（4）、架體基礎(chǔ)土要分層夯實(shí),架體范圍澆注100厚混凝土墊層，沿梁方向鋪設(shè)50厚腳手板，伸入設(shè)備基礎(chǔ)部分的架體基礎(chǔ)從設(shè)備基礎(chǔ)底搭設(shè)滿堂腳手架搭設(shè)上來。三、 模板安裝1、梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)： 模板安裝順序：搭設(shè)架體和調(diào)平梁底模板的超平桿 按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直固定綁扎梁鋼筋安裝墊塊 梁側(cè)模板 調(diào)整模板。2、梁模板施工時注意以下幾點(diǎn)：（1）模板支撐鋼管必須在墊通長腳手板，板厚50mm；（2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；（3）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。喊凑?標(biāo)準(zhǔn)起拱；3、剪刀撐布置要求模板支架立桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：（1）立桿必須設(shè)置縱、橫掃地桿。（2）高支模立桿步距為1.5m,并應(yīng)設(shè)置縱橫水平拉桿。（3）立桿接長必須按有關(guān)規(guī)定采用對接扣件連接。（4）支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm。（5）當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不應(yīng)大于 25mm。四、 模板拆除 1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。 2、模板及其支架在拆除時混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄＃浠炷翉?qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。五、 模板技術(shù)措施 1、進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板要求： （1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗(yàn)）。 （2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2 （3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 2、模板安裝質(zhì)量要求 必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 （1）主控項(xiàng)目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 （2） 一般項(xiàng)目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 2）對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定； 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。 （3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。） （4）頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 （5）模板的變形控制 1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。 2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。 3）門窗洞口處對稱下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位； 5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動； 6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 （6）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。 3、其他注意事項(xiàng) 在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。 （1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 （2）進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 （3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。 （4）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 4、脫模劑及模板堆放、維修（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。（2）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。（3）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進(jìn)行修理。破損的板面及時進(jìn)行修補(bǔ)。六 安全、環(huán)保文明施工措施 （1）拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。 （2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。 （3）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。 （4）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時斷電加鎖。 （5）用塔吊吊運(yùn)模板時，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板 （6）環(huán)保與文明施工夜間22:006:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。七、 模板施工應(yīng)急救援預(yù)案（一）、高處墜落和物體打擊事故應(yīng)急救援預(yù)案 1.一旦發(fā)生高處墜落和物體打擊事故后，項(xiàng)目部應(yīng)立即組織人員進(jìn)行搶救，并電話通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，同時迅速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來現(xiàn)場進(jìn)行搶救。 2.迅速排除致命和致傷因素：如搬開壓在身上的重物；清除傷病員口鼻內(nèi)的泥砂、嘔吐物、血塊或其他異物，保持呼吸道通暢等。 3.檢查傷員的生命體征：檢查傷病員呼吸、心跳、脈搏情況。如有呼吸心跳停止，應(yīng)就地立刻進(jìn)行心臟按摩和人工呼吸 。4.止血：有創(chuàng)傷出血者，應(yīng)迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。同時盡快送往醫(yī)院。5.觀察受傷人員摔傷及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔傷及骨折部位的保護(hù)，避免不正確的抬運(yùn)，使骨折錯位而造成二次傷害。6.車輛一到立即就近送往醫(yī)院。7.由事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報告上報上級主管部門。8.總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，教育職工。（二）、觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案1.如果發(fā)生觸電事故時首先斷開電源。項(xiàng)目部應(yīng)立即組織人員進(jìn)行搶救，并電話通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，同時迅速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來現(xiàn)場進(jìn)行搶救。2.如果電源開關(guān)在較遠(yuǎn)處，則可用絕緣材料（如木條等）把觸電者與電源分離。3.高壓線路觸電：馬上通知供電部門停電，如一時無法通知供電部門停電則可拋擲導(dǎo)電體（如裸導(dǎo)線），讓線路短路跳閘，再把觸電者拖離電源。4.觸電者脫離電源后馬上進(jìn)行搶救，同時通知110送往最近的醫(yī)院。5.由事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報告上報上級主管部門。6.總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，教育職工。（三）、機(jī)械傷害應(yīng)急救援預(yù)案1.一旦發(fā)生機(jī)械傷害事故后，項(xiàng)目部應(yīng)立即切斷電源并組織人員進(jìn)行搶救，并電話通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，同時迅速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來現(xiàn)場進(jìn)行搶救。2.對傷員進(jìn)行必要的處理，如止血：有創(chuàng)傷出血者，應(yīng)迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。同時盡快送往醫(yī)院。3.車輛一到立即就近送往醫(yī)院。4.事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報告上報上級主管部門。5.總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，教育職工。（四）、模板、腳手架坍塌1.一旦發(fā)生模板、腳手架坍塌事故，現(xiàn)場搶救組應(yīng)首先進(jìn)行疏散，清點(diǎn)人員，確定有無人員失蹤、受傷。了解事發(fā)前該區(qū)域施工人員情況，作業(yè)人數(shù)，如有施工人員失蹤或被壓埋，立即組織有效的挖掘、移除工作。挖掘、移除應(yīng)采用人工挖掘、移除，禁止采用機(jī)械挖掘、移除，防止及機(jī)械對被埋人員造成傷害。人工挖掘、移除盡量避免使用尖銳性工具。搶救挖掘、移除人員應(yīng)分班組，合理按照工作面安排人力，及時換班，保障搶救挖掘、移除人員體力，保證在最短時間內(nèi)將被壓埋人員搶救出來。2.如有人員失蹤、受傷，安全保衛(wèi)組應(yīng)立即報警。并做好救助車輛引導(dǎo)。3.在專業(yè)醫(yī)療人員到達(dá)前由現(xiàn)場傷員搶救組對受傷人員進(jìn)行簡單救助。（1）爭分奪秒搶救被壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通。（2）出來之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后進(jìn)行正規(guī)心肺復(fù)蘇。（3）傷口止血且使用止血帶。（4）切忌對壓傷進(jìn)行熱敷或按摩。4.事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報告上報上級主管部門。5.總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，教育職工。（五）、消防事故應(yīng)急救援預(yù)案 為了減小火災(zāi)的影響，有效搶救受傷人員，特制訂如下應(yīng)急預(yù)案：1. 發(fā)生火災(zāi)后，應(yīng)大聲喊：“起火了！起火了！” ，并撥打110報警；2. 現(xiàn)場搶救組立即展開撲救防止火在蔓延，并立即通知公司消防組；3. 消防組接到報警后立即到現(xiàn)場組織撲救；4. 報警時一定要講清發(fā)生火災(zāi)的部署、著火的材料、大概面積并留下報警人的電話；5. 撥打110報警后，報警人到場外馬路上等候消防車的到來并做好向?qū)Чぷ鳎?. 接到報警后，消防組立即通知醫(yī)務(wù)室人員到達(dá)現(xiàn)場組織搶救；7. 安全保衛(wèi)組組織人員按照疏散圖指示及時疏散留在現(xiàn)場的工作人員；8. 安全保衛(wèi)組安排人員管理現(xiàn)場，預(yù)防趁亂偷盜行為的發(fā)生；9. 現(xiàn)場搶救組隨時與現(xiàn)場傷員營救組保持聯(lián)系，如需送往醫(yī)院治療立即通知現(xiàn)場傷員營救組；10. 發(fā)生火災(zāi)后立即切斷電源，以防止撲救過程中造成觸電；11. 在火災(zāi)現(xiàn)場如有易爆物質(zhì)，首先轉(zhuǎn)移該物質(zhì)以防止爆炸的發(fā)生；12. 如電器起火應(yīng)首先切斷電源再組織撲救；13. 如精密儀器起火應(yīng)使用二氧化碳滅火器進(jìn)行撲救；14. 如油類、液體膠類發(fā)生火災(zāi)應(yīng)使用泡沫或干粉滅火器，嚴(yán)禁使用水進(jìn)行撲救；15. 在撲救燃燒產(chǎn)生有毒物質(zhì)的火災(zāi)時，撲救人員應(yīng)該佩戴防毒面具后方可進(jìn)行撲救；16. 在撲救火災(zāi)的過程中，始終堅(jiān)持救人第一的原則，嚴(yán)禁因拯救物資而置生命于不顧；17. 對傷者實(shí)施急救措施后，立即送往醫(yī)院治療；18. 消防組值班人員堅(jiān)守崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)、做好下情上達(dá)工作，對事件發(fā)展情況，所采取的措施，存在的問題，要認(rèn)真做好記錄，直至事件完全解決；19. 事故調(diào)查組對事故原因進(jìn)行調(diào)查、評價并提出相應(yīng)的解決方案；事故調(diào)查組將事件發(fā)生、處理的全過程和預(yù)防的方案及時向公司匯報。20. 滅火材料準(zhǔn)備：二氧化碳泡沫滅火器/臺干粉滅火器/臺消防水帶/條項(xiàng)目部1010（六）、項(xiàng)目部安全急救援預(yù)案為了防范安全事故的發(fā)生，加強(qiáng)安全防范措施，避免安全事故的發(fā)生；在出現(xiàn)安全事故時，能夠做到及時，有效的針對事故發(fā)生而采取的措施，使經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡降低到最低限度，項(xiàng)目部特別成立安全事故緊急救援小組，并且經(jīng)常演練，達(dá)到在安全事故發(fā)生能夠迅速、及時的處理妥當(dāng)。一、 安全事故緊急救援小組名單：組長：XXX副組長：XXX組員： XXX 現(xiàn)場安全員 各班組組長各成員職責(zé)：1、組長：發(fā)生安全事故后，負(fù)責(zé)總體調(diào)度指揮，總體策劃，及時與上級主管部門及各救護(hù)單位第一時間取得聯(lián)系。2、副組長：負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮實(shí)施救護(hù)工作，安排人員疏散、管理，保持穩(wěn)定現(xiàn)場，冷靜沉著處理。3、各組員：負(fù)責(zé)實(shí)施救護(hù)工作，保證事故發(fā)生后，能使救護(hù)工作做到最佳，確保經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡降低到最低限度。二、 在發(fā)生安全事故時，緊急動員小組組員和各班班組進(jìn)行迅速、針對性的處理，保護(hù)好現(xiàn)場。緊急救援電話：火警：119 急救：120 報警：110七 混凝土澆筑方案（一）作業(yè)準(zhǔn)備1澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土、木方等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。2澆筑前澆水使模板濕潤。3施工縫的松散砼及砼軟弱層已剔掉清凈，露出石子，并澆水濕潤、無明水。（二）砼澆筑與振搗的一般要求1采用泵送砼，砼自輸送泵口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時必須采取措施，如用串桶或溜等。2使用插入式振動泵應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距一般為300400mm。振搗上一層時應(yīng)插入下層510cm，以使兩層砼結(jié)合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。3澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝前，將次層砼澆筑完畢。一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。4澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件各插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆搗的砼初凝前修正完好。（三）梁砼澆筑 1、 梁澆筑方法分兩層澆筑(框架柱5.8m高分兩次澆注，柱澆注完畢澆注4軸線KL2梁,澆注梁高一半后澆注BE1軸框架梁混凝土,然后澆注4軸KL2上半部分梁混凝土一層（梁的半高）澆注完畢后澆注第二步混凝土。 2、用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。 3、 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 （四）養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7天。（五）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失。2露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。3孔洞：原因是鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼。4縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或底漿振搗不實(shí)等原因，易造成縫隙、夾渣層。5梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺寸。八、梁模板(扣件鋼管架)計(jì)算書XXX電瓷有限公司一期增建廠房工程；屬于排架結(jié)構(gòu)，由XXX木工班組組織施工。高支撐架的計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。因本工程梁支架高度大于8米，跨度大于18米屬危險性較高的模板支撐工程，根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議，如果僅按規(guī)范計(jì)算，架體安全性仍不能得到完全保證。為此計(jì)算中還參考了施工技術(shù)2002（3）：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全中的部分內(nèi)容。一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m):0.55；梁截面高度 D(m):1.20立桿梁跨度方向間距La(m):1.00；立桿步距h(m):1.20；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：15.50；梁兩側(cè)立柱間距(m):1.98；承重架支設(shè):多根承重立桿，方木支撐平行梁截面；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):0.65；采用的鋼管類型為483.0；扣件連接方式:雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80；2.荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35；鋼筋自重(kN/m3):2.40；混凝土自重(kN/m3):2.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):18.0；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):4.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.03.材料參數(shù)木材品種：南方松；木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：15.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.6；面板類型：膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁底模板支撐的間距(mm)：250.0；面板厚度(mm)：18.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：400；次楞根數(shù)：6；穿梁螺栓水平間距(mm)：500；穿梁螺栓豎向根數(shù)：1；穿梁螺栓豎向距板底的距離為：600mm；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；主楞龍骨材料：鋼楞；截面類型為圓鋼管483.0；主楞合并根數(shù)：2；次楞龍骨材料：木楞,，寬度50mm，高度100mm；二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實(shí)際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得4.444h； T - 混凝土的入模溫度，取30.000； V - 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個公式計(jì)算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別為 39.662 kN/m2、18.000 kN/m2，取較小值18.000 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為6根。面板按照均布荷載作用下的三跨（或四跨）連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡圖(單位：mm)1.強(qiáng)度計(jì)算 跨中彎矩計(jì)算公式: 其中， - 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 面板的最大彎距(N.mm)； W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 401.81.8/6=21.6cm3； f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩： 其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q1= 1.20.4180.9=7.78kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q2= 1.40.440.9=2.02kN/m；q = q1+q2 = 7.776+2.016 = 9.792 kN/m；計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 239.8mm；【梁高1200/（6根內(nèi)楞-1）=240mm】面板的最大彎距 M= 0.19.792239.82 = 5.63104N.mm；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 5.63104 / 2.16104=2.607N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =2.607N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！ 2.撓度驗(yàn)算：撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力 q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q = 新澆混凝土側(cè)壓力180.4（側(cè)模板的單塊拼版寬度，按實(shí)際采用）= 7.2N/mm； l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 239.8mm； E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 9500N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 40/12=19.44cm4；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.6777.2239.84/(10095001.94105) = 0.087 mm； 面板的最大容許撓度值: = l/250 =239.8/250 = 0.959mm；面板的最大撓度計(jì)算值 =0.087mm 小于 面板的最大容許撓度值 =0.959mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算1.內(nèi)楞（橫楞）計(jì)算內(nèi)楞(與梁長度方向平行，沿梁高度方向共布置6道，用木或鋼制作)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，每一道龍骨采用1根木楞，截面寬度50mm，截面高度100mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 5010021/6 = 83.33cm3；I = 5010031/12 = 416.67cm4； 內(nèi)楞計(jì)算簡圖（圖中400為外楞水平間距）（1）.內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下: 其中， - 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 內(nèi)楞的最大彎距(N.mm)； W - 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； f - 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩： 其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q = (1.2180.9+1.440.9)0.24=5.87kN/m（計(jì)算式中，新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):18.0；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):4.0；考慮荷載折減系數(shù)0.9；內(nèi)楞的豎向間距1200/5=0.24） 內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距): l = 400mm； 內(nèi)楞的最大彎距: M=0.15.87400.002= 9.39104N.mm； 最大支座力:R=（0.5+0.6）ql=支座左右剪力系數(shù)和1.15.870.4=2.583 kN；作為集中荷載作用在外楞上。經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 9.39104/8.33104 = 1.127 N/mm2； 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 15N/mm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 1.127 N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=15N/mm2，滿足要求?。?）.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算：撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力18.00 其中 E - 面板材質(zhì)的彈性模量： 10000N/mm2； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q =18.000.24（內(nèi)楞豎向間距）= 4.32 N/mm； l-計(jì)算跨度(外楞間距)：l = 400mm； I-面板的截面慣性矩：I = 8.33106mm4；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.6774.324004/(100100008.33106) = 0.009 mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值: = 400/250=1.6mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 =0.009mm 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 =1.6mm，滿足要求！2.外楞計(jì)算外楞(與梁長度方向垂直，沿梁長度方向每隔400mm布置，用木或鋼制作)承受內(nèi)楞傳遞的集中力，取內(nèi)楞的最大支座力2.583kN,按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管483.0；外鋼楞截面抵抗矩 W = 8.98cm3；外鋼楞截面慣性矩 I = 21.56cm4；外楞計(jì)算簡圖（上斜支撐距離梁口300mm，下斜支撐距離梁底部200mm，中間支座為穿梁螺栓位置。支座應(yīng)該根據(jù)實(shí)際施工情況確定。）外楞彎矩圖(kN.m) 用結(jié)構(gòu)力學(xué)求解器求解外楞位移圖 用結(jié)構(gòu)力學(xué)求解器求解外楞位移值 用結(jié)構(gòu)力學(xué)求解器求解結(jié)構(gòu)力學(xué)求解器網(wǎng)址：/sms/ 外楞計(jì)算簡圖（原設(shè)計(jì)）（1）.外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 其中 - 外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2) M - 外楞的最大彎距(N.mm)； W - 外楞的凈截面抵抗矩； f -外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。根據(jù)連續(xù)梁程序求得最大的彎矩為M=0.54 kN.m 外楞最大計(jì)算跨度: l = 400mm； 經(jīng)計(jì)算得到，外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 5.4105/0.898104 = 60.134 N/mm2； 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 205N/mm2；外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =60.134N/mm2 小于外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2，滿足要求?。?）.外楞的撓度驗(yàn)算外楞的最大容許撓度值: = 400/400=1mm；外楞的最大撓度計(jì)算值 =0.986mm（疊加法計(jì)算） 小于 外楞的最大容許撓度值 =1mm，滿足要求！五、穿梁螺栓的計(jì)算 驗(yàn)算公式如下: 其中 N - 穿梁螺栓所受的拉力； A - 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f - 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170 N/mm2；查表得： 穿梁螺栓的直徑: 12 mm； 穿梁螺栓有效直徑: 9.85 mm； 穿梁螺栓有效面積: A= 76 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: N =（1.218+1.44）0.50.6=8.16 kN（計(jì)算式中，新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):18.0；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):4.0；穿梁螺栓豎向間距相當(dāng)于600，水平方向間距500）穿梁螺栓最大容許拉力值: N = 17076/1000 = 12.92 kN；穿梁螺栓所受的最大拉力 N=8.16kN 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 N=12.92kN，滿足要求！六、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5501818/6 = 2.97104mm3； I = 550181818/12 = 2.67105mm4；1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 其中， - 梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 計(jì)算的最大彎矩 (kN.m)； l-計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =250.00mm； q - 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值：q1: 1.2（混凝土自重24.00+鋼筋自重2.00）梁寬即混凝土截面寬度0.55梁高1.200.90=18.53kN/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2:1.2模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.350.550.90=0.21kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：q3: 1.4振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載2.000.550.90=1.39kN/m；木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范：當(dāng)木材含水率小雨25%時，其所承受的荷載設(shè)計(jì)值可乘以系數(shù)0.90予以折減。q = q1 + q2 + q3=18.53+0.21+1.39=20.13kN/m；跨中彎矩計(jì)算公式如下: Mmax = 0.1020.1270.252=0.126kN.m； =0.126106/2.97104=4.235N/mm2；梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 =4.235 N/mm2 小于 梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！2.撓度驗(yàn)算撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用，所承受荷載不折減（不要乘以0.90系數(shù)）。最大撓度計(jì)算公式如下: 其中，q-作用在模板上的壓力線荷載: q =（(24.0+2.00)1.200+0.35）0.55= 17.35KN/m； l-計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =250.00mm； E-面板的彈性模量: E = 9500.0N/mm2；面板的最大允許撓度值: =250.00/250 = 1.000mm；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.67717.3532504/(10095002.67105)=0.181mm；面板的最大撓度計(jì)算值: =0.181mm 小于 面板的最大允許撓度值: = 250 / 250 = 1mm，滿足要求！七、梁底支撐木方的計(jì)算1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1= (24+2)梁高1.2支撐木方間距0.25 =7.8 kN/m；轉(zhuǎn)化為垂直于梁長度方向線荷載(2)模板的自重荷載(kN/m)： q2 = 0.350.25(21.2兩塊側(cè)模板+0.55一塊底模板)/ 0.55=0.469 kN/m；（因?yàn)閭?cè)模板為垂直方向放置，故第二個0.55為將兩塊側(cè)模板和一塊底模板的和轉(zhuǎn)化為類似于底模板的荷載形式）(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (2.5+2)0.25=1.125 kN/m；2.木方的傳遞集中力驗(yàn)算：靜荷載設(shè)計(jì)值 q=1.27.800+1.20.469=9.923 kN/m；活荷載設(shè)計(jì)值 P=1.41.125=1.575 kN/m；荷載設(shè)計(jì)值 q = 9.923+1.575 = 11.498 kN/m。本工程梁底支撐采用方木，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=51010/6 = 8.33101 cm3；I=510510/12 = 4.17102 cm4；3.支撐方木驗(yàn)算：（梁寬度0.069*8+0.71375*2=1.9795=1.98米）最大彎矩考慮為連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩，計(jì)算簡圖及內(nèi)力、變形圖如下： 計(jì)算簡圖（有錯誤嗎？） 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形圖(mm)方木的邊支座力N1=N2=0.005 KN，中間支座的最大支座力N=0.786+0.744=1.53 KN;方木最大應(yīng)力計(jì)算值 ： =0.023106 /83333.33=0.281 N/mm2；方木最大剪力計(jì)算值 ： T=3V/2bh=31.531000/(250100)=0.459N/mm2；方木的最大撓度：=0.003 mm；方木的允許撓度：= 0.714103/250=2.855mm；方木最大應(yīng)力計(jì)算值 0.281 N/mm2 小于 方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=15.000 N/mm2，滿足要求！方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 0.459 N/mm2 小于 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.600 N/mm2，滿足要求！方木的最大撓度 =0.003 mm 小于 方木的最大允許撓度 =2.855 mm，滿足要求！八、梁跨度方向鋼管的計(jì)算作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等,通過方木的集中荷載傳遞。1.梁兩側(cè)支撐鋼管的強(qiáng)度計(jì)算：支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中力P= 0.005 KN.支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN.m)支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm) 支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN)最大彎矩 Mmax = 0.002 kN.m ；最大變形 Vmax = 0.005 mm ；最大支座力 Rmax =0.009+0.007= 0.016 kN ； 0.021最大應(yīng)力 = 0.002106 /(5.08103 )=0.356 N/mm2；支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 0.356 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度Vmax=0.005mm小于1000/150與10 mm,滿足要求!2.梁底支撐鋼管的強(qiáng)度計(jì)算：支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中力P= 1.53 KN. 支撐鋼管計(jì)算簡圖 支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm) 支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN)最大彎矩 Mmax = 0.574 kN.m ；最大變形 Vmax = 1.61 mm ；最大支座力 Rmax =2.868+2.294=5.162 kN ； 最大應(yīng)力 = 0.574106 /(4.49103 )=127.839 N/mm2；支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值127.839 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度Vmax=1.61mm小于1000/150與10 mm,滿足要求!九、扣件抗滑移的計(jì)算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為16*0.8=12.80kN ?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取12.80 kN； R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中R取最大支座反力，根據(jù)前面計(jì)算結(jié)果得到 R=5.162 kN； R 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 十、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 1.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算:其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括： 橫桿的最大支座反力： N1 =0.016 kN ； 腳手架鋼管的自重： N2 = 1.20.181總長度15.5 =3.359 kN；樓板的混凝土模板的自重： N3=1.2(立桿沿梁寬度方向間距0.65/2+兩側(cè)立桿間距扣減梁底模板(1.98-0.55)/2)立桿沿梁跨度方向間距1.000.35=0.436 kN；除以2表示左右各一半荷載由立桿支撐。 樓板鋼筋混凝土自重荷載:（本例無露面混凝土，不要計(jì)算，如果有，按下式計(jì)算） N4=1.2(0.65/2+(1.98-0.55)/2)1.00（板厚）(2.00+24.00)=0.032 kN； N =0.016+3.359+0.436=3.849 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = 1.59； A - 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.24； W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 4.49； - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值 ( N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f =205 N/mm2； lo - 計(jì)算長度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，按下式計(jì)算 lo = k1uh (1) k1 - 計(jì)算長度附加系數(shù)，取值為：1.155 ； u - 計(jì)算長度系數(shù)，參照扣