大學(xué)環(huán)境科學(xué)大樓裝飾裝修施工方案.doc

目 錄1 編制依據(jù)11.1施工組織設(shè)計(jì)11.2施工圖11.3主要規(guī)范、規(guī)范11.4主要圖集12 工程概況22.1 工程概況23 施工部署43.1 施工組織系統(tǒng)43.2 施工布置原則53.3工期安排53.4 施工程序54 施工準(zhǔn)備65 主要分項(xiàng)工程的施工方法及技術(shù)措施65.1樓地面工程65.2墻面工程115.3頂棚工程185.4門窗工程215.5外裝修工程235.6防水工程266 各項(xiàng)管理措施287 安全技術(shù)措施288 成品保護(hù)措施291 編制依據(jù)1.1施工組織設(shè)計(jì)名稱編制部門編制日期大學(xué)環(huán)境科學(xué)大樓施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)部2014年4月1.2施工圖圖紙名稱編 號出圖日期建筑施工圖建施-A001-A0072013年8月建施-A101-A9061.3主要規(guī)范、規(guī)范序號名 稱類 別編 號1建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范國家GB50210-20012屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范國家GB50207-20023建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范國家GB50209-20104砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范國家GB50203-20115電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范國家GB50310-20026建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范國家GB50303-20027建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范國家GB50242-20028通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范國家GB50243-20029火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范國家GB50166-200710電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范國家GB50254-199611建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范國家GB50194-9312混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程國家GB119-200313建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程行業(yè)JGJ80-9114建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程行業(yè)JGJ33-200115施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程行業(yè)JGJ46-200516普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程行業(yè)JGJ 55-201117市建筑安全工程資料管理規(guī)程地方JGJ/T185-200918工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文國家建標(biāo)(2002)219號1.4主要圖集序號名 稱類別編 號1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖國家11G1012常用木門、鋼木門地方京95J613建筑設(shè)備通用圖集地方91SB1-9、91SB-X14建筑電氣通用圖集地方92DQ1-135建筑結(jié)構(gòu)通用圖集地方08BJ系列2 工程概況2.1 工程概況序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱大學(xué)環(huán)境科學(xué)大樓2工程地址海淀區(qū)大學(xué)3建設(shè)單位大學(xué)基建工程部4設(shè)計(jì)單位中國建筑設(shè)計(jì)研究院5監(jiān)理單位華清技科工程管理有限公司6施工單位城建北方建設(shè)有限責(zé)任公司7質(zhì)量監(jiān)督單位海淀區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站8資金來源自籌9工期560天10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格11建筑功能本項(xiàng)目是及教學(xué)、研究、實(shí)踐、展覽、行政及學(xué)術(shù)會議于一體的現(xiàn)在綜合性學(xué)院建筑。12建筑特點(diǎn)地下三層地上五層，基坑較深，施工難度大，外立面造型復(fù)雜13建筑面積總建筑面積（m2）2050014建筑層數(shù)地上五層地下三層15建筑層高地下-3層3.9m/-2層3.6m/-1層3.6m地上3.45 m16建筑高度絕對標(biāo)高（m）47.5室外地坪（m）47基底標(biāo)高（m）-12.7基坑深度（m）-11.9檐高（m）17.85建筑總高（m）1817建筑平面橫軸編號114縱軸編號AH橫軸距離（m）100.202縱軸距離（m）50.35018建筑防火建筑耐火等級為一級19保溫外墻外貼30mm厚巖棉保溫板，接觸室外空氣地板貼80mm厚巖棉保溫板，非采暖空調(diào)間與采暖空調(diào)間隔墻用10mm厚玻化微珠保溫砂漿，樓板用10mm厚酚醛樹脂保溫板；平屋頂為50mm厚酚醛樹脂保溫板，種植屋面為40mm厚酚醛樹脂保溫板20外裝修檐口干掛花崗石外墻裝修干掛花崗巖、鋁板幕墻、玻璃幕墻屋面工程上人屋面10厚成品地磚面層、局部種植屋面：種植基質(zhì)；不上人屋面：30厚1：3水泥砂漿找坡，最薄處20抹平門窗工程外門窗為PA斷橋鋁合金節(jié)能窗；內(nèi)門為成品實(shí)木復(fù)合門21內(nèi)裝修頂 棚刮膩?zhàn)訃娡宽斉?、功能性合成樹脂頂棚、紙面石膏板吊頂、鋁合金條板吊頂、礦棉板吊頂樓地面耐磨混凝土地面面層、地磚樓面、防滑地磚樓面、水泥砂漿樓面、防靜電活動架空板樓面內(nèi) 墻水泥砂漿墻面、功能性合成樹脂乳液涂料墻面、瓷磚墻面、礦棉吸音板墻面門窗工程木門、防火門、防火隔音門、鋁合金窗、百頁窗、幕墻窗、樓梯/公用部分鋪地磚22防水工程地下室防水等級為一級，在鋼砼P8自防水外側(cè)采用兩道3厚II型高聚物改性瀝青防水卷材屋面屋面采用3+3厚PEE高聚物改性瀝青防水卷材（聚乙烯胎基）衛(wèi)生間、有水機(jī)房1.5厚聚氨酯防水涂料屋面防水等級 二級23排水工程上人屋面重力式內(nèi)排不上人屋面重力式內(nèi)排3 施工部署 3.1 施工組織系統(tǒng)3.1.1 本工程采用項(xiàng)目負(fù)責(zé)制，確保工程竣工質(zhì)量優(yōu)良。3.1.2 現(xiàn)場施工組織管理體系項(xiàng)目經(jīng)理總工程師生產(chǎn)副經(jīng)理經(jīng)營部物資部技術(shù)質(zhì)量部機(jī)電部工程部水電施工隊(duì)裝飾裝修隊(duì)專業(yè)分包施工隊(duì)項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理辦公室3.1.3裝修施工堅(jiān)持以樣板作為標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工。完成樣板間后，必須經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收符合要求后，方可大面積展開施工。3.1.4為保證質(zhì)量，提高工作效率，采用少而精的人員配制，建立高效的現(xiàn)場管理體系，合理組織人、材、物，協(xié)調(diào)總包與分包、分包與分包之間的關(guān)系，合理安排工序及交叉作業(yè)，確保工期及工程質(zhì)量。3.2 施工布置原則3.2.1 勞動力組織粗裝修選用有相關(guān)資質(zhì)的勞務(wù)外施隊(duì)，玻璃幕墻、塑鋼門窗等專業(yè)工程由專業(yè)分包公司施工。3.2.2 勞動力需要量如下：勞動力類別二次結(jié)構(gòu)內(nèi)裝修外裝修水暖工5060瓦 工804050木 工5020電焊工66電 工66油 工1203.3工期安排本工程結(jié)構(gòu)于2014年12月20日結(jié)構(gòu)封頂；2015年11月竣工，裝修的工期計(jì)劃安排11個(gè)月。3.4 施工程序外裝修：內(nèi)裝修：4 施工準(zhǔn)備4.1 會同設(shè)計(jì)、監(jiān)理解決圖紙?jiān)O(shè)計(jì)變更及圖紙存在的問題，組織技術(shù)人員（包括外施隊(duì)伍的班組長、技術(shù)人員）熟悉圖紙，由技術(shù)人員進(jìn)行平面設(shè)計(jì)，繪制節(jié)點(diǎn)大樣，編制方案，技術(shù)交底。4.2邀請有關(guān)各方進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，辦理驗(yàn)收手續(xù)。4.3 垂直運(yùn)輸：設(shè)一臺SMZ150-2型室外電梯，用于樓內(nèi)外裝修階段的垂直運(yùn)輸，室外電梯安裝總高度均為18m。4.4 施工用水、用電：結(jié)構(gòu)施工中使用的水、電設(shè)備直接在裝修中使用，結(jié)構(gòu)完成后保證裝修使用，每層至少配備兩個(gè)備用水桶。4.5 由技術(shù)和預(yù)算確定工程材料用量，編制加工訂貨計(jì)劃，按施工計(jì)劃提前簽訂加工訂貨合同，對施工中所用成品、半成品進(jìn)行檢查，確保產(chǎn)品質(zhì)量（進(jìn)場后三方聯(lián)檢，合格后方可使用）。對于有環(huán)保要求的材料，必須先組織對廠家的考察，材料進(jìn)場前廠家必須提供完整、真實(shí)、有效的相關(guān)資料（包括資質(zhì)、材料性能試驗(yàn)報(bào)告等）。4.6 將建筑+1m標(biāo)高控制線全部準(zhǔn)確彈放在柱、內(nèi)墻上，且相互交圈，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)，彈好外墻軸線及門窗洞口中心線及邊線，沿外墻上下貫通。4.7 清理樓層落地灰及雜物，保證施工質(zhì)量。5 主要分項(xiàng)工程的施工方法及技術(shù)措施5.1樓地面工程5.1.1水泥樓地面5.1.1.1水泥樓地面工藝流程：基層處理 找標(biāo)高、彈線灑水濕潤抹灰餅和標(biāo)筋 刷水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍 第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護(hù)5.1.1.2 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將減液沖凈。5.1.1.3 找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。5.1.1.4 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?.1.1.5 抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm），橫豎間距為1.52.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。 如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。5.1.1.6 預(yù)拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為12（水泥砂），其調(diào)度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M5。5.1.1.7刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.40.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。5.1.1.8 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。5.1.1.9 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。5.1.1.10 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。5.1.1.11 第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。5.1.1.12第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。5.1.1.13 養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。5.1.1.14 抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻基體有抹灰時(shí)，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時(shí)，踢腳板只抹面層砂漿。5.1.1.15 踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤后，按50cm標(biāo)高線向下量測踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹13水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。 5.1.1.16 抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹12水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。5.1.2地磚（防滑地磚）樓地面5.1.2.1 工藝流程：基層處理 找標(biāo)高、彈線 彈鋪地磚控制線 6mm厚建筑膠水泥砂漿粘結(jié)層、鋪地磚 勾縫、擦縫 養(yǎng)護(hù) 踢腳板安裝 5.1.2.2 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。5.1.2.3 找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+100cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。5.1.2.4 彈鋪磚控制線：彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為510mm。在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。5.1.2.5 鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，輔時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：、鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用。、6mm厚建筑膠水泥砂漿粘結(jié)層，拌合時(shí)要拌均勻，不得有灰團(tuán)，一次拌合不得太多，并在要求的時(shí)間內(nèi)用完。、鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到基層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。、撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。5.1.2.6 勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。擦縫：要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。5.1.2.7 養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。5.1.2.8 鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為12水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤）。5.1.3 抗靜電活動地板樓面5.1.3.1施工工藝流程： 檢驗(yàn)地板質(zhì)量技術(shù)交底準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備基層處理找中套方、分格彈線安裝支座、橫梁組件鋪地板擦光檢查驗(yàn)收 5.1.3.2 操作工藝 ：5.1.3.2.1 基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等清理掉，再將浮土清理干凈?；鶎颖砻鎽?yīng)平整、光滑、不起灰。平整度誤差太大的用水泥砂漿找平?；鶎拥奶幚肀仨氝_(dá)到設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的要求。5.1.3.2.2 找中套方、分格彈線：首先量測房間的長、寬尺寸，在地面彈出中心十字控制線；依照抗靜電地板的尺寸，排出抗靜電地板的放置位置，并在地面上彈出分格線，分格線的交叉點(diǎn)為支座位置，分格線即是橫梁位置；在墻面上彈出抗靜電地板面層的橫梁組件標(biāo)高控制線和完成面標(biāo)高控制線。5.1.3.2.3安裝支座和橫梁組件：按照分格線的位置，安放支座和橫梁，并調(diào)整支座螺桿，使橫梁與標(biāo)高控制線同高且水平。待所有支座和橫梁均安裝完畢構(gòu)成一體后，用水平儀再整體超平一次。支座與基層面之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹脂，并連接牢固。5.1.3.2.4 鋪防靜電地板時(shí)應(yīng)根據(jù)房間內(nèi)的具體情況選擇鋪設(shè)方向。當(dāng)無設(shè)備或留洞且模數(shù)相符時(shí)，宜由里向外鋪，當(dāng)無設(shè)備或留洞但模數(shù)不相符時(shí)，宜由外向里鋪。當(dāng)有設(shè)備或留洞時(shí)，宜綜合考慮鋪設(shè)方向和順序。5.1.3.2.5鋪防靜電地板：先在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)地板應(yīng)用吸盤，垂直放入橫梁間方格，保證四角接觸處平整、嚴(yán)密，不得采用加墊的方法。 5.1.3.2.6不符合模數(shù)的板塊，其不足部分在現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際尺寸將板塊切割后鑲補(bǔ)，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割邊應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理后安裝，并不得有局部膨脹變形情況5.1.3 非金屬骨料耐磨樓面5.1.6.1 施工工藝流程：彈標(biāo)高控制線基層清理支模板灑水濕潤刷素水泥漿打點(diǎn)、沖筋澆筑混凝土基層混凝土的驗(yàn)收第一次撒料硬化劑第一次盤抹及邊角手工初抹第二次撒料硬化劑找平硬化劑第二次盤抹及邊角手工精抹硬化劑刀抹收光及邊角手抹收光涂覆養(yǎng)護(hù)劑切割分格縫5.1.6.2主要施工工序的施工方法： 5.1.6.2.1 彈標(biāo)高控制線：根據(jù)墻面施工時(shí)的標(biāo)高控制線引出+1000mm線，對地面的面層標(biāo)高進(jìn)行控制。 5.1.6.2.2 澆筑細(xì)石混凝土：分段順序鋪混凝土?xí)r，隨鋪隨用大杠刮平，木抹子拍實(shí)，表面塌陷處應(yīng)及時(shí)用細(xì)石混凝土補(bǔ)平，再用大杠刮平一次，然后用木抹子搓平。緊接著用平板振搗器振搗密實(shí)，直至表面出漿為止，而后再用木抹子搓平。建議使用耐磨材料的混凝土地面，盡可能一次性澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。5.1.6.2.3 第一次撒料： 耐磨材料施工在混凝土初凝時(shí)開始，終凝前結(jié)束。 撒料工根據(jù)混凝土澆筑工作面選擇運(yùn)料通道，根據(jù)用量和面積計(jì)算該區(qū)域硬化劑用量，將硬化劑一次搬運(yùn)到位，在撒料通道均勻放好，做好施工準(zhǔn)備。 第一次撒料用量為總量的2/3。撒料厚薄一致，走向分明，無遺漏，無堆積，對邊角處撒料得當(dāng)。拋撒時(shí)不得對鋼柱及其他成品產(chǎn)生污染 撒料時(shí)戴好防護(hù)手套，先撒邊角部位，保證用料充分，然后拋撒大面。撒料時(shí)出手位距混凝土20-30公分，沿垂直方向直線出手，展料長度3米左右，寬度約20公分，然后距15公分左右按順序依次撒料。整體澆注時(shí)可5-6米為一跨，逐跨后退撒料。在撒好料的地面上，施工人員先用木模子將堆積的硬化劑攤開，隨即用大杠邊刮平邊揉搓地面，使硬化劑與混凝土充分反應(yīng)、結(jié)合良好。平整度偏差不大于2mm。待硬化耐磨材料吸收一定的水份后，進(jìn)行打磨機(jī)帶盤抹壓，待硬化耐磨材料初凝一定階段，進(jìn)行第二次撒布作業(yè)。5.1.6.2.4硬化劑第一次盤抹及邊角手工初抹： 機(jī)械抹光機(jī)帶盤負(fù)責(zé)對大面硬化劑壓實(shí)找平，同時(shí)提漿。抹光機(jī)于一角上機(jī)、上人，操機(jī)手沿與硬化劑撒料垂直方向移動機(jī)具，呈如上圖所示的行盤順序。然后沿該方向的垂直方向再盤抹一次。手工抹灰工負(fù)責(zé)對邊角硬化劑壓實(shí)找平，對接茬處平順過度，處理得當(dāng)。 5.1.6.2.5 第二次撒料：施工方法同第一次撒料，用量為總量的1/3，撒料方向與第一次撒料垂直。5.1.6.2.6 硬化劑刮杠找平：硬化劑表面用刮杠刮平，確保表面壓實(shí)后的平整度。 5.1.6.2.7 硬化劑第二次盤抹及邊角手工精抹:同第一次抹壓工序，平整度控制指標(biāo)為4mm/2m。 5.1.6.2.8 硬化劑刀抹收光及邊角手抹收光:待地面上的硬化劑揉進(jìn)混凝土內(nèi)，且表面干燥后，方可進(jìn)行打磨工序。操機(jī)手負(fù)責(zé)大面壓實(shí)、打磨和收光，卸下打磨機(jī)底部圓盤，使其內(nèi)部刮刀直接接觸地面，對地面進(jìn)行拋光處理。抹灰工負(fù)責(zé)邊角等機(jī)收不到部位的壓實(shí)、打磨和收光以及邊角、接茬等細(xì)部處理。 耐磨地面面層應(yīng)再進(jìn)行六次磨光后方可交活。收光后表面應(yīng)無麻面，無明顯起伏，無抹痕，針眼每平方米小于或等于5個(gè)。邊角平直，接茬平順，收光紋理清晰不錯(cuò)亂，收光均勻一致，無過抹發(fā)黑現(xiàn)象。 5.1.6.2.9 涂覆養(yǎng)護(hù)劑:硬化耐磨地面材料在施工完成后的48小時(shí)內(nèi)，應(yīng)在其表面涂覆養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，以防止表面水分的急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為3天以上。涂覆養(yǎng)護(hù)劑前應(yīng)對上一道工序及時(shí)驗(yàn)收，對不符合要求的部位及時(shí)指出，驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行涂覆養(yǎng)護(hù)劑的施工。 涂覆表面均勻一致，無遺漏，無遺灑，無氣泡斑紋，接茬順利。施工完畢后應(yīng)將涂覆表面浮土、浮渣及其他污染物清理干凈。在施工施工完成后3天可以行人，14天后正常使用。5.2墻面工程5.2.1墻體抹灰（砌筑）5.2.1.1 工藝流程：基層處理 吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋） 做護(hù)角 分層抹灰 養(yǎng)護(hù)5.2.1.2 基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵上沖掉，將墻面潤濕。5.2.1.3 吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整、垂直情況，抹灰層厚度10mm。墻面凹度較大時(shí)要分層操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)?；绎炓擞? 3水泥砂漿做成5cm見方，水平距離約為1.21.5m左右。如果墻面面積比較大改為墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的13水泥砂漿沖筋（標(biāo)筋），沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定，筋寬約為5cm左右。5.2.1.4 做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋，首先應(yīng)把門窗口角和墻面。柱面陽角抹出水泥護(hù)角；用13水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，再用素水泥膏抹成小圓角。也可用12水泥砂漿或10.32.5水泥混合砂漿做明護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。在抹水泥護(hù)角的同時(shí)，用13水泥砂漿或116水泥混合砂漿分二遍抹好門窗口邊及暄臉底子灰。如門窗口邊寬度小于100mm時(shí)，也可在做水泥護(hù)角時(shí)一次完成。5.2.1.5抹灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，灰采用12.5水泥砂漿每遍厚度宜在57mm，應(yīng)分層分遍抹，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光，如果墻面需要貼面磚的話，采用木抹子搓平搓毛。5.2.1.6抹完灰后注意噴水養(yǎng)護(hù)，防止空鼓裂縫。5.2.2釉面磚墻面5.2.2.1 工藝流程：基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩 貼灰餅 9mm厚1：3水泥砂漿打底壓實(shí)抹平 彈線分格 排磚 浸磚 5mm厚1：2建筑膠水泥砂漿粘結(jié)面磚 面磚擦縫 5.2.2.2基層處理：采用素水泥砂漿甩毛（內(nèi)摻建筑膠），用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到基層面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動）為止。5.2.2.3 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。5.2.2.4 抹9mm厚1：3水泥砂漿：分層分遍抹13水泥砂漿，第一遍厚度直為5mm，抹后用木抹子搓平，待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約5mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛。5.2.2.5 彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。5.2.2.6 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。5.2.2.7浸磚：釉面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。5.2.2.8鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自下而上進(jìn)行。采用1：2建筑膠水泥砂漿粘結(jié)釉面磚，厚度為5mm厚。如果存在吊頂，粘結(jié)到吊頂上方200mm。5.2.2.9 面磚擦縫：用勾縫劑進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。5.2.3 水泥砂漿墻面5.2.3.1 工藝流程：墻面清理澆水潤濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、充筋彈灰層控制線基層處理抹底層砂漿 抹罩灰面 養(yǎng)護(hù)5.2.3.2 基層為混凝土墻板：5.2.3.2.1 基層處理：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對其表面進(jìn)行“毛化”處理，其方法有兩種：一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤基層。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈，用10%火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用機(jī)械噴涂或用笤帚甩上一層11稀粥狀水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%107膠水拌制），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。5.2.3.2.2 吊垂直、套方找規(guī)矩：在墻面上吊垂直，套方找規(guī)矩，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。5.2.3.2.3 砂漿找平：刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，（水灰比為0.40.5）緊跟抹13水泥砂漿，每遍厚度為57mm，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。5.2.3.2.4 抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面潤濕，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為12.5水泥砂漿或10.53.5水泥混合砂漿，厚度為58mm。先用水濕潤，抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致；避免和減少收縮裂縫。 抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹灰。5.2.3.2.6 養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。5.2. 3.3 基層為陶粒砌塊：5.2. 3.3.1 基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤濕。5.2.3.3.2 吊垂直、套方找規(guī)矩：同前。5.2.3.3.3 充筋，抹底層砂漿：常溫時(shí)可采用水泥混合砂漿，配合比為10.54，冬期施工，底灰的配合比為13水泥砂漿，應(yīng)分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。5.2.3.3.4 雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。5.2.4 功能性合成樹脂乳液涂料墻面5.2.4.1 工藝流程： 基層處理 修補(bǔ)膩?zhàn)?刮膩?zhàn)?施涂第一遍乳液薄涂料 施涂第二遍乳液薄涂料 施涂第三遍乳液薄涂料 5.2.4.2 基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。 5.2.4.3 修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影?、縫隙等處分遍找平，干燥后用 1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。 5.2.4.4 刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)拥谋閿?shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩?zhàn)拥呐浜媳葹橹亓勘?，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩?zhàn)?，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）滑石粉或大白粉2%羧甲基纖維素溶液=153.5；二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩?zhàn)?，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液水泥?151。請勿用錯(cuò)。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮 一刮板最后收頭時(shí)，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后?號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)?，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?5.2.4.5 施涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，注意將活動的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス猓⑶鍜吒蓛簟?5.2.4.6 施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或盡量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。 5.2.4.7 施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。5.2.5 穿孔吸音復(fù)合板墻面5.2.5.1施工流程 基層處理-彈線-排版-裁板-安板-安裝T型壓條-打孔固定-安裝鋁合金護(hù)角收口。 5.2.5.2施工方法 1）基層處理：將墻面松散雜物灰塵清理干凈，要求原墻面平整度垂直度不超過5毫米。 2）彈線：根據(jù)水平1m控制線彈出房間墻面水平線，用兩點(diǎn)成一線的方法在兩側(cè)掛白線，用水泥釘拉緊，根據(jù)門中彈出墻頂垂直線，按照吸音板的規(guī)格彈出分格線。 3）排版：根據(jù)彈出的水平線和垂直線進(jìn)行排版，排版應(yīng)美觀大方，整齊一致。板與板相鄰之間不能色差較大，特別是對不規(guī)則的梁柱小板做到均勻拼縫嚴(yán)密。 4）裁板：裁板應(yīng)用壁紙刀和直尺，要小心謹(jǐn)慎地進(jìn)行裁板，保證板面平直不掉邊角。 5）安板：按要求放置好水平線和垂直線，預(yù)留100120MM踢腳（根據(jù)現(xiàn)場需要）。在板的背面點(diǎn)狀抹粉刷石膏（至少5個(gè)點(diǎn)）由下往上（采用粘貼瓷磚的做法）依次安裝吸音板，隨時(shí)檢查吸音板的平整度和垂直度。板與板之間緊密結(jié)合，板邊接縫處平面壓T型壓條，板角對角處用固定壓盤脹栓固定,脹栓的深淺要合適，不可過深，過深會使脹栓松動不牢固，過淺會使脹栓不能完全打開，壓盤起步到固定作用。一定要保證壓盤密實(shí)的壓在吸音板上。 6）安裝T型塑料壓條：當(dāng)吸音板安裝到一定高度時(shí)并粘貼完畢后，即可安裝T型壓條，壓條安裝應(yīng)平直不能有彎曲，如果有變形就 不能再使用。壓條要與吸音板壓實(shí)不能出現(xiàn)空隙。 7、打孔固定：粘貼好吸音板，在與板的對角處用電錘鉆出8個(gè)的孔，孔的深度要和脹栓的長度一致，安裝并調(diào)整T型壓條后，即可打眼上塑料脹管及塑料壓盤，塑料脹管固定壓盤與板面的連接，使壓盤嵌入板面的深度應(yīng)一致。 8、安裝鋁合金護(hù)角：門邊陽角處用鋁合金護(hù)角進(jìn)行收口，用萬能膠將鋁合金護(hù)角內(nèi)側(cè)刷勻，然后將其粘于吸音板上，要求粘接時(shí)一定要牢固。 9、頂面做法：直接將板用塑料脹栓及壓盤固定于頂面，每塊板縫之間平壓T型壓條，壓條橫平豎直，在板的十字角處采用塑料壓盤及脹釘固定。由于機(jī)房內(nèi)的環(huán)境比較潮濕，為增加吸音板與頂面連接的牢固性，須在每塊板的中間另加一個(gè)固定壓盤及脹釘。 10、門邊、梁、柱的陽角處采用鋁合金護(hù)角進(jìn)行收口，并用萬能膠將鋁合金護(hù)角粘貼在吸音板上5.3頂棚工程5.3.1乳膠漆飾面5.3.1.1 工藝流程：基層處理 8mm厚粉刷石膏修補(bǔ)墻面 滿刮膩?zhàn)?mm厚底基防裂膩?zhàn)诱移?面刮2mm厚面層耐水膩?zhàn)诱移?施涂第一遍乳液薄涂料 施涂第二遍乳液薄涂料 施涂第三遍乳液薄涂料 5.3.1.2 基層處理：首先將頂棚基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。5.3.1.3 8mm厚粉刷石膏修補(bǔ)頂棚：用粉刷石膏將墻面修補(bǔ)基層上磕碰的坑凹、縫隙、陰陽角等處，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。5.3.1.4 刮膩?zhàn)樱簼M刮膩?zhàn)?mm厚底基防裂膩?zhàn)?，用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時(shí)，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍面刮2mm厚面層耐水膩?zhàn)?，用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后?號砂紙磨平并清掃干凈，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?.3.1.5 施涂第一遍乳液薄涂料：刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，注意將活動的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。5.3.1.6 施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或盡量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。5.3.1.7 施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。5.3.2鋁扣板吊頂5.3.2.1 工藝流程：彈頂棚標(biāo)高水平線 劃龍骨分檔線 安裝主龍骨吊桿 安裝主龍骨 安裝次龍骨 安裝罩面板 5.3.2.2 彈頂棚標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、往四周彈頂棚標(biāo)高水平線。5.3.2.3 劃龍骨分檔線：按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。5.3.2.4安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，現(xiàn)澆鋼筋混凝土頂板安裝8膨脹螺栓固定L35*35角鋼，角鋼與直徑8吊桿焊接，中距橫向1200mm，縱向600mm。5.3.2.5 安裝主龍骨TB23*32：配裝吊桿螺母,在主龍骨上安裝吊掛件。安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊杯螺栓，擰好像母。主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直。安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，設(shè)置連接卡固件。釘固邊龍骨，采用射釘固定。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，射釘間距為1000mm。5.3.2.6 安裝次龍骨TB23*26：按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。吊掛次龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般間距為500mm600mm。當(dāng)次龍骨長度需多根延續(xù)接長時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時(shí)相接，調(diào)直固定。當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時(shí)，次龍骨的卡檔龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí)，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。5.3.2.7 安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后，才允許安裝罩面板。罩面板托卡固定法多為托卡固定法安裝。T型輕鋼骨架通長次龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、平直度和吊掛荷載符合設(shè)計(jì)要求，垂直于通長次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板槽托入T形次龍骨翼緣或?qū)o槽的罩面板裝在T形器緣上，然后安裝另一側(cè)長檔次龍骨。按上述程序分行安裝，最后分行拉線調(diào)整T形明龍骨。5.3.3刮膩?zhàn)訃娡宽斉?.3.3.1 工藝流程：基層處理刮膩?zhàn)訃娡客苛?.3.3.2基層處理：1）修補(bǔ)：地面施工完畢后，為保證裝修質(zhì)量，裝修工人進(jìn)場時(shí)，必須進(jìn)行修補(bǔ)。如穿墻螺栓洞必須用摻加膨脹劑的豆石混凝土封堵密實(shí)。模板拼縫處用磨光機(jī)磨光，墻根處的浮漿剔除干凈，并用1：2.5（體積比）水泥砂漿找平。2）找方正：待所有部位的外觀缺陷修補(bǔ)完畢后，對于陰陽角找方正，頂棚用杠尺、塞尺進(jìn)行平整度檢查。陰陽角方正、平整度在超過5mm時(shí)，先在該部位甩水泥漿做毛面處理，再用1：2.5（體積比）水泥砂漿找平；偏差小于5mm時(shí)用粉刷石膏進(jìn)行找平。經(jīng)過處理后的偏差不得大于2mm。5.3.3.3 刮石膏：找方完畢后，頂棚刮石膏底層，墻面石膏面刮到50線下返50cm，如果石膏面層施工時(shí)還沒有做地面的話應(yīng)采用木板墊底，防止石膏污染地面墻根。刮石膏面層的時(shí)候要注意保護(hù)好50線，防止遮擋。5.3.3.4刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可以由頂棚平整程度決定，一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮橫向滿刮，一刮板接一刮板，接頭不得留槎，每一刮板最后收頭要干凈利索。干燥后用砂紙打磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面打掃干凈。第二遍仍用膠皮刮板縱向滿刮，方法同第一遍。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)討?yīng)刮的盡量薄，將頂棚刮平刮光。5.3.3.5 噴涂涂料：用噴槍將涂料噴至頂棚，噴涂應(yīng)均勻、平整，防止墻面被污染。5.3.4 紙面石膏板吊頂5.3.4.1施工工藝流程 放線吊筋龍骨安裝隱蔽驗(yàn)收罩面板安裝(涂料) 5.3.4.2施工方法 1)根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置，彈線時(shí)，既要保證螺釘?shù)拈g距保持在8001000mm之間，又要避免與燈具發(fā)生沖突。 2)鉆眼安裝專用膨脹螺栓，懸掛8mm全牙鍍鋅絲桿吊桿。 3)安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨；主龍骨與主掛件，次龍骨與主龍骨應(yīng)緊貼密實(shí)且間距不大于1mm，安裝橫撐龍骨，水平調(diào)正固定后，進(jìn)行中間質(zhì)量驗(yàn)收檢查，待設(shè)備及電氣配管的安裝，全部該做的隱蔽工程完成后并由甲方驗(yàn)收后方可封板。 4)輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在800mm1000mm之間，特殊情況不得大于1000mm，吊頂付龍骨間距為300mm，橫撐龍骨的間距為600mm，吊桿直徑為8mm，吊桿應(yīng)垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過300mm，排列最后距離超過300mm應(yīng)增加一根。5)吊桿與結(jié)構(gòu)連接應(yīng)牢固，凡在燈具、風(fēng)口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風(fēng)等設(shè)備吊桿共享。 6)石膏板封板：將石膏板與龍骨用4025mm鍍鋅自攻螺絲固定，紙面石膏板的長度沿向主龍骨鋪設(shè)，即先將板材就位，然后用電鉆將板與龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距應(yīng)在150mm170mm之間，螺釘嵌入板內(nèi)深度應(yīng)在0.5mm0.7mm之間，螺釘應(yīng)與板面垂直且略入埋板面，并不使紙面破損，釘眼應(yīng)作除銹處理并用石膏板膩?zhàn)幽ㄤ仦樵瓌t，如頂棚需要開孔，先在開孔的部分劃出開孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。 7)紙面石膏板一般用螺釘固定在龍骨上，施工紙面石膏板應(yīng)注意以下事項(xiàng)： a)紙面石膏板在無應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)彎棱，凸鼓現(xiàn)象。 b)紙面石膏板和長度(即包封邊)應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。5.3.5 穿孔吸音復(fù)合板吊頂5.3.5.1施工工藝流程：基層處理排版裁板安裝 5.3.5.2基層處理：將頂板松散雜物灰塵清理干凈。 5.3.5.3排版：排版應(yīng)美觀大方，整齊一致。板與板相鄰之間不能色差較大，特別是對不規(guī)則的梁柱小板做到均勻拼縫嚴(yán)密。5.3.5.4裁板：裁板應(yīng)用壁紙刀和直尺，要小心謹(jǐn)慎地進(jìn)行裁板，保證板面平直不掉邊角。 5.3.5.5直接將板用塑料脹栓及壓盤固定于早已彈好的吸音板分格線內(nèi)，每塊板縫之間平壓T塑料壓條，壓條橫平豎直，在板的十字角處采用塑料壓盤及脹釘固定。為增加吸音板與頂面連接的牢固性，須在每塊板的中間另加一個(gè)固定壓盤及脹釘。脹栓的深淺要合適，不可過深，過深會使脹栓松動不牢固，過淺會使脹栓不能完全打開，壓盤起步到固定作用。一定要保證壓盤密實(shí)的壓在吸音板上。5.3.6 礦棉板吊頂5.3.6.1施工工藝流程：彈線安裝吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨安裝邊龍骨隱蔽檢查安裝飾面板5.3.6.2彈線：根據(jù)吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。5.3.6.3安裝吊桿：根據(jù)施工圖紙要求確定吊桿的位置，安裝吊桿預(yù)埋伯（角鐵），刷防銹漆，吊桿采用直徑為直徑8的鋼筋制作，吊點(diǎn)間距9001200。安裝時(shí)上端與預(yù)埋年焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3。5.3.6.4安裝主龍骨：一般休用C38龍骨，吊頂主龍骨間距為9001200。安裝主龍骨時(shí)，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)要求吊頂起拱1/200，隨時(shí)檢查龍骨的平整度。房間內(nèi)主經(jīng)骨沿?zé)艟叩拈L方向排布，注意避開燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。 4、安裝次龍骨：配套次龍骨選用烤漆T型龍骨，間距與板橫向規(guī)格同，將次龍骨通過掛件吊吧吧掛在大龍骨上。5.3.6.5安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距200。5.3.6.6隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序。5.3.6.7安裝飾面板：礦棉板選用認(rèn)可的規(guī)格形式，明龍骨礦棉板直接搭在T型烤漆龍骨上即可。隨安板隨安配套的小龍骨，安裝時(shí)操作工人戴白手套，以防止污染。5.4門窗工程5.4.1 斷橋隔熱鋁合金窗5.4.1.1工藝流程：彈線找規(guī)矩塑鋼窗拆包檢查就位和臨時(shí)固定窗框固定及方法窗扇安裝窗口四周堵縫、密封嵌縫清理安裝五金配件安裝紗扇密封條5.4.1.2 彈線找規(guī)矩：在所有外窗口從上至下各彈出一條窗口分中線，均用經(jīng)緯儀彎管目鏡投測，對個(gè)別不直的洞口邊進(jìn)行剔鑿處理。門窗口的水平位置應(yīng)經(jīng)樓層50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮(若標(biāo)高相同)則應(yīng)在同一水平線上。5.4.1.3窗框固定及方法: 塑鋼門窗均居墻中安裝（建設(shè)單位特殊要求除外）。根據(jù)放好的安裝位置線安裝，并將其吊直找正，無問題后用木楔臨時(shí)固定。5.4.1.4與墻體的固定：鋁合金門窗與墻體的固定有三種方法：1)沿窗框外墻用電錘打6(深60mm)并用Y型6鋼筋(4060mm)，粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。2)連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊接。3)用射釘將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。5.4.1.5 窗框與墻體縫隙處理：塑鋼框固定以后，及時(shí)用礦棉分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌縫膏，注意：填塞礦棉時(shí)用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形，填塞框外邊的槽口縫膏時(shí)應(yīng)待外墻涂料干燥后，清除浮灰再填入密封膏。5.4.1.6 安裝五金配件前，應(yīng)檢查窗扇安裝是否牢固，開啟是否靈活，關(guān)閉是否嚴(yán)密。五金配件安裝前，須注意各類五金配件轉(zhuǎn)動或滑動處靈活，無