過路圓管涵專項施工方案.doc

. 過路圓管涵專項施工方案審 批： 審 核： 編 制： 圓管涵專項施工方案一、工程概況本工程管涵分別位于：K0+517.18（D1800，115米）、K0+889.95（D2000，65米）處，基礎(chǔ)采用砂礫墊層、C20管形基礎(chǔ)，管節(jié)是采用鋼筋砼II級的預(yù)制圓管，兩條預(yù)埋雨水管道橫穿歌美海西路。二、施工機械設(shè)備、原材料及試驗1、機械設(shè)備一覽表機械名稱單位數(shù)量機械名稱單位數(shù)量350L混凝土攪拌機臺1ZL50裝載機臺2挖掘機小松240臺18T 吊 車臺1平板振動器臺3振 動 棒臺3電 夯臺3混凝土及砂漿運輸車（三輪車）輛22、原材料及試驗本項目碎石、中(粗)砂、水泥、及其他原材料料情況如下：砂：取自霞洞砂場；碎石：取自旦場石場；砼：商品C20砼、C30小石子砼管節(jié)：鋼筋砼II級的預(yù)制圓管 材料試驗情況：開工前項目部試驗室經(jīng)對原材料進行了取樣并委托質(zhì)檢中心進行了試驗，并將資料報送監(jiān)理辦審批。所委托試驗有： 1.C25混凝土配合比設(shè)計書及原材料試驗 2.C20混凝土配合比設(shè)計書及原材料試驗3.M15砂漿配合比設(shè)計書及原材料試驗 4.M7.5砂漿配合比設(shè)計書及原材料試驗 5.碎石壓碎值試驗6.碎石篩分試驗7.中（粗）砂篩分試驗8.中（粗）砂含泥量試驗9.水泥各項指標(biāo)試驗三、施工要點及注意事項1、組織施工人員進場，并進行合理的分工。2、 對料場進行平整以便備料用，建立臨時拌合站。 3、按照圖紙尺寸、配筋及混凝土標(biāo)號定做涵管。四、施工基本要求1、施工放線 先確定涵洞的位置，復(fù)核角度，如涵洞的實際位置和角度與設(shè)計不符合，應(yīng)立即上報，施工時按實際位置和角度進行。2、基坑開挖及處理按照放出的基坑開挖線，用人工或機械開挖，接近設(shè)計標(biāo)高時，再用人工進行清理修整，然后對基底進行夯實處理。 3、砂礫基礎(chǔ)墊層 基坑驗收合格后，即可施工管道砂礫石基礎(chǔ)，若管道基礎(chǔ)下部地質(zhì)情況較差時要進行處理，具體處理方法同業(yè)主、監(jiān)理工程師協(xié)商解決，基坑驗收合格后，即可進行砼墊層施工。4、澆筑砼基礎(chǔ)墊層1、基礎(chǔ)經(jīng)夯實處理達到要求后，用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確放出過路圓管涵軸線，確定基礎(chǔ)平面尺寸、位置。2、按設(shè)計尺寸支基礎(chǔ)模板，經(jīng)軸線，標(biāo)高檢查合格，澆注墊層砼。砼要求振搗密實，無蜂窩、麻面現(xiàn)象。3、在基礎(chǔ)施工時注意橫坡的設(shè)置。4、砼澆筑完成達到一定強度后拆模并及時養(yǎng)生。5、圓管的預(yù)制1、全線范圍內(nèi)的圓管采取集中外購，項目部要同監(jiān)理工程師對外購涵管進行隨機檢查，保證管節(jié)配筋及混凝土強度符合設(shè)計要求。2、圓管管節(jié)端面必須平整，必要時需用砂輪磨平。3、對出現(xiàn)露筋、蜂窩、麻面等缺陷的圓管，均不得進場。6、涵管的安裝（1）、砼墊層到一定強度后，進行涵管的安裝。（2）、安裝前必須進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷時堅決退回，要求其承口逆著水流方向，插口應(yīng)順?biāo)鞣较?，下管采用吊車，下管時應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施（釣鉤需用膠皮墊襯），保證管口不受損傷，施工過程中，排管時嚴(yán)格控制管道中心高程，對管道中心線的控制可采用中線法，調(diào)整管節(jié)中心及高程時，對高程的控制應(yīng)以管內(nèi)底為準(zhǔn)，管身必須墊平穩(wěn)，兩側(cè)墊石塊，不得發(fā)生滾動，設(shè)專業(yè)技工人員指揮檢查，確保安裝質(zhì)量。（3）、吊至管溝的管子，在對口時可將管子插口稍稍抬起，然后用撬棍在另一端用力將管子插口推入承口，再用兩臺倒鏈，其中一臺將管子鎖緊，用另一臺倒鏈將待安裝管子拉入，再用撬棍將管子校正，使承口間隙均勻，并保持直順，取下第一臺倒鏈準(zhǔn)備下節(jié)管子的安裝，以此類推，循環(huán)作業(yè)。（4）、安裝后應(yīng)嚴(yán)格檢查，承口環(huán)形間隙最大值與最小值不超過2毫米。（5）、當(dāng)管徑d40cm時，采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿管帶，施工時將管口外壁鑿毛，并在管口刷一道20mm厚的素水泥漿，抹第一層1:2水泥漿，厚15mm，寬200mm，并搓成毛面，然后包扎14#1010mm鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)寬200mm，鋼絲網(wǎng)在澆筑砼基礎(chǔ)時搗入管基100mm，鋼絲網(wǎng)在管頂搭接長度為100mm，最后再抹水泥砂漿；7、 井室砌筑矩形井室砌筑：檢查井的施工放基線準(zhǔn)確，砌筑時，嚴(yán)格控制井室尺寸，井壁砌筑砂漿飽滿，灰縫平直，無通縫，每層進行灌縫，夾磚楔，嚴(yán)格按設(shè)計配合比拌制砂漿，做好井室防水，做到隨砌隨抹，并注意養(yǎng)護，抹灰不得有空鼓、裂縫，井內(nèi)流槽要平順，與井室砌筑同時進行。爬梯應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，井室與管道接連處應(yīng)滿臥砂漿，管道與井墻連接處刷絕緣脂一道。檢查井設(shè)計為矩形磚砌檢查井，。質(zhì)量要求：井身尺寸、長度允許偏差20mm，井底高程15mm，井蓋高程與路面規(guī)定一致。8、漿砌片石端墻、錐坡施工8.1、基礎(chǔ)砼強度達到80%時，進行端墻的砌筑。要求片石咬茬穩(wěn)固、砂漿飽滿、表面平順、干凈，勾縫美觀、堅固。 8.2、端墻漿砌片石達到一定強度時，用灰土進行臺背及涵頂土方的分層壓實回填。8.3、錐心填土，砌筑片石錐坡（或八字墻）及洞口鋪砌。要求片石咬茬穩(wěn)固、砂漿飽滿、表面平順、干凈，勾縫美觀、堅固。9、臺背回填作業(yè) 結(jié)構(gòu)物處的回填，按設(shè)計和監(jiān)理工程師的要求進行。回填時結(jié)構(gòu)物強度的具體要求及回填時間，按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。圓管兩側(cè)回填采用透水性較好的材料回填。最好使用小型機動夯具進行壓實。填土需分層填筑，每層松鋪厚度不超過150mm，結(jié)構(gòu)物的壓實度要符合規(guī)范要求。在涵洞上填土?xí)r，每一層的最小攤鋪厚度不小于300mm，并防止劇烈的沖擊?；靥钜谏喜拷Y(jié)構(gòu)安裝完畢或上部結(jié)構(gòu)連接完成后開始進行。在回填壓實施工中，要求對稱回填壓實并保持結(jié)構(gòu)物完好無損，填筑從臺背兩側(cè)同時按水平分層，對稱進行。 圓管涵施工工藝框圖施工準(zhǔn)備測量放樣監(jiān)理工程師檢測開挖基坑監(jiān)理工程師檢測鋪砂礫墊層檢測澆筑管枕砼養(yǎng)生管節(jié)安裝砂料認可砼拌和端墻片石砌筑臺背回填五、質(zhì)量管理及保證措施（一）、質(zhì)量目標(biāo)確保分部分項工程一次合格率100%，單位工程一次驗收合格率100。（二）、質(zhì)量管理1、按照項目法組織施工，落實項目法人質(zhì)量終身責(zé)任制，全面推行ISO9001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，建立完善的質(zhì)量保證體系，成立專門質(zhì)檢機構(gòu)，制定質(zhì)量保證措施，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。質(zhì)量管理組織機構(gòu)框圖見附圖2，質(zhì)量保證體系框圖見附圖3。2、推行全面質(zhì)量管理，健全機構(gòu)，制定職責(zé)范圍，明確職責(zé)范圍，明確工作方法，制定各種制度，如測量交接樁制、技術(shù)交底制、工程日志制、測量復(fù)核制、隱蔽工程檢查制、驗工簽認制、工序驗收交接制、砼澆筑分工掛牌負責(zé)制、鋼筋試驗制、砼配合比選試制、砼試件制做試驗制、定期質(zhì)量教育制、技術(shù)檔案制、竣工資料編制等。以優(yōu)質(zhì)工作質(zhì)量確保優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量。（三）、質(zhì)量保證措施1、組織保證措施嚴(yán)格按ISO9001-2000質(zhì)量體系要求進行運行，并根據(jù)質(zhì)量保證體系結(jié)合本標(biāo)段特點編制本項目質(zhì)量計劃,使各個質(zhì)量要素均處于受控狀態(tài)。各部門嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量計劃中的職責(zé)分工，并按程序文件中各項程序?qū)嵤?。在實施過程中，各項質(zhì)量管理活動都要做好記錄，內(nèi)業(yè)資料要齊全，做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理。成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，加強管理，促進創(chuàng)優(yōu)活動的深入開展。項目部成立以項目經(jīng)理為組長的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施，建立責(zé)任制，把創(chuàng)優(yōu)項目層層分解，落實到人。建立創(chuàng)優(yōu)檢查分析評比制度，開展創(chuàng)優(yōu)競賽活動，做到月有檢查分析，季有質(zhì)量評比，年有總結(jié)獎懲。建立完善的質(zhì)量保證體系，實行質(zhì)量包保責(zé)任制，項目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，各施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員。從上到下，責(zé)任到人，形成一種“層層抓質(zhì)量”的管理模式，使工程質(zhì)量在施工全過程都處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)中。實行樣板引路，各項工程做到開工必優(yōu)，一次成優(yōu)。開工后，先做一個優(yōu)質(zhì)樣板工程，然后組織參建施工負責(zé)人、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員現(xiàn)場觀摩學(xué)習(xí)和討論，認真總結(jié)操作要點，工藝要求和技術(shù)措施，將好的做法推廣到全標(biāo)段的施工中去，對所有工程實行高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，向優(yōu)質(zhì)樣板工程看齊。同時組織有關(guān)人員到其他兄弟單位標(biāo)段參觀優(yōu)質(zhì)樣板工程，學(xué)習(xí)他們的經(jīng)驗。2、技術(shù)保證措施（1）、施工過程的質(zhì)量控制技術(shù)管理措施“五不施工”嚴(yán)格技術(shù)管理，明確崗位職責(zé)，其要點為：圖紙未經(jīng)自審、會審不施工；分項工程未進行技術(shù)交底不施工；測量定位放線未經(jīng)復(fù)核無誤不施工；材料無合格證或試驗不合格不施工；隱蔽工程未“三檢”并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字不施工。“三不交接”嚴(yán)格工序控制，后道工序是前道工序的用戶，認真交接，嚴(yán)格把關(guān)。其內(nèi)容為：無自檢記錄不交接；施工記錄不全不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接?！八膫€結(jié)合”群策群力加強管理和控制工作。其要點為：兼職檢查與專職檢查相結(jié)合；全面檢查與重點檢查相結(jié)合；內(nèi)部檢查與外部檢查相結(jié)合；經(jīng)常性檢查與定期檢查相結(jié)合?！叭龣z制度”自檢、互檢、專檢“三工制度”工前講解、交底；工中檢查、指導(dǎo)；工后檢查、評比。（2）、應(yīng)用全面質(zhì)量管理方法，成立各工種QC小組，在對影響質(zhì)量因素全面控制的同時，對需要重點控制的質(zhì)量特性，關(guān)鍵部位采取特殊的控制方法，針對質(zhì)量通病及關(guān)鍵性分項工程制定切實可行的預(yù)防措施。實行強化管理，使工序始終處于良好控制狀態(tài)，保證達到規(guī)定的質(zhì)量要求。（3）、質(zhì)量控制要點 原材料及半成品a、 必須附有出廠合格證或檢驗報告，進場進行抽檢滿足要求后用于工程施工。b、 砼各項指標(biāo)符合有關(guān)規(guī)定。 測量放樣a、 做好基準(zhǔn)控制點、標(biāo)高、軸線的測量校核放樣工作。b、 模板及預(yù)埋件砼施工中進行觀測。橋涵施工質(zhì)量控制要點 、砼接茬施工縫鑿毛清理徹底。、對關(guān)鍵工程、隱蔽工程及容易出現(xiàn)質(zhì)量事故的部位進行重點檢查。 、鋼筋現(xiàn)場焊接及模板安裝質(zhì)量滿足規(guī)范要求。3、工藝保證措施(1)測量工作的質(zhì)量保證措施對所有施工用的測量儀器，要按計量要求定期到指定單位進行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，應(yīng)立即送去修理，并重新校定，滿足精度要求后，方可使用。對設(shè)計單位交付的測量資料進行檢查、核對，如發(fā)現(xiàn)問題及時補測加固，重設(shè)或重新測校，并通知設(shè)計單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師。（2）模板及支架質(zhì)量保證措施模板要經(jīng)過結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證有足夠的強度和剛度，并要裝拆方便。加工鋼模板要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工，實行三級驗收程序。鋼模板統(tǒng)一調(diào)撥，安裝時要涂脫模劑，加貼防漏膠條，并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術(shù)要求，流水作業(yè)，逐一檢查，防止漏漿、錯裝等錯誤。支架材料以組合腳手架、貝雷桁架為主，我們將嚴(yán)格編制支架方案，詳細計算支架的受力情況，并在施工組織方案中重點說明。支架在施工時嚴(yán)格按要求執(zhí)行，并根據(jù)現(xiàn)場情況復(fù)核預(yù)留施工預(yù)拱度。支架經(jīng)“加載驗收”合格后，方允許交付使用，并應(yīng)向下一工序人員詳細交底，提醒注意事項。模板、支架以下工序操作時 ，應(yīng)派專人不斷檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。拆卸模板、支架時，應(yīng)按規(guī)定順序拆除，小心輕放，決不允許猛烈敲打和擰扭，并將配件收集堆放。（3）鋼筋質(zhì)量保證措施鋼筋采購：必須要有出廠質(zhì)量保證書，沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋，不能采購。對使用的鋼筋，要嚴(yán)格按規(guī)定取樣試驗合格后方能使用。鋼筋連接：操作人員必須持證上崗，焊接及機械連接接頭要經(jīng)過試驗合格后，才允許正式作業(yè)，在一批試件中，進行隨機抽樣檢查，并以此作為加強對連接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。鋼筋焊接接頭應(yīng)按有關(guān)規(guī)定抽檢合格后才可進行下一工序施工。鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)開料，開料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。專人負責(zé)鋼筋墊塊(保護層)制作，要確保規(guī)格準(zhǔn)確，數(shù)量充足，并達到足夠的設(shè)計強度，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起到保護作用。鋼筋綁扎完畢，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗收合格后，方可澆注混凝土，在混凝土澆筑過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋移位等問題。（4）混凝土的質(zhì)量保證措施根據(jù)混凝土的強度要求，經(jīng)計算、試配出混凝土的配合比，并申報監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意后方可使用，使用過程中，要嚴(yán)格按配合比執(zhí)行。派專人(試驗人員)到攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準(zhǔn)以及拌合時間是否相符?；炷吝\抵現(xiàn)場后，必須經(jīng)過坍落度試驗，符合要求后才能澆筑，若坍落度損失過大，試驗人員可根據(jù)實際情況征得監(jiān)理工程師同意后加入適量水泥漿，以確?；炷恋乃冶炔蛔儯⒁獢嚢杈鶆蚝蠓娇蓾沧?。若混凝土采用泵送施工，輸送管接頭要密封，保證不漏氣，管道安裝要順直、并墊平，泵送混凝土之前要先拌制一定數(shù)量的水泥砂漿潤滑管道。澆注混凝土前，全部模板和鋼筋應(yīng)清洗干凈，不得有雜物，模板若有縫隙應(yīng)填塞密，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后方能開始澆注，混凝土的澆注方法，必須經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)?；炷翝沧⑹┕r，要嚴(yán)格控制分層厚度，最大不超過30cm，同時要嚴(yán)格控制混凝土自由下落高度，最高不能超過2m，超過2m要使用串筒或流槽，以免混凝土產(chǎn)生離析?；炷翝沧⒆鳂I(yè)應(yīng)連續(xù)進行，如因故發(fā)生中斷，其中斷時間應(yīng)小于前次混凝土的初凝時間或能重塑時間，超過中斷時間，應(yīng)采取相應(yīng)措施處理，并立即向監(jiān)理工程師報告。混凝土振搗時，振搗器遵循快插慢拔的原則，振搗點均勻，在振搗器不能達到的地方應(yīng)輔以插鏟式振搗，以免發(fā)生漏振現(xiàn)象。施工縫的處理，應(yīng)按規(guī)定或監(jiān)理工程師的要求進行，在舊混凝土表面澆注新混凝土前，必須將其表面鑿毛清洗干凈，用水濕潤后，先澆一層水泥砂漿以確保新舊混凝土之間能結(jié)合良好?；炷两K凝以后要采取適當(dāng)措施養(yǎng)護，并在澆注部位注明養(yǎng)護起止日期，以免遺漏。六、安全管理和保證措施（一）、安全目標(biāo)杜絕責(zé)任職工死亡事故，年輕傷率控制在0.5以下；無重大機械及交通安全事故；無爆炸物品丟失與爆炸事故；無火災(zāi)重大安全事故。（二）、安全保證體系根據(jù)本工程的特點及項目管理體制，成立以項目經(jīng)理為組長的安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，施工隊設(shè)專職安全員一名，層層簽訂安全包保責(zé)任狀，形成齊抓共管，群防群治的管理局面，搞好安全教育和安全技術(shù)交底，提高全員安全意識。 安全管理組織機構(gòu)見附圖4；安全保證體系見附圖5。 （三）安全保證措施為了防止在施工中發(fā)生工傷事故，保護職工以及周邊群眾的人身財產(chǎn)安全，確保工程順利進行。特采取以下主要措施：1、思想保證以項目經(jīng)理、專職安全員、施工員、各施工隊班組長組成安全生產(chǎn)監(jiān)督小組，全面貫徹執(zhí)行中華人民共和國安全生產(chǎn)法及有關(guān)法律法規(guī)。2、制度保證（1）建立健全切實可行的安全管理制度，制定適合本項目特點的安全管理辦法，狠抓標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)禁有章不循、違章指揮、違章作業(yè)。建立并實行施工負責(zé)人安全責(zé)任制，落實各崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行施工申報審批制度、日常檢查制度、干部值班制度、安全獎懲制度，安全生產(chǎn)自檢、互檢和專檢制度、工前技術(shù)安全交底、工中安全檢查、工后安全評比制度。對每個分項工程在開工前找出危險源，采取防范措施。（2）編制項目部施工生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。結(jié)合本項目工程施工的特點，制定施工生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。以加強對施工生產(chǎn)安全事故的防范，及時做好安全事故發(fā)生后的救援處置工作，最大限度地減少事故損失。項目部事故應(yīng)急救援工作主要是處理在施工生產(chǎn)過程中突發(fā)的安全事故；及時地搶救受傷人員，把事故損失盡量減少到最低限度而組織的救援活動。救援工作應(yīng)在預(yù)防為主的前提下，貫徹統(tǒng)一指揮，分級負責(zé)，區(qū)域為主，單位自救與社會救援相結(jié)合的原則，充分體現(xiàn)迅速、準(zhǔn)確和有效，從而，達到救援成功的目的。A、緊急救援領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組其職責(zé)是組織和指揮事故應(yīng)急救援工作。平時，組織救援演練；開展對員工進行自救互救知識的宣傳；會同相關(guān)部門做好應(yīng)急救援物資設(shè)備、經(jīng)費的管理和使用；負責(zé)對事故的調(diào)查和核發(fā)事故通報。組長：李迎君 副組長：梁棟 組員：李湖清 蔡土金。B、應(yīng)急救援的內(nèi)容負責(zé)人員和物資的搶救疏散，排除險情及排除搶救障礙；迅速控制事故的發(fā)展，并針對現(xiàn)場具體情況，提供相應(yīng)和必要的施救工具；負責(zé)事故報警和上報，現(xiàn)場救援聯(lián)絡(luò)，后勤供應(yīng)，接應(yīng)外部專業(yè)救援單位施救，指揮、清點、聯(lián)絡(luò)各類人員；負責(zé)安全警戒，保護現(xiàn)場，維護事故現(xiàn)場秩序，勸退或撤離現(xiàn)場圍觀人員，禁止外人闖入現(xiàn)場保護區(qū)。C、應(yīng)急救援的組織實施事故報告當(dāng)發(fā)生事故時，現(xiàn)場人員必須及時檢查事故部位，并立即報告項目經(jīng)理或其他項目部領(lǐng)導(dǎo)，同時撥打“120”急救中心或撥打“119”、“110”，盡量爭取社會救援，減少人員受傷亡和財產(chǎn)損失。緊急行動當(dāng)?shù)弥l(fā)生事故時，所有應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員以及救護隊員務(wù)必以最快的速度按應(yīng)急救援的分工職責(zé)，各就各位，遵循“先救人后救物，先救命后療傷” 的原則，將傷員送往附近的醫(yī)療救援機構(gòu)。同時，指定專人疏散事故現(xiàn)場無關(guān)人員，維護好現(xiàn)場秩序，保證救援工作的順利進行?，F(xiàn)場急救針對事故的部位和類型以及人員的受傷程度，實施正確的現(xiàn)場急救。恢復(fù)生產(chǎn)完成救援工作后，及時清理事故現(xiàn)場，盡快恢復(fù)施工生產(chǎn)。D、應(yīng)急救援的要求加強領(lǐng)導(dǎo)、健全組織，確保應(yīng)急救援的有效運作。救援工作必須統(tǒng)一指揮，令行禁止，確保救援工作順利進行。定期組織預(yù)案演練，每季度不得少于一次。加強自救互救知識的學(xué)習(xí)，確保正確施救。在演練和事故應(yīng)急救援過程中，注意總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，提高應(yīng)急救援能力。3、技術(shù)保證各分部分項工程施工，制定切實可行的安全技術(shù)措施，并進行全面的、有針對性的安全技術(shù)交底，做到層層交底，層層檢查,層層落實。實行單位工程開工報告制度。所有單位工程均編制施工方案和具體可行的安全防護措施。工前由工點技術(shù)負責(zé)人進行書面安全技術(shù)交底，施工負責(zé)人對參加施工的人員進行安全知識教育；工中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程，重要工序技術(shù)人員跟班作業(yè)，現(xiàn)場監(jiān)控；同時實行安全員安全日志制度，并定期進行匯總分析，以不斷完善安全制度措施。4、資源保證1、重點部位、重點工序采取可靠的資源投入，人員素質(zhì)、機械性能等滿足安全生產(chǎn)要求。2、挑選具有既有施工經(jīng)驗的人員出任項目主要負責(zé)人、安全管理人員和技術(shù)人員，對于專業(yè)性較強的施工，組建專業(yè)施工隊，確保安全萬無一失。5、重點保證（1）、人身安全：嚴(yán)禁人員在重型機械回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)行走，嚴(yán)禁酒后上崗及疲勞作業(yè)。（2）、機械安全：各機械操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守各項操作規(guī)程，嚴(yán)禁車況不良，疲勞出車，橫穿各路口減速慢行，同時持證上崗。（3）、結(jié)構(gòu)安全：施工輔助結(jié)構(gòu)嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)程設(shè)計，并層層把關(guān)。特種作業(yè)前對主體結(jié)構(gòu)進行驗算，確保主體結(jié)構(gòu)安全。（4）、用電安全：必須采用TN-S接地、接零保護系統(tǒng)；必須采用三級配電系統(tǒng)；必須采用兩級漏電保護和兩道防線。避免雨天室外作業(yè)。（5）、其它安全：做好防火、防盜、防洪、防臺風(fēng)等工作，確保工程項目順利進行。附圖1 施工組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理總工程師工地試驗室物資設(shè)備部財務(wù)部綜合部工程部質(zhì)檢部交安施工隊綠化施工隊路面施工隊橋涵、施工隊照明設(shè)備施工隊給排水施工隊土方施工隊園建施工隊砌筑班組混凝土班組模板班組鋼筋班組附圖2 質(zhì)量管理組織機構(gòu)框圖 項目經(jīng)理：李迎君項目副經(jīng)理總工程師工地試驗室物資設(shè)備部財務(wù)部綜合部工程部質(zhì)檢部砌筑施工隊橋涵施工隊管線施工隊路面施工隊路基施工隊各施工班組附圖3 質(zhì)量保證體系框圖地方質(zhì)檢部門公司ISO9001質(zhì)量體系運行領(lǐng)導(dǎo)小組監(jiān)理工程師甲方