路基施工方案(詳細(xì)的路基施工方案).doc

路基工程施工 一、工程概況本段K62+740-ZK66+564（YK66+506）內(nèi)共有路基挖土方38.4萬m3，挖石方11.0萬m3，挖除非適用材料及垃圾4.0萬m3，路基利用土方填土61.4萬m3，借土填方12.0萬 m3，軟土地基處理砂墊層2342.8 m3。涵洞工程量549.9m/13座，通道7座。改河600m/6處。路基防護(hù)工程量：路肩擋土墻80m，路堤護(hù)腳126m，漿砌片石路堤護(hù)坡1100m，路塹高邊坡加固782m，路塹邊坡加固720m。二、路基土石方工程進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本標(biāo)段的總體計(jì)劃要求，土方路基工程工期計(jì)劃安排如下：計(jì)劃開工日期：2005年10月19日計(jì)劃竣工日期：2006年11月31日三、總體施工方案路基施工，主要劃分好施工區(qū)段，處理好交通線路及溝渠的改移與過渡，避免施工中的相互干擾，本路段內(nèi)挖方量較大，填方用土主要來自移挖做填。總體安排1、首先完成表土清理及掘除的施工，同時做好路基軟基的處理。2、各地段路基施工前，先進(jìn)行路基排水及過水涵洞的施工。3、路基施工完成后，立即進(jìn)行路基修整與底基層、基層的施工。4、路基土石方施工全面展開前，先做好路堤填筑試驗(yàn)段，取得合理可靠的工藝參數(shù)。路基填筑：土方填筑施工時，做好土、石方的綜合調(diào)配工作，抓好機(jī)械的配套作業(yè)。土源主要來自移挖做填，部分在取土場集中取土，采用挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)輸。路基壓實(shí)采用大噸位震動壓路機(jī)和沖擊式壓路機(jī)碾壓，若取土的含水量較大，采用攤鋪晾曬的方法進(jìn)行處理。路塹開挖：本標(biāo)段路塹施工根據(jù)開挖的深度、縱向長短及現(xiàn)場施工條件采用不同的開挖方法：短而淺的路塹采用橫向全寬一次開挖到位；短而深的路塹采用橫向全寬分層開挖，長而深的路塹采用縱向分段、橫向分多個臺階由上而下進(jìn)行開挖，同時進(jìn)行邊坡加固后方可進(jìn)行下一臺階開挖。路塹土方地段采用挖掘機(jī)開挖，自卸汽車運(yùn)輸，土方集中、填挖距離較短地段采用推土機(jī)挖、運(yùn)；石方地段采用潛孔鉆機(jī)配以鑿巖機(jī)鉆眼，松動控制爆破開挖，并采用預(yù)留光爆層、二次光面爆破技術(shù)，以減少對路塹邊坡及路塹基床下部巖層的擾動，提高開挖邊坡的平順度，減少超欠挖。環(huán)境保護(hù)：以降低施工揚(yáng)塵，減少噪音，保護(hù)自然、社會環(huán)境為原則。0車斗的擋板間縫隙封堵嚴(yán)密，防止土粒沿途掉落。施工現(xiàn)場與周圍采用灑水車降塵。居民區(qū)盡量不在正常休息時間進(jìn)行大噪音機(jī)械的施工,互通區(qū)及隧道邊仰坡施工時盡量不破壞原植被,所有棄土場統(tǒng)一規(guī)劃及綠化,把高速公路建設(shè)成為一條和諧工程,一條綠色通道。交通暢通與安全：以保證既有交通的流量，保證施工交通安全為原則。在破壞原有道路之前，先修好改路或輔路。各交叉路口設(shè)置明顯的告示牌，施工場地與外界設(shè)置隔離欄板，減少外界對施工的干擾及施工對外界的干擾。四、隊(duì)伍及機(jī)械安排任務(wù)劃分本段所有路基土石方由機(jī)械化施工完成。機(jī)械化公司機(jī)械設(shè)備：自卸奔馳2628型7臺，裝載機(jī)T40型1臺，壓路機(jī)ZY14B型1臺，ZY18C型1臺，推土機(jī)TY220型1臺、PR751型1臺、T140型2臺、D8L型1臺，挖機(jī)PC220型2臺、PC320型2臺，拖式壓路機(jī)YZTK22Y型1臺、EY16Y型1臺，水車1臺，油車1臺，生活車1臺。五、施工準(zhǔn)備1、路基正式開工前，認(rèn)真搞好線路復(fù)測和現(xiàn)場核對，發(fā)現(xiàn)問題按有關(guān)程序及時提出修改意見并上報審批，同時把主線中心樁、邊樁和水準(zhǔn)點(diǎn)基樁、主線的控制樁等增設(shè)加密至滿足施工生產(chǎn)的需要。2、組織沿線施工調(diào)查，收集資料，著重調(diào)查收集下列資料：了解當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的要求。調(diào)查當(dāng)?shù)厮?、氣象等情況，冬、雨季情況等。施工現(xiàn)場地形、地貌及地質(zhì)情況。核對土石類別及其分布，進(jìn)行填料復(fù)查和試驗(yàn)，調(diào)查取、棄土場和運(yùn)輸條件（包括運(yùn)距、道路交通情況）。施工現(xiàn)場地下管線的布置情況，諸如給排水管道、輸氣管道、通信線路等。3、對將用于填筑路堤的土按規(guī)范要求取樣，并按JTJ公路土工試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行土的液限、塑限、塑性指數(shù)、天然稠度和液性指數(shù)試驗(yàn)，顆粒大小分析試驗(yàn)、含水量試驗(yàn)、土的密度試驗(yàn)、相對密度試驗(yàn)、土的擊實(shí)試驗(yàn)、土的承載比試驗(yàn)（CBR值）、有機(jī)質(zhì)含量及易溶鹽含量試驗(yàn)、膨脹試驗(yàn)等，提出報告報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。4、在路基工程施工期間，為防止工程或附近農(nóng)田、建筑物及其它設(shè)施受沖刷、淤積，修建一些臨時排水設(shè)施，保持施工場地處于良好的排水狀態(tài)。臨時排水設(shè)施與永久排水設(shè)施相結(jié)合。施工場地流水不排入農(nóng)田、耕地或污染自然水源，也不引起淤積、阻塞和沖刷。六、主要項(xiàng)目的施工方法（一）路基土方填筑施工路基填筑施工按三階段（準(zhǔn)備階段、施工階段、整修階段），四區(qū)段（填、平、碾、檢），八流程（施工準(zhǔn)備、基底處理、分層填筑、攤鋪平整、灑水晾曬、碾壓夯實(shí)、檢測簽證、路基整修） 施工程序組織施工。施工工藝流程見路基填筑工藝框圖。（1）基底處理首先劃分作業(yè)區(qū)段，劃分作業(yè)區(qū)段的原則是保證施工互不干擾，防止跨區(qū)段作業(yè)。其次清除基底表層植被、挖除樹根，作好臨時排水設(shè)施。填方路堤根據(jù)地形、土質(zhì)、地下水位、填方邊坡高度的不同進(jìn)行基底相應(yīng)處理。(2)分層填筑采用按橫斷面全寬縱向水平分層填筑。路堤基底和每層填筑施工時，根據(jù)自卸車裝載的土方量計(jì)算松鋪的面積用石灰打上方格，自卸車卸土?xí)r嚴(yán)格按方格卸土，壓實(shí)方法、填筑虛鋪厚度按照試驗(yàn)段確定的參數(shù)進(jìn)行控制。填土路堤路堤填料中石料含量等于或大于70%時，按填石路堤施工；小于70%時，按填土路堤施工。不同土質(zhì)的填料分別分層填筑，盡量減少層數(shù)，每種填料層總厚度不小于500mm。高填土路堤在鋪筑時加2%的沉落量以保證設(shè)計(jì)高度的要求。每層施工后，將該層寬度、填筑厚度、逐樁標(biāo)高和壓實(shí)度等檢測資料，報監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，再進(jìn)行上層的施工。土方路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實(shí)厚度不小于10cm。填石路堤修筑填石路堤，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，將石塊逐層水平填筑，分層厚度按石料壓實(shí)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。石料強(qiáng)度不小于15Mpa，最大粒徑小于層厚的2/3，最后一層碎石料粒徑小于15cm,其中小于0.05mm的細(xì)粒含量不小于30%,當(dāng)上層為細(xì)粒土?xí)r,設(shè)置土工布作為隔離層。填石路堤使用25t以上的振動壓路機(jī)分層灑水壓實(shí)。填筑時石塊大面向下擺放平穩(wěn)，緊密靠攏，所有縫隙填用小石塊或石屑填塞。超粒徑的石料在填筑前先進(jìn)行破碎，使填料顆粒符合要求。土石混填路堤土石混合料填筑路堤采用分層填筑壓實(shí)的方法，分層松鋪厚度為300400mm（經(jīng)試驗(yàn)后確定），石料最大粒徑不超過壓實(shí)層厚的2/3。當(dāng)土石混合料石料含量超過70%時先鋪填大塊石料，大面向下擺放平穩(wěn)，緊密靠攏，所有縫隙用小石塊、石渣或石屑填塞找平，按填石路堤施工；當(dāng)土石混合料中石料含量小于70%時，將土、石混合分層鋪填，要避免較大的石塊集中，按填土路堤施工。土石路堤的路床面1.0m厚度內(nèi)不采用土石混合料填筑路堤。(3)攤鋪平整填料攤鋪平整使用推土機(jī)進(jìn)行初平，配合人工找平，然后用平地機(jī)進(jìn)行終平，控制層面無顯著凹凸。(4)灑水（或晾曬）填料碾壓前控制其含水量在最佳含水量2%范圍內(nèi)。當(dāng)填料含水量較低時，采用灑水措施，當(dāng)填料含水量過大，采用取土坑挖溝拉槽降低水位和用推土機(jī)、松土器拉松晾曬相結(jié)合的方法。(5)碾壓夯實(shí)碾壓前向壓路機(jī)司機(jī)進(jìn)行技術(shù)交底，其內(nèi)容包括碾壓起訖范圍、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)的速度等。各區(qū)段交接處應(yīng)互相重疊壓實(shí)，縱向搭接長度2米，沿線路縱向行與行之間壓實(shí)重疊0.40.5米。零填挖路床頂面以下0-800mm范圍內(nèi)的壓實(shí)度，不小于96%。如不符合要求，則翻松后再壓實(shí)，使壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定的要求。路基填料最小強(qiáng)度、最大粒徑及壓實(shí)度（重型）表項(xiàng)目分類路面以下深度（cm）填料最小強(qiáng)度（CBR）（%）壓實(shí)度（%）填料最大粒徑（cm）填方路基上路床0308.09610下路床30805.09610上路堤801504.09415下路堤150 3.09315零填及挖方路基0808.09610(6)路基整修按設(shè)計(jì)圖紙要求檢查路基的中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)的標(biāo)高，根據(jù)結(jié)果編出整修計(jì)劃。整修采用機(jī)械初步整修，然后用人工精細(xì)修整。(7)檢驗(yàn)簽證試驗(yàn)人員在取樣或測試前要檢查填料是否符合要求，碾壓區(qū)段是否壓實(shí)均勻，填筑層厚是否超過規(guī)定厚度。路基填土壓實(shí)的質(zhì)量檢驗(yàn)隨分層填筑碾壓進(jìn)行分層檢測。每層填筑壓實(shí)達(dá)到現(xiàn)行設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證后，方進(jìn)行下一層填筑施工。(8)沖擊碾壓路基在96區(qū)全線全斷面使用沖擊式壓路機(jī)進(jìn)行碾壓20遍，對路基填筑大于100m的有條件路段，在93區(qū)每填筑2m使用沖擊式壓路機(jī)進(jìn)行碾壓20遍；石方路基填筑每2m強(qiáng)夯一次，每次強(qiáng)夯不少于20遍，嚴(yán)格控制好分層填筑厚度、平整度，松鋪厚度不超過30cm。碾壓前用平地機(jī)進(jìn)行整平。（二）路基挖方施工土方開挖采用推土機(jī)集料，裝載機(jī)裝土；挖掘機(jī)挖、裝，自卸汽車運(yùn)輸?shù)姆椒ǎ吰屡湟匀斯し謱有薰纹秸?。石方采用潛孔鉆機(jī)配以鑿巖機(jī)鉆眼，松動控制爆破和邊坡成型光面爆破及預(yù)裂爆破技術(shù)，嚴(yán)格控制裝藥量。施工工藝流程見路塹施工工藝流程圖。1、路基挖土方施工土方路塹開挖，按圖紙要求自上而下進(jìn)行開挖作業(yè)。對于符合路基填料標(biāo)準(zhǔn)的土方運(yùn)至填方地段作為路基填料用，否則作為棄土運(yùn)至指定的棄土場堆放，棄土場按要求進(jìn)行整平壓實(shí)植樹綠化。若因氣候條件影響，使挖出的材料無法按規(guī)范要求用于填筑路基和壓實(shí)時，停止開挖直到氣候條件較好時施工。雙邊坡路塹和不能橫向開挖的單邊坡路塹，采取分梯段縱向開挖，從兩端掘進(jìn)相向開挖施工。單邊坡路塹先挖淺地段，再挖深地段，以增加開挖工作面。2、路基挖石方施工（1）根據(jù)巖石類別、風(fēng)化程度和節(jié)理發(fā)育程度，確定開挖方法。對于能用機(jī)械開挖軟石和強(qiáng)風(fēng)化巖石采用機(jī)械開挖，不能用機(jī)械直接開挖的石方，采用爆破開挖，在高邊坡挖方巖層風(fēng)化破碎地段,采用小型淺孔松動爆破,人工、機(jī)械配合開挖的方法。（2）在石方開挖前，根據(jù)地形、地質(zhì)、開挖斷面及施工機(jī)械配備等情況按公路路基施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定，編制實(shí)施性爆破設(shè)計(jì)施工方案，根據(jù)巖石不同類別通過試驗(yàn)確定爆破參數(shù)，報監(jiān)理工程師審批，并嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師的指令執(zhí)行。擬采用潛孔鉆機(jī)和鑿巖機(jī)鉆眼，分層、分段預(yù)裂爆破、控制爆破和邊坡成型光面爆破，挖掘機(jī)、裝載機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)輸?shù)姆椒ㄊ┕ぃ贿吰鲁尚凸饷姹圃诳拷脚_外緣預(yù)留光爆層，光爆層寬度不小于3m。（3）施工操作工藝爆破法開挖石方按以下程序進(jìn)行施爆區(qū)管線調(diào)查炮位設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)審批配備專業(yè)施爆人員用機(jī)械或人工清除施爆區(qū)覆蓋層和強(qiáng)風(fēng)化巖石鉆孔爆破器材檢查與試驗(yàn)炮孔檢查與廢碴清除裝藥并安裝引爆器材布置安全崗和施爆區(qū)安全員炮孔堵塞撤離施爆區(qū)和飛石、強(qiáng)地震波影響區(qū)的人畜起爆清除瞎炮解除警戒測定爆破效果（包括飛石，地震波對施爆區(qū)內(nèi)外構(gòu)造物造成的損傷及損失）。鉆眼：鉆眼采用潛孔鉆或手持風(fēng)鉆進(jìn)行，眼孔間距及深度按爆破設(shè)計(jì)確定，臨近邊坡的最外兩排眼孔方向與設(shè)計(jì)開挖坡率保持平行，嚴(yán)格控制鉆孔傾角。裝藥：裝藥前檢查并清理炮孔堵塞物和水分。著重檢查炮孔的最小抵抗線與原設(shè)計(jì)有無變化，防止過小的抵抗線引起沖炮。檢查孔深有無變化，并根據(jù)這些檢查結(jié)果調(diào)整裝藥量。裝藥時注意以下幾點(diǎn)：裝藥時可以采用正向起爆或反向起爆，但需要聚能穴的方向指向被其引爆的炸藥。防止起爆藥包與雷管在裝藥過程中脫接。炮孔中放入起爆藥包后，不能用炮棍使勁搗壓起爆藥包，防止將雷管擠爆或把導(dǎo)火索、電雷管腳線、導(dǎo)爆管等擠斷。裝卷藥包時各藥卷之間不能有異物，以防止傳爆中斷或爆炸不完全。裝散炸藥時，要防止散藥與巖粉混合，裝藥密度要適中。在有水孔中裝藥除作好炸藥的防水外，盡可能使用防水炸藥（如水膠、乳化等炸藥）和防水起爆系統(tǒng)（如電雷管、導(dǎo)爆管非電雷管等），盡量縮短裝藥和起爆的時間差，一般情況下，裝藥后不要超過半小時就要起爆。堵塞：堵塞材料用粘土或砂和粘土的混合物，并有一定的含水率。堵塞長度視飛石允許距離而定。爆破：淺孔爆破作業(yè)一般在下班后進(jìn)行，爆破指揮人員在確認(rèn)周圍的安全警戒或工作完成后發(fā)出起爆命令，爆破指揮人員嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)報、警戒和解除三種統(tǒng)一信號。信號由爆破指揮人員統(tǒng)一發(fā)出。防護(hù)、警戒人員按規(guī)定信號執(zhí)行任務(wù)，不得擅離職守。指定專人核對裝炮、點(diǎn)炮、響炮數(shù)和檢查電爆網(wǎng)路、敷設(shè)起爆主線。起爆后，確認(rèn)炮已響完，并由爆破人員檢查結(jié)束后，發(fā)出解除信號，撤出防護(hù)人員。瞎炮處理：由原裝炮人員當(dāng)班處理。處理方法有以下幾種：A、瞎炮孔內(nèi)的爆破線路、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管等經(jīng)檢查完后，可重新起爆；B、重新起爆前檢查瞎炮的抵抗線淺孔，并重新布置警戒；C、嚴(yán)禁拉動導(dǎo)火索或雷管腳線來取出雷管；D、硝銨類炸藥可以用水沖灌炮眼，使炸藥失效； 打平行眼裝藥爆破，平行眼距離炮孔口不得小于0.3m，嚴(yán)禁在瞎炮的殘孔內(nèi)重新打眼爆破。用木制、竹制或其他不發(fā)生火星的材料制成的工具，輕輕地將炮眼內(nèi)部大部分填塞物掏出，用聚能藥包誘爆。瞎炮處理后，檢查、處理殘余未炸的爆破器材，確認(rèn)安全后撤除警戒標(biāo)志。爆破覆蓋。爆破覆蓋可采取以下幾種方式進(jìn)行：A、橡膠彈簧軟墊；B、密眼彈性鋼絲網(wǎng)；C、竹條編制的覆蓋物；D、壓重采用片石或砂袋壓重時，禁止直接壓在炮眼上。路塹爆破施工炮眼布設(shè)見相關(guān)附圖。（4）路塹施工質(zhì)量控制要點(diǎn)路塹施工注意事項(xiàng)A、開挖自上而下進(jìn)行，防止因開挖不當(dāng)而引起邊坡不穩(wěn)和坍塌，嚴(yán)禁掏底開挖。B、先排除一切可能影響邊坡穩(wěn)定的地面水，必要時設(shè)置臨時截水溝，保證施工過程中排水暢通。C、按照各類機(jī)械安全操作規(guī)程和機(jī)械管理有關(guān)安全的規(guī)定操作機(jī)械，防止機(jī)械事故發(fā)生。D、為了保護(hù)環(huán)境，盡量減少破壞天然植被，不在路線的行車可視面范圍內(nèi)取土。作好廢碴及排水處理。路基邊溝、排水溝及其他截水溝出水口引入原有排水系統(tǒng)的溝渠。E、路塹開挖段臨近現(xiàn)有公路及村民居住、生活區(qū)時，路塹石方爆破開挖本著密眼、淺眼、少藥及加強(qiáng)覆蓋的原則進(jìn)行施工，同時作好防護(hù)、警戒、搶險等工作準(zhǔn)備。F、高邊坡施工作業(yè)時，在清刷厚度較小且機(jī)械無法達(dá)到高度時，采用人工進(jìn)行清挖作業(yè)。路塹施工質(zhì)量要點(diǎn)A、測量工作按照有關(guān)測量規(guī)范要求，對路塹邊坡放線，邊坡坡率、天溝、側(cè)溝位置做到測量精密、準(zhǔn)確放樣。B、路塹施工經(jīng)常檢查邊坡開挖坡度，及時糾正偏差。坡面順直、圓滑、大面平整，邊坡上不得有松石、危石。凸出設(shè)計(jì)邊坡線的石塊，其凸出尺寸不大于20cm，超爆凹進(jìn)部分尺寸也不大于20cm。對于軟質(zhì)巖石，凸出及凹進(jìn)尺寸不大于10cm，否則進(jìn)行處理。C、挖方邊坡應(yīng)從開挖面往下分級清刷邊坡，下挖23m時，對新開挖邊坡刷坡，對于軟質(zhì)巖石邊坡可用人工或機(jī)械清刷，對于次堅(jiān)石或堅(jiān)石，可使用炮眼法、裸露藥包法爆破清刷邊坡，同時清除危石、松石并保證坡度不陡于設(shè)計(jì)規(guī)定。D、石質(zhì)路塹邊坡因過量超挖危及上部邊坡巖體穩(wěn)定時，用漿砌片石補(bǔ)砌超挖的坑槽。（三）軟基處理1、土工格柵的施工攤鋪時土工格柵時注意拉直平順，緊貼下承層，不使土工格柵出現(xiàn)扭曲、褶皺和重疊現(xiàn)象。土工格柵主拉方向必須垂直于路中心線方向，沿路基橫斷面方向整幅鋪設(shè)，不允許搭接情況，沿路基中線方向搭接時重疊寬度不少于15cm，搭接方式采用U型釘錨固或用撕裂膜綁扎。土工格柵隨路基填筑分層鋪設(shè)，鋪層垂直間距按設(shè)計(jì)要求。為防止格柵露出邊坡，格柵外端與邊坡保持0.1m的距離。土工格柵搭接長度符合設(shè)計(jì)要求 ，用尼龍繩綁扎。鋪設(shè)格柵的土面大致平整，相對高差不大于5cm。2、土工格室的施工施工時，將要施作土工格室的地段整平、夯實(shí)，精確測設(shè)出填挖交界線，確定施作土工格室的地段，并測量基底標(biāo)高。然后鋪設(shè)、焊接土工格室。向單元格內(nèi)填筑填料，表面刮平，填料要高出格室5cm左右，以免機(jī)械施工時破壞土工格室。最后進(jìn)行碾壓，整平。并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求選擇填料并控制壓實(shí)度。土工格室施工時注意：施工時設(shè)法避免運(yùn)料車及其它施工機(jī)械在土工格室上直接碾壓，以免車輪對土工格室產(chǎn)生推移或造成損傷，不從高處拋擲或傾卸石塊，以免砸傷土工格室。土工格室應(yīng)儲存在不被日光直接照射和被雨水淋泡處，根據(jù)工程進(jìn)度和日用量按日取用。 土工格室的高度為20cm，焊距40cm；展開尺寸為4.4X5m；格室片厚不小于1.2mm；材料拉伸強(qiáng)度大于等于33MPa；焊縫抗拉強(qiáng)度1000N/100mm；延伸率15%。3、砂墊層施工（1）用挖掘機(jī)挖除地表的腐蝕土、種植土，用自卸車裝運(yùn)至棄土場，同時檢查路基附近如有低于路基的孔洞、溝和墓穴等，在未做墊層前加以填實(shí)；（2）砂礫墊層底部宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如標(biāo)高不同，基底挖成踏步或斜坡搭接，各分層搭接位置錯開0.51.0m距離，搭接時注意搗實(shí)，施工時按先深后淺的順序進(jìn)行。（3）按設(shè)計(jì)要求滿鋪一層土工格柵，土工格柵各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。其上填筑砂礫墊層，采用天然級配砂礫料，其最大粒徑不大于5cm,分層攤鋪壓實(shí)，每層厚度不大于20cm。厚度要符合設(shè)計(jì)要求。經(jīng)彎沉檢驗(yàn)后鋪設(shè)一層防水土工布。(4)基底平整后，用自卸車運(yùn)送砂礫至現(xiàn)場，用人工配合平地機(jī)或推土機(jī)推鋪平整，用8t12t振動壓路機(jī)往返分層碾壓4遍以上，每次碾壓均與前次碾壓輪跡寬度重合一半，同時澆水濕潤以利密實(shí)。(5)施工保證措施挖除地表土鋪設(shè)砂礫墊層時，避免擾動軟弱土層的表面，地表土開挖后及時回填砂礫，不暴露過久或浸水，并防止踐踏基底；鋪設(shè)的土工格柵其各種指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。將上部軟土、淤泥、泥炭層全部清除干凈，并且在清除過程中及時排水。進(jìn)行底部處理。在底部加鋪50cm的砂礫石墊層排水，提高地基強(qiáng)度。當(dāng)有地下水滲出時，及時將水抽干。用砂礫土進(jìn)行換填。填筑過程中嚴(yán)格按照前面路基填筑的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，分層壓實(shí)，分層厚度不超過30cm，壓實(shí)度按路基壓實(shí)表執(zhí)行。（四）橋頭路基的填筑1、橋臺背后填土采用滲水性強(qiáng)的材料分層壓實(shí)。臺背土的范圍按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定的位置進(jìn)行填筑施工。臺背土的填筑與錐坡土的填筑同時進(jìn)行。2、回填土分層填筑并嚴(yán)格控制含水量，分層松鋪厚度不大于15cm，與路堤交界處挖臺階，臺階寬度不小于1米。3、橋頭路基填筑密實(shí)度從填方基底至路床頂面均不小于96%，要求點(diǎn)點(diǎn)合格。（五）路基防護(hù)及排水施工本段排水及防護(hù)工程主要有漿砌片石水溝、預(yù)應(yīng)力錨索邊坡加固、路塹擋土墻、路肩擋土墻、骨架護(hù)坡、噴播植草等。A、排水工程施工截排水溝施工時嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸和規(guī)格、要求進(jìn)行施工，保證砌體材料符合規(guī)范要求，漿砌片石采用鋪漿法，先鋪漿，后砌筑，石塊分層臥砌，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，座漿飽滿，塊石間不得直接緊靠。1、邊溝排水設(shè)施，要與橋涵、水利設(shè)施等排水建筑物相順接，做到順直圓滑，水流通道暢通，方向明確，避免互相脫節(jié)，危及路基穩(wěn)定。2、施工時溝壁及溝底先整平夯實(shí)，然后砌筑片石。3、砌筑水溝所用砂、石材料及各種水溝的砌筑符合設(shè)計(jì)及公路施工規(guī)范要求。4、邊溝砌筑采用框架定位、掛線砌筑，所有水溝的邊坡必須平整、穩(wěn)定，鋪砌背后及頂部與地層之間要填塞、封嚴(yán)。5、漿砌水溝采用擠漿法，做到砌縫均勻、砂漿飽滿、中縫填塞飽滿、勾縫平順；砌體內(nèi)側(cè)及溝底平順，溝底不積水、不滲漏。6、排、截水溝每10米設(shè)一道伸縮縫，縫寬2cm，采用瀝青麻絮填塞，邊溝每5米設(shè)一道伸縮縫。B、路基防護(hù)工程施工1、預(yù)應(yīng)力錨索邊坡加固防護(hù)、施工工藝預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程詳見附圖預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程圖。、簡要施工方法鉆孔錨索鉆孔采用干鉆法施工，禁止采用水鉆，以確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。錨孔下傾與水平夾角為20，允許誤差1，施工時按錨索設(shè)計(jì)長度將鉆孔所需鉆桿擺放整齊，鉆桿用完，孔深也恰好到位。為確保錨孔深度，要求鉆孔深度超出錨索設(shè)計(jì)長度0.5m左右。鉆孔結(jié)束，逐根拔出鉆桿和鉆具，將沖擊器清洗備用。用一根聚乙烯管，以織物或水泥袋塞好孔口待用。鉆進(jìn)過程中對每個孔的地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)、地下水及一些特殊情況作現(xiàn)場記錄，在地層松散、破碎時，采用中套管的鉆進(jìn)技術(shù)，以使鉆孔完整不坍。如遇坍孔，立即停鉆，進(jìn)行固壁灌漿處理。待水泥漿初凝后，重新清孔鉆進(jìn)。在鉆孔過程中或鉆孔結(jié)束后吹孔時，如孔內(nèi)滲水，在孔深已夠時，則注入清水，以高壓風(fēng)吹凈，直至吹出清水；若孔深不夠，必須立即停鉆，拔出鉆具，洗孔后再繼續(xù)鉆進(jìn)，如此循環(huán)，直至結(jié)束。如果滲水量太大，則拔出鉆具進(jìn)行壓力注漿。錨索安裝錨孔造好后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后，方可進(jìn)行錨索安裝，錨索安裝必須確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，銹及油污清洗干凈，死彎、機(jī)械損傷的鋼絞線必須更換。將截好的鋼絞線和注漿管平順地放在作業(yè)臺架上，量出錨固段和錨索設(shè)計(jì)長度，分別作出標(biāo)記；將注漿管按圖紙要求放在四根錨索中間，涂抹黃油后用熱縮管包裹，在錨固段與自由段交界處要特別注意綁扎牢固。在自由段安置定中架，間距1m，以保證鋼鉸線的順直。在錨固端安置擴(kuò)張件及緊固件，采用15號鉛絲繞制，不少于兩圈，最后，在錨索端頭套上導(dǎo)向帽。核對錨索編號是否與孔號一致，確認(rèn)無誤后，再以高壓風(fēng)清孔一次，然后采用人工精心仔細(xì)緩慢地就位。注漿錨索注漿采用自孔底向上反壓漿施工方法，孔口作適當(dāng)封堵并留排氣孔；注漿材料為M30水泥砂漿，漿體強(qiáng)度按設(shè)計(jì)辦理；注漿壓力不低于0.5Mpa。錨索注漿分兩次進(jìn)行，第一次為錨固段注漿，第二次是錨索進(jìn)行張拉后對自由段的防腐注漿。注漿方法是自下而上。當(dāng)把注漿管與錨索同時送至孔底后，用砂漿泵從孔底向上灌注。灌注過程中要用計(jì)算漿量的辦法控制錨固段長度。為防止漏漿造成灌注長度不夠，次日設(shè)專人檢查，發(fā)現(xiàn)不足，及時補(bǔ)注。張拉張拉錨索前需對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。標(biāo)定時，將千斤頂、油管、壓力表和高壓油泵聯(lián)好，在壓力機(jī)上用千斤頂主動出力的方法反復(fù)試驗(yàn)三次，取平均值，繪出千斤頂出力（KN）和壓力表指示的壓強(qiáng)（Mpa）曲線，作為錨索張拉時的依據(jù)。國產(chǎn)壓力表初始起動壓強(qiáng)讀數(shù)不完全相同，所以，標(biāo)定曲線上必須注明標(biāo)定時的壓力表號，使用中不得調(diào)換。壓力表損壞或拆裝千斤頂后，要重新標(biāo)定。在錨墩砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度、注漿強(qiáng)度達(dá)70%后進(jìn)行錨索張拉，并依次按中、上、下的次序（兩根錨索則先上后下）分兩次進(jìn)行張拉。第一次張拉分五級進(jìn)行（即錨索設(shè)計(jì)噸位的25%、50%、75%、100%、110%、五級），前四級穩(wěn)定時間為5分鐘，后一級為15分鐘，第一次張拉后610天再進(jìn)行一次補(bǔ)償張拉，以補(bǔ)償錨索的松弛和地層的徐變等因素造成的預(yù)應(yīng)力損失。封錨當(dāng)前述工作完成后，先進(jìn)行自由段灌漿。把多余的錨索切除，再用C25砼將錨頭封閉，以防止自然對錨索的風(fēng)化侵蝕。、主要機(jī)具：QZJ-100B潛孔式?jīng)_擊機(jī)；BH-12/7空壓機(jī)；YCW100200千斤頂；YB4/500油泵，LB400螺桿泵注漿機(jī)。2、擋土墻施工、施工技術(shù)要求：所選石材必須質(zhì)地堅(jiān)硬，無風(fēng)化剝落和裂紋，規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，石材表面的泥垢，水銹在砌筑前洗干凈。大塊的石料砌筑于下層，且大面朝下，向上逐漸選用相對較小的石料，砌體外露面選擇較平整的石料，并加工為鑲面石。砌漿灰縫必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，縫中砂漿飽滿，飽滿率達(dá)85以上，石間彼此不得緊靠，以防形成干砌。砌筑時必須丁順相隔，采用一順一丁或二順一丁，砌體上下豎縫必須錯開8cm以上，防止通縫。砌體相鄰工作段之間的高度差和砌體臨時間斷處，留階梯狀接槎。石塊安放在砂漿床上后，不宜再撬動，以免損失粘結(jié)力。底層鋪灰漿時，其高低，形狀與石塊底面形狀相適應(yīng)，防止砌縫砂漿不飽滿，不密實(shí)。擋土墻的尺寸和位置允許偏差不得超過規(guī)范要求，具體見下表： 漿砌片（塊）石施工質(zhì)量技術(shù)要求表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率1頂面高程（mm）20（15）每20m用水準(zhǔn)儀檢查3點(diǎn)3豎直度或坡度0.5（0.3）每20m吊垂線檢查3點(diǎn)4斷面尺寸（mm）50（塊30料20）每20m用坡度尺檢查3處5表面平整度（mm）30（塊20料10）每20m用2m直尺檢查5處說明：括號外為漿砌片石，括號內(nèi)為漿砌塊石或料石。、施工方法及工藝施工工藝流程為：測量放樣基礎(chǔ)開挖漿砌片石砌筑勾縫養(yǎng)護(hù)臺背回填測量放樣按設(shè)計(jì)位置確定擋土墻的軸線，按設(shè)計(jì)圖紙尺寸、高程量定開挖基礎(chǔ)的范圍，準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)大樣，并請監(jiān)理工程師簽證?；A(chǔ)開挖放好基礎(chǔ)大樣后立即著手開挖，開挖嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工?；踊状笾缕秸倚蕹稍O(shè)計(jì)坡度的反坡，并將泥土、石渣等清除，并刷洗干凈。檢驗(yàn)基底承載力，對于承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求的部位必須處理至設(shè)計(jì)要求。砌筑前將基礎(chǔ)底濕潤、座漿，再開始砌筑，使砌體與巖層連成一個整體，做到開挖一段砌筑一段?；觾?nèi)如有積水，必須將積水排凈，以防灰漿浸水。漿砌片石砌筑砌體石料強(qiáng)度過要求60MPa新鮮堅(jiān)硬的石材，水泥選用P.032.5級普通硅酸鹽水泥，砂選用中粗砂，砂漿采用機(jī)械拌合，并嚴(yán)格按配合比拌制，配合比要經(jīng)試驗(yàn)室配制，監(jiān)理認(rèn)可后方可實(shí)施，在攪拌施工時，及時取樣并抽查，取樣頻率按照公路工程土工試驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行。漿砌石，下部必須座漿，并將大面朝下分層臥砌。上下錯縫，內(nèi)外搭接，鑲面石采用丁石和順石相間排列的方法，采用一丁一順或二順一丁，各水平層間垂直縫錯開不小于8cm，塊石砌體灰縫為13cm，砂漿飽滿，飽滿率達(dá)95以上，石間較大間隙先填砂漿的用碎石嵌實(shí)，不得先填碎石后塞漿或干填碎石?；A(chǔ)砌筑時，設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石均勻分布，相互錯開,一般每0.7m2墻面設(shè)置一塊。砌筑以每34皮分層高度，每一個分層高度宜在90120cm，一個分層高度段找平一次，直至墻頂面。砌筑時，每一塊塊石下部均先鋪漿，再安放石塊，并左右揉動幾下，再用手錘輕擊，以將底部砂漿擠壓密實(shí)。在已砌好的塊石側(cè)面繼續(xù)安砌時除座漿外，并在相鄰石塊側(cè)面拌砂漿，再砌塊石，同時砌筑時，利用塊石的自然形狀，相互交錯銜接在一起，做到犬牙交錯，搭接緊密，在砌下層石塊時，便要考慮到上層石塊如何搭砌。一天完成的砌體高度不宜超過2.0m，冬季施工，砂漿強(qiáng)度增長較慢時，一天的砌筑高度還要減少。墻頂、邊口及底部的基礎(chǔ)先用較平整的石塊加以修整，坡頂用1:3水泥砂漿抹成5的外傾頂，厚度不小于30mm。頂面高程誤差控制在20mm內(nèi)，底面高程控制在50mm內(nèi)，平面偏位控制在50mm內(nèi)。每隔10m20m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20mm，為保證接縫的作用，接縫必須垂直，伸縮縫兩側(cè)砌體表面必須平整，不能搭接砌筑，有伸縮縫砌筑時，最好在伸縮縫位置處采用跳段砌筑的方法，使相鄰兩段砌石高度錯開，并在伸縮縫處做一個外面，掛線砌筑，達(dá)到又直、又平。伸縮縫的填充材料，按設(shè)計(jì)要求填塞瀝青麻絮，并且保證伸縮縫填滿，擠緊，以滿足防水要求。泄水孔采用75mm排水管，間距3m3m梅花形布置，最下一排高出地面0.3m高，進(jìn)水管用無紡?fù)凉げ及?，并設(shè)置碎石反濾層。砌體勾縫：墻外露面勾凹縫，砌體勾凹縫比較美觀，而且持久，不會有脫落現(xiàn)象，最好在安砌石料時預(yù)留好2cm深的凹槽，或在砂漿初凝后，將灰縫摳深3050mm并用清水沖洗掉干的砂漿，如底漿不足，用砂漿填滿，然后再勾縫，使縫條圓滑、平順，均勻一致，勾完縫后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砌體養(yǎng)護(hù)a不可在砌體上拋擲或鑿打石塊，已砌好的砂漿尚未凝固的砌體，不可使其承受荷載。b如所砌石塊在砂漿凝固前有松動現(xiàn)象，予以拆除、刮凈砂漿、清洗干凈后，重新安砌。拆除和重砌時，不得搖動鄰近石塊。c新砌圬工告一段或收工時，須用浸濕的草簾、麻袋等覆蓋物將砌體蓋好。一般氣溫下，在砌完后1012h內(nèi)，炎熱天氣在砌完后23h天內(nèi)即灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。d養(yǎng)護(hù)時須使覆蓋物經(jīng)常保持濕潤，在一般條件下（15以上），最初三天內(nèi)，34h澆水一次，夜間至少澆水一次，以后每晝夜至少澆水三次。e新砌圬工的砂漿，在硬化期間不能受雨水或水流淹浸。f冬季施工在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，除采用抗凍措施外，對砌體還要進(jìn)行覆蓋，不可使其凍環(huán)。g、臺后回填：臺后回填透水性材料需待砂漿強(qiáng)度達(dá)到70以上時進(jìn)行，回填分層夯實(shí)，分層厚度為20cm15cm。3、噴播植草施工、植物種子選擇適宜本地生長的品種并在適宜植物生長的季節(jié)施工。、液壓噴播的專用配料和復(fù)合肥精心選料和精心配比，其中的木纖維覆蓋物確保具有覆蓋種子和噴植10多天后可腐爛成肥料營養(yǎng)種子的作用；粘合劑水溶性好，具有較強(qiáng)的粘合性和通透性；保水劑水溶性好，并有持水能力。、在選料和配比完成后，將植物種子經(jīng)過科學(xué)處理，混入水中，加入一定比例的專用配料和復(fù)合肥，通過噴播機(jī)的攪拌，利用高壓泵體的作用將種子噴播在路基邊坡上。、噴播后養(yǎng)護(hù)時間大于10天，必須做到“三防二?！?，即防止邊坡坍方，防止種子流失，防止人畜踐踏，保持土壤濕潤，保持肥料供給。4、三維植被網(wǎng)施工施工工藝為：坡表處理掛網(wǎng)固定回填土噴播揭膜。、坡表處理：將坡面不穩(wěn)定的石塊或雜物清除，使坡面傾斜一致、平整穩(wěn)定。、掛網(wǎng)：三維網(wǎng)在坡頂延伸0.81.0m固定后，埋入截水溝或土中至少0.5m，然后自上而下平鋪至坡底，相鄰網(wǎng)與網(wǎng)間搭接寬度大于20cm，網(wǎng)緊貼坡面，無褶折和懸空現(xiàn)象。、固定：用8鋼筋做成“U”型釘進(jìn)行固定，坡面固定間距100cm，坡頂間距50cm，固定時，釘與網(wǎng)緊貼坡面。、回填土：選用路基清表的耕植土或粘性土填入三維網(wǎng)內(nèi)，填土平均厚度7cm，填土后坡面平整，無網(wǎng)包外露、懸空和空包現(xiàn)象。、噴播草籽：在填好土的坡面上噴播符合要求的草籽，噴播后，用90g100g/m的無紡布覆蓋好。、揭膜：噴播后，適時適度噴水，當(dāng)幼苗植株長到56cm或23片葉時，揭去無紡布。5、骨架護(hù)坡施工、根據(jù)貫通中線，水平樁測量定位，按平點(diǎn)掛線挖基，從上而下，一次挖到設(shè)計(jì)位置。雨季施工根據(jù)施工力量，分段開挖分段完成，施工棄土堆積在坡腳以外，頂面向外側(cè)設(shè)橫坡（橫坡4%）。、基礎(chǔ)埋深符合設(shè)計(jì)要求，砌體嵌入坡面，目視平順、自下而上砌筑。拱腳嵌入拱肋，以加強(qiáng)對拱型骨架的支撐，同一地段拱頂保持在同一標(biāo)高。、砌體完成后立即將砌體與坡面相接處以棄土填縫拍實(shí)。（六）涵洞施工1、鋼筋混凝土蓋板涵洞（通道）施工工藝詳見表5蓋板涵施工工藝框圖。、基坑開挖涵洞開工前，要對其中心位置及軸線進(jìn)行定位放樣，現(xiàn)場核對圖紙所示的涵洞的位置、方向、長度、出入口高程，以及與既有溝槽、排水渠道的位置是否相符，如有不符，及時提出處理措施，報監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位審定。采用挖掘機(jī)挖土，人工配合修整。機(jī)械開挖時至基底預(yù)留30cm，采用人工開挖?；A(chǔ)開挖要符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。基槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高及時通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)槽，如實(shí)際承載力不足，報請有關(guān)部門同意并采取處理措施。基坑平面尺寸每邊放寬0.51.0m或模板施工要求的寬度。、混凝土基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)混凝土澆筑嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，混凝土采用拌合站集中拌制，砼輸送車運(yùn)輸，插入式振動棒振搗。模板采用組合鋼模板。鋼筋加工符合橋涵施工技術(shù)規(guī)范的要求。、漿砌片石基礎(chǔ)、涵身或臺身的施工石質(zhì)均勻、無風(fēng)化、無裂紋，片石厚度不小于15cm，卵形和薄片者不得使用。塊石、料石按設(shè)計(jì)尺寸標(biāo)準(zhǔn)、平整度、修面存放。砂采用中粗砂，砂漿按配合比用砂漿拌合機(jī)拌制，隨拌隨用，砂漿拌合的時間不少于2分鐘。石塊在砌筑前澆水濕潤，表面泥土、水銹清洗干凈，片石分層砌筑，以23層砌塊組成一工作層，每一工作層的水平縫大致找平，各工作層豎縫相互錯開，不得貫通，砌縫寬度不大于3cm。砌塊大面向下，砌筑時選取形狀及尺寸較為合適的砌塊。漿砌塊石平砌，相鄰墻身砌縫水平，每層石料高度相等，外圈定位行列和鑲面石塊，丁順相間排列，砌縫寬度不大于2cm，上下層豎縫錯開距離不小于8cm。砌體勾凹縫，砂漿標(biāo)號不低于設(shè)計(jì)砂漿標(biāo)號，在砂漿初凝后，覆蓋養(yǎng)生714天，在此期間避免碰撞、振動和承重。砌筑時制作和安裝樣架且掛線施工，保證大面平順、坡率正確。、蓋板施工蓋板采用搭設(shè)支架現(xiàn)澆的方法施工。蓋板底模采用大塊組合鋼模板。、臺帽施工。臺帽采用現(xiàn)場就地澆筑，臺帽施工時要按設(shè)計(jì)圖紙要求預(yù)埋搭板錨栓。、沉降縫施工。設(shè)置沉降縫的道數(shù)、縫寬和位置要符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，并保持鉛垂均勻。沉降縫的填充按圖紙規(guī)定填塞嵌縫料。、防水層的施工。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施作防水層，以免涵洞使用過程中漏水，影響涵洞的使用安全和壽命。