機房裝修施工組織設(shè)計專項施工方案.doc

精選范本 供參考 目錄目錄 中心機房施工主要施工方案中心機房施工主要施工方案 3 1 1 鋁金方扣板吊頂施工 3 1 1 1 材料準備及要求 3 1 1 2 主要施工工具 3 1 1 3 施工作業(yè)的相關(guān)條件 3 1 1 4 施工工藝流程 4 1 1 5 技術(shù)措施 4 1 1 6 質(zhì)量要求 5 1 1 7 成品保護措施 6 1 1 8 施工時注意的質(zhì)量問題 6 1 2 墻 頂面乳膠漆施工 7 1 2 1 材料要求 7 1 2 2 主要施工機具 7 1 2 3 施工作業(yè)的相關(guān)條件 7 1 2 4 主要施工工藝流程 8 1 2 5 施工措施 8 1 2 6 質(zhì)量標準 9 1 2 7 成品保護措施 9 1 2 8 施工時應注意的質(zhì)量問題 9 1 3 彩鋼板墻面施工 10 1 3 1 材料要求 10 1 3 2 主要機具 10 1 3 3 施工作業(yè)的相關(guān)條件 10 1 3 4 施工工藝流程 10 1 3 5 質(zhì)量標準 10 1 3 6 成品保護措施 11 1 4 抗靜電地板施工 11 1 4 1 材料要求 11 1 4 2 主要施工機具 11 1 4 3 施工作業(yè)環(huán)境和相關(guān)條件 11 1 4 4 施工工藝流程 12 1 4 5 主要施工技術(shù)措施 12 1 4 6 質(zhì)量標準 13 1 4 7 成品保護措施 13 1 4 8 施工時注意的質(zhì)量問題 14 精選范本 供參考 1 5 玻璃隔斷安裝 15 1 6 電氣管路安裝 15 1 7 空調(diào)安裝 18 1 8 機房下氣流空調(diào)系統(tǒng)的安裝 19 1 9 UPS 安裝 20 1 9 1 施工前期準備 20 1 9 2 安全規(guī)范 24 1 9 3 UPS 設(shè)備的安裝 24 1 9 4 電池組就位及接線的注意事項 29 1 9 5 系統(tǒng)通電前測試檢查 29 1 9 6UPS 調(diào)試 30 1 10 布線配管方法 31 1 11 電纜橋架及線槽的安裝方法 31 1 12 電纜敷設(shè)要求 32 1 13 電氣設(shè)備 電氣設(shè)施的接地 33 1 14 氣體滅火安裝 34 1 14 1 施工準備 34 1 14 2 材料進場 34 1 14 3 管道支 吊架安裝 35 1 14 4 管道安裝 35 1 14 5 系統(tǒng)試壓 37 1 14 6 系統(tǒng)調(diào)試 37 1 14 7 系統(tǒng)安裝注意事項 38 精選范本 供參考 中心機房施工主要施工方案中心機房施工主要施工方案 本工程機房建成后將作為 XXXXXXX 數(shù)據(jù)中心 他具備高度專業(yè)化的功能環(huán)境 同 時代表了 XXXX 良好的社會形象 因此該工程質(zhì)量只有達到國內(nèi)一流水平 方能與其 特定的地位和功能要求相匹配 在保證工期的基礎(chǔ)上 通過通過 過程精品過程精品 把該工程 把該工程 塑造成為一流的計算機機房的精品 是本工程管理的重點方面 塑造成為一流的計算機機房的精品 是本工程管理的重點方面 該工程裝修項目全面 各專業(yè)分包配合工作較繁雜 作為本工程裝修工程承包商 需要通過合理的施工部署 全面的組織協(xié)調(diào) 統(tǒng)一的進度步伐 嚴格的質(zhì)量控制 方能達到精品工程的質(zhì)量標準 各分項工程主要施工技術(shù)措施 1 1 1 1 鋁金方扣板吊頂施工鋁金方扣板吊頂施工 1 1 11 1 1 材料準備及要求 材料準備及要求 1 角鋼及圓鋼吊桿 按其荷載大小分為上人和不上人兩種 2 使用的龍骨骨架和吊桿準備齊 并滿足設(shè)計要求 3 零配件 有吊桿 花籃螺絲 射釘 自攻螺絲 膨脹螺絲等 4 按設(shè)計要求可選用的鋁合金罩面板 收口條 其材料的品種 規(guī) 格 質(zhì)量應符合設(shè)計要求 1 1 21 1 2 主要施工工具 主要施工工具 電鋸 無齒鋸 手鋸 手槍鉆 螺絲刀 方尺 鋼尺 鋼水平尺 1 1 31 1 3 施工作業(yè)的相關(guān)條件 施工作業(yè)的相關(guān)條件 1 施工作業(yè)所用的材料準備好 特別是吊頂用的吊桿要提前焊接好 2 安裝完成頂棚的各種管線 設(shè)備及管道 消防報警施工完畢 并 辦理完交接和隱檢手續(xù) 管道系統(tǒng)要試水 打壓完成 3 提前完成吊頂?shù)呐虐迨┕ご髽訄D 確定好通風口及各種露明孔口 位置 4 頂棚安裝罩面板前必須完成墻面 地面的濕作業(yè)分項工程 特別 精選范本 供參考 注意在安裝邊龍骨前必須完成墻面的找平 包括墻面膩子或墻面磚等 5 準備好施工的操作平臺架子或可移動架子 6 在鋁扣板吊頂大面積施工前 必須作樣板間或樣板段 對頂棚的 起拱 燈槽 通風口 窗口的構(gòu)造處理 分塊及固定方法等應經(jīng)試裝并經(jīng) 鑒定合同后方可大面積施工 1 1 41 1 4 施工工藝流程 施工工藝流程 吊架隱蔽 吊頂整體性強吊架隱蔽 吊頂整體性強 拆裝方便 便于樓底設(shè)備維修拆裝方便 便于樓底設(shè)備維修 結(jié)構(gòu)堅固 不易變形結(jié)構(gòu)堅固 不易變形 吊頂材料應符合設(shè)計要求 表面平整 不起塵 變色和腐蝕 并 避免眩光 吊頂邊緣平整 無翹曲 封邊處理后不脫膠 吊頂做靜壓箱時 頂部和四壁均要抹灰 并刷防塵涂料做防塵處 理 不得起皮和龜裂 吊頂上的燈具 火災探測器等應與龍骨和吊頂板緊密配合安裝 1 1 51 1 5 技術(shù)措施 技術(shù)措施 1 彈線 根據(jù)樓層標高 50 水平控制線 按照設(shè)計標高 沿墻頂四 周 彈出頂棚標高水平線 并沿頂棚的標高水平線 在墻上劃好龍骨分檔 位置線 2 安裝主龍骨吊桿 在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后 確定 吊桿下端頭的標高 安裝預先加工好的吊筋 吊筋安裝用 8 膨脹螺釘固 定在頂棚上 吊筋選用 6 圓鋼 吊筋間距控制在 1200mm 1500mm 范圍內(nèi) 安裝吊筋 試 水 打 壓 安 裝 主 龍 骨 安 裝 吊 筋 試 水 打 壓 完 畢 機 電 系 統(tǒng) 工 程 完 畢 安裝龍骨 試 水 打 壓 安 裝 主 龍 骨 安 裝 吊 筋 試 水 打 壓 完 畢 機 電 系 統(tǒng) 工 程 完 畢 分 項 驗 收 隱 蔽 檢 查 涂 料 施 工 隱檢 試 水 打 壓 安 裝 主 龍 骨 安 裝 吊 筋 試 水 打 壓 完 畢 機 電 系 統(tǒng) 工 程 完 畢 分 項 驗 收 隱 蔽 檢 查 涂 料 施 工 分 項 驗 收 安裝鋁扣板 試 水 打 壓 安 裝 主 龍 骨 安 裝 吊 筋 試 水 打 壓 完 畢 機 電 系 統(tǒng) 工 程 完 畢 分 項 驗 收 隱 蔽 檢 查 涂 料 施 工 分 項 驗 收 吊頂水電管線安裝 吊頂水電 管線安裝 試水 打 壓安裝主 龍骨 安裝吊筋 試水 打 壓完畢 機電系統(tǒng) 工程完畢 飾面清理 試 水 打 壓 安 裝 主 龍 骨 安 裝 吊 筋 試 水 打 壓 完 畢 機 電 系 統(tǒng) 工 程 完 畢 彈線 試 水 打 壓 安 裝 主 龍 骨 安 裝 吊 筋 試 水 打 壓 完 畢 機 電 系 統(tǒng) 工 程 完 畢 分 項 驗 收 隱 蔽 檢 查 涂 料 施 工 分 項 驗 收 精選范本 供參考 或者采用簡易伸縮吊桿 這種吊桿為兩根 6 圓鋼 并用彈簧鋼片連接起 來 頂端同樣用 L30 3 角鋼與鋼筋焊接后用 8 的膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)上 如圖所示 3 安裝主龍骨 主龍骨選用 UC38 輕鋼龍骨 間距控制在 900mm 1200mm 范圍內(nèi) 安裝時采用與主龍骨配套的吊掛件與吊筋連接 4 安裝邊龍骨 按裝配后的天花凈高要求和標高控制線 在墻四周 預埋防腐木楔并用圓釘固定 25 25 烤漆龍骨 圓釘間距不大于 300mm 或 者采用鋼釘固定 其間距不得大于 300mm 要求邊龍骨安裝前墻面抹灰 刮膩子找平后進行 5 安裝次龍骨 根據(jù)鋁板的規(guī)格尺寸 根據(jù)設(shè)計要求 安裝三角 次龍骨 三角龍骨通過吊掛件 吊掛在主龍骨上 當次龍骨長度需多根延 續(xù)接長時 用次龍骨連接件 在吊掛次龍骨的同時 將相對端頭相連接 并先拉線控制綜合標高調(diào)直后固定 6 安裝鋁扣板 頂棚鋁板安裝時在裝配面積的中間位置垂直三角龍 骨拉同一條基準線 對齊基準線后向兩邊安裝 安裝時 嚴禁野蠻裝卸 必須順著翻邊部位順序輕壓 將條形板兩邊完全卡進龍骨后 再推緊 7 清理 鋁扣板安裝完后 需用布把板面全部擦拭干凈 不得有污 物及手印等 1 1 61 1 6 質(zhì)量要求質(zhì)量要求 1 基本項目1 鋁合金裝飾吊頂板工程所用材料的品種 規(guī)格顏色以及基層 構(gòu)造 固定方法等應符合設(shè)計要求 2 鋁合金裝飾吊頂板與龍骨的連接應緊密 表面應平整 不得 有污染 折裂 缺棱掉角 錘傷 劃痕等缺陷 3 燈飾應與吊頂協(xié)調(diào)配合 除設(shè)計上充分注意 施工時也應注 意其收口質(zhì)量要求 4 在墻面或柱面交接部位 面板要做好封口處理 不得露白槎 常采用的方法是用同色澤的角鋁封口 在檢查口部位 因涉及 兩面收口 所以需要兩根角鋁背靠背用拉鉚釘固定 然后按預 留口的尺寸圍成框子 精選范本 供參考 2 允許偏差項目 項次項目允許偏差檢驗方法 1 表面平整 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查觀察 2 表面垂直 2 用 2m 托線板檢查 3 接縫平直 0 5 拉 5m 線檢查 不足 5m 拉通線檢查 4 壓條平直 3 拉 5m 線檢查 不足 5m 拉通線檢查 5 接縫高低差 1 用直尺和楔形塞尺檢查 6 壓條間距 2 用尺檢查 1 1 71 1 7 成品保護措施成品保護措施 1 鋁扣板存放在庫房內(nèi) 地面要平整 室內(nèi)清潔 通風 干燥 底 部應防枕木墊平 嚴禁與酸 堿 鹽類物質(zhì)接觸 應與熱源隔開 避免受 熱變形 2 安裝時應注意不要將表面的面層膜損壞 或表面劃痕 操作時應 戴好手套輕輕將板卡入龍骨槽內(nèi) 或者用自攻螺絲固定 3 安裝完成后嚴禁其它非專業(yè)施工人員隨意拆除 在其它專業(yè)施工 時應注意不要撞擊吊頂 4 施工完成后將房間封閉 需要施工時有專人進行看管 5 設(shè)備管道等不得與吊頂桿接觸 1 1 81 1 8 施工時注意的質(zhì)量問題施工時注意的質(zhì)量問題 質(zhì)量問題原因分析防治措施 吊頂不平 水平線控制不好 是吊頂不平的主 要原因 主要是兩方面 一是放線 時控不好 二是龍骨未拉線調(diào)平 安裝鋁扣板的方法不妥 也是易使 吊頂不平 嚴重的還會產(chǎn)生波浪形 狀 如龍骨未調(diào)平就急于安裝條板 在進行調(diào)平時 由于其受力不均產(chǎn) 生波浪形狀 輕質(zhì)條板吊頂 在龍骨上直接懸掛 對于吊頂四周的標高線 應準確地 彈在墻面上 其誤差不能大于 5mm 如果跨度較大 還應在中間 適當位置加設(shè)標高控制點 在一個 斷面要拉通線控制 且拉線時不能 下垂 待龍骨調(diào)直調(diào)平后方能安裝條板 應同設(shè)備配合考慮 不能直接懸吊 的設(shè)備 應另設(shè)吊桿直接與結(jié)構(gòu)固 精選范本 供參考 重物 承受不住發(fā)生局部變形 吊桿不牢 引起局部下沉 由于吊 桿本身固定不妥 或自行松動或脫 落 板自身變形 未加校正而安裝 產(chǎn)生不平 或者在運輸過程中擠壓 變形 安裝扣板沒插緊 下掉造成頂面不 平 定 如果采用膨脹螺栓固定吊桿 應做 好隱檢記錄 關(guān)鍵部位要做螺栓的 拉拔試驗 在安裝前 先要檢查板條平 直情 況發(fā)現(xiàn)不妥者 應進行調(diào)整 接縫明顯 板條接長部位的接縫明顯表現(xiàn)在 一是接縫處接口白槎 二是接縫不 平 在接縫處產(chǎn)生錯臺 做好下料工作 對接口部位在用銼 刀將其修平 并將毛邊修整好 用 同顏色的膠粘劑對接口部位進行修 補 用膠的目的 一是密合 另外 也是對切口的白邊進行遮掩 吊頂與設(shè) 備不妥 1 裝飾工程與設(shè)備工種配合導致施工 安裝完成后銜接不好 2 確定施工方案時 施工順序不合理 對于孔洞較大的情況下應先由設(shè)備 確定具體參數(shù) 安裝完畢襯板后進 行吊頂施工 對于較小的孔洞 易 在頂部開洞 開洞時應拉通長中心 線 確定位置后定 再用往復鋸開 洞 1 2 1 2 墻 頂面乳膠漆施工墻 頂面乳膠漆施工 1 2 11 2 1 材料要求 材料要求 1 乳膠漆 符合設(shè)計要求的 ICI 乳膠漆 應有產(chǎn)品合格證及檢測報 告 產(chǎn)品說明書 環(huán)保指標達到國家有關(guān)標準 2 膩子 一般采用成品膩子現(xiàn)場調(diào)制而成 膩子可分為防水和非防 水兩種 要求膩子必須合格 1 2 21 2 2 主要施工機具 主要施工機具 腳手架 小鐵鍬 擦布 開刀 膠皮刮板 鋼片刮板 膩子托板 掃帚 小桶 大桶 排筆 刷子 精選范本 供參考 1 2 31 2 3 施工作業(yè)的相關(guān)條件 施工作業(yè)的相關(guān)條件 1 墻面應基本干燥 墻面基層的含水率不大于 10 2 抹灰作業(yè)全部完成 過墻的管道 洞口 陰陽角等處應提前抹灰 找平修整 并充分干燥 3 門窗玻璃安裝完畢 濕作業(yè)的地面施工完畢 管道設(shè)備試壓完畢 4 冬期施工必須有采暖條件 環(huán)境溫度不低于 10 5 做好樣板間并鑒定合格 1 2 41 2 4 主要施工工藝流程 主要施工工藝流程 墻面清理 修補墻面 刮膩子 刷第一遍乳膠漆 刷第二遍乳膠漆 刷第三遍蒙乳膠漆 1 2 51 2 5 施工措施 施工措施 1 清理墻面 先將墻面灰塵 漿粒清理干凈 用水石膏將墻面磕碰 處及坑洼縫隙等找平 干燥后用砂紙將凸出處磨掉 將浮塵掃凈 對于埃 特板頂面 要先將埃特板接縫處進行嵌縫處理 2 刮膩子 墻面膩子的遍數(shù)可由墻面平整程度決定 一般情況為三 遍 第一遍用膠皮刮板橫向滿刮 一刮板緊接著一刮板 接頭不得留茬 每刮一板最后收頭要干凈利落 干燥后磨砂紙 將浮膩子及斑跡磨光 再 將墻面清掃干凈 第二遍用膠皮刮板豎向滿刮 所用材料及方法同第一遍 膩子 干燥后砂紙磨平并清掃干凈 第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片 刮板滿刮膩子 將墻面刮平刮光 干燥后用細砂紙磨光 不得遺漏或?qū)⒛?子磨穿 3 第一遍乳膠漆 涂刷順序是先刷頂面后刷墻面 墻面是先上后下 先將墻面清掃干凈 用布將墻面粉塵擦掉 乳膠漆是排筆涂刷 使用新排 筆時 將排筆上的浮毛和不牢的毛理掉 乳膠漆使用前應充分攪拌均勻 適當加水稀釋 防止頭遍漆刷不開 干燥后復補膩子 再干燥后用砂紙磨 光 清掃干凈 4 刷第二遍乳膠漆 操作要求第一遍 使用前充分攪拌 如不很稠 不宜加水 防止透底 漆膜干燥后 用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆打磨掉 磨光滑后清掃干凈 精選范本 供參考 5 刷第三遍乳膠漆 做法同第二遍乳膠漆 由于乳膠漆膜干燥較快 應連續(xù)迅速操作 涂刷時從一頭開始 逐漸刷向另一頭 要上下順刷互相 銜接 后一排筆緊接前一排筆 避免出現(xiàn)干燥后接頭 1 2 61 2 6 質(zhì)量標準質(zhì)量標準 1 保證 項目 材料的品種 顏色應符合設(shè)計和選定的樣品要求 嚴禁脫 皮 漏刷 透底 2 基本 項目 透底 流墜 皺皮 大面無 小面明顯處 光亮和光滑 光亮和光滑均勻一致 裝飾線 分色線平直 偏差不大于 1mm 拉 5m 線檢查 不足 5m 拉通線檢查 顏色刷紋 顏色一致 無明顯刷紋 1 2 71 2 7 成品保護措施 成品保護措施 1 涂料墻面未干前 室內(nèi)不得清掃地面 以免粉塵玷污墻面 漆面 干燥后不得挨近墻面撥水 以免泥水玷污 2 涂料墻面完工后要妥善保護 不得磕碰損壞 墻面陽角處應設(shè)保 護 3 涂刷墻面時 不得污染地面門窗 玻璃等已完工程 在地面和門 窗或其它飾面材料交接處必須加以保護 1 2 81 2 8 施工時應注意的質(zhì)量問題 施工時應注意的質(zhì)量問題 質(zhì)量問題原因分析防治措施 1 透 底 漆膜薄 防治措施 刷涂料時應注意不漏刷 保持涂料乳膠 漆的稠度 不可加水過多 2 接 茬明顯 涂刷順序不當 涂刷 時時間隔較長出現(xiàn)接 茬 涂刷乳膠漆時應注意涂刷順序 后一筆緊接前一筆 和掌握后間隔時間 大面涂刷時應勞動力足夠 3 刷 紋明顯 涂料 乳膠漆 稠度 較大 排筆蘸涂料量 多造成 涂料 乳膠漆 稠度要適中 排筆蘸涂料量要適當 多理多順 防止防紋過大 精選范本 供參考 4 分 色線不齊 施工前沒有認真彈線 做好標記 控制的尺 板沒有正確使用 施工前應認真劃分好色線 刷分色線時要靠放直尺 用力均勻 起落要輕 排筆蘸量要適當 從左向右 刷 5 色 差 涂料的材料質(zhì)量問題 或沒有使用同一批涂 料造成 涂刷帶顏色的涂料時 配料要適合 保證獨立面每 遍用同一批涂料 并一次完成 保證顏色一致 1 3 1 3 彩鋼板墻面施工彩鋼板墻面施工 1 3 1 材料要求 材料要求 1 鋼材的規(guī)格 材質(zhì)等級 應符合設(shè)計圖紙要求及 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收 規(guī)范 的規(guī)定 2 龍骨料采用 50 25mm 型鋼 材質(zhì)不得有腐朽 毛刺 劈裂 扭曲等缺陷 并預先經(jīng)防腐處理 鋁塑板板面 符合設(shè)計要求的板材 色澤 花紋一致 5 彩鋼飾面板成品由廠家加工好后 現(xiàn)場拼裝 1 3 2 主要機具主要機具 電焊機 手電鉆 錘子 平鏟 沖子 螺絲刀 方尺 割角尺 小鋼尺 靠尺板 紅 外線測平儀 墨斗等 1 3 3 施工作業(yè)的相關(guān)條件施工作業(yè)的相關(guān)條件 1 安裝造型墻板的結(jié)構(gòu)面及洞口過梁處應預埋好木磚或鐵件 2 骨架的安裝 釘裝面板應在抹灰墻面及地面做完后進行 3 施工前將機具設(shè)備安裝好 并接好電源 并進行試運轉(zhuǎn) 4 施工分項工程量較大且較復雜時施工前應繪制大樣圖 并應先做 樣板 樣板經(jīng)驗收合格后才能大面積進行作業(yè) 1 3 4 施工工藝流程 施工工藝流程 找位與彈線 核查預埋件及洞口 鋪 涂防潮層 龍骨制配與安裝 粘裝襯板 保護面板 1 3 5 質(zhì)量標準質(zhì)量標準 1 保證項目 精選范本 供參考 1 鋼材材質(zhì)等級 防火措施必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定 2 基本項目 1 制作 尺寸正確 表面平直光滑 棱角方正 線條順直 無毛刺 2 安裝 位置正確 割角整齊 接縫嚴密 平直通順 與墻面緊貼 出墻尺寸一致 3 允許偏差 1 3 6 成品保護措施成品保護措施 1 鋼材進場后應儲存在室內(nèi)倉庫或料棚中 保持干燥 通風 并按 制品的種類 規(guī)格擱置墊木水平堆放 2 配料應在操作平臺上進行 不得直接在沒有保護措施的地面上進 行成品操作 3 在窗套安裝過程應在窗臺上鋪墊保護墊層 不得直接站在窗臺板 上操作 1 4 1 4 抗靜電地板施工抗靜電地板施工 1 4 11 4 1 材料要求 材料要求 1 抗靜電地板的品種和規(guī)格由設(shè)計或依據(jù)工程的使用功能確定 并應在 設(shè)計圖上明確 使用時按照要求采用相應的配套系列合格材料 其必須具 有材質(zhì)證明 出廠合格證和相應的檢測 檢驗報告 2 抗靜電地板面層的承載力不應小于 7 5Mpa 系統(tǒng)電阻應為 105 1010 板塊應平整 堅實 并具有耐磨 防潮阻燃 耐污染 耐老化 和導靜電等特點 技術(shù)性能應符合現(xiàn)行國家標準 3 使用的環(huán)氧樹脂膠 滑石粉 泡沫塑料條 木條 橡皮條 鋁塑材和 角鐵 鋁型角鐵等材質(zhì)要符合要求 1 4 21 4 2 主要施工機具 主要施工機具 水平儀 鐵制水平尺 靠尺 墨斗 盒尺 鋼尺 鉛絲 開刀 吸盤 小 鐵錘 扳手 切割機等主要施工用具 1 4 31 4 3 施工作業(yè)環(huán)境和相關(guān)條件 施工作業(yè)環(huán)境和相關(guān)條件 1 依據(jù)設(shè)計圖紙要求安裝活動地板的部位將地面基層橡塑保溫處理好 精選范本 供參考 基層找平 光潔 不起塵 含水率不大于 8 安裝地面前清掃干凈 必 要時可在地面基層上刷絕緣脂或油漆 2 安裝活動地板面層前 4 必須室內(nèi)各項工程和設(shè)備施工完 以免超過地 板承載力的荷載 不得交叉施工 也不得在房間內(nèi)進行加工 3 在架設(shè)活動地板面層前 要在墻上彈出水平控制線 按照設(shè)計要求滿 足房間的標高 4 在大面積施工前應該作出施工大樣圖和樣板經(jīng)相關(guān)部門驗收合格后才 能進行后續(xù)施工 5 室內(nèi)濕作業(yè)和預埋件安裝完 1 4 41 4 4 施工工藝流程 施工工藝流程 放線 基層清理 地面除塵 安裝柱腳 地面穿線 調(diào)平 安裝面板清理 清理 分項驗收 機電配合插座等安裝 1 4 51 4 5 主要施工技術(shù)措施 主要施工技術(shù)措施 1 放線 在要鋪設(shè)架空地板的地面上 根據(jù)架空地板的排板圖和現(xiàn)場的 軸線位置 放出架空地板的地面分格線 并在墻上彈出水平控制線 校對 支撐件是否與管線相矛盾的地方及時進行調(diào)整 2 基層修補及清理 在排板橫豎線交叉位置 即安裝底座 支撐膠座 的位置處 為達到滿意的支撐效果 可將底層地板磨平或進行砂漿填補找 平 地面除塵 在開始安裝前 用真空吸塵器將底層地面上的所有灰塵 土和施工碎片 全部清除干凈 基層含水率 8 在地面上按照設(shè)計要求 鋪粘保溫材料 3 安裝支撐腳 核對中心線后用粘接劑 環(huán)氧樹脂 抹在支撐桿的底座 上 并用活動螺栓將地板支撐腳牢固的安裝在底層地板上 支撐腳的間距 按照活動地板的規(guī)格確定 一般為 600 600 4 調(diào)整支撐腳標高 根據(jù)地面標高情況 拉縱橫水平通線調(diào)整支撐腳的 精選范本 供參考 高度 并用水平儀逐點抄平后采用擰螺紋 套等部分進行升高或降低 達 到標高要求 按設(shè)計要求 調(diào)整好后 在螺紋 或鋁柱上 加一個調(diào)平螺 母和帶有防震動移位的調(diào)平螺母 5 飾面板安裝 安裝飾面板前必須最后一次核查管線等設(shè)備接點必須完 成 在板面組裝四周要畫線 使其連接適配 板面與垂直面相接處的縫隙 不大于 3 用便攜式抬高器具鋪設(shè)面板 隨安隨用真空吸塵器全面清理 包括所安面板 支座等背正面 半塊板的切割不要在正在施工的房間內(nèi) 調(diào)整活動地板縫隙使之順直 6 清理和飾面保護 鋪設(shè)后的地面 用真空吸塵器全面清掃 然后報驗 收 經(jīng)檢查合格后 用塑料布覆蓋嚴密 防止灰塵的進入和被其它施工人 員損壞 1 4 61 4 6 質(zhì)量標準質(zhì)量標準 1 保證項目 A 抗靜電地板的品種 規(guī)格和技術(shù)性能符合設(shè)計要求 符合施工規(guī)范和現(xiàn) 行國家標準 B 抗靜電地板安裝完后行走無聲響 無擺動 牢固性好 2 基本項目 A 表面清潔 圖案清晰 色澤一致 接縫均勻 周邊順直 板塊無裂紋 掉角和缺楞等項象 B 各種面層鄰接邊的鑲邊用料及尺寸施工處理及收邊整齊 光滑 3 允許偏差項目 項次項目 允許偏差 mm 檢驗方法 1 表面平整度 2 用 2m 托線板和楔形尺檢查 2 縫格平直 1 5 拉 5m 小線檢查 不足 5m 拉通線 尺量 3 接縫高低差 0 5 用鋼板短尺和楔形尺 檢查 4 板塊間隙寬度不大于 2 用楔形尺檢查 精選范本 供參考 1 4 71 4 7 成品保護措施 成品保護措施 1 注意保護好上道工序已完成的室內(nèi)各分項分部工程品質(zhì)量 運輸和施 工中對門窗框 設(shè)備及其工程配件要妥善保護 2 動地板等配套系列材料進場后 應設(shè)專人負責檢查驗收其規(guī)格 數(shù)量 并做好保管工作 特別注意在運輸 裝卸 堆放過程中要注意保護板面不 受損壞 3 在整個施工安裝過程特別注意邊施工邊清理 使用的環(huán)氧樹脂膠和乳 膠液體應及時清理干凈 嚴防污染成品 4 在已經(jīng)鋪設(shè)好的地板上行走或其它作業(yè) 應穿泡沫塑料托鞋或干凈膠 鞋 不能穿帶有 釘?shù)男?避免用銳器等破壞面板 5 凡進行設(shè)備安裝前 必須注意采取保護面板的措施 一般在應鋪設(shè) 3mm 厚以上的像膠板 上墊五層膠合板作臨時性保護措施 6 安裝設(shè)備時應觀察支撐情況 如設(shè)備超過規(guī)定菏載時 應在地板下另 加支撐 堆放物體時盡量靠近支撐點 并在板面鋪設(shè) 5mm 腳手板作臨時保 護 7 為了保證地板面層清潔 可涂擦地板板蠟 當局部玷污時 可用汽油 酒竟精或皂水等擦凈 1 4 81 4 8 施工時注意的質(zhì)量問題施工時注意的質(zhì)量問題 1 1 材質(zhì)不符和要求材質(zhì)不符和要求 原因分析 材質(zhì)進場前未嚴格控制 防治措施 活動地板及配套材質(zhì)和技術(shù)性能必須符合設(shè)計 現(xiàn)行國家標準 和規(guī)范的規(guī)定 要有產(chǎn)品出廠合格證 必要時做復試 2 2 面層高低不平面層高低不平 原因分析 施工過程中安裝控制不嚴 造成地腳支撐平整度不夠 與其它 面層交接處標高控制不交圈 防治措施 要嚴格控制樓地面標高 必須使用 3 3 交叉施工影響交叉施工影響 防止措施 在整個地板施工過程的關(guān)鍵工序 當完成基層方格網(wǎng)彈線后 應及時鋪設(shè)活動地板下的各種管線及電纜保證后續(xù)施工時不碰撞支架 在 安裝面板前保證所有管線 電纜準確無誤并有各方交接簽認記錄 精選范本 供參考 4 4 縫隙不均勻縫隙不均勻 防止措施 注意面層的縫格排列整齊 在設(shè)備溝槽處面層要對稱排列和縫 隙均勻一致 5 5 表面不潔凈表面不潔凈 防止措施 加強對成品的清理和保護工作 在施工完成前對其表面清擦確 保板面潔凈 色澤一致 收邊合理 美觀 1 5 1 5 玻璃隔斷安裝 玻璃隔斷安裝 施工程序 5 2 施工方法 測出基層面的標高 確定玻璃隔斷的中心線位置 通過膨 脹螺栓固定鋼鐵件于項或地面 用吸盤吸住玻璃 拉線安放 同時用木制 夾具或角鋼固定玻璃 保護 在玻璃上畫出明顯標志或關(guān)鍵部位用木板保護 玻璃隔斷框架的材料及尺寸符合圖紙要求 連接牢固 垂直度不 得大于 2mm 木墊板背面須刷防火涂料 玻璃下面墊 5mm 橡膠 玻璃表面質(zhì)量符合要求 玻璃平面尺寸符合圖紙要求 磨邊不能 有掉瓷 高度要有 5mm 間隙 兩塊玻璃之間留 3mm 間隙 兩塊玻璃之間的平整度不得大于 0 5mm 玻璃打膠要均勻 打膠前 玻璃縫兩邊貼不干膠 以確保表面裝 修美觀 1 61 6 電氣管路安裝 電氣管路安裝 機房管線采用整體接地 電線管不能做導體使用 管內(nèi)穿一根線做為保護 地線 導線連接采用專用工具壓接 多股線壓接后應刷錫 以保證接觸可 靠 線管質(zhì)量 所用的鋼管應壁厚均勻 無劈裂 無砂眼 無楞刺 無凹陷管 測量放線鐵件固定玻璃安裝成品保護 品 保 護 精選范本 供參考 所有鋼管預先刷好防銹漆 導線采用名牌產(chǎn)品 穿線前檢查導線是否有背花 絕緣皮損壞現(xiàn)象 并進 行絕緣搖測 然后穿線 管路敷設(shè) 管 盒連接緊密 管口光滑 護口齊全 排列安裝整齊牢固 管子彎曲 處無明顯皺折 油漆防腐完整 暗管保護層大 15mm 管子進入盒 箱 處順直 在盒 箱 內(nèi)露出的長度小于 5mm 用鎖緊螺母 固定的管口 管子露出鎖緊螺母的螺文為 2 4 扣 管子進入盒位置正確 一孔一管 不得開長孔 嚴禁用電氣焊開孔 管 盒 箱 接地箱合規(guī)范要求 并辦理電氣隱檢記錄 管路保護 穿過建筑物加保護套管 加套的保護應牢固 在隱蔽工程記錄中標示正確 并經(jīng)過甲方檢查 得 到認可 管內(nèi)穿線 管內(nèi)導線有適當余理 導線在管子內(nèi)無接頭 導線連接牢固 包扎緊密 絕緣良好 不傷芯線 盒 箱 內(nèi)清潔無雜物 導線整齊 護口 根母齊全不脫落 接地 接零 管與管 管與盒 箱 接地線截面積正確 防腐的部分涂漆均勻無遺漏 接地線整齊美觀 無虛焊 涂刷合不污染設(shè)備和建筑物 線纜敷設(shè) 外觀檢查和檢查 電纜的品種 規(guī)格 質(zhì)量應符合設(shè)計要求 外觀無劃傷缺陷 電纜做耐壓和絕緣搖測檢查 電纜支 托架安裝 位置正確 固定可靠 油漆完整 在轉(zhuǎn)彎處能托住電纜平滑均勻的過渡 托架加蓋部分蓋板齊全 電纜保護管安裝 精選范本 供參考 管口光滑無毛刺 固定可靠 彎曲處無彎曲現(xiàn)象 彎曲半徑符合規(guī)范 電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)嚴禁有紋擰 鎧裝壓扁 護層斷裂和表面劃傷等現(xiàn)象 電纜頭制作 封閉嚴密 填料灌注飽滿 無氣泡 芯線連接緊密 絕緣帶包扎緊密 表面光滑 無裂紋 錐體坡度均勻 電纜頭安裝 固定牢靠 相序正確 標志準確清晰 配電柜及動力開關(guān)柜安裝 配電柜及動力開關(guān)柜到場后 首先檢查柜子 型號 規(guī)格 內(nèi)部器件是否 符合設(shè)計要求 內(nèi)部接線是否整齊美觀 柜子殼體有無損壞掉漆現(xiàn)象 配電柜安裝 固定牢固 接地可靠 接縫均勻 垂直度 平整度符合要求 盤面標志牌 標志齊全 正確并清晰 觸頭接觸緊密 二次回路的切換和機械 電氣聯(lián)鎖裝置的動作正確可靠 柜內(nèi)的器件及接地 器件固定牢固 操作部分動作靈活準確 兩個以上的配電柜 母線的相序排列一致 相對排列的配電柜 母線的 相序排列對稱 母線色標正確 導線與電器或端子排的連接緊密 標志清晰 齊全 二次接線排列整齊 回路編號清晰齊全 母個端子回路上接線不超過兩 根 配電柜接地 接地線截面選用正確 需防腐的部分涂漆均勻無遺漏 金屬橋架和管線敷設(shè) 所有線纜 包括網(wǎng)絡線 照明電源線 輔助電源線 設(shè)備電纜線等均穿金 屬管或走金屬橋架 支線路走電線管或金屬軟管 不得有明線裸露 金屬橋架內(nèi)有一 40 4mm 鍍鋅扁鋼做橋架整體接地 導線和線纜須有出廠合格證 敷設(shè)前或敷設(shè)后應絕緣搖測 做好記錄 并 精選范本 供參考 有建設(shè)單位簽字認可 不同電壓 不同回路 不同頻率的導線不應穿在同一管內(nèi) 管內(nèi)容線面積應符合規(guī)范 導線在管內(nèi)不允許有接頭 背扣 扭曲現(xiàn)象 防塵處理 在機房專用空調(diào)區(qū)域 應做好防塵處理 以保證機房的潔凈度 鏟除屋頂懸掛物 有凹地方應刮膩子填平 插吊頂板前 頂棚內(nèi)的管線 燈具應擦干凈后再插吊頂板 地板鋪設(shè)前 地面的橋架 管路應擦洗干凈 地板 橫梁擦干凈后再鋪設(shè) 運地板的人 不進入房間 鋪地板的施工人員穿拖鞋 出房間需換鞋 鋪地板時 除鋪地板的施工人員 其它人員不允許進入鋪設(shè)房間 做好孔洞封堵 防止未經(jīng)過過濾的空氣進入機房 1 7 1 7 空調(diào)安裝空調(diào)安裝 嚴格按照空調(diào)安裝程序 清洗潔凈 可靠連接 試壓檢漏 調(diào)試運行 層 層把關(guān) 確保一次成功 銅管焊接前 內(nèi)壁清洗干凈 銅管銀焊連接要由具備一定焊接技術(shù)水平的空調(diào)工持證上崗 焊接不得有 砂眼 焊縫隨時檢查 爭取銅管回路焊接一次成功 管路較長時 氣管管徑要變粗 以減少媒體流動時的阻力和壓降 銅管 水管安裝時走向坡度合理 管 線排列整齊 注意防水 銅管保壓 分管路保壓和系統(tǒng)保壓 保壓時間為 48 小時 保壓檢漏結(jié)果 應得到甲方簽字認可 1 質(zhì)量控制點及控制措施 分項工程分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施質(zhì)量控制措施備注備注 風管制作消除制作質(zhì)量通病嚴格按工藝標準操作 精選范本 供參考 風管閥部件安 裝 支吊架間距 安裝方向性 確定閥部件安裝方向 設(shè)備安裝 基礎(chǔ)水平設(shè)備安裝穩(wěn)固 氣密性 編制專項施工方案 保溫 材料粘接點連接縫處理 外保護 嚴格按工藝操作 調(diào)試 編制專項施工方案 嚴格 操作 1 8 1 8 機房下氣流空調(diào)系統(tǒng)的安裝機房下氣流空調(diào)系統(tǒng)的安裝 1 室內(nèi)機安裝于機房內(nèi) 結(jié)合機房的實際布局情況 進行空調(diào)室內(nèi)機的定位以確保 達到最好的使用效果 a 空調(diào)室內(nèi)機安裝 室內(nèi)機安裝于機房內(nèi) 采用 40 角鋼制作規(guī)格為 1630mm 810mm 300mm 的支架 空調(diào)直 接擺放在支架上 空調(diào)與支架間墊橡膠防震墊 b 冷媒管道安裝 空調(diào)冷媒管道在地板下敷設(shè)與室內(nèi) 外機相連 管材選用無縫銅管 考慮機房的特殊 性 保證室內(nèi)外機間的銅管無接縫 無焊點 整根管一次到位 外包橡塑保溫套 防 止結(jié)露水下流 冷媒管道沿墻敷設(shè) 根據(jù)機房預留的路由走管 c 空調(diào)上 下水管道安裝 冷凝水 下水 利用原空調(diào)排水系統(tǒng)集中排放 加濕用水由原預留的上水系統(tǒng)提供 上下水系統(tǒng)均采用三通與 K1 k8 空調(diào)相應上下水管路進行連接 詳見圖紙 2 空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試 空調(diào)系統(tǒng)經(jīng)過檢漏 抽真空 加氟后 就開始進行送電試運轉(zhuǎn) 檢查空調(diào)運行情況 記錄運行數(shù)據(jù) 并填寫調(diào)試報告 3 管路連接調(diào)試 2 天 制冷管路壓力試驗 2 天 可同時進行地板恢復工作 制冷管路抽真空 加氟 開機調(diào)試等 2 天 火災自動報警與 聯(lián)動系統(tǒng) 精選范本 供參考 以上為 計算機機房專用空調(diào)機的氣流組織圖 1 9 UPS1 9 UPS 安裝安裝 1 9 11 9 1 施工前期準備施工前期準備 設(shè)備安裝前 保證機房 電源 地線等滿足施工必要條件 一 施工現(xiàn)場檢查 1 1 1 機房建筑條件檢查 1 屋頂 樓板施工完畢 不滲漏 2 門窗安裝完畢 場地干凈 道路暢通 1 1 2 環(huán)境條件檢查 照明滿足要求 存儲溫度 40 70 不帶電池 20 55 帶電池 相對濕度 5 95 無凝露 海拔高度 1500m 落塵 周圍環(huán)境保持清潔 地板上 不能有明顯灰塵 尤其不能有帶導電性質(zhì)的粉屑 機房空氣中不能含有酸霧或其他導 電介質(zhì) 減少有害灰塵對內(nèi)部線路的腐蝕 機房應配備合格的消防 防雷措施 UPS 長配置時 電池較重 應考慮地板承重能力 空間 保證 UPS 維護時 工程人員有一 定的操作空間 1 1 3 臨時供電條件檢查 精選范本 供參考 用戶應為機房施工現(xiàn)場提供臨時施工用電 臨時用電為三相五線制 1 1 4 地線條件檢查 由接地裝置引來的接地線鋪設(shè)到位 為了確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠地工作 防止寄生電 容耦合干擾 保護設(shè)備及人身安全 系統(tǒng)必須良好接地 接地系統(tǒng)以接地電阻表示接 地的性能 接地電阻一般必須小于 5 對于一些精密電子儀器儀表 醫(yī)療儀器接地 電阻甚至要求小于 1 1 1 5 電網(wǎng)情況 電網(wǎng)情況包括電網(wǎng)電壓波動范圍 停電頻率等 確定 UPS 備用時間配置 如有必 要 可以在 UPS 前級增設(shè)其他保護措施 1 1 6 配電要求 精選范本 供參考 1 1 8UPS 電池配置 根據(jù) UPS 后備時間的不同 長機型需要外配不同容量的蓄電池 外接電池箱的具體連接如下 將電池柜就位 先卸上蓋板 再卸四周擋板 將電池 線在電池柜空開端接好 另一端在 UPS 的 端接好 先安裝最底層電 池 再安裝上面兩層的電池 注意電池串聯(lián)連接極性 用連接線纜連接電池端子時應 用絕緣膠布將另一端子包好 以免造成電池短路 接好后用力抽拉每根電池電纜的端 子 檢查其是否壓緊 要保證可靠連接 電池串聯(lián)后接入電池柜空開 檢查電池極 性是否正確 電壓是否正常 合電池柜空開 由電池向 UPS 供電 如果系統(tǒng)自檢提 示故障 檢查電池是否接反或接錯 本工程提供電池可延時 30 分鐘 1 1 9 安裝注意事項 精選范本 供參考 1 主機安裝在水平的地面上 2 UPS 的后面板及側(cè)板應與墻壁或相鄰設(shè)備間保持 50cm 以上的距離 勿用物品遮 蓋前面板進風口 以免阻礙 UPS 風機排氣孔的排氣性能 UPS 底部也有進風口 同樣 應保證其通暢 3 保持 UPS 安裝環(huán)境的通風良好 避免安裝在過熱或濕度過高的環(huán)境中 遠離水 可燃性氣體 腐蝕劑和發(fā)熱源 避免陽光直射 盡量保持進 出風口無灰塵 4 避免在有粉塵 揮發(fā)性氣體 鹽份過高 有腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中使用 5 UPS 具有電池接反保護功能 電池接反時 UPS 會顯示電池故障報警 安裝時應 先斷開電池箱開關(guān) 再斷開交流輸入開關(guān) 電池接反保護電路在電池接入后起作用 檢測到電池接反后關(guān)斷充電器輸出與電池的連接 此時即使充電器工作也不會造成事 故 并報電池故障 二 施工資料準備 特殊工種需持有國家頒發(fā)的特殊工種操作證上崗 施工過程中如需使用電焊 會 提前向用戶和業(yè)主申請動火操作 施工人員需仔細閱讀設(shè)備 用戶手冊 施工圖紙 及技術(shù)資料齊全 三 材料與工具準備 施工所需物料和施工儀表 工具都齊備 使用前必須進行檢查 精選范本 供參考 材料 線纜 小線槽 線管等安裝時所需材料 手動工具 專用扳手 手錘 銼刀 鉗子 螺絲刀 壓線鉗 剪線鉗等等電動工具 電錘 手電鉆 切割機 電烙鐵等測量工具 電流鉗星表 電壓變 測溫槍等其它工 具 膠皮手套 防護眼鏡 膠皮裙 靴子等 標簽 扎帶等等 1 9 2 1 9 2 安全規(guī)范安全規(guī)范 1 為了施工安全劃定自己的工作面 未經(jīng)允許不得跨工作面作業(yè) 不得操作用 戶原有設(shè)備 2 施工前 首先將施工工具作絕緣處理 如 扳手的把柄 螺絲刀桿等裸露 金屬的工作部位 都應用絕緣膠帶纏裹兩層 同時摘除手指和手腕的金屬物件 3 當設(shè)備進行交流接電時 設(shè)備的隔離開關(guān) 斷路器 均應調(diào)到 OFF 的斷開狀 態(tài) 并在停電設(shè)備的隔離開關(guān)手柄上懸掛 停電作業(yè) 請勿合閘 的警示牌 4 為確保安全 停電后 操作前必須用萬用表和試電筆確認無電壓存在 1 9 3 1 9 3 UPSUPS 設(shè)備的安裝設(shè)備的安裝 雙電源輸入接線圖 前接線雙電源輸入接線圖 前接線 精選范本 供參考 精選范本 供參考 精選范本 供參考 根據(jù)客戶需求確定 UPS 安裝形式 包括 單機系統(tǒng) 并機系統(tǒng) 雙母線系統(tǒng) 1 設(shè)備清點和檢查 精選范本 供參考 1 設(shè)備開箱檢驗 檢驗結(jié)論應有記錄 多方簽字 保留原件 2 注意檢驗制造廠商的有關(guān)技術(shù)文件是否齊全 妥善保管 3 如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備外包裝有嚴重變形 損壞 開裂 水浸等現(xiàn)象時 要注意保護現(xiàn) 場 留取證據(jù) 注意 大中型 UPS 在運輸過程中必須保持豎立 2 機柜基礎(chǔ)槽鋼或底座 根據(jù)圖紙及設(shè)備安裝說明檢查引入引出管線 機柜基礎(chǔ)槽鋼或底座 接地是否符 合要求 重點檢查基礎(chǔ)槽鋼或底座與機柜固定螺栓孔的位置是否正確 基礎(chǔ)槽鋼水平 度及不平度是否符合要求 基礎(chǔ)型鋼沒有接地 不能確保運行中人身和設(shè)備安全 所以基礎(chǔ)型鋼應有可靠接 地 3 主回路線纜及控制電纜鋪設(shè) UPS 進出線都下進出線 前接線方式 可以通過地槽鋪設(shè)電纜方法 線纜及控制電纜鋪設(shè)應符合國家有關(guān)現(xiàn)行技術(shù)標準 線纜鋪設(shè)完畢后應進行絕緣測試 線間及對地絕緣阻值應大于 0 5M 4 機柜就位及固定 UPS 設(shè)備機柜就位后 調(diào)整設(shè)備機柜地腳螺栓的高度 使機柜完全豎直不傾斜 為防止地震時 UPS 發(fā)生前 后 左 右移動而影響供電 在 UPS 設(shè)備定位后 要用螺 絲將并排擺放的機柜相互栓住 還要將 UPS 機柜與地面加固 有的 UPS 機柜可以直接 用膨脹螺栓與地面加固 有的 UPS 地腳是滾輪的 無法直接與地面加固 對于這樣的 UPS 機柜在定位后可以用角鋼在緊靠著 UPS 地腳前 后處 用 10 平方毫米以上的膨 脹螺栓與地面進行加固 這樣安裝后的設(shè)備比較安全 可靠 5 機柜設(shè)備安裝接線 1 一次回路接線 a 一次回路電纜穿越金屬框架或構(gòu)件時 三相電纜均應在一起穿越 防止因交流 強電流能量場產(chǎn)生渦流 致使電纜局部發(fā)熱 精選范本 供參考 b 一次回路電纜進入設(shè)備內(nèi)應剝離外絕緣層和凱裝鋼帶 以保持美觀 同事對剝 離出進行絕緣處理 工作零線 N 應引至設(shè)備的中性母線上連接 保護線 PE 為黃綠雙色線 應引 至設(shè)備接地裝置或接地母線上 2 二次回路接線 a 所有接線應有明確標記 連接必須緊固 b 線束的走向應橫平豎直 不得有過多的交叉 尼龍扎帶不宜抽啦過緊 c 所有分支線束在分支前后都要用扎帶捆扎 d 連接到端子的每一根線纜均應有一定的防震彎曲 彎曲長度要一致 避免長短 不一而造成拉緊現(xiàn)象 1 9 41 9 4 電池組就位及接線的注意事項電池組就位及接線的注意事項 a 旋擰固定端子必須用力矩扳手 遵循廠家規(guī)定 b 蓄電池出長時都是 100 電量 安裝和搬運中應使用絕緣護套工具 摘除戒指 和手表 c 電池垂直測最少有 10mm 的間隔 以保持周圍空氣自由流動 d 蓄電池連接線盡可能長度一致 避免不必要的壓降 e 通常先進行電池間電纜的連接 然后是層之間的 最后進行電池開關(guān)電纜的連 接 f 電池組安裝距離墻壁及其它設(shè)備 安全距離 0 5 米以上 g 在不具備浮充的條件下 切勿將電池組與充電電源連接 以免電池組對充電電 源小電流放電將容量放光 1 9 51 9 5 系統(tǒng)通電前測試檢查系統(tǒng)通電前測試檢查 1 對照施工圖紙 設(shè)備安裝說明檢查各系統(tǒng)回路的接線 尤其是相線的順序與色 標是否符合規(guī)定 精選范本 供參考 2 被污染的設(shè)備表面是否已經(jīng)擦拭干凈 設(shè)備內(nèi)的余線 料頭等雜物是否清理干 凈 3 任何一點與主接地端子之間的直流電阻值應小于或等于 10m 在前期一切都 按照施工規(guī)范進行施工后 在最后檢查確認無誤后通電測試 1 9 6UPS1 9 6UPS 調(diào)試調(diào)試 對于已經(jīng)安裝好的 UPS 設(shè)備 首先應在空載情況下 按照以下程序進行調(diào)試 1 斷開負載 用萬用表測量市電是否正常 零火線是否接反 對長機型還要檢查外 接電池電壓是否正常 正負極性是否連接正確 一切正常后 首先合上外接電池空開 再合上輸入市電空開 觀察面板指示 正常情況下應為旁路工作模式 用萬用表測量 UPS 輸出電壓應為市電電壓 2 按開機鍵約 1 秒鐘 觀察面板顯示應為市電逆變工作模式 用萬用表測量輸出電 壓應為 220V 穩(wěn)壓穩(wěn)頻交流電 3 斷開市電輸入開關(guān) 此時風鳴器應有嘀嘀聲 觀察面板顯示應為電池逆變狀態(tài) 用萬用表測量輸出電壓應為 220V 穩(wěn)壓穩(wěn)頻交流電 此時說明市電掉電后 由電池逆 變供電 4 合上市電開關(guān)約五分鐘 觀察面板顯示應為市電逆變供電模式 說明在電池逆變 供電情況下 市電恢復正常后負載供電轉(zhuǎn)為市電逆變供電 5 按關(guān)機鍵 觀察面板顯示市電旁路供電模式 測量輸出電壓應為市電電壓 6 斷開輸入市電 此時 UPS 沒有輸出 面板無顯示 按開機鍵 電池逆變供電 表 明系統(tǒng)可以實現(xiàn)電池冷啟動開機 通過上述空載調(diào)試 可以驗證 UPS 冷啟動功能及工 作模式間的切換 接下來必須進行帶載調(diào)試 閉合外接電池輸入空開 接入市電 UPS 旁路工作 逐漸切入負載 按開機鍵使 UPS 工作于市電逆變狀態(tài) 向負載供電 這里必須強調(diào)一點 UPS 的開機與關(guān)機必須符合以下步驟 一 開機 1 檢查交流輸入的零火線 外接電池的電壓大小 方向是否正確 2 先合電池輸入開關(guān) 再合市電輸入開關(guān) 使 UPS 工作于旁路供電狀態(tài) 3 在旁路供電情況下逐步切入負載 4 按開機鍵啟動逆變器 UPS 處于逆變供電狀態(tài) UPS 啟動完畢后 向負載供電 二 關(guān)機 精選范本 供參考 1 斷開負載 按關(guān)機鍵使 UPS 處于旁路工作模式 2 在旁路工作情況下 切斷輸入市電關(guān)機 3 斷開外接電池箱輸入開關(guān) 三 并機 UPS 的開關(guān)機 1 10 1 10 布線配管方法布線配管方法 1 管子穿線前應將管中積水 雜物清除干凈 管口毛刺打磨平滑 2 管內(nèi)導線的總截面積 包括外護層 不應超過管子截面積的 40 3 導線穿入鋼管后應在管口處裝護套保護導線 導線從電線管口引到 設(shè)備接線箱部分需加以保護 4 導線在管內(nèi) 線槽內(nèi)不應有接頭或扭結(jié) 5 導線在垂直管路內(nèi)敷設(shè) 距離超過 20m 時 為減少導線的下垂力 應在接線盒內(nèi)加以固定 6 不同系統(tǒng) 不同電壓等級 不同電流類別的線路 不應穿在同一管 內(nèi)或線槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi) 7 導線在線槽內(nèi)敷設(shè)時應按規(guī)定距離給予固定 并標注編號標記 1 11 1 11 電纜橋架及線槽的安裝方法電纜橋架及線槽的安裝方法 1 電纜橋架及線槽的總體平面布置應做到距離最短 經(jīng)濟合理 安全 運行 并應滿足安裝 敷設(shè)電纜和維修的要求 2 電纜 電線敷設(shè)后 電纜橋架及線槽的撓度應不大于其跨度的 1 200 當其跨度 6000mm 時 其撓度應不大于其跨度的 1 150 3 電纜橋架安裝 應因地制宜選擇支 吊架 在某一段內(nèi)橋架的支 吊架應一致 4 電纜橋架連接嚴禁采用電 氣焊接 5 電纜橋架及線槽與工藝管架共架安裝時 電纜橋架及線槽應布置在 管架的一側(cè) 6 電纜橋架與各種管道平行 交叉架設(shè)時 其凈距離應滿足規(guī)定的要 精選范本 供參考 求 7 電纜橋架及線槽從正常環(huán)境穿墻進入防火 防爆的環(huán)境時 墻上應 安裝相應的密封裝置 8 電纜橋架及線槽從室內(nèi)穿墻至室外時 在墻的外側(cè)應采取防雷措施 9 過伸縮沉降縫時 電纜橋架應斷開 斷開距離以 100mm 左右為宜 10 線槽過伸縮沉降縫時 宜采用伸縮接頭 兩組電纜橋架及線槽在 同一槽梁上安裝時 兩組電纜橋架及線槽之間的凈距離不小于 50mm 11 敷設(shè) 10KV 及以下電纜的電纜橋架及線槽多層安裝時 其層間間距 一般不小于 50mm 12 電纜橋架到樓板 梁或其它障礙物等的底部的距離應不小于 300mm 13 一般情況下 支撐電纜橋架及線槽的各托臂 支架之間的距離以 1 5 3 米左右為宜 應根據(jù)具體情況確定 14 電纜橋架及線槽水平安裝時 其連接板連接時不應置于跨度的 1 2 處或支撐點上 15 電纜橋架及線槽安裝時出現(xiàn)的懸臂段 一般不得超過 100mm 16 電纜橋架及線槽不應作行人通道使用 17 有下列情況之一者 電纜橋架及線槽應加保護罩 電纜橋架及線槽在戶外安裝時 其最上層或每一層 電纜橋架及線槽在鐵篦子板或類似的帶孔裝置下安裝時 其最上層電 纜橋架及線槽應加保護罩 如果最上層電纜橋架及線槽寬度小于下層 的電纜橋架及線槽寬度時 下層電纜橋架及線槽也應加保護罩 電纜 橋架及線槽垂直安裝時 離所在地平面 2 米以下的電纜橋架及線槽 電纜橋架及線槽安裝在容易受到機械損傷的地方 電纜橋架及線槽安 裝在多粉塵場所 電纜橋架及線槽安裝在有特殊要求的場所 1 12 1 12 電纜敷設(shè)要求電纜敷設(shè)要求 1 凡所使用的電纜及附件均應