和田縣公安局特警隊業(yè)務用房1.doc

第一章 工程概況及特點一、工程建設概況1、建設單位：民豐縣民政局2、工程名稱：民豐縣社會福利中心建設項目3、工程地點：民豐4、工程內容：結構、電氣、弱電、采暖、給排水5、建筑面積：4619.36（總建筑面積）6、結構類型：框架結構7、層 數：框架結構為地五層，8、質量標準：合格9、工 期：210天， 開工日期：2012年03月15日竣工日期：2012年10月15日二、建筑設計特點1、建筑規(guī)模概況：1）總建筑面積4619.36，2）層數：框架結構為地五層，3）建筑高度：20.10m2、建筑裝飾概況1）外墻面：業(yè)務用房及營房為一層貼白色外墻面磚，站面磚墻面，局部為乳膠漆墻面，40厚EPS板保溫。輔助配套用房為為乳膠漆墻面，保溫為YAD特種防火板60厚。2）內墻面：業(yè)務用房及營房衛(wèi)生間、浴室為瓷磚墻面，其余房間為乳膠漆墻面，輔助配套用房為涂料墻面。3）地面：所以地面為防滑地磚地面。4）樓面：業(yè)務用房及營房衛(wèi)生間、浴室為防滑地磚樓面，其余房間為低溫熱水地板輻射采暖樓面。5）天棚：所以天棚為涂料天棚。3、建筑防水工程概況： 1）屋面 非上人屋面：3+3(熱瀝青刷兩道）45#SBS改性油氈（有砂面層）（分兩層錯縫鋪沒），改性瀝青粘結層，30厚C20細石混泥土找平層,最蒲處30厚泡沫石膏砂找坡:=2%,90厚粘貼ST口巖棉板保溫層，（分兩層錯縫鋪設，瀝青瑪蹄脂隔氣一道，鋼筋混凝土，鋼筋混凝土屋面板基層。2）防潮做法水平防潮層做法：-3.660標高處做20厚1：2.5防水水泥砂漿（內摻3%防水粉）。4、門窗工程：1）門：M-1、2為成品氟碳門，M-3、4為實木門，M-5為彈簧門，M-6為成品防盜門。輔助配套用房門為成品實木門。2）窗：業(yè)務用房及營房：C-2為單框單玻推拉窗，所以窗單框雙玻塑鋼平開窗。輔助配套用房窗為單框雙玻塑鋼窗。三、結構設計特點（1）基礎結構設計概況抗震設防烈度為7度，場地土為類，結構安全等級為級，地基承載力為等于Fak=150kpa，基礎底標高-5.4m，基礎為C30鋼筋混凝土柱下獨立基礎，墊層為C20，框架柱，C30框架梁板均為C30。（2）主體結構設計概況砌體填充墻（舍隔墻）構造選用于由加氣混凝土砌塊（強度等級A5.0，密度等級B07級），空心陶粒砌塊（強度等級MU2.5，密度等級800級）燒結多孔磚(強度等級MU10.0),燒結普通磚（強度等級MU10.0)1、采暖工程采暖方式為地暖,加熱盤管采用PEX管。連接方式為熱熔連接。試壓0.70 Mpa，在試驗壓力下穩(wěn)壓15分鐘內壓力降不應大于0.05MPa為合格。輔助配套用：采暖方式為地暖,加熱盤管采用PE-RT交聯聚乙烯管。連接方式為熱熔連接。試壓0.70 Mpa，在試驗壓力下穩(wěn)壓15分鐘內壓力降不應大于0.05MPa為合格。2、給排水、消防工程給水管選用PP-R管，采用熱熔連接方式。排水管選用硬聚氯乙烯音UPVC空壁螺旋降噪管，采用膠粘連接方式，出戶管理為鑄鐵管地下室由潛污泵，排出污水管理采用焊接鋼管，焊接連接。消火栓系統(tǒng)選用焊接鋼管，用焊接連接。實驗：給水管道系統(tǒng)安裝后進行1.6Mpa水壓試驗，10分鐘壓力下降不小于50Mpa為合格。排水系統(tǒng)安裝后須作通水試驗，以水流暢通不漏為合格。消防給水管道系統(tǒng)安裝后進行1.4Mpa水壓試驗，10分鐘壓力下降不小于50Mpa為合格。3、電氣工程：本工程就近從單位內部變壓器低壓側引一路220/380V電源，進線電力電纜穿鋼管直埋引入。導線均采用BV500V聚氯乙烯絕緣銅芯導線，干線選用鋼管鋪設，分線選用阻燃PVC管鋪設。電氣設備的保護接地及電源零線重復接地共用統(tǒng)一接地極，接地電阻小于等于1輔助配套用接地電阻小于等于10。設備安裝距地高度：普通插座下沿距地0.4m、2.4m。 4、本工程有電話及網絡 本工程電話網絡系統(tǒng)進線電纜采用2芯單模光釬 銅芯電線，由弱電手孔井埋地引入，直線采用五類線銅芯縣纜。用線槽鋪設，支線用SC管鋪設。5.本工程有電視電纜 本工程電視電纜干線采用SYV-75-9型同軸電纜，直線采用SYV-75-5型同軸電纜。5、建設地點特征本工程位于民豐縣，當地為暖溫帶季風氣候，四季分明，春季多風干燥，夏季高溫少雨，年均降雨量360mm，秋季秋高氣爽，冬季寒冷干燥，11月中旬至次年3月初為冬季施工期，融凍期一般在2月底，施工時基本不受氣候影響。第二章 施工準備工作計劃一、現場準備：1.施工組織管理：本工程設項目經理一名，技術負責人一名（工程師）、施工員一名、質檢員一名、安全員一名、資料員一名、采購員一名、保管員一名。工地現場組織圖：技術負責質安負責生產負責技術員資料員質檢員預算員安全員施工員機管員材料員瓦工班木工班鋼筋班砼工班安裝班裝飾班項目經理2.現場施工用水：由建設單位供水系統(tǒng)引入，主管道管徑根據計算確定、支管用DN20、并砌蓄水池一個備用，防止停水。3.現場施工用電：現場設總配電箱一個，由當地供電系統(tǒng)引入，電纜布線，設分配電箱5個，機械設備使用按一機一箱一漏二閘配備，室內外照明符合JGJ5999標準。4.施工機械及周轉材料的選用 砼為商品混凝土，選用井架作為垂直運輸，選用人力雙輪車作為水平運輸，大面積模板選用竹膠板木支撐，其它為鋼模板鋼支撐。腳手架選用Dg40鋼管架，建筑物四周用密目網封閉，鋼筋現場加工配料。二、技術準備：1.認真作好設計施工圖的會查工作。2.熟悉和審查圖紙：施工圖紙是否完整和齊全，施工圖是否符合國家有關工程設計的方針及政策。施工圖紙與其說明書在內容上是否一致，施工圖及其各組成部分有無矛盾和錯誤。建筑圖與其相關的結構圖，在坐標和標高尺寸是否一致，建筑施工的質量標準能否滿足設備安裝的工藝要求?；A設計、地基基礎方案同建造地點的工程地質和水文地質條件是否一致，弄清建筑物與地下構筑物與管線間的相互關系。掌握擬建工程的建筑和結構形式和特點，需要采取哪些新技q術。復核主要承重結構和構件的強度、剛度和穩(wěn)定性能是否滿足施工要求：對于工程復雜、施工難度大和技術要求高的分部（分項）工程，要審查施工技術和管理水平能否滿足工程質量和工期要求。3.施工順序安排：本工程總的施工方向和程序遵照“三先三后兩同時”的原則。即先地下，后地上，先主體后安裝，先結構后裝飾，工程管線安裝與土建同時施工，爭取提前插入裝修階段的施工，保持均衡生產，為提前竣工創(chuàng)造條件，另外各工序之間必須保持技術間歇，使工程達到設計要求和規(guī)范規(guī)定。初期要以主體結構施工為先導，實施平面分段，立體分層，同步流水施工的方法，主體封頂后，室內、外裝飾裝修工程從上向下循序漸進實施專業(yè)化施工，在整個過程中，安裝工程的預留預埋安裝調試工作，始終貫穿于主體、裝飾、裝修、收尾過程中，在時間和空間上充分利用緊湊搭接，循環(huán)推進的原則。嚴格執(zhí)行交接檢，相互做到成品保護，避免交叉污染。施工程序如下：施工準備定位放線挖土方基礎工程回填土砌筑現澆柱、梁、板砼屋面門窗內外抹灰樓、地面裝飾工程設備安裝清掃竣工驗收。4.技術交底制度：搞好技術交底，落實質量規(guī)劃，使施工人員了解施工任務的特點，技術要求和質量標準以及施工方法等，對于保證和提高工程質量是非常必要的。技術交底的主要內容是：圖紙交底，施工組織設計交底，設計變更和洽商交底，分項工程技術交底（包括施工工藝、新結構、新工藝、新材料的特殊要求），各項技術指標、質量、安全、目標、施工方法等。施工技術交底在工程開工之前進行，由公司技術負責人根據施工圖紙的設計要求，將各項技術指標、質量指標、施工方法、安全生產等以書面形式向項目施工技術負責人、技術員進行交試。項目參加施工的人員，必須了解工程的基本概況和施工特點，做到心中有數，以便科學的組織施工，按合理的工序、工藝進行作業(yè)。在施工過程中項目施工技術人員必須以書面形式對工長、班組長及具體操作的工人進行技術交底、講解施工圖紙設計要求、施工操作方法、技術措施、質量標準、保證質量的措施及安全生產等。工長和班組長在接受技術交底后應組織工人進行認真討論、明確任務、制定保證質量、安全措施。對采用新技術、新材料施工的項目或部位，要反復、細致地向班組進行交底，必要時要做文字、圖樣、樣板以及示范操作交底。施工技術交底必須以書面形式，要認真可行，技術交底必須報公司有關部門審核，施工技術交底必須有簽發(fā)人、審核人、接受人的簽字。5.材料驗收制度：建筑材料是建筑工程的重要物質基礎，建筑材料的質量是保證建筑結構和建筑工程質量的首要條件。進入工地的原材料必須經材料員驗收簽證后方可入場。工地現場材料員必須對進場材料的品名、型號、規(guī)格、數量、單價、質量、數量以及進場材料的“三證”，材料、設備的說明書進行認真仔細的驗收、簽證、登記。工地材料員負責對各類進場材料和設備的有效合格證，進行收集、整理并移交現場有關技術人員保存。質檢員、材料員協同建設單位代表、監(jiān)理人員對需要進行物理性能檢驗和化學性能檢驗及結構性能檢驗的材料、構配件進行現場抽樣，送實驗室進行檢驗，不合格材料不得使用。6.工程質量檢查和驗收制度在現場施工過程中，為了保證工程的施工質量，必須根據國家規(guī)定的建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準逐項檢查操作質量外還必須根據建筑安裝工程的特點，分別對隱蔽工程、分部分項工程和交工工程進行檢查和驗收。所有的施工過程都應按規(guī)定要求進行自檢、互檢、交接檢、主控項目和一般項目合格后才能對分項工程檢驗批進行驗收。隱蔽工程檢查和驗收：a、本工序完成后，被下道工序所掩埋、包裹而無法檢查的工程項目，在隱蔽前必須進行檢查與驗收（如砼中的鋼筋、基礎工程等）。b、隱蔽工程檢查驗收是一項在施工中、工序前及工序間的檢查工作是保證和提高工程質量的重要環(huán)節(jié)，應及時進行。c、隱蔽工程驗收記錄應寫齊全，檢查后應及時辦理簽證手續(xù)，對不合格質量要求的問題及時處理，未經檢查不能進行下道工序。分部、分項工程完成后要進行自檢，監(jiān)理工程師進行復驗，重點特殊項目及使用新工藝、新材料的分部分項工程，在完工后應由建設、監(jiān)理、設計和施工等單位共同檢查及驗收，并簽證驗收記錄，納入工程技術檔案。分項工程和隱蔽工程驗收記錄，包括重要部位留存的施工照片是工程竣工驗收的重要憑證，應妥善保管。對工程的每道工序都要進行定期和不定期的全面細致的檢查，凡不符合質量標準的必須返工，合格后方可轉入下一道工序，遵循每道工序必檢的原則，抽檢率達到100?？⒐を炇涨?，施工單位先進行自檢，發(fā)現問題及時處理，竣工驗收時由建設、監(jiān)理、設計、質量監(jiān)督部門會同施工單位對所有項目和單位工程按國家規(guī)定的標準評定等級，辦理驗收手續(xù)，歸入技術檔案。7.工程技術檔案制度：工程技術檔案是國家整個技術檔案的組成部分，它是記述和反映本單位施工、技術、科研等活動，屬永久性資料，工程交工后它為使用單位對工程的合理使用，維護、改建、擴建提供原始資料，凡是列入技術檔案的技術文件和資料都必須歸檔。工程技術檔案的建立和收集應當從施工準備開始，直至交工為止，貫穿于施工全過程之中，凡列入檔案中的技術文件及資料必須如實地反映情況，不得擅自修改，偽造及事后補做，技術文件和技術資料要經各級技術負責人正式審定后才有效，工程技術檔案必須嚴加管理，不得遺失、損壞、人員變動要辦理交接手續(xù)。工程技術檔案分為建設單位保管和施工單位保管兩部分。（一）建設單位保管的技術檔案：a、建設行業(yè)管理資料、包括工程建設情況登記表、建筑施工許可證、建筑企業(yè)資質證書、開工報告、竣工報告、建設工程施工合同、中標通知書、建筑工程質量登記書、建設工程質量監(jiān)督計劃書等。b、單位工程保證資料，包括各種材料的合格證、試驗報告、檢驗報告、砂漿、砼試壓報告，基槽開挖驗槽記錄、結構吊裝記錄、結構驗收記錄、土建隱蔽工程檢查驗收記錄及采暖、衛(wèi)生、電氣工程等有關資料和竣工圖、工程地質勘察報告等。c、單位工程質量管理資料，包括各種技術復合單、軸線標高復測記錄、建筑物測量放線及復核記錄、沉降觀測記錄、施工組織設計、砂漿、砼配合比通知單、圖紙會審記錄、設計變更通知單等。d、建筑安裝工程質量檢驗評定，包括單位工程、分部分項工程質量檢驗評定表。（二）施工企業(yè)存檔的技術檔案：a、施工組織設計及施工經驗總結。b、施工日志。c、技術革新、新工藝的試驗、使用、改進的記錄。d、重大質量事故、安全事故情況分析及補救措施和方法。8.技術復核制度：主要是對重要項目進行復查、校核、以免發(fā)生重大差錯，復核的項目除按標準規(guī)定外，主要復核以下項目：a、建筑物的位置：主要復核定位標準軸線樁、水平樁、龍門板、軸線標高。b、基礎：主要復核土質、位置、標高、尺寸。C、模板：主要復核尺寸、位置、標高和模板內部的清理工作和濕潤情況。d、鋼筋砼：主要復核砼的配合比、拌含料的質量、水泥品種、標號、預制構件的安裝位置、標號、型號、鋼筋的型號、尺寸、焊接尺寸、搭接長度等。e、磚砌體：主要復核墻身軸線、皮數桿、砂漿配合比。f、管道：主要復核暖氣、給排水管道的型號、標高、尺寸、坡度等。g、電氣：穿線埋管、電線、配電裝置等的品種型號、規(guī)格、數量等。9.技術責任制度：a、企業(yè)總工程師的主要職責：全面領導企業(yè)的技術工作和技術管理工作。貫徹執(zhí)行國家的技術政策、標準、規(guī)程、規(guī)范和制度。貫徹企業(yè)的技術措施計劃。領導開展技術革新活動，審定重大的技術方案和合理化建議，組織編制和實施科技發(fā)展計劃，組織編制和參加審批施工組織設計，進行技術交底，組織熟悉圖紙會審，參加竣工驗收，參加公司范圍內的工程質量檢查，對重大事故進行技術處理。領導全面質量管理工作，審定簽發(fā)技術規(guī)定，技術文件，對生產中的安全負技術上的責任。b、單位工程技術負責人的主要職責：開工前參與施工預算的編制、審定、竣工后參與工程決算、提供設計變更和其它簽證材料。負責單位工程圖紙會審及技術交底、參與編制單位工程施工組織設計，并認真貫徹負責技術復核。負責貫徹執(zhí)行技術標準、工藝標準、驗收規(guī)范及質量評定標準，施工技術總結及繪制竣工圖。參加質量檢查活動及竣工驗收工作。三、施工現場管理（一）施工設備及管理：1、正確選擇施工機械設備：施工現場機械設備使用管理就是保證機械在使用中處于良好狀態(tài)，減少閑置和損壞，以便提高使用效率及生產水平。施工機械設備的臺數要根據工程量的大小和機械設備的生產能力，通過計算來確定，結合工程量、施工方法、進度要求和工程特點，先確定主要機械設備的機種和規(guī)格，而后配以輔助機械，使機械效能得到充分發(fā)揮，以避免機械運行能力不足或窩工。盡量發(fā)揮機械效能，使機械設備能在相鄰工程項目上綜合流水，多次使用，減少拆、裝、運次數，避免停多用少，考慮經濟效果。2、為機械運行創(chuàng)造良好條件排除一切妨礙機械施工的障礙物，合理布置材料、構件等的堆放位置，為機械施工創(chuàng)造工作面，并要設計好機械運行路線。根據施工方法和機械設備特點，合理安排施工順序，并給機械設備留出維修時間。夜間施工要有足夠的照明設備。3、合理使用機械實行“三定”制度（定機、定人、定崗）“人機固定”就是由誰操作哪臺機械固定后不隨意變動，并把機械使用、維護保養(yǎng)各環(huán)節(jié)的具體責任落實到每個人身上。實行“操作合格證”制度，每臺機械的專門操作人員必須經過培訓和統(tǒng)一考試確認合格，發(fā)給操作合格證書。這是安全生產的重要前提，也是保證機械得到合理使用的必要條件。實行“交接班制度”交接班制度由值班司機執(zhí)行。多班制作業(yè)、“歇人不歇機”時，多人操作的機械，除崗位交接外，值班負責人應全面交接。遵守磨合期使用規(guī)定，新購機械或經過大修機械必須經過一段試運轉，稱為磨合期。遵守磨合期可以延長機械使用壽命防止要件早期磨損。實行安全交底制度，現場分管機械設備技術人員，在機械作業(yè)前應向操作人員進行安全操作交底，使操作人員對施工要求，場地環(huán)境，氣候等安全生產要素有詳細的了解。項目經理部須按安全操作要求安排工作，不得要求操作人員違章作業(yè)，也不得強令機械帶病操作。4、機械設備的保養(yǎng)保持機械清潔，不僅是機容整潔衛(wèi)生的需要，更重要的是保持機械設備安全和正常工作的需要。尤其是在施工現場，灰塵、污物較多，必然引起機械內外及系統(tǒng)各部位的臟污，有些關鍵部位臟污將使機械不能正常工作。施工中由于機械不斷振動和交變負荷影響，有些螺絲可能松動或脫落，必須及時檢查，予以緊固，并及時調整零部件相對位置。以夠造成機械設備事故性損壞及可能的人員傷亡。機械設備在運行過程中，不可避免地會造成一些金屬零件表面保護層的脫落。因此必須進行補漆或涂油脂等防腐涂料。潤滑是防止機械磨損最有效的手段。正常的潤滑工作能保證機械持久而良好的運轉，防止減少機械故障的發(fā)生，同時也降低能源消耗，使機械更能充分認識發(fā)揮其技術性能，延長使用壽命。5、機械設備的修理大修是對機械設備進行全面檢查修理，修復各零部件的可靠性和精度工作性能，保證其滿足質量和配合要求，使其達到良好的技術狀態(tài)，延長機械的使用壽命。中修是大修間隔期間對少數零部件進行大修，對其他不進行大修的零部件只做檢查保養(yǎng)。中修的目的是對不能延續(xù)使用的部件進行修復，使其達到技術性能的要求，同時也使整機狀態(tài)到達平衡，以延長機械設備在修的間隔。小修是臨時安排修理，其目的消除操作人員無法排除的突然故障，個別零部件損壞，或一般事故性損害等問題，一般都是保養(yǎng)相結合，不列入修理計劃，而大、中修要列入計劃，并形成制度。（二）材料、構配件管理、使用、管理制度1、材料的分類主要材料：主要材料是直接用于工程建筑上，構成工程建筑實體的各種材料，如磚、砂、石、水泥、鋼材、木材、玻璃、油氈、瀝青等。構件：構件是經過安裝后能構成工程實體的各種加工件，如鋼構件、鋼筋砼構件、木構件、門窗等。結構構件由建筑材料加工而成。配件：配件是維修機械設備所需的各種零件和配件。低值易耗品是使用期較短或價值較低，不夠固定資產標準的各種物品，如工具、勞保用品、玻璃器等。周轉材料：周轉材料是在施工生產中能多次反復使用，而又基本保持原有形態(tài)并逐漸轉移價值的材料。如腳手架、模板等。2、施工準備階段材料管理根據施工圖集計算材料、構配件加工用量，編制材料用量計劃，市場調查分析，確定供貨單位、方式和時間，做到品種、規(guī)格數量準確。根據施工組織設計確定的施工平面圖、布置和搭設堆料場地和庫房，堆料場地要平整、不積水，倉庫要符合防潮、防雨、防盜、防火要求，木料必須有足夠的防火設施，場地道路暢通并有回旋余地，便于進料和出料。根據施工組織設計確定的施工進度，考慮施工進度的間隔期，安排各種材料的進場次序和時間，以便組織材料分批分期進場，做到堆料場地的充分周轉利用。3、施工現場材料管理現場材料管理人員，對進入施工現場的各種材料，應做好全面檢查，驗收工作，如發(fā)現供料不符合施工用料的規(guī)格，應及時報告公司或項目部進行核實，并辦理經濟簽證及技術核定手續(xù)。進入施工現場的材料、構配件，必須三證齊全，具有產品的質量合格證明、檢驗報告單、出廠合格證。對三證不全的材料，構配件不能驗收，有的材料有“三證”但材料過了期也不能用。進入施工現場的材料，構配件掛牌做好標記，標明產品名稱、規(guī)格、型號、數量、標記要清晰無誤，并可追溯檢查。待檢材料和已檢材料分別堆放。保證進料數量準確，防止進料不足，進料時應對各種材料進行數量檢驗。對鋼材、水泥按進場批量進行測重驗收，磚和其它砌塊要進行碼垛點數。3.1現場材料的保管入庫材料應按照“待檢”、“合格”、“不合格”分區(qū)堆放，并應有明顯標記，以供使用，現場材料要妥善保管，減少損耗。對水硬性怕水、怕潮和具有時效性的材料，有條件的都應建庫保管，露天存放時必須下墊上板，碼垛不易過高，做到防雨、防潮，水泥鋼材應按品種、規(guī)格、標號、批號分別堆放，堅持先進先出，專人管理。成型鋼筋一般會同生產班組按加工計劃驗收后，交班組使用，存放場要平整，墊起30cm，分品種規(guī)格碼放。大堆材料要按品種規(guī)格分別存放，場地要平整，地面軟的要夯實，防止倒垛損失，要清底使用，砂、石料要盡量高堆。板材、方木等要按規(guī)格長短、新舊分別碼垛、堆垛保持一定空隙，稀疏堆放，注意通風、防火、防潮、防止霉爛，避免翹曲變形。現場存放的易燃易爆品、腐蝕品、有毒品等危險物品，應標有明顯的標志，并有專人專庫保管，以防發(fā)生意外。鋼筋砼預制構件，存放的場地必須平整，地面軟的要夯實，墊木規(guī)格一致，位置上下垂直，碼垛堆放整齊，各垛形成一條線，同時要注意正反方向和安裝順序，把先用的堆在上面。塑鋼窗按其品種、規(guī)格、型號分別堆放。木門框、鋁合金門要立放，不得平放，底部墊木30cm，露天存放時必須下墊上蓋，防止雨淋、日曬。木門窗扇要存入庫棚內。3.2現場材料的使用用前應對材料，構配件的牌號、規(guī)格、型號、標記及表面質量進行檢查核對，符合要求后，方可使用，對未進行檢驗和過期的材料及有缺陷的構件不得使用。對標示不明和過期的材料，必須進行復檢。復檢抽樣須在現場待料區(qū)內抽取。材料代用時必須滿足原設計要求，代用的材料應與被代用材料具有相同的性能指標，必須符合質量要求，不得以壞代好，以小代大。無材料標記的材料不得發(fā)放，對退庫的材料應重新建立標記。貫徹節(jié)約用料的各項技術措施，認真執(zhí)行限額領料制度，對施工剩余的材料，殘舊材料及時退庫，做到活完腳下清。施工收尾階段要嚴格控制進料，防止大量剩余，在工程即將完工時，檢查現場存料，估算未完工程用料量，調整原用料計劃，銷減多余，補充不足，以防剩料，為工完場清創(chuàng)造出條件。對不再使用的臨時設備提前拆除，并充分考慮這部分材料的利用，直運新使用地點，盡量避免二次搬運。對施工中產生的垃圾、篩漏、磚渣等及時過篩復用，隨時處理不能利用的垃圾。工程完工后，及時核算材料消耗，分析節(jié)超原因，總結經驗。4、周轉材料的管理4.1木模板制作和發(fā)放木模板一般采用統(tǒng)一配料、統(tǒng)一制作、統(tǒng)一回收、統(tǒng)一管理的辦法?，F場使用模板時，事先提計劃，根據要求，按庫存新舊木料合理選用，統(tǒng)一制作，發(fā)給工地使用。木模板可以多次使用，使用中保管維護由使用單位負責。包括安裝、拆卸、整理等工作。實行節(jié)約有獎、超耗受罰的經濟責任制。4.2鋼模板鋼模板及其配件，應設專人保管與維護，應按種類、規(guī)格分別堆放，建立帳卡。發(fā)放和回收要有交接手續(xù)，不合格的鋼模及配件不能發(fā)放使用。鋼模板在露天堆放時，要上蓋下墊，防止銹蝕。鋼模板在使用時和保管期間，發(fā)現油漆脫落就應及時涂刷防銹漆；若板面生銹，應先除銹后涂漆。鋼模板由于聯結或其它需要，必須在板面開孔時，用完之后應立即用鋼板補焊，并用砂輪磨平。鋼模板發(fā)生變形時，應在整理時加以較正，平直，開焊處要補焊牢固。鋼模板使用后，應將板面殘留的混凝土用平刮刀清除干凈，且應注意防止板面刮傷。嚴禁將鋼模板作為跳板和用來鋪路、墊場地。4.3腳手架管理腳手架的種類很多項式，目前使用的主要是鋼制腳手架。腳手架大多在露天使用，搭拆頻繁，損耗較大，因此必須加強維護和管理，及時做好回收、清理、保管、整修、防銹等項工作。腳手架和零配件要及時回收，分類整理，分類存放，堆放地點要場地坦，排水良好，下設支墊。鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構件最好放在室內，如果露天堆放，應用氈席加蓋。扣件、螺栓及其它小零件，應用木箱，鋼筋籠或麻袋、草包等分類貯存，放在室內。對彎曲的鋼桿件要調直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件要更換。做好鋼鐵桿件的防銹處理，鋼管外壁應每年涂刷防銹漆一次。涂刷時涂層不宜過厚，扣件要涂油，螺栓宜銹鋅防銹，應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。搬運長鋼管、長角鋼時，應防止彎曲。桁架應拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞。（三）降低成本措施1、根據國家的方針政策，貫徹“百年大計，質量第一”的方針，在保證安全生產情況下，充分挖掘內部潛力，使降低成本指標切實可行。2、項目部必須建好各種臺帳，并保證其準確性，并經常與計劃成本進行對比分析，發(fā)現超支及時糾正。3、每天對完成的工程量進行核實，對領用的材料、數量、人工消耗量，做好記錄。4、材料的采購應加強對供方的了解，選用的材料，在保證設計要求的基礎價格合理，物美價廉。5、做好材料的保管和裝卸工作，減少二次搬運，避免浪費。6、選用先進的施工工藝，加快周轉材料的周期和使用年限。7、合理的調配勞力，統(tǒng)籌安排避免人力的浪費，減少人工費的支出。8、對使用的設備、機械、工具等要愛護，經常保養(yǎng)，避免因機械損壞而造成的不必要的開支。9、注意安全生產，保證工程質量，避免因質量、安全事故造成的經濟損失而增加工程成本。第三章 施工方案一、基礎工程施工、施工測量：根據測繪部門測設的定位線，用經緯儀測設主軸線以及各軸交點中心樁，建立現場的平面控制方格網。 2、定位線及豎向軸線投測：依據建設單位及規(guī)劃部門指定的建筑紅線，采用經緯儀平行移動法，在建筑物四周,不易碰撞的部位測設各軸線標準控制樁，并用C20混凝土護牢，基礎施工前應在建筑物的主要軸線設置標志樁，隨后用灰線及木樁標出建筑物基槽開挖邊線，作為的挖土的依據。每層樓的各軸線均用經緯儀設于軸線樁上對點投測，并在下層的外墻上彈出豎向軸線，為上層方放線提前做好準備，每層軸線均用經緯儀由底層軸線往上引測，以提高測量精度和墻體的總垂直度。3、標高傳遞：標高控制網由建設單位指定的已知高程點引測，采用水準儀閉合法測量，建立施工現場水準控制網。標高傳遞采用在墻體0.000處測設一條同標高的垂直線，并用紅漆做好標志，然后在樓梯間或外墻大角柱上直接用鋼尺把下層標高傳遞到上層，在上層施工完畢，用水準儀在墻上測設一條樓面、地面+50cm的標高線，作為樓層施工掌握標高的依據。二、土方工程、本工程土方采用機械開挖人工配合的方法，采用邊挖邊清理，在開挖過程中應隨時檢查標高，隨地糾正偏差，以防原土被破壞。、挖土時注意檢查基坑底部是否有古墓、洞穴、暗溝、滲井等，如發(fā)現跡象，應及時匯報，并檢查進行專項處理。、余土及時運出，如需要臨時堆土，或留作回填土，坡角至坑邊距離應按挖掘基坑深度，邊坡坡度和土的類別確定，干燥密實不小于3m，松軟土不小于5m?；油诤煤螅皶r進行釬探，探點按可梅花形布置，縱橫間距1.5米，采用直徑25mm的圓鋼制作，長2.5米，自釬尖起每50cm一步做好標記，共四步，記錄各點的錘擊次數，并用干燥的中砂將探孔灌實。根據錘擊次數及灌砂量由設計單位分析地基情況，確定符合要求后方可進行下道工序施工。若發(fā)現異?，F象應及時匯報有關單位。應對基底進行抄平、修整。如有小部分超挖，戈壁回填至地基土基本相同的密實度。、回填土：基礎工程結束后，即可進行回填土工作，填土工作應認真進行，土方回填達不到質量要求，將會導致室內地面，室外散水下沉，因此，應對回填當中發(fā)現的主要質量通病認真整改。填土前應清除基坑中的積水和雜物，回填土宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，回填土時采用蛙式打夯機分層夯實，每層不大于25cm，并且嚴禁采用水澆使土下沉所謂水夯法,回填土時在基礎兩側同時進行,以防將基礎擠偏。三、鋼筋工程凡進場鋼材均應有鋼材出廠合格證，成捆鋼筋應有產品標牌，進場后應按批號抽取試樣，合格后方可使用，鋼筋加工前，要有技術交底，并放大樣確定其形狀、尺寸。、鋼筋的貯存：進場后鋼筋和加工成型的鋼筋根據其牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高300mm間距2m的壟上，以防銹蝕，并應及時進行標識，嚴禁任意堆放。、鋼筋加工：鋼筋加工的規(guī)格、形狀、尺寸必須符合設計圖紙的要求和規(guī)范規(guī)定，鋼筋的表面應潔凈、無損傷，鋼筋表面的油漬、鐵銹應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。采用冷拉方法調直級鋼筋，冷拉率不大于4%，鋼筋切斷時，必須將裂縫、縮徑或嚴重的彎頭切除，受力級鋼筋的末端，必須做180彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍，鋼筋作不大于90 的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍，對有抗震要求的結構，箍筋彎鉤的彎折角度應為135，箍筋彎后平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍。鋼筋配料現場加工成型，根據鋼筋配料單、分品種規(guī)格使用部位分類堆放，使用時運至部位。、鋼筋的焊接鋼筋的焊接質量必須符合有關標準，搭接長度必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，焊接接頭不宜設在梁端和柱端的箍筋加密區(qū)范圍內，應設在受力較小的部位，且焊接接頭距鋼筋彎折處的距離不應小于鋼筋直徑的10倍，無論采取哪種焊接方式，焊工必須持證上崗，鋼筋焊接前，先根據施工條件進行試焊，經試驗合格后，方可進行現場施焊。4、鋼筋綁扎柱鋼筋綁扎：（1）操作程序：調整插筋位置套箍筋綁主筋綁箍筋。 （2）操作要點： 1）調整從基礎或樓面上伸出的插筋。 2）計算好柱子共需多少個箍筋，并按箍筋彎鉤疊合處需要錯開的要求，將箍筋逐個整理好，并全部套入插筋上。 3）然后立柱子鋼筋畫箍筋間距線，在立好的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線，綁扎時，按要求間距由上而下采用纏扣綁扎箍筋、箍筋的綁扣相互間應呈八字形，箍筋轉角與主筋的交叉點應逐點綁牢，根據抗震構造要求，柱箍筋端頭應彎成135角，平直長度不小于10d?，F澆梁鋼筋的綁扎：（1）操作程序：模板上劃箍筋線放箍筋放主梁主筋放主梁架立筋綁扎。（2）操作要點：清理模板上雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布間距按劃好的間距，先擺設受力主筋，后放分布筋，預埋件，電線管、預留孔等及時配合安裝，綁扎樓板鋼筋時，一般應順扣或八字扣綁扎，除外圍兩排鋼筋的交叉點全部綁扎外，中間部位的相交點可交錯成梅花狀綁扎。雙層配筋時，網片中間應加設用12鋼筋制作的鐵馬凳，呈梅花型布置，以保證有效高度。 （3）鋼筋的保護層控制：柱梁主筋的保護層厚度為30mm，現澆板的保護層厚度為20mm，墊塊采用1：2水泥砂漿制作，經養(yǎng)護達到標號后使用，現澆板每1m見方設一塊，其間距一般為1.2-1.5m。 （4）鋼筋驗收：砼梁柱鋼筋綁扎時，主筋間排距一定要準確，主筋要求綁扎到位，如梁、柱四角主筋應貼緊箍筋角，主筋與箍筋綁扎必須牢固，不準缺扣，松扣。鋼筋綁扎完畢，應組織項目部自檢，發(fā)現問題解決后，填寫鋼筋隱蔽驗收記錄，請建設單位，監(jiān)理單位，共同參加鋼筋驗收，主要檢查鋼筋使用品種，規(guī)格型號，數量位置。預留洞、預埋件的位置是否符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定，檢查模板內的雜物是否清理干凈，對提出的問題應認真全面整改。在砼澆筑過程中，需安排鋼筋工值班，對施工過程中被踩亂、移位變形的鋼筋負責修整，以確保鋼筋位置。四、模板工程 技術措施：1、結構選型：框架柱模選用竹膠合板工具式開口定型柱模，柱箍采用483.5腳手鋼管500，邊長700mm的柱，中間加設14mm對拉螺栓、現澆梁板采用15mm厚雙面覆塑優(yōu)質竹膠合板模板，加固材采用80mm100mm優(yōu)質方木，間距小于400mm時，跨度按小于700mm控制，以確保模板滿足強度和剛度要求，以符合清水砼要求。 2、模板加工：采用竹膠合板模板，用專業(yè)切割機裁割竹膠合板，模板外邊線及模板與模板接縫處用刨子刨平，保證平直光滑，以防出現毛邊、破槎。竹膠合板裁口處涂刷封邊漆保護，以免竹膠合板遇水變形，陰角處木背楞做成企口式，以防止漏漿，加工完成的模板均要檢查幾何尺寸、平整度及剛度，驗收合格后在表面滿刷一遍隔離劑，以便防止?jié)B透污染砼面，使脫模后砼面色澤一致，達到清水砼的觀感效果，干燥后堆放在平整處備用。 3、模板安裝：施工中應確保框柱模板定位準確，梁板標高準確，確保支撐牢固穩(wěn)定和構件規(guī)格尺寸準確，無跑模、脹模、漏漿、錯臺、位移等現象，施工縫、后澆帶留槎齊整，模板支撐在原結構上或土上時，支撐立柱底部應墊木板，擴大支撐面積，宜采用通長的60300方木鋪墊，同時保證上下層支撐立柱對齊，以防上層混凝土的澆筑荷載影響下層。模板接縫處應采用不干膠帶封閉。 柱模板： 1、采用事先配置好的竹膠合模板，使柱垂直，用定型柱套箍固定，銷鐵插牢。型鋼托箍卡距500mm，以保證幾何尺寸準確，轉角及連接件支設可以實行牢固，縫隙要嚴密，控制在1mm以內。以防傾倒，柱的接頭處加設定型柱箍緊固模板，以防止接頭處脹模、漏漿。 2、對模板的軸線位移，垂直偏差，對角線、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或將拉桿和斜撐在預埋樓板的鋼筋環(huán)上，每面設兩個拉（支）桿，與地面呈45度角。 3、在支柱上調整預留梁底模板的高度，符合設計要求后，拉線安裝梁底模板并找直，在底模上綁扎鋼筋，經驗收合格后，清除雜物，安裝梁側模板，將兩側模板與底板連接，用梁、卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為65cm，當梁高超過60cm，需加腰楞并穿對拉螺栓加固，梁側模上口要拉線找直，用定型夾子固定。 4、為保證現澆梁上口的截面尺寸，必須在其上口用12鋼筋短棒作頂撐，設置間距1000mm，從而確保其截面尺寸。 現澆板摸板： 本工程樓面現澆板模板采用竹膠合板，下設80100mm方木龍骨縱向橫向間距400mm，跨度按不小于700mm控制，上面滿鋪膠合板模板。樓板模板鋪設接縫要嚴密，表面要平整，相鄰兩板表面的高低差不大于2mm，模板之間縫隙采用膠帶貼縫，避免砼澆筑過程中產生漏漿。 模板支撐系統(tǒng)附件要安裝牢固，無松勁現象，模板應拼縫嚴密，保證不變形，不漏漿，模板要認真刷脫模劑，以保護模板利于拆模，增加周轉次數。拆除模板時不能硬砸亂撬，模板不能隨意亂拋，防止變形及損壞模板和砼。 梁柱、梁板接頭接縫處理：梁柱、梁板接頭處采用小型模板拼裝，即柱模板由下往上，梁模板自中間向兩端延伸用大模板，靠近接頭處采用小模板（300-500mm）拼接，以利于接頭處模板拆除。所有接頭處陰角模板接口均加工成45坡口，梁板交接處模板拉通線安裝，其拼縫處亦加工成45坡口，拼裝完畢后，再沿模板陽角處長向彈線，并用刨子修理，使其線條順暢，整齊美觀。 模板拆除：現澆柱梁板模板拆除時，根據砼的溫度增長曲線，推算出其強度，保留梁板上的點狀支撐后進行大面積拆除，為盡可能多的增加模板的周轉次數，保證周轉模板的質量繼續(xù)獲得清水砼的效果，拆模按支撐的倒順序進行，先支的后拆，后支的先拆。先拆大模板，再拆小模板，先拆結構不太復雜的部位的模板最后拆除梁柱接頭，梁梁接頭及梁板交接處等復雜部位的模板，要保護模板，嚴禁強行砸撬模板和砼結構，拆卸后及時清理，并修理受損傷的模板，用膩子和油漆修復模板上的孔眼，檢查合格后涂刷隔離劑，堆放備用。五、混凝土工程： 為確?；炷翝仓|量，必須對組成混凝土的原材料嚴格把關，在水泥、砂石運至施工現場后，在建設單位、監(jiān)理公司監(jiān)督下，隨機抽樣，送試驗室試驗，砼拌制前應測定砂、石含水率并根據測試結果調整材料用量，提出施工配合比，砂石要逐車過磅計量，專人記錄。 A、混凝土的攪拌： 其投料順序是：石子水泥砂子，每次裝料數量應符合攪拌筒容量，攪拌混凝土前，攪拌機應加水空轉數分鐘后，將積水倒凈，使攪拌筒充分濕潤，混凝土應攪拌至各組成材料混合均勻，顏色一致。在攪拌機中攪拌時，自全部材料裝入攪拌筒起，到混凝土由筒中開始卸料止，其延續(xù)時間不少于90秒?；炷恋奶涠瓤刂圃?-5cm之間。 B、混凝土的澆筑成型： 混凝土的澆筑過程中，必須保證在混凝土澆筑時不發(fā)生離析現象?；炷磷愿咛巸A落時，自由傾落度不應超過2米，如高度超過2米，混凝土要沿串筒或溜槽下落。振動棒在操作時要做到“快插慢拔”。快插時為了防止先將混凝土表面振實而與下層混凝土產生離析現象。慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所成的孔洞，在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下層砼5厘米左右，以消除2層之間的接縫，每一插點要掌握好振搗時間，過短不宜振實，過長可能引起混凝土產生離析現象，一般每點振搗時間為20-30秒，同時應視混凝土表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿并呈水平為宜。 1、砼澆筑： a、混凝土配合比的確定及材料選擇：按設計要求強度等級，通過試驗確定具有良好的和易性的混凝土配合比，同時摻加適當比例的減水劑，以便使砼水灰比0.5的狀態(tài)下滿足3-6cm的最佳坍落度，選用含泥量1%的15-30mm連續(xù)級配石子，含泥量2%的中砂，原材料計量偏差1%。 b、混凝土攪拌及澆筑：及時測定砂石的含水率，以便調整混凝土拌合水用量?；炷翑嚢柙O備須保持潔凈?；炷翑嚢钑r間不得低于規(guī)范要求?；炷翝仓皯l繁地做坍落度試驗，直至符合要求。澆筑前，應根據其頂面標高在模板上彈出標高線，砼澆筑前必須將模板內的垃圾、雜物清理干凈，并澆水濕潤，柱子預留豎向插筋用短鋼管加以定位控制，并拉結牢固，以防止位移，同時檢查鋼筋保護層墊塊，確認全部墊好后，才能澆筑砼。根據砼自然流坡，布置2臺插入式振搗器，分別設在下料點和坡角處，全面振搗，按40cm間距均勻梅花形排列，嚴防過振、漏振，插入下層深度5cm為宜，振至無大量氣泡泛出和不再下沉為止。澆筑完畢，用鐵滾子碾壓一遍，初凝前用木抹子反復壓數遍，防止砼表面龜裂和水分散發(fā)。 2、柱混凝土澆筑: 柱子施工前,應清除基礎或下層柱頭,把松動的混凝土或雜物清理干凈,用水把接頭清洗干凈,支模時還應再接頭處留清掃口,模板支好后進行清掃沖洗,檢查接頭干凈無雜物時方可把清掃口堵死,澆筑時,先在底部填5-10cm厚與混凝土內成份相同的水泥砂漿,澆筑柱子時,每個柱子2-3人,一人下料、一人掌握振搗器，為了掌握混凝土的虛鋪厚度，減少對箍筋的沖擊，以免產生變位，宜采用鐵锨下料，用“面漿”法下料，即锨背朝上，往箍筋中間扣，這樣石子在下面，砂漿多在上面，由于每層振搗完畢后，混凝土的砂漿泛到上面來，當扣锨時，石子在前面，從高處落下扎入砂漿層中，使該層的砂漿在石子的沖擊下向柱模四周擴散，跟在石子后面的砂漿則被留在面上，這樣下料的優(yōu)點是始終使砂漿充滿四壁模板和混凝土面上。當柱子澆滿一個分層厚度時，即插入振動器進行振搗，當混凝土不再下沉，全部見漿時，從上往下看而光亮后，即停止振動。 3、現澆梁、板混凝土澆筑： 梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用趕漿法澆筑，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進行。梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處砼時宜用小粒徑石子同強度等級砼澆筑，并用小直徑振動棒振搗，澆筑砼的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器順澆筑方向來回拖拉振搗并用鐵尺檢查砼的厚度，振搗完畢后用長抹子抹平，施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平，澆筑板砼時，不允許用振動棒攤砼。施工縫的留置： 現澆混凝土施工縫的位置應在混凝土澆筑前確定，并宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位，柱施工縫可留在基礎頂面，現澆梁、現澆板底面標高處，單向板的施工縫可留置在與主筋平行和任何位置。有主次梁的樓板施工時，順著次梁的方向澆筑，施工縫留在次梁跨中1/3范圍內，現澆樓梯的澆灌自下跑、平臺、上跑依次進行，其施工縫宜留置在樓梯段中間1/3范圍內，留置梁板施工縫時，應用模板垂直堵嚴，防止混凝土因振搗而流成坡槎，施工縫處再次施工時，必須先將接觸面鑿毛至露出骨料，但不要傷及骨料和接縫的邊角，用清水沖洗干凈，鋪一層1：2水泥砂漿，厚度為2-5cm，在砂漿終凝前澆筑混凝土，該樓施工縫根據后澆帶留置。砼的養(yǎng)護：拆模后立即進行養(yǎng)護，平面砼采用覆蓋塑料薄膜保潮養(yǎng)護的方法，使砼表面濕潤即可，施工期間，澆水養(yǎng)護應保證砼在澆筑后7天內處于足夠的濕潤狀態(tài)。六、砌體工程為確保砌體工程質量，必須對使用的原材料嚴格把關，在水泥、砂、空心磚運至施工現場后在建設單位、監(jiān)理公司監(jiān)督下，隨機抽樣，送試驗室試驗，試驗合格后使用。1、砌體中的加筋，屬于隱蔽項目，應加強檢查，不得遺漏。2、在砌完一步架時，應彈+50mm線，由+50mm線檢查砌體標高，如有誤差，應在一步架內調整完畢。3、370墻雙面掛線，掛線兩端應相互呼應，注意磚的層數是否同皮數桿的層數相符。4、砌筑前應檢查基面標高，通過灰縫厚度調整或用C20細石砼找平。5、砌筑前磚應提前澆水，嚴禁干磚上墻，采用“三一砌筑法”。6、墻中的門窗洞口、預埋件、木磚、線管等應隨墻起立。嚴禁事后開洞、鑿槽。7、磚的灰縫應填滿砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%。8、磚墻轉角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑時，應留成坡槎。坡槎長度不小于高度的2/3，并在坡槎處加2根6 圓鋼筋。9、門窗口兩側3/4磚和轉角處1/4的范圍內，不得留置腳手眼，寬度小于1m的窗間墻，應選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應分散使用在墻心或受力較小的部位。10、加氣塊砌筑同砌體，門窗洞邊附加紅磚砌體，墻體底部砌三皮磚。七、屋面工程1、應首先清理干凈 ，使屋面基層無積塵，浮灰和松散顆粒，按設計要非上人屋面：粘貼4mm厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材一層（帶粗砂），40厚C20細石混凝土找平層，最薄處30厚石膏泡沫砂找坡，找2%坡度,平鋪100厚EPS板，分兩層各50厚，錯縫平鋪，瀝青瑪蹄脂隔氣層一道，結構層刮平。，鋼筋混凝土屋面板基層，以避免其他工序操作時破壞面層，尤其要避免雨水沿縫隙滲入屋面基層內。2、C20細石砼找平層施工。按小于2.5*2.5m縱橫向設置20寬伸縮縫，找平層抹灰按自上而下的順序進行，在女兒墻處、水落口、廁所出氣管、上人孔等泛水部位，抹成半徑50mm的圓弧形，找平層應壓實壓光，粘結牢固平整，無起殼翻砂現象。終凝后澆水養(yǎng)護7天。3、SBS改性瀝青粘接防水卷材鋪貼前,找平層應清理干凈.陰陽角是防水的薄弱部位,均應增貼附加層,卷材之間和基層之間粘結牢固,外觀平整,不得有空鼓、起泡、翹邊、封口不嚴. 卷材搭接寬度、層數符合施工規(guī)范及設計要求,轉角處做成鈍角;木磚木條需進行防腐,卷材收口處釘牢固.雨水管數量、規(guī)