T梁施工安全技術(shù)專(zhuān)項(xiàng)方案11.doc

貴州省橋梁工程總公司第六工程處重慶外環(huán)繞城高速公路東段E4合同段T梁施工安全技術(shù)專(zhuān)項(xiàng)方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： （22）發(fā)布日期：2007年7月24日 實(shí)施日期：2007年7月25日T梁施工安全技術(shù)專(zhuān)項(xiàng)方案一、工程慨況：重慶外環(huán)高速公路E4合同段起于重慶市巴南區(qū)惠明鎮(zhèn)，止于南岸區(qū)迎龍鎮(zhèn)。起迄樁號(hào)為K167+200K174+000。全線在巴南和迎龍交界處設(shè)迎龍湖大橋，橋型左幅635m，右幅635m，預(yù)應(yīng)力砼T型梁,結(jié)構(gòu)為先簡(jiǎn)支后連續(xù)。右幅起訖樁號(hào)：K169+627.44K169+852.56，左幅起訖樁號(hào)為K169+625.44K169+852.56。在K170+746設(shè)清油大橋,橋型為左幅1335m,右幅1435m預(yù)應(yīng)力砼T型梁,結(jié)構(gòu)為先簡(jiǎn)支后連續(xù),左幅起訖樁號(hào)為:K170+508.47K170+982.03,右幅起訖樁號(hào)為: K170+510.47K171+014.03。二、安全管理組織機(jī)構(gòu)：1、項(xiàng)目安全管理組織機(jī)構(gòu)（框圖一）。2、預(yù)制場(chǎng)成立施工管理組織機(jī)構(gòu)，具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目的指揮，協(xié)調(diào)以及機(jī)械安全組織機(jī)構(gòu)（框圖二、三）。三、安全目標(biāo)控制：T梁預(yù)制、吊運(yùn)安全，無(wú)設(shè)備、設(shè)施損失、人員傷亡事故。四、施工前準(zhǔn)備工作：1、落實(shí)施工機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施、設(shè)備及防護(hù)用品進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，做好機(jī)械設(shè)施、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，做好防護(hù)設(shè)施、防護(hù)用品驗(yàn)收工作。2、落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)人員，做好安全教育及安全技術(shù)交底工作。3、落實(shí)安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)。五、施工注意事項(xiàng)：（1）鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必須保留標(biāo)牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。（2）模板起吊前，應(yīng)將吊車(chē)位置調(diào)整適當(dāng)，并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠，再將吊鉤掛好，拆除一切臨時(shí)支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊，禁止用人力搬動(dòng)模板。吊運(yùn)安裝過(guò)程中，嚴(yán)禁模板大幅度擺動(dòng)或碰撞其他物件或模板。（3）已澆完的混凝土，應(yīng)覆蓋和澆水，使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，始終能保持足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。（4）使用吊罐（斗）澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查吊罐（斗）、鋼絲繩和卡具，如有隱患必須及時(shí)處理，并設(shè)專(zhuān)人指揮。（5）對(duì)存放日期長(zhǎng)的（一般在12個(gè)月以上），特別是露天存放時(shí)間長(zhǎng)的設(shè)備，安裝前應(yīng)檢查銹蝕情況，清除污漬，必要時(shí)重新組裝，使個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活，并檢查各聯(lián)接部分牢固性。（6）夜間澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的照明。（7）千斤頂在使用時(shí)必須保證活塞外露部分的清潔，如果沾上灰塵雜物，應(yīng)及時(shí)用油擦洗干凈。使用完畢后，各油缸應(yīng)回程到底，保持進(jìn)出口的清凈，加覆蓋保護(hù)，妥善保管。（8）千斤頂張拉升壓時(shí)，應(yīng)觀察有無(wú)漏油和千斤頂位置是否偏斜，必要時(shí)應(yīng)回油調(diào)整。進(jìn)油升壓必須徐緩、均勻、平穩(wěn)，回油降壓時(shí)應(yīng)緩慢松開(kāi)油閥，并使各油缸回程到底。（9）張拉時(shí)嚴(yán)禁在千斤頂后站人，并嚴(yán)格控制張拉應(yīng)力，防止鋼絞線斷索造成事故。（10）嚴(yán)禁在風(fēng)速6級(jí)以上時(shí)進(jìn)行吊裝作業(yè)，大型設(shè)備吊裝時(shí)風(fēng)速不能超過(guò)5級(jí)。（11）高溫季節(jié)施工，應(yīng)按勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定做好防暑降溫措施。適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間，盡量避開(kāi)高溫時(shí)間。有條件的應(yīng)搭設(shè)涼棚，供應(yīng)冷飲，準(zhǔn)備防暑藥品等。（12）冬季施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行冬季施工的有關(guān)規(guī)定，做好保溫、防凍等安全防護(hù)措施。（13）混凝土梁安裝時(shí)，架橋機(jī)前、中、后支腿行走輪位置，左右輪要前后錯(cuò)開(kāi)，其間距可根據(jù)斜交角度計(jì)算，以便支腿輪可在同一橫向軌道上運(yùn)行。（14）檢查架橋機(jī)各運(yùn)動(dòng)部位安全裝置是否安全可靠，靈敏，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整更換、修理。（15）檢查架橋機(jī)各運(yùn)動(dòng)部位潤(rùn)滑情況，按要求加注潤(rùn)滑油（脂）。（16）檢查液壓系統(tǒng)各動(dòng)作部件動(dòng)作可靠性。（17）檢查各電器、電機(jī)等部件動(dòng)作可靠性。（18）檢查機(jī)械結(jié)構(gòu)部件可靠性。（19）架橋機(jī)必須經(jīng)過(guò)空載調(diào)試、靜動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，確認(rèn)設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)后方可投入使用。六、施工安全技術(shù)措施為了保證T梁施工的正常進(jìn)行，特制定以下安全保證技術(shù)措施：（一）鋼筋加工作業(yè)安全保證措施1、制作成型鋼筋時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)平整，工作臺(tái)要穩(wěn)牢，照明燈具必須加固罩。各機(jī)械設(shè)備的動(dòng)力線應(yīng)用鋼管從地平下引入，機(jī)殼應(yīng)有保護(hù)零線。2、多人運(yùn)送鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上，在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。（二）模板安裝、拆除作業(yè)安全保證措施1、大模板放置時(shí)，下面不得有電線和氣焊管線。2、模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護(hù)措施，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人將大模板串聯(lián)起來(lái)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。3、拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守拆模作業(yè)要點(diǎn)的規(guī)定。4、拆除模板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。5、拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。（三）砼澆筑作業(yè)安全保證措施1、電動(dòng)內(nèi)部或外部振動(dòng)器在使用前應(yīng)先對(duì)電動(dòng)機(jī)、導(dǎo)線、開(kāi)關(guān)等進(jìn)行檢查，如導(dǎo)線破損絕緣老化、開(kāi)關(guān)不靈、無(wú)漏電保護(hù)裝置等，要禁止使用。2、電動(dòng)振動(dòng)器的使用者，在操作時(shí)，必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，停機(jī)后，要切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。3、雨天進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須將振搗器加以遮蓋，避免雨水浸入電機(jī)造成漏電傷人。4、電氣設(shè)備的安裝、拆修必須由電工負(fù)責(zé)，其他人員一律不準(zhǔn)隨意亂動(dòng)。5、搬移振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)切斷電源后進(jìn)行，否則不準(zhǔn)搬、抬或移動(dòng)。6、平板振動(dòng)器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電氣開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在便于操作的地方。7、各種振動(dòng)器在做好保護(hù)接零的基礎(chǔ)上，還應(yīng)安設(shè)漏電保護(hù)器。（四）張拉作業(yè)安全保證措施1、千斤頂不允許在超過(guò)規(guī)定負(fù)荷和行程的情況下使用。2、雙作用千斤頂在張拉過(guò)程中，應(yīng)使頂壓油缸全部回油。在頂壓過(guò)程中，張拉油缸應(yīng)預(yù)持荷，以保證恒定的張拉力，待頂壓錨固完成時(shí)，張拉缸再回油。3、與張拉作業(yè)無(wú)關(guān)的人員嚴(yán)禁進(jìn)入張拉現(xiàn)場(chǎng)。4、張拉時(shí)，千斤頂后面不得站人，以防預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉斷或銷(xiāo)具彈出傷人。5、高壓油泵有不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查。6、已張拉完而未壓漿的梁，嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)，以防預(yù)應(yīng)力鋼絞線裂斷釀成重大的事故。7、進(jìn)行張拉的作業(yè)人員必須接收專(zhuān)項(xiàng)的安全技術(shù)教底，在作業(yè)是要服從統(tǒng)一指揮，張拉作業(yè)時(shí)必須要有現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員在場(chǎng)。（五）龍門(mén)吊作業(yè)安全保證措施和T梁吊運(yùn)安全控制措施A、龍門(mén)吊作業(yè)安全保證措施1、 施工使用的機(jī)具只經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可使用。施工期間按規(guī)定掛設(shè)警示標(biāo)牌。2、 在T梁預(yù)制前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、吊裝設(shè)備作檢修。如有異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，整修后再繼續(xù)作業(yè)。并隨時(shí)對(duì)吊裝設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。3、 從事特種設(shè)備操作的人員，必須先經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)培訓(xùn)、考核合格并持有操作證后方可上崗作業(yè)。按設(shè)計(jì)要求向參加施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，吊裝作業(yè)指派專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其他人員要有明確分工。4、 司機(jī)在下列情況下應(yīng)先鳴鈴發(fā)出警告信號(hào)：A起重機(jī)在啟動(dòng)后，即將開(kāi)車(chē)運(yùn)行時(shí)；B靠近同一軌道其它門(mén)座起重機(jī)時(shí)；C在起吊和下降吊物時(shí)；D吊物在吊運(yùn)旋轉(zhuǎn)和運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，接近下面作業(yè)人員，危及他人的安全時(shí)；E起重機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，設(shè)備發(fā)生事故時(shí)。5、 司機(jī)在操作中應(yīng)注意觀察周?chē)鸂顩r，使機(jī)身及吊物遠(yuǎn)離周?chē)锲芳霸O(shè)備不得小于2m，遠(yuǎn)離輸電線不得小于4m。6、 司機(jī)操作應(yīng)聽(tīng)從專(zhuān)職指揮員發(fā)生指令運(yùn)行，拒絕他人的指揮信號(hào)，但任何人發(fā)出的停機(jī)信號(hào)，必須立即服從，停止操作。7、 司機(jī)操作時(shí)必須做到起重吊裝“十不吊”。8、 起重機(jī)在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁加油、清掃和檢修。9、 開(kāi)始吊裝前，吊裝人員必須詳細(xì)檢查被吊設(shè)備捆綁是否牢固，是否找準(zhǔn)重心。10、 吊裝設(shè)備或構(gòu)件時(shí)，在作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒線并立明顯的標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員通行。在吊裝時(shí)，施工人員不準(zhǔn)在設(shè)備或構(gòu)件下面及受力索具附近停留。11、 在吊裝過(guò)程中，如因故中斷時(shí)，必須采取安全措施，不得使設(shè)備或構(gòu)件懸空過(guò)夜。12、 吊裝作業(yè)過(guò)程中，不允許其他與吊裝不相干的作業(yè)。13、 預(yù)制場(chǎng)采用兩架起重量為120t的門(mén)式起重機(jī)，安全系數(shù)為66t/臺(tái)，預(yù)制的T梁重量為110t，滿足吊裝T梁施工安全。14、 沒(méi)有絕對(duì)必要，不允許在懸空中修理起升設(shè)備和起升工具。15、 兩臺(tái)門(mén)吊同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽(tīng)從指揮，步調(diào)一致。運(yùn)行時(shí)，門(mén)吊與門(mén)吊之間要保持一定的距離。16、 露天門(mén)吊遇有風(fēng)暴、雷擊或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，切斷電源，車(chē)輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。17、 遇有停電時(shí)，應(yīng)將手柄立即扳回零位，不得擅離工作崗位。18、 操作室必須配備消防器材。B、T梁吊運(yùn)安全控制措施為使T梁運(yùn)輸及安裝工作安全、順利地完成，各崗位指揮及工作人員在遵守國(guó)家和本單位制定的安全條例及制度的前提下，還必須執(zhí)行為此項(xiàng)工作制定的如下制度：1、所有參加運(yùn)輸、安裝的工作人員，必須經(jīng)過(guò)此項(xiàng)工作組織的安全技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗。2、每車(chē)配備兩名安全員負(fù)責(zé)行駛中的安全工作，吊裝運(yùn)輸期間，工作人員要嚴(yán)守操作規(guī)程，服從指揮，任何人不得酒后作業(yè)。3、所有參與此項(xiàng)工作的人員必須著裝整齊、戴安全帽、穿膠底鞋。信號(hào)指揮必須特別佩戴“信號(hào)指揮”標(biāo)志。4、T梁在運(yùn)輸過(guò)程中，T梁尾部和中間部加設(shè)明顯的燈光標(biāo)志。5、起重裝卸人員，必須按規(guī)定使用勞保用品，工作人員按規(guī)定佩帶工作牌。6、各相關(guān)部門(mén)、班組對(duì)自己所用設(shè)備、工具、車(chē)輛進(jìn)行全面的檢修，排除隱患。7、在計(jì)算選用主吊索時(shí)，安全系數(shù)不得小于5，計(jì)算選用捆綁繩索時(shí)，折減系數(shù)不小于45%。8、吊車(chē)各參數(shù)的選用不大于其工作極限的80%。9、運(yùn)輸?shù)缆费鼐€困難的危險(xiǎn)地段需設(shè)置明顯標(biāo)志。10、吊裝開(kāi)始時(shí)要試吊，待構(gòu)件吊起510cm時(shí)，停止起吊，進(jìn)行檢查，無(wú)問(wèn)題后，繼續(xù)吊裝，吊物下嚴(yán)禁站人。11、在運(yùn)梁之前和采取緊急制動(dòng)以后，必須對(duì)車(chē)輛的主要安全機(jī)件和重物捆綁繩索進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后，方可行車(chē)。12、運(yùn)梁平車(chē)的前車(chē)和后車(chē)的行駛速度必須同步，運(yùn)梁速度應(yīng)均勻緩慢，確保運(yùn)輸安全。13、吊車(chē)在吊重物時(shí)，司機(jī)和隨車(chē)機(jī)械師必須同時(shí)在場(chǎng)。14、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視起重機(jī)液壓腿有無(wú)漏油的現(xiàn)象，與地面承接處是否有傾斜、下陷，吊裝繩索有否變形、斷絲現(xiàn)象，并及時(shí)匯報(bào)。15、每完成一件T梁的吊裝工作，要及時(shí)對(duì)運(yùn)輸、吊裝車(chē)輛及吊索進(jìn)行保養(yǎng)和安全檢查。（六）施工用電安全保證措施1、嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求架設(shè)。2、電氣設(shè)施在安裝使用前，認(rèn)真檢查外觀是否良好，防護(hù)裝置是否齊全有效檢測(cè)設(shè)備對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻是否符合要求，經(jīng)檢查無(wú)誤后才能進(jìn)行安裝。配電箱、開(kāi)關(guān)箱布置于現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)安全穩(wěn)定的位置，便于操作和檢修，防風(fēng)、防雨措施切實(shí)有效。3、保證開(kāi)關(guān)電器、控制電器及保護(hù)裝置齊全有效，動(dòng)作靈敏。末級(jí)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)的動(dòng)作電流選擇不大于30mA，漏電動(dòng)作時(shí)間不大于1S，根據(jù)負(fù)載電流選擇合適的保險(xiǎn)絲。保證所有用電器的外殼與電網(wǎng)保護(hù)接零線可靠連接。4、實(shí)行電工跟班巡查制度，隨時(shí)對(duì)運(yùn)行中的所有電氣設(shè)施進(jìn)行監(jiān)控管理，發(fā)現(xiàn)故障隱患及時(shí)修復(fù)或更換，防患于未然。5、預(yù)制場(chǎng)設(shè)置了一臺(tái)120千伏安的發(fā)電機(jī)組作為備用電源，在預(yù)制場(chǎng)停電時(shí)立即啟動(dòng)備用電源，確保施工安全。（七）電、氣焊作業(yè)1、電、氣焊作業(yè)要求經(jīng)培訓(xùn)考核合格，并取得特種作業(yè)證的人員才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施作業(yè)。嚴(yán)禁無(wú)證人員操作使用任何電、氣焊設(shè)施。2、從事電、氣焊接和氣焊、切割作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用安全防護(hù)用品（絕緣鞋、絕緣墊和電焊手套）高處作業(yè)，臨邊作業(yè)及有可能懸空墜落的場(chǎng)所必須系好安全帶。特殊環(huán)境如水上焊接或氣切割，首先采取固定竹筏或浮箱，鋪好絕緣墊等防護(hù)措施后才能進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)中須將電焊線、氧氣管、乙炔管加以固定，不得隨地亂拖或潛入水中，防止漏電、漏氣，電焊鉗手把應(yīng)絕緣良好，無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象，換焊條時(shí)為避免遭受電擊，應(yīng)將焊條先置于防護(hù)面罩內(nèi)，然后再用焊鉗夾住，禁止用雙手操作。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī)范擺放，周?chē)荒苡幸兹嘉ｋU(xiǎn)物品，防止放生火突。3、電焊機(jī)的安裝接線必須由電工實(shí)施操作。首先檢測(cè)一、二次繞阻對(duì)地絕緣電阻值是否符合要求，高低壓側(cè)的防護(hù)罩是否齊全，控制電器必須實(shí)行一機(jī)、一閘、漏電保護(hù)器必須動(dòng)作靈敏，保護(hù)接零必須牢固可靠，刀閘處懸掛與被控設(shè)備編號(hào)相一致的標(biāo)牌，防止誤操作。4、電焊機(jī)一、二次接線端頭必須用銅螺栓緊固，不得隨便摻饒，搭鐵線與地極也應(yīng)用螺栓緊固，防止接觸不良發(fā)熱而引發(fā)火災(zāi)事故。電焊線長(zhǎng)度一般不超過(guò)15M。因特殊位置需延長(zhǎng)時(shí)，須設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)以防意外發(fā)生。5、焊機(jī)如需移動(dòng)，其拆線與安裝都必須有現(xiàn)場(chǎng)電工進(jìn)行，任何人不得擅自亂接。（八）架橋作業(yè)安全保證措施1、橋機(jī)操作人員由經(jīng)過(guò)一定培訓(xùn)，了解架橋機(jī)機(jī)械構(gòu)造、性能和熟悉架橋工法和過(guò)孔法的人員操作；在工作時(shí)，精力要集中。必須有足夠的睡眠，工作中不準(zhǔn)打瞌睡，酒后嚴(yán)禁吊運(yùn)工作：高空作業(yè)必須系安全帶。2、吊梁前檢查軌道是否平整可靠；運(yùn)梁平車(chē)重載時(shí)只能采用低速擋啟動(dòng)和運(yùn)行；運(yùn)梁平車(chē)運(yùn)梁時(shí)，前后必須有人相隨，隨時(shí)注意軌道、T梁的平穩(wěn)性，以防止T梁傾倒。運(yùn)梁平車(chē)載上T梁后，如不能立即啟動(dòng)并運(yùn)行則必須用卡子卡死平車(chē)。3、喂梁時(shí)注意平車(chē)或龍門(mén)吊與架橋機(jī)主橫梁臺(tái)車(chē)縱移的速度差。運(yùn)梁平車(chē)或主桁架移動(dòng)時(shí)，運(yùn)行路線上有人時(shí)，必須發(fā)出警告信號(hào)。4、喂梁前必須仔細(xì)檢查主、輔導(dǎo)梁及前支架各部位銷(xiāo)子是否鎖定，并插上防退銷(xiāo)，切忌前支架油缸到位后不鎖銷(xiāo)子而加載，檢查塞墊、枕木，軌道及連接板的安裝是否符合要求。5、吊裝前，檢查操作機(jī)電系統(tǒng)是否可靠，各機(jī)電、制動(dòng)器是否靈活可靠，空載情況下應(yīng)校驗(yàn)各限位開(kāi)關(guān)和行程開(kāi)關(guān)。6、操作架橋機(jī)時(shí)，合理掌握控制按鈕，除兩手外，不允許身體其他部位接觸控制面板；吊裝過(guò)程中使用控制按鈕操作，不可利用安全裝置來(lái)停車(chē)。另外，操作人員不能離開(kāi)控制柜，以防突發(fā)情況發(fā)生，不能采取緊急措施。7、在操作過(guò)程中，應(yīng)有專(zhuān)人分別位于前、后支架觀察和監(jiān)聽(tīng)，如果發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象和不正常的聲音時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，并停車(chē)檢查，排除故障。未找出原因不能開(kāi)車(chē)。8、操作人員應(yīng)謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)防T梁晃動(dòng)而發(fā)生事故。T梁晃動(dòng)時(shí)，銷(xiāo)子等受力和活動(dòng)部件容易損壞、斷裂，也可能使鋼絲繩受損。9、在吊T梁時(shí)，應(yīng)使承載均勻、平穩(wěn)，不能忽起忽落；起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩應(yīng)保持垂直；同時(shí)，起吊和降落做到同步，注意控制前后端的高度差；在架橋機(jī)所受的負(fù)荷不能超過(guò)其最大起重量的情況下方可起吊T梁。10、吊運(yùn)過(guò)程中，T梁的高度應(yīng)保持適中，在吊運(yùn)T梁上，不準(zhǔn)有堆