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行業(yè)資料:_防止機(jī)械傷害安全控制程序單位:_部門:_日期:_年_月_日第 1 頁(yè) 共 9 頁(yè)防止機(jī)械傷害安全控制程序?yàn)榱思訌?qiáng)機(jī)械設(shè)備及相關(guān)設(shè)施的安全管理,防止機(jī)械傷害,確保人身安全,特制定本程序。2.適用范圍本程序適用于公司各單位的沖、剪、起重、金屬切削、小型移動(dòng)工具、工裝模具以及生產(chǎn)輔助設(shè)施等機(jī)械設(shè)備設(shè)施的安全防護(hù)和管理。3.引用文件ISO14001:xx環(huán)境管理體系規(guī)范和使用指南GB/T28001:xx職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范4.術(shù)語(yǔ)加工區(qū):被加工工件放置在機(jī)器上加工的區(qū)域。安全防護(hù)裝置:配置在設(shè)備上,起保障人員和設(shè)備安全作用的裝置。危險(xiǎn)區(qū):設(shè)備工裝可能發(fā)生傷害事故的區(qū)域。緊急停車開關(guān):發(fā)生危險(xiǎn)時(shí),能迅速終止設(shè)備或工作部件運(yùn)行的控制開關(guān)。5.職責(zé)5.1生產(chǎn)裝備部負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備安全監(jiān)督管理和專項(xiàng)檢查工作。5.2綜合管理部負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備操作人員的培訓(xùn)教育工作;負(fù)責(zé)對(duì)天車、起重、沖剪壓等特殊(危險(xiǎn))作業(yè)人員進(jìn)行登記并建立培訓(xùn)檔案資料。5.3各使用單位負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常檢查和維護(hù)、保養(yǎng)工作。5.4維修加工中心負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常維修。6.工作流程6.1.1沖、剪、壓、天車、起重等設(shè)備操作人員要達(dá)到法定的工作年齡,身體健康、沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。6.1.2沖、剪、壓、天車、起重設(shè)備操作人員,要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育,考核合格,取得特殊(危險(xiǎn))作業(yè)安全作業(yè)證后才允許獨(dú)立操作設(shè)備,否則只能在師傅的指導(dǎo)下工作。6.1.3從事模具調(diào)整、安裝及維修人員要進(jìn)行安全技術(shù)和安全知識(shí)教育,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。6.2.1沖、剪、壓、起重、工裝模具等機(jī)械設(shè)備在投產(chǎn)之前或大修之后,要對(duì)其進(jìn)行安全驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可投入使用。6.2.2對(duì)沖、剪、壓、起重、工裝模具等機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行編號(hào)、登記、建立完整的設(shè)備檔案。6.2.3將安全技術(shù)內(nèi)容納入工藝文件的編制工作中。每道工序所需使用的安全裝置和工具、操作方法、作業(yè)要點(diǎn)、場(chǎng)地布置等都應(yīng)在工藝文件上體現(xiàn)出來,防止人身事故的具體措施,并明確可以連續(xù)行程操作的工序。6.2.5要會(huì)同維修加工中心每半年對(duì)沖、剪、壓、起重等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查,及時(shí)消除隱患,保證各種安全防護(hù)裝置完整可靠。并協(xié)助特檢部門做好特種危險(xiǎn)設(shè)備的定期技術(shù)檢驗(yàn)工作。6.2.6要把沖、剪、壓、起重等機(jī)械設(shè)備的安全裝置納入檢修計(jì)劃,經(jīng)常對(duì)安全防護(hù)裝置進(jìn)行巡檢,使其處于良好的技術(shù)狀態(tài)。6.2.6.1設(shè)備維修人員在對(duì)設(shè)備維修前,應(yīng)首先切斷電源,并懸掛上“正在維修,禁止開動(dòng)”的警示牌。正在維修,禁止開動(dòng)牌6.7.2.9工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉開關(guān),把工刃夾輔具和工件從工作位置退出,并清理好工作場(chǎng)地,將零件、用具擺放整齊,打掃好機(jī)械設(shè)備的衛(wèi)生。6.7.3按照監(jiān)測(cè)與測(cè)量管理程序的有關(guān)條款的要求對(duì)機(jī)械設(shè)備設(shè)施進(jìn)行安全檢查,及時(shí)消除存在的安全隱患。6.7.4工裝模具更換或維修時(shí),應(yīng)首先關(guān)掉設(shè)備,切斷電源,并懸掛好“更換工裝,嚴(yán)禁開動(dòng)”警示標(biāo)志。更換工裝,嚴(yán)禁開動(dòng)7.支持性文件各種設(shè)備安全操作規(guī)程8.記錄第 4 頁(yè) 共 9 頁(yè)防止機(jī)械傷害的安全控制程序1.目的為了加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備及相關(guān)設(shè)施的安全管理,防止機(jī)械傷害,確保人身安全,特制定本程序。2.適用范圍本程序適用于公司各單位的沖、剪、起重、金屬切削、小型移動(dòng)工具、工裝模具以及生產(chǎn)輔助設(shè)施等機(jī)械設(shè)備設(shè)施的安全防護(hù)和管理。3.引用文件ISO14001:xx環(huán)境管理體系規(guī)范和使用指南GB/T28001:xx職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范4.術(shù)語(yǔ)加工區(qū):被加工工件放置在機(jī)器上加工的區(qū)域。安全防護(hù)裝置:配置在設(shè)備上,起保障人員和設(shè)備安全作用的裝置。危險(xiǎn)區(qū):設(shè)備工裝可能發(fā)生傷害事故的區(qū)域。緊急停車開關(guān):發(fā)生危險(xiǎn)時(shí),能迅速終止設(shè)備或工作部件運(yùn)行的控制開關(guān)。5.職責(zé)5.1生產(chǎn)裝備部負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備安全監(jiān)督管理和專項(xiàng)檢查工作。5.2綜合管理部負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備操作人員的培訓(xùn)教育工作;負(fù)責(zé)對(duì)天車、起重、沖剪壓等特殊(危險(xiǎn))作業(yè)人員進(jìn)行登記并建立培訓(xùn)檔案資料。5.3各使用單位負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常檢查和維護(hù)、保養(yǎng)工作。5.4維修加工中心負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常維修。6.工作流程責(zé)任部門工作內(nèi)容記錄操作者6.1機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)具備的條件6.1.1沖、剪、壓、天車、起重等設(shè)備操作人員要達(dá)到法定的工作年齡,身體健康、沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。6.1.2沖、剪、壓、天車、起重設(shè)備操作人員,要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育,考核合格,取得特殊(危險(xiǎn))作業(yè)安全作業(yè)證后才允許獨(dú)立操作設(shè)備,否則只能在師傅的指導(dǎo)下工作。6.1.3從事模具調(diào)整、安裝及維修人員要進(jìn)行安全技術(shù)和安全知識(shí)教育,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。6.2機(jī)械設(shè)備使用和管理生產(chǎn)裝備部使用部門6.2.1沖、剪、壓、起重、工裝模具等機(jī)械設(shè)備在投產(chǎn)之前或大修之后,要對(duì)其進(jìn)行安全驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可投入使用。生產(chǎn)裝備部6.2.2對(duì)沖、剪、壓、起重、工裝模具等機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行編號(hào)、登記、建立完整的設(shè)備檔案。技術(shù)開發(fā)部6.2.3將安全技術(shù)內(nèi)容納入工藝文件的編制工作中。每道工序所需使用的安全裝置和工具、操作方法、作業(yè)要點(diǎn)、場(chǎng)地布置等都應(yīng)在工藝文件上體現(xiàn)出來,防止人身事故的具體措施,并明確可以連續(xù)行程操作的工序。維修加工中心6.2.4按照設(shè)備管理程序有關(guān)條款進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保證設(shè)備的正常運(yùn)行。生產(chǎn)裝備部6.2.5要會(huì)同維修加工中心每半年對(duì)沖、剪、壓、起重等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查,及時(shí)消除隱患,保證各種安全防護(hù)裝置完整可靠。并協(xié)助特檢部門做好特種危險(xiǎn)設(shè)備的定期技術(shù)檢驗(yàn)工作。維修加工中心6.2.6要把沖、剪、壓、起重等機(jī)械設(shè)備的安全裝置納入檢修計(jì)劃,經(jīng)常對(duì)安全防護(hù)裝置進(jìn)行巡檢,使其處于良好的技術(shù)狀態(tài)。維修加工中心6.2.6.1設(shè)備維修人員在對(duì)設(shè)備維修前,應(yīng)首先切斷電源,并懸掛上“正在維修,禁止開動(dòng)”的警示牌。正在維修,禁止開動(dòng)牌操作工6.2.7機(jī)械設(shè)備操作者要按照下列安全要求,正確使用設(shè)備。6.2.7.1正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。6.2.7.2操作前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查,并空車運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后再投入運(yùn)行。6.7.2.3機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中要按規(guī)定進(jìn)行安全檢查。6.7.2.4機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。6.7.2.5機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須按規(guī)定使用,不準(zhǔn)將其拆除。6.7.2.6機(jī)械設(shè)備使用的工刃夾輔具以及加工零件要安裝牢固,不得有松動(dòng)。6.7.2.7機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁直接用手調(diào)整、測(cè)量零件或進(jìn)行潤(rùn)滑、清掃雜物等。6.7.2.8機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得離開工作崗位。6.7.2.9工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉開關(guān),把工刃夾輔具和工件從工作位置退出,并清理好工作場(chǎng)地,將零件、用具擺放整齊,打掃好機(jī)械設(shè)備的衛(wèi)生。6.7.2.10操作者除按上述要求進(jìn)行作業(yè)外,還必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程。分廠維修加工中心6.7.3按照監(jiān)測(cè)與測(cè)量管理程序的有關(guān)條款的要求對(duì)機(jī)械設(shè)備設(shè)施進(jìn)行安全檢查,及時(shí)消除存
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