某配套工程施工組織設計(doc 4).doc

藍月灣一期市政配套工程施工組織設計第一章 工程概況一、工程基本情況本工程為藍月灣一期的1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#十二幢建筑主體的配套工程，施工內容主要包括化糞池；市政雨污水管；市政道路；室外加壓消防水管（指消火栓管、噴淋管，不含水泵接合器、不含市政消防栓與管）；二次供水（低、中、高區(qū)，不含水表箱與水表）；智能化、電信、廣電、電梯監(jiān)視、電梯對講、消防聯(lián)動報警共溝部分的管溝開挖、管線包封、管溝回填；消防聯(lián)動報警（含電梯聯(lián)動迫降、消火栓遠程起泵及指示信號）管、線纜；發(fā)電機組出線柜到各棟樓的電纜敷設（含二次回路;不含進出戶預埋管、橋架）。其中化糞池十一座，8#化糞池2座，11#化糞池1座，12#化糞池3座，13#化糞池5座，全部為鋼筋砼化糞池；市政雨污水管采用S2級雙壁波紋管，接口采用“T”形接口，檢查井采用磚砌圓形檢查井，埋深小于1.2米的檢查井井徑為700mm，其余均為1000mm；小區(qū)道路路面底基層采用級配碎石20cm厚，基層采用5%水泥穩(wěn)定碎石18cm厚，面層采用透水磚；各單體入口道路路面底基層采用級配碎石20cm厚，基層采用C20混凝土15cm厚，面層采用碎拼花崗巖,1:2水泥砂漿勾縫；室外加壓消防水管采用鍍鋅鋼管及承插鑄鐵管鋪設；二次供水采用承插鑄鐵管及PPR塑料管鋪設。本項目主要工程數(shù)量如下：本項目主要工程數(shù)量項 目單位數(shù) 量化糞池座11雙壁波紋管鋪設DN200 S2級m2630雙壁波紋管鋪設DN300 S2級m2330雙壁波紋管鋪設DN400 S2級m311雙壁波紋管鋪設DN500 S2級m25砌筑檢查井座571水泥穩(wěn)定碎石m21832水泥混凝土m27550安裝立緣石m5166續(xù)上表項 目單位數(shù) 量鍍鋅鋼管鋪設(消防管)m3600鑄鐵管鋪設DN150mm(消防管)m2000鑄鐵管鋪設DN200mm(消防管)m2000鑄鐵管鋪設DN200mm(二次供水)m1000鑄鐵管鋪設DN150mm(二次供水)m1000鑄鐵管鋪設DN100mm(二次供水)m1000塑料管道鋪設(二次供水)m1000二、施工特點及施工條件由于本工程為各主體單元配套工程，工程量小，工作面分散，目前各主體建筑均未交工，場地全部由各建筑主體施工單位使用；本工程和主體施工單位，交叉作業(yè)，需要請業(yè)主組織相關施工單位，確定工程現(xiàn)場協(xié)調人員，協(xié)商討論我司的計劃和安排，并結合確定的計劃協(xié)助就近提供水、電接入和施工臨時道路，以確保工程安全、順利實施。三、本工程執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程1、混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）2、城市道路路基施工及驗收規(guī)范（CJJ4-91）3、市政排水管渠工程質量檢驗評定標準（CJJ3-90）、4、市政道路工程質量檢驗評定標準（CJJ1-90）5、給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范（GB50141-2002）6、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-97）第二章 施工組織安排 一、項目組織機構 1.項目經理部的設立及其組織機構根據(jù)以往項目管理經驗，我司設立項目經理部全面實施對本工程的各項管理。項目經理部設一名項目經理，作為我司法人代表的全權代表，另配一名項目副經理，一名項目總工程師協(xié)助項目經理的工作，內設五部兩室七個職能部門，即工程技術部、質量安全部、物資裝備部、合同管理部、綜合辦公室，經理部下屬二個施工隊，具體負責分項工程施工。詳見2-1項目部組織機構圖為做到靠前指揮，充分發(fā)揮本項目部指揮、協(xié)調、監(jiān)控、服務的職能，該項目部就近設在施工現(xiàn)場。2.施工安排 1）總工期根據(jù)現(xiàn)場施工條件積極組織機械設備、人員進場。進場后修建臨時工程，滿足工程開工必須的條件。按業(yè)主要求，在2007年8月15日完成全部施工任務并移交。全標段施工進度計劃詳見表13-1總體施工進度計劃表。2）隊伍安排及施工任務劃分在項目部的直轄下，擬安排二個施工隊伍進行施工，其中一個土建施工隊、一個水電專業(yè)分包隊。隊伍安排及任務分配情況詳見表2-2隊伍安排、任務分配情況表表2-2隊伍安排、任務分配情況表序號隊伍名稱任 務1土建施工隊化糞池；雨污管線；道路工程2水電專業(yè)分包隊室外加壓消防水管；二次供水；智能化、電信、廣電、電梯監(jiān)視、電梯對講、消防聯(lián)動報警共溝部分的管溝開挖、管線包封、管溝回填；消防聯(lián)動報警管、線纜；發(fā)電機組出線柜到各棟樓的電纜敷設。表2-1項目部組織機構圖水電專業(yè)分包隊先永紅土建施工隊蘇保色工 程技術組于洪波合同管理組周清泉項目技術負責人高旻項目副經理于洪波項目經理李海峰綜合辦公室蘇湘福試驗組鄒蘭榮物資裝備組楊永艷質量安全組黃志龍藍月灣一期工程市政配套工程項 目 經 理 部3）工程測量和中心試驗室的設立 、工程測量擬實施兩級測量控制，項目經理部測量隊負責中樁交接、布設控制網及負責中線、高程控制點和結構控制測點的測設，各施工隊測量組負責分項施工測量。各測量隊（組）配備相應的儀器，項目部利用全站儀進行控制網及中線放測，用水準儀進行水準基點的測設。各施工隊配備常規(guī)測量儀器，所有的儀器及器材均經過檢驗合格才能使用。所有測量由具備資質人員實施，并實行換手測量復核制。所有測量數(shù)據(jù)均報送監(jiān)理檢審，經簽認后方交付施工，確保開挖及回填邊線尺寸準確無誤。、工地試驗工地配備具有相應資質和技能的試驗工程師主管試驗工作，具備承擔本標段的各項試驗工作的能力。進場后根據(jù)工程項目實際情況，編制項目試驗大綱及細則，詳細編列見證取樣和見證送檢項目，選定具有相應資質的試驗室為見證試驗的試驗機構，報送監(jiān)理審批后作為開展試驗工作的依據(jù)，確保試驗工作有序有效的進行，為確保工程質量打下基礎。配足具有一定資質的試驗員，負責取樣及送檢工作，并及時將試驗結果反饋到施工中去指導施工。二、施工準備1.施工技術準備.熟悉和審核施工圖紙，準備參加設計交底的資料、計算工程數(shù)量；.編制實施性施工組織設計；.臨時工程的設計與施工；.編制施工工藝標準和保證措施；.制定項目部技術管理辦法和實施細則；.單位、分部、分項工程劃分；.進行崗前技術培訓。2.物資準備根據(jù)施工方案和進度計劃的要求，編制施工機具需要量計劃、物質調撥計劃，充分利用工程的特點，調備充足的適用于本工程土方開挖、運輸及回填的主要施工機械設備及各種管材等材料。3.勞動力組織計劃.充分利用我司的優(yōu)點，調選技術素質高、思想好、能吃苦耐勞有豐富實際經驗的管理人員組成該工程的項目管理班子。.所有人員由項目部統(tǒng)一管理，協(xié)調指揮，按照施工進度和勞動力需用計劃，組織各個工種的人員及時進場，并做好入場教育，對作業(yè)班組進行進度計劃、安全措施、降低成本、保證質量、質量標準、安全生產、文明施工的交底。4.施工現(xiàn)場準備.設置場區(qū)永久性控制測量標樁；.根據(jù)施工進度和工程工序要求特點及時準確設置平面控制點及高程控制點；.配合建設單位做好施工現(xiàn)場的施工準備階段工作；.按照施工平面布置圖位置，布置搭建臨時設施，在現(xiàn)場建好辦公室、試驗室、材料倉庫，機械停放場地。第三章 主要工程項目的施工方案、施工方法 一、總體施工方案、施工布署根據(jù)工程的實際情況，綜合考慮各分項分部工程的特點以及施工的難度及工期要求，本工程安排兩個專業(yè)施工隊進行本工程項目的施工，土建施工隊負責化糞池、雨污管線、道路工程的施工，管線施工隊負責室外加壓消防水管；二次供水；智能化、電信、廣電、電梯監(jiān)視、電梯對講、消防聯(lián)動報警共溝部分的管溝開挖、管線包封、管溝回填；消防聯(lián)動報警管、線纜；發(fā)電機組出線柜到各棟樓的電纜敷設工程的施工。、施工順序根據(jù)現(xiàn)場實際情況，本項目整個施工場地可同時開展工作，平行作業(yè)，本著“先地下，后地上”的原則進行。先行施工化糞池，再行施工污水管道、雨水管道，然后施工其它綜合管線，最后實施工小區(qū)道路的施工。二、主要施工方法、化糞池施工1、測量放樣按化糞池平面位置設置測量控制網和水準基點。進行定位放線，定出化糞池中心軸線和基坑輪廓線，并在鄰近建筑物上設置沉降觀測點，隨時進行沉降觀測及糾偏。2、基坑開挖化糞池的外形尺寸定位后，按外形尺寸往四周各延展一定尺寸定出開挖輪廓線。由于周邊現(xiàn)狀建筑物較多，故外延尺寸按如下方法確定：基坑開挖至化糞池底標高，按1：0.6放坡。化糞池底周邊挖出一道排水溝和集水井。緊靠房屋基礎或路邊距離較小的化糞池，視實際情況采取支護措施，容易出現(xiàn)坍塌的部位，應采用鋼板樁支護。由于東側地基較為軟弱，現(xiàn)場施工時可能需要根據(jù)實際情況調整為沉井法施工。基坑開挖完畢，要做好防水、擋水措施，以防止雨水浸泡引起塌方。3、地基處理無地下水時，C10級混凝土墊層下素土夯實，有地下水時，C10級混凝土墊層下鋪卵石或碎石夯實，厚10cm。4、鋼筋制作及安裝 對所使用的鋼筋，要嚴格檢驗其出廠合格證和質量保證書等質檢資料，不合格產品不準進場，還要按規(guī)定進行抽檢，符合要求才能使用。各種鋼筋分類存放，做好標識，不能混用。嚴格按照設計要求加工制作鋼筋，嚴格按照圖紙的要求擺放，認真地進行檢查，不得少放根數(shù)和錯放位置?；S池底板均為雙層鋼筋，施工時在上下層鋼筋之間加馬凳，采用10鋼筋，間距60cm，梅花型布置，池壁雙層鋼筋間加拉接筋，采用10鋼筋，間距60cm，梅花型布置。5、模板安裝模板全部采用新購膠合板。安裝模板時要保證平整，拐角和易漏漿的部分要帖上膠帶紙，確保砼的外觀良好。模板應保證其有足夠的強度和剛度，模板安裝采用鋼拉條，螺栓對鎖，同時支撐牢固，拼縫嚴密、不漏漿。澆筑砼前，應認真檢查預留孔的位置和高度。6、混凝土的澆筑、養(yǎng)生開工前，應提前優(yōu)選梁體所用的配合比，并呈報監(jiān)理工程師備查。灌筑梁體時混凝土應按設計要求的標號制備，水泥、砂、石料、水的質量都應符合規(guī)范要求。砼應跟蹤試驗，隨時對砼質量進行檢查和監(jiān)控。澆筑前應將模板內的雜物清理干凈，模板內應刷脫模劑。澆筑采用分層澆筑方式，分層厚度不超過30cm，澆筑連續(xù)不斷，相鄰兩層之間澆筑時間不超過砼初凝時間。振搗采用插入式振動器，移動間距不得超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模應保持5-10cm的距離，插入下層砼5-10cm，每一振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒，應避免振動棒碰撞摸板、鋼筋，對每一振動部位，必須振動到該部混凝土密實為止。即混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。混凝土的澆筑應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或重塑時間。砼澆筑期間，設專人檢查模板及支架的牢固情況，發(fā)現(xiàn)松動、變形、移位及時處理，并按設計要求制作砼試件。澆筑完成后，對砼裸露面及時進行整修、抹平、收漿，及時給予養(yǎng)護。箱梁澆筑后立即進行養(yǎng)護，在養(yǎng)護期間用土工布覆蓋，并經常在其面層灑水，使其保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7晝夜。7、滿水試驗鋼筋混凝土化糞池在回填土前，必須進行滿水試驗，按給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范（GB50141-2002）附錄一水池滿水試驗的要求進行試驗。8、基坑回填基坑回填采用分層對稱回填，分層厚度為30cm，采用打夯機夯實后再行回填下一層，回填前應將池內注入半池水，以免回填后由于水的浮力將池浮起，直至采取有效措施后保證化糞池不會浮起后再將池內水抽除干凈。、雨、污水管道工程1、施工測量施工前應校測管道下游接入點高程，校測現(xiàn)況交叉管線的位置及高程，如與設計矛盾，應及時與設計人員協(xié)商解決。管溝開挖施工前，用全站儀進行施測布點，復測原地面，放出管溝中軸線并根據(jù)管徑大小，埋設深度以及土質情況，決定開槽寬度及支護措施，并在地面上定出開挖邊線；用水準儀布設高程控制點，以便施工中控制管溝開挖底高程。施工過程中，實行跟蹤測量，特別是溝槽開挖和回填時，水準儀將跟隨施工的步驟對施工進行嚴格控制和復核。測量放樣及各工序施工完成后，應做好原始記錄，并及時報送監(jiān)理工程師校核審查，最后整理歸檔。2、溝槽開挖溝槽開挖前應確認開挖范圍內是否存在地下構筑物，并了解其結構尺寸及具體位置。制定相應的保護措施后方可進行開挖。1）施工順序擬從各施工段管線下游往上游開挖，以保證管槽的排水流向，便于管槽排水管道施工。2）根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場的控制樁點，測設出雨、污水管線的中心樁、平面折點。根據(jù)土質情況進行放坡，結合開挖深度和底寬定出溝槽開挖的頂寬，沿中心樁的兩側面定出開挖邊線，并用石灰粉放出灰線，作為開挖邊界線。3）溝槽開挖采用PC200反鏟挖掘機進行坑上端退開挖，結合人工修底修邊。4）溝槽開挖中，嚴格控制好基底高程，離基底標高1520cm處采用人工開挖，保證槽底不受擾動。5）在溝槽開挖中均嚴格按設計圖紙和規(guī)范進行施工，在施工中，應經常檢查復核中心樁線，兩側邊線樁，若發(fā)現(xiàn)位移及時校正。6）溝槽開挖的土方除滿足溝槽回填的合格土料擇地就近儲備外，余土隨挖隨運至指定地點卸棄。7）溝槽按施工圖及設計通知開挖后，及時會同監(jiān)理和設計等有關單位進行地基驗槽，做好隱蔽工程驗收記錄。3、雙壁波紋管施工雙壁波紋管施工程序為：溝槽驗收砂墊層鋪設裝橡膠圈下管清口、涂潤滑劑接管檢查井施工第一次回填閉水試驗第二次回填到位。其主要工序施工方法為：1管材檢驗、裝橡膠圈管道鋪設前應對管材、橡膠圈等重新作一次外觀檢查，嚴禁使用不合格品。橡膠圈放置在管道插口的第二個凹槽內，不得裝反或扭曲。2下管管道鋪設時，承口應排在檢查井的進水方向，插口排在檢查井的出水方向。管材吊運及放入溝內時，采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底劇烈碰撞。3清口、涂潤滑劑對管道接口內壁及插口外壁均應刷凈；插入前用毛刷將潤滑劑均勻地涂在承口內壁和橡膠圈上。4接管將連接管道的插口對準承口，保持插入段的平直，用撬棒將插管一次性頂進到預定深度（插口至少有四個凹槽插入承口）。5檢查井的砌筑(1)檢查井井壁砌筑時要采用“三一”砌磚法座漿砌筑、豎縫擠漿、上下錯縫，保證灰漿飽滿，灰縫平整密實。(2)井內鐵爬梯按設計進行安放牢固并做防腐處理。(3)流槽在井壁砌到管頂前砌筑，井內流槽應平順、美觀。(4)預留支管應隨砌隨安，管口應深入井內3cm，管徑、方向、標高符合設計要求，與井壁銜接嚴密；預留管未使用前，管上端用白灰砂漿砌磚堵嚴。(5)砌筑時，應隨時檢查尺寸，當需要收口時，若為四面收進，每次不超過3cm，若為三面收進，則每次不超過5cm。(6)管徑300mm時，管頂應砌磚旋加固。其管徑小于1000mm，拱旋高12.5cm；管徑大于等于1000mm，拱旋高為25cm。(7)檢查井井壁要求內外抹面至頂面，粉刷要分層壓光壓實，做到內光外實。(8)井座、井蓋安裝井座、井蓋安裝前，先在已砌好的井身頂彈出位置線，便于安裝時準確定位。檢查井井蓋高程同道路路面高程。6管道閉水試驗(1)每個井段管道及檢查井的外觀及“量測”檢驗合格后即可進行閉水試驗。(2)雙壁波紋管管道在管身兩側及上部回填不小于0.3M后進行。接口部分不回填，以供檢查。(3)管閉水試驗前，用M7.5水泥砂漿和MU10磚封堵閉水段管道兩端（即閉水堵），下游管堵設置放水管和閥門。管堵必須養(yǎng)護3-4天，達到一定強度后，再向閉水試驗段檢查井與管道注滿水經24小時再進行。(4)管道閉水試驗：將水灌至上游管道內頂以上2.0m，開始記錄。對滲水量的測定時間不少于30分鐘。進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象；根據(jù)井內水面下降值計算單位管長的滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。管道閉水合格后，應及時拆除磚砌堵頭。7溝槽回填雙壁波紋管管道在閉水試驗合格后進行第二次回填?；靥钋?，先清除溝槽內的積水和有機雜物；溝槽回填按基底排水方向由高至低分層進行。、室外消防供水、二次供水管道施工1、工藝流程圖測量放線開槽下管清理管膛、管口套膠圈安管、接口封堵管道做背后支撐試壓檢驗管道沖洗、消毒回填土2、 主要施工方法1溝槽開挖（1）溝槽開挖前工作開槽前要認真調查了解地上地下障礙物，統(tǒng)計出現(xiàn)況地下管線情況，采取有效措施加以保護。(2) 溝槽開挖形式根據(jù)設計圖紙中設計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式.(3)開挖方法1）土方開挖采用機械開挖，槽底預留20cm由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞。2）溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。3）挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調配計劃，作好土方平衡少土方外運及現(xiàn)場土方調運。4）開槽后及時約請各有關人員驗槽，槽底合格后方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設計要求，及時與設計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。2下管（1）給水管道工程的管材、管道附件等材料，應符合國家現(xiàn)行的有關產品標準的規(guī)定及設計要求，并具有出廠合格證，其材質不得污染水質。（2）管道及管件應采用兜身吊帶或專用工具起吊，裝卸時應輕裝輕放，運輸時應墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口及管的內外防腐層應采取保護措施。（3）在溝槽檢底后，經核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道接口安裝為宜。3清理承口清刷承口，鏟去所有粘結物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質、劃破膠圈的附著物。4清理膠圈，上膠圈將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。5清理插口表面插口端是圓角并有一定錐度，在膠圈內表面和插口外表涂刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。6接口插口對承口找正，支立三腳架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意接口一定要接到白線的位置，保證角度偏差不大于3度。鍍鋅鋼管接口采用絲扣接口，鋼管與鑄鐵管接口采用法蘭接口。7檢查第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手扳葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。8安裝注意事項（1）管子需要截短時，插口端應加工成一定錐度的坡角。割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機，嚴禁采用氣焊。（2）上膠圈之前注意不能把潤滑劑刷在承口內表面，不然會導致接口失敗。（3）安裝彎頭及三通等處時，有水平推力作用時，設置支墩后背防止管脫開，支墩結構參見給水設計通用圖集TG-43。（4）使用的潤滑劑應對水質、膠圈、管件及人無副作用。9井室砌筑（1）磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷水泥漿。（2）井室為圓形時，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。收口時每次收進尺寸，四面收口的不超過3厘米，三面收口的最大可收進4-5厘米。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側大灰縫用“二分”棗砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯開，水平灰縫和豎向灰縫控制在8-12mm。（3）磚砌采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過500mm，磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。（4）井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋設牢固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。（5）磚墻勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應平整。凹縫比墻面凹入3-4毫米，勾完一段應及時將墻面清掃干凈，灰縫不應有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。（6）各種附件井如位于道路和步道下，井口高度與路面平；在綠地處，則井口高于地面200mm。（7）檢查井井蓋高程應與路面及室外地面高程接順。當檢查井位于綠地內時，井蓋宜高于綠地20cm。上水管線具體施工方法參照給水通用圖集10溝槽回填（1）水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂50cm以上。三通兩側5米在試壓前還土至管頂上1米。（2）管道兩側回填高差不超過20cm。（3）回填分層進行。管道兩側和管頂以上50cm用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上50cm至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度不大于20-25cm；應做到夯夯相連，一夯壓半夯。（4）分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。（5）回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質，防腐層周圍用細土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。（6）局部覆土小于1.3米采取保護措施，特別是過街部分和通道下部，管線兩側砌磚墻，中間填砂，上蓋蓋板。11水壓試驗進行水壓試驗應統(tǒng)一指揮,明確分工,對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規(guī)定專人負責檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡信號。管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。管道串水時，由低點進水，高點排氣；管道注滿水后宜保持一定的水壓，但不超過工作壓力，然后充分浸泡。管道有水泥砂漿里襯的浸泡時間不小于48h。管道串水浸泡符合要求后進行水壓試驗，水壓試驗應逐步升壓，當水壓升至試驗壓力（1.5倍工作壓力）后開始記時；當壓力下降時，應及時向管內補水，但管道最大壓降不得大于0.03Mpa，保持管道試驗壓力恒定。當試驗壓力下10分鐘壓降不大于0.05Mpa，且管道及附件無損壞，然后使試驗壓力降至工作壓力，保持恒壓2小時，進行外觀檢查，無漏水現(xiàn)象，視為水壓試驗合格。水壓試驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應在停止升壓時進行。管道水壓試驗的管段長度不宜大于1km。12 附件安裝附件安裝前檢查合格，具備出廠合格證及有關技術資料，安裝前檢查其壓蓋、螺栓是否有足夠的調節(jié)余量。操作機械和傳動裝置是否動作靈活、指示準確，并清理干凈。法蘭端面保持水平，不得用強緊螺栓法來消除歪斜，且偏差不大于2mm。法蘭連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓的自由穿入。螺栓使用相同的規(guī)格，安裝方向一致，對稱緊固，緊固的螺栓露出螺母2-3扣，并注意井室管件安裝一定要對準人孔，便于人員在地面操作。13沖洗、消毒（1）管道沖洗前應制定沖洗方案，放水前應與管理單位聯(lián)系，共同商定放水時間、取樣化驗時間及沖洗用水量事宜，管道沖洗時流量不應小于設計流量和應有1-1.5m/s的水流流速。管道沖洗程度以水質外觀澄清，排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。(2)沖洗時間應安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進行。選好排放地點，確保排水線路暢通，排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。（3）管道沖洗結束之后，管內存水應達24h，由管理單位取水化驗。（4）給水管道消毒，應采用含量不低于25-50mg/l氯離子濃度清潔水的消毒溶液浸泡，浸泡時間不得少于24h。浸泡完畢后，放凈消毒溶液，再放入自來水，24h后由管理單位取水化驗，化驗結果符合標準即視為管道消毒完成。、道路工程施工1、 路基施工.路基填筑每層回填土的松鋪厚度控制在0.3m以內，填筑的每一層都做4%橫坡，以防路基被水浸泡。填筑土質注意不得使用腐殖土、高液限粘土、建筑垃圾等填筑材料。.路床碾壓按“先慢后快”、“先輕后重”、“先兩邊后中間”的原則進行路床碾壓，碾壓輪跡重疊1520，以18T壓路機（振動力達到50T以上）碾壓約5-8遍至表面無明顯輪跡。且達到設計要求的密實度為止。填方段碾壓時，碾輪外側超出路基邊緣50，為側石安裝打好基礎。此外，路基碾壓時特別注意控制土的含水量，控制在最佳含水量2%內，并經常檢測土的含水量。2、水泥穩(wěn)定碎石層施工混合料采用集中拌和，出料后，用4.5T自卸車運到現(xiàn)場。混合料采用人工攤鋪，為控制攤鋪厚度，沿路邊第10m打一小木樁，按虛鋪厚度（虛鋪系數(shù)控制在1.3），掛線標出攤鋪高度和縱橫坡度。整型后用壓路機穩(wěn)壓2遍，再由人工二次修整邊角，刮除偏高處，填補偏低和坑洼，用測量儀器仔細檢測，以確保壓實后的基層高程、平整度、厚度、坡度、起拱符合設計和規(guī)范。用振動壓路機靜壓12遍后，再用振碾壓至密實度達到要求。壓路機從路的兩側開始，逐漸向路中心碾壓，碾壓時輪跡應重疊1/2輪寬，一般碾壓68遍，至密實度合格為止。碾壓結束時，基層表面應無明顯的輪跡，表面光滑結實、無彈簧、起伏現(xiàn)象。從投料攪拌至碾壓完成的時間，不超過23小時，以免水泥終凝后失去活性，造成基層強度不足。連續(xù)攤鋪時基層各段間隔時間不得超過30min，當工地上實施時已超過30min時應將混合料及時攤平、壓實、并設置施工縫，施工縫修成與地面垂直的豎直平面。水泥穩(wěn)定碎石基層施工結束，灑水保濕養(yǎng)生7天以上。期間禁止車輛通行。水泥穩(wěn)定碎石層施工工藝流程如下：水泥穩(wěn)定碎石層施工工藝流程水泥、碎石、砂（石屑）檢驗、備料機械、人員準備配合比試驗、選定施工測量、設樁標定路肩培土投料拌和混合料攤鋪運輸入倉壓路機穩(wěn)壓表面整型，去高補低壓路機壓實檢查驗收灑水養(yǎng)生3、水泥砼路面施工水泥砼路面澆筑用的模板用高為15cm的槽鋼制作，按照拉桿的間距在縱向鋼模板的中腰線上每隔70cm鉆一個20的孔以用于安裝鋼拉桿，在各分段脹縫處的橫向封頭模板中腰線每隔30cm鉆上32的圓孔以便安裝傳力桿。轉角處的弧形模板采用短鋼模板拼接或木模板專門制作。砼采用自拌砼，并用砼運輸專用車運到現(xiàn)場卸入倉面內，人工攤平后進行振實、抹面、養(yǎng)護、切割灌縫等施工。其工藝流程見上圖。在澆砼前，先對所用的水泥、砂、石進行檢驗，合格后再進行砼配合比的設計試配，選擇便于施工又符合強度要求的配合比用于施工。對鋼筋也應經檢驗合格后用于施工。立模時按設計的脹縫間距及不超過150m長的路段為澆砼倉面的長度，以道路中心縱縫至施工縱縫及道路的邊線為倉面寬度，在本工程中倉面寬度為4.0m，立模時一般只立縱向模板和一側的端頭模板，留一個端頭模板不封閉，以便于運砼車輛進入。邊緣鋼筋在模板立好后即安放在模板內，并用墊塊托起。角隅鋼筋在澆一層砼并攤平后安放，檢查井和雨水井的周邊防裂鋼筋在澆砼前安放在井周并墊高至設計高度。傳力桿在涂刷瀝青，套上塑料套筒后，安放在封頭模板的孔洞上，縱縫拉桿在砼入倉平整后，插入模板的孔洞中，并使插入深度恰好為拉桿的一半。砼進入倉面后，人工拉鍬攤平至略高出模板，先用插入式振搗器按順序依次進行振搗至砼不再下沉，無明顯氣泡冒出表面開始泛漿為止。表面用平板振搗器振搗，使表面密實并大致平整。振實后用微振動梁進行表面夯平，刮去高出的砼，在偏低處用砼填補，將碎石夯入砼中，表面充滿一層砂漿，再用長滾筒來回滾動揉漿，使面層砂漿均勻平整。揉漿完成后用電動抹光機初步抹光，然后再用鐵抹刀仔細壓光二至三遍。并在抹光后的表面用滾輪壓紋，紋深2mm左右。注意壓紋的時間，太早使紋太深，遲了則紋太淺甚至壓不出紋。澆砼后的12小時內灑水進行養(yǎng)護，24小時后鋪砂保濕養(yǎng)護14天以上。在澆砼二至三天左右進行縮縫的切割，先在砼板上按設計的縮縫位置彈上墨線，再用鋸縫機沿著墨線切割，縫的寬度6mm，深為56cm，鋸縫后清理干凈縫隙，用配制的聚氯乙稀膠泥灌縫。脹縫采用預埋瀝青木板的方法施工，即在立封頭模板時將經瀝青浸泡過的木板和上部3cm高的木條同時安裝在模板上，拆除模板后瀝青木板就留在脹縫中，待另一側路面砼澆筑后抽去上層3cm高的木條，在縫內灌上聚氯乙烯膠泥。水泥砼路面施工工藝流程砂、石、水泥、鋼筋檢驗施 工 準 備砼配合比設計試配立模、扎鋼筋砼混合料攪拌砼運輸入倉人 工 攤 平振 搗 器 搗 實行夯表面振平長滾筒揉漿電動抹光機初抹養(yǎng) 護人工鐵抹刀精抹、壓紋切縫、灌縫質 檢 驗 收4、側石安裝車行道的路緣石為機械切割的花崗巖條石，路緣石由石料廠定型加工。其高度為15cm，厚度為10cm，弧線段每塊緣石長度為3035cm?；◢弾r材料的外露面用機械切割、路邊機械倒角為2cm2cm。石料進場時檢驗石料的長度、寬度、厚度等外形尺寸符合要求、倒角角度和寬度滿足要求。不合格品退貨或返工修整。在水泥砼路面層施工完成后，在路基水泥穩(wěn)定層上彈出路緣石安裝線、測量高程，修鑿出路緣石安裝基座?；鍜吒蓛?、灑水濕潤后鋪上1:2水泥砂漿臥底，擺放上路緣石，掛線調整路緣石的直順度、頂高、平整度，用水準尺調整其垂直度。使緣石的表面平整、直立、直線段外觀直順、圓弧段光滑圓順，整體美觀。調整完畢在路緣石的背面澆上C15砼背座，將路緣石固定。在緣石的接縫處用1:2水泥砂漿勾縫，勾縫表面壓光、縫寬及厚度均勻，同時注意縫周邊不被砂漿污染。5、透水磚鋪設、碎拼花崗巖面層鋪設測量放線，測量人員根據(jù)施工圖紙，準確放出邊線標高，控制樁間隔20米，遇有曲線彎道部位控制樁加密到每5米一個。透水磚鋪設：基層應先清理，根據(jù)標高，大沖筋，終凝后，再濕潤基層，但不應積水，掃一遍水泥漿。鋪找平層水泥砂漿，其厚度適當高出根據(jù)水平線或灰餅的找平厚度拍實，刮平、搓毛，然后進行鋪設透水磚。鋪筑以掛線為準繩，鋪底砂漿飽滿，用橡膠錘敲打磚面使其坐穩(wěn)坐牢，橫豎方向與相鄰板縫隙均勻，高低一致。施工時要及時抹凈余漿和磚面上的砂漿，以防砂漿污染。隔天后，澆水養(yǎng)護3-4天。養(yǎng)護期不準上人，上車走動和堆放物品。碎拼花崗巖面層鋪設：板材可用石材板廠生產的不規(guī)則、不同顏色，經挑選的邊角碎料。基層處理同透水磚鋪設，鋪前板塊應對色、拼花、編號，并浸水濕潤，陰干后備用。鋪砌時，板塊要四角同時下落，對齊縫格鋪平，并用橡膠錘敲擊平實，如發(fā)現(xiàn)空隙，板凹凸不平或接縫不直，應將板塊掀起加漿、減漿或理縫。其縫隙當為冰塊料時，可大可小，互相搭配，縫寬一般為2030mm，用同色水泥石子漿嵌抹。鋪好一排，拉通線檢查一次平整度。施工時要及時抹凈余漿和磚面上的砂漿，以防砂漿污染。隔天后，澆水養(yǎng)護3-4天。養(yǎng)護期不準上人，上車走動和堆放物品?，F(xiàn)場施工員在施工過程中要求作業(yè)班組每一個操作技工必須具備以下工具：橡膠錘、鏟刀、卷尺、水平尺。質量檢查人員經常到施工現(xiàn)場檢查鋪筑質量，注意坡度與平整度,彩磚的顏色要均勻一致。發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，避免造成大面積返工。第四章 工程投入的主要物資（材料）情況描述及進場計劃本工程施工材料供應量大，所以在組織材料時應認真嚴格的按設計及施工要求進行備料，不合格的材料嚴禁進入施工現(xiàn)場，并同時按各分項工程的順序認真組織材料，以確保工程順利進行。根據(jù)工程實際進度分批進料，表4-1本工程投入的主要物資情況及進場計劃。表4-1本工程投入的主要物資情況及進場計劃 材 料 名 稱單 位計劃數(shù)量用于部位進場時間中粗砂m3220化糞池2006年11月碎 石m3440化糞池2006年11月水 泥t160化糞池2006年11月鋼筋t70化糞池2006年11月雙壁波紋管DN200m2630雨污水管道2006年12月雙壁波紋管DN300m2330雨污水管道2006年12月雙壁波紋管DN400m311雨污水管道2006年12月雙壁波紋管DN400m25雨污水管道2006年12月檢查井蓋700套571雨污水管道2006年12月砂m31600雨污水管道2006年12月鍍鋅鋼管鋪設DN100m3600消防管道2007年2月鑄鐵管鋪設DN150mmm2000消防管道2007年2月鑄鐵管鋪設DN200mmm2000消防管道2007年2月鑄鐵管鋪設DN200mmm1000二次供水管道2007年2月鑄鐵管鋪設DN150mmm1000二次供水管道2007年2月鑄鐵管鋪設DN100mmm1000二次供水管道2007年2月塑料管道鋪設m1000二次供水管道2007年2月碎石m33600市政道路2007年3月中粗砂m3750市政道路2007年3月水泥t450市政道路2007年3月鋼筋t2.5市政道路2007年3月第五章 工程投入的主要施工機械設備情況描述及進場計劃 一、主要施工機械設備表5-1主要施工機械配備計劃機械名稱、牌號規(guī)格（功率）數(shù)量計劃進場時間挖掘機PC200-688KW12006.11挖掘機CAT320135KW12006.11裝載機ZL-5012006.11發(fā)電機120kw12006.11潛水泵QY-72.2kw32006.11自卸車 8T82006.11砼攪拌機JS350A22006.11砂漿攪拌機VTW-25042006.11蛙式打夯機HW3242006.11插入式振搗器HZX-6082006.11平板振搗器HZ2-542006.11鋼筋設備1套2006.11木工設備1套2006.11機動翻斗車32006.11雙輪手推車102006.11總配電箱12006.11動力分箱42006.11照明分箱42006.11移動箱42006.11照明燈具電纜82006.11全站儀12006.11水平儀DSJ222006.11壓路機GA30D 69HP12007.3灑水車4500L 8T12007.3二、配備情況描述土方開挖時主要使用裝載機、挖掘機、自卸車等土方開挖運輸工具；全站儀、水準儀等用于施工現(xiàn)場測量放樣；施工時如需要其他機械，根據(jù)施工要求再另行配備。第六章 勞動力安排 一、施工勞力組織原則 本工程施工工期較短，同時又由多個分項工程組成，所以應合理的安排勞力組織，合理的進行勞力調配，是確保工程進度的關鍵環(huán)節(jié)之一。本方案勞力調配原則為：按各分項工程的先后順序，組織充分的勞力進行工程突擊。 二、施工勞力計劃表 1.按施工作業(yè)項目劃分 按施工作業(yè)項目劃分，擬定勞動力進場人數(shù)和時間情況表。 擬定勞動力進場人數(shù)和時間情況表 序號施工作業(yè)項目進場人數(shù)備 注1施工前準備5勞動力進場人數(shù)不包括項目部管理人員2化糞池施工203污水管道施工154雨水管道施工155室外加壓消防水管156二次供水管157弱電共溝管溝開挖管線包封、管溝回填208消防聯(lián)動報警管、線纜159發(fā)電機組出線柜到各棟樓的電纜敷設1510市政道路2011收尾驗收52.按施工時間劃分（1） 2006年11月： 20人（2） 2006年12月： 50人（3） 2007年1月： 50人 2007年2月： 30人 2007年3月： 80人 2007年4月： 80人 2007年5月： 20人 3.勞動力的實施 .對現(xiàn)場的施工隊伍應嚴格資格審查，施工班組必須配備兼職質檢員，隨做隨查； .對已進場的隊伍實施動態(tài)管理，不允許其擅自擴充和隨意抽調，以確保施工隊伍的素質和人員相對穩(wěn)定； .未經項目部質量、安全部門進行培訓的操作人員不允許上崗，定期組織勞務班組學習活動；.加強勞動單位的管理，凡進場的勞動單位必須配備一定數(shù)量的專職協(xié)調質量、安全的管理人員。第七章、確保工程質量的技術組織措施第一節(jié) 質量目標施工過程中嚴格按業(yè)主要求及施工規(guī)范組織施工，確保工程質量達到合格標準。第二節(jié) 質量管理組織機構建立以公司質安部、項目經理、項目總工、各工程質量職能部門的有關人員及各作業(yè)隊專職質檢員為成員的工程質量管理領導小組。對工程施工的全過程進行有效的監(jiān)督和控制，實施對工程質量管理工作的統(tǒng)一領導。附圖7.2-1質量管理組織機構圖。圖7.2-1質量管理組織機構圖公司質安部項目經理項目副經理項目部總工程師項目工程部長試驗室主任項目物資部長資料室主任測量組長項目質安部長各施工隊長第三節(jié) 質量保證體系一、建立以項目總工、質量管理職能部門、專業(yè)作業(yè)隊的質檢員（工程師）、施工班組兼職檢查員組成的四級質量管理網絡，負責對施工質量進行檢查、監(jiān)督與管理，廣泛開展全員參與的全面質量管理活動，通過對施工全過程的質量控制，全面實現(xiàn)質量目標。附圖7.3-1質量保證體系框圖。二、施工過程中的質量控制施工中嚴格貫徹全面質量管理體系，實行質量監(jiān)督一票否決制度。對不按設計、規(guī)范要求施工的，質量監(jiān)督人員有權令其停工，并限期整改，達不到要求絕不開工。施工中嚴格技術管理。明確崗位責任，實行技術交底和測量復核制度，各類工程施工前都要進行技術交底落實到班組、工序，使各操作項目有依參照，避免不合格產品出現(xiàn)。施工測量技術人員負責工程的定位、放線、放樣，并按要求組織好復驗工作，保存好原始記錄，將測量數(shù)據(jù)與結果報送技術部復核，經監(jiān)理工程師簽字認可后方可進行下道工序施工。三、施工過程中質檢員跟班檢查，實行現(xiàn)場施工全過程的質量監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，把質量事故消滅在萌芽狀態(tài)。實行質量一票否決權制度。附圖7.3-2工程質量自控制體系圖圖7.3-2工程質量自控制體系圖項 目 經 理項目總工程師工程試驗室作業(yè)隊試驗班組質檢員作 業(yè) 隊 長作 業(yè) 工 班項目質安部作業(yè)隊質檢第四節(jié) 一般性質量保證措施一、質量體系要素分配1.為確保工程質量，本工程施工將以項目法施工管理為核心，對工程質量進行有效管理，使之處于受控狀態(tài)。工程中標后，編制項目質量保證計劃，進行質量體系要素分配，要求做到人人有要素，明確各個職能部門、各個管理、施工人員的工作程序、工作職責，使工程質量按理細化到每一位管理、施工人員。2.建立以總工程師、質量管理職能部門、專業(yè)作業(yè)隊的質檢員、施工班組兼職檢查員組成的四級質量管理網絡，對施工質量進行檢查、監(jiān)督與管理，廣泛開展全體人員參加的全面質量管理活動。通過對施工全過程的質量控制，確保單位工程驗交合格率100%。二、質量保證制度1.各工序施工必須嚴格執(zhí)行國家和行業(yè)現(xiàn)行的技術標準和技術規(guī)范及招標文件規(guī)定的有關規(guī)范及技術標準。2.各種材料、關成品質量應符合質量標準及驗收規(guī)范中的有關規(guī)定。3.各分項工程應有各部門工序檢測記錄資料及隱蔽資料，嚴格施工技術資料控制。三、質量控制和檢查計劃1.施工準備工作的質量控制針對本工程特點，組織全體施工人員。認真學習設計文件、施工圖紙、各專項施工規(guī)范，樹立“優(yōu)質在我心中，質量在我手中”的創(chuàng)優(yōu)意識。貫徹“誰主管、誰承擔、誰管質量；誰施工、誰承擔質量；誰操作、誰保證質量”的原則，建立工程質量崗位責任制和獎優(yōu)罰劣的競爭機制，以強化各項管理工作。2.完善施工過程中的工程質量控制程序（1）、施工中嚴格貫徹全面質量管理體系，實行質量監(jiān)督一票否決權制度。地不按設計、規(guī)范要求施工的，質量監(jiān)督人員有權令其停工，并限期整改。（2）、施工中嚴格技術管理，明確崗位責任，實行技術交底制度，密切配合建設單位、監(jiān)理單位、設計院及質量監(jiān)督站的檢查和指導，其同抓好現(xiàn)場質量技術管理工作。3.建立嚴格的質量自檢制度（1）、認真把好材料關，進貨驗證由物資部專職材料員承擔，測試部試驗人員配合，加強對所有半成品必須有半成品、成品進場的質量檢測工作。所有進場材料、成品及半成品必須有出廠質量合格證，并按規(guī)范規(guī)定取樣作二次試驗，合格后方可用于工程上。（2）、施工過程檢驗貫徹以自檢為基礎的自檢、互檢、專職檢查的“三檢制度”，并認真填寫“三檢”檢查記錄，層層把關，堅持工序交接制度，做到上道工序不合格，堅決不能轉入下道工序施工，及時做好質量等級的評定和驗收工作。定期召開質量會議，通報各作業(yè)隊已完工的工程質量情況，并實行獎優(yōu)罰劣。（3）、施工中嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查制，所有隱蔽工程必須按規(guī)定經有關職能部門驗收合格，報請監(jiān)理工程師檢查簽字認可，方能進入下道工序的施工