切頭剪、定尺剪施工方案.doc

寶鋼寬厚板軋標(biāo)工程切頭剪、定尺剪剪機(jī)械設(shè)備安裝方案2004年 4月30日 十三冶寶鋼寬厚板項(xiàng)目經(jīng)理部1.編制依據(jù)2.概述2.1工程概況及特點(diǎn)2.2 施工場(chǎng)地平面布置3. 施工程序和施工方法3.1施工程序3.2 施工方法4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5. 施工進(jìn)度和作業(yè)力量安排6. 施工機(jī)械和工具、材料需用計(jì)劃7. 選用標(biāo)準(zhǔn)的名稱(chēng)及質(zhì)量保證措施8. 安全技術(shù)措施9施工環(huán)境及成品保護(hù)1.編制依據(jù)1.1寶鋼寬厚板軋機(jī)工程軋標(biāo)施工組織總設(shè)計(jì)設(shè)備安裝篇1.2目前收到的切頭剪、定尺剪剪機(jī)設(shè)備施工圖紙1.3冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范 （ 合訂本）機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB50231-98冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) YB9245-92冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（通用） YBJ201832.概述2.1工程概況及特點(diǎn)2.1.1工程概況：切頭剪剪機(jī)位于寶鋼寬厚板剪切區(qū)DE跨第32到 33線之間。定尺剪位于位于剪切區(qū)DE跨第46到 47線之間。切頭剪的主要作用是剪切從檢查臺(tái)來(lái)的鋼結(jié)構(gòu)板。定尺剪的主要作用是剪切從雙邊剪來(lái)的鋼板。兩臺(tái)剪機(jī)均采用滾切式，弧形上刀刃沿著直線型下刀片滾動(dòng)實(shí)現(xiàn)剪切。屬于橫切型剪機(jī)。切頭剪剪機(jī)采用滾切式，最大剪切鋼板厚度50mm,最大剪切次數(shù)18次/min, 最大剪切力16，000KN，設(shè)備總重約334.1噸。定尺剪剪機(jī)也采用滾切式，最大剪切次數(shù)24次/min, 最大剪切力16，000KN，設(shè)備總重約398.84噸。整個(gè)設(shè)備采用德國(guó)SMS DEMAG公司成套技術(shù)，與一重廠合作制造完成。供貨時(shí)間為5月中下旬。主要設(shè)備重量見(jiàn)表2.1.1-1 2.1.1-2 切頭剪主要設(shè)備重量 表2.1.1項(xiàng)目號(hào)項(xiàng) 目重量（T）合同交付制造廠備注PM 04推尾裝置2.50 1.測(cè)長(zhǎng)輥0.11PM 04切頭剪本體318.00一重上下刀架、牌坊剪刃更換裝置7.00PM 04廢料溜槽6.50PM 04定尺剪主要設(shè)備重量 表2.1.1-2項(xiàng)目號(hào)項(xiàng) 目重量（T）合同交付制造廠備注PM 04磁頭移送裝置14.52入口側(cè)夾送輥44.80PM 04壓緊輥0.80推尾裝置1.00PM 04測(cè)長(zhǎng)輥0.22PM 04定尺剪本體318.00一重上下刀架牌坊PM 04剪刃更換裝置7.00PM 04廢料溜槽6.50PM 04移動(dòng)末端擋板112.602.1.2設(shè)備入場(chǎng)路線圖 見(jiàn)圖2.1.2 2.2.1.3工程特點(diǎn)：2.1.3.1切頭剪及定尺剪剪機(jī)設(shè)備總重量大，其中單重120噸的主齒輪箱的吊裝是一大難點(diǎn)；在施工中要求每道工序的銜接都不能有差錯(cuò)。2.1.3.2設(shè)備安裝期間，設(shè)備重量對(duì)基礎(chǔ)的不均勻沉降有一定的影響。目前我們已經(jīng)在進(jìn)行沉降觀測(cè)工作，掌握基礎(chǔ)沉降的情況，以便在安裝時(shí)能根據(jù)實(shí)際情況，及時(shí)的調(diào)整設(shè)備總體均衡的施工。2.1.3.4基準(zhǔn)線控制要求高，必須對(duì)基準(zhǔn)線、標(biāo)高點(diǎn)在施工期間有可能的沉降、偏移采取反復(fù)修正。以基準(zhǔn)的精度來(lái)保證設(shè)備精度。2.2切頭剪、定尺剪布置圖 見(jiàn)圖2.2-1 ， 2.2-2切頭剪布置圖2.2-1定尺剪布置圖2.2-2 4. 4.53.施工程序及施工方法3.1 施工程序切頭剪及定尺剪施工程序見(jiàn)圖3.1施工程序流程圖施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收及沉降觀測(cè)設(shè)置中心標(biāo)板與基準(zhǔn)點(diǎn) 基礎(chǔ)座漿墊板施工安裝下刀臺(tái)安裝一側(cè)牌坊另側(cè)牌坊安裝減速機(jī)安裝前板安裝上刀架安裝剪機(jī)平臺(tái)安裝剪機(jī)其他輔件安裝3.1 施工程序流程圖3.2施工方法 3.2.1 施工準(zhǔn)備 6.3.2.1.1施工技術(shù)準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉圖紙、技術(shù)資料和施工工藝，進(jìn)行圖紙的自審、會(huì)審。設(shè)備安裝前，由項(xiàng)目技術(shù)主管人員，組織參戰(zhàn)人員進(jìn)行技術(shù)交底和工藝流程學(xué)習(xí)，熟悉特殊測(cè)量?jī)x器的使用方法,掌握對(duì)應(yīng)設(shè)備特性和關(guān)鍵控制要素，使每一職工做到心中有數(shù)。3.2.1.2施工機(jī)具準(zhǔn)備切頭剪、定尺剪安裝精度高，針對(duì)設(shè)備安裝的不同特點(diǎn)，采用以下對(duì)策，以保證安裝工程順利實(shí)施。1) 準(zhǔn)備足夠的符合技術(shù)要求的吊裝機(jī)具及索具，主要包括30噸手拉葫蘆，10噸手拉葫蘆、30噸卸扣等，并經(jīng)安全質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)合格。吊裝時(shí)根據(jù)設(shè)備具體特性，對(duì)吊裝機(jī)具采取適當(dāng)防護(hù)措施，以免吊裝時(shí)損壞設(shè)備；2) 配備充足的測(cè)量、檢測(cè)工器具，主要包括經(jīng)緯儀、精密水準(zhǔn)儀、百分表、塞尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、精密水平、量塊等；檢測(cè)設(shè)備投入使用前維修、校檢、保養(yǎng)完好，保證設(shè)備的有效性。3) 配備特殊緊固器具，如液壓螺母扳手、手動(dòng)油壓泵、手動(dòng)力矩扳手、電動(dòng)力矩扳手等，保證設(shè)備底座及框架緊固時(shí)不會(huì)由于螺栓受力不均勻而產(chǎn)生傾斜或變形，影響設(shè)備安裝精度。同時(shí)還應(yīng)配備足夠的普通機(jī)械設(shè)備安裝工機(jī)具。3.2.1.3施工人員準(zhǔn)備合理安排施工人員，根據(jù)所承擔(dān)施工項(xiàng)目的具體特點(diǎn)對(duì)其進(jìn)行上崗前的技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底，并且觀摩一重廠剪機(jī)的拆卸工作，使每個(gè)施工人員徹底消化圖紙。3.2.1.4施工材料、成品件準(zhǔn)備： 7安裝前除做好消耗鋼材、木材、焊條、潤(rùn)滑油等準(zhǔn)備工作外，必須提前做好安裝用配套座漿墊板的加工制作。墊板選用遵循平、斜配對(duì)使用的總原則。墊板的制作、加工應(yīng)根據(jù)不同設(shè)備的安裝精度要求分別繪制制作、加工圖，嚴(yán)格檢查、測(cè)量，保證墊板的精度。并仔細(xì)核對(duì)圖紙資料，避免遺漏。3.2.2基礎(chǔ)驗(yàn)收及沉降觀測(cè)3.2.2.1基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備安裝前，組織土建和設(shè)備安裝專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行聯(lián)合檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行設(shè)備安裝。檢查時(shí)根據(jù)基礎(chǔ)施工單位提供的設(shè)備基礎(chǔ)竣工圖紙、測(cè)量成果、設(shè)備安裝圖紙、技術(shù)資料，檢查確認(rèn)設(shè)備基礎(chǔ)是否符合規(guī)范和技術(shù)資料精度要求，重點(diǎn)檢查基礎(chǔ)的主要縱橫中心線、預(yù)留地腳螺栓孔洞、地錨坑的位置和尺寸、基礎(chǔ)表面的標(biāo)高和外形尺寸等是否符合設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定。3.2.2.2沉降觀測(cè)基礎(chǔ)交接時(shí)，同時(shí)將交接部位的基礎(chǔ)沉降觀察成果一并交接，接收后，繼續(xù)進(jìn)行定期觀測(cè)，并作出曲線圖進(jìn)行分析沉降情況見(jiàn)圖3.2.2.2-1（切頭剪），3.2.2.2-2（定尺剪）找出可能影響設(shè)備安裝的主要因素，根據(jù)各點(diǎn)偏差大小、偏差方向等均衡考慮，并參照此成果布置座漿墊板，保證設(shè)備安裝要求。3.2.3中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置為保證設(shè)備安裝精度，設(shè)置主要中心線、基準(zhǔn)點(diǎn)和沉降觀測(cè)點(diǎn)見(jiàn)圖3.2.3-1， 3.2.3-2設(shè)備安裝平面位置、標(biāo)高是以基準(zhǔn)線和點(diǎn)為依據(jù)，編制永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點(diǎn)布置圖，埋設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)及中心標(biāo)板8圖3.2.2-1 切頭剪設(shè)備基礎(chǔ)沉降情況曲線圖 9.圖3.2.2.2-2 定尺剪設(shè)備基礎(chǔ)沉降情況曲線圖10圖3.2.3-1切頭剪主要中心線、中心標(biāo)板、水準(zhǔn)點(diǎn)和沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置11圖3.2.3-2定尺剪主要中心線、中心標(biāo)板、水準(zhǔn)點(diǎn)和沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置123.2.4基礎(chǔ)座漿及墊板的施工基礎(chǔ)座漿位置的選擇要求盡量靠近地腳螺栓，要合理布置，保證受力均勻。設(shè)備安裝原則上采用座漿平墊板加斜墊板調(diào)整的安裝方法。墊板采用260120mm,斜度1：50，座漿采用負(fù)偏差法控制座漿精度，以便設(shè)備安裝調(diào)整。3.2.5剪機(jī)一側(cè)牌坊安裝3.2.5.1 剪機(jī)一側(cè)牌坊吊裝 行車(chē)吊裝一側(cè)牌坊就位，并穿上地腳螺栓。根據(jù)剪機(jī)埋設(shè)的中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)，利用經(jīng)緯儀、精密水準(zhǔn)儀調(diào)整中心及標(biāo)高。利用磁力線墜和千分桿找正牌坊的垂直度。具體調(diào)整精度以外方提供的要求為準(zhǔn)。3.2.7剪機(jī)下刀臺(tái)安裝 吊裝下刀臺(tái)就位，吊裝前將設(shè)備加工面涂機(jī)油，由于下刀臺(tái)與牌坊連接處是鋸齒形，吊裝時(shí)注意避免將鋸齒碰壞，并將連接螺栓緊固一端用千斤頂支撐，調(diào)整下刀臺(tái)水平。具體調(diào)整精度以外方提供的要求為準(zhǔn)。3.2.7.剪機(jī)另一側(cè)牌坊安裝3.2.7.1剪機(jī)另一側(cè)牌坊吊裝13使用現(xiàn)場(chǎng)的行車(chē)吊裝牌坊就位，就位時(shí)穿上地腳螺栓。吊裝完成后進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)剪機(jī)埋設(shè)的中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)，利用經(jīng)緯儀和精密水準(zhǔn)儀調(diào)整剪機(jī)牌坊的精度，利用磁力線墜和千分桿找正牌坊的垂直度。將其控制在精度要求范圍內(nèi)，并保證牌坊與下刀臺(tái)之間間隙10mm左右，此間隙便于主齒輪箱就位，就位過(guò)程中將主齒輪箱、下刀臺(tái)、牌坊連接在一起并進(jìn)行螺栓緊固。具體調(diào)整精度以外方提供的要求為準(zhǔn)。3.2.8剪機(jī)主齒輪箱安裝3.2.8.1剪機(jī)主齒輪箱吊裝由于齒輪箱單重120噸，超過(guò)了所在跨的天車(chē)起重能力，汽車(chē)吊只能在作業(yè)半徑為12米以上的地方進(jìn)行吊裝，考慮到切頭剪、定尺剪的具體吊裝情況，故選用500噸汽車(chē)吊，工作半徑為R=12米，吊桿長(zhǎng)L=16.1米。135噸配重，額定起重量Q= 128噸。選用80四根長(zhǎng)為1214米的鋼絲繩，10噸手拉葫蘆2個(gè)，30噸 手拉葫蘆2個(gè)。吊裝就位后將齒輪箱與牌坊的連接螺栓緊固。3.2.8.2.剪機(jī)上刀架安裝 安裝上刀架。由于上刀臺(tái)上的連臂屬于活動(dòng)狀態(tài)，吊裝時(shí)要選用3噸手拉葫蘆2個(gè)、2噸手拉葫蘆1個(gè)來(lái)調(diào)整，使其平穩(wěn)狀態(tài)，便于連臂安裝在偏心軸上。由于上刀架是帶刀刃安裝，吊裝時(shí)要避免注意刀刃的成品保護(hù)。連臂安裝在偏心軸上以后，擋圈、油封及壓套的安裝順序不可混亂。3.2.9剪機(jī)前板安裝由于前板與牌坊有定位鍵連接，前板的就位相當(dāng)于幾點(diǎn)定位，吊裝前板時(shí)必須要調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢?，同時(shí)調(diào)整齒輪箱曲軸的位置使其與前板位置相對(duì)應(yīng)，前板和機(jī)架的加工面要涂加機(jī)油，且平穩(wěn)緩慢就位，操作人員應(yīng)有豐富的經(jīng)驗(yàn)，并在施工過(guò)程中要小心謹(jǐn)慎，注意安全。143.2.10剪機(jī)驅(qū)動(dòng)平臺(tái)安裝吊裝驅(qū)動(dòng)平臺(tái)，由于平臺(tái)形狀不規(guī)則，且與機(jī)架的連接有定位鍵，故吊裝時(shí)需調(diào)整好重心，并選擇好吊點(diǎn)，起吊和安裝就位時(shí)要保持平穩(wěn)。平臺(tái)布設(shè)有油管，安裝時(shí)注意保護(hù)，避免損壞。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：切頭剪、定尺剪安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)圖4.15施工進(jìn)度和施工組織機(jī)構(gòu)5.1 施工進(jìn)度安排見(jiàn)圖5.1-15.2施工組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖5.2-16施工機(jī)械和工具、材料需用計(jì)劃15施工進(jìn)度安排見(jiàn)圖5.1-1161. 2施工組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖5.2-1切頭剪、定尺剪安裝組織機(jī)構(gòu)圖技術(shù)員：張小華，趙鵬施工人員： 李海軍， 李喜眾 王 強(qiáng) 李會(huì)友安裝分公司寬厚板剪機(jī)安裝小組副組長(zhǎng)：張志英、侯彥煒施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：，雷乃強(qiáng)、周恩超安裝分公司寬厚板剪機(jī)安裝小組組長(zhǎng)：夏乃木安裝分公司專(zhuān)家組：鄭永恒、張銀峰銀峰十三冶寬厚板項(xiàng)目經(jīng)理部：顧百剛、田山安裝分公司寬厚板剪機(jī)安裝小組成員：雷乃強(qiáng)，周恩超，張小華，趙鵬，焦明杰安裝分公司寬厚板項(xiàng)目剪機(jī)安裝領(lǐng)導(dǎo)小組安裝分公司寬厚板項(xiàng)目剪機(jī)安裝施工小組17圖5.2 切頭剪、定尺剪組織機(jī)構(gòu)圖6.1雙邊剪施工機(jī)具需用計(jì)劃見(jiàn)表6.1雙邊剪施工機(jī)具需用計(jì)劃 表6.1序號(hào)名 稱(chēng)型 號(hào)規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1空壓機(jī)臺(tái)1鑿坑2電焊機(jī)BX3-500-3臺(tái)13氧氣、乙炔套14鋼卷尺5m把25鋼水準(zhǔn)尺ZMN3把26各種扳手把若干7手拉葫蘆3、5噸個(gè)2各2個(gè)8手拉葫蘆10噸個(gè)29手拉葫蘆30噸個(gè)110螺旋千斤頂5噸個(gè)4手動(dòng)式11螺旋千斤頂16噸個(gè)4手動(dòng)式12臺(tái)虎鉗臺(tái)113壓力鉗臺(tái)114鋼絲繩1.5英寸對(duì)1015索扣16噸個(gè)816其它常用工具若干17座漿料WZ-A噸118灌漿料WZ-40噸1019座漿墊板Q235噸120可拆卸腳手架套10186.2 雙邊剪測(cè)量機(jī)具需用計(jì)劃見(jiàn)表6.2雙邊剪測(cè)量機(jī)具需用計(jì)劃 表6.2序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1精密水準(zhǔn)儀臺(tái)22經(jīng)緯儀010B臺(tái)23光學(xué)準(zhǔn)直儀臺(tái)14精密水平0.01mm/m個(gè)25千分桿2米套26千分桿5米套17外徑千分尺2575mm把18百分表套4帶表座9游標(biāo)卡尺200mm把110游標(biāo)卡尺300mm把111游標(biāo)卡尺500mm把112量塊83塊套1197.質(zhì)量保證措施及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1質(zhì)量保證措施7.1.1建立健全質(zhì)量保證體系。建立項(xiàng)目管理質(zhì)量責(zé)任制。成立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施監(jiān)督和管理。7.1.2施工前的質(zhì)量控制：認(rèn)真看圖，學(xué)習(xí)相應(yīng)規(guī)范，進(jìn)行圖紙自審和會(huì)審，設(shè)置各工序的質(zhì)量控制點(diǎn)，進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，把好各種材料的質(zhì)量關(guān)。7.1.3施工過(guò)程的測(cè)量控制。測(cè)量人員應(yīng)對(duì)設(shè)備基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，對(duì)設(shè)備軸線精度進(jìn)行復(fù)查，作好測(cè)量過(guò)程的復(fù)測(cè)工作。使用的測(cè)量?jī)x器和器具必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)檢測(cè)單位檢測(cè)合格后方可使用，并保證在檢測(cè)周期內(nèi)有使用。7.1.4工程實(shí)體的質(zhì)量控制及重點(diǎn)工序。設(shè)備安裝座漿墊板的標(biāo)高、設(shè)備底座安裝精度等。7.1.5嚴(yán)格工序交接制度的執(zhí)行和隱蔽工程的驗(yàn)收檢查，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證的隱蔽工程不允許進(jìn)行下道工序施工。7.1.6施工單位保證自、專(zhuān)檢質(zhì)量記錄的真實(shí)、完整、及時(shí)、準(zhǔn)確、規(guī)范。7.1.7關(guān)鍵過(guò)程的控制7.1.7.1項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須向作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面的技術(shù)交底，并形成記錄。7.1.7.2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)關(guān)鍵過(guò)程的施工應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行過(guò)程監(jiān)視。對(duì)過(guò)程參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏y(cè)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行糾正。7.1.7.3各關(guān)鍵過(guò)程必須嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行施工。7.1.8通病預(yù)防措施序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)象預(yù)防措施1墊板安裝不平、間隙過(guò)大、不堅(jiān)固、不齊、塊數(shù)多，座漿砼不密實(shí)、不美觀1）控制墊板標(biāo)高和水平、調(diào)整整齊。2）地腳螺栓緊固應(yīng)符合規(guī)范要求。3）座漿按操作規(guī)程操作，選用合格的座漿材料。2地腳螺栓露出絲扣過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，缺墊圈或備帽1）預(yù)留孔的地腳螺栓應(yīng)與設(shè)備底座同時(shí)安裝定位。2）地腳螺栓的螺帽和墊圈配齊。203）地腳螺栓露出長(zhǎng)度宜為1.55倍螺距。7.1.9各工序間質(zhì)量預(yù)控主要內(nèi)容專(zhuān)業(yè)工程 關(guān)鍵工序 預(yù)控主要內(nèi)容1地腳螺栓和預(yù)留孔的位置尺寸、標(biāo)高2基礎(chǔ)表面標(biāo)高和外形尺寸3預(yù)埋件的位置尺寸和標(biāo)高1 中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量2 墊板的位置、數(shù)量、水平度和標(biāo)高3 底座的中心線水平度和標(biāo)高直線度4 地腳螺栓擰緊程度和墊板壓緊情況1 主體安裝精度（中心、水平和標(biāo)高）2 剪機(jī)底板的安裝精度（中心、標(biāo)高）3 連接螺栓堅(jiān)固情況基礎(chǔ)檢查底座安裝設(shè)備主體裝置機(jī)械設(shè)備安裝工程7.2施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 外方提供的切頭剪、定尺剪設(shè)備安裝要領(lǐng)書(shū)冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范 （ 合訂本）機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB50231-98冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) YB9245-92冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（通用） YBJ201838.安全技術(shù)措施81安全生產(chǎn)保證體系為貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,自覺(jué)遵守適用法律、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和有關(guān)要求，控制和減小施工現(xiàn)場(chǎng)的安全風(fēng)險(xiǎn)和不利環(huán)境影響，并持續(xù)改進(jìn)安全業(yè)績(jī)，針對(duì)本工程的范圍和特點(diǎn)，制定確實(shí)可行的安全技術(shù)措施。21安全生產(chǎn)保證體系框圖：項(xiàng)目安全小組組長(zhǎng)：夏乃木上級(jí)安全領(lǐng)導(dǎo)小組工程隊(duì)安全負(fù)責(zé)人：周恩超安裝負(fù)責(zé)：副組長(zhǎng)：張志英 胡克強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度：吳玉謙技術(shù)負(fù)責(zé)：侯彥煒安全監(jiān)督：劉漢寶各班組付組長(zhǎng)兼職安全員后勤保障：安俊英孫鐵軍8.2.安全管理方針和目標(biāo)8.2.1安全管理方針8.2.1.1堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的安全管理方針。8.2.1.2堅(jiān)持各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)管生產(chǎn)必須管安全的原則，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全施工組織體系，全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的人身和財(cái)產(chǎn)安全，貫徹執(zhí)行“五同時(shí)”、“三不準(zhǔn)”和“四不放過(guò)”的規(guī)定，提高預(yù)防事故的控制能力，確保施工順利進(jìn)行。8.2.2安全管理目標(biāo)22 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、上海市安全、文明施工、消防管理等有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主等有關(guān)規(guī)定；杜絕重大惡性事故的發(fā)生，做到無(wú)工亡事故、無(wú)重傷事故、無(wú)惡性險(xiǎn)肇事故，千人負(fù)傷率不超過(guò)0.3。8.3基本安全技術(shù)要求8.3.1從安裝的準(zhǔn)備階段起就必須對(duì)參加施工的人員進(jìn)行安全教育，執(zhí)行各項(xiàng)安全教育制度。（例如班前安全教育、每周安全教育）。確實(shí)貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全工作方針。8.3.2必須嚴(yán)格執(zhí)行安全交底制度，項(xiàng)目工程師在開(kāi)工前必須完成對(duì)施工隊(duì)的施工方案、安全技術(shù)措施方案交底，必須本人簽字，并做好記錄。8.3.3施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽和個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。8.3.4施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到場(chǎng)地平整、道路暢通，危險(xiǎn)部位要有明顯的標(biāo)志及護(hù)欄、平臺(tái)臨邊、洞口必須有護(hù)欄或其它安全有效的防護(hù)措施。8.3.5現(xiàn)場(chǎng)明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)防火有關(guān)規(guī)定，動(dòng)火者必須持有安全上崗證和特殊工種操作證?，F(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)要有經(jīng)有關(guān)部門(mén)辦理的現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火許可證，動(dòng)火區(qū)域必須設(shè)置足夠的防火器材并安排監(jiān)護(hù)人員。動(dòng)火前必須認(rèn)真清除下方的雜物及周?chē)囊兹家妆锲?，?dòng)火后必須嚴(yán)格檢查隱患。8.3.6嚴(yán)禁工作期間酒后作業(yè)。8.3.7特殊工種持證上崗。 8.3.8氧氣、乙炔瓶應(yīng)分別存放，使用時(shí)距離保持在5米以上，并配置安全回火裝置。238.3.9現(xiàn)場(chǎng)組裝設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁用手試摸螺栓、銷(xiāo)軸等孔洞。8.4施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電8.4.1施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須由維護(hù)電工操作，電工必須持證上崗，維護(hù)電工在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)必須按規(guī)定穿戴和配備相應(yīng)的勞保用品。8.4.2配電箱和開(kāi)關(guān)箱的設(shè)備必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88中的規(guī)定。8.4.3焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。交流弧焊機(jī)變壓器的一次側(cè)電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米，進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。8.4.4進(jìn)行電焊作業(yè)必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。8.4.5焊接機(jī)械的二次線宜采用YHS型橡皮護(hù)套銅芯多股軟電纜，電纜長(zhǎng)度不宜大于30米。 8.4.6手持式電動(dòng)工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開(kāi)關(guān)等必須完好無(wú)損，使用前必須做空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。8.4.7現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)照明用電設(shè)備必須有安全可靠的漏電保護(hù)裝置。8.5高空作業(yè)防護(hù)8.5.1作業(yè)人員必須