主井井上箕斗卸載設(shè)備安裝措施.doc

1工程概述1.1工程概況多倫煤礦主井井口房內(nèi)安裝設(shè)備有 給煤機(jī)1臺、空氣加熱室設(shè)備 1套、兩套溜槽及配套的電控設(shè)備組成。此系統(tǒng)為多倫煤礦主井生產(chǎn)系統(tǒng)的關(guān)鍵工序。1.2主要工程內(nèi)容： 1、K-4往復(fù)式給煤機(jī) Q=450t/h N=18.5kw 1臺 2、裝載帶式輸送機(jī) 機(jī)頭溜槽 金屬結(jié)構(gòu) 1套 3、給煤機(jī)前溜槽 金屬結(jié)構(gòu) 1套 4、操作臺 1臺 5、防爆箱 1臺 6、傳感器 6個 7、電纜敷設(shè) 657米 8、高效低噪音混流風(fēng)機(jī) SWF-1,NO7 1臺 9、空氣加熱器 SRZ-12*5D 4片 10、各種管路 50m2編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)2.1 建設(shè)單位提供天地科技有限公司的圖紙.2.2 執(zhí)行的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)：a、煤礦安全規(guī)范2004版b、煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) （MT5010-95）c、礦山井巷施工及驗收規(guī)范d、電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范e、ISO 9001 開灤建設(shè)集團(tuán)公司質(zhì)量管理體系程序文件f、ISO 14001 開灤建設(shè)集團(tuán)公司環(huán)境管路體系文件g、ISO 18001 開灤建設(shè)集團(tuán)公司安全管理系文件；3工程部署3.1施工的工程劃分 煤礦安裝工程的劃分按煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（MT5010-95）內(nèi)的有關(guān)要求進(jìn)行劃分，井上箕斗卸載設(shè)備安裝為一個工程 3.2施工工程的質(zhì)量，安全及環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 3.2.1 質(zhì)量目標(biāo)：各個分項工程一次驗收合格，單位工程優(yōu)良； 3.2.2 安全目標(biāo)：消滅重傷、死亡及二級以上非傷亡事故，爭取消滅輕傷； 3.2.3 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：盡量減少污染，一切廢棄物集中存放。3.3施工的準(zhǔn)備3.3.1 施工的準(zhǔn)備的主要內(nèi)容：1）技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉、審查施工圖紙與有關(guān)設(shè)計資料，作好相應(yīng)的技術(shù)準(zhǔn)備工作；2）物質(zhì)準(zhǔn)備：物資準(zhǔn)備的程序如圖所示3）勞動組織的準(zhǔn)備主要按下述內(nèi)容進(jìn)行建立施工項目部、組建精干的施工隊組：建立健全各項規(guī)章制度、向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和施工組織設(shè)計、安全技術(shù)措施的貫徹； 項目部組成:管理人員:項目經(jīng)理:黨廣護(hù) 生產(chǎn)經(jīng)理:邢貴坡 李瑞堂 技術(shù)負(fù)責(zé)人:錢敬源 經(jīng)營經(jīng)理:郭雨濤 質(zhì)量檢查員：董春貴 安全員：楊連仲施工人員：鉚工:10人 起重工:20人 電工:6人 焊工：5人 普工:10人 庫工:1人 3.3施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備要在建設(shè)單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下進(jìn)行，主要有臨時設(shè)備的安裝、運(yùn)輸?shù)缆返拇_定，施工工、機(jī)具的準(zhǔn)備，材料，半成品的存放，冬季施工的安排，消防、保安及安全設(shè)施等，施工的進(jìn)度計劃。3.4 設(shè)備工具計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1水準(zhǔn)儀部12經(jīng)緯儀部13電焊機(jī)臺24塞尺把15水平方尺0.5/1000把16沙勾10T、5T、3T、1T件各37電工壓鉗套18框架水平尺0.1/1000把19鋼板尺1000、500、250把各110500V搖表塊111萬用表塊13.5施工質(zhì)量的控制施工項目控制的主要因素有人、材料、機(jī)械、方法與環(huán)境五個因素，如下圖所示。施工質(zhì)量的控制程序如下圖所示附圖 施工質(zhì)量的控制程序圖合理程序施工項目經(jīng)理部質(zhì)量責(zé)任特殊工序組織保證體系工程質(zhì)量形成過程保證體系質(zhì)量管理系統(tǒng)質(zhì)量監(jiān)督檢查圖紙會審 選擇 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范專職質(zhì)量管理人員技術(shù)交底編制施工組織設(shè)計班組長生產(chǎn)員工措施會審質(zhì)量把關(guān)貫徹措施工序檢查移 交3.6安全的控制事故的發(fā)生是由于人的不安全行為運(yùn)動軌跡與物的不安全狀態(tài)運(yùn)動軌跡的交叉，因此在生產(chǎn)過程中，對生產(chǎn)中人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)的控制，是安全管理控制的重點。4施工方案4.1給煤機(jī)安裝4.1.1給煤機(jī)到貨后由建設(shè)單位、監(jiān)理及施工單位對設(shè)備進(jìn)行驗收，符合要求后，卸至安裝現(xiàn)場。4.1.2安裝前校對給煤機(jī)安裝十字線，及給煤倉口的尺寸。無誤后進(jìn)行吊裝。4.1.3給煤機(jī)安裝的技術(shù)要求a機(jī)體中心線的位置允許偏差3mmb機(jī)體標(biāo)高允許偏差5mmc給料槽橫向水平度嚴(yán)禁超過151000d機(jī)體的水平度，縱向嚴(yán)禁超過0.5/1000，橫向嚴(yán)禁超過0.15/1000. 4.1.4給煤機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4小時，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4小時，各軸承的溫度嚴(yán)禁超過80，溫升嚴(yán)禁超過40。4.2非標(biāo)制作及防腐a加工制造必須嚴(yán)格執(zhí)行“鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2001”的要求。b較大零件，料長不足時可以拼接、位置選擇在受力較小部位，拼接的料要考慮收縮余量，但須按等強(qiáng)度原則確定焊縫，并不得形成全斷面拼接（即周圍拼接焊縫）。c為了合理使用材料，不大材小用，一定要把材料尺寸核實好，做到尺寸不核實不下料，圖紙所注尺寸均未考慮下料誤差，構(gòu)件必須祥核實對，并按1：1放樣作為下料的依據(jù) 。d為確保構(gòu)件尺寸絕對準(zhǔn)確無誤，尺寸線一律用劃針標(biāo)記，放樣號料時應(yīng)考慮焊接收縮量，有加工的地方要留有加工余量。e劃線的邊線，每隔300mm左右要打上洋沖眼，螺栓孔打中心洋沖眼，在孔外應(yīng)劃出直徑大于2mm的校對圈。f受力的零件冷矯正和冷彎時，其曲率半徑不宜過小，以免鋼材喪失塑性，出現(xiàn)裂紋。g組裝前的組裝平臺和組裝胎具，要用水平儀抄平，大的構(gòu)件要用經(jīng)緯儀檢測垂直度，并留有記錄。h施焊前應(yīng)進(jìn)行焊接評定（由質(zhì)管員負(fù)責(zé)），構(gòu)件質(zhì)量要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，焊縫突出部分要磨平。i焊接工作必須由取得焊工操作證的焊工擔(dān)任，焊工必須在自己所焊構(gòu)件的焊接記錄表上簽字，做出可查記錄。j焊縫外觀應(yīng)為平滑的細(xì)魚鱗且表面沒有折皺、間斷、未焊透等缺陷，跳焊間距必須符合圖紙要求。k金屬焊接：對于直接承受動力載荷的金屬結(jié)構(gòu)，咬肉深度應(yīng)小于等于0.05倍的板厚，但不得大于0.5mm，咬肉長度不得超過焊縫長的10%。對于一般金屬結(jié)構(gòu)，咬肉深度不得超過1mm，咬肉長度不限。施焊過程中嚴(yán)禁在焊縫處夾放焊條頭等充填物。 l防腐要求：鋼材表面除銹要求等級St3，涂裝為B類，底漆厚度大于60m，圖層總厚度大于150m。涂層表面無流淌、漏涂等現(xiàn)象。4.3空氣加熱室設(shè)備安裝4.3.1混流風(fēng)機(jī)安裝a主軸及傳動軸的水平度嚴(yán)禁超過0.1/1000.b風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼的間隙必須符合隨機(jī)文件的要求c風(fēng)機(jī)安裝好后必須轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象。d風(fēng)機(jī)機(jī)體安裝位置允許偏差10mm。e風(fēng)機(jī)機(jī)體標(biāo)高允許偏差10mm。4.3.2空氣加熱器安裝a空氣加熱室框架與預(yù)埋件焊接牢固、可靠，焊縫高度不小于最小焊縫的高度。b空氣加熱器安裝必須整齊、一致。4.3.3管路安裝a管路安裝必須按照設(shè)計圖紙進(jìn)行，其坡度必須與圖紙一致。b管路穿墻必須加穿墻套管。c管路焊接焊縫高度不得小于管壁的厚度。d管路水壓試驗不得小于設(shè)計壓力，設(shè)計壓力為0.8Mpa。e供熱蒸汽管路表面刷防銹漆兩道，保溫層采用50mm巖棉，保溫層外纏兩道瀝青玻璃絲布。4.4控制屏、臺安裝4.4.1 設(shè)備安裝前進(jìn)行開箱檢查，設(shè)備出廠合格證明及產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全，設(shè)備名牌、型號規(guī)格應(yīng)和設(shè)計相符，附件、備件核對裝箱單應(yīng)齊全。4.4.2設(shè)備安裝在型鋼基礎(chǔ)上，型鋼基礎(chǔ)采10#鋼制作。材料應(yīng)無裂紋嚴(yán)重銹蝕等缺陷，并調(diào)直后方可下料并焊接，然后除去銹污涂防銹漆二道?；A(chǔ)就位后要抄平找正，符合要求后，方可與地板或墻體固定，4.4.3設(shè)備及基礎(chǔ)型鋼接地應(yīng)符合規(guī)程要求，接地線敷設(shè)美觀。4.4.4設(shè)備內(nèi)電器及二次結(jié)線應(yīng)符合規(guī)定要求（a）電器完整齊全，調(diào)整參數(shù)符合設(shè)計。（b）二次結(jié)線正確，固定牢靠，導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，端子螺絲上接線不超過2根，號頭牌齊全、清晰。屏、臺的引入、出線纜整齊。4.4.5送電前用500M遙測絕緣電阻，電阻嚴(yán)禁小于1M。4.4.6試運(yùn)轉(zhuǎn)符合下列規(guī)定： （a）操作程序及閉鎖關(guān)系符合設(shè)計要求。（b）電器線圈溫度正常，接線頭不過熱。（c）聲、光信號正確、清晰。4.5電纜敷設(shè)及接線電纜敷設(shè)：電纜在電纜溝或電纜橋架中敷設(shè)，出溝后穿鋼管保護(hù)。4.5.1.根據(jù)圖紙要求，首先應(yīng)對到貨電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量進(jìn)行校對，是否符合設(shè)計和實際要求。4.5.2根據(jù)施工圖列出詳細(xì)的電纜設(shè)施排列表，按表進(jìn)行敷設(shè)，以免發(fā)生遺漏或重復(fù)敷設(shè)。4.5.3電纜在敷設(shè)前仍應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，嚴(yán)禁使用絕緣破損、芯線銹蝕，有壓痕、受潮的電纜。4.5.4電纜敷設(shè)方式：A.電纜保護(hù)管敷設(shè)：用于電纜橋或電纜溝不能到達(dá)的位置。一般每根保護(hù)鋼管只穿一根電纜。保護(hù)管內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍，如管子中間有接頭時應(yīng)放大到2倍。電纜保護(hù)管的彎曲半徑一般取管徑的10倍，6kv電纜則需15倍，保護(hù)的直角彎不應(yīng)多于2個,管的彎曲部分不應(yīng)有裂縫或顯著凹癟現(xiàn)象，不圓度不應(yīng)大于管子外徑的10%，管口應(yīng)作成喇叭口狀打光,電纜保護(hù)管與鋼梁直接焊接，不能直接焊接的用L50*5角鋼與鋼梁焊接支架，電纜保護(hù)管再與角鋼焊接。電纜保護(hù)管用10圓鋼與電纜橋焊接，與接地網(wǎng)相連。電纜保護(hù)管焊接完成后，按要求刷防銹漆兩遍。電纜所留余量力求適中，不要留得過短或過長。每敷設(shè)完一條電纜要立即電纜標(biāo)志牌，并注明電纜起止點、長度、電纜規(guī)格和型號。敷設(shè)電纜時應(yīng)注意安全，有專人指揮。B電纜敷設(shè)時，要注意其彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)程要求見下表：電纜允許彎曲半徑 (d：電纜外徑)電纜形式多 芯單 芯橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護(hù)套10D裸鉛包護(hù)套15D鋼鎧護(hù)套20D聚氯乙稀絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D15DC電纜在敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不交叉，電纜固定栓綁牢靠，電纜進(jìn)入設(shè)備處或穿樓板的兩側(cè)必須系上標(biāo)有電纜代號的正規(guī)標(biāo)牌，標(biāo)牌字樣必須工整清楚、不退色。4.5.5動力電纜接線：A 動力電纜凡線芯在16mm2以上，應(yīng)壓接接線端子（接線鼻子）。應(yīng)注意的是電纜接線端子應(yīng)視芯線和設(shè)備上接線端子的材質(zhì)來選擇接線端子的材質(zhì)。在壓接端子時，所使用的胎具要與接線端子的規(guī)格相一致，壓接牢固，接觸良好。電纜與設(shè)備連接使用鍍鋅螺栓，并配齊平墊圈及防松墊圈.B電纜芯線的截面在16mm2以下的單股芯線及截面在2.5mm2以下的多股線芯（銅芯）可以與設(shè)備接線端子直接連接，但多股芯線應(yīng)先擰緊然后搪錫或使用微型接線端子與芯線壓接，接線應(yīng)緊固，無松動現(xiàn)象；其他使用開口鼻子連接。C電纜接線前應(yīng)校對線芯，確定好線號并穿好線芯標(biāo)志牌，然后打把固定。走線要求橫平豎直，整齊美觀。端子壓接可靠，無虛連，無松動。D電纜防火措施：所有電纜孔洞待電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)封死。在其他電纜通道某些部位設(shè)置防火隔層。4.5.6控制電纜接線A.電纜敷設(shè)完成后，即可開始作頭。先量出作頭所需電纜長度并做好記號，用電工刀在做記號處在電纜外護(hù)套處環(huán)切一刀，注意不要傷到電纜芯的絕緣層。割開電纜外護(hù)套，在做記號處用塑料帶對電纜進(jìn)行綁扎。在異型管上按圖紙用線號筆寫號線號，再用萬用表找出同芯電纜芯，穿好異型管。異型管穿好以后，進(jìn)行連接。線芯留出適當(dāng)?shù)挠嗔亢螅c相對應(yīng)的端子連接。B 電纜作頭完后，兩端掛好標(biāo)志牌，標(biāo)明：編號、規(guī)格、長度、起端終端。電纜卡固牢靠。C.二次回路的絕緣電阻測量結(jié)果必須滿足下列要求小母線和控制盤的電壓小母線，在斷開其他所有并聯(lián)支路時，不小于10 M，48V及以下的回路用250V兆歐表測量；二次回路的每一支路和斷路器，隔離開關(guān)，操縱機(jī)構(gòu)的電源回路不小于1 M，在比較潮濕的地方不小于0.5 M。4.5.7.二次配接線應(yīng)符合下列要求：二次接線宜采用截面不小于1.5mm2,電壓不低于500V的銅芯絕緣電線，連接活動部件的二次配線應(yīng)采用多股軟線，線束應(yīng)加強(qiáng)絕緣；電流回路應(yīng)采用截面不小于2.5 mm2，電子元件回路、弱電回路在滿足電壓降、載流量和機(jī)械強(qiáng)度的情況下，可采用截面不小于0.5 mm2電壓不低于500V的銅芯絕緣線；配置有規(guī)律整齊美觀沒有接頭，每個端子接線不得超過兩根；弱電導(dǎo)線、與強(qiáng)電導(dǎo)線分開綁扎。4.6接地系統(tǒng)的制作與安裝：4.6.1接地系統(tǒng)的制作與安裝：接地裝置有新制作安裝的及部分使用原有的接地裝置,但必須符合MT5010-95驗收規(guī)范及以下措施。4.6.2各種用電設(shè)備的不帶電金屬外殼均應(yīng)可靠接地。有電纜橋架部分可利用橋架作為接地干線，沒有橋架部分利用鍍鋅扁鋼作為接地干線。利用橋架作為接地干線時，各段橋架之間均需進(jìn)行可靠的電氣連接。4.6.3接地線的連接：連接時焊接的長度應(yīng)不小于扁鋼寬度的2倍，焊接處應(yīng)焊接牢固、焊縫飽滿，且要采取防腐措施，接地網(wǎng)四緣拐角部分宜作成弧狀，半徑不小于2.5米。接地線與設(shè)備的連接，可用螺栓連接或焊接，用螺栓連接時應(yīng)設(shè)防松螺帽或防松墊圈。接地線與管道伸長接地體的連接處，應(yīng)焊接口，如焊接有困難，可采用卡箍，但應(yīng)保證電氣接觸良好。搭接焊時應(yīng)符合下列規(guī)定：項次項 目規(guī)定數(shù)值檢驗方法1搭接長度扁鋼2d尺量檢查圓鋼6d扁鋼和圓鋼6d2扁鋼搭接焊梭邊數(shù)3觀察檢查3扁鋼與鋼管焊接應(yīng)有加強(qiáng)焊邊觀察檢查4.6.4底層的接地扁鋼水平沿墻段一般明敷，安裝高度0.3米，沿地段一般沿地明敷，穿過人行通道及門口段接地扁鋼應(yīng)埋地暗敷。4.6.5接地網(wǎng)施工完成后，實測接地網(wǎng)接地電阻不應(yīng)大于1。否則應(yīng)增加接地極或加鹽水。4.6.6接地系統(tǒng)中嚴(yán)禁有串聯(lián)接地現(xiàn)象。4.6.7動力系統(tǒng)中所有電氣設(shè)備及金屬構(gòu)件均要求可靠接地，并且要求接地電阻小于1歐姆。其連接處均要求聯(lián)接牢固，并要求動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、及計算機(jī)系統(tǒng)實現(xiàn)總等電位連接。屏蔽電纜的屏蔽層抗電磁干擾連接法必須符合IEC標(biāo)準(zhǔn)。4.7 限位開關(guān)的安裝 本設(shè)計使用磁感應(yīng)式限位開關(guān)，安裝必須符合下列規(guī)定： 磁感應(yīng)開關(guān)和磁鐵的位置必須保證開關(guān)接點可靠的動作，對于自動復(fù)位開關(guān)，當(dāng)磁鐵離開后，接點應(yīng)可靠的返回，不粘接；非自復(fù)式，當(dāng)磁鐵離開后，接點能可靠地保持在原動作狀態(tài)，當(dāng)下次磁鐵返回時，接點才能返回。5 停送電措施電氣工程施工完畢后,必須進(jìn)行電氣試驗，電氣試驗合格后方可達(dá)到送電條件。1.送電前必須搖測需送電的電氣回路（電纜，線路及開關(guān)柜等）的絕緣電阻, 需送電的電氣回路的絕緣電阻必須符合規(guī)程要求，方可送電。 2.檢查需送電的電氣設(shè)備不得有金屬雜物。3.需送電的開關(guān)，斷路器必須處于斷開位置，掛的接地線是否拆除。4.嚴(yán)格執(zhí)行誰停電，誰送電的操作規(guī)程。5.嚴(yán)格執(zhí)行工作票，操作票，停電牌的操作制度。6.通訊設(shè)施要齊全，暢通。7.各崗位操作人員必須持證上崗，操作時必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套，否則不得上崗。8.各崗位工作人員嚴(yán)禁班中，班前喝酒。9.各崗位工作人員必須服從統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)度。10.各崗位操作人員在執(zhí)行操作時，必須設(shè)一人操作，一人監(jiān)護(hù)，必須對所執(zhí)行的操作指令復(fù)詠一遍，確保無誤后，方可執(zhí)行操作。11.停送電操作程序：停電操作時，必須按斷路器，負(fù)荷側(cè)刀閘，母線側(cè)刀閘順序依次操作，送電操作程序與此相反。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉刀閘。12.檢修電氣設(shè)備時必須采取如下措施：電氣設(shè)備檢修時，必須切斷電源，驗電，放電,掛接地線，并設(shè)停電牌，嚴(yán)禁帶電作