生產(chǎn)管理知識_生產(chǎn)管理知識與作業(yè)管理規(guī)劃

生產(chǎn)與作業(yè)管理 適當?shù)纳a(chǎn)與作業(yè)管理流程與資訊系統(tǒng) 除可以節(jié)省大量的人力 物力 時間等成本外 更可以提高企業(yè)的生產(chǎn)力並進而提升競爭力 生產(chǎn)循環(huán)主要包括生產(chǎn)設(shè)計 用料清單 儲存材料 將材料投入生產(chǎn) 計算存貨之生產(chǎn)成本以及計算銷貨成本等作業(yè)程序 本章摘要 第1節(jié)緒論第2節(jié)生產(chǎn)與作業(yè)管理流程第3節(jié)ERP生產(chǎn)作業(yè)管理模組第4節(jié)績效評估第5節(jié)結(jié)語個案探討 第1節(jié)緒論 第2節(jié)生產(chǎn)與作業(yè)管理流程 整個生產(chǎn)與作業(yè)管理流程 可分為計劃面的生產(chǎn)與作業(yè)管理流程與管制面的生產(chǎn)與作業(yè)管理流程兩大類 計劃面的生產(chǎn)與作業(yè)管理流程進行生產(chǎn)規(guī)劃時 至少要參考以下的資料 產(chǎn)品與銷售計劃企業(yè)管理與整體規(guī)劃的政策 如 顧客服務(wù)水準 存貨水準及人力等製造程序及加工過程各個工作站或生產(chǎn)線的效率與產(chǎn)能對企業(yè)而言 其生產(chǎn)規(guī)劃的架構(gòu)如 圖6 1 所示 圖6 1 生產(chǎn)計畫的架構(gòu) 需求預測預測可由其所涵蓋的時間長度分為三大類 長程預測 中程預測與短程預測 表6 1 預測的分類 預測的方法一般可分成定量預測法與定性預測法 定量預測法偏重於數(shù)學模式的應(yīng)用 如等 因此需要有詳細且具體的歷史銷售資料才能奏效 簡單移動平均 SimpleMovingAverage 加權(quán)移動平均 WeightedMovingAverage 趨勢分析法 迴歸分析法 定性的預測方法多半取決於預測者主觀的意見或判斷 或建立於共識之形成 一般說來 當預測時間較長或資料不完全時 較常使用定性預測法 表6 3 定性預測法的內(nèi)容與用途 主生產(chǎn)排程主生產(chǎn)排程是指主排程規(guī)劃人員依據(jù)生產(chǎn)計畫 擬定在某特定時間內(nèi)完成某特定數(shù)量的某特定商品的一項預定生產(chǎn)排程 通常主生產(chǎn)排程需包含以下三類資訊 成功的主生產(chǎn)排程則有賴下列兩項計畫的配合 企業(yè)計畫 又稱為最高階層的產(chǎn)能計畫 是指企業(yè)根據(jù)市場資料 運輸成本 生產(chǎn)水準和預計收入及利潤水準而訂出的企業(yè)策略性計畫 生產(chǎn)計畫 是較企業(yè)計畫次一階的計畫 生產(chǎn)管理單位根據(jù)企業(yè)計畫有關(guān)生產(chǎn)的部分 來規(guī)劃生產(chǎn)率 生產(chǎn)水準等與生產(chǎn)有關(guān)的產(chǎn)能計畫 管制面的生產(chǎn)與作業(yè)管理流程生產(chǎn)與作業(yè)管理資訊系統(tǒng)就屬於管制面的生產(chǎn)與作業(yè)管理資訊系統(tǒng) 一般通稱為現(xiàn)場控制系統(tǒng) 而所提供的資訊多半是與製造活動有直接相關(guān)的資訊 現(xiàn)場控制系統(tǒng)包含了製造執(zhí)行系統(tǒng) MES 製造控制系統(tǒng) MCS 設(shè)備控制器及現(xiàn)場機器設(shè)備 如圖6 2所示 圖6 2 現(xiàn)場控制系統(tǒng)架構(gòu)圖 現(xiàn)場控制系統(tǒng) 現(xiàn)場控制系統(tǒng)簡介現(xiàn)場控制系統(tǒng) shopfloorcontrol SFC 是一個維護與溝通工廠 製令 工單及工作中心資訊的系統(tǒng) 製造執(zhí)行系統(tǒng)與製造控制系統(tǒng)製造執(zhí)行系統(tǒng)的功能應(yīng)包含以下四個構(gòu)面 如圖6 3所示 圖6 3 製造執(zhí)行系統(tǒng)功能圖 品質(zhì)管理效能分析原物料與成品品質(zhì)管制提供統(tǒng)計製程管制 SPC 提供統(tǒng)計品質(zhì)管制 SQC 報表及文件管理資料收集工作指示管制工作變更文件管制工程相關(guān)文件管制 物料與資源管理資源設(shè)備設(shè)備治具管理人員管理設(shè)備保養(yǎng)維護設(shè)備狀態(tài)追蹤廢料處理管制追蹤監(jiān)督物料儲存的狀況 訂單與作業(yè)管理生產(chǎn)流程的安排製令進度追蹤訂單檢閱與製令開立作業(yè)排程與派工在製品 WIP 追蹤 製造執(zhí)行系統(tǒng) MES 製造執(zhí)行系統(tǒng) 近幾年來的發(fā)展包含了詳細的有限排程工具和最佳化工具 可以快速地依據(jù)工作場所的即時活動做計劃 對生產(chǎn)員工提供一個實際可行的計畫表 有限排程工具以事件為基礎(chǔ)以工作為基礎(chǔ)先處理優(yōu)先權(quán)較高的工作 優(yōu)先權(quán)的設(shè)定 以資源為基礎(chǔ)製造控制系統(tǒng) 設(shè)備控制器與現(xiàn)場機器設(shè)備設(shè)備控制器的功用主要是協(xié)助控制加工過程於常態(tài)之下 監(jiān)督機器設(shè)備性能是否正常運轉(zhuǎn) 以及回饋現(xiàn)場資訊給製造控制系統(tǒng) 第3節(jié)ERP生產(chǎn)作業(yè)管理模組 生產(chǎn)循環(huán)控制要點為 圖6 4 OracleERP製造管理流程圖 模組的觀點來分析 OracleERP系統(tǒng)中關(guān)於生產(chǎn)與作業(yè)管理的相關(guān)模組部分 請見圖6 5虛線標示包含部分 圖6 5 OracleERP系統(tǒng)模組架構(gòu)圖 表6 4 生產(chǎn)與作業(yè)管理基本架構(gòu)與OracleERP系統(tǒng)模組對應(yīng)圖 圖6 6 生產(chǎn)與作業(yè)模組間的關(guān)係 圖6 6表示Oracle生產(chǎn)與作業(yè)管理相關(guān)模組間的關(guān)係 圖6 7 BOM管理系統(tǒng) Informationtocreatearounting 建立料件 圖6 8 主要料號 建立用料表 BOM 圖6 9 用料表BOM 圖6 10 用料表比較 圖6 11 使用資源 建立生產(chǎn)製程對生產(chǎn)製程而言 使用資源 部門與生產(chǎn)製程 是整個生產(chǎn)製程的要素 圖6 12 部門 圖6 13 生產(chǎn)製程 前置時間OracleERP系統(tǒng)則應(yīng)用數(shù)學模式 網(wǎng)路模式或模擬技術(shù)等先進的規(guī)劃技術(shù)與方法 擬定出一套可行且最佳效能的生產(chǎn)規(guī)劃 前置時間的設(shè)定步驟如圖6 14及圖6 15 圖6 14 前置時間分析 圖6 15 OracleERP系統(tǒng)前置時間設(shè)定 第4節(jié)績效評估 生產(chǎn)績效管理 ProductionPerformanceManage ment 的含義概括了管理者和員工認知共同工作目標及如何達成目標所共同合作的過程 Slack Chambers Harland Harrison andJohnston 1998 亦指出 作業(yè)部門為獲取 作業(yè)導向 之競爭優(yōu)勢 可由五大基本績效目標來達成 品質(zhì)是在可接受價格內(nèi)卓越的程度 整個系統(tǒng)運作時的移動速度 公司產(chǎn)品交貨及價格承諾之的可靠性 一般以交貨的準時率來衡量 Baueretal 1991 認為其生產(chǎn)與作業(yè)控制分為三大類 計劃面的生產(chǎn)與作業(yè)管理系統(tǒng) 管制面的生產(chǎn)與作業(yè)管理系統(tǒng) 第5節(jié)結(jié)語 對於整個生產(chǎn)與作業(yè)管理系統(tǒng)而言 可分為 管制面的生產(chǎn)與作業(yè)管理系統(tǒng) 一般通稱為現(xiàn)場控制系統(tǒng) 包含了製造執(zhí)行系統(tǒng) 製造控制系統(tǒng) 設(shè)備控制器及現(xiàn)場機器設(shè)