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文檔簡介

貴州省紫云至望謨高速公路1#砂石料加工場建設(shè)方案中冶交通紫望項(xiàng)目第二分部編制: 審核: 二零一六年十月目 錄1 編制依據(jù)及原則11.1、編制依據(jù)11.2、編制原則12 工程概況13 修建標(biāo)準(zhǔn)13.1、人工加工砂石料依據(jù)13.2、砂石料加工場標(biāo)準(zhǔn)23.3、標(biāo)識(shí)標(biāo)志24 1#砂石料加工場選址及安全評(píng)估24.1、地理位置24.2、地形、地貌、地質(zhì),水文情況34.3、地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)性現(xiàn)狀評(píng)估34.4、建設(shè)場地適宜性評(píng)估及防治措施35 施工準(zhǔn)備35.1、方案準(zhǔn)備35.2、技術(shù)準(zhǔn)備46 資源配置46.1、作業(yè)人員計(jì)劃46.2、材料計(jì)劃56.3、設(shè)備計(jì)劃57 砂石料加工場施工方案67.1、取、棄土石方67.2、場地開挖67.3、場地填筑和碾壓67.4、 場地硬化67.5、料倉隔墻67.6、設(shè)備基礎(chǔ)77.7、擋墻77.8、防排水77.9、設(shè)備安裝77.10、防雷與接地87.11、消防與通風(fēng)97.12、加工工藝97.12.1、石料生產(chǎn)線基本流程介紹97.12.2、石粉含量的控制107.12.3、細(xì)骨料的含水率控制108 生產(chǎn)線工藝流程圖108.1、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)119 場內(nèi)生產(chǎn)、生活用電119.1、電源負(fù)荷計(jì)算119.2、配電箱與開關(guān)箱119.3接地與接零保護(hù)系統(tǒng)139.4、漏電保護(hù)器149.5、現(xiàn)場照明1410 生產(chǎn)能力計(jì)算1510.1、人工砂石料加工系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)1510.2、系統(tǒng)生產(chǎn)能力要求1611 砂石料加工場組織機(jī)構(gòu)1611.1、組織機(jī)構(gòu)1611.2、砂石加工場職責(zé)、各工作崗位職責(zé)1711.2.1、砂石料加工場職責(zé)1711.2.2、砂石加工場生產(chǎn)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1711.2.3、質(zhì)量負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1711.2.4、安全員崗位職責(zé)1811.2.5、試驗(yàn)員崗位職責(zé)1811.2.6、設(shè)備管理員崗位職責(zé)1911.2.7、操作員崗位職責(zé)1911.2.8、運(yùn)輸司機(jī)崗位職責(zé)1911.2.9裝載機(jī)操作人員崗位職責(zé)2011.2.10、機(jī)修電工崗位職責(zé)2011.2.11工人崗位職責(zé)2012 施工保證措施2112.1、施工進(jìn)度保證措施2112.2、環(huán)境保證措施2112.3、質(zhì)量保證措施2112.3.1、母材質(zhì)量控制2112.3.2、生產(chǎn)過程控制2212.3.3、成品檢查驗(yàn)收制度2312.4、安全保證措施2412.4.1、安全目標(biāo)2412.4.2、安全管理組織機(jī)構(gòu)2412.4.3、安全管理職責(zé)2512.4.4、安全生產(chǎn)保證措施2513 環(huán)境保護(hù)措施3213.1、 給水系統(tǒng)3213.2、 廢水處理系統(tǒng)3213.3、廢水處理設(shè)計(jì)3313.4、噪聲污染防治措施3414 其他3415 附圖34 . 1#砂石料加工場施工方案1 編制依據(jù)及原則1.1、編制依據(jù)1.1.1、紫望高速二階段施工設(shè)計(jì)圖紙;1.1.2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2015;1.1.3、建筑用砂GB/Tl4684-2011;1.1.4建筑用卵石、碎石GB/T 1468520111.1.5、標(biāo)準(zhǔn)化施工對臨建工程的相關(guān)管理文件及標(biāo)準(zhǔn)。1.2、編制原則1.2.1、在地方村委的指定范圍內(nèi)布置,并盡量減少占地面積;1.2.2、充分利用場地條件,盡可能減少運(yùn)輸中轉(zhuǎn)距離,降低成本。1.2.3、為了施工、運(yùn)行管理的方便,各環(huán)節(jié)之間均考慮有道路相聯(lián);1.2.4、生產(chǎn)附屬設(shè)備施工就近布置,以便于生產(chǎn)運(yùn)行管理。2 工程概況二分部起于紫云隧道(2120m)內(nèi)K8+730,順接第1分部,下穿縣道486后,主線在紫云隧道出口處設(shè)火花互通,隨后又設(shè)本寨大橋、本寨隧道(477m),出本寨隧道后轉(zhuǎn)向西南,設(shè)火花特大橋(4075m),在火花溝北側(cè)傍山布線,后轉(zhuǎn)向正南,跨越火花溝及納容河,設(shè)大坪隧道(2428m),在大坪隧道內(nèi)K16+000處與第3分部相接。二分部路線里程長度7.27km(以右線計(jì)),設(shè)置橋梁4292.5/3座,二分部混凝土總量56萬m3,1#砂石料加工場設(shè)在1號(hào)混凝土拌合站附近。3 修建標(biāo)準(zhǔn)3.1、人工加工砂石料依據(jù)通過本分部請專業(yè)勘探隊(duì)伍進(jìn)行勘探后經(jīng)試驗(yàn)室檢測,化學(xué)指標(biāo)、物理力學(xué)性能符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2015相關(guān)要求。3.2、砂石料加工場標(biāo)準(zhǔn)3.2.1、有給料設(shè)備、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、分層振動(dòng)篩、清洗設(shè)備;3.2.2、儲(chǔ)料區(qū)按待檢區(qū)和合格區(qū)設(shè)置,料倉按4個(gè)設(shè)置。3.2.3、有配套的環(huán)保設(shè)施設(shè)備,如沉淀池、洗車池等;3.2.4、砂石料加工場場地排水坡度按2%設(shè)置,料倉排水坡度按3%設(shè)置。3.2.5、砂石料加工場內(nèi)要分區(qū)硬化,按重載區(qū)、一般重載區(qū)、普通區(qū)區(qū)域來處理。砂石料加工場料場、料倉及進(jìn)、出料主車道為重載區(qū),該區(qū)域先采用土石混碴硬化壓實(shí),然后采用C20混凝土硬化20cm。底板混凝土澆筑模板采用鋼模板或木模加工,模板安裝必須牢固,并預(yù)留料倉隔墻基礎(chǔ)位置及水溝位置;底板坡度由測量組現(xiàn)場測量,按照3%坡度來控制,坡度方向?yàn)閺牧蟼}底部向料倉口傾斜。 3.2.6、砂石料加工場設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)高出硬化地面30cm。3.3、標(biāo)識(shí)標(biāo)志3.3.1、材料:標(biāo)志應(yīng)采用堅(jiān)固耐用的材料制作??筛鶕?jù)具體情況選用鋁合金板、薄鋼板、合成樹脂類板材等材料,有觸電危險(xiǎn)場地應(yīng)采用絕緣材料。3.3.2形狀:標(biāo)志牌形狀主要為矩形和圓形。3.3.3、尺寸:矩形標(biāo)志牌尺寸(長寬)一般為3040cm、4030cm、6080cm、8060cm、150100cm、150200cm、200150cm、250200cm;圓形標(biāo)志牌直徑一般為30cm50cm,按現(xiàn)場實(shí)際需要選用。4 1#砂石料加工場選址及安全評(píng)估1#砂石料加工場選址在1號(hào)混凝土拌合站附近。4.1、地理位置砂石料加工場地處貴州省安順市紫云縣,位于縣道486旁及紫云隧道出口處右側(cè)200m處,。4.2、地形、地貌、地質(zhì),水文情況工程選址在山坡上,地形條件較為平坦,根據(jù)臨建工程的設(shè)置原則及技術(shù)要求,工程選址滿足“安全適用,經(jīng)濟(jì)合理”的要求,同時(shí)體現(xiàn)“節(jié)約用地,節(jié)省投資,節(jié)能環(huán)保,合理適用”的原則,重視防災(zāi)減災(zāi)。選址避開了易積水和不良地質(zhì)段。工程所處位置地表為0.1米左右腐殖土,其下碎塊石土,下伏基巖為泥盆系(D)、石炭系(C)、二疊系(P)、三疊系(T),巖性以沉積巖為主周圍匯水面較小且附近水溝排水暢通,不存在水文問題。4.3、地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)性現(xiàn)狀評(píng)估地勢較好,未發(fā)生過崩塌、滑坡、泥石流、地面塌陷、地裂縫、地面沉降等自然災(zāi)害。4.4、建設(shè)場地適宜性評(píng)估及防治措施4.4.1、建設(shè)場地適宜性評(píng)估適宜于建設(shè)砂石料加工場4.4.2、防治措施砌筑擋墻、場地硬化、邊坡植草防護(hù)5 施工準(zhǔn)備5.1、方案準(zhǔn)備先遣人員到達(dá)后,首先對現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)際踏勘,了解管段范圍,熟悉圖紙和招標(biāo)文件,之后經(jīng)過多次會(huì)議討論,制定人員和設(shè)備配置情況后,根據(jù)項(xiàng)目公司、總包部會(huì)議精神和相關(guān)制度要求及設(shè)計(jì)圖紙。計(jì)算得出砂石料加工場需生產(chǎn)工程數(shù)量后,據(jù)此規(guī)劃本砂石料加工場建設(shè)規(guī)模。詳見表5.1: 表5.1 砂石料加工場主要工程數(shù)量表序號(hào)工程名稱項(xiàng)目單位數(shù)量1砂石料加工場場地硬化C20砼 2基礎(chǔ)混凝土m33磚墻 m34水溝m5彩鋼房m25.2、技術(shù)準(zhǔn)備5.2.1、砂石料加工場選址根據(jù)本工區(qū)實(shí)際施工任務(wù)及施工平面分布情況,結(jié)合各洞口位置和場地實(shí)際地形進(jìn)行詳細(xì)的方案比選,本著合理、經(jīng)濟(jì)、滿足施工要求的原則進(jìn)行選址。5.2.2、場地設(shè)計(jì)砂石料加工場選址完成后,按照紫望高速總包部相關(guān)管理文件和精細(xì)化管理手冊內(nèi)關(guān)于砂石料加工場修建指標(biāo)以及本工區(qū)實(shí)際需求進(jìn)行方案編制,施工前對現(xiàn)場施工員和作業(yè)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底。5.2.3、編制施工技術(shù)交底組織有關(guān)管理人員和技術(shù)人員對本工程進(jìn)行深入細(xì)致的施工調(diào)查,根據(jù)紫望高速二分部相關(guān)文件和有關(guān)的施工規(guī)范進(jìn)行技術(shù)交底,以便工程施工能順利開展。5.2.4臨建隊(duì)伍準(zhǔn)備根據(jù)本工程、本工區(qū)特點(diǎn),選取有一定實(shí)力的臨建隊(duì)伍分階段進(jìn)場,并組織數(shù)名經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的管理、技術(shù)骨干進(jìn)行管理。6 資源配置6.1、作業(yè)人員計(jì)劃為滿足砂石料加工場的施工要求,配備足夠的施工管理和作業(yè)人員,項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)砂石料加工場施工管理工作,下設(shè)1名施工員、1名技術(shù)人員、1名試驗(yàn)人員、設(shè)備操作人員和工人可根據(jù)實(shí)際需要確定。 砂石加工場組織機(jī)構(gòu)框圖圖6.1紫望二分部項(xiàng)目副經(jīng)理 梁志清 砂石加工場建設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé) 李新友質(zhì)量負(fù)責(zé)人章大明、陳傳壽工班長 壓路機(jī)操作手安全員 安裝工人 裝載機(jī)操作手 挖機(jī)操作手 自卸車司機(jī) 工 人 廉繼明試驗(yàn)員 袁順利焊工砼工鋼筋、模板工6.2、材料計(jì)劃表6.1 擬投入砂石料加工場建設(shè)的主要材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水泥PO42.5t2砂中粗m33碎石24cmm34片石m35彩鋼房m26.3、設(shè)備計(jì)劃表6.2 砂石料加工場施工主要設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量(臺(tái))備注1挖掘機(jī)PC22012裝載機(jī)ZLC50C13壓路機(jī)20t14自卸汽車15m45焊機(jī)BX-50037 砂石料加工場施工方案7.1、取、棄土石方砂石料加工場地為半挖半填場地,基本滿足填挖平衡。7.2、場地開挖首先對場地進(jìn)行清表,清表完畢后鋪設(shè)一條運(yùn)輸車輛通道,以便倒運(yùn)土石方;測量組確定邊坡開挖線,并用白灰做標(biāo)記線,邊坡坡度不陡于1:0.75;開挖土石方用運(yùn)碴車運(yùn)至填方位置進(jìn)行回填或棄碴場。7.3、場地填筑和碾壓對砂石料加工場場地清表后方可進(jìn)行回填作業(yè),場地填筑必須分層鋪筑,鋪筑厚度不大于30cm,每層鋪筑完畢后,及時(shí)用20t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓夯實(shí)。重點(diǎn)硬化區(qū)域先要對基礎(chǔ)作加強(qiáng)處理,采用土石混碴硬化壓實(shí)。7.4、 場地硬化砂石料加工場場內(nèi)要分區(qū)硬化,要按重載區(qū)、一般重載區(qū)、普通區(qū)區(qū)域來處理。重載區(qū)指場內(nèi)主車道及料場和工作區(qū),該區(qū)域需重點(diǎn)硬化,首先對基礎(chǔ)作加強(qiáng)處理,采用土石混碴硬化壓實(shí),然后采用C20混凝土硬化20cm;一般重載區(qū)為基礎(chǔ)處理壓實(shí)后用C20混凝土硬化15cm;普通區(qū)為生活區(qū)及辦公區(qū),一般為基礎(chǔ)壓實(shí)后,采用C20混凝土硬化10cm。場地硬化前首先對場地進(jìn)行測量放線,測量組做好記錄工作;澆筑混凝土在2#攪拌站提供,罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場攤鋪,插入搗固器配合平板振搗器振搗。7.5、料倉隔墻首先測量組進(jìn)行測量放線,并做好記錄;隔墻高度2.0米,采用M7.5漿砌片石砌筑。人工將片石運(yùn)至擋墻邊,進(jìn)行擋墻砌筑,砂漿采用砂漿攪拌機(jī)集中攪拌,運(yùn)送至工作面。砌筑時(shí)選用大塊片石作面石,表面平整,無水銹污漬,溝底應(yīng)整平夯實(shí),片石砌筑牢固,砌筑后用M10水泥砂漿抹面。7.6、設(shè)備基礎(chǔ)根據(jù)砂石料加工場的平面布置圖,測量組在施工現(xiàn)場將各種設(shè)備的基礎(chǔ)位置放樣出來,采用挖掘機(jī)挖基礎(chǔ)基坑,然后采用C25鋼筋混凝土進(jìn)行澆筑,并預(yù)埋基座預(yù)埋件。7.7、擋墻為了縮短膠帶機(jī)運(yùn)輸線長度,減少中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),確保系統(tǒng)生產(chǎn)的連續(xù)性,降低運(yùn)行管理費(fèi)用,砂石料加工場利用山地地形分臺(tái)階布置。臺(tái)階平臺(tái)采用重力式擋墻,用M7.5漿砌片石進(jìn)行砌筑。7.8、防排水砂石料加工場場區(qū)周圍設(shè)置截水溝,場內(nèi)各建筑物周圍設(shè)有排水溝,場地排水面坡度不小于2%,在整個(gè)場地內(nèi)設(shè)置斷面尺寸40cm30cm的互通排水溝,統(tǒng)一匯集排至指定污水沉淀池內(nèi),采用三級(jí)沉淀處理,沉淀池尺寸為12m4m,采用磚砌且砂漿抹面,沉淀池周圍采用鋼管護(hù)欄,護(hù)欄高不小于1m,污水經(jīng)過沉淀達(dá)標(biāo)后方可排入沖溝內(nèi),嚴(yán)禁將場區(qū)內(nèi)生產(chǎn)廢水直接排放。7.9、設(shè)備安裝由公司統(tǒng)一招標(biāo),選用合格的廠家制作安裝生產(chǎn)設(shè)備,施工圖由制作安裝廠家提供。表7.1 砂石料加工場生產(chǎn)設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量(臺(tái))備注1振動(dòng)給料機(jī)ZWS1100480012鄂式破碎機(jī)PE750106013反擊式破碎機(jī)PF-131524振動(dòng)篩床2400700025螺旋洗砂機(jī)XS4000100016制砂機(jī)PC-121627.10、防雷與接地7.10.1、防雷砂石料加工系統(tǒng)防雷裝置包括避雷器、避雷網(wǎng)。7.10.1.1避雷器用于保護(hù)電力變壓器和電動(dòng)機(jī),防止雷電侵入室內(nèi)。其接地引下線與被保護(hù)設(shè)備的外殼及低壓零線相連接后共同接地。為防止發(fā)生反擊事故,配電房全部室內(nèi)外的接地裝置連成一個(gè)整體,做成環(huán)狀接地網(wǎng),不允許出現(xiàn)開口,以降低跨步低壓和接觸電壓。7.10.1.2避雷網(wǎng)用于建、構(gòu)筑物的防雷。由于最可能受雷擊的地方是山墻、屋脊、煙窗、通風(fēng)管道,沿房屋邊沿或屋頂敷設(shè)接地金屬帶構(gòu)成避雷網(wǎng). 7.10.2、接地各配電所、各加工車間、各石料廊道以及水處理系統(tǒng)按規(guī)程規(guī)范都要有可靠的接地系統(tǒng),并通過接地網(wǎng)干線互連。如果接地體和接地網(wǎng)干線安裝在腐蝕性較強(qiáng)的場所,應(yīng)根據(jù)腐蝕的性質(zhì)采取熱鍍鋅、熱鍍錫等防腐措施或適當(dāng)加大截面。對弱電系統(tǒng),當(dāng)電氣專業(yè)接地網(wǎng)接地電阻1時(shí),則可直接接至電氣接地網(wǎng),當(dāng)電氣專業(yè)接地網(wǎng)接地電阻較大時(shí),應(yīng)獨(dú)立設(shè)置接地系,單獨(dú)安排接地。弱電系統(tǒng)接地分保護(hù)地和屏蔽地,所有的操作員機(jī)柜、控制站機(jī)柜、端子柜等均應(yīng)接保護(hù)地,而屏蔽地可以把信號(hào)傳輸時(shí)受到的干擾屏蔽掉,提高信號(hào)質(zhì)量,保護(hù)地和屏蔽地連線使用銅芯絕緣電線或電纜連接到電氣專用接地網(wǎng)或弱電系統(tǒng)獨(dú)立接地系。7.10.3、防雷措施及方案有暴雨天氣,停止砂石料生產(chǎn)工作,雷雨時(shí),雷會(huì)直接對人放電,雷電流和地下產(chǎn)生對地電壓及二次放電都可能造成人員電擊。因此,應(yīng)注意個(gè)人防雷措施。7.11、消防與通風(fēng)配電所留有足夠的安全通道和出入口,門向外開,相鄰配電室之間的門向兩個(gè)方向開啟,所有門、通風(fēng)窗均采用非燃燒體或難燃燒體材料。每個(gè)配電所配有足夠數(shù)量的消防設(shè)備和設(shè)施。變壓器選用油自冷式變壓器,露天放置、抬高地坪安裝,以利于通風(fēng)和散熱。安裝兩臺(tái)及兩臺(tái)以上的變壓器時(shí),配電所每天變壓器單獨(dú)設(shè)圍欄,以防止一臺(tái)變壓器發(fā)生火災(zāi)時(shí)影響另一臺(tái)變壓器。電纜溝的兩端及分支處采用防火包封堵,在防火包兩端各1.0m范圍內(nèi)的電纜上涂防火涂料。穿越配電室地板的孔、洞處采用防火堵料,穿越墻壁處及電纜分支引接處采用防火隔板封堵。用防火隔板封堵的部位、電纜貫穿的部位采用防火堵料局部封堵,并在兩側(cè)各1.0m范圍內(nèi)的電纜段涂高效膨脹防火涂料,防止電纜起火時(shí)串火。7.12、加工工藝7.12.1、石料生產(chǎn)線基本流程介紹石料生產(chǎn)線的流程大致為:(料倉) - 給料機(jī) - 顎式破碎機(jī) - 反擊式破碎機(jī) - 振動(dòng)篩床-(成品)。其間的機(jī)器之間用輸送機(jī)相接。機(jī)制砂生產(chǎn)線的流程大致為:(料倉) - 制砂機(jī) - 振動(dòng)篩床- 洗砂機(jī)-(成品)。其間的機(jī)器之間用輸送機(jī)相接。首先,大塊石料經(jīng)料倉由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送進(jìn)鄂式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎,粗碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎;細(xì)碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,篩分出幾種不同規(guī)格的石子,滿足粒度要求的石子由裝載機(jī)送往成品料堆;不滿足粒度要求的石子由裝載機(jī)返料送到鄂式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎,形成閉路多次循環(huán)。成品粒度按照項(xiàng)目經(jīng)理部中心試驗(yàn)室要求進(jìn)行組合和分級(jí)。細(xì)碎后的物料被輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,達(dá)到成品粒度要求的物料被送入洗砂機(jī)清洗,機(jī)制砂生產(chǎn)原材料為5-16mm成品碎石,經(jīng)制砂機(jī)磨細(xì)、整形后,通過振動(dòng)篩,洗砂機(jī)清洗,制成合格產(chǎn)品。7.12.2、石粉含量的控制研究證明,在人工砂石料中,適當(dāng)提高石粉含量有利于改善混凝土的拌和性能和改善混凝土的綜合力學(xué)性能。為此,在工藝設(shè)計(jì)中,采取如下措施:篩分后的砂水混合物先經(jīng)沉砂箱再進(jìn)入螺旋洗砂機(jī),螺旋洗砂機(jī)選寬堰式長螺旋機(jī),增長沉降區(qū)長度,以減少石粉的流失,同時(shí)提高脫水的效果。石粉含量檢測結(jié)果見自檢試驗(yàn)報(bào)告。7.12.3、細(xì)骨料的含水率控制根據(jù)有關(guān)規(guī)定,人工砂的含水率應(yīng)小于6%,且含水率波動(dòng)幅度小于2%。因此工藝設(shè)計(jì)中,加大制砂能力及延長制砂臺(tái)時(shí),采取分區(qū)堆存分區(qū)取用,并采用預(yù)脫水和堆存自然脫水的方式。7.12.3.1加大儲(chǔ)存能力,確保砂儲(chǔ)存量和充足的脫水時(shí)間。7.12.3.2石料轉(zhuǎn)運(yùn)至指定堆放場,不得隨地傾倒。含水率檢測結(jié)果見自檢試驗(yàn)報(bào)告。8 生產(chǎn)線工藝流程圖圖8.1 砂石料生產(chǎn)線工藝流程圖制砂機(jī)振動(dòng)篩床螺旋洗砂機(jī) 機(jī)制砂生產(chǎn)線工藝流程圖給料機(jī)+顎式破碎機(jī)反擊式破碎機(jī)振動(dòng)篩床螺旋洗砂機(jī)砂石料生產(chǎn)線工藝流程圖8.1、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)8.1.1、紫望高速二分部相關(guān)質(zhì)量管理制度文件;8.1.2、紫望高速標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊;8.1.3、方案執(zhí)行:嚴(yán)格按照擬定的施工方案進(jìn)行技術(shù)交底;8.1.4、現(xiàn)場施工:必須按照技術(shù)交底嚴(yán)格執(zhí)行,落實(shí)自檢制度,加強(qiáng)施工指導(dǎo),每道工序合格后方可進(jìn)入下道工序;8.1.5、原材料質(zhì)量保證措施:所用材料必須合格。9 場內(nèi)生產(chǎn)、生活用電9.1、電源負(fù)荷計(jì)算 9.1.1、2臺(tái)變壓器(650KVA)用電量驗(yàn)算 9.1.1.1變壓器主要供電對象 砂石料生產(chǎn)線一套(P1=1224KW)夜間作業(yè)照明 (P23KW)其他設(shè)備,電焊機(jī)(P222KW) 9.1.1.2施工用電量計(jì)算 P1.1(K1 p1/cos1 K2 p2K3 p3) 1.1(0.71224/0.75+0.83+0.822) 1278明顯1278KVA1300KVA 故兩臺(tái)變壓器(650KVA)滿足要求。9.1.2、導(dǎo)線截面的確定 按臨時(shí)用電系統(tǒng)的平面布置確定導(dǎo)線,按負(fù)荷計(jì)算電流,根據(jù)電流 I30 選擇導(dǎo)線的型號(hào)規(guī)格,并確定導(dǎo)線的截面積。從配電室引至配電箱的導(dǎo)線選擇:動(dòng)力線選擇150的絕緣單芯鋁芯線,零線和接地線選擇100絕緣單芯鋁芯線。按3150+2100的標(biāo)準(zhǔn)布置兩趟動(dòng)力線至砂石料加工場主機(jī)位置。9.2、配電箱與開關(guān)箱 9.2.1、本工程臨時(shí)用電采用 TN-S 三相五線三級(jí)保護(hù)。三級(jí)配電指總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱,動(dòng)力配電與照明配 電分布設(shè)置。兩級(jí)保護(hù)指分配電箱和開關(guān)箱,經(jīng)漏電保護(hù)開關(guān)保護(hù)。 9.2.2、配電箱的材質(zhì)和安置要求 9.2.2.1配電箱、開關(guān)箱采用鐵板制作,鐵板的厚度大于 1.5mm。 9.2.2.2固定式配電箱、開關(guān)箱的下底面與地面的垂直距 離大于 1.3m,小于 1.5m;移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱的下底面與 地面的垂直距離大于 0.6m,小于 1.5m。9.2.2.3分配電箱與開關(guān)箱的距離不超過 30m.開關(guān)箱與其 控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不超過 3m。 9.2.2.4配電箱、開關(guān)箱裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所。 9.2.2.5配電箱周圍有二人同時(shí)工作的空間和通道,無任 何妨礙操作及維修工作的物品,無灌木,雜草。 9.2.2.6配電箱、開關(guān)箱有防雨、防塵設(shè)施,有門鎖。9.2.3、配電箱開關(guān)箱裝設(shè)的電器要求 9.2.3.1箱內(nèi)安裝是左大右小,大容量的控制開關(guān)和熔斷 器裝設(shè)在左邊,小容量的開關(guān)器安裝在右面。 9.2.3.2配電箱內(nèi)的電器,安裝在非木質(zhì)的絕緣安裝板上。9.2.3.3配電箱、開關(guān)箱及其內(nèi)部開關(guān)電器的所有正常不 帶電的金屬部件均作可靠的保護(hù)接零。保護(hù)接零采用標(biāo)準(zhǔn)的 黃/綠雙色線及專用接線板連接,與工作零線有明顯的區(qū)別。 9.2.3.4配電箱、開關(guān)箱電源導(dǎo)線的進(jìn)出為下進(jìn)下出。 9.2.3.5導(dǎo)線的進(jìn)、出口處,加強(qiáng)絕緣,并將導(dǎo)線卡固。 9.2.3.6配電箱、開關(guān)箱內(nèi)選用銅線。為了保證可靠的電 氣連接,保護(hù)零線采用絕緣銅線。 9.2.3.7所有配電箱,均標(biāo)明其名稱、用途,并作分路標(biāo)記。9.2.4、總配電箱的電器配置與接線 9.2.4.1本工程采用 TN-S 系統(tǒng)。因本工程現(xiàn)場比較大,臨時(shí)線路較多,所以總配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器(FQ)。 9.2.4.2總配電箱,裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)、總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎ɑ蜃詣?dòng)開關(guān)和分路自動(dòng)開關(guān));總開關(guān)電器的額定值、動(dòng)作整定值與分路開關(guān)電器的額定值、動(dòng)作整定值與分路開關(guān)電器的額定值、動(dòng)作整定值相適應(yīng)。 9.2.4.3總配電箱,裝設(shè)電壓表、總電流表、總電度表等 儀表。 9.2.5、分配電箱的電器配置與接線 9.2.5.1分配電箱的電器配置與接線,與總配電箱的電器 配置與接線,以及配電線路相適應(yīng)。 9.2.5.2分配電箱,裝設(shè)總隔離開關(guān)、分路隔離開關(guān)、總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎ɑ蜃詣?dòng)開關(guān)和分路自動(dòng)開關(guān));總開關(guān)電器的額定值、動(dòng)作整定值與分路開關(guān)電器的額定值、動(dòng) 作整定值相適應(yīng)。 9.2.6、開關(guān)箱的電器配置與接線 9.2.6.1開關(guān)箱的電器配置與接線,與分配電箱的電器的 電器配置與接線,以及配電線路相適應(yīng)。開關(guān)箱設(shè)置漏電保護(hù)器。 9.2.6.2每臺(tái)用電設(shè)備,有各自專用的開關(guān)箱,實(shí)行“一 機(jī)一閘一漏”制,嚴(yán)禁用同一開關(guān)電器直接控制兩臺(tái)或兩臺(tái) 以上用電設(shè)備(含插座)。 9.2.6.3開關(guān)箱內(nèi)開關(guān)電器,能在任何情況下都可以使用 電設(shè)備實(shí)行電源隔離。開關(guān)箱設(shè)置漏電保護(hù)器。 9.3接地與接零保護(hù)系統(tǒng) 9.3.1、本工程施工現(xiàn)場比較寬廣,用電設(shè)備比較多,用電 量大。為防止在 TN-C 三相四線接零保護(hù)情況下由于共用中 性線而使中性線帶電,造成觸電事故而采用 TN-S 三相五線 接零保護(hù)。 9.3.2、TN-S 三相五線接零保護(hù)架設(shè)要求。 9.3.2.1保護(hù)零線不通過開關(guān)或熔斷器。 9.3.2.2保護(hù)零線作為接零保護(hù)的專用線,單獨(dú)使用,電纜用五芯鎧裝電纜。 9.3.2.3保護(hù)接零除了從總配電箱電源側(cè)引出外,在任何地方不與工作現(xiàn)有電氣連接。 9.3.2.4保護(hù)零線的截面積不小于工作零線的截面積,同時(shí)滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求。 9.3.2.5保護(hù)零線的統(tǒng)一標(biāo)志為黃/綠雙色線,在任何情況下不將其作為符合線用。 9.3.2.6重復(fù)接地在保護(hù)零線上。工作零線不加重復(fù)接地。 9.3.2.7保護(hù)零線除了在配電室或總配電箱作重復(fù)接地外,還在配電線路的中間處及末端做重復(fù)接地。9.4、漏電保護(hù)器 9.4.1、漏電保護(hù)器的使用 9.4.1.1當(dāng)人員觸電時(shí),在尚未達(dá)到受傷害的電流和時(shí)間內(nèi)立即跳閘斷電。 9.4.1.2若設(shè)備線路發(fā)生漏電故障,應(yīng)在人尚未觸及時(shí)現(xiàn)場跳閘斷電,避免設(shè)備長期存在隱患,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除 故障。 9.4.1.3可以防止因漏電而引起的火災(zāi)或損壞設(shè)備等事故。 9.4.2、漏電保護(hù)的接線方法 9.4.2.1漏電保護(hù)器,裝設(shè)在配電箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。 9.4.2.2開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不大于 30MA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于 1.0S。 9.5、現(xiàn)場照明9.5.1、照明器使用的環(huán)境條件 9.5.1.1在正常的空氣相對濕度時(shí)使用,選用開啟式照明。 9.5.1.2在潮濕或特別潮濕的場所,選用密閉型防水防塵照明或配有防水燈頭的開啟式照明器。 9.5.2特殊場合照明器的安全電壓 9.5.2.1在高溫、導(dǎo)電灰塵和燈具離地低于2.4m等場所的照明,電源電壓不大于36V。 9.5.2.2在潮濕易觸電體及帶電體場所的照明電源電壓不大于24V。 9.5.2.3在特別潮濕的場所、導(dǎo)電良好的地面或金屬容器 內(nèi)工作的照明電源電壓不大于12V。 9.5.3、照明系統(tǒng)中燈具及插座的數(shù)量 在照明系統(tǒng)中的每一單相回路中,燈具和插座的數(shù)量不超過25個(gè),并裝設(shè)熔斷電流為15A的熔斷器保護(hù)。9.5.4、室外照明設(shè)置9.5.4.1照明燈具的金屬外殼,做保護(hù)接零。單相回路的照明開關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護(hù)器。 9.5.4.2室外燈具距地面不低于3m,鏑燈安裝高度在離地面5m以上;燈線固定在接線柱上,不靠近燈具表面;燈具 內(nèi)接線牢固。9.5.5、室內(nèi)照明 9.5.5.1室內(nèi)燈具的設(shè)置不低于2.4m。 9.5.5.2室內(nèi)螺口燈頭的接線,其相線接在與中心觸頭相連接的一端,零線接在與螺口相連接的一端;燈頭的絕緣外 殼無破損和漏電。 9.5.5.3在臨時(shí)工棚內(nèi)安裝照明燈具,燈具有阻燃底座,并使燈具與頂棚保持一定距離。安裝在存放易燃材料的場所 的照明器材,選用符合防火要求的電器器材。 9.5.5.4任何電器、燈具的相線,經(jīng)過開關(guān)控制,不使相線直接引入燈具或電器。 10 生產(chǎn)能力計(jì)算10.1、人工砂石料加工系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)1#砂石料加工場承擔(dān)1號(hào)、2號(hào)拌和站混凝土工程,承擔(dān)混凝土量大約為40萬m,包括常態(tài)、噴射、泵送三種類型,不同強(qiáng)度等級(jí)以及不同級(jí)配的各種類混凝土。,滿足本工點(diǎn)的砂石母料的生產(chǎn)需求。本工點(diǎn)所需砂石料總用量及分級(jí)用量見表10.1。表10.1 砂石料分級(jí)用量匯總表粒徑分級(jí)砂5mm小石 510mm中石516mm大石1631.5mm合計(jì) (萬m3)用量(萬m3)12.91.718.556.843010.2、系統(tǒng)生產(chǎn)能力要求計(jì)劃工期18個(gè)月計(jì)算,平均每天需供應(yīng)混凝土555.6m,折合每小時(shí)為56m(按每天工作10小時(shí)計(jì)算),混凝土澆筑施工高峰期為80m/時(shí),砂石料加工系統(tǒng)總處理能力確定為60 m3/時(shí),因此本加工場生產(chǎn)能力完全能滿足高峰期施工生產(chǎn)需求。11 砂石料加工場組織機(jī)構(gòu)11.1、組織機(jī)構(gòu)圖11.1砂石加工場組織機(jī)構(gòu)框圖紫望高速二分部項(xiàng)目經(jīng)理劉友春砂石加工場生產(chǎn)負(fù)責(zé)人陳傳壽質(zhì)量負(fù)責(zé)人章大明灑水車工班長安全員機(jī)械操作員裝載機(jī)電工試驗(yàn)員自卸車機(jī)械維修工工人11.2、砂石加工場職責(zé)、各工作崗位職責(zé)11.2.1、砂石料加工場職責(zé)負(fù)責(zé)砂石料生產(chǎn),供應(yīng)合格的砂石料。11.2.2、砂石加工場生產(chǎn)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)11.2.2.1全面負(fù)責(zé)砂石加工場生產(chǎn)、安全控制及日常生活工作;11.2.2.2配合技術(shù)、安質(zhì)部門對生產(chǎn)人員進(jìn)行崗前技術(shù)、質(zhì)量及安全的培訓(xùn)教育;11.2.2.3根據(jù)每月下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),精心組織確保生產(chǎn)順利進(jìn)行,按時(shí)完成月度生產(chǎn)計(jì)劃;11.2.2.4加強(qiáng)生產(chǎn)人員與生產(chǎn)用車及各種生產(chǎn)機(jī)具的管理,建立嚴(yán)格的交接班制度,節(jié)能降耗,對生產(chǎn)人員及機(jī)械設(shè)備安全負(fù)責(zé);11.2.2.5配合分管領(lǐng)導(dǎo)做好施工協(xié)調(diào)工作;11.2.2.6加強(qiáng)設(shè)備,裝載機(jī)日常保養(yǎng)工作與維修,確保正常運(yùn)轉(zhuǎn);11.2.2.7負(fù)責(zé)對生產(chǎn)數(shù)量的計(jì)量工作,簽字并確認(rèn)。11.2.2.8完成上級(jí)交辦的其他工作。11.2.3、質(zhì)量負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)11.2.3.1檢查成品質(zhì)量是否滿足相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求;11.2.3.2組織對技術(shù)人員和工人進(jìn)行安全技術(shù)教育和培訓(xùn);11.2.3.3制止不按加工工藝、生產(chǎn)程序的違章指揮和違章蠻干;11.2.3.4負(fù)責(zé)砂石加工場日常技術(shù)管理工作;11.2.3.5負(fù)責(zé)過程控制,解決生產(chǎn)過程中遇到的技術(shù)疑難問題;11.2.3.6對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制、監(jiān)督,參與對產(chǎn)品質(zhì)量的檢查、評(píng)議、技術(shù)總結(jié);11.2.3.7檢查原材料質(zhì)量、產(chǎn)品外觀質(zhì)量、二次污染情況等,對含泥量大的原料進(jìn)行清除處理,對污染嚴(yán)重的成品要求再次清洗。11.2.4、安全員崗位職責(zé)11.2.4.1遵守國家法令,認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉安全生產(chǎn)規(guī)章制度,努力提高專業(yè)知識(shí)和管理水準(zhǔn),加強(qiáng)自身建設(shè);11.2.4.2在生產(chǎn)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)站內(nèi)的安全、文明、衛(wèi)生、環(huán)保和防火管理工作;11.2.4.3組織職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)章制度,操作技術(shù),安全技術(shù)措施,開展自檢,巡視,向項(xiàng)目部專職安全管理人員匯報(bào)安全情況;11.2.4.4以身作則,熟悉安全生產(chǎn)知識(shí),經(jīng)常教育班組人員遵章守紀(jì);11.2.4.5堅(jiān)持原則,對違章作業(yè)、違反安全操作規(guī)程的人和事,決不姑息,敢于阻止和教育;11.2.4.6及時(shí)檢查現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取措施進(jìn)行整改,并及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人處理;11.2.4.7做好安全技術(shù)交底工作,強(qiáng)化安全生產(chǎn)、文明衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和防火工作的管理;11.2.4.8對安全設(shè)施的配置提出合理意見,并交予生產(chǎn)負(fù)責(zé)人解決,如得不到解決,應(yīng)責(zé)令暫停施工,報(bào)上級(jí)處理;11.2.4.9發(fā)生工傷事故,及時(shí)保護(hù)現(xiàn)場,組織搶救并立即報(bào)告生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和上級(jí)部門。11.2.5、試驗(yàn)員崗位職責(zé)11.2.5.1負(fù)責(zé)成品的質(zhì)量驗(yàn)收和檢測。成品進(jìn)入待檢區(qū)后,及時(shí)抽檢,嚴(yán)禁不合格的成品進(jìn)入拌和站。做好合格成品的標(biāo)識(shí),并掌握原材料和成品質(zhì)量情況;11.2.5.2貫徹執(zhí)行國家、鐵道部和上級(jí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和文件,解決試驗(yàn)技術(shù)問題;11.2.5.3參加有關(guān)工程質(zhì)量檢查及事故分析,參加有關(guān)試驗(yàn)成果的推廣和應(yīng)用;11.2.5.4負(fù)責(zé)砂石加工場所有試驗(yàn)相關(guān)資料的整理,并對各種數(shù)據(jù)、臺(tái)帳及時(shí)統(tǒng)計(jì)分析,按要求上報(bào)各種報(bào)表。11.2.6、設(shè)備管理員崗位職責(zé)11.2.6.1認(rèn)真貫徹上級(jí)主管部門頒發(fā)的有關(guān)機(jī)械設(shè)備管理方面的文件、規(guī)章制度及操作規(guī)程;11.2.6.2負(fù)責(zé)設(shè)備各項(xiàng)基礎(chǔ)資料的整理及報(bào)送工作;11.2.6.3負(fù)責(zé)場內(nèi)機(jī)械設(shè)備的使用、維修及保養(yǎng),使其滿足施工生產(chǎn)的需求;11.2.6.4編制場內(nèi)設(shè)備配件的采購計(jì)劃;11.2.6.5指導(dǎo)操作人員按操作規(guī)程使用設(shè)備;11.2.6.6參與機(jī)械事故調(diào)查,組織維修、提出防范措施,并寫出書面材料及時(shí)上報(bào);11.2.7、操作員崗位職責(zé)11.2.7.1嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和操作規(guī)程,阻止非操作人員停留在操作室;11.2.7.2作業(yè)前做好例行保養(yǎng)和檢查潤滑油、各限位機(jī)構(gòu)及裝置等;11.2.7.3注意電器儀表、機(jī)械各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常情況及時(shí)排除或向生產(chǎn)負(fù)責(zé)人匯報(bào);11.2.7.4負(fù)責(zé)填寫生產(chǎn)記錄、交接班記錄;11.2.7.5作業(yè)完成后,關(guān)閉機(jī)械,做好防護(hù)、防盜工作;11.2.8、運(yùn)輸司機(jī)崗位職責(zé)11.2.8.1服從生產(chǎn)負(fù)責(zé)人的工作安排,完成合格產(chǎn)品的運(yùn)輸;11.2.8.2熟悉運(yùn)輸車操作及安全注意事項(xiàng);懂得汽車原理及結(jié)構(gòu),會(huì)處理一般機(jī)械故障;11.2.8.3在指定地點(diǎn)倒放成品,防止混料情況出現(xiàn);11.2.8.4運(yùn)輸車出現(xiàn)機(jī)械事故,和設(shè)備管理員一起分析原因和排除故障,配合設(shè)備管理部門提出易損件的申請。11.2.9裝載機(jī)操作人員崗位職責(zé)11.2.9.1嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律;11.2.9.2負(fù)責(zé)設(shè)備的例行檢查及保養(yǎng);11.2.9.3作業(yè)時(shí),思想集中,聽從指揮,不做與工作無關(guān)的事,注意電器儀表、剎車等部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況;11.2.9.4工作完成后,鏟斗要落地并清除鏟斗中的殘留物;11.2.9.5保管工具配件,換班時(shí)辦理好交接手續(xù),正確填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志;11.2.9.6作業(yè)完成后,關(guān)好門窗,做好防護(hù)、防盜、防凍工作;11.2.10、機(jī)修電工崗位職責(zé)11.2.10.1負(fù)責(zé)場內(nèi)供水、供電、供氣系統(tǒng)布置、檢查、維修及保養(yǎng);11.2.10.2遵守員工守則和各項(xiàng)規(guī)章制度,遵守操作維修技術(shù)規(guī)程,服從領(lǐng)導(dǎo)安排,保質(zhì)保量按時(shí)完成工作任務(wù);11.2.10.3堅(jiān)守崗位,定時(shí)巡視配電房、水泵,注意負(fù)荷變動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常情況,分析原因,并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),認(rèn)真做好值班記錄;11.2.10.4發(fā)生事故或停電時(shí)應(yīng)保持頭腦冷靜,按規(guī)程操作,及時(shí)排除故障,正確停送水、電、氣;11.2.10.5不允許帶電作業(yè),對于故障線路,必須在停電作業(yè)線路柜的主開關(guān)把手上掛“禁止合閘”標(biāo)示牌;11.2.10.6負(fù)責(zé)配電房、變壓器房、水泵、值班室內(nèi)外的清潔衛(wèi)生,做好防小動(dòng)物、防火、防水安全工作,確保安全運(yùn)行;11.2.10.7積極做好節(jié)約用電宣傳教育工作,每月做好水、電計(jì)量工作,并對每月用電量進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì),上報(bào)領(lǐng)導(dǎo),對于不合理的用電應(yīng)及時(shí)采取有效措施,節(jié)約用電。11.2.11工人崗位職責(zé)11.2.11.1負(fù)責(zé)揀出原材料、輸送皮帶上、待檢區(qū)的雜物;11.2.11.2負(fù)責(zé)排水溝的清理和場內(nèi)衛(wèi)生,配合清理沉淀池;11.2.11.3配合設(shè)備維修工作。12 施工保證措施12.1、施工進(jìn)度保證措施12.1.1、占據(jù)有利氣候條件,加強(qiáng)現(xiàn)場施工和技術(shù)管理,資源配備充足、合理。12.2.2、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃編制材料供需計(jì)劃,超前訂貨加工。12.2、環(huán)境保證措施12.2.1、砂石料加工場規(guī)劃與施工本著少占農(nóng)田和耕地,有利于施工的原則進(jìn)行。12.2.2、交通設(shè)施的使用,不影響當(dāng)?shù)鼐用竦恼I詈屯ㄐ蟹奖悖?2.2.3、砂石料加工場場地施工前,應(yīng)將當(dāng)?shù)氐霓r(nóng)灌溝等其他農(nóng)用設(shè)施進(jìn)行適當(dāng)保護(hù)或改建;12.2.4、在挖土過程中,若遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨識(shí)異物或液體、氣體時(shí),應(yīng)停止施工,并上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門;12.3、質(zhì)量保證措施砂、石骨科常見的質(zhì)量問題有:二次破碎、分離、混雜、污染、軟弱顆粒含量超標(biāo)等,此外還有砂的含水率、細(xì)度模數(shù)和石粉含量的控制問題,具體的控制方法和措施如下。12.3.1、母材質(zhì)量控制12.3.1.1巖石抗壓強(qiáng)度檢測當(dāng)巖石出現(xiàn)較大變化時(shí),巖石質(zhì)量可能發(fā)生變化,試驗(yàn)室負(fù)責(zé)及時(shí)取樣檢測巖石抗壓強(qiáng)度。保證母巖抗壓強(qiáng)度滿足規(guī)范要求。檢測頻率:巖石變化時(shí)檢測一次,并保留好樣品。12.3.1.2含泥量、夾泥塊控制母材質(zhì)量控制是生產(chǎn)合格砂石料的關(guān)鍵,派專人負(fù)責(zé)檢查母料外觀,對夾泥、含泥量大等不符合要求的毛料不允許進(jìn)入母料儲(chǔ)存區(qū)。12.3.1.3混入雜物全過程控制進(jìn)入母料儲(chǔ)存區(qū)后安排專人負(fù)責(zé)撿除毫秒管引線、編織袋等雜物,并在一級(jí)皮及成品區(qū)派人撿除雜物,通過這幾過環(huán)節(jié)清撿雜物,成品中雜物量大大減少,雜物含量1%。12.3.1.4軟弱顆粒含量控制過量軟弱顆粒對砼強(qiáng)度、抗磨和耐久性有明顯的影響,主要從原料的源頭上嚴(yán)格控制,采取專人負(fù)責(zé)原料,對于不符合要求石料嚴(yán)禁進(jìn)入碎石場的母材存放區(qū)。12.3.2、生產(chǎn)過程控制12.3.2.1破碎系統(tǒng)重點(diǎn)控制錯(cuò)誤!超鏈接引用無效。機(jī)腔開口,確保破碎粒徑符合各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo),針片狀含量控制在質(zhì)量指標(biāo)范圍內(nèi)。12.3.2.2篩洗系統(tǒng) 重點(diǎn)控制骨料的越粒徑、含粉量,從定期檢查篩網(wǎng)孔徑、下料角度、水壓、振動(dòng)篩床的角度等方面進(jìn)行控制。12.3.2.3針片狀顆粒的控制主要控制措施是采用先進(jìn)的破碎設(shè)備、調(diào)整中細(xì)碎的轉(zhuǎn)速及合理的工藝流程來保證。12.3.2.4細(xì)骨料的含水率控制a.成品料倉設(shè)置排水良好的暗溝,料倉周圍設(shè)排水明溝,將雨水、積水排出倉外。b.錯(cuò)誤!超鏈接引用無效。生產(chǎn)的人工砂采用有效的降塵措施進(jìn)行半干法生產(chǎn),使成品砂的含水量在3以內(nèi);經(jīng)洗砂機(jī)篩洗出的細(xì)骨料經(jīng)螺旋脫水后堆存放進(jìn)行二次脫水,使供料時(shí)的含水量控制在6以內(nèi)。c.成品砂料倉能滿足砼澆筑高峰期限4天以上的用料量,可保證成品砂最少脫水時(shí)間不小于3天。d.將成品砂料堆分隔成三個(gè)區(qū),即生產(chǎn)、存放(二次脫水)、供料進(jìn)行輪換使用。12.3.2.5關(guān)于細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)控制a.通過現(xiàn)場試驗(yàn)調(diào)整砂篩網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸來進(jìn)行控制;b.調(diào)整洗砂機(jī)進(jìn)水量,減少加水量可增加人工砂中的細(xì)顆粒含量;c.在生產(chǎn)過程中派專人取料檢測,迅速反饋產(chǎn)品的細(xì)度模數(shù),及時(shí)調(diào)整各種參數(shù)12.3.3、成品檢查驗(yàn)收制度12.3.3.1成品骨料的儲(chǔ)存成品骨料的堆存做到標(biāo)志明確,同時(shí)控制混料,防止油污及雜物污染,大于31.5mm的粗骨料嚴(yán)格控制堆高。防止骨料進(jìn)入成品骨料堆發(fā)生二次破碎。12.3.3.2防止骨料破碎、分離和混料的措施減少成品骨料的轉(zhuǎn)接環(huán)節(jié),降低自由落差,保證大、中石料堆有足夠的堆高,避免在堆料時(shí)出現(xiàn)二次破碎現(xiàn)象;做好篩分機(jī)篩網(wǎng)等設(shè)備的日常維修工作。及時(shí)更換破損網(wǎng)片,以避免發(fā)生混料;成品骨料倉的各級(jí)骨料的隔墻具備足夠的高度,以免發(fā)生混料。12.3.3.3防止成品骨料污染措施禁止無關(guān)的設(shè)備和人員進(jìn)入成品堆料場,防止將污物帶入堆料場;平整堆料場地面,設(shè)置適當(dāng)坡度的截水排水措施,地面有壓實(shí)的毛料做護(hù)面。12.3.3.4成品質(zhì)量檢查過程a.質(zhì)量控制過程:生產(chǎn)區(qū)出場檢驗(yàn)儲(chǔ)存區(qū)進(jìn)場檢驗(yàn)(監(jiān)理平行檢驗(yàn))向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)拌和站料倉。b.出場檢驗(yàn):機(jī)砂石粉含量、細(xì)度模數(shù),碎石含泥量、級(jí)配每生產(chǎn)600t檢驗(yàn)一次。c.進(jìn)場檢驗(yàn):按鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB 10424-2010進(jìn)行。12.4、安全保證措施12.4.1、安全目標(biāo)控制一般責(zé)任事故,杜絕重傷及死亡事故;杜絕機(jī)械設(shè)備重大責(zé)任事故;杜絕安全生產(chǎn)較大及以上責(zé)任事故。12.4.2、安全管理組織機(jī)構(gòu)砂石料加工場安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理為組長,安全總監(jiān)為副組長,生產(chǎn)隊(duì)長及相關(guān)人為組員,設(shè)立安質(zhì)部下屬的專職安全員負(fù)責(zé)自產(chǎn)砂石加工場的安全監(jiān)查和日常工作,安全管理組織機(jī)構(gòu)見圖12.1。圖12.1安全工程師:章家全工班長:陳傳壽砂石料加工場安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長:劉友春副組長:毛榮軍生產(chǎn)負(fù)責(zé)人:章大明安全員:毛榮軍安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖一圖領(lǐng)導(dǎo)組隊(duì)工班12.4.3、安全管理職責(zé)工區(qū)設(shè)置安質(zhì)部,配備安全管理工程師,具體負(fù)責(zé)本砂石料加工場的全部安全監(jiān)察和管理工作,生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本砂石加工場的安全生產(chǎn)措施實(shí)施,專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的監(jiān)督檢查。主要任務(wù)和職責(zé):貫徹執(zhí)行上級(jí)各項(xiàng)安全法規(guī)規(guī)程;定期召開安全工作會(huì)議;總結(jié)和布置安全生產(chǎn)工作;制訂本工區(qū)各項(xiàng)安全制度、規(guī)定;落實(shí)安全責(zé)任制;組織安全教育培訓(xùn);開展安全檢查等。12.4.4、安全生產(chǎn)保證措施12.4.4.1組織保證措施項(xiàng)目經(jīng)理為組長,全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本工區(qū)砂石料加工場的安全生產(chǎn)工作。一級(jí)管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),二級(jí)管理由專職安全管理工程師負(fù)責(zé),三級(jí)管理由工班長負(fù)責(zé),各作業(yè)點(diǎn)設(shè)安全監(jiān)督崗,各自做好本崗位的安全工作。架子隊(duì)專職安全檢查員是安全生產(chǎn)的組織者和執(zhí)行者,工班長是保證安全生產(chǎn)的直接人員。12.4.4.2 制度保證措施根據(jù)有關(guān)的安全生產(chǎn)管理規(guī)定,結(jié)合本砂石加工場的特點(diǎn),制定具有針對性的各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度。做到有制度、有考核、有獎(jiǎng)懲,使各項(xiàng)工作有章可循,主要包括以下內(nèi)容:a.防洪防汛施工安全制度;b.車輛運(yùn)輸運(yùn)行安全作業(yè)制度;c.各種機(jī)械的操作規(guī)則及注意事項(xiàng);d.用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度;e.便道、便橋通行及養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度;f.防火、防凍、防風(fēng)安全制度;g.各種安全標(biāo)志的設(shè)置規(guī)則及維護(hù)制度;h.有關(guān)部門勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)的執(zhí)行制度;i.安全生產(chǎn)宣傳制度;j.各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施等;k.其它各種安全管理規(guī)定。12.4.4.3安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)工區(qū)經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng),使廣大員工真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性,牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,自覺地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。組織架子對所有人員開展三級(jí)安全教育、工種安全教育、日常安全教育、重新上崗安全培訓(xùn)、更換工種安全培訓(xùn)等,使作業(yè)人員具備與其崗位相適應(yīng)的安全素質(zhì)和技能。a.建立安全教育培訓(xùn)制度由安質(zhì)部對所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育。教育內(nèi)容包括:安全技術(shù)知識(shí)、各工種操作規(guī)程、安全制度、工程特點(diǎn)及該工程的危險(xiǎn)源等。參加施工的人員接受安全技術(shù)教育,熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程,經(jīng)考核合格后,方可上崗作業(yè),并定期進(jìn)行安全技術(shù)考核。b.“三級(jí)”安全教育培訓(xùn)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前,應(yīng)對其進(jìn)行“三級(jí)”安全教育和培訓(xùn)。一級(jí)為工區(qū)安全教育培訓(xùn)。內(nèi)容包括:一般教育(砂石料加工施工的特點(diǎn),它給勞動(dòng)者安全帶來的不利因素,當(dāng)前的安全生產(chǎn)情況等);安全生產(chǎn)法法規(guī)和安全知識(shí)教育(建筑

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