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文檔簡介
1、施工工藝流程帽石施工工藝流程如下:施工準備測量放線清理混凝土面綁扎、校正鋼筋安裝模板澆注混凝土拆模養(yǎng)生。2、施工準備橋墩臺托盤頂帽施工完成后,即可進行橋墩臺帽石的施工準備工作。首先平整和清理施工場地,搭載安全圍護攔或防護欄,方法是利用橋墩臺托盤帽石頂?shù)膰鷶r或護欄預(yù)留孔,施工前將鋼筋按孔間距加工好鋼筋圍護網(wǎng),然后施工時將鋼筋圍護網(wǎng)插入圍攔或護欄預(yù)留孔內(nèi),使鋼筋圍護網(wǎng)有穩(wěn)定的基礎(chǔ),施工過程中保證安全生產(chǎn)。對模板表面進行必要的修整、除銹工作,保證接縫嚴密不漏漿。3、測量放線施工準備做好后,在橋墩臺頂面測量放線定出帽石中心線,依據(jù)中心線確定立模輪廓線。在帽石施工過程中,為確保帽石預(yù)留孔的縱向和橫向中線位置,混凝土澆筑完成后對帽石細部尺寸復(fù)測一次。4、清理混凝土面帽石混凝土與托盤頂帽混凝土分二次進行澆筑,澆注帽石混凝土前加強施工縫的清理以保證結(jié)構(gòu)的整體性。施工縫的處理采用人工鑿毛,即在混凝土澆筑后強度達到2.5MPa以上時,人工用鋼釬、扒釘鑿除混凝土表面乳皮和砂漿,使得處理后的縫面無水泥漿和乳皮,使混凝土表面鑿成毛面,并用鋼絲刷刷除石子表面水泥漿,然后用壓力水將表面水泥漿及浮渣沖洗干凈,同時在新澆混凝土施工前還應(yīng)均勻鋪設(shè)2cm的水泥砂漿,以利新老混凝土的結(jié)合,保證混凝土整體質(zhì)量。5、校正綁扎鋼筋澆筑混凝土前整修好帽石鋼筋,鋼筋無灰塵、無有害的銹蝕,無分散銹皮、油漆、油脂或其它雜質(zhì)。對鋼筋受損表面其截面積的減少不大于%,微彎鋼筋采用機械和人工進行調(diào)直,對輕微浮銹要進行除銹處理,每處帽石鋼筋都必須檢查驗收合格,經(jīng)監(jiān)理批準后方可澆筑混凝土。6、帽石模板的安裝帽石的模板采用自制生產(chǎn)的定型鋼模,預(yù)先在地面上根據(jù)帽石需要澆筑的高度拼裝模板,采用吊車分塊起吊,人工拼裝。在模板縫內(nèi)貼雙層海綿雙面膠,必須縱向?qū)χ?,模板?nèi)側(cè)除銹后涂刷脫模劑。根據(jù)測設(shè)的帽石中心,立好帽石模板,帽石模板的左右、上下連接采用螺栓,設(shè)墊塊保證鋼筋保護層的厚度;在模板四周設(shè)鋼筋箍固定,確保帽石混凝土澆筑時不移位。7、帽石混凝土澆筑 澆注準備 經(jīng)常檢查現(xiàn)場攪拌設(shè)備中的攪拌機、運輸車、振動器等設(shè)備不要發(fā)生故障,為防偶然故障須備用機械和動力,保證帽石混凝土連續(xù)澆注。 修好澆筑墩身附近場地和便道,保證混凝土輸送車的正常運轉(zhuǎn)。 澆注前的各項檢查 檢查模板按規(guī)定尺寸制作是否密貼,并保證拼裝后模板不產(chǎn)生由于下料或振搗混凝土側(cè)壓力而引起變形部位螺栓連接的松勁。 檢查鋼筋是否按設(shè)計圖規(guī)定的截面位置布置,并確保在混凝土澆筑過程中不變位。 檢查模板是否涂抹了脫模劑,如底模掉落有木片、鋼筋頭、焊渣等異物,或積水用壓風機的高壓風吹掃干凈。 檢查帽石對應(yīng)的標高、尺寸?;炷恋倪\輸混凝土由攪拌運輸車從拌合站運送到墩位,采用吊車提升,通過料斗入模,料斗底部離澆筑面高度為0.40.6米,以防混凝土下落時發(fā)生離析或濺出模外?;炷翝沧⒚笔炷恋氖┕じ鶕?jù)具體情況,分兩次完成,第一次在澆筑到圓柱面鋼支座下23cm,最后安裝圓柱面鋼支座時鋪M50干硬性砂漿至設(shè)計標高?;炷恋娜雮},在混凝土運至澆筑現(xiàn)場后,利用吊車提升入模攤鋪,模內(nèi)混凝土厚度一次裝滿?;炷翝仓┕ぶ袊澜麑⑸谷雮}內(nèi)和在混凝土拌合物內(nèi)加入生水?;炷恋臐仓?yīng)視澆筑倉面的大小和混凝土澆筑量的大小,合理地安排澆筑順序和鋪筑方法,嚴格按混凝土施工工藝進行澆筑施工,帽石混凝土應(yīng)整體澆筑,以免出現(xiàn)冷縫?;炷翍?yīng)連續(xù)不斷地進行澆筑,如無法一次澆筑完成時,施工縫的位置應(yīng)留在剪力較小處,且便于施工的部位?;炷翝仓^程中,設(shè)專人隨時檢查模板情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。混凝土面應(yīng)壓實、抹光,初凝前和初凝后要進行二次收光,以提高混凝土抗拉強度,減少收縮量。帽石混凝土全部用混凝土攪拌運輸車輸送,配備數(shù)量足夠的50型插入式振搗器,使其振搗能力大于混凝土灌注能力。混凝土澆灌時,由專人統(tǒng)一指揮振動搗固,配23名熟練振搗工。振搗作業(yè)中應(yīng)注意的事項: 混凝土澆筑時振動器搗固混凝土的層厚,采用2030cm為宜。使用插入式振動棒振動,移動間距不得超過振動棒作用半徑的1.5倍,與側(cè)模保持50mm100mm的距離;插入混凝土內(nèi)150mm250mm,使混凝土內(nèi)部密實,與基面結(jié)合牢固。 混凝土振搗時遵循快插慢拔的原則,以混凝土表面不再有沉落且無氣泡上冒為準,嚴防出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。插入時宜稍快,提出時略慢并邊提邊振,以免在混凝土中留有空洞。 混凝土振搗時采用平行式或梅花式,但是不得漏振、欠振、過振;混凝土澆筑后,應(yīng)立即進行振搗,振搗時間要合適,一般可控制在25s40s為宜;振動器不能直接觸到布置在模板內(nèi)的鋼筋上;現(xiàn)場有備用振動器,萬一出現(xiàn)故障,可以迅速更換。 混凝土振搗完成時的要求:1 混凝土表面停止沉落,或沉落不顯著;2 振搗不在出現(xiàn)顯著氣泡,或振動器周圍無氣泡冒出;3 混凝土表面呈現(xiàn)平坦、浮漿;4 混凝土已將模板邊角部位填滿充實。8、帽石混凝土的養(yǎng)護、拆?;炷翝沧⑼旰螅O(jiān)控混凝土內(nèi)外溫差,進行混凝土的保養(yǎng)。對墩頂混凝土外露面,待表面收漿,凝固后即用塑料薄膜或水泥袋覆蓋,并定人經(jīng)常在模板
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