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行業(yè)資料:_現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)的施工安全技術(shù)單位:_部門(mén):_日期:_年_月_日第 1 頁(yè) 共 10 頁(yè)現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)的施工安全技術(shù)一、混凝土基礎(chǔ)施工的一般規(guī)定1.現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)分工明確,互相配合;多人工作時(shí)必須明確安全負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督。2.搬運(yùn)材料、機(jī)械應(yīng)選擇好行進(jìn)路線;雨天應(yīng)注意防滑、防陷、防絆。3.機(jī)電設(shè)備使用前應(yīng)全面檢查,確認(rèn)機(jī)電裝置完整,絕緣良好,接地可靠,方準(zhǔn)使用。4.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,應(yīng)設(shè)置工作范圍的警戒線,避免非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5.坑內(nèi)、坑外同時(shí)作業(yè)時(shí),坑外必須設(shè)專人對(duì)坑內(nèi)作業(yè)監(jiān)護(hù);坑外工作人員不得向坑內(nèi)拋擲材料或工具。二、吊裝鋼筋籠及模板的規(guī)定1.利用三腳架吊裝鋼筋籠或模板時(shí),應(yīng)根據(jù)被吊物的質(zhì)量,對(duì)三腳架及繩索等工具進(jìn)行受力驗(yàn)算。2.三腳架的安裝必須牢固,三腳架體與鉛垂線間的夾角不得大于30。3.用人力拉動(dòng)繩索起吊模板時(shí),繩尾應(yīng)圍到木樁或角鐵樁上,防止繩索在緩松時(shí)突然滑跑。4.在吊裝過(guò)程中嚴(yán)禁施工人員踩在鋼筋籠或模板上。三、模板安裝的規(guī)定1.模板應(yīng)支撐牢固。立柱模板上端應(yīng)固定在抬木或抬架上;中部應(yīng)用方木呈內(nèi)高外低、對(duì)稱支撐;下端或架于抬木或用鋼繩懸吊。2.高于坑口的模板根據(jù)其高度或用斜支撐或搭設(shè)支架,使其不致傾覆或晃動(dòng)。3.模板支撐完好后,下坑作業(yè)(包括搗固)可利用抬木,但不應(yīng)踩支撐木,以防支撐脫落和模板變形。4.拆除模板應(yīng)自上而下進(jìn)行,拆下的模板禁止拋擲,應(yīng)集中堆放。木模板外露鐵釘應(yīng)拔掉或打彎。四、人工澆制混凝土的規(guī)定1.混凝土攪拌的平臺(tái)必須搭設(shè)牢固,竹踏板不得懸空擺設(shè)。2.運(yùn)送材料的手推車便道應(yīng)平整,且無(wú)急轉(zhuǎn)彎;如果地面泥濘或雨后施工,地面應(yīng)鋪墊草袋。3.向混凝土內(nèi)投放大塊石時(shí),應(yīng)聽(tīng)從坑內(nèi)搗固人員的指揮,不得亂拋??涌谶吘?.0m以內(nèi)不得堆放材料和工具。4.手推車運(yùn)送混凝土?xí)r,倒料平臺(tái)應(yīng)設(shè)檔車措施,倒料時(shí)嚴(yán)禁撒把。5.扛送水泥和攪拌人員應(yīng)戴防護(hù)帽和口罩。五、機(jī)械燒制混凝土的規(guī)定1.攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平整堅(jiān)實(shí)的地基上。安裝后應(yīng)使支架受力,不得以輪胎代替支架。2.攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將工具伸入滾筒內(nèi)扒料。加料斗升起時(shí),料斗下方不得有人。3.使用電動(dòng)振搗器時(shí),電源橡皮線應(yīng)絕緣良好。振搗器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)熱或暫停使用時(shí)應(yīng)切斷電源。六、使用過(guò)氯乙烯塑料薄膜養(yǎng)護(hù)混凝土的規(guī)定配方中所用的粗苯和丙酮是燃點(diǎn)很低、揮發(fā)很快的危險(xiǎn)品,對(duì)人體的呼吸道和神經(jīng)系統(tǒng)有較強(qiáng)的刺激作用,吸入量過(guò)多會(huì)引起惡心、嘔吐、頭昏、食欲不振、睡眠不好等反應(yīng),嚴(yán)重的會(huì)使人中毒昏迷,造成安全事故。因此,要遵守下列規(guī)定:(1)存放地點(diǎn)必須單獨(dú)安置,可設(shè)在遠(yuǎn)離建筑物的下風(fēng)向。配制過(guò)程應(yīng)在露天進(jìn)行。(2)接觸上述溶劑的施工人員必須戴防毒的過(guò)濾口罩,盒內(nèi)的活性炭按規(guī)定定期更換。(3)存放和配制的地方要設(shè)置一定數(shù)量的四氯化碳滅火器及其他消防器材。(4)操作過(guò)程中不允許一個(gè)人單獨(dú)進(jìn)行作業(yè),應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人。工作完畢要把手清洗干凈。第 4 頁(yè) 共 10 頁(yè)現(xiàn)澆混凝土工程施工安全交底1原材料運(yùn)輸和堆放的安全要求(1)取袋裝水泥時(shí)必須逐層順序拿取。(2)用手推車運(yùn)輸水泥、砂、石子,不應(yīng)高出車斗,行使不應(yīng)搶先爬頭。(3)臨時(shí)堆放備用水泥,不應(yīng)堆疊過(guò)高,如堆放在平臺(tái)上時(shí),應(yīng)不超過(guò)平臺(tái)的容許承載能力。疊垛要整齊平穩(wěn)。(4)運(yùn)輸通道要平整,走橋要釘牢不得有未釘穩(wěn)的空頭板,并保持清潔,及時(shí)清除落料和雜物。(5)上落斜坡時(shí),坡度不應(yīng)太陡,坡面應(yīng)采取防滑措施,在必要時(shí)坡面設(shè)專人負(fù)責(zé)幫助拉車。(6)車子向攪拌機(jī)料斗卸料時(shí),不得用力過(guò)猛和撒把,防車翻轉(zhuǎn),料斗邊沿應(yīng)高出落料平臺(tái)10cm左右為宜,過(guò)低的要加設(shè)車擋。2混凝土攪拌的安全要求(1)現(xiàn)場(chǎng)攪拌必須遵守如下安全要求:1)攪拌機(jī)的操作人員,應(yīng)經(jīng)過(guò)專門(mén)技術(shù)和安全規(guī)定的培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后,方能正式操作。2)攪拌機(jī)使用應(yīng)按“混凝土攪拌機(jī)使用安全交底”有關(guān)要求執(zhí)行。3)向攪拌機(jī)料斗落料時(shí),腳不得踩在料斗上;料斗升起時(shí),料斗的下方不得有人。4)清理攪拌機(jī)料斗坑底的砂、石時(shí),必須與司機(jī)聯(lián)系,將料斗升起并用鏈條扣牢后,方能進(jìn)行工作。5)進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭、手伸人料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手、工具或物體伸進(jìn)攪拌機(jī)滾筒(拌和鼓)內(nèi)抓料出料。(2)混凝土拌和樓必須遵守如下安全要求:1)拌和樓的操作人員,必須經(jīng)過(guò)專門(mén)技術(shù)培訓(xùn),熟悉本樓要求,具有相當(dāng)熟練的操作技能,并經(jīng)考試合格后,方可正式上崗操作。2)操作人員應(yīng)熟悉本樓的機(jī)械原理和混凝土生產(chǎn)基本知識(shí),懂得電氣、高處、起重等作業(yè)的一般安全常識(shí)。3)電氣作業(yè)人員屬特種作業(yè)人員,須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格并取得操作證后,方可獨(dú)立作業(yè)。熟悉電氣原理和設(shè)備、線路及混凝土生產(chǎn)基本知識(shí),懂得高處作業(yè)的安全常識(shí)。作業(yè)時(shí)每班不得少于2人。4)操作人員必須穿戴工作服和防護(hù)用品,女工應(yīng)將發(fā)辮塞人帽內(nèi)。5)嚴(yán)禁酒后及精神不正常的人員登樓操作。非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)上樓。6)消防設(shè)施必須齊全、良好,符合消防規(guī)定要求。操作人員均應(yīng)掌握一般消防知識(shí)和會(huì)使用這些設(shè)施。7)拌和樓內(nèi)禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品,必須使用時(shí)應(yīng)采取可靠的安全措施,用后立即收回。其他潤(rùn)滑油脂亦應(yīng)存放在指定地點(diǎn)。廢油、棉紗應(yīng)集中存放,定期處理,不準(zhǔn)亂扔、亂潑。8)禁止用明火取暖。必要時(shí)可用蒸汽集中供熱、保溫。9)電氣設(shè)備的金屬外殼,必須有可靠接地,其接地電阻應(yīng)不大于4n。雷雨季節(jié)前應(yīng)加強(qiáng)檢查。10)電氣設(shè)備的帶電部分,當(dāng)斷開(kāi)電源及電子秤后,對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于05M。11)各電動(dòng)機(jī)必須兼有過(guò)熱和短路兩種保護(hù)裝置。12)當(dāng)發(fā)生觸電事故時(shí),應(yīng)立即斷開(kāi)有關(guān)電源,并進(jìn)行急救。13)未經(jīng)主管部門(mén)同意,不得任意改變電氣線路及元件。檢查故障時(shí)允許裝接輔助連線,但故障排除后必須立即拆除。14)拌和樓上的通風(fēng)、除塵設(shè)備應(yīng)配備齊全,效果良好。大氣中水泥粉塵、骨料粉塵濃度應(yīng)符合工業(yè)三廢排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,不超過(guò)150mgIn3。3混凝土輸送的安全要求(1)臨時(shí)架設(shè)混凝土運(yùn)輸用的橋道的寬度,應(yīng)能容兩部手推車來(lái)往通過(guò)并有余地為準(zhǔn),一般不小于15m。架設(shè)要牢固,橋板接頭要平順。(2)兩部手推車碰頭時(shí),空車應(yīng)預(yù)先放慢??恳粋?cè)讓重車通過(guò)。車子向料斗卸料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過(guò)猛和撒把。(3)用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固且能承受輸送過(guò)程中所產(chǎn)生的水平推力;輸送前必須試送,檢修必須卸壓。(4)禁止手推車推到挑檐、陽(yáng)臺(tái)上直接卸料。(5)用鐵桶向上傳遞混凝土?xí)r,人員應(yīng)站在安全牢固且傳遞方便的位置上;鐵桶交接時(shí),精神要集中,雙方配合好,傳要準(zhǔn),接要穩(wěn)。(6)使用吊罐(斗)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)設(shè)專人指揮。要經(jīng)常檢查吊罐(斗)、鋼絲繩和卡具,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。(7)使用鋼井架物料提升機(jī)運(yùn)輸時(shí),手推車推進(jìn)吊籠時(shí)車把不得伸出吊籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。(8)禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走手推車(此時(shí)也不宜鋪設(shè)橋道行走),以防震動(dòng)影響混凝土質(zhì)量。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到12MPa以后,才允許上料具等。運(yùn)輸通道上應(yīng)鋪設(shè)橋道,料具要分散放置,不得過(guò)于集中。混凝土強(qiáng)度達(dá)到12MPa的時(shí)間可通過(guò)試驗(yàn)決定,也可參照下表?;炷吝_(dá)到12MPa強(qiáng)度所需齡期參考表204混凝土澆筑與振搗的安全要求(1)澆筑深基礎(chǔ)混凝土前和在施工過(guò)程中,應(yīng)檢查基坑邊坡土質(zhì)有無(wú)崩裂傾塌的危險(xiǎn)。如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)排除。同時(shí),工具、材料不應(yīng)堆置在基坑邊沿。(2)澆筑混凝土使用偽溜槽及串簡(jiǎn)節(jié)間應(yīng)連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。(3)澆筑無(wú)樓板的框架梁、柱混凝土?xí)r,應(yīng)架設(shè)臨時(shí)腳手架,禁止站在梁或柱的模板或臨時(shí)支撐上操作。(4)澆筑房屋邊沿的梁、柱混凝土?xí)r,外部應(yīng)有腳手架或安全網(wǎng)。如腳手架平橋離開(kāi)建筑物超過(guò)20cm時(shí),須將空隙部位牢固遮蓋或裝設(shè)安全網(wǎng)。(5)澆筑拱形結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱地同時(shí)進(jìn)行;澆圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái),應(yīng)設(shè)防護(hù)措施;澆筑料倉(cāng)時(shí),下出料口應(yīng)先行封閉,并搭設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員下墜。(6)夜間澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。7)使用振搗器時(shí),應(yīng)按本章第六節(jié)中混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開(kāi)關(guān),電線源不得有破損和漏電。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)按不大于30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于01s。5混凝土養(yǎng)護(hù)的安全要求(1)已澆完的混凝土,應(yīng)加以覆蓋和澆水,使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi),始終能保持足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。(2)覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r

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