班組長管理_班組長管理知識培訓(xùn)

班組長管理介紹 一 班組長角色認知二 班組長管理職責(zé)三 班組長管理技能執(zhí)行能力問題解決能力溝通交流 交際能力自我學(xué)習(xí)能力 課程目錄 班組長的使命與職責(zé)班組組織與班組建設(shè)班組生產(chǎn)管理班組質(zhì)量管理班組物料管理班組設(shè)備與工具管理班組的現(xiàn)場管理與6S班組成本管理班組人員管理 第一講班組長認知 班組長的使命與職責(zé)為什么要做班組長 生存的需要改善生活的需要獲得認可的需要提高自身素質(zhì)和競爭力的需要其他原因 班組長崗位職責(zé) 安全 確保員工的人身安全及公司的財產(chǎn)安全 質(zhì)量 確保交付給顧客的產(chǎn)品是合格產(chǎn)品 成本 確保以最低的成本生產(chǎn)顧客需要的產(chǎn)品 效率 確保適時 適量 適地將產(chǎn)品交付給顧客 組織發(fā)展 確保員工積極的投入工作 班組長的地位與界定 在企業(yè)中 從縱向結(jié)構(gòu)劃分為四個層次 經(jīng)營 管理 督導(dǎo)和執(zhí)行 經(jīng)營層 總經(jīng)理 副總經(jīng)理管理層 生產(chǎn)經(jīng)理督導(dǎo)層 車間主任執(zhí)行層 班組長 班組長對三個階層人員的不同立場 面對經(jīng)營層他又應(yīng)站在反映部下呼聲的立場上 用部下的聲音說話 面對部下應(yīng)站在代表執(zhí)行者的立場上 用領(lǐng)導(dǎo)者的聲音說話 面對他的直接上級又應(yīng)站在部下和上級輔助人員的立場上講話 班組長的特點用16字概括 職位不高 決策不少 麻雀 雖小 責(zé)任不小 企業(yè)班組長的現(xiàn)狀 生產(chǎn)技術(shù)型 對待設(shè)備的方法對待人 盲目執(zhí)行型 態(tài)度強硬官僚作風(fēng) 大撒把型 得過且過缺乏責(zé)任 勞動模范型 勤懇務(wù)實缺乏領(lǐng)導(dǎo) 哥們義氣型 感情用事缺乏原則 班組長的管理藝術(shù) 五要素 計劃組織溝通 培訓(xùn) 下命令 會議 控制決策 班組長的使命 提高產(chǎn)品質(zhì)量提高生產(chǎn)效率降低成本防止工傷和重大事故的發(fā)生 班組長的重要作用 班組長影響著決策的實施 因為決策再好 如果執(zhí)行者不得力 決策也很難落實到實處 影響著企業(yè)目標(biāo)的最終實現(xiàn) 班組長既是承上啟下的橋梁 又是員工聯(lián)系領(lǐng)導(dǎo)的紐帶 班組長是生產(chǎn)的直接組織和參與者 所以班組長既應(yīng)是技術(shù)骨干 又是業(yè)務(wù)上的多面手 班組長的產(chǎn)生形式 行政任命公開招聘員工推舉 角色認知 對自己角色的規(guī)范 權(quán)力和義務(wù)的準(zhǔn)確把握了解領(lǐng)導(dǎo)的期望值了解下級對你的期望值班組長要代表三個立場 對下代表管理者的立場 對上代表生產(chǎn)者的立場 對待直接上級既代表員工的立場 同時又代表上級的輔助人員的立場 下級對上級有以下五個期望 辦事要公道 關(guān)心部下 目標(biāo)明確 準(zhǔn)確發(fā)布命令 及時指導(dǎo) 需要榮譽 班組長的日常職責(zé) 假如每天作息時間為 8 30 16 30 中午吃飯0 5小時 實際工作時間為510分鐘 那么管理人員每天的最基本安排應(yīng)該如下 班組長的權(quán)限 本班組的絕對指揮和管理權(quán)員工調(diào)配權(quán)完善制度權(quán)員工獎懲建議與分配權(quán)推舉員工權(quán)合理化建議權(quán) 班組長的素質(zhì)要求 專業(yè)能力解決問題的能力組織能力交流 交際的能力傾聽的能力幽默的能力激勵的能力指導(dǎo)員工的能力培養(yǎng)能力控制情緒的能力自我約束的能力概念化的能力 班組長的技能要求 新老設(shè)備要熟悉新老技術(shù)要明確新老工藝要掌握新老產(chǎn)品要清楚 第二講 班組組織與班組建設(shè) 1 組織建設(shè) 六大生產(chǎn)要素 人員 人力資源 合格的人才與人力 設(shè)備 動力資源材料 供應(yīng)資源方法 技術(shù)資源環(huán)境 保證資源信息 溝通資源 根據(jù)現(xiàn)場六大生產(chǎn)要素設(shè)置班組六大員 班組三大小組長 兼職 1 生產(chǎn)小組長2 質(zhì)量小組長3 成本核算小組長班組 六大員 專職與兼職 1 工藝技術(shù)員2 質(zhì)量檢查員3 核算統(tǒng)計員4 設(shè)備安全員5 材料管理員6 生活衛(wèi)生員 2 制度建設(shè)及貫徹 晨會制度 班前會制度 月初計劃制度月中控制制度月末總結(jié)制度交接班制度巡回檢查制度崗位練兵制度安全文明生產(chǎn)制度班組經(jīng)濟責(zé)任制 第三講 班組生產(chǎn)管理1 班前生產(chǎn)計劃2 班前會議3 班前準(zhǔn)備及交接4 班中控制及檢查 調(diào)整 協(xié)調(diào)5 班后總結(jié)及交接 1 班前計劃 班組長在生產(chǎn)準(zhǔn)備做好的任務(wù)班前交接管理班前會議管理 1 在生產(chǎn)準(zhǔn)備中的任務(wù) 分解日程計劃并制定生產(chǎn)計劃細化作業(yè)指導(dǎo)書培訓(xùn)員工預(yù)算工裝夾具 工具 輔助材料 勞保用品生產(chǎn)所需設(shè)備 儀器 工裝的安裝 調(diào)試人員崗位的安排和產(chǎn)能設(shè)定物料 設(shè)備 工藝 資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋 2 班前交接管理 遵守二不離開原則 1 班后會不開不離開車間2 事故分析會未開完不離開車間 遵守三不交原則 1 交接者未到不交班2 接班者沒有簽字不交班3 事故沒有主力完不交班 遵守三不接原則 1 崗位檢查不合格不接班 2 事故沒有處理完不接班 3 交班者不在不接班 交班管理 一小時內(nèi)不得任意改變負荷和工藝條件 生產(chǎn)中的異常情況應(yīng)得到消除 檢查設(shè)備室否運行正常 無損壞 無反常狀況 清潔無塵 認真做好原始記錄 搞好工作場所地衛(wèi)生清潔 接班者到崗后 交班人員說明清楚 接班管理 接班者必須提前30分鐘到崗 到崗后檢查生產(chǎn) 工藝指標(biāo) 設(shè)備記錄 消耗物品 工藝器具和衛(wèi)生等情況 提前15分鐘召開班前會 沒有發(fā)現(xiàn)問題及時交接班 并在交接班記錄上雙方簽字 接班者到崗后 交班人員要說明情況 3 班前會管理 交接班雙方的值班班長 接班的全體員工必須參加 白班交接時要有一名車間領(lǐng)導(dǎo)參加 與會人員穿戴整齊 提前15分鐘點名 交班值班長介紹上班的情況 各崗位匯報班前檢查情況 接班班長安排工作 車間領(lǐng)導(dǎo)具體指示 2 班組控制 1 班組長在作業(yè)過程中應(yīng)把握的內(nèi)容2 進度控制與橫向協(xié)調(diào) 1 在作業(yè)中應(yīng)把握的內(nèi)容 生產(chǎn)作業(yè)計劃是否明確合理計劃調(diào)整對人員 設(shè)備及其他方面的影響人員出勤 異動的狀況 員工精神狀況 士氣 員工的工作技能 交叉式多能型 缺料 設(shè)備故障等引起的停產(chǎn)時間不良發(fā)生的原因及對策 不良品的善后處理零部件 工裝夾具 生產(chǎn)輔料是否足夠齊全生產(chǎn)是否正常 能否完成生產(chǎn)計劃是否加班事宜工作方法是否合適 是否存在浪費 有無可改善之處 2 進度控制與橫向協(xié)調(diào) 進度協(xié)調(diào)設(shè)備協(xié)調(diào)材料協(xié)調(diào)任務(wù)協(xié)調(diào)人員協(xié)調(diào)工藝協(xié)調(diào)品質(zhì)協(xié)調(diào)時間協(xié)調(diào)產(chǎn)品協(xié)調(diào) 3 班后總結(jié) 訂單完成后的總結(jié)班后會的管理 訂單完成后的總結(jié) 一線主管主持班組 六大員 介紹分別介紹1 人員投入2 工資投入3 材料成本4 品質(zhì)問題5 工藝問題6 人均日產(chǎn)7 合格率 班后會的管理 交班者全體要參加 白班交班時有一名車間主管參加崗位交班后準(zhǔn)時召開班后會各崗位人員介紹本班組情況值班班組長要進行綜合發(fā)言車間主管具體指示 班組長的基本方法 經(jīng)常深入生產(chǎn)第一線確保各項信息資源迅速接受 傳達 實施了解生產(chǎn)能力 單位時間產(chǎn)量 注意員工的精神狀況 情緒 工作表現(xiàn)利用秒表等工具進行時間研究 班組長的注意事項 如有異常 必須及時處理 并報告上級 制度化 通過示范 糾正 直接指導(dǎo)等方式來教育員工對員工應(yīng)明確說明這樣做的原因及必要性安排工作時要明確期限和目標(biāo) 人員盡量精簡跟蹤員工的工作進度 評價其鞏固中歐結(jié)果并予以反饋 第四講 班組質(zhì)量管理1 生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要明確2 崗位質(zhì)量要素要清楚 崗位自檢標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程要掌握3 發(fā)現(xiàn)不良品的處理程序要熟悉4 不良品的處置程序要清楚 1 員工質(zhì)量意識的再造 產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的而不是檢驗出來的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷是通過檢驗才能發(fā)現(xiàn)的 自檢或者專檢手段 合格品和不合格品只有經(jīng)過檢驗和分類才能區(qū)分開來 2 質(zhì)量 三要求 三按 要求員工按工藝 按卡片 按標(biāo)準(zhǔn)操作 上崗前培訓(xùn)及現(xiàn)場指導(dǎo) 要求檢驗員按工藝 按卡片 按標(biāo)準(zhǔn)檢驗要求技術(shù)部門編制工藝 下達生產(chǎn)卡片 制定標(biāo)準(zhǔn) 3 三控制 進料控制過程控制成品控制 4 品質(zhì)的 三不政策 不制造不良品不流出不良品不接受不良品實行崗位 三檢制 來料檢驗 首料檢驗 過程抽檢 第五講 班組物料管理 現(xiàn)場物料管理的分類 原材料 直接使用于產(chǎn)品上的各種原料 材料與零配件包裝材料 使用于包裝用途的各種包裝材料 用品耗材等 保養(yǎng)維修物料 使用于機臺 廠房 人員 搬運用的各種物料 如機油 柴油 抹布 皮帶 半成品 各單位完成暫存現(xiàn)場的半成品 組件等成品 制造現(xiàn)場完成的成品尚未檢查或者入庫者 3 建立物料運行程序建立原 輔材料入庫程序建立原 輔材料出庫程序建立半成品入庫程序建立半成品出庫程序建立退貨補料控制程序建立成品入庫程序 4 在制品流動管理在制品 即投入車間的原材料 毛坯 半成品 外購件等 處于等待加工 裝配 檢驗 運輸和正在加工 裝配 檢驗 運輸?shù)形崔k理入庫手續(xù)的在制品流動管理 可以實現(xiàn)均衡生產(chǎn)消除半成品倉庫 第六講 班組設(shè)備與工具管理 1 班組設(shè)備的日常 三級保養(yǎng) 一級保養(yǎng)由操作人員負責(zé)二級保養(yǎng)由班組長負責(zé)三級保養(yǎng)由設(shè)備管理部門負責(zé) 一級保養(yǎng)有操作人員負責(zé) 上 每日工作前檢查 A將塵埃 污物擦拭干凈 滑動部分的清潔潤滑B不必要的物品不放置于設(shè)備或傳動部位或者管線上C潤滑系統(tǒng)是否足夠D各部位螺絲是否松動E空轉(zhuǎn)試車正常與否 傳動部分有無異狀或異聲 一級保養(yǎng)由操作人員負責(zé) 中 工作中 A不得超越設(shè)備性能范圍外的工作B因故離開機器時應(yīng)請人照看或者停機C注意運轉(zhuǎn)情況 有否異常聲音 振動 松動等情況D軸承或滑動部位有無發(fā)燙現(xiàn)象E油路系統(tǒng)暢通與否F注意加工物的優(yōu)劣 以決定是否停機G發(fā)現(xiàn)不良 應(yīng)立即報告 一級保養(yǎng)由操作人員負責(zé) 下 工作后 A取下工作物B清掃鐵屑 污物 擦拭設(shè)備 清掃周圍環(huán)境C檢視設(shè)備各部位是否正常D工具 儀器及其附件等應(yīng)保持清潔并置于固定位置E擦拭滑動面干凈后 并稍注機油防銹 二級保養(yǎng)由班組長負責(zé) 督促一級保養(yǎng)人員并指導(dǎo)特殊部位的潤滑及定期換油突發(fā)故障的排除及精度的調(diào)整一級保養(yǎng)人員異常報告的處理機件損壞時 依情況需要決定自行處理或報告上級主管處理每日上午九時以前檢查一級保養(yǎng)人員的績效 并做好記錄新設(shè)備的安裝及試用 三級保養(yǎng)由設(shè)備管理部門 設(shè)備的整修 性能校正與改善做定期保養(yǎng)日程 定期保養(yǎng)實施精度校正協(xié)助二級保養(yǎng)人員的請求委托外部 專家修理 保養(yǎng) 2 班組日常工具管理 1 班組工具的分類2 班組日常工具的管理 班組工具的分類 1 根據(jù)工具在生產(chǎn)中的作用和技術(shù)特征 進行分類分組2 工具編號3 注冊登記 班組日常工具的管理 1 按規(guī)定手續(xù)進行領(lǐng)用和借用2 做到工具的合理保管和使用3 建立工具的報廢報損和丟失的處理制度4 做好工具事故的處理工作5 對工具節(jié)約和工具改進給予物資獎勵和精神鼓勵6 設(shè)定存放區(qū)域 使用者在使用后放回原處 第七講 班組現(xiàn)場管理與6S活動 6S管理與現(xiàn)場改善6S活動不僅能夠改善作業(yè)環(huán)境 還能提高作業(yè)效率 品質(zhì) 士氣 牽一而動百 是其他管理活動有效開展的基石之一 6S活動的定義 整理 區(qū)分要用與不用的物品 不用的堅決清離現(xiàn)場 只保留要用的整頓 把要用的物品 按規(guī)定位置擺放整齊 并做好標(biāo)識管理清掃 清掃現(xiàn)場中設(shè)備 環(huán)境等生產(chǎn)要素的臟污部位 保持干凈清潔 維持以上整理 整頓 清掃后的局面 所以也稱為 3S 活動素養(yǎng) 每個人都要遵守公司的規(guī)章制度 養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣安全 按操作規(guī)程進行工作 避免事故的發(fā)生 第八講 班組成本管理 要不得的成本意思 1 我不是老板 成本與我無關(guān)2 公家的東西 不用白不用3 節(jié)約了成本 我有什么好處 1 降低成本首先找出班組浪費 1 不良改正的浪費2 制造過多的浪費3 加工過剩的浪費4 搬運的浪費5 庫存量過渡的浪費6 等待的浪費7 動作的浪費8 人員的浪費 2 降低班組制造成本工具的運用 5問必答精益生產(chǎn)IE目視管理看板管理 現(xiàn)場改善的5問必答 問5次為什么 挖掘問題方法為何你將鐵屑灑在地上 因為地面有點滑 不安全 為什么滑 不安全 因為那兒有油漬 為什么有油漬 因為機器在滴油 為什么會滴油 因為油是從聯(lián)結(jié)器泄露出來的 為什么會漏油 因為聯(lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了 目視管理 目視管理是用圖形 圖表等視覺感應(yīng) 確定目前狀態(tài) 并立即產(chǎn)生判斷 是問題得到迅速解決的方法由于現(xiàn)場異常及問題點較難發(fā)現(xiàn) 延誤了處理問題的機會 忽視了不良發(fā)生的征兆 實現(xiàn)目標(biāo)管理可以避免問題的發(fā)生 看板管理 就是把希望管理的項目 通過各類管理板顯示出來 使管理狀態(tài)眾人都知道的管理方法 看板管理是一流現(xiàn)場管理的重要組成部分 是給客戶信心及企業(yè)內(nèi)部營造競爭氛圍 提高管理透明度之非常重要的手段 第九講 班組人員管理 管人要管心 心理素質(zhì)根據(jù)人格類型進行激勵指揮型員工的激勵關(guān)系型員工的激勵智力型員工的激勵工兵型員工的激勵 剛性與柔性 剛性 制度化柔性 人性化 第十講員工績效管理 如何讓員工動起來 特別是讓一線員工動起來 企業(yè)常見的現(xiàn)象 現(xiàn)場6S推一下動一下 反反復(fù)復(fù)有標(biāo)準(zhǔn)而不遵守的事例比比皆是員工對現(xiàn)場的問題無動于衷 缺乏主動改善的動力設(shè)備落滿灰塵 銹跡斑斑 正在加速劣化現(xiàn)場污染源沒有得到根本性的治理為什么員工動不起來 積極性與執(zhí)行力差 為什么要做員工績效評價 導(dǎo)向 引導(dǎo)員工正確的行為激