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論文加強(qiáng)企業(yè)成本控制論文 定稿 論文-加強(qiáng)企業(yè)成本控制現(xiàn)代社會是一個物質(zhì)發(fā)達(dá)、競爭激烈的社會，企業(yè)要保持競爭力，獲得足夠的效益，能夠做到繼續(xù)發(fā)展壯大，除了具備產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)秀、價格合理等條件外，具有良好的成本控制制度也是極其重要的一個條件。 一、成本控制綜述成本屬于商品經(jīng)濟(jì)的范疇，是商品經(jīng)濟(jì)發(fā)展到一定階段的產(chǎn)物。 馬克思在對資本主義經(jīng)濟(jì)條件下的商品生產(chǎn)進(jìn)行分析時指出“按照資本主義生產(chǎn)方式生產(chǎn)的每一個商品W的價值，用公式來表示是WCVM。 如果我們從這個商品價值中減去剩余價值M，那么，在商品中剩下的，只是一個在生產(chǎn)要素上耗費(fèi)的資本價值CV的等價物或補(bǔ)償價值。 “商品價值的這個部分即補(bǔ)償所消耗的生產(chǎn)資料價格和所使用勞動力價格的部分，只是補(bǔ)償商品使資本家自身耗費(fèi)的東西，所以對資本家來說，這就是商品的成本價格。 1馬克思在此稱的商品的“成本價格”的那部分商品價值，指的就是商品成本。 我國經(jīng)濟(jì)學(xué)界對成本的認(rèn)識是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中所消耗的各種經(jīng)濟(jì)資源的價值。 我們可以將成本的經(jīng)濟(jì)實(shí)質(zhì)概括為“企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中所耗費(fèi)的生產(chǎn)資料轉(zhuǎn)移的價值和勞動者為自己勞動所創(chuàng)造的價值的貨幣表現(xiàn)，也就是企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中所耗費(fèi)的資金的總和。 2成本在經(jīng)濟(jì)管理活動中有重要的作用1.是補(bǔ)償生產(chǎn)耗費(fèi)的尺度；2.是制定產(chǎn)品價格的基礎(chǔ)；3.是進(jìn)行經(jīng)營決策的依據(jù)；4.是考核經(jīng)營成果、評價企業(yè)經(jīng)營管理水平的重要手段。 成本對企業(yè)利潤的實(shí)現(xiàn)起著至關(guān)重要的作用，它嚴(yán)重制約著企業(yè)獲得更多的利潤，因此對成本實(shí)施有效的控制是每個明智的經(jīng)營者都必須要做的事情。 3成本控制是指企業(yè)在其生產(chǎn)經(jīng)營活動中，根據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)，對成本形成的全過程進(jìn)行指導(dǎo)、限制和監(jiān)督，并采取有效措施及時糾正脫離標(biāo)準(zhǔn)的偏差，使實(shí)際成本的各種支出被控制在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，以保證達(dá)到降低企業(yè)成本的目標(biāo)的管理活動。 4（一）成本控制的作用成本控制作為一項(xiàng)應(yīng)用會計(jì)資料和會計(jì)技術(shù)對各項(xiàng)成本實(shí)行系統(tǒng)管理的一種管理活動，其作用主要體現(xiàn)在以下幾個方面。 1.有效的成本控制是降低企業(yè)成本、增加盈利、提高經(jīng)濟(jì)效益的主要途徑。 在銷售收入等其他指標(biāo)不變的情況下，對成本實(shí)施有效控制，努力降低不必要的消耗，實(shí)現(xiàn)成本預(yù)期控制的目的，可以增加企業(yè)盈利、提高經(jīng)濟(jì)效益。 2.有效的成本控制，是指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動，進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營決策的重要依據(jù)。 企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中所遇到的預(yù)測、決策問題，無不和成本有關(guān)。 例如產(chǎn)品價格決策、訂貨決策、銷售決策以及投資決策等等，都需要以成本資料作為分析的基礎(chǔ)。 所以，如果沒有真實(shí)、全面、及時的成本資料，要對生產(chǎn)經(jīng)營過程中的各項(xiàng)活動做出恰當(dāng)?shù)臎Q策是很困難，甚至是不可能的，而成本控制系統(tǒng)中重要的一部分就是建立良好的成本信息反饋制度。 3.有效的成本控制，是改進(jìn)企業(yè)經(jīng)營管理，完善經(jīng)濟(jì)責(zé)任的重要途徑。 成本控制的一個重要內(nèi)容就是建立成本控制中心，嚴(yán)格劃分經(jīng)濟(jì)責(zé)任，使各項(xiàng)成本指標(biāo)層層分解，具體落實(shí)到各個部門、車間、班組及個人，使每個責(zé)任者對在降低成本中所應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任、目標(biāo)有明確的認(rèn)識，使各項(xiàng)措施真正得到貫徹執(zhí)行。 通過對各個單位進(jìn)行成本的考核與評價，促使企業(yè)提高經(jīng)營管理水平，降低成本，完善企業(yè)的控制制度。 （二）我國企業(yè)成本控制中的不足在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，各經(jīng)營者都深知成本控制的重要性，也都努力采取各種措施控制成本，以成本控制促進(jìn)效益的增長。 更是有不少企業(yè)從國外引進(jìn)了先進(jìn)的管理技術(shù)，對成本進(jìn)行的控制也有一定的實(shí)效。 但是，從整體上來看，我國企業(yè)的成本控制還存在著許多不足。 1.對成本概念理解的狹隘性提及成本，人們就會想到生產(chǎn)車間的機(jī)器、材料、人工等等，這說明企業(yè)往往比較重視生產(chǎn)領(lǐng)域產(chǎn)品成本的控制，而忽視其他領(lǐng)域諸如開發(fā)、設(shè)計(jì)、供應(yīng)、服務(wù)、銷售等環(huán)節(jié)的成本控制。 有的企業(yè)經(jīng)營者單單只是從一名具體的（車間）生產(chǎn)者的角度看待成本，缺乏全局觀與整體感，沒有從整個企業(yè)的高度出發(fā)來看待成本。 事實(shí)上，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和市場競爭的加劇，生產(chǎn)成本在企業(yè)總費(fèi)用中的比重將呈現(xiàn)出下降趨勢，而與產(chǎn)品相關(guān)的設(shè)計(jì)、供應(yīng)、服務(wù)、銷售等活動產(chǎn)生的成本將不斷上升，其數(shù)額甚至將遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過生產(chǎn)成本。 若經(jīng)營者的成本概念還僅僅停留在某一個具體的領(lǐng)域，則企業(yè)的發(fā)展必將落后于時代，無法在日益激烈的市場競爭中立足。 要用發(fā)展的目光看待成本。 2.對成本控制理解的局限性長期以來，人們的認(rèn)識存在一種誤差，認(rèn)為成本的控制是財(cái)務(wù)人員的事情，與他人無關(guān)。 導(dǎo)致懂成本的不懂技術(shù)，懂技術(shù)的不懂成本，從而造成一些有效的控制方法（如作業(yè)成本法等）不能有效使用，因此造成材料利用率低、設(shè)備效用差、技術(shù)及產(chǎn)品的儲備不足、價值轉(zhuǎn)移和價值增值過程中的無用環(huán)節(jié)及資源浪費(fèi)過多等現(xiàn)象，而這種狀況必然導(dǎo)致成本居高不下。 而且經(jīng)營者經(jīng)常將成本控制簡單地理解為降低成本，只要成本降低就是成本控制有效，沒有把成本與產(chǎn)品的功能效用及顧客的需求結(jié)合起來考慮。 事實(shí)上，有時成本的增加并不一定降低利潤，成本的降低也并不一定增加利潤，兩者之間并沒有必然的聯(lián)系。 要以聯(lián)系的思維對待成本控制。 3.注重事中的控制及事后的檢查，忽視事前的控制。 在人們的觀念中，成本只有在發(fā)生時才能進(jìn)行有效的控制，在成本發(fā)生后才能進(jìn)行精確的檢查，所以，成本控制的大部分措施都是針對生產(chǎn)過程，很少有針對產(chǎn)品投產(chǎn)前的成本進(jìn)行控制的。 事實(shí)上，產(chǎn)品成本的大部分是在設(shè)計(jì)階段就被決定了的（這一點(diǎn)將在下面的產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本控制中論述）。 所以，從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)直至銷售都應(yīng)該有嚴(yán)格的成本控制制度。 要以全面的方式進(jìn)行成本控制。 總之，企業(yè)經(jīng)營者應(yīng)以全面的、聯(lián)系的、發(fā)展的眼光看待成本及成本控制。 同時，形成企業(yè)內(nèi)部全面的、全員的成本控制系統(tǒng)。 因?yàn)槠髽I(yè)的成本表現(xiàn)為生產(chǎn)經(jīng)營全過程中的物化勞動與活勞動的耗費(fèi)，成本的形成是企業(yè)內(nèi)部各部門、各環(huán)節(jié)的各項(xiàng)活動共同作用的結(jié)果。 因此，成本控制的主體應(yīng)該包括對企業(yè)成本的形成和發(fā)生負(fù)有責(zé)任的影響者與參與者。 企業(yè)的決策層決定和影響著企業(yè)成本形成的基礎(chǔ)條件，工程技術(shù)人員和生產(chǎn)工人影響著產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)成本的耗費(fèi)水平，供應(yīng)、銷售部門人員的業(yè)務(wù)活動影響著材料物資的采購成本和產(chǎn)品銷售費(fèi)用水平。 也就是說企業(yè)成本的發(fā)生與各階層、各部門、各員工的活動相關(guān)，與產(chǎn)品生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)相關(guān)，應(yīng)將全體員工、特別是對成本發(fā)生負(fù)有責(zé)任的員工視為成本控制的主體。 讓每一名管理人員和每一名職工認(rèn)識到成本控制的重要性，使成本控制成為員工自覺的行動，貫徹到企業(yè)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)，在企業(yè)內(nèi)部形成全面的、全員的成本控制系統(tǒng)。 5 二、目標(biāo)成本控制的層次性控制（一）對目標(biāo)成本的層次性理解企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營的每一個環(huán)節(jié)都有成本的發(fā)生。 在成本控制系統(tǒng)中，對各級成本的發(fā)生都應(yīng)進(jìn)行有效地控制，因此在每個層面都應(yīng)該有相應(yīng)的目標(biāo)成本控制，即目標(biāo)成本應(yīng)層層分解，環(huán)環(huán)相扣。 對目標(biāo)成本既要從整體把握，又要從局部分析。 具體到生產(chǎn)型企業(yè)中，目標(biāo)成本就可分解為決策層目標(biāo)成本、分廠目標(biāo)成本、車間目標(biāo)成本、小組目標(biāo)成本等等。 對集團(tuán)型的大企業(yè)也是如此，目標(biāo)成本也可分為集團(tuán)總體目標(biāo)成本、各分公司目標(biāo)成本及各具體職能部門的目標(biāo)成本等等。 （二）決策層成本控制的重要性決策層成本控制是企業(yè)整個成本控制系統(tǒng)的最高層次，具有全局性和前瞻性。 企業(yè)要進(jìn)行有效的成本控制就必須要有明確的目標(biāo)和方向，這正是決策層成本控制的主要功能之一。 只有首先明確了控制的目標(biāo)，企業(yè)才能從各方面努力去達(dá)到此目標(biāo)。 而且只有合理確定了決策層的目標(biāo)，成本的各項(xiàng)指標(biāo)才能順利分解到各下級層面，企業(yè)也才能逐層連續(xù)地進(jìn)行成本控制。 所以，決策層成本控制是整個企業(yè)成本控制系統(tǒng)的重中之重。 （三）決策層成本控制的方法決策層的成本控制只是一個前瞻性的預(yù)計(jì)指標(biāo)，具有計(jì)劃性，而計(jì)劃的東西不一定完全與事實(shí)相符，在具體的生產(chǎn)經(jīng)營過程中，必定會有各種與預(yù)料中并不完全相同的情況出現(xiàn)。 因此，決策層的成本目標(biāo)應(yīng)是一個可變的指標(biāo)，有一定的活動余地，具有彈性。 其控制也不應(yīng)僅僅是制定一個固定的指標(biāo)，而是應(yīng)該確定合理的可容忍成本底線、合理的變動區(qū)間，并采取各種措施努力使成本數(shù)值落于此變動區(qū)間內(nèi)。 1.確定合理的總成本底線。 因?yàn)闆Q策層成本控制的指標(biāo)不是一個確定的數(shù)值，而是一個可變動的數(shù)值范圍。 所以必須首先確定一個決策層所能容忍的總成本最高限額。 企業(yè)應(yīng)該在進(jìn)行充分的市場調(diào)查之后，合理預(yù)計(jì)產(chǎn)品價格，確定產(chǎn)品的利潤，在此基礎(chǔ)上確定產(chǎn)品的總成本，并由此劃定使自己獲得最低利潤的總成本底線。 在確定總成本底線的過程中，對各種信息的準(zhǔn)確性、及時性要求很高，這就需要如下所述的信息反饋機(jī)制。 決策層應(yīng)該以本行業(yè)其他企業(yè)的情況以及本企業(yè)同期的水平等，合理確定產(chǎn)品預(yù)計(jì)售價以及產(chǎn)品的利潤，定價策略應(yīng)該做到使企業(yè)產(chǎn)品既具有強(qiáng)大的競爭力，又能為企業(yè)生存和發(fā)展帶來足夠的利潤。 2.確定合理的成本區(qū)間由于決策層面的成本控制所制定的目標(biāo)是一個可變動的數(shù)值范圍，因此在確定總成本底線后，就應(yīng)該確定數(shù)值的變動范圍，即成本區(qū)間。 決策層應(yīng)該在對企業(yè)的具體生產(chǎn)經(jīng)營過程進(jìn)行詳細(xì)的分析、研究之后，得出生產(chǎn)產(chǎn)品所需的最低成本，即成本的最低值，此最低值的得出應(yīng)該有充分的依據(jù)，是在現(xiàn)有的生產(chǎn)經(jīng)營條件下能夠達(dá)到的，而不是決策層的主觀愿望。 在成本的最高限額即總成本底線與成本的最低數(shù)值之間的差額就是合理的成本區(qū)間。 企業(yè)最終生產(chǎn)經(jīng)營所產(chǎn)生的總成本應(yīng)該位于成本區(qū)間之內(nèi)，這樣也有利于有效地實(shí)施激勵措施。 3.決策層成本控制的明細(xì)化決策層首先確定的是總成本的范圍，然而對于一個企業(yè)整體來說，僅僅只有總成本是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還應(yīng)該將總成本指標(biāo)明細(xì)化，即將總成本指標(biāo)分解到具體的各個分廠、車間。 明細(xì)化的過程應(yīng)該在確定總成本及成本區(qū)間的過程中同時進(jìn)行。 在分析、研究生產(chǎn)經(jīng)營的各環(huán)節(jié)的過程中，各層面（分廠、車間）的成本資料也會逐步匯集，決策層在得到各層面的成本資料后，應(yīng)將總成本及成本區(qū)間逐層分解到各下級層面，使得各下級層面也有自己的成本區(qū)間，對成本目標(biāo)進(jìn)行明細(xì)化，使得決策層的成本控制能夠順利進(jìn)行。 4.建立健全信息反饋機(jī)制如上所述，確定決策層所能容忍的最高成本限額，確定合理的成本區(qū)間，都是在進(jìn)行充分的調(diào)查，獲得相關(guān)可靠的信息之后做出的。 企業(yè)只有建立并不斷完善相應(yīng)的信息反饋機(jī)制，不斷獲取最新的可靠的信息，才能做出正確的判斷，制定出合理的標(biāo)準(zhǔn)，對成本實(shí)施有效的控制。 由于企業(yè)的每個層面都必須進(jìn)行相應(yīng)的成本控制，信息機(jī)制也就必須在企業(yè)的各個層面、生產(chǎn)經(jīng)營活動的各個環(huán)節(jié)發(fā)揮作用，并明確相應(yīng)的責(zé)任人，這樣才能獲得足夠全面、有用的信息，便于決策。 5.定期進(jìn)行合理調(diào)整任何標(biāo)準(zhǔn)都不是一成不變的。 在獲得及時的有效的信息之后，企業(yè)應(yīng)該根據(jù)行業(yè)情況及企業(yè)本身情況的變化，及時調(diào)整自己的成本底線與成本區(qū)間，適應(yīng)最新環(huán)境。 既使企業(yè)的利潤不受太大的影響，也能使成本目標(biāo)能夠達(dá)到，這樣更能達(dá)到?jīng)Q策層成本控制的作用，還能使目標(biāo)成本更有激勵功效。 只有不斷了解變化，及時調(diào)整，使企業(yè)在不斷發(fā)展、瞬息萬變的社會經(jīng)濟(jì)環(huán)境中不斷改進(jìn)自身，努力去適應(yīng)環(huán)境，利用環(huán)境，才能獲得最大的利潤。 6.建立有效的激勵機(jī)制決策層既然已經(jīng)合理確定了各層面的成本控制目標(biāo)，就應(yīng)該采取一定的措施，使其貫徹實(shí)施到具體的每一個人。 有效的激勵措施就顯得尤其重要。 要使激勵措施行之有效，必須滿足公開、公平、合理的要求。 激勵的目標(biāo)要明確，措施要具體化、明細(xì)化、數(shù)量化，要讓所有員工心中有數(shù)，獎懲措施的實(shí)施要公開、及時。 總之，要使激勵機(jī)制深入人心，使其發(fā)揮應(yīng)有的作用。 每個經(jīng)營者都可根據(jù)本行業(yè)、本企業(yè)的具體情況制定合適的措施。 （四）其他層面的成本控制在決策層將成本目標(biāo)分解到各下級層面之后，各下級層面應(yīng)迅速將所分得的成本目標(biāo)進(jìn)一步明細(xì)化、具體化，并盡量具體到每個責(zé)任人。 對各不同層面的負(fù)責(zé)人來說，在自己所處的層面上也可以確定相應(yīng)的可容忍成本底線及合理的成本區(qū)間，對自己所負(fù)責(zé)的總體情況要有明確及時的信息收集程序，同時也應(yīng)該制定適合本層面情況的激勵措施。 各下級層面應(yīng)定期將自己的成本控制狀況向上級層面匯報(bào)，這樣逐層匯總，最終反映到?jīng)Q策層，使企業(yè)的成本控制形成一個系統(tǒng)的、環(huán)環(huán)相扣的整體。 三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本控制（一）產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本控制的重要性產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段是產(chǎn)品生產(chǎn)過程所必經(jīng)的階段，而且是極其重要的階段。 因?yàn)槠髽I(yè)在經(jīng)過充分的市場調(diào)查之后，決定生產(chǎn)某種產(chǎn)品，就必須首先進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)，對其具有的功能、生產(chǎn)所用的材料、運(yùn)用的工藝等進(jìn)行設(shè)計(jì)、規(guī)劃。 同樣，對于即將生產(chǎn)的產(chǎn)品成本也會有相應(yīng)的估計(jì)。 產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段所決定的成本將長期對企業(yè)產(chǎn)生影響。 若產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理，適應(yīng)市場需求并符合成本效益原則，就會為企業(yè)帶源不斷的利潤；若產(chǎn)品設(shè)計(jì)不夠合理，成本過高或不太適應(yīng)市場的需求，就會使企業(yè)背上沉重的成本負(fù)擔(dān)，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，利潤也無法順利實(shí)現(xiàn)。 可以說設(shè)計(jì)的節(jié)約就是最大的節(jié)約，同樣設(shè)計(jì)的浪費(fèi)也是最大的浪費(fèi)。 因此，如果能在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段就有效地控制成本，不僅可以降低成本，獲得更多的利潤，而且可以在產(chǎn)品價格波動較大的時候，保持產(chǎn)品的競爭力，幫助企業(yè)消除價格變動所帶來的負(fù)面影響。 6設(shè)計(jì)新產(chǎn)品或改造老產(chǎn)品，要根據(jù)目標(biāo)利潤，預(yù)控產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本，進(jìn)行分析，以期選擇一個所費(fèi)成本最低、所得功能最大的設(shè)計(jì)方案。 新產(chǎn)品投產(chǎn)前的產(chǎn)品成本，大部分是在設(shè)計(jì)時決定的。 在設(shè)計(jì)階段除使用一系列有關(guān)產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)外，還要用生產(chǎn)能力、產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)壽命周期、投資回收期、材料與能源節(jié)約以及產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本水平等指標(biāo)，表明新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品在經(jīng)濟(jì)上的合理性。 7設(shè)計(jì)人員要對產(chǎn)品成本進(jìn)行預(yù)測，分析產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本能否控制在允許的范圍之內(nèi)，達(dá)到預(yù)定的利潤目標(biāo)，從而在投產(chǎn)前的設(shè)計(jì)階段杜絕先天性的損失浪費(fèi)。 （二）價值工程在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用價值工程Value Engineering簡稱VE，起源于20世紀(jì)40年代的美國，是一門較為科學(xué)的管理技術(shù)，是一種新興的技術(shù)經(jīng)濟(jì)管理方法，主要可應(yīng)用于新產(chǎn)品的開發(fā)（和老產(chǎn)品的技術(shù)改造）。 價值工程中的“價值”是功能與成本的比值。 所謂功能一般可用產(chǎn)品質(zhì)量表示，但與質(zhì)量不同，兩者不是同一個概念。 功能，是指產(chǎn)品的用途和作用，是使用者對產(chǎn)品使用的主觀感覺，而質(zhì)量則是產(chǎn)品客觀存在的一種性質(zhì)。 功能是價值工程的核心，是人們要求獲得的最本質(zhì)的東西，相當(dāng)于政治經(jīng)濟(jì)學(xué)中的使用價值。 價值工程中的成本也和平常生活中通用的概念不完全相同。 此處的成本指的是產(chǎn)品的使用壽命周期成本。 所謂使用壽命周期成本是指產(chǎn)品從其試驗(yàn)研究開始，經(jīng)過設(shè)計(jì)、制造、銷售、使用直到報(bào)廢為止的全過程所發(fā)生的費(fèi)用。 此處的成本也是指在產(chǎn)品的壽命周期內(nèi)所支付的一切費(fèi)用的總和。 8價值具有特定的含義，表示單位成本所獲得的功能有多少，是功能與成本之比，也與政治經(jīng)濟(jì)學(xué)中的“價值”不同。 用功能和成本表示為價值=功能/成本，即。 用戶指望最經(jīng)濟(jì)地獲得功能，即我們通常所說的價廉物美，至于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品的材料、產(chǎn)品的生產(chǎn)等等，一般是不關(guān)心的，因?yàn)檫@些是企業(yè)的事情。 而企業(yè)如何生產(chǎn)物美價廉的產(chǎn)品的問題就是如何以最低的費(fèi)用提供給消費(fèi)者所需求的功能的問題。 價值工程是企業(yè)可以選擇的解決之道。 價值工程的原理主要有.明確用戶需要什么樣的功能和什么樣水平的功能。 確保所有必要的功能，如果有功能不足的，應(yīng)該予以補(bǔ)齊。 .通過對功能的分析，明確哪些功能是用戶不需要的。 剔除一切不必要的功能，壓縮一切不必要的成本。 .實(shí)現(xiàn)規(guī)定功能的方案不會只有一種，現(xiàn)有的方案也未必就一定是最經(jīng)濟(jì)的，應(yīng)當(dāng)努力尋求更經(jīng)濟(jì)的方案。 .隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)同樣功能的方案將日益先進(jìn)，因此，改進(jìn)是永無止境的。 由可得出五種增加價值的方法9F F FFF A A AAAB B BBB0C0C0C0C0C123451.F不變，C降低，即在保持原有功能不變的前提下，降低產(chǎn)品的成本。 2.F增大，C不變，即在保持原有的成本水平的基礎(chǔ)上，增加產(chǎn)品的功能。 3.F增加，C降低，即在增加產(chǎn)品功能的同時，降低成本水平。 4.F增加，C也增大，但功能的增加幅度大于成本的增大幅度。 5.F減少，C也減小，但功能減少的幅度小于成本減小的幅度。 上述五種途徑中，所謂功能提高或功能降低都是分別根據(jù)用戶的需求而變化的。 將功能提高是因?yàn)橛脩粢筝^高檔次的產(chǎn)品，希望能擁有更多的功能，得到更多的享受，并非是價值過剩。 而降低功能則是因?yàn)橛脩粜枰獧n次不太高的產(chǎn)品，希望能以較低的價格獲得必要的功能，不想付出更多的成本得到不必要的功能，并非價值不足。 10 四、生產(chǎn)過程成本控制（一）生產(chǎn)過程成本控制的重要性企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，既是產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，也是各種生產(chǎn)要素的耗費(fèi)和產(chǎn)品成本的形成過程。 在我國的許多企業(yè)特別是工業(yè)企業(yè)中，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本在整個產(chǎn)品的總成本中所占的比重還是比較大的，因此，對生產(chǎn)過程的成本控制是成本控制體系中重要的一環(huán)。 產(chǎn)品生產(chǎn)成本的控制針對的是已經(jīng)正式投入生產(chǎn)的產(chǎn)品，它是在既定的產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、材料、工時消耗定額、費(fèi)用開支限額、現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備能力和工藝條件下，進(jìn)行的成本控制。 在這一控制過程中，應(yīng)著重對形成產(chǎn)品成本的多種要素實(shí)行事中控制。 11對國有企業(yè)來說，對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制，主要是促使企業(yè)遵守國家規(guī)定的成本開支范圍和開支標(biāo)準(zhǔn)，從而迫使企業(yè)從降低費(fèi)用開支上去下功夫，努力提高經(jīng)濟(jì)效益，而不是以亂擠成本，侵害國家利益的方法，去掩蓋生產(chǎn)經(jīng)營中的問題，謀求企業(yè)或個人的不合法利益。 而對非國有企業(yè)來說，產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制是為了嚴(yán)格實(shí)施決策層所定下的成本控制目標(biāo)，努力降低各具體環(huán)節(jié)的成本消耗，力爭以最小的耗費(fèi)獲得最大的收益，符合成本效益原則。 （二）成本控制標(biāo)準(zhǔn)的確定成本控制標(biāo)準(zhǔn)是指控制實(shí)際成本的依據(jù)和尺度。 它規(guī)定了在一定生產(chǎn)條件下，材料、工資和費(fèi)用的實(shí)際耗費(fèi)所應(yīng)遵守的界限。 因此，生產(chǎn)成本控制標(biāo)準(zhǔn)的制定是產(chǎn)品生產(chǎn)成本控制的前提，也是成本控制體系的重要組成部分。 成本控制標(biāo)準(zhǔn)主要包括直接材料用量標(biāo)準(zhǔn)、直接人工消耗標(biāo)準(zhǔn)、材料價格標(biāo)準(zhǔn)、直接工資的分配標(biāo)準(zhǔn)和制造費(fèi)用開支限額標(biāo)準(zhǔn)等。 制定成本標(biāo)準(zhǔn)的方法主要有定額法和預(yù)算法。 （三）直接材料的控制直接材料控制是對產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的材料耗費(fèi)所進(jìn)行的控制。 我國大多數(shù)企業(yè)直接材料成本在產(chǎn)品成本總額中所占比重較大。 因此，對材料耗費(fèi)進(jìn)行有效的控制是降低產(chǎn)品成本的有效途徑。 對材料成本的控制包括兩方面的內(nèi)容對材料消耗量的控制和對材料采購成本的控制。 對材料消耗量的控制，首先要以材料消耗定額和計(jì)劃產(chǎn)量為依據(jù)，確定月度可領(lǐng)用的材料限額，采用限額領(lǐng)料單，實(shí)行限額發(fā)料制度。 其次為確切反映材料在生產(chǎn)中合理利用的程度，應(yīng)進(jìn)一步對原材料在生產(chǎn)使用中的數(shù)量差異進(jìn)行分析、控制。 材料采購成本，是由買價、運(yùn)雜費(fèi)、保險費(fèi)、運(yùn)輸途中合理損耗和入庫前的加工及繳納的稅金組成的。 對其進(jìn)行控制主要有以下幾方面1.材料買價主要由外部因素所引起的。 企業(yè)采購人員應(yīng)該“貨比三家”，在進(jìn)行充分市場調(diào)查、分析各種材料的性價比、規(guī)格、質(zhì)量等等之后，再做購買決定。 2.材料采購費(fèi)用物資部門應(yīng)盡量選用最佳運(yùn)輸方式、運(yùn)輸路線及交貨地點(diǎn)，以降低運(yùn)輸費(fèi)用、節(jié)約運(yùn)輸時間，減少途中損耗。 3.訂購批量企業(yè)要保持正常的生產(chǎn)經(jīng)營活動就必須有一定的庫存，而企業(yè)在訂購的時候應(yīng)該充分考慮經(jīng)濟(jì)采購批量。 這點(diǎn)在后面的論述中將會提到。 （四）直接人工的控制直接人工成本通常是由單位產(chǎn)品工時消耗和小時工資率所決定的，而小時工資率又是由生產(chǎn)工人工資總額和工時總額決定的，所以，直接人工的控制，主要是對單位產(chǎn)品工時消耗、生產(chǎn)工人工時總額和生產(chǎn)工人工資總額等影響單位產(chǎn)品工資成本升降的各因素進(jìn)行控制，全面實(shí)行工資成本的控制目標(biāo)。 目前我國大多數(shù)企業(yè)使用的控制方法是實(shí)行不同的工資制度。 一般有計(jì)時工資制和計(jì)件工資制，各企業(yè)都有自己具體的控制措施，在此就不一一說明。 （五）制造費(fèi)用的控制制造費(fèi)用是指企業(yè)各個生產(chǎn)單位（總廠、分廠、分車間）生產(chǎn)管理部門為組織、管理和服務(wù)于生產(chǎn)所發(fā)生的各種費(fèi)用，即所有直接材料與直接人工以外的制造成本。 控制制造費(fèi)用水平，各企業(yè)也都根據(jù)自身具體特點(diǎn)有具體的措施。 一般的方法和程序?yàn)榉纸赓M(fèi)用指標(biāo)、明確責(zé)任單位、制定費(fèi)用定額、定期修改確定費(fèi)用指標(biāo)、及時反映和經(jīng)常檢查、控制日常開支等。 （六）作業(yè)成本法在生產(chǎn)過程成本控制中的應(yīng)用可以毫不夸張地說，作業(yè)成本法的逐步完善給現(xiàn)代成本管理帶來了一場新的革命。 作業(yè)成本法的思想是上世紀(jì)末由美國會計(jì)學(xué)家科勒提出來的。 上世紀(jì)80年代中期以來，才得到會計(jì)界的普遍重視。 12在作業(yè)成本法的思想中，作業(yè)是指企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和管理的單元。 企業(yè)經(jīng)營過程中的每項(xiàng)環(huán)節(jié)，或是生產(chǎn)過程中的每道工序都可視為一項(xiàng)作業(yè)。 在作業(yè)成本法下，成本被定義為資源的耗用，而不是為獲取資源而發(fā)生的支出，即資源的實(shí)際消耗量。 “作業(yè)耗用資源，成本對象耗用作業(yè)”是作業(yè)成本法的基本假定。 在這種方法下，成本計(jì)算的基本步驟是首先將企業(yè)提供的各種資源向各作業(yè)進(jìn)行分配，然后再將各項(xiàng)作業(yè)所耗用的資源向產(chǎn)品（或其他成本對象）分配。 作業(yè)成本法下產(chǎn)品成本計(jì)算方法按以下步驟進(jìn)行131.確認(rèn)和計(jì)量各類資源耗費(fèi)，將資源耗費(fèi)價值歸集到各資源庫。 在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，資源的耗費(fèi)是多種的，企業(yè)各項(xiàng)資源被確認(rèn)后，要為各類資源設(shè)立資源庫，并將一定會計(jì)期間所耗費(fèi)的各類資源成本歸集到各相應(yīng)的資源庫中。 2.將企業(yè)經(jīng)營過程劃分為各項(xiàng)作業(yè)。 作業(yè)的劃分不一定與企業(yè)的傳統(tǒng)職能部門相一致。 有時，作業(yè)是跨部門的，而有時一個部門則可能完成好幾項(xiàng)不同的作業(yè)。 因此，作業(yè)的確定應(yīng)遵循成本效益原則，其劃分應(yīng)粗細(xì)得當(dāng)。 3.確定“資源動因”。 資源動因是指資源被各作業(yè)消耗的方式和原因。 它反映了作業(yè)對資源的消耗狀況，因而是資源庫價值分解到各作業(yè)庫的依據(jù)。 4.根據(jù)各項(xiàng)作業(yè)所消耗的資源動因數(shù)，將各資源庫匯集的價值分配到各作業(yè)成本庫。 各資源庫中的價值應(yīng)根據(jù)資源動因逐項(xiàng)分配到各作業(yè)成本庫中去，將每個作業(yè)成本庫中轉(zhuǎn)入的各項(xiàng)資源價值相加就形成了作業(yè)成本庫的價值。 5.確認(rèn)各作業(yè)的成本動因，再根據(jù)每個成本動因計(jì)算相應(yīng)的作業(yè)動因分配率。 作業(yè)成本動因通常簡稱為作業(yè)動因，它是作業(yè)被產(chǎn)品或勞動等成本對象消耗的方式或原因，是作業(yè)成本庫價值分配到成本對象中去的標(biāo)準(zhǔn)。 6.根據(jù)各項(xiàng)作業(yè)所消耗的成本動因數(shù)將各作業(yè)成本庫價值分配計(jì)入有關(guān)產(chǎn)品成本計(jì)算單，計(jì)算完工產(chǎn)品或勞務(wù)成本。 為了便于分析成本動因，可將不同的作業(yè)分為不同的層次，并在產(chǎn)品成本計(jì)算單中按不同的作業(yè)層次列出有關(guān)成本數(shù)據(jù)。 作業(yè)成本法產(chǎn)品成本計(jì)算過程如圖;資源成本庫X資源成本庫Y作業(yè)成本庫A作業(yè)成本庫B作業(yè)成本庫C產(chǎn)品W成本產(chǎn)品U成本 五、存貨成本控制（一）存貨成本的重要性要了解存貨成本控制的重要性，就必須首先了解存貨的重要性。 存貨是企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中為銷售或?yàn)楹挠枚鴥涞奈镔Y。 眾所周知，企業(yè)的經(jīng)營過程是由供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售三個環(huán)節(jié)組成的，三者只有在時間上繼起、在空間上并列，才能使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動得以順利進(jìn)行，并實(shí)現(xiàn)較好的經(jīng)濟(jì)效益。 否則，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動就會不可避免地出現(xiàn)混亂。 在供、產(chǎn)、銷三個環(huán)節(jié)上按適當(dāng)?shù)谋壤鞅３忠欢ǖ拇尕浟?，對保持三者平衡起著特別重要的作用。 因而，對存貨成本進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂埔簿惋@得尤為重要。 14此處所說的存貨成本，是指有關(guān)從訂貨、購入、儲存一直到出庫的整個過程中所發(fā)生的各種費(fèi)用，以及因缺貨而造成的經(jīng)濟(jì)損失。 存貨成本的高低對企業(yè)產(chǎn)品成本乃至對產(chǎn)品盈利和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的影響是相當(dāng)大的，為實(shí)現(xiàn)企業(yè)未來一定期間的成本目標(biāo)，使整個經(jīng)營活動中的成本最優(yōu)，企業(yè)必須加強(qiáng)存貨成本的控制。 （二）經(jīng)濟(jì)采購批量對于材料的采購及儲存成本進(jìn)行控制，必須達(dá)到的目標(biāo)是保持最經(jīng)濟(jì)的儲存量，以維持材料的適當(dāng)供應(yīng)，又不至于存量過多，導(dǎo)致資金積壓，即必須確定材料的經(jīng)濟(jì)訂購批量。 一般來說，訂購成本隨訂購數(shù)量的增加而減少，儲存成本隨訂購數(shù)量的增加而增加，因此，企業(yè)應(yīng)該找到一種使材料訂購成本和儲存成本之和達(dá)到最低的訂購批量。 我們稱此為“經(jīng)濟(jì)采購批量”。 15A成本B CQ采購批量A采購成本B儲存成本C總成本Q采購批量由圖可以看出，當(dāng)儲存成本和采購成本相等時，總成本最低，此時的采購批量稱為經(jīng)濟(jì)采購批量。 另外，經(jīng)濟(jì)采購批量也可用數(shù)學(xué)模型求得16存貨總成本=儲存成本+采購成本其中采購成本=每次采購成本采購次數(shù)=每次采購成本全年需要量/采購量儲存成本=單位儲存成本平均存貨量=單位儲存成本采購量/2所以總成本=單位儲存成本采購量/2+每次采購成本全年需要量/采購量即TC=CQ/2+PA/Q其中C為單位儲存成本；Q為采購量；P為每次采購成本；A為年需要量；TC為總成本。 利用微分學(xué)原理可求出經(jīng)濟(jì)采購批量，并導(dǎo)出最低總成本經(jīng)濟(jì)采購批量=2AP/C總成本=2APC根據(jù)經(jīng)濟(jì)采購批量對企業(yè)的存貨實(shí)施控制，是一種科學(xué)的管理方法。 但是對于一個現(xiàn)代企業(yè)來說，其存貨品種成千上萬，若對每種存貨都具體確定經(jīng)濟(jì)采購批量，并按照確定的批量去采購，事實(shí)上是不可能的。 因?yàn)橛行┐尕浻昧坎淮?，或價值不高，即使存貨的數(shù)量多于實(shí)際需要的數(shù)量，對企業(yè)的影響也不會很大。 所以，在實(shí)際生產(chǎn)中，企業(yè)可根據(jù)具體情況，只對其中重要的存貨品種實(shí)施批量采購控制。 對其他存貨應(yīng)分別采用不同的、符合實(shí)際的控制方法。 （三）關(guān)于零存貨以上為傳統(tǒng)加工方式的材料訂購批量確定方法。 在高度自動化生產(chǎn)條件下，按照生產(chǎn)方式的要求，采用從生產(chǎn)物流的相反方向來組織生產(chǎn)，即后道工序在必要的時刻到前道工序去領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零部件，而前道工序只生產(chǎn)被領(lǐng)取走的那部分就可以了，這種“倒過來”的生產(chǎn)組織方式是從生產(chǎn)過程的最終點(diǎn)做起的。 在這種方式下，對存貨的控制必須要求實(shí)行適時制下的“零存貨”。 17適時制的觀點(diǎn)對傳統(tǒng)存貨觀點(diǎn)產(chǎn)生沖擊，適時制認(rèn)為，存貨的存在是一種資源的浪費(fèi)。 企業(yè)為降低成本，就應(yīng)通過不懈的努力，以達(dá)到減少存貨的目的。 存貨管理中每個步驟都是為了滿足生產(chǎn)經(jīng)營所必需的。 材料或零部件應(yīng)剛好在生產(chǎn)經(jīng)營需要時送達(dá)。 適時制存貨管理最終目的是消滅存貨，以達(dá)到成本最低。 雖然適時制的創(chuàng)造者和實(shí)施者為實(shí)現(xiàn)零存貨設(shè)計(jì)了各種措施，但在現(xiàn)實(shí)中實(shí)現(xiàn)零存貨，幾乎是不可能的。 首先從內(nèi)部看要實(shí)現(xiàn)零存貨，必然要求企業(yè)內(nèi)部各環(huán)節(jié)能力平衡，絕對協(xié)調(diào)，任何環(huán)節(jié)的停工或紕漏都將導(dǎo)致該環(huán)節(jié)或其他環(huán)節(jié)所加工的物料閑置下來，進(jìn)而導(dǎo)致存貨的產(chǎn)生。 而要避免各環(huán)節(jié)原因造成的“不協(xié)調(diào)”是不可能的，所以存貨是不可避免的。 再看企業(yè)外部任何企業(yè)都不可能孤立于社會中，它必定與周圍的企業(yè)發(fā)生各種聯(lián)系，企業(yè)是社會網(wǎng)絡(luò)的一部分，要在全社會內(nèi)實(shí)現(xiàn)各環(huán)節(jié)的均衡以達(dá)到企業(yè)實(shí)現(xiàn)零存貨的要求，基本上是不可能的。 從理論上來講，存貨的存在是一種浪費(fèi)，必須盡量減少存貨的存在；從現(xiàn)實(shí)上看，存貨的存在又是不可避免的，甚至是有利于生產(chǎn)經(jīng)營活動正常進(jìn)行的。 因此，人們既應(yīng)該不斷加強(qiáng)控制，降低存貨，又要面對現(xiàn)實(shí)，使庫存維持在一定水平，兼顧成本與生產(chǎn)兩方面的需要。 六、銷售成本控制市場經(jīng)濟(jì)的一大顯著特點(diǎn)就是引入了競爭機(jī)制，特別是在買方市場的情況下，企業(yè)之間的競爭更為激烈。 為使企業(yè)的產(chǎn)品迅速占領(lǐng)市場，不斷擴(kuò)大銷售份額，經(jīng)營者們的確在銷售環(huán)節(jié)下了很大功夫，不惜注入大量的資金來擴(kuò)大銷售，形成了生產(chǎn)成本一降再降，而銷售費(fèi)用卻保持穩(wěn)步增長的不正?，F(xiàn)象。 對此，近年來已引起社會各界的重視。 本文所提的銷售成本含義較為狹隘，主要是指產(chǎn)品銷售過程中的銷售費(fèi)用。 （一）銷售成本的概念及作用本文所提的銷售成本是指企業(yè)在銷售產(chǎn)品和提供產(chǎn)品等過程中發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用，具體包括運(yùn)輸費(fèi)、裝卸費(fèi)、包裝費(fèi)、展覽費(fèi)、差旅費(fèi)、廣告費(fèi)、售后服務(wù)費(fèi)以及專設(shè)銷售機(jī)構(gòu)的正常經(jīng)費(fèi)開支等。 它是計(jì)算應(yīng)納稅所得額時準(zhǔn)予扣除的費(fèi)用項(xiàng)目之一，是直接計(jì)入當(dāng)期損益的期間費(fèi)用。 18銷售成本的支出具有以下作用1.維持銷售體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證產(chǎn)品銷售渠道的暢通。 一般大中企業(yè)設(shè)有專職銷售機(jī)構(gòu)，有的企業(yè)在各地還建立銷售網(wǎng)絡(luò)，其人員工資、辦公經(jīng)費(fèi)等由銷售費(fèi)用列支。 這部分費(fèi)用主要是保證銷售體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2.擴(kuò)大產(chǎn)品的影響，提高產(chǎn)品的知名度及產(chǎn)品的市場占有率。 適當(dāng)?shù)膹V告宣傳，能夠使消費(fèi)者了解企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、性能、價格以及售前、售中、售后服務(wù)等方面的優(yōu)勢，刺激消費(fèi)者購買該產(chǎn)品的欲望，從而擴(kuò)大該產(chǎn)品的銷售，樹立良好的品牌形象。 3.了解、分析、預(yù)測市場行情以及及時反饋本企業(yè)的產(chǎn)品銷售情況，以便于決策者根據(jù)瞬息萬變的市場供求關(guān)系來調(diào)整企業(yè)的經(jīng)營策略，使企業(yè)在競爭中處于有利地位。 4.搞好售后服務(wù)，樹立良好的企業(yè)形象。 良好的售后服務(wù)，能使消費(fèi)者在購買其產(chǎn)品時，消除諸如安裝調(diào)試、保養(yǎng)維修等后顧之憂，從而可以放心大膽地購買該產(chǎn)品，而且也為樹立企業(yè)形象作了很好的宣傳。 19（二）我國企業(yè)銷售成本控制存在的問題目前我國大多數(shù)企業(yè)存在著銷售成本支出膨脹的問題。 近年來，企業(yè)的銷售費(fèi)用有逐年增長的勢頭，主要原因是企業(yè)經(jīng)營者急于搶占市場而被迫采取不切合本企業(yè)實(shí)際情況的營銷策略。 具體分析有三種情況一是大做廣告。 他們認(rèn)為，產(chǎn)品銷售全靠廣告，銷售業(yè)績不佳，原因是廣告工作不到位，于是大量使用廣告攻勢，從電視到廣播到報(bào)紙，廣告鋪天蓋地，唯恐有人不知。 殊不知，企業(yè)促進(jìn)銷售的方法有多種，并非只有廣告這一條途徑，而且廣告也應(yīng)該講求策略，并非廣告越多越大，效果就越好。 二是設(shè)立龐大的營銷網(wǎng)絡(luò)。 有的企業(yè)為了講求規(guī)模經(jīng)濟(jì)，順利銷售產(chǎn)品，大范圍地設(shè)立各種營銷點(diǎn)，欲建立無所不在的營銷網(wǎng)絡(luò)。 其實(shí)，不同的產(chǎn)品有不同的市場，企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自身的特點(diǎn)，正確地定位目標(biāo)市場，設(shè)立規(guī)模合適的銷售網(wǎng)絡(luò)。 三是費(fèi)用支出無計(jì)劃，甚至出現(xiàn)了支大于收的情況。 在有的企業(yè)經(jīng)營者心目中，控制成本時只想到采購及生產(chǎn)成本的降低，對銷售費(fèi)用僅認(rèn)為是一種理所當(dāng)然的花費(fèi)，甚至認(rèn)為在銷售上，費(fèi)用支出越多，所得的回報(bào)就會越多。 因此費(fèi)用支出毫無節(jié)制。 誠然，產(chǎn)品的銷售量與銷售費(fèi)用間存在著一定的聯(lián)系，但兩者并非是簡單的正比例關(guān)系，對費(fèi)用的投入應(yīng)講求成本效益原則，并形成完善的計(jì)劃、控制制度。 （三）加強(qiáng)銷售費(fèi)用控制的對策1.總體控制對策針對企業(yè)銷售費(fèi)用存在的問題，總體上來說，有以下幾種對策 （1）樹立銷售費(fèi)用也是成本的意識。 一提到成本，企業(yè)經(jīng)營者就會馬上想到材料采購成本、產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)的消耗以及產(chǎn)成品的倉儲費(fèi)用等等，并且也會在以上方面采取措施加以控制。 而對銷售費(fèi)用卻不以為然，存在一種認(rèn)識上的誤區(qū)，即只要產(chǎn)品賣出去，銷售費(fèi)用總會有消費(fèi)者承擔(dān)。 其實(shí)，產(chǎn)品的銷售成本費(fèi)用都必須從產(chǎn)品的銷售收入中得到補(bǔ)償。 在銷售收入一定的情況下，產(chǎn)品的銷售成本費(fèi)用越低，其銷售利潤才會越高。 如何保證在降低產(chǎn)品的銷售費(fèi)用的情況下不降低產(chǎn)品的銷售收入，或者說如何保證在提高產(chǎn)品銷售收入的同時相對降低產(chǎn)品銷售費(fèi)用是企業(yè)經(jīng)營者需要認(rèn)真考慮的問題。 （2）制定銷售費(fèi)用控制指標(biāo)。 企業(yè)要想有效地控制銷售費(fèi)用的膨脹，就必須有一套嚴(yán)格、科學(xué)的控制指標(biāo)，企業(yè)經(jīng)營者在分析前期發(fā)生的各項(xiàng)銷售費(fèi)用合理性的基礎(chǔ)上，針對年度銷售目標(biāo)及新市場開拓目標(biāo)，制定一個既可操作又不影響銷售人員積極性的有效控制指標(biāo)。 這樣既可以控制銷售費(fèi)用無節(jié)制地發(fā)生，又能使銷售人員自覺參與到加強(qiáng)銷售費(fèi)用控制的工作中來，為降低成本費(fèi)用，提高企業(yè)效益創(chuàng)造條件。 然而，僅有指標(biāo)還不夠，還必須通過加強(qiáng)核算，通過核算日常支出，來監(jiān)督控制指標(biāo)的落實(shí)。 2.具體費(fèi)用控制方法對于一些具體的費(fèi)用企業(yè)應(yīng)該運(yùn)用不同的控制方法，本文將銷售費(fèi)用主要分兩類進(jìn)行討論廣告費(fèi)用和其他費(fèi)用。 （1）廣告費(fèi)用的支出對于企業(yè)來說通常是巨大的，因此，對廣告費(fèi)用的支出，企業(yè)應(yīng)該有健全的預(yù)算控制制度。 在我國運(yùn)用較多的一種廣告費(fèi)用預(yù)算控制方法是目標(biāo)廣告達(dá)成法。 其執(zhí)行方法為先樹立一定的銷售目標(biāo)，然后決定為了達(dá)到這一目標(biāo)所必需的廣告活動及其規(guī)模的范圍，據(jù)此做出充分的廣告預(yù)算。 其優(yōu)點(diǎn)是方法具有系統(tǒng)性和邏輯性，容易被企業(yè)接受，按照這種方法可以保障廣告費(fèi)用既不會造成浪費(fèi)，也不會出現(xiàn)不足。 缺點(diǎn)是這種方法以確定廣告目標(biāo)為前提，但廣告目標(biāo)往往難以量化，因此很難提供準(zhǔn)確的依據(jù)。 而且由于廣告在刊播時可能出現(xiàn)各種偶然的因素，對廣告效果的預(yù)計(jì)很難做到準(zhǔn)確。 其他的控制方法有銷售百分比法、毛利百分比法、競爭對抗法、任意支出法等等，各企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自身的實(shí)際情況選用不同的方法，使廣告費(fèi)用的支出得到最有效的控制。 （2）除廣告外，另外一些經(jīng)常發(fā)生的，累積數(shù)額也較為巨大的費(fèi)用，如差旅費(fèi)、餐飲費(fèi)、住宿費(fèi)等，也應(yīng)該有合理、有效的控制計(jì)劃。 下面介紹幾種控制費(fèi)用的方法。 20銷售人員自己支付費(fèi)用。 即駐外銷售人員的銷售費(fèi)用包括在自己所得的報(bào)酬中。