已閱讀5頁,還剩51頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀
版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計 目 錄第一章 編制說明 .4第一節(jié)編制依據(jù) .4第二節(jié)中標后的承諾 .4第二章 工程概況 .6第一節(jié)工程簡述 0.6第二節(jié)施工技術(shù)關(guān)鍵 6第三節(jié)工期、質(zhì)量、安全目標 7第三章 施工部署 .7第一節(jié) 施工準備 .7第二節(jié)施工組織機構(gòu) .8第三節(jié)施工力量部署 9第四章 施工進度計劃 .9第五章 主要工程技術(shù)方案 .10第一節(jié)電氣工程施工 .10第二節(jié)設(shè)備管道安裝工程 .15第三節(jié)凈化空調(diào)系統(tǒng)安裝 .27第四節(jié) 隔斷吊頂工程的施工 .31第五節(jié) 環(huán)氧自流平地面工程施工 .36第六節(jié) 空氣凈化調(diào)試 .37第六章 GMP施工組織設(shè)計方案 .40第七章 現(xiàn)代化管理方法及新技術(shù)應(yīng)用 .42第一節(jié)現(xiàn)代化管理方法 .42第二節(jié)新技術(shù)應(yīng)用 .43第八章 施工組織措施 .43第一節(jié)工期保證措施 .43第二節(jié)質(zhì)量保證措施 .44第三節(jié)安全保證措施 .48第四節(jié)各專業(yè)交叉施工配合 .51第五節(jié)文明施工保證措施 .52第九章 本工程所采用的標準規(guī)范目錄 .53第十章 性能驗收大綱 .54第十一章 售后服務(wù) 55第一章 編制說明第一節(jié) 編制依據(jù) 本施工組織設(shè)計是依據(jù)下列內(nèi)容編制而成:一、 XXX藥業(yè)有限公司固體制劑GMP生產(chǎn)車間凈化及安裝工程邀請招標文件及說明;二、 由XXX藥業(yè)有限公司提供的圖紙(浙江省XXX工程設(shè)計有限公司設(shè)計);三、 邀請招標文件說明及設(shè)計說明中明確采用的國家、部頒、行業(yè)施工技術(shù)(驗收)規(guī)范、規(guī)程;四、 我公司類似工程的施工經(jīng)驗及現(xiàn)有的技術(shù)、裝備能力。第二節(jié) 中標后的承諾一、 組織技術(shù)保證 我公司自1990年以來,先后承擔大連輝瑞制藥有限公司、蘇州中化藥品有限公司、上海羅氏制藥有限公司、無錫華瑞制藥有限公司、沈陽第一制藥廠、上海信誼制藥廠長征分廠等制藥工程(詳見下表)。有豐富制藥潔凈廠房的施工經(jīng)驗,積累了潔凈度為一百級、一萬級、十萬級、潔凈室的施工技術(shù)和測試技術(shù);同時開發(fā)了國內(nèi)比較先進的施工機械機測試技術(shù)。如:風管無法蘭連接技術(shù)、聯(lián)合角咬口機、CT-10“C”型插條機研制、RS10型插條咬口機、面積法漏風量測試技術(shù)等。若我公司能中標,我們將把本工程定為我公司的重點項目,挑選對制藥行業(yè)具有豐富經(jīng)驗的項目施工管理人員和精干的施工隊伍全力投入本工程的建設(shè),并將憑自身雄厚的技術(shù)、裝備力量和豐富的經(jīng)驗,優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程建設(shè)任務(wù),以良好的信譽和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)為XXX藥業(yè)有限公司固體制劑GMP生產(chǎn)車間凈化及安裝工程項目的建設(shè)作出我們的貢獻。二、 合同工期結(jié)合本工程的特點,并充分考慮和理解業(yè)主的要求,如果我公司能中標,我們將力爭以最短的工期,優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。對于該工程,我公司自報工期為78日歷天。三、工程質(zhì)量按照我公司ISO9002質(zhì)量體系要素的要求,建立工程項目質(zhì)量保證體系,在施工的全過程實施“精心組織,精心施工”的八字方針,符合國標對生產(chǎn)提出的“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”要求;保證單位工程合格率為100%,安裝工程優(yōu)良率90%以上,杜絕重大工程質(zhì)量事故發(fā)生。確保工程達優(yōu)良等級。四、工程管理對工程實行封閉管理,自始至終都做到文明施工,施工場地劃定后,不隨意搭建,污水不隨意排放,并確保工程建設(shè)全過程重大安全事故為零這一安全目標。嚴格按照施工圖、業(yè)主審定的施工組織設(shè)計及有關(guān)施工驗收規(guī)范、規(guī)程精心組織施工,嚴格把好質(zhì)量關(guān),杜絕工程質(zhì)量事故,保證工期,并做到無條件接受現(xiàn)場監(jiān)理人員的監(jiān)督和管理。此外,在工程的協(xié)調(diào)和服務(wù)方面還要做到如下幾點:1、 一切服從指揮部和監(jiān)理公司的指揮,發(fā)揚大公無私、勇于謙讓的精神,給業(yè)主全力以赴的配合。2、 搞好與業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計以及現(xiàn)場其他配合施工的兄弟單位間的關(guān)系,為工程的大干快上創(chuàng)造條件。3、 施工中需要我們配合或協(xié)調(diào)的項目和內(nèi)容,我們將無條件服從,決不增加業(yè)主的麻煩。4、 在工程的施工中,總免不了要碰到這樣那樣一些困難,針對這些困難,我們決不“上繳”,盡力自己解決。5、 假如業(yè)主碰到困難找到我們,我們將盡心盡力為業(yè)主排憂解難。6、 采用動態(tài)管理,對材料的運輸,檢驗及施工過程等工序進行嚴格控制,減少管材在臨時堆放點的時間和數(shù)量,以減少征地面積,為業(yè)主減少投資。第二章 工程概況第一節(jié) 工程簡述 XXX藥業(yè)有限公司固體制劑GMP生產(chǎn)車間凈化及安裝工程項目,該項目由浙江省XXX工程設(shè)計有限公設(shè)計,該工程施工現(xiàn)場已具備“三通一平”條件,土建施工單位已開始施工二層框架結(jié)構(gòu)的制劑車間。 本次投標內(nèi)容為XXX藥業(yè)有限公司固體制劑GMP生產(chǎn)車間凈化及安裝工程項目的建筑輕質(zhì)隔斷部分、暖通部分、給排水工藝設(shè)備及管道部分、電氣部分、消防部分的安裝及地坪處理。 該工程工藝技術(shù)先進,全套工藝設(shè)備均德國和意大利最先進的制劑設(shè)備,施工質(zhì)量要求高,工期短,為了能給業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),確保質(zhì)量、安全、工期等目標的實現(xiàn),必須對該項目進行詳細的分析,精心組織,合理安排。第二節(jié) 施工技術(shù)關(guān)鍵 本工程工程量大、工藝復(fù)雜,施工時必須抓住重點,特別注意以下幾個方面: 1、認真做好定位放線和標高復(fù)核工作。 2、認真做好地面處理工作,嚴格按設(shè)計要求進行地面處理。 3、認真做好大面積彩鋼板、隔斷吊頂工作。 4、認真做好各專業(yè)穿過彩鋼板隔斷套管的美觀、密封工作。 5、對閥門、管件等 在施工前進行必要的檢驗和試驗,確保無泄漏、無次品。 6、對鍍鋅鋼管絲接方法連接的管道要確保防滲漏。 7、電氣終端送電調(diào)試要統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)一致,保證安全。8、凈化空調(diào)調(diào)試必須嚴格把關(guān)。9、潔凈室裝飾施工做好封閉,并保持室內(nèi)清潔,隨時清掃灰塵。第三節(jié) 工期、質(zhì)量、安全目標一、 工期目標根據(jù)本工程的工程內(nèi)容以及目前項目的進展情況,結(jié)合我公司同類工程的施工經(jīng)驗,總工期為78個日歷天。二、 質(zhì)量目標:1、 分部、分項工程驗收合格率為100%,單位工程達優(yōu)良等級且符合GMP標準;2、 單機試車一次成功。三、 安全目標:輕傷、負傷率小于5,杜絕重大事故率的發(fā)生。第三章 施工部署第一節(jié) 施工準備1、組織工程技術(shù)人員認真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)文件,做好圖紙會審。2、根據(jù)ISO9002質(zhì)量體系要求,編制項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計及施工方案,關(guān)鍵部位和工序做詳細專題技術(shù)方案,并報業(yè)主及監(jiān)理部門審批。3、編制施工預(yù)算及材料計劃,及時統(tǒng)計主要構(gòu)配件計劃,提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。4、依據(jù)業(yè)主指定的上下水源、電源,架設(shè)施工和生活水電線路。其中施工用電由于在生產(chǎn)區(qū)內(nèi),用電安全尤為重要。開工前,我們結(jié)合建設(shè)單位有關(guān)安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定,制定出安全可靠的施工臨時用電方案。5、生產(chǎn)部門根據(jù)勞動力使用計劃,分期分批組織勞動力進場,進行入場教育,明確目標任務(wù),并由質(zhì)、安工程師分別進行施工質(zhì)量、安全技術(shù)交底。6、根據(jù)工程進度的需要,將施工設(shè)備及工機具,檢測實驗設(shè)備進場。(主要施工設(shè)備及工機具見投標書附表2,檢測實驗設(shè)備見投標書附表3)第二節(jié) 施工組織機構(gòu)一、 管理優(yōu)勢1、較強的資質(zhì) 我公司為具有國家一級總承包施工資質(zhì)的大型企業(yè),取得國家ISO9002質(zhì)量標準的認證,并且連續(xù)三年通過國家認證中心的審核。在承建省級以上重點工程中,多次獲得省部優(yōu)及“魯班獎”。2、承擔過同類工程施工,具有豐富經(jīng)驗 我公司多次承建過制藥行業(yè)工程施工,對本工程的施工,我們將抽調(diào)在制藥行業(yè)施工領(lǐng)域經(jīng)驗豐富的專家和技術(shù)人員,來管理和施工本工程。二、施工管理班子的組建原則2.1 該工程工期短、質(zhì)量要求高,我們將列入我公司2001年的重點工程,進行重點管理。按照項目法施工,選擇優(yōu)秀的施工管理人員組成項目班子承擔該工程的施工管理。2.2項目部配備項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人及生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)算、財務(wù)、材料、機械、后勤、保衛(wèi)等職能管理人員,負責從施工準備、工程施工、質(zhì)量安全監(jiān)督、工程預(yù)結(jié)算,至工程回訪維修等工作,對業(yè)主實行全過程的負責。2.3 項目管理人員的配備原則為:1、責任心強,能服從業(yè)主與監(jiān)理管理,并在以往工作中有良好表現(xiàn)。2、年富力強,精力充沛,并具有吃苦耐勞精神。3、工作扎實,專業(yè)技術(shù)精通,有豐富的施工管理經(jīng)驗,主要人員均參加過省部級以上優(yōu)質(zhì)工程的施工管理。三 本項目的施工組織機構(gòu) 根據(jù)本工程的特點及甲方要求,我們將組織富有經(jīng)驗、曾參與過類似制藥項目施工的管理人員組成“中國建筑第八工程局工業(yè)設(shè)備安裝公司XXX藥業(yè)有限公司固體制劑GMP生產(chǎn)車間凈化及安裝工程項目經(jīng)理部”,由曾負責上海羅氏制藥、大連輝瑞制藥等項目施工的一級項目經(jīng)理張成林同志擔任該項目的項目經(jīng)理,由參加上海羅氏制藥、上海靜安制藥等項目施工的丁立強同志擔任技術(shù)負責人。下設(shè)四個科室即工程技術(shù)科、質(zhì)量安全科、物資供應(yīng)科、經(jīng)營財務(wù)科,統(tǒng)一指揮施工生產(chǎn)、計劃統(tǒng)計以及質(zhì)量、安全、文明施工等,同時中建八局工業(yè)設(shè)備安裝公司作為該項目經(jīng)理部的強大后盾,積極做好人員的調(diào)配、后勤服務(wù)及各項保障工作。 項目組織機構(gòu)設(shè)置見投標書附表1項目主要人員簡況見投標書附表5第三節(jié) 施工力量部署 我公司為軍轉(zhuǎn)民企業(yè),軍人的優(yōu)良做風依然如舊。在多次經(jīng)過國家大、中型施工任務(wù)的磨練后,已成為一支技術(shù)精、作風硬的精銳部隊。在該工程中,我們將全部由自有隊伍施工。 為保證該工程優(yōu)質(zhì)高速地完成,我們將選擇具有制藥行業(yè)施工經(jīng)驗的技術(shù)工人,按專業(yè)組成專業(yè)施工隊,以充分發(fā)揮技術(shù)特長和突擊施工的能力,計劃設(shè)置裝飾隊、設(shè)備隊、管道隊、通風隊、電氣隊、防腐保溫隊、調(diào)試隊等七個專業(yè)施工隊,其分工范圍為: 裝飾隊:負責廠房彩鋼板隔斷的施工及環(huán)氧自流屏施工 管道隊:負責工藝管道及消防水、給排水管道施工通風隊:負責風管及空調(diào)管道工程施工設(shè)備隊:負責設(shè)備安裝工程的施工 電氣隊:負責強電、弱電工程施工 防腐保溫隊:負責通風、管道和設(shè)備的防腐保溫工程施工 調(diào)試隊:負責系統(tǒng)調(diào)試工作 勞動力配備計劃見投標書附表6-1第四章 施工進度計劃對于該工程,我公司自報工期為78日歷天 為保證該工程工期目標的實現(xiàn),根據(jù)土建工程的施工進度計劃我們設(shè)置安裝控制點,施工進度計劃、根據(jù)總的施工進度計劃編制月施工進度計劃、旬施工進度計劃、周施工進度計劃。并且通過跟蹤、反饋、調(diào)整,對計劃進行有效控制、進行動態(tài)管理 根據(jù)進度總體要求,我們作出施工進度計劃圖(見投標書附表6)第五章 主要工程技術(shù)方案第一節(jié) 電氣工程施工一、工程概況:本工程電氣部分主要包括制劑車間、配電站、空調(diào)機房的動力、照明等安裝,弱電包括火災(zāi)報警等,制劑車間潔凈度要求較高,安裝時滿足GMP要求。 本工程所有電源進線引自變配電室,沿橋架引入電源電壓為三相四線制220/380V。二、主要施工程序:電氣安裝工程工程量大、質(zhì)量要求高,為確保工程質(zhì)量和進度,施工中要精心組織、合理安排,其主要施工程序如下: 施工準備防雷接地系統(tǒng)安裝基礎(chǔ)槽鋼及支吊架預(yù)制安裝盤、柜安裝橋架安裝電氣配管電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線電機檢查接線照明裝置安裝弱電裝置安裝送電調(diào)試竣工驗收三、主要施工方法及技術(shù)要求3.1施工準備施工前先熟悉圖紙資料,并組織有關(guān)人員進行圖紙會審,核實圖中選用的設(shè)備材料,根據(jù)工期安排及進度要求合理配備勞動力,準備工機具及材料。同時提出備料及分批采購計劃,材料進場后,組織有關(guān)人員進行檢驗,杜絕不合格品進場。3.2 防雷接地系統(tǒng)安裝:1、本工程防雷接地采用TN-C-S系統(tǒng),所有電力配線、插座配線均設(shè)PE線,建筑物電源進線處需做PE線重復(fù)接地,中性線N線與保護接地PE線嚴格分開,接地電阻小于1歐姆。2、屋面防雷帶采用254鍍鋅扁鋼沿女兒墻敷設(shè),采用124鍍鋅扁鋼作為支架,直線處1米/1只,轉(zhuǎn)角處0.5米/1只。防雷接地電阻小于1歐姆。屋面所有設(shè)備外殼金屬部分均與鍍鋅扁鋼可靠連接并接地。3、室外接地干線采用404鍍鋅扁鋼,接地極采用50505角鋼垂直打入地下,頂端離地坪0.8米。4、接地母線連接采用搭接焊。鍍鋅扁鋼搭接長度不小于其寬度的2倍,且至少3個棱邊焊接。焊接處的藥皮敲凈后,刷瀝青做防腐處理。5、接地螺栓采用熱鍍鋅,并設(shè)防松裝置。接地線緊固前涂防銹導(dǎo)電脂。6、所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼均可靠的接地。3.3基礎(chǔ)槽鋼及支吊架預(yù)制安裝:1、基礎(chǔ)槽鋼制作安裝制劑車間內(nèi)空調(diào)機房動力配電柜、空調(diào)控制柜及車間配電室低壓配電柜均采用10#槽鋼作基座,安裝注意以下要求: 施工時按圖紙要求預(yù)制加工槽鋼架,刷好防銹漆,放在基礎(chǔ)上,用條式水平儀找平、找正,找平過程中,需用墊片的地方最多不能超過三片,然后用膨脹螺栓固定。 基礎(chǔ)槽鋼頂面比地面高出10mm。其允許偏差:不直度每米1mm、全長5mm,水平度每米1mm、全長5mm。 基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢后,將兩端與預(yù)埋的接地扁鋼進行焊接,焊接面為扁鋼寬度的二倍,然后將基礎(chǔ)槽鋼刷兩遍灰漆。2、支吊架制作、安裝 合理利用材料,成批制作,綜合考慮各種支架長度,以盡量利用定尺型材,作到物盡其用。下料尺寸由班組長按技術(shù)要求嚴格把關(guān),最大限度降低廢品率。 型鋼焊接必須保證至少三面滿焊,焊后立即清除焊渣。 所有支吊架均刷防銹漆兩道,面漆一道。 支吊架安裝采用適配的膨脹螺栓固定,打膨脹螺栓要嚴格按照規(guī)程操作,做到牢固、可靠,支吊架橫擔水平度保證在0.1mm以內(nèi),高度偏差不超過1mm。3.4盤、柜安裝:1、盤、柜運到現(xiàn)場后,組織開箱進行檢查,檢查有無變形、掉漆現(xiàn)象,儀表部件是否齊全,備品備件、說明書等有無缺損,并做好開箱記錄。2、根據(jù)施工圖的布置,按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)槽鋼上。成列柜就位后,先找正兩端的柜,在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線,逐臺找正,以柜面為標準。找正時采用0.5mm鐵片進行調(diào)整,每處墊片最多不能超過三片。3、就位找正后,按柜固定螺孔尺寸進行固定,在基礎(chǔ)槽鋼架上用磁力電鉆鉆12.2孔,用M12鍍鋅螺絲固定。分別用水平儀和塞尺測量水平度及柜間接縫,允許偏差符合規(guī)范要求。柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。4、柜接地:每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)槽鋼側(cè)面上焊上銅接線端子,用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。5、制劑車間低壓配電柜為抽屜柜,柜主體固定好后,配合廠方技術(shù)人員按設(shè)計安裝內(nèi)部母線和其它電氣設(shè)備,并進行各種電氣設(shè)備性能試驗。除上述要求外,其安裝還要符合下列要求: 抽屜推拉靈活輕便,無卡阻、碰撞現(xiàn)象; 動觸頭與靜觸頭的中心線一致,觸頭接觸緊密; 抽屜的機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置動作正確可靠,斷路器分閘后,隔離觸頭才能分開; 抽屜與柜體間的接地觸頭接觸緊密;當抽屜推入時,抽屜的接地觸頭比主觸頭先接觸,拉出時程序相反。3.5橋架安裝1、橋架安裝采用標準托架與立柱,安裝要橫平豎直,整齊美觀,距離一致,固定牢固。同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm,直線度偏差不超過5mm。2、橋架的所有斷口、開孔實行冷加工。3、橋架與鋼管連接用鎖母固定,管口設(shè)護口。4、橋架須用搭接片連接,螺母朝外,確保一個糸統(tǒng)的橋架連成一體,內(nèi)敷一根404鍍鋅扁鋼作接地,每隔8米與橋架可靠焊接,每層橋架端都用16mm2軟銅線聯(lián)接,并與接地線相連通。3.6鋼管敷設(shè):主要包括吊頂內(nèi)敷設(shè)及防爆區(qū)內(nèi)鍍鋅鋼管的明敷。1、鋼管無穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴重銹蝕情況,管內(nèi)壁光滑無毛刺,管口刮光。鍍鋅鋼管鍍鋅層完整無剝落。2、安裝時要與通風暖衛(wèi)等專業(yè)共同會審圖紙進行協(xié)調(diào),并繪制吊頂燈位及電氣器具翻樣圖,經(jīng)審核無誤后進行彈線定位。3、管路敷設(shè)在主龍骨的上邊,盡量減少彎曲和交叉,彎曲半徑不小于管外徑的6倍,彎曲后無裂縫或顯著的凹痕現(xiàn)象。4、鋼管連接采用絲接,管端套絲長度不小于管接頭的二分之一,螺紋處涂導(dǎo)電脂,有效嚙合不少于5扣。5、路敷設(shè)牢固通順,遇有長絲接管時,必須在管箍后面加鎖緊螺母,管路固定點的間距不大于1.5m。受力燈頭盒用吊桿固定,潔凈區(qū)內(nèi)的接線盒,其盒內(nèi)不得有灰塵,盒蓋必須連接嚴密。6管線在穿越防爆區(qū)與非防爆區(qū)之間的墻或樓板時作隔離密封處理,墻洞及樓板洞用硅膠嚴密堵塞。7、鋼管與電機和操作柱等電氣設(shè)備間用防水防塵軟管連接。3.7 電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線3.7.1電纜敷設(shè)1、準備工作:施工前對電纜進行詳細檢查;規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求。檢查橋架、配管標高走向,測量每根電纜實際需用長度,然后進行配盤。電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測。2、電纜敷設(shè)A. 電纜采用集中敷設(shè),原則是由遠到近、由大到小。敷設(shè)時要專人指揮,用力均勻,速度適當,防止電纜劃傷和拉傷。B. 電纜沿橋架敷設(shè)時,單層敷設(shè),排列整齊,不得有交叉,拐彎處以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。C. 電纜敷設(shè)時在電纜的兩端、過管處、垂直位差處均留有適當?shù)挠喽取. 電纜穿過基礎(chǔ)及道路時用鋼管進行保護。敷設(shè)完后將鋼管用防火膠泥堵死。進入建筑物的電纜做重復(fù)接地。E. 電纜敷設(shè)時及時裝設(shè)標志牌,注明型號、回路及編號。3.7.2管內(nèi)穿線:1、鋼管在穿線前,首先檢查各個管口的護口是否齊整,如有遺漏和破損,均補齊和更換。當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時,要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。2、導(dǎo)線接頭在接線盒內(nèi)連接。導(dǎo)線穿入鋼管后,在導(dǎo)線出口處,裝護線套保護導(dǎo)線。潔凈區(qū)內(nèi)電線管進入接線盒或配電箱,穿線后密封嚴實。3.8電機檢查接線: 電動機進行檢查接線前,需仔細認真的熟悉圖紙,明確設(shè)備啟動方式及接線方法,并對電機進行絕緣測試。接線時先拆開接線盒用萬用表測量三相繞組是否斷路,正常情況下方可進行接線。電機接線端子與電纜頭必須連接緊密,不受外力,連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全。在電機接線盒內(nèi),裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間最小距離必須符合規(guī)范規(guī)定。3.9照明裝置安裝:1、照明裝置安裝均需在室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作結(jié)束后進行,施工中注意對裝修的成品保護,要戴白手套進行施工。2、開關(guān)、插座安裝:同一場所開關(guān)的切斷位置一致,且操作靈活,接點接觸可靠。成排安裝的開關(guān)高度一致,高低差不大于2mm;同一室內(nèi)安裝的插座,高低差不大于5mm,成排安裝的插座高低差不大于2mm。潔凈區(qū)內(nèi)的暗裝插座、插座箱和開關(guān)的接線盒內(nèi)必須清掃干凈,緊貼墻面,安裝端正。開關(guān)、插座周邊用硅膠進行密封。3、燈具安裝: 燈具安裝前必須擦拭干凈,潔凈區(qū)內(nèi)嵌入吊頂內(nèi)的暗裝燈具,其燈罩的框架與吊頂接縫用硅膠進行密封。吸頂日光燈具,其燈架緊貼吊頂。 燈內(nèi)配線符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定,安裝時固定牢固,導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損,多股軟線的端頭需盤圈、涮錫,燈具連接絲口處涂防銹導(dǎo)電脂。進線口用橡皮墊圈壓緊密封,燈具外殼必須與PE線可靠連接。 安裝接線完畢后,搖測各條支路的絕緣電阻,合格后進行試亮24小時。通電后仔細檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準確;開關(guān)與燈具的控制順序是否相對應(yīng)。3.10弱電裝置安裝:1、電話系統(tǒng)安裝時注意以下內(nèi)容: 出線口、接線箱等設(shè)備安裝牢固,位置準確。在導(dǎo)線連接前清凈箱內(nèi)的各種雜物,箱收口平整。 接線:將預(yù)留在盒內(nèi)的電話線留出適當長度并引出面板孔,用配套螺絲固定在面板上,同時找平,標高一致。接線箱內(nèi)的導(dǎo)線,安裝時剝?nèi)ソ^緣層,將線芯分別壓在接線箱的端子排上,并做好標記,接線箱門開啟靈活,油漆完好。 校對導(dǎo)線編號:根據(jù)設(shè)計圖紙按接線箱內(nèi)導(dǎo)線的編號,用對講機核對各終端接線,核對無誤后,同時做好記錄。交付使用前由有關(guān)監(jiān)督部門檢查認可后方準使用。1、火災(zāi)報警系統(tǒng): 火災(zāi)報警控制器:安裝在車間監(jiān)控室內(nèi),安裝高度中心距地1.5m??刂破靼惭b牢固,不得傾斜,其電源引入線須直接與消防電源可靠連接;其接地要與保護接地連接,不得與工作地線連接,接地要牢固,并有明顯標志。 探測器:均吸頂安裝,安裝位置距送風口不小于1.5m。探測器安裝時先將預(yù)留在盒內(nèi)的導(dǎo)線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮,漏出線芯1015mm(不要碰掉編號套管),順時針壓接在探測器底座的各級接線端上,然后將底座用配套的機螺絲固定在預(yù)埋盒上,并上好防塵防潮罩。最后按設(shè)計圖要求檢查無誤后,再擰上探測器頭。 統(tǒng)調(diào)驗收:火災(zāi)報警系統(tǒng)調(diào)試,由局部到系統(tǒng)進行。潔凈區(qū)內(nèi)安裝的火災(zāi)探測器,在凈化空調(diào)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)前,必須清掃至無灰塵。對火災(zāi)報警控制器要作下列功能檢查:A 火災(zāi)報警器自檢功能;B 消音、復(fù)位功能;C 故障報警功能;D 火災(zāi)優(yōu)先功能;E 報警記憶功能;F 電源自動轉(zhuǎn)換功能和各種電源的自動充電功能;G 各種電源的欠壓和過壓報警功能。 在調(diào)試過程中遵照公安部頒發(fā)的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)安裝規(guī)范。3.11調(diào)試:1、電動機試運:運行前試驗和檢查:a. 測量繞組的絕緣電阻和吸收比,用1KV搖表搖測,絕緣電阻值不低于1M。b. 電機外殼油漆完整,保護接地良好。c. 盤動電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活,無碰卡現(xiàn)象。d. 檢查電機的保護、控制、測量、信號、勵磁等回路的調(diào)試工作是否正常。e. 檢查定子繞組極性及其連接正確,中性點未引出的可不檢查極性。試運行a. 電動機空載運行2小時,并記錄好電機空載電流,當電機與機械部分連接不易拆開時,可連在一起空載運轉(zhuǎn)檢查試驗。b. 起動多臺電動機時,按容量從大到小逐臺起動,不能同時起動。c. 交流電動機帶負荷起動次數(shù)盡量減少,如產(chǎn)品無規(guī)定時,在冷態(tài)可連續(xù)起動二次;在熱態(tài)時,可連續(xù)起動一次。2、盤、柜調(diào)試試驗調(diào)整:a. 檢查各盤、柜外觀,接地點接地可靠,接線正確。b. 使用多功能繼電器校驗各儀表電器,誤差小于設(shè)計規(guī)定。c. 二次控制小線進行調(diào)整及模擬試驗。送電運行a. 試驗調(diào)整合格后,將正式電源送進室內(nèi),經(jīng)過驗電,校相無誤。b. 在開關(guān)的上下側(cè)(開關(guān)未合狀態(tài))進行同相校核,用萬用表電壓檔500V,將表的兩個測針,分別接觸兩路的同相,此時電壓表無讀數(shù),表示兩路電同一相。c. 送電空載運行24小時,無異常現(xiàn)象,辦理驗收。第二節(jié) 設(shè)備管道安裝工程一、 設(shè)備安裝工程(一) 工程概況該項目的設(shè)備安裝工程包括:冷凍機組;空調(diào)箱、冷卻塔;膨脹水箱;熱水容積式換熱器;水泵、風機、除塵器、空氣壓縮機、空氣系統(tǒng)的附屬設(shè)備、冷卻器、氣液分離器、除油器、冷干機、過濾器、儲氣罐、純水制備設(shè)備等設(shè)備。(二) 主要施工程序: 施工準備設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)核設(shè)備二次運輸設(shè)備開箱檢驗設(shè)備安裝設(shè)備配管、配線設(shè)備單體試運轉(zhuǎn)聯(lián)動試車竣工驗收2.1 設(shè)備安裝的通用技術(shù)要求2.1.1施工準備 組織設(shè)備安裝施工人員進行技術(shù)交底,熟悉圖紙,學(xué)習設(shè)備隨機技術(shù)文件,使施工人員掌握安裝、起重、運輸、操作等技術(shù)和安全要領(lǐng)。根據(jù)施工方案準備齊全完好的施工機具、計量器具及技措材料。定好設(shè)備運輸路線,清理現(xiàn)場,保證道路暢通無阻。2.1.2設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)核 設(shè)備安裝前,對基礎(chǔ)進行全面檢查、復(fù)核和處理?;A(chǔ)的外表面不得有裂紋、孔洞、露筋等現(xiàn)象,形位偏差須符合要求?;A(chǔ)檢查合格后,進行清理、放線。在放置墊鐵的部位將基礎(chǔ)表面鑿平,其余部分鑿成麻面。2.1.3 設(shè)備的二次運輸本工程設(shè)備制作精良,運輸時需格外小心。為避免設(shè)備外表損傷與損環(huán)設(shè)備,設(shè)備原有的保護裝置(包裝箱)在起重、運輸過程中不得拆除,設(shè)備吊裝時,要注意用襯墊將設(shè)備墊妥,以防設(shè)備變形,吊繩設(shè)置要注意設(shè)備外形尺寸與重心,防止在起吊時傾斜。為盡量保護好設(shè)備,設(shè)備包裝箱待設(shè)備運到基礎(chǔ)上或基礎(chǔ)附近時再拆除來進行開箱檢查。設(shè)備裝卸車根據(jù)外型尺寸與重量選用機具,設(shè)備的水平運輸,也根據(jù)其外形尺寸與重量選用運輸方式,大型設(shè)備可用其包裝箱底座作為拖排,下置滾杠,用3t卷揚機牽引,運輸?shù)轿唬恢行驮O(shè)備可用5噸叉車運輸就位;較小設(shè)備可用手動液壓拖車運輸?shù)轿弧?、 對于一層的設(shè)備采用滾杠+拖排或萬向小車的方法運輸?shù)轿弧Hf向小車示意圖如下:萬向小車示意圖吊臂液壓拖車2、對于二層設(shè)備采用吊車合液壓拖車配合的方法倒運。示意圖如下:二層設(shè)備倒運示意圖2.1.4 設(shè)備開箱檢查 設(shè)備開箱檢查要會同業(yè)主、監(jiān)理、供貨廠商一同進行,依照裝箱單逐一開箱,設(shè)備的種類、型號和規(guī)格需與裝箱單相符。設(shè)備外觀不得有缺陷,附件齊全。設(shè)備的傳動和滑動部件,在防銹油未清除之前,不得轉(zhuǎn)動和滑動。開箱檢查后將附件與專用工具妥善收藏,對主機進行覆蓋保護,做好開箱檢驗記錄,并辦理移交手續(xù)。2.1.5設(shè)備安裝1、安裝時,設(shè)備的連接管及其它開口地方的盲板不能拆掉,以免雜物進入設(shè)備內(nèi)部。2、地腳螺栓在安裝之前,要將油脂、污垢、銹斑清除干凈,螺紋部分涂潤滑脂。地腳螺栓的安裝需垂直,垂直度偏差不得超過10/1000,尾端彎鉤處不得碰壁,距孔底至少有30100mm的間隙,距孔壁的間隙不得少于15mm。3、采用壓漿法進行墊鐵安裝,以保證設(shè)備底座、墊鐵、基礎(chǔ)三者之間的嚴密接觸。每個地腳螺栓旁至少有一組墊鐵,相鄰兩組間距為5001000mm,每組墊鐵一般不超過三塊。設(shè)備調(diào)整后要將墊鐵組三面焊牢。4、設(shè)備的就位,根據(jù)設(shè)備外形尺寸、重量,選擇千斤頂、叉車、三腳架等方式起吊就位。5、設(shè)備就位后,設(shè)備中心線要與基礎(chǔ)中心線相合,其水平度嚴格依據(jù)設(shè)備的隨機文件及施工規(guī)范的要求。6、二次灌漿時將灌漿部位清洗干凈,灌漿用細碎石砼或水泥砂漿,其標號比基礎(chǔ)砼標號高一級。7、精平:機械設(shè)備的標高、方位、水平度(垂直度)需進一步精確調(diào)整以符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。8、設(shè)備的拆洗檢查:須拆檢的設(shè)備,要測量拆卸件與有關(guān)零件的相對位置和配合間隙,并做出相應(yīng)的標志和記錄,拆卸的零部件須清洗,檢查合格后,才允許進行裝配。對于有缺陷的部位,應(yīng)留下圖片資料,以給業(yè)主提供索賠的依據(jù)。9、在設(shè)備封閉前應(yīng)由業(yè)主或監(jiān)理單位確認各部分的裝配質(zhì)量。10、聯(lián)軸器的對中按相關(guān)規(guī)范和設(shè)備說明書進行。2.1.6 設(shè)備的試運轉(zhuǎn) 設(shè)備的試運轉(zhuǎn),要在業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)備廠家的參與下依據(jù)有關(guān)文件、施工方案進行。1、編制好并經(jīng)有關(guān)專家審核確認的試車方案。2、組織好試車小組,進行試車技術(shù)交底,仔細做好試車前的檢查及充分的思想及物質(zhì)準備。3、試運轉(zhuǎn)時,按先無負荷、后帶負荷,先單機后聯(lián)動的順序進行,一步合格后,再進行下一步的試運轉(zhuǎn)。4、在具備試車條件時,由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮按試車方案規(guī)定的步驟進行。2.2 冷水機組的安裝 該工程冷水機組在二層、單元組合式冷水機組,分別由壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、熱交換器、干燥過濾器等安裝在同一底座上。設(shè)備到貨后,用16t吊車卸至便于設(shè)備運進廠房的地方,卸車時注意設(shè)備安裝方位,用899滾杠墊于設(shè)備包裝底座下,并用3t卷揚機牽引至基礎(chǔ)上。也可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,采用載重汽車、吊車、萬向小車、滾杠相結(jié)合的方法進行運輸和設(shè)備的就位。設(shè)備就位后,對設(shè)備進行找正找平,要求設(shè)備中心線與基礎(chǔ)中心線重合,標高符合要求。設(shè)備的縱向和橫向安裝水平偏差不超過1/1000,在其底座上用水平儀測量。 聯(lián)軸器對中是本設(shè)備安裝的關(guān)鍵工序,對中的精度直接影響到壓縮機的正常運轉(zhuǎn)和使用壽命,所以要認真對待,對中方法為將壓縮機與電動機的兩個半聯(lián)軸器暫時互相聯(lián)結(jié),在軸向與徑向各安裝一只千分表,將兩個半聯(lián)軸器一起轉(zhuǎn)動,每轉(zhuǎn)90測量一次,記錄5個位置的徑向測量值和軸向測量值,根據(jù)測量到的中心偏差情況,以壓縮機為基準,通過調(diào)整電機,使聯(lián)軸器對中精度滿足要求。聯(lián)軸器對中后,脫開聯(lián)軸器,讓電機單獨運轉(zhuǎn),檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,電機運轉(zhuǎn)合格后,方可將兩個半聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)。在機組安裝完畢,配管、配線結(jié)束后,就可進行設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)。2.3 無油活塞式風冷壓縮機的安裝2.3.1主要安裝工序 機身安裝氣缸的安裝二次灌漿活塞組件的安裝吸、排氣閥的安裝電動機安裝附屬設(shè)備的安裝單機試車2.3.2主要施工方法1、機身安裝采用墊鐵安裝,墊鐵布置在受力集中處。機身就位調(diào)整時,其主軸和機身滑道軸線應(yīng)與基礎(chǔ)中心線相重合。設(shè)備找平、找正時可選用0.25Kg或0.5Kg的手錘敲擊墊鐵,要無松動現(xiàn)象。用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與設(shè)備底座結(jié)合面間的間隙。2、機身的找正用測微準直儀找正,主軸與平衡鐵的鎖緊裝置必須緊固,主軸軸瓦與軸頸間的徑向間隙要符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。用內(nèi)徑千分尺測量各級氣缸工作表面的圓柱度,其偏差不得低于現(xiàn)行國家標準規(guī)定的8級公差值。采用激光準直儀找正各級氣缸軸線與機身滑道軸線的同軸度。復(fù)測設(shè)備找正、找平數(shù)值后,在24小時內(nèi)進行二次灌漿,灌漿使用碎石砼,其標號比基礎(chǔ)砼的標號高一級?;钊M件安裝時,活塞環(huán)與氣缸工作表面貼合嚴密,用透光法檢查其嚴密性。同組活塞環(huán)各自開口位置相互錯開,所有開口位置要避開氣缸閥腔孔部位。3、壓縮機最后要解體清洗,把氣缸上的進出氣閥拆開清洗干凈,用面團將里面的灰塵沾出。氣閥調(diào)節(jié)裝置和閥片升程裝置要符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。安全活門在安裝前要用水、油或空氣試壓,調(diào)整安全閥使其在大于操作壓力2%10%時能夠自行開啟。氣閥組裝后要進行嚴密性試驗。在附屬設(shè)備安裝完后進行設(shè)備試運轉(zhuǎn)。2.4 水泵的安裝 本工程泵安裝在混凝土基礎(chǔ)上,地腳螺栓固定,墊鐵調(diào)平,細碎石混凝土灌漿。泵安裝后,要求其縱、橫水平度每米不超過0.1mm,測量時,在泵出口法蘭面上進行。泵與電機連接前,要先單獨試驗電動機的轉(zhuǎn)向,確認無誤后,再對中連結(jié)。泵試運轉(zhuǎn)前,先盤車,無卡阻、異響后,再按設(shè)備技術(shù)文件的要求進行。2.5 風機的安裝 風機開箱檢查,除按一般方法檢查隨機文件是否齊全外,還要注意風機口的旋轉(zhuǎn)方向須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,送排氣口要有蓋板嚴密遮蓋,外露部分加工面的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴重銹蝕,進風口、出風口的位置尺寸是否與設(shè)計相符。出風管、進風管要有單獨的支撐,并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固,風管與風機連接時,法蘭面不得硬拉和別勁,機殼不能承受其它機件重量,防止機殼變形,進風管直通大氣時,要加裝保護網(wǎng)。搬運和吊裝時,繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。試運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑,并檢查各項安全措施,盤動葉輪無卡阻和磨擦現(xiàn)象,葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確,滑動軸承最高溫度不超過70C,滾動軸承最高溫度不超過80C。風機的外露部分要有防護罩。2.6玻璃鋼冷卻塔的安裝 冷卻塔安裝要平穩(wěn)牢固,出水管口及噴嘴的方向和位置要正確,布水均勻,有轉(zhuǎn)動布水器的冷卻塔,其轉(zhuǎn)動部分必須靈活,噴水出口宜水平,方向一致,不垂直向下,要嚴格執(zhí)行防火規(guī)定,其安裝要考慮維修平臺,具體在安裝之前解決。2.7 其他設(shè)備的安裝其他設(shè)備如冷卻器、氣液分離器、除油器、冷干機、過濾器、儲氣罐、純水制備設(shè)備、膨脹水箱;熱水容積式換熱器等設(shè)備均屬于靜設(shè)備范疇,其安裝方法請參見 “設(shè)備安裝的通用技術(shù)”。二、管道工程(一)工程概況本工程管道安裝主要包括制劑車間管道、工程樓及綜合樓管道、外管、廠區(qū)總體給排水管道。系統(tǒng)主要分為工藝管道系統(tǒng)、給排水及消火栓系統(tǒng)、冷凍水及空壓系統(tǒng)等。管內(nèi)介質(zhì)多,主要有、壓縮空氣、潔凈壓縮空氣、熱供水、熱回水、飽合蒸汽、純蒸汽、蒸汽凝水、純水、冷卻供水、冷卻回水、冷凍供水、冷凍回水、給排水、消防水等。管道種類多,主要有不銹鋼管、無縫鋼管、鍍鋅焊接鋼管UPVC排水管、管道保溫材料主要有KK橡朔保溫(二)主要施工程序 管道安裝的順序遵循以下原則:先干管后支管,先大管后小管,先高空后低空,先里后外;先外管、管廊后設(shè)備配管,先工藝管道后公用管線。 主要施工程序:施工準備材料的采購、檢驗及保管管道預(yù)制管道放線支吊架制作、安裝管道及附件安裝管道酸洗、鈍化、脫脂管道試壓、清洗及吹掃管道防腐管道保溫(三)主要施工方法及技術(shù)要求:3.1施工準備1、施工前認真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范,進行圖紙會審,并做好圖紙會審記錄,編制材料進場計劃、作業(yè)指導(dǎo)書及焊接工藝卡,并對施工班組進行施工技術(shù)交底。2、施工前認真核對平面圖、系統(tǒng)圖與單線圖的尺寸、規(guī)格、材質(zhì)是否相符,并根據(jù)介質(zhì)參數(shù)確定管道級別,標于單線圖上。設(shè)計如末提供單線圖的,施工前須繪制管道單線圖。3.2材料進場、檢驗及保管1、所用管材必須具有質(zhì)量證明書、合格證等資料,UPVC管還必須具有準用證。閥門等管道附件本體上必須有完好無損的銘牌。2、材料進入現(xiàn)場經(jīng)自檢合格后,及時填寫材質(zhì)報檢單,向業(yè)主現(xiàn)場代表報檢,經(jīng)檢查合格后,方可使用。3、進場的材料堆放整齊,規(guī)格、型號、材質(zhì)要分清,每一種材料必須掛牌,注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺帳,做到賬、物、卡相符,收發(fā)手續(xù)完整。相同外徑的管道和管件,其壁厚因管道級別和介質(zhì)的不同有所區(qū)別,因此,管道和管件標識牌上要標明管道級別并按管道級別不同分區(qū)域存放。堆放中要有防止管材變形的措施。塑料管要防止日光曝曬,以免塑料老化。4、管道、管件、閥門等在搬運、安裝過程中要輕拿輕放,禁止扔摔等方式搬運。尤其是不銹鋼管道更要注意,同時在搬運、貯存及施工中不得同碳素鋼管接觸,管口要用塑料套封閉,防止雜物進入。5、管道在使用前進行外觀檢查,其表面符合下列要求:a.無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷;b.無超過壁厚負偏差的銹蝕、凹陷及其他機械損傷;c.有材質(zhì)標記。d. 鍍鋅鋼管的鍍鋅層無破損。 6、閥門的型號、規(guī)格符合圖紙及設(shè)計要求,安裝前從每批中抽查10%進行強度試驗和嚴密性試驗,在主干管上起截斷作用的閥門及介質(zhì)為易燃易爆管道上的閥門逐個進行試驗。同時閥門的操作機構(gòu)必須開啟靈活。 3.3管道預(yù)制 為了提高施工效率,保證施工質(zhì)量,在熟悉圖紙及現(xiàn)場的基礎(chǔ)上,管道預(yù)制采用工廠化集中進行。 管道DN50的碳鋼管及鍍鋅鋼管采用砂輪切割機切割;不銹鋼管采用等離子切割機切割,管道DN50的碳鋼管采用割管機切割。1、管道的預(yù)制按單線圖施工,自由管段參照單線圖并結(jié)合現(xiàn)場實際情況選擇預(yù)制深度。封閉管段制作時要根據(jù)現(xiàn)場實際測量,預(yù)制完的管段及時封閉管口,并按不同的系統(tǒng)進行編號,分類排放整齊,以便于安裝。2、管道組對(1)管道組對在管道預(yù)制平臺上進行,組對前要檢查管子的直線度和彎頭的角度,直線度不滿足要求的管子要進行調(diào)直,角度不滿足要求的彎頭不得使用。(2)管道采用臨時卡具或點焊板進行組對,以保證焊縫間隙均勻、錯邊不超標及角度正確。(3)預(yù)制管道組合件要有足夠的剛性,不得產(chǎn)生永久變形。3.4管道放線 管道放線由總管到干管再到支管放線定位。放線前逐層進行細部會審,使各管線互不交叉,同時留出保溫、保冷及其它操作空間。4.5支吊架制作、安裝1、支架的形式、間距按設(shè)計要求進行施工,其標高、坡度須使管道安裝后的標高、坡度與設(shè)計相符。2、制作支、吊架時,采用砂輪切割機切割型鋼,并用磨光機將切口打磨光滑;用臺鉆鉆孔,不得使用氧乙炔焰吹割孔;煨制要圓滑均勻。3、管道安裝時要及時調(diào)整支、吊架。支、吊架位置要準確,安裝平整牢固,與管子接觸緊密。4、支、吊架制作安裝要充分考慮保冷、保溫、熱位移等因素。不銹鋼管和塑料管不得與碳素鋼支架直接接觸,中間須用墊片隔開。5、管道安裝過程中使用臨時支、吊架時,不得與正式支、吊架位置沖突,做好標記,并在管道安裝完畢后予以拆除。 6、保冷管道與支架間要用經(jīng)過防腐處理的木襯墊隔開,木墊厚度同保冷層厚度。3.6管道及附件安裝 不銹鋼管道和無縫鋼管采用焊接和法蘭連接,鍍鋅焊接鋼管采用絲扣連接。UPVC排水管采用承插粘接。不銹鋼管316L主要用于介質(zhì)壓縮空氣、純水等管道上,不銹鋼管道外徑在1857mm之間,壁厚為22.9mm,由于對其內(nèi)部衛(wèi)生要求高,不允許內(nèi)部各部位有凸、凹缺陷,并且焊口連接部位要求平整、光滑無任何缺陷。采用氬氣保護無填充金屬自動焊。焊機選用Orbitig350全位置鎢極氬弧焊專用焊機。碳鋼管的焊接根據(jù)管內(nèi)介質(zhì)不同及管徑大小采用氬弧焊、氬電聯(lián)焊及手工電弧焊,焊絲選用H08Mn2Si直徑為22.5mm。焊條選用J422。焊條在使用前按出廠說明書的規(guī)定烘干,并在使用過程中用焊條保溫筒保持干燥。3.6.1全自動氬弧焊焊接Orbitig美國產(chǎn)全自動焊機是全位置鎢極氬弧焊專用焊機。其最大的特點是根據(jù)程序調(diào)節(jié)不同焊接位置的焊接參數(shù),施工前,由技術(shù)人員根據(jù)焊接管道尺寸與型號進行合理編制后輸入計算機中。采用自動調(diào)節(jié)排除各種干擾因素對電弧焊過程的影響。下面詳細介紹一下施工過程及施工技術(shù)要點。(1) 不銹鋼管道的切割及加工:由于管道采用3mm的不銹鋼管道、管壁薄,焊接要求管端垂直平齊,因此采用將不銹鋼管置于均勻旋轉(zhuǎn)的平臺上,用固定點的等離子切割法來確保切口垂直平齊。對于切割后的使用管端(一般考慮了加工余量)使用特殊的機械磨具將管端磨平方可用于焊接。對于固定點位、可旋平臺等離子切割的示意圖見圖:(2)管子的組對焊接:對于加工好的管端將其放置于安裝位置,將兩對接管端充分緊密對接,用目光檢驗對接管端處無透光、起殼、毛刺等缺陷后,將自動焊接設(shè)備的全自動機械手固定于焊縫處并保證焊接機械手上的極正對接口位置,再通入氬氣使機械手內(nèi)空氣被氬氣排出,當觀察到機械手內(nèi)氬氣壓力與管內(nèi)氬氣壓力一致時,啟動機械手進行自動焊接,當焊接完成,機械手自動關(guān)閉,繼續(xù)保持通氣壓力不變30秒完成焊接全過程,拆除機械手。管端接縫及機械手見圖(1)管道進行焊接前,必須將兩管管口對準,偏心率小于0.15mm 。(2)管子間隙盡量小,防止焊穿。(3)引弧前先預(yù)通5秒鐘的氬氣,使焊接部分與空氣隔離,再引燃電弧。 (4)焊接電弧弧長保持在1.6mm左右,安裝鎢棒時,其露出套筒底部2.4mm。(5)在焊接過程中,確保鎢棒垂直對準兩管的接合線,防止末熔合造成的缺陷。(6)熄弧時間為2-4秒,熄弧后機頭停止轉(zhuǎn)動,氬氣必須在熄弧約5秒鐘后停止通氣,保證焊縫表面在冷卻之前免遭空氣侵襲,保證焊縫表面的質(zhì)量。3.6.2手工電弧焊焊接(1)壁厚等于或大于4mm的焊件坡口形式采用“V”型;壁厚小于4mm,采用I型坡口,鋼焊件的坡口尺寸如下表:鋼焊件的坡口尺寸(mm)厚度T坡形式間隙C鈍邊P坡口角度(o)13I型坡口01.53602.569V型坡口0202657592603035565(2)采用坡口機進行管道坡口,要求坡口表面整齊、光潔,不合格的管口不得進行對口焊接。(3)管道對口時必須外壁平齊,用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面,在距焊口200mm另一側(cè)管道外表面處測量,管道與管件之間的對口,也要做到外壁平齊。(4)鋼管對好口后進行點固焊,點固焊與第一層焊接厚度一致,但不超過管壁厚的70%,其焊縫根部必須焊透,點焊位置均勻?qū)ΨQ。點焊長度和間距如下表:鋼管接口點焊長度和點數(shù)管 徑DN(mm)點焊長度(mm)點焊點數(shù)(處)80150153032003004050435050050605(5)采用多面焊時,在焊下一層之前,將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點和熄弧點均錯開20mm或錯開30o角。(6)焊縫均滿焊,焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除,每個焊縫在焊接完成后立即標記出焊工的標識。3.6.3絲接 用電動套絲機進行套絲,管子螺紋不得有斷絲、缺絲現(xiàn)象。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好,不得倒向。安裝后,外露23扣螺紋,并清除剩余填料,對外露螺紋進行防腐。為達到GMP標準,潔凈區(qū)內(nèi)螺紋接頭的填料必須采用聚四氟乙烯薄膜。3.6.4粘接 用割管器切割管子,粘接前先將管子插入管件試插一 次,然后再用砂布或銼刀加工插入接頭,清除插口和管承口內(nèi)的雜物后涂刷粘合劑。插入粘接15分鐘后,接頭達到規(guī)定的強度。 3.6.5法蘭連接法蘭與管道焊
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2024年高速公路ETC系統(tǒng)升級改造合同
- 2025年度智能物流平臺合作返點合同范本4篇
- 2025年度現(xiàn)代農(nóng)業(yè)設(shè)施承攬合同補充協(xié)議4篇
- 2025年度油氣儲罐安全檢測與改造合同4篇
- 2025年10kv線路施工綠色環(huán)保與節(jié)能減排合同3篇
- 2025年度智能車位租賃合同轉(zhuǎn)讓協(xié)議書(全新版)4篇
- 2024年車輛購銷合同示范文本
- 2025年度智能儲煤場租賃管理服務(wù)合同4篇
- 2024礦用設(shè)備租賃合同
- 2025年度城市更新改造項目承包合同簽約與歷史文化保護協(xié)議(2024版)3篇
- 2024年??谑羞x調(diào)生考試(行政職業(yè)能力測驗)綜合能力測試題及答案1套
- 六年級數(shù)學(xué)質(zhì)量分析及改進措施
- 一年級下冊數(shù)學(xué)口算題卡打印
- 2024年中科院心理咨詢師新教材各單元考試題庫大全-下(多選題部分)
- 真人cs基于信號發(fā)射的激光武器設(shè)計
- 【閱讀提升】部編版語文五年級下冊第三單元閱讀要素解析 類文閱讀課外閱讀過關(guān)(含答案)
- 四年級上冊遞等式計算練習200題及答案
- 法院后勤部門述職報告
- 2024年國信證券招聘筆試參考題庫附帶答案詳解
- 道醫(yī)館可行性報告
- 視網(wǎng)膜中央靜脈阻塞護理查房課件
評論
0/150
提交評論