自行式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程和防止起重機傾翻的主要措施.doc_第1頁
自行式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程和防止起重機傾翻的主要措施.doc_第2頁
自行式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程和防止起重機傾翻的主要措施.doc_第3頁
自行式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程和防止起重機傾翻的主要措施.doc_第4頁
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此文檔收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán),請聯(lián)系網(wǎng)站刪除自行式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程和防止起重機傾翻的主要措施一、起重機安全技術(shù)操作規(guī)程的一般規(guī)定(1)起重機作業(yè)時,應(yīng)有足夠的工作場地,起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。(2)作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物及構(gòu)件重量和分布情況進行全面了解。(3)操作人員在進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降動作前,應(yīng)鳴聲示意。(4)起重機的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn),取得合格證后,方可擔(dān)任指揮。作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行操作信號,如信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故,應(yīng)由指揮人員負責(zé)。(5)操縱室遠離地面的起重機在正常指揮發(fā)生困難時,可設(shè)高空、地面兩個指揮人員,或采取有效聯(lián)系辦法進行指揮。(6)遇到五級及以上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止起重機露天作業(yè)。(7)起重機變幅指示器、力矩限制器以及各種安全保護裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。(8)起重機作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過,嚴禁用非載人起重機載送人員。(9)起重機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載荷和起吊不明重物的物件。在特殊情況下需要超載荷使用時,必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)負責(zé)人批準(zhǔn),有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下,方可起吊。(10)嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上重物?,F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。(11)起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件,必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后,方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號的物件,應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300。(12)起重機在吊滿載荷或接近滿載荷時,應(yīng)先進行試吊,將重物吊離地面2025cm后停止提升,然后檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性,經(jīng)確認無誤后方可再進行提升。對于有可能晃動的重物,必須使用栓拉繩。(13)起重機在雨天作業(yè)時,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認制動器是靈敏可靠后,方可進行作業(yè)。(14)重物提升和降落速度要均勻,嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn),當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得做反向動作,非重力下降式起重機嚴禁帶載自由下降。(15)起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路近旁作業(yè)時,應(yīng)采取安全保護措施。起重機與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于表13規(guī)定的距離。表13 起重機與架空輸電導(dǎo)線的安全距離輸電導(dǎo)線電壓lkV以下115kV20-40kV60-lOOkV220kV允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離1.5m3m4m5m6m允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離lm1.5m2m4m6m(16)起重機使用鋼絲繩,應(yīng)有制造廠的技術(shù)證明文件作為依據(jù)。如無證件時應(yīng)經(jīng)過試驗合格后方可使用。(17)起重機使用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)型式、規(guī)格、強度必須符合起重機的要求。卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固,拼列整齊,放出鋼絲繩時,卷筒上鋼絲繩至少保留三圈以上。收放鋼絲繩時,應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩。不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。(18)鋼絲繩采用編結(jié)固接時,編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并不得少于300mm,其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細鋼絲。采用繩卡固接時,數(shù)量不得少于3個。繩卡的規(guī)格數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑匹配。見表14。最后一個卡子距繩頭的長度不小于140mm。繩卡滑鞍(夾板)應(yīng)在鋼絲繩工作時受力的一側(cè),U形螺栓須在鋼絲繩的尾端,不得正反交錯。繩卡固定后,待鋼絲繩受力在后再度緊固,并應(yīng)擰緊到鋼絲繩直徑高度壓扁的13左右,作業(yè)中必須檢查緊固情況。表14 與繩徑區(qū)配的繩卡數(shù)鋼絲繩直徑/mm10以下1020212628-363640最少繩卡數(shù)34567繩卡間距/mm80140160220240(19)起重機進行作業(yè)時,禁止對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。(20)起重機作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機人員操作,嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時,要思想集中,嚴禁酒后操作。(21)起重機進入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,服從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。(22)當(dāng)使用起重機與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。(23)每班作業(yè)前,應(yīng)對鋼絲繩所有可見部分及鋼絲繩的連接部位檢查。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使鋼絲繩的名義直徑減少7時或在規(guī)定長度范圍內(nèi)斷絲根數(shù)達到表15規(guī)定時應(yīng)予更換。表15 鋼絲繩斷絲更換標(biāo)準(zhǔn)(d=繩徑)鋼絲繩結(jié)構(gòu)型式斷絲長度范圍鋼 絲 繩 號619+1637+1661+11819+1交 捻6a30a101919382958Z754順 捻6a30a510101915301827(24)起重機的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或駕駛證后,方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。二、全液壓汽車起重機在安放時的注意事項 為了確保起重機安全作業(yè),起重機駕駛員必須嚴加注意:(1)起重機的安放位置應(yīng)有堅實的地面,并用墊木支撐,嚴禁不用支腿吊重作業(yè)。(2)若在斜坡、坑邊等凸凹不平地面作業(yè)時,必須先墊好枕木,利用旋閥控制操縱支腿使車身水平,方可作業(yè)。(3)起重機在松軟、粘性土地上工作時,伸出支腿的底座下面應(yīng)墊以方木或厚木板,形成堅實的襯墊,支腿要旋緊,旋緊程度要使起重機平臺成為水平,如場地不平,機架可能傾斜(尤其是橫的方向)不應(yīng)超過30。(4)收放支腿過程中,操作者要觀察四個支腿的動作情況,并注意要對準(zhǔn)墊木,不允許只墊一半墊木工作。在收放支腿接近終點時,應(yīng)減少發(fā)動機油門,以避免沖擊。(5)當(dāng)支腿打好后,操作者必須將旋扭指向全閉位置,把下車操縱臺蓋子蓋好,方可到車上作業(yè)。在上車操縱過程中,禁止操縱支腿的操縱閥,若需要調(diào)整支腿時,需將重物落地,吊臂放至正前方,再進行支腿的調(diào)整工作。三、履帶式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程(1)要遵守起重機安全操作規(guī)程一般規(guī)定中的有關(guān)內(nèi)容。(2)起重機工作時,必須有平坦堅實的地面,如地面松軟,應(yīng)夯實后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機工作、行駛或停放時,應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離,不得停放在斜坡上。(3)起動前要重點檢查: 各安全裝置更齊全可靠; 鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定; 燃油、潤滑油、冷卻水等均應(yīng)充足; 各連接件無松動。(4)起動前應(yīng)將主離合器分離,將各操縱桿放在空擋位置,并按有關(guān)規(guī)定起動內(nèi)燃機。(5)內(nèi)燃機起動后應(yīng)檢查各儀表指示值,待運轉(zhuǎn)正常后再結(jié)合主離合器,進行空載運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。(6)起重機變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn),嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位,起重機滿載或接近滿載時嚴禁下落臂桿。(7)雙機抬吊重物,應(yīng)選用起重機性能相似的起重機進行。抬吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮,動作應(yīng)配合協(xié)調(diào),載荷應(yīng)分配合理,單機載荷不得超過允許重量的80。(8)起重機作業(yè)時,臂桿的最大仰角不得超過生產(chǎn)廠規(guī)定,如無資料可查時,不得超過780。(9)起重機如必須帶載行走時,載荷不得超過允許起重配70,并要求行走道路堅實平整,重物應(yīng)在起重機行走正前方向,重物離地面不得超過50em,并栓好拉繩、緩慢行駛,嚴禁長距離帶載行駛。(10)行走時轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急,如轉(zhuǎn)彎半徑過小,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎,下坡時嚴禁空擋滑行。(11)起重機轉(zhuǎn)移工地,應(yīng)用平板拖車運送。特殊情況需自行轉(zhuǎn)移時,應(yīng)卸下配重,拆短臂桿,主動輪應(yīng)在后面,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤都必須處于制動位置,并加保險固定,每行駛500-1000m對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。(12)起重機通過橋梁、水壩、排水溝等構(gòu)筑物時,必須先查明其允許載荷后再通過,必要時應(yīng)加固;通過鐵路、地面水管、電纜等設(shè)施時,應(yīng)鋪設(shè)木板保護,通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。(13)作業(yè)后,臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向,并降至400600之間。吊鉤提升到接近頂端的位置。各部制動器都應(yīng)保險固定,操縱室和機棚都要關(guān)門加鎖。四、汽車、輪胎式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程(1)要遵守起重機安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定中的有關(guān)規(guī)定。(2)起重機在公路或城市道路上行駛時,應(yīng)執(zhí)行交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。(3)起重機進入現(xiàn)場前,應(yīng)查明行駛路線上的橋梁、涵河的凈空和承載能力,保證起重機安全通過。(4)起重機行駛和工作場地應(yīng)保持平坦堅實,離溝渠、基坑應(yīng)有必要的安全距離。(5)起重作業(yè)前重點檢查: 各安全保護裝置和指示儀表齊全; 鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定; 燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足; 各連接件無松動; 輪胎氣壓符合標(biāo)準(zhǔn)。(6)起動前應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置,按照內(nèi)燃機起動要求進行起動。起動后檢查各儀表指示值,運轉(zhuǎn)正常后結(jié)合液壓泵,待壓力達到規(guī)定值,油溫達到30以上,方可開始作業(yè)。(7)作業(yè)前應(yīng)全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方木,調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于11000(水準(zhǔn)泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應(yīng)收緊穩(wěn)定器。(8)作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥,如需調(diào)整支腿,必須在無載荷時進行,并將臂桿轉(zhuǎn)至正前或正后再行調(diào)整。(9)起重變幅平穩(wěn),嚴禁猛起猛落臂桿。(10)伸縮式臂桿伸縮時,應(yīng)按規(guī)定順序進行。在伸縮的同時要相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報時,應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時,仰角不宜太小。(11)伸縮式臂桿伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須經(jīng)過調(diào)整,消除不正常情況后,方可作業(yè)。(12)伸縮式臂桿伸出后,臂桿下落時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。(13)機械傳動的汽車式起重機起吊重物時,必須用低速擋傳動。(14)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即放下重物,待調(diào)整后,才能繼續(xù)作業(yè)。(15)汽車式起重機作業(yè)時,汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方。(16)輪胎式起重機需要帶載行走時,道路必須平坦堅實,載荷必須符合生產(chǎn)廠規(guī)定,重物離地不得超過50cm,并拴好拉繩,緩慢行駛,嚴禁長距離帶載行駛。(17)起重機行駛時,嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐以及堆物件。(18)作業(yè)后伸臂式臂桿的起重機應(yīng)將臂桿全部縮回放妥,掛好吊鉤。桁架式臂桿的起重機應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機的前方,并降至400600之間。各部制動器都應(yīng)加保險固定,操作室和機棚都要關(guān)門加鎖。五、防止起重機傾翻的主要措施起重機傾翻不僅給國家財產(chǎn)造成損失,而且有可能造成人身、設(shè)備的事故。所以在吊裝作業(yè)時,必須采取具體有效的措旅。(1)起重機的行駛道路,必須堅實可靠。工作位置不應(yīng)在斜坡上、松軟土層上和高平處,必要時應(yīng)采用墊枕木、石子或路基箱板等措施。(2)避免超載吊裝,在某些特殊情況下需要超載時,應(yīng)采取必要措施。例如:在起重吊桿上拉纜風(fēng)繩或在尾部增加平衡配重等,操

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