青島煉化產(chǎn)品出廠質(zhì)量管理規(guī)定20.doc

企業(yè)制度-執(zhí)行類制度名稱青島煉化產(chǎn)品出廠質(zhì)量管理規(guī)定制度編號GQDLH-B090702-43-141-2013-2-T3.04.029制度文號/制度版本2主辦部門生產(chǎn)技術(shù)管理部所屬業(yè)務(wù)類別科技管理/質(zhì)量管理/質(zhì)量監(jiān)察與監(jiān)督會簽部門綜合管理部、發(fā)展計劃部、機動工程部、HSE管理部、財務(wù)管理部、銷售貿(mào)易部、采購管理部、信息管理中心監(jiān)督檢查者生產(chǎn)技術(shù)管理部審核部門企業(yè)資源部解釋權(quán)歸屬生產(chǎn)技術(shù)管理部簽發(fā)日期2013年8月27日廢止說明原青島煉化產(chǎn)品出廠質(zhì)量管理規(guī)定（GQDLH-B090702-43-141-2012-1-T3.04.029）同時廢止。生效日期2013年8月30日制定目的加強產(chǎn)品出廠質(zhì)量管理，避免質(zhì)量糾紛的發(fā)生。制定依據(jù)中國石化質(zhì)量管理辦法、中國石化煉油企業(yè)質(zhì)量管理辦法、中國石化化工企業(yè)質(zhì)量管理辦法、質(zhì)量管理體系 要求。適用范圍公司產(chǎn)品出廠所涉及的各單位。約束對象出廠產(chǎn)品的質(zhì)量管理。涉及的相關(guān)制度青島煉化分析取樣管理規(guī)定業(yè)務(wù)類別科技管理/質(zhì)量管理/質(zhì)量監(jiān)察與監(jiān)督青島煉化航煤產(chǎn)品質(zhì)量管理規(guī)定業(yè)務(wù)類別科技管理/質(zhì)量管理青島煉化不合格品控制程序業(yè)務(wù)類別科技管理/質(zhì)量管理青島煉化產(chǎn)品質(zhì)量管理辦法業(yè)務(wù)類別科技管理/質(zhì)量管理青島煉化編織袋管理規(guī)定業(yè)務(wù)類別科技管理/質(zhì)量管理青島煉化石油和石油化工產(chǎn)品留樣管理規(guī)定業(yè)務(wù)類別科技管理/質(zhì)量管理/質(zhì)量監(jiān)察與監(jiān)督青島煉化標(biāo)識與可追溯性控制程序業(yè)務(wù)類別科技管理/質(zhì)量管理所屬層級企業(yè)制度-執(zhí)行類1 基本要求1.1 規(guī)范內(nèi)容的界定1.1.1 本規(guī)定規(guī)定了對預(yù)期出廠產(chǎn)品的約束和最后質(zhì)量把關(guān)的相關(guān)內(nèi)容。1.2 管理原則1.2.1 保證提供給顧客的產(chǎn)品質(zhì)量滿足質(zhì)量保證要求。1.3 管控方式1.3.1 各職能部門按照職責(zé)分工進行監(jiān)督檢查及考核。2術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本規(guī)定。2.1 產(chǎn)品本規(guī)定的產(chǎn)品是指公司預(yù)期提供給顧客的產(chǎn)品，包括成品油、液化氣、硫磺、聚丙烯、石油焦等。3 職責(zé)3.1生產(chǎn)技術(shù)管理部是產(chǎn)品質(zhì)量的歸口管理部門，負責(zé)制、修訂本規(guī)定，負責(zé)對規(guī)定執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查及考核。對出廠產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)。3.2 銷售貿(mào)易部負責(zé)產(chǎn)品出廠運輸環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理。3.3 采購管理部負責(zé)出廠產(chǎn)品包裝用編織袋的質(zhì)量管理。3.4 HSE管理部負責(zé)油罐清罐的歸口管理。3.5 檢驗中心負責(zé)產(chǎn)品檢驗、二級審核、產(chǎn)品留樣等工作。3.6 各單元負責(zé)所涉及產(chǎn)品出廠的質(zhì)量管理。4 管理內(nèi)容4.1 產(chǎn)品儲存管理4.1.1 產(chǎn)品在儲存過程中，儲運單元要嚴格執(zhí)行日作業(yè)指導(dǎo)書、工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法和工藝卡片。4.1.2 產(chǎn)品儲存、出廠應(yīng)專罐儲存、專線轉(zhuǎn)輸。因開停工、事故處理等原因需掃線、水頂線、管線施工、拆盲板時，相關(guān)單元應(yīng)編寫處理方案，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)管理部綜合組確認后實施。要新投用的罐、管線投用前必須進行吹掃或清洗，經(jīng)所屬單元和生產(chǎn)技術(shù)管理部檢查合格后方可投用。4.1.3 產(chǎn)品罐應(yīng)加強脫水，嚴格執(zhí)行“五勤脫水法”，即：收油前勤脫水、滿罐后勤脫水、含水多勤脫水、接班后勤脫水、付油前勤脫水。確保產(chǎn)品出廠時無明水、無機雜。a）帶自動脫水器的儲罐，儲運單元應(yīng)定期檢查，1周不得少于1次，并做好記錄，自動脫水器應(yīng)清洗或檢查，1年不得少于1次，并做好記錄，確保自動脫水器運行正常。 b）航煤產(chǎn)品過濾器和聚結(jié)芯過濾分離器等，儲運單元應(yīng)定期進行檢查和脫水，裝船、車前必須脫水，過濾器濾芯的更換，按照航煤產(chǎn)品質(zhì)量管理規(guī)定執(zhí)行。4.1.4 當(dāng)儲罐改變儲油品種對產(chǎn)品質(zhì)量可能有影響時，必須安排清掃和處理，所屬單元提出申請，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)管理部審核、HSE管理部審批，清掃工作實施完成，生產(chǎn)技術(shù)管理部檢查合格后方可使用。4.1.5 所有儲罐應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求或生產(chǎn)需要進行刷洗，并建立刷罐、內(nèi)部結(jié)構(gòu)變更檔案。儲運單元應(yīng)在每年12月中旬前提出次年清罐年度計劃，報生產(chǎn)技術(shù)管理部審核，經(jīng)HSE管理部批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)技術(shù)管理部擇機安排儲運單元實施。清罐結(jié)束后，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)管理部綜合組驗收合格后方可投用。a)液化氣、丙烯、碳五球罐至少每6年清洗1次；第1次投用的航煤罐使用1年后必須清洗，以后至少每2年清洗1次；其它石油產(chǎn)品儲罐至少每4年清洗1次。特殊情況或已影響到產(chǎn)品質(zhì)量時，應(yīng)及時清洗；b)中間原料罐可視生產(chǎn)需要進行清洗，一般不超過1個生產(chǎn)周期；c)重油罐、污油罐、原油罐視實際運行情況擇機進行清洗。4.1.6 固體產(chǎn)品倉庫要保持干凈、通風(fēng)，產(chǎn)品分區(qū)域存放，產(chǎn)品待檢、合格標(biāo)識明確。4.2 產(chǎn)品分析檢驗管理4.2.1 產(chǎn)品分析管理4.2.1.1 液體石油產(chǎn)品以同等質(zhì)量的產(chǎn)品每1罐為1批。產(chǎn)品分析計劃由生產(chǎn)技術(shù)管理部生產(chǎn)運行調(diào)度通過LIMS下達。產(chǎn)品油罐分析計劃的提報，要兼顧產(chǎn)品出廠情況和檢驗中心的工作量，在不影響產(chǎn)品出廠的情況下，盡可能安排在白天分析。在正常情況下，每天提報2次分析計劃，時間為每天8:00、16:00之前。4.2.1.2 產(chǎn)品采樣按照分析取樣管理規(guī)定執(zhí)行。4.2.1.3 檢驗中心對于經(jīng)多個組分調(diào)合的產(chǎn)品，如汽油、柴油、石腦油以及航煤特殊產(chǎn)品等進行分層試驗。產(chǎn)品未達到均勻性指標(biāo)（見附錄A）要求的，生產(chǎn)技術(shù)管理部生產(chǎn)運行調(diào)度安排儲運單元重新循環(huán)。對經(jīng)常分層或可預(yù)知分層的產(chǎn)品，生產(chǎn)技術(shù)管理部應(yīng)組織及時查找原因并適當(dāng)延長循環(huán)攪拌時間。4.2.1.4 分層試驗合格后，檢驗中心按產(chǎn)品出廠檢驗計劃進行檢驗分析，分析結(jié)果以平行試驗的平均值報出。平行試驗結(jié)果必須滿足試驗方法要求的重復(fù)性范圍，否則重新分析。4.2.2 產(chǎn)品保留項目管理4.2.2.1 對工藝穩(wěn)定、產(chǎn)品實測分析數(shù)據(jù)優(yōu)于現(xiàn)行產(chǎn)品質(zhì)量控制指標(biāo)的分析項目，可以采用按時間間隔定期抽驗的方法進行管理，即建立保留項目。保留項目應(yīng)做到：a)保留項目的建立要有充分的依據(jù)，至少要連續(xù)統(tǒng)計大于保留時間間隔的統(tǒng)計數(shù)據(jù)。保留時間較長的項目，至少要連續(xù)統(tǒng)計20批次的數(shù)據(jù)，計算均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差，確認該項目的統(tǒng)計值與指標(biāo)值有比較大的富余度時，方可將該項目列為保留項目；b)產(chǎn)品的主要項目不得設(shè)保留項目，航煤產(chǎn)品不設(shè)保留項目；c)如原料和工藝等有較大變動，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和試驗方法標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生重大變化時，應(yīng)立即取消相關(guān)保留項目。4.2.2.2 產(chǎn)品出廠的保留項目由檢驗中心提出申請，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)管理部批準(zhǔn)，報集團公司備案后方可執(zhí)行。4.2.2.3 保留項目的分析檢驗應(yīng)遵循以下規(guī)定：a)保留時間為每周分析1次的，以每周周一的第1罐（或批），對保留項目進行分析，此數(shù)據(jù)代表本周的分析值。b)保留時間為每月分析1次的，以每月月初的第1罐（或批），對保留項目進行分析，此數(shù)據(jù)代表本月的分析值。c)保留時間為每季分析1次的，以每季季首月初的第1罐（或批），對保留項目進行分析，此數(shù)據(jù)代表本季度的分析值。d)聚丙烯的保留項目以同型號的第1倉，對保留項目進行分析，此數(shù)據(jù)代表同型號連續(xù)生產(chǎn)時的分析值。4.2.3 產(chǎn)品內(nèi)控質(zhì)量指標(biāo)管理產(chǎn)品內(nèi)控質(zhì)量指標(biāo)的管理，按照石油化工產(chǎn)品出廠內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，嚴禁產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)超內(nèi)控出廠。4.2.4 產(chǎn)品留樣產(chǎn)品留樣按照石油和石油化工產(chǎn)品留樣管理規(guī)定執(zhí)行。4.3 產(chǎn)品出廠管理4.3.1 所有產(chǎn)品均應(yīng)遵循先生產(chǎn)先出廠的原則，防止產(chǎn)品長期儲存變質(zhì)，并嚴格執(zhí)行“五不許出廠”規(guī)定。即：a)質(zhì)量、品種、規(guī)格不符合標(biāo)準(zhǔn)或合同要求，不許出廠；b)未分析或分析項目不全，不許出廠；c)沒有質(zhì)量合格證、分析單，不許出廠；d)包裝物品不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不許出廠；e)未按規(guī)定留樣，不許出廠。4.3.2 合格證的管理4.3.2.1 分析報告單的管理檢驗中心產(chǎn)品檢驗分析完成后，由檢驗中心班長確認各項數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，按照產(chǎn)品分析報告單模板錄入LIMS系統(tǒng)，檢驗中心分析操作員和班長對產(chǎn)品分析數(shù)據(jù)進行兩級審核。審核內(nèi)容包括但不限于：a）對照生產(chǎn)技術(shù)管理部生產(chǎn)運行調(diào)度的分析計劃，確認產(chǎn)品名稱、罐號、日期等信息的符合性。b）對照產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)，確認分析項目、方法及分析結(jié)果的符合性。c）對照產(chǎn)品分析保留項目，確認保留項目、數(shù)據(jù)及保留條件的符合性。d）平行試驗是否超差，若超差安排重新分析。4.3.2.2合格證的簽發(fā)a）由生產(chǎn)技術(shù)管理部質(zhì)量檢查員（生產(chǎn)運行調(diào)度）進行產(chǎn)品分析數(shù)據(jù)三級審核確認，開具產(chǎn)品合格證，加蓋產(chǎn)品合格專用章。b）出口產(chǎn)品合格證須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)管理部質(zhì)量組主任審核，生產(chǎn)技術(shù)管理部負責(zé)人簽發(fā)。c）航煤產(chǎn)品合格證須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)管理部質(zhì)量組主任、生產(chǎn)技術(shù)管理部負責(zé)人審核后，中航油駐廠辦簽名確認。4.3.2.3 合格證的傳遞a）內(nèi)部傳遞：生產(chǎn)技術(shù)管理部質(zhì)量檢查員（生產(chǎn)運行調(diào)度）將產(chǎn)品合格證傳遞至儲運單元內(nèi)操，作為產(chǎn)品轉(zhuǎn)移、裝車（或船）時的放行開泵的依據(jù)。b）外部傳遞：銷售貿(mào)易部根據(jù)用戶需要提供產(chǎn)品合格證，或經(jīng)銷售貿(mào)易部同意后，生產(chǎn)技術(shù)管理部運行調(diào)度向?qū)I(yè)銷售公司駐廠辦提供產(chǎn)品合格證。出口產(chǎn)品由生產(chǎn)技術(shù)管理部質(zhì)量組報聯(lián)合石化公司和銷售貿(mào)易部。4.3.3 液體產(chǎn)品分析有效期為1個月。分析時間超過1個月的產(chǎn)品出廠時，生產(chǎn)技術(shù)管理部運行調(diào)度安排檢驗中心重新采樣抽查主要項目，重新開具產(chǎn)品合格證。4.3.4 產(chǎn)品標(biāo)識產(chǎn)品標(biāo)識按照標(biāo)識與可追溯性控制程序執(zhí)行。4.4 產(chǎn)品轉(zhuǎn)運管理4.4.1 輸油管線管理4.4.1.1 頂線量制定依據(jù)：質(zhì)量高品質(zhì)頂?shù)推焚|(zhì)油品按管線量的1.2倍的數(shù)量進行頂線，質(zhì)量低品質(zhì)頂高品質(zhì)油品按管線量的0.8倍的數(shù)量進行頂線。4.4.1.2 出口產(chǎn)品視為高品質(zhì)油品。4.4.1.3 乙醇汽油的頂線?？紤]到乙醇汽油的蒸汽壓和氧化物的質(zhì)量要求都比較高，因此在選擇頂乙醇汽油時或用乙醇汽油頂線時，應(yīng)參考實物質(zhì)量，即普通汽油頂乙醇汽油時，普通汽油要求氧含量盡量低，用乙醇汽油頂普通汽油時，應(yīng)考慮辛烷值的富余量。4.4.1.4 出口汽油嚴禁人為添加錳。因此出口汽油的頂線和被頂線應(yīng)十分關(guān)注被頂線油品和管線汽油的錳含量情況。4.4.1.5 汽油、柴油等各管線容積：液化氣裝船線容積：320 m3。汽油管線容積：61/62泊位 1105 m3、84泊位 1318 m3、89泊位 1368 m3。柴油管線容積：61/62泊位 1325 m3；84泊位 1120 m3、89泊位 1185 m3。4.4.1.6 產(chǎn)品裝船管線（同品種不同牌號）的頂線，具體按照附錄C執(zhí)行，特殊情況由生產(chǎn)技術(shù)管理部制定方案。產(chǎn)品裝車管線停用期超過1個月再裝運時，應(yīng)進行頂線處理，如不具備頂線條件的由生產(chǎn)技術(shù)管理部組織評審，必要時檢驗中心配合檢驗，檢驗合格才能投用。4.4.1.7 轉(zhuǎn)輸過不合格產(chǎn)品的管線，應(yīng)進行頂線處理（頂線油量不得少于管線容積的1.5倍），或至少用23倍的合格產(chǎn)品進行置換，必要時還應(yīng)進行化驗分析，合格后方可投用。4.4.2 裝運容器管理4.4.2.1 用戶提供車（船）等裝運容器收貨時，銷售貿(mào)易部需組織生產(chǎn)技術(shù)管理部等有關(guān)單位與用戶對質(zhì)量交接點等進行書面約定，界定雙方質(zhì)量責(zé)任，用戶對其提供的車（船）等裝運容器可能造成的質(zhì)量風(fēng)險作自負全責(zé)的質(zhì)量承諾。4.4.2.2 未與用戶簽訂質(zhì)量交接協(xié)議時，用戶提供的車（船）等裝運容器的驗證按照SH 0164石油產(chǎn)品包裝、儲運及交貨驗收規(guī)則執(zhí)行，用戶有特殊要求時，需對其提供的車（船）等裝運容器可能造成的質(zhì)量風(fēng)險出具自負全責(zé)的質(zhì)量承諾。a)對用戶提供的裝運容器的驗證僅指對容器表面初步確定，由于前載及容器內(nèi)部管線等不可測因素引起的質(zhì)量問題，由用戶自行負責(zé)。b)汽車槽車（除航煤外）由儲運單元裝車班負責(zé)符合性驗證，如驗證不合格，拒裝。若用戶出具自負全責(zé)的質(zhì)量承諾書，由儲運單元裝車班報生產(chǎn)技術(shù)管理部生產(chǎn)運行調(diào)度，生產(chǎn)技術(shù)管理部生產(chǎn)運行調(diào)度通知銷售貿(mào)易部，銷售貿(mào)易部與用戶確認后，由生產(chǎn)技術(shù)管理部生產(chǎn)運行調(diào)度通知儲運單元裝車。汽車槽車（航煤）由儲運單元裝車班和中航油駐廠辦共同負責(zé)驗證，按照航煤產(chǎn)品質(zhì)量管理規(guī)定執(zhí)行。裝車前要做到“三對、兩看”。即：三對：對車號、對裝車品種、對裝車鶴管。兩看：看槽車是否干掙，看油品外觀是否正常。c)火車槽車（航煤）由生產(chǎn)技術(shù)管理部質(zhì)量檢查員（生產(chǎn)運行調(diào)度）和中航油駐廠辦共同負責(zé)驗證，按照航煤產(chǎn)品質(zhì)量管理規(guī)定執(zhí)行。d)船艙（除航煤外）由儲運單元驗艙員負責(zé)符合性驗證，如驗證不合格，拒裝。若用戶出具自負全責(zé)的質(zhì)量承諾書，由儲運單元驗艙員報生產(chǎn)技術(shù)管理部生產(chǎn)運行調(diào)度，生產(chǎn)技術(shù)管理部生產(chǎn)運行調(diào)度通知銷售貿(mào)易部，銷售貿(mào)易部與用戶確認后，由生產(chǎn)技術(shù)管理部生產(chǎn)運行調(diào)度通知儲運單元裝船。船艙（航煤）由生產(chǎn)技術(shù)管理部質(zhì)量檢查員（生產(chǎn)運行調(diào)度）和中航油駐廠辦共同負責(zé)驗證，按照航煤產(chǎn)品質(zhì)量管理規(guī)定執(zhí)行。e)裝運石油焦、硫磺、聚丙烯等固體產(chǎn)品的車輛由銷售貿(mào)易部負責(zé)檢查，車輛的底盤要保持干凈，不能污染和造成包裝袋損壞，敞車要有防雨要求，否則拒裝。用戶有特殊要求的，在得到用戶對可能造成的質(zhì)量風(fēng)險作自負全責(zé)的質(zhì)量承諾后，方可裝運。4.4.2.3 產(chǎn)品包裝袋的質(zhì)量管理按照出廠產(chǎn)品包裝用編織袋的質(zhì)量管理執(zhí)行。4.5 出口產(chǎn)品的質(zhì)量管理在正常產(chǎn)品質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上，還應(yīng)遵循以下規(guī)定：4.5.1 出口產(chǎn)品應(yīng)執(zhí)行國際產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、試驗儀器和方法。4.5.2 應(yīng)嚴格按照通過的定型工藝及合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，產(chǎn)品包裝和標(biāo)識必須符合合同規(guī)定的要求。4.5.3 出口產(chǎn)品的預(yù)警、召回、索賠、退貨及投訴，執(zhí)行出口產(chǎn)品合同。4.5.4 出口產(chǎn)品離岸后銷售貿(mào)易部要及時跟蹤產(chǎn)品的到岸質(zhì)量信息。4.5.5 出口產(chǎn)品召回管理4.5.5.1 為消除問題產(chǎn)品的負面影響，保證客戶利益，對問題產(chǎn)品應(yīng)執(zhí)行召回程序。4.5.5.2 召回程序包括投訴提交、初步評估、問題產(chǎn)品鑒定、召回確認、召回指令、召回實施、整改等全過程。4.5.5.3 銷售貿(mào)易部對召回產(chǎn)品質(zhì)量問題、用戶信息、去向、數(shù)量、運輸方式、中轉(zhuǎn)情況、現(xiàn)場保護等形成初步評估報告。4.5.5.4 生產(chǎn)技術(shù)管理部依據(jù)銷售貿(mào)易部初步評估報告，組織相關(guān)單位對問題產(chǎn)品進行鑒定，會同銷售貿(mào)易部、財務(wù)管理部等部門進行風(fēng)險評估，制定問題產(chǎn)品的召回方案，按權(quán)限報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。 召回方案應(yīng)包括：召回產(chǎn)品范圍（品種和生產(chǎn)日期）、召回原因、召回方式、召回信息的發(fā)布方式、召回的完成時間、召回費用預(yù)算、召回產(chǎn)品的處理方案等。4.5.5.5 銷售貿(mào)易部做好被召回產(chǎn)品用戶的服務(wù)與解釋工作，挽回公司的聲譽，并評價召回效果。4.5.6 出口產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)警機制4.5.6.1 生產(chǎn)技術(shù)管理部組織建立產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)警機制。組織收集媒體、同行企業(yè)、質(zhì)量事故通報等質(zhì)量問題信息，針對事故原因查找自身問題，舉一反三查找不足，制定糾正和預(yù)防措施，避免類似事故發(fā)生。4.5.6.2 各生產(chǎn)單元應(yīng)對裝置的原材料、生產(chǎn)過程中控制參數(shù)、設(shè)備運行情況、產(chǎn)品質(zhì)量趨勢進行跟蹤分析，提出產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)警，報生產(chǎn)技術(shù)管理部，由生產(chǎn)技術(shù)管理部組織消除預(yù)警。4.6 不合格產(chǎn)品的管理產(chǎn)品出現(xiàn)不合格時由生產(chǎn)技術(shù)管理部組織相關(guān)部門按照不合格品控制程序進行不合格品評審、處置和驗證，采取糾正與預(yù)防措施。5 檢查與考核5.1 生產(chǎn)技術(shù)管理部負責(zé)檢查。5.2 檢查結(jié)果按照青島煉化績效考核管理辦法進行考核。6 記錄6.1 產(chǎn)品合格證 6.2 保留項目依據(jù)審批表 6.3 中國石化煉油企業(yè)保留項目備案登記表 6.4 罐下自動采樣與人工采樣分析比對表 6.5 糾正和預(yù)防措施單 6.6 召回方案 6.7 裝運容器檢查記錄 7附加說明本規(guī)定起草人：潘強。本規(guī)定審核人：鐘湘生。本規(guī)定審定人：胡正海。本規(guī)定批準(zhǔn)人：王樹德。附錄A產(chǎn)品罐油品均勻性指標(biāo)A1 產(chǎn)品罐油品均勻性指標(biāo)見表A.1。A2 考察罐內(nèi)油品均勻性可按表A.1任意抽查1至2個項目，特殊情況，可根據(jù)罐內(nèi)油品的具體質(zhì)量情況進行分層考察。A3 產(chǎn)品定性指標(biāo)不合格（如腐蝕、反應(yīng)、博士試驗等），可按具體情況進行分層分析。A4 若罐內(nèi)油品均勻性符合表A.1規(guī)定，但其中有1個層次超過產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時，則該罐產(chǎn)品仍不能報合格。表A.1 產(chǎn)品罐油品均勻性指標(biāo)（上、中、下最大差值）產(chǎn)品品種密 度kg/m3閃 點凝 點粘 度mm2/s終餾點電導(dǎo)率pS/m汽油類1.02.0柴油類1.04.01.03#噴氣燃料1.04.030附錄B油罐車、油船重復(fù)使用刷洗要求B1 容器刷洗要求見表B.1。B2 裝運出口石油產(chǎn)品油船、油艙的檢驗還須按地方商檢局的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。B3 特別刷洗：1.此類刷洗的容器適用于裝噴氣燃料；2.洗刷前應(yīng)進行選車，要求車體結(jié)構(gòu)完好，內(nèi)壁平整，為原裝過航煤、汽油、煤油、溶劑油等輕質(zhì)油品的輕油車；3.洗刷后由生產(chǎn)調(diào)度和中航油駐廠辦聯(lián)合負責(zé)檢查驗收。B4 不需刷洗：1.此類洗刷的容器適用于回籠車；2.回籠車必須是專門裝運某一產(chǎn)品的專用車。每次裝車前，應(yīng)經(jīng)儲運單元當(dāng)班班長、操作工和用戶聯(lián)合檢查，車體完整，鉛封、螺栓完好，并有“回車單”的，可不經(jīng)洗刷，重復(fù)使用，否則，應(yīng)按規(guī)定進行洗刷。回籠車重復(fù)使用不得超過12次。B5 洗車管理：1.車內(nèi)殘存油為重質(zhì)油、植物油、潤滑油或車內(nèi)殘存化學(xué)藥劑的車不洗；2.容器刷洗應(yīng)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程；3.洗刷完畢進行三級檢查，即自查、互查和班長檢查；4.洗刷不合格的車不出站，未經(jīng)三級檢查和班長簽字的車不出站；5.刷洗記錄完整，有時間、車號、原裝（殘存油）油品種和洗刷者等。表B.1 容器刷洗要求 車底存油擬裝產(chǎn)品3#噴氣燃料汽油（石腦油）輕柴油3#噴氣燃料3a33汽油（石腦油）212輕柴油121說明:“1”-不需要刷車。但要求不得有雜物、油泥。車底殘油寬度不超過300mm，油船殘存油不超過30mm(同牌號油品不限)?！?”-普通刷洗。清除殘存油，進行一般刷洗。要求達到無明水、油底、油泥及其它雜質(zhì)?！?”-特別刷洗。用專業(yè)洗滌劑刷凈或溶劑噴刷（刷后需除凈溶劑），必要時用蒸汽吹掃，要求達到無雜質(zhì)、水分、油垢和纖維。并無明顯鐵銹。目視或用抹布擦拭檢查不呈現(xiàn)銹皮、銹渣及黑色?！癮”當(dāng)殘存油與要裝入油的種類、牌號相同，并認為合乎要求時可按“1”執(zhí)行。附錄C 產(chǎn)品油裝船管線頂線量頂線量 m3一期碼頭管線油品介質(zhì)（原裝船介質(zhì)）92出口93乙醇9397乙醇97號0號出口柴油-10 -20-35頂線油品（將要裝船介質(zhì)）920885885禁止禁止93乙醇88501105885禁止931326885088588597乙醇1326132613260禁止97禁止禁止1326禁止00號01060106010601060出口柴油159001590禁止禁止-1015901060010601060-201590禁止159001060-351590禁止159015900注：1.一期碼頭汽油管線量有1105 m3，柴油管線量1325 m3。2.因產(chǎn)品