成品出貨檢驗作業(yè)規(guī)范.doc

成品出貨檢驗作業(yè)規(guī)范1.目的：保證產(chǎn)品達到或超過客人的最低標(biāo)準(zhǔn)，防止不良品裝船交運，在生產(chǎn)中幫助公司指出并改正缺點，提高公司信譽。 2.范圍：此規(guī)范適用于成型成品鞋（E.O.L及F.I.S驗貨站）之檢驗及大包裝檢驗。 3.權(quán)責(zé): 3.1品質(zhì)抽驗：品管課 3.2大包裝全檢：品管 3.3數(shù)量核對：成品倉 3.4除品管外,在驗貨中禁止他人進入黃線以內(nèi)。 4.定義: 4.1 E.O.L:線后驗貨站(END OF LINE) 4.2 F.I.S:工廠驗貨站(FACTORY INSPECTION STATION) 5.規(guī)范重點： 5.1目視抽驗：5.1.1目視抽檢按抽樣辦法里面的表二抽樣比例及判定標(biāo)準(zhǔn)進行作業(yè)。 5.2驗貨規(guī)則： 5.2.1 檢驗一雙鞋子大約需1分鐘； 5.2.2 檢驗記錄以“雙”為單位； 5.2.3 如果一只鞋子有多種瑕疵,所有瑕疵都要標(biāo)示出來,記錄最嚴(yán)重的視為1雙； 5.2.4 如果一只鞋子有瑕疵應(yīng)記錄為一雙。 5.3 E.O.L檢驗每車鞋子必開有品管驗收單，并不能超出車口兩盒。 5.4 E.O.L驗貨程序： 5.4.1 按抽樣辦法規(guī)定上、中、下、內(nèi)、外隨機抽?。?5.4.2 核對樣品鞋、總表、包裝分表等有關(guān)資料； 5.4.3 核對內(nèi)盒資料（印刷字樣、圖案、尺寸、規(guī)格等）； 5.4.4 清除所有包裝附件； 5.4.5 檢查外觀（清潔度、鞋面長度、扭曲、后包高度、破損等）； 5.4.6 檢查特殊附件（拉鏈、鉚釘、鎂錠扣、松緊帶等）； 5.4.7 檢查內(nèi)裡、摸釘； 5.4.8 膠著強度檢查，拉拉扯扯； 5.4.9 根據(jù)抽樣辦法里面的表二判定此批貨是否通過，通過則蓋章放行，不通過則判退。 5.5 F.I.S驗貨程序： 5.5.1 準(zhǔn)備資料：客人訂單、總表、分表、樣品鞋、三色箭頭標(biāo)、空白驗貨報告 5.5.2 隨機抽驗：根據(jù)成品鞋入庫明細表對昨日入庫及此批訂單（Po#）完成后的成品鞋按上、中、下、內(nèi)、外每個部位隨機抽驗； 5.5.3 檢查外箱尺寸：用卷尺或直尺量一個最大和最小外箱的長、寬、高，核對是否達到客人的要求，具體規(guī)定依不同客人而定； 5.5.4 檢查重量：用磅秤去稱，檢查是否超過客人規(guī)定的最大或最小重量；（免校） 5.5.5檢查外箱資料：嘜頭、印刷字體、圖案是否正確、符合客人要求，外箱貼紙內(nèi)容及位置是否正確。 5.5.6開箱檢驗依照5.4.25.4.9作業(yè)。5.6大包裝檢驗： 5.6.1準(zhǔn)備資料：總表、包裝分表、有關(guān)客人資料； 5.6.2核對內(nèi)盒、外箱、印刷、規(guī)格等資料是否正確； 5.6.3檢查裝箱方法、SIZE等是否正確； 5.6.4合格后在外箱內(nèi)壁蓋上品管章（雙層裝箱每層都要蓋），才可封箱；5.7外觀檢驗:檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)等級缺陷嚴(yán)重主要次要后套瑕疵|港寶未拉至中底之下拉幫時港寶未拉到中底之下造成明顯軟腳輕微但可能引起注意的后套皺折拉幫不良或港寶片皺折造成后套皺折明顯的不影響穿著但可能注意到港寶太軟港寶片品質(zhì)不良或處理不良以致港寶太軟明顯輕微但可能注意到港寶位置歪斜港寶位置歪斜，造成明顯透痕或鞋口變形沒有造成透痕或鞋口變形的，但可能引起注意港寶位置太低港寶位置太低造成鞋口松軟或影響穿著后套部位氣泡后套有包風(fēng)嚴(yán)重輕微包風(fēng)但可能引起注意后套高度不一后包高度不一致達2MM或超過更多其它后套瑕疵根據(jù)瑕疵等級缺陷之定義，視具體情況判定鞋面歪斜瑕疵|鞋口彎曲、 波浪狀鞋領(lǐng)口嚴(yán)重彎曲或波浪狀不太明顯，能用撐筷等矯正，但去掉枝筷撐物恢復(fù)原狀后合縫歪斜后合縫車線不正，扭曲或沒與后跟垂直，偏離中心線達2MM偏離1MM或1MM以下后套弧度不一致左右腳后套弧度、大小及形狀不一致鞋面長短左右腳鞋面長度不同，相差超過2MM左右腳鞋面長度不同，相差4MM套錯號碼馬克歪斜手縫馬克跳針，造成鞋面明顯歪斜前趾開口不正涼鞋前趾開口明顯不正涼鞋前趾開口較輕微，但可能引起注意其它鞋面歪斜瑕疵拉幫引起的鞋面歪斜，內(nèi)腰低于外腰等根據(jù)瑕疵等級缺陷之定義，視具體情況判定色差瑕疵|銹色處理不良銹色處理（安悌古）明顯不良不同部位色差鞋面不同部位色差太明顯輕微但易引起不悅線與鞋面不配車線與鞋面材料不配，對比確認樣品相差明顯裝飾物/鞋帶裝飾配件以及鞋帶顏色不對較明顯左右腳色差明顯不配雙皮料方向性及閃色，引起的色差，易被注意到的印刷/刺繡色差鞋面不良印刷或刺（電）繡明顯色差有色差不太明顯，但不配雙的面及裡呈對比色PU面及布裡呈對比色其它色差瑕疵根據(jù)瑕疵等級缺陷之定義，視具體情況判定損壞的鞋面瑕疵|刮痕鞋面明顯刮痕、壓痕且不能消失的在內(nèi)腰但較明顯雖靠近幫腳但可能引起注意磨粗過高看得見的磨粗過高很顯眼或超過1.5MM雖在1.5MM以內(nèi)，但目視較明顯破裂明顯的鞋面破裂車縫破裂/補強破裂因不良補強或車線針距太密造成的鞋面明顯破裂較明顯，可能會引起注意而降低銷售率在不重要部位,但可能引起注意損壞的鞋面瑕疵|高溫壓花不良高溫壓花(高週波)不良,嚴(yán)重破損較明顯，易被注意到而降低銷售率輕微不良,但可能引起注意鞋頭襯塌陷鞋頭熱熔膠或港寶塌陷斷裂明顯輕微塌陷或變形, 易被注意到而降低銷售率材料壓紋消失或不正確材料壓紋消失明顯或不正確沒完全消失能配雙,但可能引起注意裝飾配件遺失或松動裝飾配件遺失、脫落松動或不能達到最小拉力限制松動能達到最小拉力限制，但可能引起注意條帶斷裂前帶、后帶等條帶斷裂輕微裂痕，但可能被注意其它損壞鞋面瑕疵根據(jù)瑕疵等級缺陷之定義，視具體情況判定鞋眼和鞋帶瑕疵|鞋眼扣與打洞不合鞋眼扣與打洞不合鞋眼釘合不良鞋眼鉚釘破損，刮手明顯鞋眼釘合移位、變形鞋眼松、落鞋眼扣松動或脫落鞋眼扣漆層剝落輕微不明顯掉漆生銹鞋眼扣或其他金屬扣明顯生銹鞋帶拉力不良鞋帶拉力達不到客人要求的最低拉力標(biāo)準(zhǔn)鞋帶長度不對鞋帶與規(guī)定之長度不對較輕微顏色、材質(zhì)、型式不對鞋帶、顏色、材質(zhì)、型式不明顯，但可能引起注意斷紗鞋帶斷紗不明顯，但可能被注意鞋眼排列不整齊鞋眼排列不整齊，嚴(yán)重偏離偏離2MM以下但可能被注意到不潔記號鞋帶有不潔記號較輕微，有可能注意到系錯鞋帶左右腳鞋帶系在一起（據(jù)客人需求）其它鞋眼或鞋帶瑕疵根據(jù)瑕疵等級缺陷之定義，視具體情況判定不潔，破損，皺折內(nèi)裡、中底皮、后套裡不潔、皺折內(nèi)裡、中底皮、后套裡明顯破損輕微不潔、皺折、破損，但可能被注意到修裡破損或開口修鞋口裡造成破損或?qū)е旅黠@開口輕微但可能被注意到內(nèi)裡（含鞋面、鞋墊、后套裡）瑕疵鞋墊歪斜鞋墊（中皮）位置貼歪斜，達2MM或超過鞋墊歪斜在2MM以下，但可能引起注意鞋面與內(nèi)裡貼合不良內(nèi)裡包風(fēng)在兩腰明顯的，后套裡包風(fēng)明顯不太明顯、不影響穿著，但可能被注意到不良或不清楚的標(biāo)記內(nèi)裡、鞋墊、后套裡印刷明顯模糊，殘缺內(nèi)裡、鞋墊、后套裡印刷模糊、殘缺輕微，但可能引起注意內(nèi)裡、鞋墊、后套裡明顯材質(zhì)不良內(nèi)裡、鞋墊、后套裡材質(zhì)不良輕微，但可能引起注意其它內(nèi)裡瑕疵根據(jù)瑕疵等級缺陷之定義，視具體情況判定針車瑕疵|車線歪斜車線偏離記號點在鞋頭、外腰嚴(yán)重車線偏離記號點在鞋頭、外腰較明顯，易被注意到而降低銷售率在內(nèi)腰或不太明顯，但可能被注意到邊距太窄 針車太靠近邊距，可能被注意到在鞋頭或外腰明顯掉碼 在內(nèi)腰或不太明顯，但可能被注意到針距太密、太松或不平均針距太密太松或不均勻，與樣鞋對照輕微車線太緊或太松太緊造成鞋面皺折，太松造成浮線嚴(yán)重的車線松緊不適，輕微皺折、浮線但可能被注意到針車瑕疵|跳針在鞋頭、外腰跳針或任何部位跳二針以上較明顯兩針以下但可能被注意到不適用的針型因使用不適用的針型，造成針孔大小與確認樣鞋相差明顯針孔大小與確認樣鞋有輕微差可能引起注意線的粗細不對線的粗細不對，番數(shù)用錯，與確認樣鞋有明顯差別 不太明顯，在與客人溝通同意時整批用錯，與確認鞋差別嚴(yán)重車線接合裂開斷線或車線太密造成接合處明顯裂開兩針以下，在不重要部位可能被注意到但在兩針以上的裂縫嚴(yán)重線尾未修干凈線頭未修干凈其它針車瑕疵根據(jù)瑕疵等級缺陷之定義，視具體情況判定鞋面不潔瑕疵|粘膠痕跡鞋面明顯粘膠內(nèi)腰或隱蔽的地方可能引起注意不潔記號在鞋面明顯部位，面積大或明顯不潔在淺色鞋、鞋頭、外腰明顯處無法清除，嚴(yán)重影響銷售率在內(nèi)腰或其它較隱蔽的地方較明顯膠線太高高于任何部位超過1/16(1.5MM)深色鞋子上之白膠線，可能引起注意鞋面材料毛邊PU/PVC等鞋面材料毛邊發(fā)霉任何部位，任何情況下發(fā)霉其它鞋面不潔瑕疵根據(jù)瑕疵等級缺陷之定義，視具體情況判定鞋面皺折瑕疵|拉幫不良造成皺折不貼楦造成鞋頭、外腰明顯皺折內(nèi)腰輕微皺折但可能被注意到 貼底不良造成皺折貼底皺折明顯或影響穿著輕微不影響穿著但可能被注意到鞋面變形造成皺折鞋面變形造成皺折嚴(yán)重在內(nèi)腰但明顯輕微可能被注意到其它鞋面皺折瑕疵根據(jù)瑕疵等級缺陷之定義，視具體情況判定透痕瑕疵|鞋面透痕由于拗邊、港寶片、鞋頭包片、膠粒、線結(jié)等引起的任何鞋面部位的明顯透痕 較輕微但可能注意到的透痕因包裝物（撐筷、套板等）未處理好而引起的透痕大底透痕大底結(jié)幫不平順或貼底不平而有X-RAY明顯透痕產(chǎn)生由于磨粗不平或填腹不良引起之透痕較輕微，但可能被注意到其他透痕瑕疵根據(jù)瑕疵等級缺陷之定義，視具體情況判定底部瑕疵|不潔記號大底明顯不潔較輕微但易被注意到大底印刷不良或上漆脫落大底周邊嚴(yán)重不良大底任何部位有脫漆、印刷不良較明顯較輕微但可能被注意到EVA底邊未磨勻（粗糙）與樣品比較明顯粗糙與樣品相差不大但不配雙，可能引起注意大底物料不純在周邊或沿條嚴(yán)重的大底雜質(zhì)大底雜質(zhì)、沙眼、氣泡等較明顯輕微但可能被注意到其它大底不潔瑕疵根據(jù)瑕疵等級缺陷之定義，視具體情況判定大底縫隙瑕疵|大底與鞋面縫隙大底與鞋面接合處有任何明顯縫隙或開口縫隙輕微且無剝離，但可能被注意到包片剝落鞋頭包片或鞋后包片剝落縫隙中底與大底縫隙中底與大底間出現(xiàn)縫隙，明顯不配雙輕微但可能被注意到EVA大底與沿條縫隙EVA大底與沿條明顯縫隙縫隙輕微且無剝離，但可能被注意到各層底之間縫隙明顯且不配雙不明顯無剝離輕微不配雙，可能被注意到其它大底縫隙瑕疵未拉底前已有嚴(yán)重裂縫出現(xiàn)拉底后裂縫立刻呈現(xiàn)用力拉底裂縫隙微現(xiàn)大底貼合瑕疵由手輕力拔脫經(jīng)由手力的檢驗可將鞋面與大底輕易的拔脫由機械測試?yán)Σ粔蚪?jīng)由機械的拉力測試大底，無法達到最低拉力標(biāo)準(zhǔn)相差太遠經(jīng)由拉力測試未達到拉力標(biāo)準(zhǔn)，但相差不大鞋跟或天皮瑕疵|鞋跟傾斜鞋跟傾斜（跟本身歪斜）嚴(yán)重或影響穿著的前、后踢明顯不明顯，但可能引起注意跟座上釘頭突起鞋本身跟座上釘頭嚴(yán)重突起跟釘突起明顯，用手感到明顯不平跟釘突起輕微，但可能注意到或感覺到天皮松脫天皮松脫嚴(yán)重目視不明顯，但用手輕拔即開的用力可拔脫，且達不到最低拉力的鞋跟出釘鞋跟出釘（由跟旁突出），明顯突起未出釘，但鞋跟釘將跟內(nèi)側(cè)輕微突起，可能引起注意氣泡、刮痕、不潔記號或破裂嚴(yán)重氣泡、刮痕、不潔記號、破裂包跟皮明顯氣泡、刮痕、不潔記號或破裂不潔記號、刮痕、氣泡輕微，可能被注意其它鞋跟或天皮瑕疵根據(jù)瑕疵等級缺陷之定義，視具體情況判定貼底位置/貼合號頭瑕疵貼底位置歪斜貼底位置歪斜、不到位，超過2MM在2MM以內(nèi)但可能引起注意鞋頭翹度太高翹度太高或太低，與確認鞋相差嚴(yán)重相差明顯且不配雙相差不太明顯且能配雙，但可能被注意其它貼底位置或貼合號頭瑕疵根據(jù)瑕疵等級缺陷之定義，視具體情況判定包裝準(zhǔn)確度瑕疵錯誤號頭裝入箱內(nèi)錯誤號頭裝入箱內(nèi)錯誤的型體號碼裝入箱內(nèi)錯誤的型體號碼裝入箱內(nèi)不配雙SIZE不配雙短裝未經(jīng)客人同意其它包裝不正確的瑕疵根據(jù)瑕疵等級缺陷之定義，視具體情況判定產(chǎn)品標(biāo)示瑕疵|產(chǎn)品批碼錯誤產(chǎn)品批碼錯誤產(chǎn)品批碼消失產(chǎn)品批碼消失型體號碼錯誤型體號碼錯誤型體號碼消失型體號碼消失產(chǎn)品價格標(biāo)簽消失或錯誤產(chǎn)品價格標(biāo)簽消失或錯誤價格標(biāo)簽位置不正確價格標(biāo)簽位置不正確價格標(biāo)簽上下或內(nèi)外顛倒價格標(biāo)簽上下或內(nèi)外顛倒價格錯誤價格錯誤價格標(biāo)卷曲價格標(biāo)卷曲價格標(biāo)條碼資料不對價格標(biāo)的條碼資料不正確產(chǎn)品標(biāo)簽不當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)簽使用不當(dāng)不見“TM”或“R”字樣不見“TM”或“R”字樣其它產(chǎn)品標(biāo)示瑕疵根據(jù)瑕疵等級缺陷之定義，視具體情況判定外箱貼紙瑕疵組合代號錯誤錯誤之包裝號頭組合代號組合代號不見或模糊不見或模糊的包裝號頭組合代號雙數(shù)錯誤錯誤的雙數(shù)不見或模糊的雙數(shù)不見或模糊的雙數(shù)型體號碼錯誤錯誤的型體號碼不見或模糊的型體號碼不見或模糊的型體號碼外箱貼紙瑕疵訂單號碼錯誤錯誤的訂單號碼不見或模糊的訂單號碼不見或模糊的訂單號碼每一外箱少于二張貼紙每一外箱少于二張貼紙外箱貼紙位置不正確外箱貼紙粘貼位置不正確外箱貼紙條碼蓋住外箱貼紙條碼被透明的封箱帶蓋住外箱貼紙條碼資料有誤外箱貼紙條碼資料有誤雷射掃描外箱貼紙結(jié)果雷射掃描外箱貼紙其結(jié)果非ANSI C級或C級以上其它外箱貼紙瑕疵根據(jù)瑕疵等級缺陷之定義，視具體情況判定鞋盒標(biāo)示瑕疵|模糊或錯誤的型號在鞋盒上模糊或錯誤的型號在鞋盒上模糊或錯誤的尺碼型號模糊或錯誤的尺碼在鞋盒上流程控制標(biāo)粘貼錯誤流程控制標(biāo)的2個檢驗點在鞋盒的同一邊流程控制標(biāo)凸出盒底流程控制標(biāo)底緣的任一位置高于盒底邊10MM（客人標(biāo)準(zhǔn)）流程控制標(biāo)歪斜超過11(10MM)或更多（客人標(biāo)準(zhǔn)）流程控制標(biāo)皺折或折角流程控制標(biāo)皺折或折角嚴(yán)重的鞋盒表層脫落因撕掉及重貼價標(biāo)的原因,而使鞋盒表層脫落而露出白底層，明顯的沒有流程控制標(biāo)沒有流程控制標(biāo)錯誤的流程控制標(biāo)錯誤的流程控制標(biāo)掃瞄鞋盒控制標(biāo)為非ANSI C級或C級以上掃瞄鞋盒控制標(biāo)為非ANSI C級或C級以上的其它鞋盒資料瑕疵根據(jù)瑕疵等級缺陷之定義，視具體情況判定外