化糞池基坑支護(hù)及開挖施工方案.doc

V目 錄1 編制依據(jù)22 工程概況23 施工方案擬定24 施工方案44.1鋼板樁支護(hù)施工方案44.1.1施工組織44.1.2 施工機(jī)械及設(shè)備44.1.3 鋼板樁施工54.1.4 質(zhì)量保證措施64.1.5 安全施工措施74.1.6 文明施工措施84.2 土釘墻支護(hù)施工方案84.2.1 施工工藝框圖84.2.2 施工方法84.2.3 原材料114.2.4 施工機(jī)械設(shè)備114.2.5 勞動組織及安全114.2.6 質(zhì)量要求125 基坑監(jiān)測措施135.1基準(zhǔn)網(wǎng)的建立135.2 基坑支護(hù)變形觀測135.3 觀測方法145.4 基坑周圍建(構(gòu))筑物等的監(jiān)測措施146 施工工期147 計算書147.1 鋼板樁支護(hù)計算書147.2 土釘墻支護(hù)計算書191 編制依據(jù)1.1 惠州市華裕居現(xiàn)場場地情況。1.2 與本工程施工、設(shè)計相關(guān)的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，如：基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程。1.3 化糞池圖紙和建設(shè)單位提供的無動力化糞池平面布置圖相關(guān)技術(shù)參數(shù)及施工要求。2 工程概況華裕居工程現(xiàn)處于主體結(jié)構(gòu)施工階段，場地內(nèi)地下室外設(shè)計有兩個化糞池(無動力微型生活污水處理池)，300T厭氧池、300T生物濾池和200T生物濾池及300T和200T組合氧化溝位于建筑物北側(cè)、200T厭氧池位于建筑物西側(cè)，均位于原基坑回填范圍內(nèi)。目前由于北側(cè)是進(jìn)出現(xiàn)場的唯一一條施工臨時道路，如果無動力化糞池在前期進(jìn)行施工將造成施工道路中斷，無法進(jìn)行建筑物的結(jié)構(gòu)施工，應(yīng)安排在后期施工(工程交工前)。西側(cè)化糞池對施工的影響也較大。兩個化糞池規(guī)模分別為300噸/日、201噸/日，由厭氧池+生物濾池+檢查井+氧化溝組成，外網(wǎng)下水管道埋深分別為：300T厭氧池污水入口為：-2.74m, 300T生物濾池污水入口為：-4.34m; 200T厭氧池污水入口為：-3.03m, 200T生物濾池污水入口為：-4.58m;氧化溝污水入口標(biāo)高為：-3.58m，計算的基坑開挖深度(自目前場地標(biāo)高)為：(1)、300T厭氧池5.84m,300T生物濾池5.69m.、200T厭氧池5.73m,200T生物濾池5.58m.(2)、組合氧化溝：2.25m根據(jù)建設(shè)單位于2011年4月19日所給的化糞池(厭氧池和、生物濾池、氧化溝)平面布置方案圖，基坑開挖長度約125m，開挖寬度約8.5m。3 施工方案擬定現(xiàn)擬做化糞池(厭氧池、生物濾池、氧化溝)位于建筑物北側(cè)(一個厭氧池位于西側(cè))地下室外墻外側(cè)原基坑回填范圍，由于北側(cè)距地下室外墻9m處為現(xiàn)有200厚砼施工道路，所有施工車輛均要從此道路通行，如果中斷施工道路，將無法進(jìn)行施工，因此該側(cè)化糞池應(yīng)該在后期進(jìn)行施工，至少應(yīng)該在北面西側(cè)大門開通后才能施工。西側(cè)化糞池外為已有酒店。根據(jù)北側(cè)場地和土質(zhì)情況(均為回填土)，以及建設(shè)單位要求近期施工的情況，計劃采用鋼板樁支護(hù)法。鋼板樁支護(hù)法可保住北側(cè)施工道路路面(施工期間不能走車和堆放重物)，待土方回填后即可恢復(fù)通行，不需重新澆注混凝土施工道路，適合在前期施工。西側(cè)厭氧池由于位于現(xiàn)有施工道路的位置，根據(jù)場地情況，前期不能施工，計劃留到工程后期(工程交工前)再行施工，該處化糞池基坑西側(cè)側(cè)壁支護(hù)計劃采用土釘墻支護(hù)(并按1：0.2比例放坡)的施工方法，其余側(cè)壁采用放坡開挖，放坡比例1：1，施工時路面混凝土需破除?；油练介_挖均采用反鏟挖土機(jī)和載重汽車自卸，土方外運(yùn)。針對北側(cè)化糞池基坑的以上兩種開挖施工，此處分別按照鋼板樁支護(hù)法和土釘墻支護(hù)法編制施工方案。平面布置圖如下：A-A、B-B剖面圖如下：4 施工方案4.1鋼板樁支護(hù)施工方案4.1.1施工組織根據(jù)鋼板樁支護(hù)法的特殊性，對鋼板樁施工部分進(jìn)行專業(yè)分包，由專業(yè)單位進(jìn)行鋼板樁的施工，其它自行施工。施工順序為：定位放線鋼板樁壓入分段分層土方開挖加設(shè)支撐墊層及底板施工砌筑厭氧池、生物濾池墻體施工頂板回填土到氧化溝墊層底氧化溝施工回填土拔鋼板樁及支撐回填土4.1.2 施工機(jī)械及設(shè)備機(jī)械參數(shù)機(jī)械名稱型號數(shù)量功率使用部位液壓振動錘MIL-20001臺安裝于挖掘機(jī)上打鋼板樁履帶式單斗挖掘機(jī)W-10011臺1M3挖槽、配合樁機(jī)作業(yè)、吊液壓振動錘震動拔樁機(jī)1臺45KW撥鋼板樁氣割機(jī)1套切割鋼板樁電焊機(jī)XD1-2002臺2KVA鋼板樁接長經(jīng)緯儀J21臺測量放線水準(zhǔn)儀1臺抄平、沉降觀測4.1.3 鋼板樁施工一、材料選擇。本工程采用的工字鋼型號為工36a，插入基坑底以下4m.尺寸（mm）截面積A單根（cm2）重量（kg/m）慣性矩Ix截面抵抗矩寬度b高度h腹板厚t1翼緣厚t2單根每米寬單根（cm4）每米寬（cm4/m）單根（cm3）每米寬（cm3/m）3601361015.876.4460199.81579652600877.52922二、鋼板樁檢驗。由于本工程為鋼板樁用于基坑的臨時支護(hù)，故不需進(jìn)行材質(zhì)檢驗而只對其做外觀檢驗，以便對不符合形狀要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度等內(nèi)容。檢查中要注意：、對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；、有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；、若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測量其實際斷面厚度，以便決定在計算中是否需要折減。原則上要對全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查，對不符合要求的鋼板樁需進(jìn)行矯正。三、鋼板樁吊運(yùn)及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運(yùn)時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單捆起吊、鋼筋捆扎、專人指揮。鋼板樁堆放的順序、位置、方向和平面布置應(yīng)考慮到以后的施工方便，并按型號、規(guī)格、長度施工部位分別堆放，堆放的高度不宜超過2M。四、施工工藝流程基線確定定樁位鋼板樁施打圍檁、角撐、支撐土建施工拔樁五、操作方法、基線確定施工員的在場地上定出各構(gòu)筑物的位置線，留出以后施工需要的工作面，確定鋼板樁施工位置。、定樁位按順序標(biāo)明鋼板樁的具體樁位，灑灰線標(biāo)明。、鋼板樁施打采用單獨打入法，即吊升第一支鋼板樁，準(zhǔn)確對準(zhǔn)樁位，振動打入土中，使樁端進(jìn)入設(shè)計深度。吊第二支鋼板樁，振動打入土中，如此重復(fù)操作，直至基坑鋼板樁完成。由于本工程鋼板樁墻精度要求不高，故采用后在轉(zhuǎn)角處兩側(cè)各以10根鋼板樁的寬度來調(diào)整軸線實現(xiàn)閉合。如出現(xiàn)部分鋼板樁長度不足，可采用焊接接長，一般用魚尾板焊接法。接長時避免相鄰兩樁接頭在同一深度，接頭位置應(yīng)錯開1M以上，且宜間隔放置打樁。、圍檁、支撐、角撐（1）、為加強(qiáng)鋼板樁墻的整體剛度，沿鋼板樁墻全長設(shè)置圍檁，圍檁用槽鋼或角鋼組成，在池橫斷面用槽鋼連接相對側(cè)鋼板樁作為支撐。為穩(wěn)妥起見，在鋼板樁墻四個轉(zhuǎn)角上另用槽鋼或角鋼做角撐。如右圖所示。（2）、由于基坑開挖較深，在鋼板樁頂部需加設(shè)與地下室外墻相連的支撐（地下室外墻用跳板作為支撐面），采用鋼管對接絲桿頂緊，由于支撐桿太長，容易失穩(wěn)，采取在于支撐垂直的連系鋼管用直角扣件連接，水平連系鋼管間距為1.5m，并在中間加設(shè)豎向支撐，以保證支撐桿平直，防止因自重支撐下彎，內(nèi)支撐必須隨開挖隨加設(shè)，以保證基坑安全（見A-A剖面）。、鋼板樁拔除。土建工程完畢后即進(jìn)行鋼板樁的拔除。采用振動錘等來進(jìn)行鋼板樁的拔除，即利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊的作用將樁拔除。鋼板樁拔除后留下的樁孔，必須即時做回填處理，回填一般用擠密法或填入法，所用材料為中砂。4.1.4 質(zhì)量保證措施(1)、嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)的施工質(zhì)量規(guī)范。(2)、根據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求，推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，提高全員質(zhì)量意識，確保質(zhì)量管理慣徹整個施工過程。堅持質(zhì)量自檢、互檢、交接檢“三檢”制。(3)、實行質(zhì)量管理項目部負(fù)責(zé)制，配置專職質(zhì)檢員，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。嚴(yán)格按項目部管理體系進(jìn)行施工管理。(4)、鋼板樁施打前必須進(jìn)行選材，對有變形的進(jìn)行矯正。(5)、樁端超過基坑底部的深度必須符合本方案要求。4.1.5 安全施工措施(1)、基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全護(hù)欄，防止人員墜落。(2)、開挖前，先進(jìn)行圍檁施工，做好支撐后才能開挖至設(shè)計深度。(3)、為切實保證施工人員安全，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，根據(jù)國家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。(4)、建立安全保證體系，除企業(yè)已有的機(jī)構(gòu)外，工地設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，工程項目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員，形成一個健全的安全保證體系，工地的安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對不符合要求的要及時發(fā)出整改通知，指導(dǎo)工程項目部和班組安全員的工作，對違章作業(yè)者進(jìn)行批評教育和處罰。(5)、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進(jìn)施工工藝和操作方法，改善勞動條件，減輕勞動強(qiáng)度，消除危險因素，機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。(6)、機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品，嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。(7)、施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗合格后方可使用，并由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。(8)、凡進(jìn)入現(xiàn)場的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”。要配合公司安全月檢工作，工程項目部要實行周檢，項目點要日檢，施工中應(yīng)抽檢，及時消除安全隱患。(9)、嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，施工前要進(jìn)行安全交底，定期進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)工人的安全意識教育。(10)、在主要入口處掛醒目的安全防火宣傳語牌。(11)、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，嚴(yán)禁電線隨地走，所有電掣應(yīng)有門、有鎖，有危險標(biāo)志。嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)場采用“三相五線”制供電，執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開關(guān)”制度。所有電器設(shè)備及金屬構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)，施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(12)、加強(qiáng)安全教育和監(jiān)督，堅持經(jīng)常性的安全交底制度，提高施工人員的安全生產(chǎn)意識，及時消除事故隱患。(13)、在施工過程中，對地面沉降、支護(hù)位要定期觀察測試，加強(qiáng)對支護(hù)的監(jiān)控。(14)、所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識和設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。(15)、配電系統(tǒng)分級配電，本電箱、開關(guān)箱外觀必須完整、牢固，防雨防塵。(16)、多機(jī)作業(yè)用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用，施工現(xiàn)場電纜、電線必須按規(guī)定架設(shè)，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。(17)、各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查。(18)、使用機(jī)械時，操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機(jī)體是否有異常振動及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題應(yīng)進(jìn)行停電關(guān)機(jī)處理，不得擅離職守，隱瞞不報。(19)、設(shè)備基礎(chǔ)必須平穩(wěn)、牢固，基本的錨固、支撐措施必須齊全，不得使用臨時支撐，高大機(jī)械在多風(fēng)季節(jié)前設(shè)纜風(fēng)繩。4.1.6 文明施工措施(1)、為避免施工現(xiàn)場的混亂現(xiàn)象，現(xiàn)場文明施工劃區(qū)域派專人負(fù)責(zé)，落實崗位責(zé)任制，搞好環(huán)境衛(wèi)生工作。(2)、施工現(xiàn)場必須按施工平面圖進(jìn)行布置，不能隨意改變。(3)、現(xiàn)場材料進(jìn)場道路保持暢通無阻，排水暢通，無積水，場地整潔、材料堆放整齊，無施工垃圾。4.2 土釘墻支護(hù)施工方案4.2.1 施工工藝框圖施工準(zhǔn)備開 挖清理邊坡孔位布點成 孔安設(shè)土釘注 漿鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)噴射砼面層開挖下一步4.2.2 施工方法1)、施工準(zhǔn)備 (1)、認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范，熟悉圖紙，以書面形式請求業(yè)主出據(jù)地下障礙物、管線位置圖，了解工程的質(zhì)量要求以及施工中的監(jiān)控內(nèi)容，編寫施工方案。(2)、施工前確定基坑開挖線、軸線定位點、水準(zhǔn)基點、變形觀測點等，并在設(shè)置后加以妥善保護(hù)。(3)、組織項目管理小組及專業(yè)施工隊伍，對施工人員進(jìn)行班前技術(shù)、安全交底，并完成上報審批程序。(4)、按照施工方案選擇施工機(jī)具與工藝，并檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，安排現(xiàn)場水、電、照明及施工工作面，材料進(jìn)場后做好原材料的檢驗與砼、水泥漿的試配。2)、開挖(1)、土釘墻支護(hù)應(yīng)按照施工方案規(guī)定的分層深度：第一層2米，第二層22.5米，按作業(yè)順序施工，在完成土層作業(yè)面的土釘與噴射砼以前，不得進(jìn)行下一層深度的開挖。分層深度按照邊坡土質(zhì)以每層一道或兩道土釘為宜，使土釘均勻分布于層間。(2)、當(dāng)用機(jī)械進(jìn)行土方作業(yè)時，嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動，當(dāng)基坑邊線較長，可分段開挖，開挖長度宜為1020m。(3)、支護(hù)分層開挖深度和施工的作業(yè)順序應(yīng)保證修整后的裸露邊坡能在規(guī)定的時間內(nèi)保持自立并在限定的時間內(nèi)完成支護(hù)。盡量縮短邊壁土體的裸露時間，對于自穩(wěn)能力差的土體如高含水量的粘性土和無天然粘結(jié)力的砂土必須立即進(jìn)行支護(hù)。(4)、為防止基坑邊坡的裸露土體發(fā)生塌陷，對于易坍塌的土體應(yīng)因地制宜采用相應(yīng)措施。(5)開挖過程中如遇到土質(zhì)與原設(shè)計有異常情況時應(yīng)進(jìn)行反饋設(shè)計。3)、清理邊坡 基坑開挖后，基坑的邊壁宜采用小型機(jī)具或鏟鍬進(jìn)行切削清坡，以達(dá)到設(shè)計規(guī)定的坡度。4)、孔位布點 土釘成孔前，應(yīng)按設(shè)計要求定出孔位并做出標(biāo)記編號。孔位的允許偏差不大于150mm。5)、成孔 根據(jù)經(jīng)驗及現(xiàn)場試驗，一般采用人工洛陽鏟成孔，孔徑、孔深、孔距、傾角必須滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，其誤差符合基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程CECS 9697的要求。如出現(xiàn)邊坡土體含水量較大，雜填土較厚，松散砂層等情況而不宜進(jìn)行人工成孔時，可采用鋼管代替鋼筋，利用機(jī)械打入土層，鋼管上可每隔300mm鉆直徑810mm的出漿孔，梅花形布置，并以30角鋼呈倒刺狀焊于孔邊，以防打管時散落土粒堵塞出漿孔，同時增加其抗拔力，鋼管前端做成錐形，以減少打入時的摩擦阻力。成孔過程中如遇障礙物需調(diào)整孔位時，不得影響支護(hù)安全，成孔后要進(jìn)行清孔檢查，對塌孔處應(yīng)及時處理。6)、置釘及注漿(1)、置釘 在直徑832mm的級或級鋼筋（本方案取級25mm）上設(shè)置定位架，保證鋼筋處于孔中心部位，支架沿釘長的間距為23m左右，支架的構(gòu)造應(yīng)不防礙注漿時漿液的自由流動。(2)、注漿 成孔后應(yīng)及時將土釘鋼筋置入孔中，可采用重力低壓（0.40.6MPa）或高壓（12MPa）方法按配比漿水泥（砂）漿注入孔內(nèi)。重力注漿以滿為止，但需12次補(bǔ)漿；壓力注漿采用二次注漿法，并在鉆孔口設(shè)置止?jié){塞和排氣孔；注漿導(dǎo)管應(yīng)先插入孔底，以低壓注漿，同時將導(dǎo)管以勻速緩慢撤出，導(dǎo)管的出漿口應(yīng)始終處在孔中漿體的表面以下，保證孔中氣體能全部逸出。導(dǎo)管離孔口0.51m時采用高壓注滿，并保持高壓35Min；采用鋼管時應(yīng)使用高壓注漿，注滿后及時封堵，讓壓力緩慢擴(kuò)散；注漿時需加入早強(qiáng)劑和膨脹劑以提高注漿體早期強(qiáng)度和增大其與孔壁土體的摩擦力。7)、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片鋼筋網(wǎng)片可用直徑68mm盤條鋼筋焊接或綁扎而成，網(wǎng)格尺寸150300mm；本方案采用級8mm鋼筋，網(wǎng)格尺寸采用200mm。在噴射砼之前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定要求的保護(hù)層厚度。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在砼噴射下應(yīng)不出現(xiàn)振動。8)、噴射砼面層(1)、噴射砼強(qiáng)度采用C20。施工順序應(yīng)自下而上，噴頭與受噴面距離宜控制在 0.81.5m范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，在鋼筋部位應(yīng)先噴鋼筋后方，然后再噴填鋼筋前方，防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙。也可在鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片之前初噴一次，鋪設(shè)網(wǎng)片之后再進(jìn)行復(fù)噴，一次噴射厚度不宜小于40mm，噴射砼前應(yīng)先向邊壁土層噴水潤濕；噴射時應(yīng)加入速凝劑以提高砼的凝結(jié)速度，防止砼塌落。(2)、噴射砼面層厚度采用180mm。為保證噴射砼的厚度，可用插入土內(nèi)用以固定鋼筋網(wǎng)片的鋼筋作為標(biāo)志加以控制。當(dāng)面層厚度超過100mm時應(yīng)分兩次噴射，每次噴射厚度宜為5070mm。繼續(xù)進(jìn)行下步噴射砼作業(yè)時，應(yīng)仔細(xì)清除預(yù)留施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑，并噴水使之潮濕，為使砼施工縫搭接方便，每層下部300mm可噴成45的斜面形狀。(3)、噴射砼終凝后2h，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件，采取連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)57d。(4)、土釘墻支護(hù)最下一步的噴射砼面層宜插入基坑底部以下，深度不小于 0.2m，在基坑頂部也宜設(shè)置寬為12m的噴射砼護(hù)頂。9)、排水系統(tǒng)(1)、土釘墻支護(hù)宜在排除地下水的條件下施工，應(yīng)采取的排水措施包括地表排水，支護(hù)內(nèi)部排水，以及基坑排水，以避免土體處于飽和狀態(tài)并減輕作用于面層上的靜水壓力。(2)、基坑頂部四周可做散水各排水溝，坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置排水溝和集水坑，并與邊壁保留0.51.0m的距離，集水坑內(nèi)積水應(yīng)及時抽出。(3)、如基坑側(cè)壁水壓較大時，可在支護(hù)面層背部插入長度400600mm，直徑不小于40mm的水平導(dǎo)水管，外端伸出支護(hù)面層，間距1.52.0m，以便將砼面層后積水排出。4.2.3 原材料(1)、水泥 采用強(qiáng)度等級為32.5MPa的普通硅酸鹽、礦渣硅酸鹽水泥。(2)、砂、石子 采用細(xì)度模數(shù)不小于2.3的中砂和粒徑不大于12mm的細(xì)石，砂含泥量不大于3%，石子含泥量不大于2%。(3)、鋼筋 級鋼筋，直徑18mm；盤條鋼筋68mm。(4)、外加劑 采用符合有關(guān)規(guī)范要求的早強(qiáng)劑、膨脹劑和速凝劑。4.2.4 施工機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱型 號數(shù) 量用 途空壓機(jī)9m3/Min1臺噴射砼及機(jī)械錘擊打管用注漿機(jī)1.8m3/h1臺土釘注漿用噴射砼機(jī)5m3/h1臺噴射砼用切割機(jī)普通1臺鋼筋下料，加工土釘鋼筋用經(jīng)偉儀、水準(zhǔn)儀普通2臺放線、監(jiān)測用洛陽鏟直徑710cm5把土釘墻支護(hù)人工成孔用錘擊器自制1臺土釘墻支護(hù)機(jī)械成孔用電焊機(jī)普通2臺鋼筋焊接，加工土釘鋼筋用攪拌機(jī)普通1臺攪拌水泥（砂）漿用4.2.5 勞動組織及安全1)、勞動組織 每班配置管理人員4名，施工人員1520名。具體如下表：人員配備一覽表人員組成人 數(shù)職 責(zé)施工隊長1負(fù)責(zé)組織施工、協(xié)調(diào)現(xiàn)場技術(shù)員1負(fù)責(zé)施工技術(shù)工作及施工安全質(zhì)量員1負(fù)責(zé)施工質(zhì)量材料員1負(fù)責(zé)組織材料進(jìn)場及管理班組長1負(fù)責(zé)指揮具體施工人員的工作電工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場用電焊工2負(fù)責(zé)鋼筋焊接，制作土體鋼筋、鋼管測量員2負(fù)責(zé)放線及監(jiān)測工作鋼筋工68負(fù)責(zé)鋼筋綁扎成孔工68負(fù)責(zé)成孔注漿工2負(fù)責(zé)注漿噴射工2負(fù)責(zé)噴射砼2)、安全管理除遵守國家有關(guān)建筑工程安全操作規(guī)程外，還應(yīng)特別注意以下事項：(1)、所有現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽，以防高空墜物傷人及其他意外事故。(2)、注漿、噴射砼工人作業(yè)時，必須戴防護(hù)眼鏡，以防因高壓噴射造成的人身傷害。(3)、電源線的搭接應(yīng)符合安全要求，電路操作必須有專人負(fù)責(zé)，禁止非專業(yè)人員進(jìn)行電路操作。(4)、在需要搭接腳手架的施工部位，腳手架應(yīng)搭接牢靠、穩(wěn)固，以防止倒塌傷人。(5)、在使用空氣錘進(jìn)行土釘施工時，施工人員應(yīng)注意雙手遠(yuǎn)離錘頭，以防止錘頭振動傷人。4.2.6 質(zhì)量要求1)、質(zhì)量管理技術(shù)員負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)交底，按設(shè)計施工參數(shù)施工，整理技術(shù)資料及處理施工時發(fā)生的變更情況，及時與設(shè)計單位、建設(shè)單位聯(lián)系；質(zhì)量員監(jiān)督施工質(zhì)量，并作好質(zhì)量記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時與技術(shù)人員聯(lián)系解決。具體操作應(yīng)執(zhí)行基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程CECS 9697中的有關(guān)規(guī)定。2)、質(zhì)量檢驗(1)、原材料檢驗 土釘墻支護(hù)施工所用原材料（水泥、砂石、砼外加劑、鋼筋等）的質(zhì)量要求以及各種材料性能的測定，均應(yīng)以現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。(2)、注漿強(qiáng)度及噴射砼強(qiáng)度檢驗 用于注漿時的水泥或水泥砂漿強(qiáng)度用70mm70mm70mm立方體試件經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后測定，每批至少留取3組試件，給出3d和28d強(qiáng)度，注漿強(qiáng)度等級不低于12MPa，3d強(qiáng)度不低于6MPa；噴射砼強(qiáng)度可用100mm100mm100mm立方體試塊進(jìn)行測定，制作試塊時應(yīng)將試模底面緊貼邊壁，從側(cè)向噴入砼，每批至少取3組試件，強(qiáng)度不低于C20，3d強(qiáng)度不低于10MPa。(3)、噴射砼厚度檢驗 可采用鑿孔法作為檢查依據(jù)，也可用砼厚度標(biāo)志或其他方法檢查，有爭議時以鑿孔法為準(zhǔn)。檢查數(shù)量為每批100m2取一組，每組不少于3個點，其合格條件可定為：全部檢查處厚度平均值應(yīng)大于設(shè)計厚度，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計厚度的80%。3)、施工監(jiān)測 土釘墻支護(hù)的施工監(jiān)測至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：(1)、支護(hù)位移的測量。(2)、地表開裂狀態(tài)（位置、裂縫寬度）觀察。(3)、附近建筑物和重要管線等設(shè)施的變形測量和裂縫觀察。(4)、基坑滲漏水和基坑內(nèi)外的地下水位變化。監(jiān)測過程中應(yīng)特別加強(qiáng)雨天各雨后的監(jiān)測，以及對各種可能危及支護(hù)安全的水源進(jìn)行仔細(xì)觀察。在支護(hù)施工階段，每天監(jiān)測不少于12次，在完成基坑開挖，變形趨于穩(wěn)定的情況下，可適當(dāng)減少監(jiān)測次數(shù)。施工監(jiān)測過程應(yīng)持續(xù)至整個基坑回填結(jié)束，支護(hù)退出工作為止。5 基坑監(jiān)測措施5.1基準(zhǔn)網(wǎng)的建立 為了科學(xué)地預(yù)測基坑支護(hù)的穩(wěn)定和周邊環(huán)境的變化，及時預(yù)報和提供準(zhǔn)確可靠的變形數(shù)據(jù)，因此建立基坑支護(hù)施工變形與沉降觀測網(wǎng)，定期進(jìn)行變形沉降觀測。5.2 基坑支護(hù)變形觀測 （1）基坑支護(hù)水平位移觀測 在基坑邊坡頂上布置基線（每基坑邊一條），每條基線上設(shè)13個變形觀測點，同時又作為沉降觀測點。 （2）基坑支護(hù)沉降觀測利用廠區(qū)北側(cè)的高程水準(zhǔn)控制點作為沉降觀測的起算點，與基坑周邊淺埋基礎(chǔ)建（構(gòu)）筑物、基坑邊、重要管線監(jiān)測點一起構(gòu)成基坑支護(hù)沉降觀測網(wǎng)。5.3 觀測方法 （1）水平位移觀測 分別在基線點四個角上設(shè)站，用J2型經(jīng)緯儀觀測四邊網(wǎng)的水平角度(四邊形內(nèi)角)，檢查基線點是否發(fā)生位移，在基線點正確無誤的情況下，同時在四角測端上分別以對應(yīng)的相鄰角點定向，并觀測定向基線上各預(yù)埋點的水平位移量初始讀數(shù)。 （2）沉降觀測 對基坑邊上的各點及周邊點建立的沉降觀測網(wǎng)的測量方法為：首先自遠(yuǎn)離基坑的水準(zhǔn)控制點開始觀測，引測至基坑周圍后，按編定的各點觀測次序依次觀測，最后測至另一水準(zhǔn)控制點符合，觀測儀器采用S3型水準(zhǔn)儀。5.4 基坑周圍建(構(gòu))筑物等的監(jiān)測措施 本工程對基坑周邊30米范圍內(nèi)的所有建（構(gòu)）筑物進(jìn)行監(jiān)測，并特別對臨近坑邊6軸西側(cè)范圍內(nèi)建（構(gòu)）筑物，加強(qiáng)監(jiān)測力度。具體監(jiān)測措施是： （1）對建（構(gòu)）筑物，定期進(jìn)行沉降變形觀測。 （2）施工前，了解地下管線的分布情況，對整個場地的地下管線進(jìn)行摸底，并在地面投影其軸線走向，布置變形觀測點進(jìn)行監(jiān)測；對某些變形要求較高及緊鄰基坑開挖邊緣的重要管線，預(yù)先做好加固處理措施。6 施工工期本工程鋼板樁壓入施工工期計劃為4天，化糞池等施工工期為7天，鋼板樁拔出工期為2天，土釘墻(含填方開挖)施工工期為7天。7 計算書7.1 鋼板樁支護(hù)計算書一、編制依據(jù)本計算書的編制參照建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99），土力學(xué)與地基基礎(chǔ)（清華大學(xué)出版社出版）等編制。二、參數(shù)信息重要性系數(shù)：1.00； 開挖深度度h：5.00m；基坑外側(cè)水位深度hwa：6m； 基坑下水位深度hwp：6.00m；樁嵌入土深度hd：4m； 基坑邊緣外荷載形式：荷載滿布土坡面上均布荷載值q0：2.00kN/m；懸臂板樁材料：36a號工字鋼； 彈性模量E：206000N/mm2；強(qiáng)度設(shè)計值fm：205N/mm2； 樁間距bs：0.20m；截面抵抗矩Wx：875cm3； 截面慣性矩Ix：15760.00cm4；基坑土層參數(shù)：序號 土名稱 土厚度 坑壁土的重度 內(nèi)摩擦角 內(nèi)聚力 浮容重 (m) (kN/m3) () (kPa) (kN/m3)1 填土 4 17.3 5.6 17.2 17.5 2 淤泥質(zhì)二8.6 17.3 5.6 17.2 17.5 3 淤泥質(zhì)二14.5 20.5 12.1 66.8 20.8 三、土壓力計算 1、水平荷載（1）、主動土壓力系數(shù)：Ka1=tan2（45- 1/2）= tan2（45-5.6/2）=0.822；Ka2=tan2（45- 2/2）= tan2（45-5.6/2）=0.822；Ka3=tan2（45- 3/2）= tan2（45-5.6/2）=0.822；（2）、土壓力、地下水以及地面附加荷載產(chǎn)生的水平荷載：第1層土：0 4米；a1上 = -2C1Ka10.5 = -217.20.8220.5 = -31.192kN/m2；a1下 = 1h1Ka1-2C1Ka10.5 = 17.340.822-217.20.8220.5 = 27.348kN/m2; 第2層土：4 6米；H2 = ihi/2 = 69.2/17.3 = 4；a2上 = 2H2+P1+P2a2/(a2+2l2)Ka2-2C2Ka20.5 = 17.34+2+00.822-217.20.8220.5 = 27.348kN/m2；a2下 = 2(H2+h2)+P1+P2a2/(a2+2l2)Ka2-2C2Ka20.5 = 17.3(4+2)+2+00.822-217.20.8220.5 = 55.795kN/m2；第3層土：6 9米；H3 = ihi/3 = 103.8/17.3 = 6；a3上 = 3H3+P1+P2a2/(a2+2l2)Ka3-2C3Ka30.5 = 17.36+2+00.822-217.20.8220.5 = 55.795kN/m2；a3下 = 3H3+P1+P2a2/(a2+2l2)Ka3-2C3Ka30.5+h3Ka3+0.5wh32 = 17.36+2+00.822-217.20.8220.5+17.530.822+0.51032 = 143.96kN/m2；（3）、水平荷載：Z0=(a1下h1)/(a1上+ a1下)=(27.3484)/(31.19227.348)=1.869m；第1層土：Ea1=0.5Z0a1下=0.51.86927.348=25.552kN/m；作用位置：ha1=Z0/3+hi=1.869/3+5=5.623m；第2層土：Ea2=h2(a2上+a2下)/2=2(27.348+55.795)/2=83.143kN/m；作用位置：ha2=h2(2a2上+a2下)/(3a2上+3a2下)+hi=2(227.348+55.795)/(327.348+355.795)+3=3.886m；第3層土：Ea3=h3(a3上+a3下)/2=3(55.795+143.96)/2=299.633kN/m；作用位置：ha3=h3(2a3上+a3下)/(3a3上+3a3下)+hi=3(255.795+143.96)/(355.795+3143.96)+0=1.279m；土壓力合力：Ea= Eai= 25.552+83.143+299.633=408.327kN/m；合力作用點：ha= hiEai/Ea= (25.5525.623+83.1433.886+299.6331.279)/408.327=2.082m；2、水平抗力計算（1）、被動土壓力系數(shù)：Kp1=tan2（45+ 1/2）= tan2（45+5.6/2）=1.216；Kp2=tan2（45+ 2/2）= tan2（45+5.6/2）=1.216；（2）、土壓力、地下水產(chǎn)生的水平荷載：第1層土：5 7米；p1上 = 2C1Kp10.5 = 217.21.2160.5 = 37.938kN/m；p1下 = 1h1Kp1+2C1Kp10.5 = 17.321.216+217.21.2160.5 = 80.021kN/m；第2層土：7 10米；H2 = H1 = 6；p2上 = 2H2Kp2+2C2Kp20.5+h2Kp2+0.5wh22 = 17.361.216+217.21.2160.5+17.511.216+0.51012 = 190.471kN/m；p2下 = 2H2Kp2+2C2Kp20.5+h2Kp2+0.5wh22 = 17.361.216+217.21.2160.5+17.541.216+0.51042 = 329.326kN/m；（3）、水平荷載：第1層土：Ep1=h1(p1上+p1下)/2=2(37.938+80.021)/2=117.959kN/m；作用位置：hp1=h1(2p1上+p1下)/(3p1上+3p1下)+hi=2(237.938+80.021)/(337.938+380.021)+3=3.881m；第2層土：Ep2=h2(p2上+p2下)/2=3(190.471+329.326)/2=779.696kN/m；作用位置：hp2=h2