工藝管理制度范文.doc

工藝管理制度范文 工藝管理制度 1、目的規(guī)范產(chǎn)品制造工藝，嚴格工藝紀律，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。 2、范圍適用于本集團產(chǎn)品實現(xiàn)所需的工藝編制、修改、驗證以及工藝紀律管理和生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝管理。 3職責3.1技術管理部a）負責集團產(chǎn)品實現(xiàn)所需的工藝編制、修改、驗證和發(fā)放；b）負責對工藝所需的工藝裝備、生產(chǎn)和測量設備的配置；c）負責做好各類生產(chǎn)人員的專業(yè)培訓和工藝紀律教育；3.2生產(chǎn)管理部a）負責按工藝文件要求統(tǒng)籌安排生產(chǎn)；b）負責按生產(chǎn)需要配備各類生產(chǎn)人員，保證定人、定機、定工種的實現(xiàn)；3.3生產(chǎn)制造部a)配合技術管理部對工藝文件進行修改和驗證。 b）負責生產(chǎn)現(xiàn)場工藝紀律的監(jiān)督管理。 4.工藝文件的策劃4.1技術管理部工藝員根據(jù)產(chǎn)品名稱策劃工藝文件編制計劃，編制計劃內(nèi)容包括產(chǎn)品所需的工藝文件種類、工藝文件名稱、文件編號、文件編制責任人、完成期限。 4.1.2工藝員策劃后的編制計劃，經(jīng)主管審核后組織實施。 4.2工藝文件的編制4.2.1技術管理部工藝員根據(jù)集團產(chǎn)品實現(xiàn)所需，編制工藝文件，包括技術研發(fā)部研發(fā)員編制工藝。 4.2.2工藝員或研發(fā)員根據(jù)顧客和適用的法律法規(guī)要求，策劃產(chǎn)品實現(xiàn)所需的工藝，從影響工序質(zhì)量的“人、機、料、法、環(huán)”五大因素中找出主導因素，評價、確定最佳工藝方法。 4.2.3工藝員或研發(fā)員依據(jù)最佳工藝方法，結(jié)合本集團現(xiàn)有生產(chǎn)條件，進行必要的試驗和實踐，制定合理的、切實可行的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，并形成文件。 4.2.4工藝文件的審核、批準、發(fā)放執(zhí)行技術文件管理制度，另外工藝文件的“會簽”欄由相關生產(chǎn)公司負責參與會簽。 5工藝修改工藝文件的更改由申請人填寫文件更改申請單報送技術管理部，由技術管理部工藝員負責對文件更改的可行性和必要性進行確認。 確認需更改的，由工藝員提交工藝改進方案，報工藝主管初審,經(jīng)技術管理部經(jīng)理審核、分管副總審批后，組織修改。 6工藝驗證6.1工藝驗證和范圍凡需批量生產(chǎn)的新產(chǎn)品，在樣機試制鑒定后批量生產(chǎn)前，均需通過小批試制進行工藝驗證；凡根據(jù)產(chǎn)品實現(xiàn)所需編制的工藝文件在正式發(fā)放前，均需通過小批試制進行工藝驗證。 6.2工藝驗證程序6.2.1制定驗證實施計劃工藝員或研發(fā)員編制工藝驗證實施計劃，經(jīng)本部門負責人審核后發(fā)放至相關部門，各部門應按工藝驗證實施計劃做好各項準備工作。 計劃的內(nèi)容應包括驗證的技術、組織措施、時間安排、部門分工等。 6.2.2技術管理部或技術研發(fā)部和相關生產(chǎn)公司負責組織實施工藝驗證。 6.2.2.1工藝員或研發(fā)員負責提供驗證所需的工藝文件有關資料、全部工藝裝備并做好監(jiān)視和測量準備；供應科按工藝要求提供合格的材料和外購件；生產(chǎn)制造部按工藝要求安排生產(chǎn)設備、配備所需的生產(chǎn)人員。 6.2.2.2驗證時，必須嚴格按工藝文件要求進行試產(chǎn)。 在驗證過程中，工藝員必須經(jīng)常到生產(chǎn)現(xiàn)場進行跟蹤考察，發(fā)現(xiàn)問題及時進行解決，并要詳細記錄問題發(fā)生的原因和解決措施；認真聽取生產(chǎn)操作者的合理化意見，對有助于改進工藝、工裝的建議要積極采納。 6.2.3工藝驗證的總結(jié)驗證活動結(jié)束后，由工藝員或研發(fā)員負責進行總結(jié)，填寫工藝驗證總結(jié)報告，報工藝主管初審,部門負責人審核，分管總監(jiān)批準。 報告提出的任何更改，應執(zhí)行本制度第5條款。 工藝經(jīng)驗證通過后，由工藝員或研發(fā)員相關工藝文件，按技術文件管理制度組織發(fā)放，以備相關生產(chǎn)公司組織批量生產(chǎn)或正式生產(chǎn)。 6.2.4在產(chǎn)品實現(xiàn)過程中，操作工如發(fā)現(xiàn)工藝文件不適用時，應及時向技術管理部對應的工藝員反映，提出修改建議，同時工藝員應及時組織驗證，采取相適應的措施。 7工藝紀律管理7.1技術管理部提供的工藝文件應做到正確、完整、統(tǒng)一清晰。 7.2生產(chǎn)管理部的生產(chǎn)安排必須以工藝文件為依據(jù)，并要做到均衡生產(chǎn)。 7.3物資采購部供應的材料、外購件和外協(xié)件必須符合工藝要求。 7.4生產(chǎn)所配備的工模夾具應按工藝文件和圖紙的要求配備。 生產(chǎn)所用的設備必須確保正常運轉(zhuǎn)、安全、可靠，所有工藝裝備應經(jīng)常保持良好的技術狀態(tài)，監(jiān)視和測量裝置應堅持周期檢定，以保證量值正確、統(tǒng)一。 7.5生產(chǎn)人員初次上崗前必須經(jīng)過專業(yè)培訓，做到定人、定機、定工種。 7.6操作者要認真做好生產(chǎn)前的準備工作，生產(chǎn)中必須嚴格按設計圖樣、工藝文件、設備操作規(guī)程和有關標準的要求進行加工、裝配。 對有關時間、溫度、壓力、電流、電壓、材料配方等工藝參數(shù)，除嚴格按規(guī)定執(zhí)行外，必要時還應做好記錄，以便存檔備案。 對所發(fā)放的工藝文件、產(chǎn)品圖紙及相關技術資料應妥善保管，不得隨意涂改、亂畫和人為損壞。 如發(fā)現(xiàn)工藝文件或圖紙有誤，應及時向工藝員或技術員提出申請修改，批準后實施。 7.7精密、大型設備的操作者和焊工、電工及檢驗員等必須經(jīng)過嚴格培訓經(jīng)考核合格后發(fā)給相關證書，憑證上崗操作。 7.8新工藝、新技術、新材料和新裝備必須經(jīng)驗證、鑒定合格后納入工藝文件，方可正式使用。 7.9生產(chǎn)制造部的生產(chǎn)現(xiàn)場應做好定置管理和文明生產(chǎn)。 7.10工藝紀律的管理歸口技術管理部，并不定期地組織相關職能部門進行工藝紀律檢查。 工藝技術員每周應對負責相應產(chǎn)品的生產(chǎn)車間進行不少于兩次的工藝執(zhí)行情況檢查，并填寫工藝執(zhí)行情況檢查表。 對在檢查過程中發(fā)現(xiàn)的違規(guī)現(xiàn)象，應及時給予指正，同時按相關條款給予適當?shù)目己颂幜P。 7.11質(zhì)量部應負責生產(chǎn)現(xiàn)場工藝紀律的監(jiān)督和實施產(chǎn)品質(zhì)量檢驗8工藝管理獎懲標準8.1工藝管理考核標準a、所發(fā)放的工藝文件有丟失現(xiàn)象的，扣50元/本；b、所發(fā)放的工藝文件有私自外借現(xiàn)象的，扣罰5001000元/次；c、工藝文件有損壞或涂改亂畫現(xiàn)象的，扣罰20元/次；d、工藝文件和質(zhì)量記錄不在現(xiàn)場的，扣20元/次；e、操作者未按工藝文件操作的，扣20元/次；f、操作者未對過程產(chǎn)品進行明確標識的，扣20元/次；g、明知工藝文件有誤而按之生產(chǎn)，又未申請更改或未通知工藝技術員的，扣50元/次；若造成經(jīng)濟損失的，應追究其經(jīng)濟責任；h、工藝員對工藝紀律執(zhí)行情況不檢查或監(jiān)督不力或?qū)ζ淇己瞬涣Φ?，?0元/次；i、發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象，卻未提出改進措施的，扣工藝員或技術員20元/次；對改進措施未跟蹤驗證的，扣20元/次；j、工藝員或技術員有瞞報或謊報工作情況的，扣50元/次；生產(chǎn)車間對工藝文件提出修改意見，而工藝技術員置之不理的，扣50元/次；k、有提供集團工藝給其他單位的，一經(jīng)核實，扣100500元/次；對于經(jīng)常與外廠勾結(jié)的，給予除名。 8.2工藝管理獎勵標準a、對工