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教育部考試中心命題業(yè)務基地工程監(jiān)理實施細則(土 建) 編 制: 審 批: 北京北京華廈工程管理有限責任公司 教育部考試中心項目監(jiān)理部2008年11月01日目 錄一、工程概況二、模板工程施工質量監(jiān)理實施細則(一)模板工程質量驗評標準(二)模板工程的質量預控內容(三)模板工程施工中的質量監(jiān)理要點(四)模板工程通病三、鋼筋工程施工質量監(jiān)理實施細則(一)鋼筋工程質量驗評標準(二)鋼筋工程的預控(三)鋼筋工程施工質量監(jiān)理要點(四)鋼筋綁扎工程通?。ㄎ澹╀摻詈附油ú。┦┕ひ?guī)范對搭接長度及接頭區(qū)的規(guī)定四、混凝土工程施工質量監(jiān)理細則(一)混凝土工程質量驗評標準(二)混凝土組成材料的控制(三)混凝土配合比的控制(四)混凝土工程施工質量監(jiān)理要點(五)混凝土工程通?。┗炷凉こ掏庥^弊病五、砌磚工程施工質量監(jiān)理實施細則(一) 砌磚工程質量驗評標準(二)砌磚工程監(jiān)理預控工作(三)砌磚工程施工質量監(jiān)理要點(四)砌磚工程通病六、建筑防水工程施工質量監(jiān)理實施細則(一) 建筑防水工程施工質量驗評標準(二)建筑防水工程監(jiān)理預控的內容(三)建筑防水工程監(jiān)理質量控制要點(四)建筑防水施工質量通病七、回填土施工質量監(jiān)理實施細則八、幕墻安裝施工質量監(jiān)理實施細則工程項目概況:本項目為群體工程,主要包括如下幾個功能區(qū):命題工作區(qū)、命題人員主住宿區(qū)、命題人員住宿區(qū)、休閑娛樂區(qū)、職工宿舍區(qū)等。整個建筑群功能齊全,各個單體各具特色,二次設計和分包單位較多,設施先進,裝修標準較高。1.參與本工程的相關單位及主要指標概況1工程名稱命題業(yè)務基地一號樓等8項工程2工程地點北京市密云縣溪翁莊鎮(zhèn)走馬莊村北3建設單位教育部考試中心4施工單位中鐵建設集團有限公司5設計單位方略建筑設計有限責任公司6勘察單位中非地質工程勘查研究察院7監(jiān)理單位北京華廈工程項目管理有限公司8監(jiān)督單位密云縣質監(jiān)站9資金來源自籌10合同形式11合同工期341日歷天12計劃工期2008年09月25日至2009年08月31日13質量標準合格14工程規(guī)模建筑面積20362m2用地面積12.0722公頃地上建筑面積17212m2地下建筑面積3150m215主要功能辦公、宿舍、休閑娛樂16建筑分類二類17結構形式框架剪力墻、磚混18安全等級二級19抗震設防抗震設防類別:丙類;抗震設防烈度:7度20人防等級6等二級人員掩蔽21建筑消防建筑耐火等級:地下一級,地上二級2.建筑設計概況序號項 目內 容1建筑功能辦公、宿舍、休閑娛樂2建筑面積總建筑面積20362m2總占地面積12.0722公頃3建筑層數(shù)地 上1-3層地 下1層4建筑層高3.3/5.1m等5建筑高度9m6建筑防火地下室防火等級為一級,地上為二級7墻體室外墻體陶?;炷量招钠鰤K,墻厚200室內隔墻200厚陶?;炷量招钠鰤K,100厚陶?;炷翖l板8外墻保溫粘貼70厚擠塑板外保溫9外立面玻璃幕墻、外墻磚、涂料10內墻面乳膠漆墻面、釉面磚墻面、礦棉吸音板墻面11屋面防水設計3+3厚SBS聚酯胎改性瀝青防水卷材。保溫設計不上人屋面70厚擠塑聚苯板,種植土三人屋面50厚擠塑聚苯板。12防水工程衛(wèi)生間、鍋爐房、游泳池等采用單組份1.5mm聚氨酯防水涂料。地下室外墻3+3聚酯胎改性瀝青卷材。13門窗斷橋隔熱中空玻璃鋁合金外門窗、戶內木門。14樓地面細石混凝土樓地面、地磚地面、花崗巖地面、低溫熱水采暖地板,強化復合木地板樓面。15頂棚礦棉吸音板、鋁合金方板、乳膠漆。3.結構設計概況序號項 目內 容1結構形式框架剪力墻、磚混2抗震設防類別丙類建筑3設計概況結構抗震等級三級建筑安全二級4鋼筋類別HPB235、HRB4005鋼筋連接直徑20等強直螺紋連接直徑510全高(H)H/1000且30標高層高10全高30截面尺寸+8,-5表面平整度8預埋設施中心線位置預埋件10預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置10(二)混凝土組成材料的控制1、 水泥(1)水泥進場時,必須有質量證明書,并應對其品種、標號、包裝(散裝倉號)出廠日期等進行檢查驗收。用于承重結構的、對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥為一個月)時,應復查試驗,并按其試驗結果使用。復試項目:抗壓強度、抗折強度和安定性,必要時加試凝結時間等(根據(jù)需要可采用水泥快速檢驗方法預測28天強度)。(2)凡水泥強度低于水泥標號規(guī)定的指標,或水泥的四項指標(細度、凝結時間、燒失量和混合材料摻加量)中任一項不符合國家標準規(guī)定時,稱為不合格產(chǎn)品。(3)水泥廠應在水泥發(fā)出日起十一天內,寄發(fā)水泥品質試驗報告。試驗報告中應包括除28天強度以外的各項試驗結果,28天強度數(shù)值應在水泥發(fā)出日期起32天內補報。2、 骨料 對骨料(砂、石等)的總的要求是高質量、高強度、物理化學性能穩(wěn)定、不含有機雜質及鹽類的粗、細骨料。骨料分普通骨料及輕質骨料。(1)砂、石使用前應按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量取樣試驗。內容包括顆粒級配、密度(比重)、表觀密度(容重)含泥量等。(2)用于配制有特殊要求的混凝土時,還需要做相應的項目試驗。(3)混凝土用的粗骨料,最大粒徑不得大于結構截面最小尺寸的1/4,同時不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。對于混凝土實心板,可允許采用一部分最大粒徑為1/2板厚的骨料,但最大粒徑不得超過50mm.(4)泵送混凝土用的碎石,不應大于輸送管內徑的1/3,卵石不應大于輸送管徑的2/5。(5)砂子應為粗砂或中砂,泵送混凝土宜用中砂,通過0.315mm篩子的量應不少于15%。3、 混凝土外加劑(1)必須有生產(chǎn)廠家出示的符合國家標準的質量證明書。內容包括:廠名、品種和質量、重量、包裝、出廠日期、性能和使用說明。使用前應進行性能試驗。需要時應檢驗氯化物、硫酸鹽等有害物質的含量,經(jīng)驗證確認對混凝土無有害影響方可使用。(2)按北京市建委在本市建設工程中使用認證產(chǎn)品的監(jiān)督管理工作規(guī)定,凡向本市建設工程銷售外加劑的,均須持有北京市建材行管辦統(tǒng)一印制的“北京市外加劑使用認證產(chǎn)品銷售證”。(3)根據(jù)北京市建委有關規(guī)定,外加劑應作含堿量試驗,并且應由生產(chǎn)企業(yè)提供堿含量和使用說明帶入每1立方米混凝土的堿量應在1kg以下。(1) 督促和檢查承包單位對不同品種外加劑分別存儲,做好標記,防止混雜、錯用。4、 混凝土摻合料(1)為改善混凝土某些性能或節(jié)約水泥,在采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制混凝土時可摻入水硬性或填充性摻合料。其質量應符合相對應的標準規(guī)定(粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規(guī)程JG28-86等)。但摻量應經(jīng)系統(tǒng)試驗驗證,確認混凝土質量符合要求,用以確定最大取代水泥量。(2)摻合料易與水泥混淆,常因管理不善,在運輸與存儲時兩者混淆誤用,造成混凝土質量事故。因此,要設置明顯標志,嚴防混淆誤用。5、 混凝土用水應符合國家現(xiàn)行混凝土拌合用水標準的規(guī)定。(三) 混凝土配合比的控制1、泵送混凝土的水泥最小用量為300 kg/m3,混凝土水泥最大用量不宜超過550 kg/ m3。2、結構用混凝土在施工前應有試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比通知單。施工中如材料有變化時,應重新申請試配。配合比通知單應附配套的砂、石、水泥、外加劑及配合比試塊強度試驗單(30天后及時補送)。3、監(jiān)理工程師應對混凝土生產(chǎn)設備或商品混凝土進廠進行實地考查,考查的主要內容是:(1)試驗室的資質條件及工作人員上崗證是否齊全,是否有完整的技術資料和管理臺賬;(2)技術管理工作系統(tǒng)、機構設置狀態(tài);(3)有無健全的技術管理制度,主要包括:技術合同審核、材料管理、質量檢驗、混凝土開盤鑒定、運輸、泵送、技術檔案資料、操作規(guī)程和技術崗位責任制等管理制度。(4)現(xiàn)場攪拌設備,特別是計量設備的年檢和可靠程度。(四)混凝土工程施工質量監(jiān)理要點1、 澆注前的監(jiān)理工作要點(1)對混凝土澆筑方案進行審批:要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量、勞力組織、施工設備、泵車位置、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應、保障混凝土澆注的連續(xù)性以及停電的應急措施等問題進行認真綜合研究并落實,確保萬無一失。(2)模板、鋼筋應作好預檢和隱檢,在澆注混凝土前應再次檢查,確保模板位置、標高、截面尺寸與設計相符,且支撐牢固,拼縫嚴密,模板內雜物已清除干凈。鋼筋位置固定正確,變形的鋼筋已被修好,關健部位應再次查驗鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨固情況;(3)檢查機具準備,對攪拌機、運輸車、料斗、串筒、活塞泵、輸送管線,振搗器等要準備充足,對可能出現(xiàn)的故障有所準備。必要時應進行試運轉。(4)對天氣預報已做了了解和必要的冬施、雨施準備;(5)水、電、照明等現(xiàn)場條件已做好,且應有保證。2、 常規(guī)混凝土澆筑過程中的監(jiān)理要點(1)對澆筑的混凝土應堅持開盤鑒定制度,開盤鑒定表原則上每天都應根據(jù)料源情況進行調整;(2)混凝土澆筑中,要加強旁站監(jiān)理,嚴格控制澆注質量,檢查混凝土坍落度,嚴禁在已攪拌好的混凝土中注水,不合格混凝土要退回攪拌站。(3)檢查振搗情況,不能漏振、過振,注意模板、鋼筋的位置和牢固度,有脹模和鋼筋位移情況時應及時處理,特別注意砼澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶處砼的澆注處理。(4)對結點部位不同等級混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的等級要嚴格檢查、防止低等級混凝土注入高等級混凝土部位。(5)根據(jù)混凝土澆筑情況,在監(jiān)理工程師指定的時間和部位,留置監(jiān)理工程師親自監(jiān)制的試塊,并在標養(yǎng)后親自送到監(jiān)理試驗室在監(jiān)理人員監(jiān)督之下做試驗,以驗證承包單位的試驗結果。(6)要檢查和督促承包單位適時做好成型壓光和復蓋澆水養(yǎng)護、防止混凝土出現(xiàn)裂縫。(7)承包單位拆模要事先向監(jiān)理工程師提出要求,經(jīng)監(jiān)理工程師依拆模條件判斷確認后方可進行。3、 夏期混凝土澆注過程中的監(jiān)理要點(1) 對高溫環(huán)境下影響混凝土的因素進行預測分析,督促承包單位制定施工措施,并抓好落實。(2) 監(jiān)理工程師應從以下方面做好檢查和督促;a原材料中,水泥是否選用合理,骨料是否有防止長溫措施,外加劑(緩凝劑)是否選用已被認證的合格產(chǎn)品;b配合比是否考慮了夏期施工坍落度損失大的措施;c澆筑方案是否合理,澆筑速度是否適當;d養(yǎng)護條件是否有保證;e溫度控制是否有效(宜在氣溫30以下施工)等等。4、 混凝土的質量評定(1) 應以現(xiàn)場取樣試驗結果作為鑒定混凝土強度的依據(jù);結構工程冬期施工尚應留2組同條件養(yǎng)護試塊,一組用以檢驗混凝土受凍前的強度;另一組用以檢驗轉入常溫養(yǎng)護28天的強度。(2) 混凝土強度檢驗應以GBJ107-87為準。(3) 當對結構強度或對混凝土試件強度的代表性有懷疑時,可采用非破損檢驗方法或從結構、構件中鉆取芯樣方法,按有關標準規(guī)定,對結構、構件中的混凝土強度進行推定,做為是否應進行處理的依據(jù)。5、 混凝土工程缺陷修補的監(jiān)理要點(1) 混凝土工程質量缺陷,必須按有關標準加以認定,并經(jīng)有關方面研究,由承包單位提出書面修補方案后,經(jīng)監(jiān)理工程師批準方可進行修補;(2) 需修補部位必須認真剔鑿,用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈;(3) 修補用水泥品種應與原混凝土的一致,強度等級一般高于原混凝土等級,并適量摻加微膨脹劑;(4) 修補部位,應略高于原混凝土表面,待達到構件設計強度后,再將外面鑿平。(五)混凝土工程通病1、 材質與試驗不符合要求(1)水泥無出廠合格證或試驗報告,或出廠合格證內容項目及手續(xù)不全,批量不符合規(guī)定;(2)有下列情況之一未經(jīng)復試即使用(或復試不合格未注明如何處理);a用于承重結構工程的水泥;b無出廠證者;c儲存期限超過三個月;(快硬水泥超過一個月);d水泥出廠日期及安定性不明,或對質量有懷疑者;e進口水泥。(3)砂石級配不合格,含泥量超過規(guī)定,或其他指標不符合規(guī)定,現(xiàn)場砂、石、泥土混雜,不采取處理措施(應委托試驗室提出補償辦法,或組織加工處理;或予以更換);試驗批量不符合要求;(4) 外加劑無法定單位鑒定,無許可證。結塊不處理,變質或不能均勻摻入混凝土;(5) 水泥選用不當,砂石品種規(guī)格選用不當,現(xiàn)場管理不善,料證不符;中途變更材料未及時重做試驗,或不同品種材料混用水泥庫底不隨清隨用。2、 攪拌、計量、配合比與試塊不符合要求。(1) 無試驗室試配,或不經(jīng)過試驗室,亂用經(jīng)驗配合比;(2) 試配與材料、試塊不一致、不交圈;(3) 計量不準,無專人管理,無開盤鑒定;a無秤(用體積比,鐵鍬比、眼睛估);b有秤不用(無管理制度);c秤壞了,或不準,或被砂石墊死;d無秤量加減砂石措施(秤旁要有砂石堆、鐵鍬)或不車車過磅;e加水無計量、砂石含水量不測,或不扣除砂石含水量,無坍落度測試與記錄;f散包破袋水泥不計量,整袋水泥不抽檢;g外加劑無計量措施;h無配合比標牌;i現(xiàn)場配合比未換算成每盤用量(加小車、秤盤重量);j換算正確與否無人檢查。(4) 攪拌不勻(時間太短)攪拌不當(加引氣型外加劑攪拌時間過長、過短均不宜);(5) 試塊留置數(shù)量不符合規(guī)定;a標養(yǎng)試塊數(shù)量不足(每層、每100盤、每100、每工作班不少于1組);未留置備用試塊;b缺同條件試塊(冬施、拆模、防水混凝土);c接頭、留縫混凝土缺試塊;d防水混凝土缺抗?jié)B試塊。(6) 試塊養(yǎng)護不標準(標養(yǎng)箱,203水中);(7) 試塊試驗值未折算;a非15cm立方體試塊未折算;b每組試塊的混凝土強度代表值取計算錯誤。(8) 未做匯總統(tǒng)計分析,或不按規(guī)范規(guī)定的要求和條件做數(shù)理統(tǒng)計分析;(9) 試塊強度不符合設計、規(guī)范、驗收要求,無處理措施,無統(tǒng)計簽認意見。3、 施工縫留置與處理不符合要求(1) 施工方案考慮不周,出現(xiàn)不應有的施工縫;如:未綜合考慮澆搗路線,垂直與水平運輸時間,攪拌供應能力、分層厚度、分組最少數(shù)量,振搗器最低配置數(shù)等造成混凝土初凝前不能保證混凝土覆蓋并振搗完。(2) 無合理安排澆注混凝土停歇時間而出現(xiàn)施工縫;如交接班時間,清刷攪拌機時間,中間吃飯時間等;(3) 事先不明確混凝土攪出澆完及到上層覆蓋完最長允許延續(xù)時間:a不測水泥初凝時間;b不按氣溫、混凝土標號確定最長延續(xù)時間(GB50204-92)4.4.2條。(4) 不留施工縫又無緩凝措施;(5) 施工縫位置不合規(guī)定:c梁板留在端部(應在跨中1/3范圍);d樓梯踏步板留在根部(一般應在上三步或下三步的跨中1/3范圍);e梁柱混凝土標號不相同時,將縫留在標號分界處(應留在跨中1/3處)。(6) 施工縫留法錯誤;a甩槎不支模、混凝土任意流淌成坡槎較長;b豎直縫只設一層鋼板網(wǎng),網(wǎng)后不支模振搗不實,接槎長或根底素漿不處理。(7) 施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時不符合要求:a未達到1.2Pa強度,即開始繼續(xù)澆筑;b未剔除松散混凝土;c不沖洗凈,或沖洗后積水不清理;d未鋪澆同混凝土配合比無石子砂漿。(8) 后澆帶留置及澆筑不符合規(guī)定a不按規(guī)范三種形式留縫甩筋;b后澆帶不設清掃坑,施工縫無法清掃沖洗干凈;c未按設計要求時間或在主要荷載未上滿后澆筑;d澆筑時氣溫太高;e未優(yōu)先用微膨脹水泥;f后澆帶混凝土澆注后未充分養(yǎng)護。4、 混凝土一次澆筑過厚(1) 澆注混凝土無卸料平臺(尤其是墻、柱混凝土)混凝土用吊斗直接入模造成卸料分層過厚、振搗失控、不勻、漏振、模板變形、跑漿;(2) 澆注混凝土不分層,或分層不清造成漏振、重振、易出不應有的施工縫;(3) 泵送混凝土,無有效控制措施,坍落度過大,澆注混凝土太快,造成一次澆注過厚,振搗失控,模板變形;5、 接槎如未鋪設同混凝土配合比無石子砂漿a混凝土接槎不用同混凝土配合比的無石子砂漿;b接槎砂漿不與混凝土澆注同步;接槎砂漿厚度失控。6、 不對稱澆筑混凝土,將模板擠偏造成結構變形。7、 混凝土澆筑后不按規(guī)定養(yǎng)護(也不刷成膜劑或養(yǎng)護靈)。8、 板縫或薄壁混凝土用大石子(應b/4,且應用小振搗棒插搗)。9、 冬施混凝土受凍:(1) 無有效的冬施方案、重視不夠 ,準備不足;(2) 未優(yōu)選采用硅酸鹽水泥拌制冬施混凝土,或采用礦渣水泥等不宜使用的水泥時措施不足;(3) 無有效加熱、保溫、養(yǎng)護措施(特別是柱頭,墻頂、梁板端頭等伸出鋼筋接槎處保溫不嚴);單純依賴外加劑;(4) 未加抗凍早強劑,或摻量不準,不勻;(5) 拆模過早,混凝土未達到“臨界強度”,早期受凍;(6) 無認真的測溫布置圖膛測溫要求,測溫不準,測溫點無代表性,測溫記錄不及時分析、停止測溫無依據(jù),出現(xiàn)問題不采取措施。10、 大體積混凝土無有效的綜合保證質量的施工方案,無防裂措施未采用低水化熱水泥;(1) 未采用降低內部溫度措施(如用降溫排管,用低溫水拌混凝土,用摻加料減少水泥用量,用摻小毛石混凝土,用緩凝劑,用擴大澆注分層工段延續(xù)銜接時間以增加散熱面等辦法);(2) 未采取減少內外溫差的辦法;如:冬施加保溫覆蓋、夏季澆水散熱,控制長降溫及時分析內外測溫記錄采取相應措施;(3) 未采用降低用水量增加密實度措施;(4) 未與設計協(xié)商設置必要的施工縫或后澆帶并設置足夠的構造鋼筋。11、 對鋼筋密集處,無相應措施(1) 未采用相應粒徑的粗骨料混凝土;(2) 未采取模內振搗或采用分段支模澆搗辦法;(3) 未事先與設計洽商適當改變鋼筋排列、直徑、接頭等。12、 商品混凝土問題(1) 無商品混凝土通知單,混凝土小票、強度等級與設計要求未驗證;(2) 現(xiàn)場不做坍落度檢驗,或無檢驗記錄;(3) 出罐時間過長,混凝土已初凝,現(xiàn)場隨意加水;(4) 混凝土不合要求時,不立即交涉、采取措施或退回;(5) 現(xiàn)場不留試塊;(6) 泵送管內被清洗的混凝土也用于工程中(應廢棄);(7) 冬施中機具及泵送管路保溫不好造成混凝土入模溫度不符合要求。(六)混凝土工程外觀弊病1、 蜂窩(1) 配合比計量不準,砂石級配不好;(2)攪拌不勻;(3)模板漏漿;(4) 振搗不夠或漏振;(5) 一次澆搗混凝土太厚,分層不清,混凝土交接不清,振搗質量無法掌握;(6) 自由傾落高度超過規(guī)定,混凝土離析、石子趕堆;(7) 振搗器損壞,或臨時斷電造成漏振;(8) 振搗人手少,振點少,振搗不到位。2、 麻面(1) 同“蜂窩”原因;(2) 模板清理不凈,或拆模過早,模板粘連;(3) 脫模劑涂刷不勻或漏刷;(4) 木模未澆水濕潤,混凝土表面脫水,起粉;(5) 澆注時間過長,模板上掛灰過多不及時清理,造成面層不密實;(6) 振搗時間不充分,氣泡未排除。3、 孔洞(1) 同蜂窩原因;(2) 鋼筋太密,混凝土骨料太粗,不易下灰,不易振搗;(3) 洞口、坑底模板無排氣口,混凝土內有氣囊。4、 露筋(1) 同“蜂窩”原因;(2) 鋼筋骨架加工不準,頂貼模板;(3) 缺保護層墊塊;(4) 鋼筋過密;(5) 無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。5、 爛根(1) 模板根部縫隙堵塞不嚴漏漿;(2) 澆注前未下同混凝土配合比成份相同的無石子砂漿;(3) 混凝土和易性差,水灰比過大石子沉底;(4) 澆注高度過高,混凝土集中一處下料,混凝土離析或石子趕堆;(5)振搗不實;(6)模內清理不凈、濕潤不好。6、 缺棱掉角(1) 模板設計未考慮防止拆模掉角因素;(2) 木模未提前濕潤,澆注后木模膨脹造成混凝土角拉裂;(3) 模板縫不嚴,漏漿;(4) 模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳,造成拆模粘連;(5) 拆模過早過猛,拆模方法及程序不當;(6) 養(yǎng)護不好。7、 洞口變形(1) 模內頂撐間距太大,斷面太??;(2) 模內無斜撐,剛度不足,不能保證方正;(3) 混凝土不對稱澆注將模擠偏;(4) 洞口模板與主體模板固定不好,造成相對移動。8、 錯臺(1) 放線誤差過大;(2) 模板位移變形,支模時無順直找正措施;(3) 下層模板頂部傾斜或漲模,上層模板糾正復位形成錯臺;9、 板縫混凝土澆筑不實(1) 板縫太小,石子過大;(2) 縫模板支吊不牢、變形、漏漿;(3) 縫內雜物未清,或縫內布管;(4) 無小振動棒插搗或不振搗或振搗不好。10、 裂縫(1) 水灰比過大,表面產(chǎn)生氣孔,龜裂;(2) 水泥用量過大,收縮裂紋;(3) 養(yǎng)護不好或不及時,表面脫水,干縮裂紋;(4) 坍落度太大,澆筑過高過厚,素漿上浮表面龜裂;(5) 拆模過早,用力不當將混凝土撬裂;(6) 混凝土表面抹壓不實;鋼筋保護層太薄,順筋而裂;(7) 缺箍筋、附加筋使混凝土開裂;(8) 大體積混凝土無降低內外溫差措施;(9) 洞口拐角等應力集中處無加強鋼筋。(10) 混凝土裂縫的原因及裂縫的特征。原因裂縫的特征混凝土材料方面1、水泥凝結(時間)不正常面積較大混凝土凝結初期出現(xiàn)不規(guī)則裂縫2、水泥不正常膨脹放射型網(wǎng)狀裂紋3、混凝土凝結時浮漿及下沉混凝土澆注一、二小時后在鋼筋上面及墻和樓板交接處斷續(xù)發(fā)生4、骨料中含泥混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則網(wǎng)狀干裂5、水泥水化熱大體積混凝土澆注后1-2周出現(xiàn)等距離規(guī)則的直線裂縫,有表面的也有貫通的6、混凝土的硬化、干縮澆注兩三個月后逐漸出現(xiàn)及發(fā)展,在窗口及梁柱端角出現(xiàn)斜裂紋,在細長梁、樓板、墻等處則出現(xiàn)等距離垂直裂紋7、接茬處理不好從混凝土內部爆裂,潮濕地方比較多施工方面1、攪拌時間過長全面出現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫2、泵送時增加水及水泥量易出網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂紋3、配筋踩亂,鋼筋保護層減薄沿混凝土肋周圍發(fā)生,及沿配筋和配管表面發(fā)生4、澆注速度過快澆筑1-2小時后,在鋼筋上面、在墻與板、梁與柱交接處部分出現(xiàn)裂縫5、澆注不均勻,不密實易成為各種裂紋的起點6、模板鼓起平行于模板移動的方向,部分出與裂縫7、接茬處理不好接茬處出冷茬裂縫8、硬化前受振或加荷硬化后出現(xiàn)受力狀態(tài)的裂縫9、初期養(yǎng)護不好過早干燥澆注不久表面出現(xiàn)不規(guī)則短裂初期受凍微細裂紋,脫模后混凝土表面出現(xiàn)返白,空鼓等10、模板支柱下沉在梁及樓板端部上面與中間部分下面出現(xiàn)裂紋使用及環(huán)境條件1、溫度、濕度變化類似干縮裂紋,已出現(xiàn)的裂紋隨環(huán)境溫度、濕度的變化而變化2、混凝土構件兩面的溫濕度差在低溫或低濕的側面,拐角處易發(fā)生3、多次凍融表面空鼓4、火災表面受熱整個表面出現(xiàn)龜背狀裂紋5、鋼筋銹蝕膨脹沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫隙、甚至剝落、流出銹水等沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫,甚至剝落,流出銹水等6、受酸及鹽類浸蝕或混凝土表面受腐蝕,或產(chǎn)生膨脹而全面潰裂結構及外力影響1、超載早載荷在梁與樓板受拉側出現(xiàn)垂直裂紋2、地震、堆積荷載柱、梁、墻等處發(fā)生45斜裂紋3、斷面鋼筋量不足構件受拉力出現(xiàn)垂直裂紋4、結構物地基不均勻下沉發(fā)生45大裂縫砌體工程施工質量監(jiān)理實施細則(二) 砌磚工程質量驗評標準主控項目:砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。一般項目:1、填充墻砌體一般尺寸的允許

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