600噸混鐵爐使用維護規(guī)程.doc

1目的和使用范圍為了對混鐵爐的使用和維護按標準化作業(yè)，保證設(shè)備的安全可靠運行，特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于600T混鐵爐設(shè)備的使用和維護管理。2術(shù)語/定義2.1術(shù)語：技術(shù)術(shù)語使用公司技術(shù)文件規(guī)定的標準術(shù)語 質(zhì)量術(shù)語使用ISO8402標準術(shù)語2.2定義3職責3.1煉鋼作業(yè)區(qū)負責混鐵爐設(shè)備的使用與管理。3.2檢修單位負責設(shè)備的點檢、潤滑及故障處理，并嚴格執(zhí)行使用維護規(guī)程，保證設(shè)備的順行。4管理內(nèi)容及要求4.1設(shè)備的操作4.1.1操作前的準備工作和要點4.1.1.1操作人員在作業(yè)前應認真檢查設(shè)備，并掛好操作牌，方可作業(yè)。4.1.1.2，混鐵工應指揮天車司機將鐵水兌入混鐵爐內(nèi)。4.1.1.3混鐵爐兌鐵工指揮操作者將鐵水注入鐵水包內(nèi)，并向轉(zhuǎn)爐兌鐵。4.1.1.4發(fā)生事故時，兌鐵工應及時手動松閘，讓混鐵爐靠重心偏斜返回原始位置。4.1.1.5搖爐操作時控制器要穩(wěn)，不可過猛過快，停車操作時控制器必須拉回零位。4.1.1.6混鐵爐不允許封極限操作，特殊情況須經(jīng)作業(yè)區(qū)領(lǐng)導批準方可進行。4.1.2緊急狀態(tài)的處理方法4.1.2.1在兌鐵過程中，一旦電器失控發(fā)生下溜現(xiàn)象，應立即采用斷電、拉手動抱閘，讓混鐵爐靠重心偏移返回零位。4.1.2.2發(fā)現(xiàn)混鐵爐水套漏水時，應立即關(guān)閉進水閥門，同時將水套吊出，并更換新水套。4.1.3使用過程中設(shè)備與人身安全注意事項4.1.3.1煤氣、空氣、流量壓力應滿足工藝要求。4.1.3.2混鐵爐鐵水最低儲存量180t，以保護爐底。4.1.3.3向爐內(nèi)翻鐵時應先檢查爐內(nèi)存鐵量，以免鐵水溢出，鐵水罐不得結(jié)蓋，不準用重罐壓結(jié)蓋。4.1.3.4翻鐵前必須喊開周圍人員，兌鐵工站在指揮臺上用笛聲指揮，天車緩慢起落，鐵水罐不許壓水套和平臺。4.1.3.6當爐下有人時，混鐵爐無水套或水套無水或漏水嚴重時均不得兌鐵。4.1.3.7 60t鐵水包要對準出鐵口，出鐵時要精力集中，出鐵不可過滿。4.1.3.8發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)冒蒸汽時不得動爐，必須立即檢查，確認更換水套后方可作業(yè)。4.1.3.9停風機時應先關(guān)煤氣后停風。4.1.3.10兌鐵時不許關(guān)風點煤氣，以免燒咀堵塞。4.1.4設(shè)備的清掃4.1.4.1設(shè)備清掃進行交接班。4.1.4.2爐頂平臺每班清掃一次。4.2.1主要易損件的報廢標準4.2.1.1水套多次漏水，焊口已焊不住，且變形嚴重時應予報廢。4.2.1.2齒輪齒條磨損在20%以上報廢。4.2.1.3托輥軸磨損3mm應報廢。4.2.2設(shè)備的維護標準4.2.2.1爐殼和主要機構(gòu)完整無變形。4.2.2.2各潤滑點裝置完好無損。4.2.2.3受鐵口水套不漏水。4.2.2.4傾動減速機運轉(zhuǎn)正常，齒輪不得有嚴重點腐蝕和損傷，磨損不超過原齒厚的15%。4.2.2.5齒輪、齒條無損傷和變形，磨損不超過原齒厚的20%。4.2.2.6送風機運轉(zhuǎn)正常，軸承溫度不超過70，風壓、風量滿足工藝要求運轉(zhuǎn)正常平穩(wěn)，震動值不超過0.06-0.11mm。4.2.2.7制動器動作可靠，各控制器工作正常，線路絕緣情況良好。4.2.2.8煤氣管路閥門嚴密無泄漏，手輪操作靈活。4.2.2.9熔池部位爐殼溫度不得超過100。4.2.2.10轉(zhuǎn)動機構(gòu)無積灰，基礎(chǔ)無油漬。序號檢查部位檢查內(nèi)容及標準檢查方法檢查時間檢查人一電動機1 表面清潔、密封良好、不得有雜物。2 各種螺絲聯(lián)接緊固齊全。3 軸承油量充足，運轉(zhuǎn)良好，軸承工作溫度小于70。4 接線盒完好無損，引入線絕緣無損壞，無脫落現(xiàn)象。5 運行正常，無劇烈振動，無雜音和過熱。6 集電環(huán)表面平整，光滑無凹紋無黑斑，碳刷壓力均勻?qū)щ娊佑|吻合良好，運行時無放電火現(xiàn)象。7 電刷磨損不得超過原長的2/3，電刷工作面壓力為0.0150.025Mpa。看查每班每周操作工電工二減速機.機殼完好無裂紋。.各部螺栓齊全緊固，無松動。.齒面店蝕剝落面積不超過30%深度不超過齒厚的10%?？床槊堪嗖僮鞴? 齒輪磨損不得超過原齒厚的20%。. 不準出現(xiàn)斷齒，齒面齒根不準出現(xiàn)裂紋，不準出現(xiàn)軸向竄動。. 咬合平穩(wěn)無沖擊，無噪音。. 軸承運轉(zhuǎn)靈活，工作溫度小于70。. 油質(zhì)、油量符合要求不得漏油密封良好?？床槊堪嗖僮鞴とX接手.結(jié)構(gòu)完整，螺絲緊固。.齒厚磨損不得大于齒厚的30%。.無打牙現(xiàn)象，咬合聲音正常，齒套軸向竄量小于5m，擺動值在允許范圍內(nèi)?？床槊堪嗳齻€月鉗工序號檢查部位檢查內(nèi)容及標準檢查方法檢查時間檢查人四制動器1 閘輪固定可靠，表面光滑磨損不得超過原齒厚的30%。2 閘架結(jié)構(gòu)完整，零部件齊全，各部零件無嚴重磨損，閘皮磨損不得超過原厚度的30%。3 液壓缸機構(gòu)完整，液壓推桿靈活液壓油充足，性能可靠。五限位開關(guān).結(jié)構(gòu)完整，零部件齊全。.連接可靠，接點架無嚴重磨損，觸頭系統(tǒng)閉合順序正常。.齒輪咬合正確，縱向?qū)φ?電氣接線正確，牢固絕緣良好。六齒條和齒輪軸1 齒條平宜，彎曲度不準超過0.5mm/m。2 齒面無明顯壓痕，無裂紋，齒面磨損不得超過齒厚的20%。看查三個月操作工七銷軸和套.油量充足，潤滑良好。.軸套與銷軸的間隙不得超過2mm?？床槊堪嘁粋€月操作工鉗工八水套1 結(jié)構(gòu)完整，無明顯燒損和變形。2 水量充足，不得有泄漏和堵塞現(xiàn)象。3 進回水膠管不得老化和漏水?？床槊堪嗖僮鞴ぞ磐休伜椭ё?油量充足轉(zhuǎn)動靈活。.表面無嚴重磨損，無啃道現(xiàn)象。.支座表面光滑，無卡阻。.支座基礎(chǔ)牢固，無傾斜現(xiàn)象十燒嘴閥門管理.無明顯變形和燒損.轉(zhuǎn)動靈活無泄漏.無明顯變形和堵塞看查每班操作工十一滑道系統(tǒng).油質(zhì)、油量符合要求。.油泵工作正常，壓力滿足工作要求無泄漏。. 膠管、給油器齊全，油路暢通。看查每班操作工序號檢查部位檢查內(nèi)容及標準檢查方法檢查時間檢查人十二鼓風機.結(jié)構(gòu)完整，密封良好。.運轉(zhuǎn)正常，風量、風壓滿足要求。.無明顯振動，最大振幅不得超過0.11mm。. 軸承油量充足，工作溫度小于70。. 各部螺栓齊全，緊固。十三手動松閘.結(jié)構(gòu)完整，靈活可靠。.鋼絲繩無斷絲、燒傷、連接牢固?？床槊堪嗖僮鞴な牟僮髋_.控制器靈活可靠。.電氣元件完整無損、信號指示準確。十五架鍋臺. 結(jié)構(gòu)完整，無明顯變形和移位?？床槊堪嗖僮鞴な鶢t殼. 結(jié)構(gòu)完整，無明顯變形和移位?？床槊堪嗖僮鞴な唛_蓋機減速機.箱體完好無裂紋。.各部螺栓齊全緊固。.油量充足，油質(zhì)穩(wěn)定無泄漏現(xiàn)象。.當環(huán)境溫度低于25時軸承溫度不應超過70。.渦輪、蝸桿咬合正常，蝸桿軸向竄量小于0.05mm?？床槊刻觳僮鞴な碎_式齒輪.結(jié)構(gòu)完整，無斷裂齒。.潤滑良好，無雜物。.輪齒磨損不超過原齒后的25%?？床槊恐懿僮鞴な啪硗?卷筒