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文檔簡介

目錄第一章 工程概況、施工準備6第1節(jié) 編制依據(jù)6第2節(jié) 工程概況、施工工期及質(zhì)量6第二章 主要分項工程施工方法及技術(shù)措施8第1節(jié) 技術(shù)保證措施8第2節(jié) 分項工程施工技術(shù)措施13第三章 施工進度計劃及保證措施45第1節(jié) 施工工序部署45第2節(jié) 施工步驟制定原則46第3節(jié) 分部工程施工計劃47第4節(jié) 施工進度計劃48第5節(jié) 保證工程進度的具體措施51第6節(jié) 工程進度落后的處理措施59第7節(jié) 突發(fā)事件處理60第四章 質(zhì)量標準、質(zhì)量保證體系及措施64第1節(jié) 質(zhì)量目標64第2節(jié) 質(zhì)量保證體系65第3節(jié) 質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)67第4節(jié) 質(zhì)量預(yù)控及檢測程序68第5節(jié) 工程質(zhì)量預(yù)控法73第6節(jié) 施工質(zhì)量過程控制77第7節(jié) 施工現(xiàn)場操作規(guī)程80第8節(jié) 質(zhì)量保證措施89第9節(jié) 質(zhì)量崗位責任制度90第10節(jié) 半成品、成品保護措施91第五章 重點部位的質(zhì)量通病、處理措施以及與協(xié)助單位的協(xié)調(diào)辦法96第1節(jié) 重點部位的施工方法、質(zhì)量通病及處理措施96第2節(jié) 與協(xié)助單位的協(xié)調(diào)辦法101第六章 保證安全生產(chǎn)、文明施工及減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施102第1節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施102第2節(jié) 文明施工保證措施106第3節(jié) 減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施107第七章 勞動力資源配備109第1節(jié) 本工程計劃投入勞動力及分配109第2節(jié) 勞動力來源、工種及總?cè)藬?shù)110第八章 施工機械的進場計劃111第1節(jié) 機械設(shè)備人員配備111第2節(jié) 進場施工機械設(shè)備計劃112第九章 工程材料的進場計劃114第1節(jié) 采購計劃114第2節(jié) 材料進場計劃116第十章 施工準備與施工現(xiàn)場平面布置118第1節(jié) 施工準備的原則118第2節(jié) 施工準備的主要任務(wù)119第3節(jié) 技術(shù)準備工作120第4節(jié) 物資準備122第5節(jié) 施工現(xiàn)場材料的堆放和垂直運輸124第6節(jié) 施工現(xiàn)場臨時設(shè)施125第7節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置圖(附后)126第8節(jié) 施工道路平面圖(附平面布置圖后)126第十一章 現(xiàn)場管理體系126第1節(jié) 施工現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)圖127第2節(jié) 現(xiàn)場管理人員履歷表129第十二章 雨季施工措施130第1節(jié) 雨季施工要點130第2節(jié) 高溫季節(jié)施工措施132第十三章 竣工后保修服務(wù)措施134第1節(jié) 現(xiàn)狀及建議134第2節(jié) 質(zhì)量問題的保修范圍135第3節(jié) 保修維護措施135第一章 工程概況、施工準備第1節(jié) 編制依據(jù) (一)依據(jù)建設(shè)單位裝修工程施工招標文件內(nèi)容。 (二)施工圖紙及建設(shè)單位對施工的要求。 (三)施工現(xiàn)場條件和勘察資料。 (四)我公司目前所具備的實力。 (五)結(jié)合以往施工過程中所總結(jié)的施工經(jīng)驗。第2節(jié) 工程概況、施工工期及質(zhì)量 (一)工程概述 1、建設(shè)單位:江蘇省某中心 2、工程名稱:江蘇省某中心四、五號樓改造裝飾工程標段3、結(jié)構(gòu)類型:磚混結(jié)構(gòu) 4、設(shè)計單位:蘇州某建筑裝飾有限公司 5、承包方式:包工包料6、現(xiàn)場條件:(1)施工現(xiàn)場不得住宿與開伙做飯。(2)施工用水、電已接至施工場地,具備施工條件。(3)安裝單位已進場施工,現(xiàn)場已具備裝飾施工條件。 (二)施工工期及質(zhì)量1、施工工期:90日歷天2、工程質(zhì)量:符合建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)及建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001等現(xiàn)行標準驗收規(guī)范。 (三)施工特點及主要工程內(nèi)容 1、本裝修工程施工特點 (1)本工程位于某區(qū)中山東路307號,處在某市較為繁華的主干道上,施工場地靠近居民區(qū)、辦公區(qū)。在施工時間內(nèi),須嚴格遵守南京市文明施工管理要求,項目經(jīng)理部要精心組織、科學安排施工流程,并根據(jù)現(xiàn)場施工進度的要求,合理計劃材料、機具的進場時間、順序,對施工現(xiàn)場進行合理的安排、使用。 (2)本工程的工期要求緊,質(zhì)量要求較高,加之施工期間正處于多雨季節(jié),因此如何合理安排好施工進度,完善多雨季節(jié)的施工措施、確保本工程的質(zhì)量,按照合同工期完成,就成了本工程的重點和難點問題。 (3)由于工期要求緊,各個專業(yè)間要相互交叉作業(yè),必須和通風空調(diào)工程、消防噴淋工程以及強、弱電等專業(yè)之間加強聯(lián)系,合理協(xié)調(diào)配合,以確保整個工程的裝飾效果。 2、主要施工內(nèi)容甲樓1-5層客房、桑拿區(qū)、接見廳、會議室、過道、公共衛(wèi)生間、樓梯等。第二章 主要分項工程施工方法及技術(shù)措施第1節(jié) 技術(shù)保證措施 本裝修工程,施工工藝特點說明: 經(jīng)過我公司技術(shù)人員對現(xiàn)場的考察和對圖紙的仔細研讀,施工過程中可能會出現(xiàn)實際與設(shè)計圖紙不相符的地方,所以本施工方法及驗收標準僅作為本工程的指導(dǎo)性文件。如施工過程中和實際不相符的地方,根據(jù)現(xiàn)場實際情況施工。項目管理人員在確切了解本工程的施工特點及現(xiàn)場實際情況后,將合理組織施工人員進行施工,協(xié)調(diào)好各個工序間的配合。 本施工工藝只適用于本工程室內(nèi)裝修工程項目。 本施工工藝按照甲方提供的圖紙、招標文件及有關(guān)資料編制。由于本標段主要施工內(nèi)容為客房、桑拿,因此我公司特派遣具有豐富經(jīng)驗的曾經(jīng)多次參加星級賓館施工的施工班組及管理人員進行施工,并根據(jù)其特點結(jié)合各家賓館客房施工的共性,將采取以下方案進行施工,以確保業(yè)主滿意。1、深入細化原設(shè)計方案,對一些細部在征得業(yè)主、設(shè)計方的認可情況下進行必要的修改,使其功能更加完善,更加簡潔明快。2、深入貫徹“方案先行,樣板引入”的方針,對各套型先進行樣板間的施工。完畢后請業(yè)主及有關(guān)專家對其評議,對不適部分再進行調(diào)整后,開始全面施工。3、電氣,施工,燈、潔具安裝嚴格按規(guī)范作業(yè),對每個工序必須做好防火、防腐處理,確保工程質(zhì)量。 (一)裝飾工程施工工藝流程圖配電箱安裝木作工程外購加工施工臨時用水電辦公區(qū)圖紙會審備料放樣 防火處理 墻柱面木作造型地毯面層乳膠漆、油漆、墻紙工程自檢清潔玻璃、五金飾件安裝木龍造形輕鋼龍骨吊頂門窗廚柜制作鋼骨架制作地毯基層處理瓦工工程石材粘貼、掛貼墻、地磚鋪貼 (二)分項工程完整施工方案 1、吊頂工程:焊接固定吊桿主要配料和選料管線敷設(shè)施工準備 找平彈線定位施工技術(shù)交底安裝裝飾面板安裝龍骨架和調(diào)平面層油漆預(yù)留燈位開槽安裝燈具及調(diào)試現(xiàn)場清潔 2、墻面工程:制定固定骨架主材配料、選料基層找平放線定位施工準備裝飾面板面層油漆現(xiàn)場清潔施工技術(shù)交底 3、地面工程:找平彈線定位施工技術(shù)交底基層清洗施工準備主材配料選料砂漿配比砧找平面板施工面層清洗嵌縫現(xiàn)場清潔成品保護第2節(jié) 分項工程施工技術(shù)措施 _ 輕鋼龍骨石膏板吊頂工程施工工藝 A、龍骨安裝 (1)檢查安裝吊頂龍骨的基體質(zhì)量,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定。 (2)根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標高在四周墻上彈線。彈線應(yīng)清楚,位置準確,其水平允許偏差K5MM。 (3)主龍骨吊點間距900-1200,中間部分應(yīng)起拱,金屬龍骨起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200,主龍骨安裝后應(yīng)及時校正其位置的標高。 (4)吊桿距主龍骨端部距離不得超過300MM,否則應(yīng)增設(shè)吊桿,以免主龍骨下墜。當?shù)鯒U與設(shè)備相遇時,應(yīng)調(diào)整吊點構(gòu)造或增設(shè)吊桿,以保證吊頂質(zhì)量。 (5)吊桿應(yīng)通直并不足夠的承載能力。當預(yù)埋的吊桿需接長時,必須搭接焊牢,焊縫均為飽滿。 (6)次龍骨(中或小龍骨,下同)應(yīng)緊貼主龍骨安裝。當用自螺釘安裝板材時,板材的接縫處,必須安裝在寬度不小于40的次龍骨上。 (7)根據(jù)板材布置的需要,應(yīng)事先準備尺寸合格的橫撐龍骨與通長次龍骨的間隙不得大于1MM。 (8)邊龍骨應(yīng)按設(shè)計要求彈線,固定在四周墻上。 (9)全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應(yīng)錯位安裝。明龍骨應(yīng)目測無明顯彎曲。通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2MM。校正后應(yīng)將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。 (10)檢查安裝好吊頂骨架,應(yīng)牢固可靠。 B、石膏板安裝 (1)板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進行固定,防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象; (2)紙面石膏板的長邊(即包封邊)應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè); (3)自攻螺釘與、紙面石膏板邊距離;面紙包封的板邊以10-15MM為宜,切割的板邊以15-20MM為宜; (4)固定石膏板的次龍骨間距一般在300-600MM; (5)釘距以150-170MM為宜,螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除,并在相隔50MM的部位另安螺釘; (6)石膏板的接縫,應(yīng)按設(shè)計要求進行板縫處理; (7)紙面石膏板與龍骨固定,應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定,不得多點同時作業(yè); (8)螺釘頭宜略埋入板面,并不使紙面破損。釘眼應(yīng)作防銹處理并用石膏膩子抹平; (9)拌制石膏膩子,必須用清潔水和清潔容器。 C、膠合板安裝 (1)膠合板用釘子固定,釘距為80-150MM,釘長為25-35MM,釘帽應(yīng)打扁,并進入板面0.5-1.0MM,釘眼用油性膩子抹平; (2)膠合板用木條固定時,釘距不應(yīng)大于200MM,釘帽應(yīng)打扁,并進入板面0.5-1.0MM,釘眼用油性膩子抹平。 D、金屬裝飾板安裝(包括各種金屬條板、金屬方板和金屬格柵) (1)條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛,也可增加主龍骨,主龍骨間距不大于1.2M,條板吊頂龍骨形式應(yīng)與條板配套; (2)方板吊頂次龍骨分明裝T型和暗裝卡口兩種,根據(jù)金屬方板式樣選定次龍骨,次龍骨與主龍骨間用固定件連接; (3)金屬格柵的龍骨可明裝也可暗裝,龍骨間距由格柵做法確定; (4)金屬板吊頂與四周墻面所留空隙,用露明的金屬壓縫條或補邊吊頂找齊,金屬壓縫材質(zhì)應(yīng)與金屬面板相同。 _ 鋁扣(方)板安裝施工工藝 A、施工工藝方板(正方形和長方形板)、圓板或異型板應(yīng)用螺釘固定,主要是考慮厚度對其有影響。因為板太長為增長剛度,就要增加厚度。如果板的厚度超過1mm,鋼板的彈性差,將板條擠壓在龍骨的斷面上,操作不很順利,不易保證工程質(zhì)量。故不宜采用卡式方法固定,需用螺釘固定。(1)板的固定 首先要在龍骨調(diào)平的條件下才可安裝,否則形狀將不規(guī)整,影響美觀。安裝板時,應(yīng)從一個方向開始,依次安裝??刹捎米怨ヂ葆敼潭ǚ桨濉?(2)接縫處理 板與板的接縫處理常有兩種形式。密縫處理即拼板不留縫隙。安裝時要控制拼板處的平整,不論板的表面是否再做飾面層,接縫處不宜有明顯不平的現(xiàn)象,否則將影響吊頂?shù)难b飾效果。要想獲得拼縫處大面積平整,把好龍骨調(diào)平這一關(guān)極為重要,拼縫處認真施工上也是非常關(guān)鍵的。 (3)吸聲處理 同聲學處理相結(jié)合達到吸聲效果,是本工藝的一個重要特點,鋁扣板穿孔,是吸聲的基礎(chǔ),也是表面處理的一種藝術(shù)形式。板上放上吸聲材料即可起吸聲作用,吸聲材料的放置常用做法。將玻璃棉等吸聲材料鋪放在板內(nèi),使之緊貼板面,此方法能夠達以吸聲效果,但是,由于緊貼板,時間久了,尤其是受到外力時,絨毛可從板孔露出,尤其高度較低的吊頂中,絨毛清楚可見。對吊頂?shù)难b飾效果便有影響。二是將吸聲材料放在板面上,像鋪放氈片一樣,一般將龍骨與龍骨之間的距離作為一個單元,鋪滿鋪平。以上兩種做法的吸聲效果,并無多大差別,理論上吸聲的過程,是聲能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿倪^程,聲音通過多孔材料的孔壁或間隙時受阻,從而達到吸聲的目的。 _ 木柱面、木墻面、墻裙施工工藝 (1)按設(shè)計要求在墻面上彈出水平和垂直線,木龍骨中線。 (2)用沖擊鉆按要求在墻面鉆直徑10-12的孔,間距為400-600,將木楔埋入孔內(nèi)。 (3)將斷面為30*40的木龍骨與墻內(nèi)木楔釘牢。 (4)由于本項工程工藝技術(shù)要求較高,所以要特別注意對木線條的選擇、板材的拼縫。 (5)將九厘板基層板和龍骨表面刷膠,釘在木龍筋上。 (6)將挑好的飾面板按設(shè)計要求分塊粘在夾板上,將壓粘固定用的釘子拔起。 (7)表面釘上所需的線條或開槽。 (8)兩個互成90度平面切片板端面對接時應(yīng)將對接邊裁批45度拼接。 (9)用砂紙打磨板面、滿批膩子,進行油漆。 _ 石材墻面干掛施工工藝 (1)工藝流程: 選材墻面放線、分格排板定位墻面鉆預(yù)埋件孔、安裝5?角鋼及直徑12膨脹螺栓5?角鋼焊接安裝板材開槽安裝不銹鋼掛件調(diào)整固定干掛板材貼防污條云石膠嵌縫 清理檢查驗收 (2)對石材要進行挑選,幾何尺寸必須準確,顏色均勻一致,石材均勻、背面平整,不準有缺棱掉角,裂縫等缺陷; (3)膨脹螺栓鉆孔位置要準確,深度在5.5-6.0CM,下膨脹螺栓前要將孔內(nèi)灰粉清理干凈,螺栓埋設(shè)要垂直、牢固。連接鐵件要垂直,方正,不準翹曲,不平的應(yīng)予以校正; (4)角鋼鉆孔必須制備模具,根據(jù)模具進行鉆孔,石材開槽與角鋼鉆孔位置必須保持準確一致; (5)干掛石材的基層表面應(yīng)堅實、平整,清掃干凈。板材與結(jié)構(gòu)層間應(yīng)留有8-9M的調(diào)整間隙。依石材板塊的大小和膨脹螺栓的位置進行抄平放線、分格,并按圖紙要求進行編號; (6)安裝石材應(yīng)由下至上進行,將石材按順序排列底層板,先上好側(cè)面連接件,調(diào)整面板后用大理石干掛膠予以固定;同一水平石材上完后,應(yīng)檢查其表面平整及水平度,待合板后,再予以嵌縫,同一部位的石材表面顏色必須均勻一致; (7)石材周邊粘貼防污條后,方準嵌入云石膠,以免造成污染。云石膠要嵌填密實,光滑平順,其顏色與石材顏色一致; (8)某一部位石材干掛完畢后,應(yīng)進行檢查驗收,不合格處應(yīng)及時進行處理。 _ 墻面玻璃鏡安裝施工工藝 A、施工工藝墻面安裝玻璃鏡施工難度大,因為墻面總有直角接口,這就對鏡面的尺寸切割,安裝工藝較高,在確認墻面平滑、干燥的前提下,用鏡面粘結(jié)劑粘接,此法適用于50mm*50mm及小于該尺寸的小規(guī)格連續(xù)玻璃鏡片。小規(guī)格片的安裝應(yīng)注意接縫橫平豎直。當玻璃鏡尺寸規(guī)格較大時,可采用雙面粘結(jié)帶與粘合劑結(jié)合使用的方法施工,使用雙面膠帶時,應(yīng)將膠帶貼在距邊緣約20mm以內(nèi)的鏡面上。等鏡面粘貼后,在鏡面周邊用玻璃膠沿邊擠涂,最后壓線收口。大規(guī)格的玻璃鏡采用上、下端鋁材承托、金屬壓條、木線條固定。墻角玻璃對接處用強力玻璃膠粘結(jié)。如果墻面下端墻群是金屬飾面,可以采用鋁合金型材支托。墻群是木結(jié)構(gòu)的,則直接將大規(guī)格的鏡面支托在上群木線上,這樣既美觀,又牢固安全。 _ 玻璃安裝施工工藝 (1)玻璃裁割 玻璃裁配時,應(yīng)按設(shè)計要求檢查和挑選玻璃,并應(yīng)在工廠操作。在統(tǒng)一裁割中,按設(shè)計或?qū)崪y尺寸,長寬各縮小一個裁口寬度的1/4裁割,其邊緣不得不缺口和斜曲。 (2) 分散玻璃 分散玻璃,按照安裝部位所需的規(guī)格、數(shù)量分散已裁好的玻璃,分散數(shù)量以當天安裝數(shù)量為準。將玻璃放入集成架運送安裝工地,臨時安放點不得靠近門窗所擺的范圍內(nèi),以免損壞。 (3) 清理裁口 玻璃安裝前,必須將門窗的裁口清掃干凈,清除木碎渣、灰砂渣、膠漬和塵土等,使槽口與玻璃墊襯平實粘結(jié)牢固. (4)玻璃安裝 依據(jù)圖紙在頂、地面彈出玻璃中心線及上下口鋼架標高線。 依據(jù)實際結(jié)構(gòu)尺寸,精確測算出下玻璃實際尺寸,以便定尺定貨。依據(jù)實際結(jié)構(gòu)制定鋼架結(jié)構(gòu)及固定點。制做鋼骨架,膨脹螺栓與鋼架連接點處應(yīng)平整、光滑,并要使用回厚墊圈,以確保連接牢固可靠,鋼架連接焊縫處應(yīng)焊縫平滑,無飛濺。所有鋼架皆應(yīng)在現(xiàn)場除銹,并涂三道以上防銹漆。玻璃安裝前,應(yīng)先在下口鋼架內(nèi)底部及大板玻璃鉆側(cè)滿鋪10MM黑膠墊,以避免玻璃安裝到位后產(chǎn)生應(yīng)力集中,使玻璃突然爆裂。安裝玻璃時要選擇無風或風力較小的時候,安裝到位后要及時用膠墊把上下口鋼架與玻璃接觸部分間隙塞死,用玻璃膠把所有縫隙連續(xù)濕封閉起來,并用玻璃膠把玻璃與玻璃及原結(jié)構(gòu)連接成整體,以防風壓變化造成不必要的損失。_ 鋼結(jié)構(gòu)焊接施工工藝1、鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝的切割、焊接設(shè)備,其使用性能應(yīng)滿足選定工藝的要求。2、火焰切割前應(yīng)將鋼材表面距切割邊緣50MM范圍內(nèi)的銹斑、油污等清除干凈。切割宜采用精密切割,氧氣純度應(yīng)達到99.5%-99.8%,丙烷達到國家標準純度。氧、乙炔、丙烷切割工藝應(yīng)符合參數(shù)規(guī)定。 3、焊接坡口可用火焰切割或機械加工,但加工后的坡口型式與尺寸應(yīng)符合要求。 火焰切割時,切口上不得產(chǎn)生裂紋,并不宜有大于1.0MM的缺棱,切割后應(yīng)清除邊緣上的氧化物、熔瘤和飛濺物等。機械加工時,加工表面不應(yīng)出現(xiàn)臺階。 4、焊條、焊絲、焊劑和粉芯焊絲均應(yīng)儲存在干燥、通風良好的地方,并設(shè)專人保管。焊條、焊劑和粉芯焊絲在使用前,必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件規(guī)定的技術(shù)要求進行烘干。低氫型焊條烘干后必須存放在保溫箱(筒)內(nèi),隨用隨取。焊條由保溫箱(筒)取出到施焊的時間不宜超過2h(酸性焊條不宜超過4h)。不符上述要求時,應(yīng)重新烘干后再用,但焊條烘干次數(shù)不宜超過2次。焊絲宜采用表面鍍銅,非鍍銅焊絲使用前應(yīng)清除浮銹、油污。 5、雨雪天氣時,禁止露天焊接。構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕或有冰雪時,必須清除干凈方可施焊。在四級以上風力焊接時,應(yīng)采取防風措施。 6、不應(yīng)在焊縫以外的母材上打火引弧。 7、定位點焊,必須由持焊工合格證的工人施焊。點焊用的焊接材料,應(yīng)與正式施焊用的材料相同,點焊高度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3,點焊長度宜大于40MM,間距宜為500-600MM,并應(yīng)填滿弧坑。如發(fā)現(xiàn)點焊上有氣孔或裂紋,必須清除干凈后重焊。 8、T型接頭角焊縫和對接接頭的平焊縫,其兩端必須配置引弧板和引出板,其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與被焊工件相同。手工焊引弧板和引出板長度,應(yīng)大于或等于60MM,寬度應(yīng)大于或等于50MM;焊縫引出長度應(yīng)大于或等于25MM。自動焊引弧板和引出板長度,應(yīng)大于或等于150MM,寬度應(yīng)大于或等于80MM;焊縫引出長度應(yīng)大于或等于80MM。焊接完畢后,必須用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具,并沿受力方向修磨平整,嚴禁用錘擊落。 _ 細木制品施工工藝 基層根據(jù)設(shè)計施工圖上的尺寸要求,先在墻上劃出水平標高,彈出分格線,根據(jù)分格線在墻上埋入木磚,木磚位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸,如木磚位置不適用可補設(shè)。根據(jù)高度和房間大小定做成木龍骨架,整片或分片安裝。 龍骨先找平找直,按面板分塊大小由上到下做好木標筋,然后在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計要求釘橫豎龍骨。龍骨間距,橫龍骨間距為40-50CM,豎龍骨間距為50-60CM。當龍骨釘完要檢查表面平整與立面垂直,陰陽角用方尺套方,調(diào)整龍骨表面偏差所墊的木墊塊必須與龍骨釘牢。挑選面板,分出不同色澤,把選好的面板正面四邊刨邊修整,按圖紙尺寸裁切下料,用砂紙打磨面板四周毛刺和飛邊,使其棱邊光滑。封釘面板用槍釘把面板固定在龍骨上,面板背面與龍骨或底板連接處應(yīng)刷一層乳膠,封釘前應(yīng)調(diào)整好每塊板的拼縫,要求布釘均勻,釘距10-15CM,釘入面板的釘頭應(yīng)保證埋入面板內(nèi),未埋入面板的釘頭用尖頭沖子,將釘頭沖入面板平面以內(nèi)1MM。釘木線條時,須挑選規(guī)格尺寸一致,木紋顏色近似的釘在一面上,接縫嚴密。細木制品須做好與基層的連接結(jié)構(gòu),細木制品與砼的接觸處和預(yù)埋入砼中的木楔均應(yīng)做防腐處理(乳化瀝青三度涂刷),符合驗收規(guī)范要求。 _ 硝基清漆施工工藝刷 清 油嵌 批 膩 子刷 油 色砂 紙 打 磨刷 清 漆首先進行基層處理,清除灰土污垢,用砂紙打平磨光;然后刷漆片兩道,涂刷時橫平豎直,薄厚均勻,不流墜、紋理通順,不許漏刷,水砂紙打磨,加肥皂水用濕布擦凈,再刷第三道漆片,對釘眼進行修色、漆片加以顏料要根據(jù)當時木制品的顏色深淺靈活掌握,修好 的顏色與原來的木本色基本一致。 修好并進行檢查后,用毛巾擦凈,一般要涂刷硝基木器漆7-9遍,有了光亮即可,再用豆包布上棉花沾酒精用力擦光確保光澤,最后進行面漆處理,面漆涂完后再做打蠟處理。 本工藝施工質(zhì)量要求,嚴禁脫皮,漏刷和反銹,大小面均無透底流墜、皺皮,棕眼刮平,木紋清晰,光滑無擋手感。裝飾線、分色線平直偏差不大于0.5MM,顏色一致刷紋通順。 _ 乳膠漆施工工藝施工工序:基層處理 滿刮膩子兩遍 底層涂料 中層涂料兩遍 乳膠漆面層噴涂 清掃。(1)基層處理:先將裝修表面上的灰塊,浮渣等雜物用開刀鏟除,如表面有油污,應(yīng)用清洗劑和清水洗凈,干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈;表面清掃后,用水與醋酸乙烯乳膠(配合比為10:1)的稀釋液將SG821膩子調(diào)至合適稠度,用它將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后,先用開刀將多余膩子鏟平整,然后用粗砂紙打磨平整;(2)滿刮兩遍膩子:第一遍應(yīng)用膠皮刮板滿刮,要求橫向刮抹平整、均勻、光滑,密實平整,線角及邊棱整齊為度。盡量刮薄,不得漏刮,接頭不得留槎,注意不要沾污門窗框及其他部位,否則應(yīng)及時清理。待第一遍膩子干透后,用粗砂紙打磨平整。注意操作要平衡,保護棱角,磨后用棕掃帚清掃干凈;第二遍滿刮膩子方法同第一遍,但刮抹方向與前膩子相垂直。然后用粗砂紙打磨平整,否則必須進行第三遍、第四遍,用300W太陽燈側(cè)照墻面或天棚面用粗砂紙打磨平整,最后用細砂紙打磨平整光滑為準。(3)底層涂料:施工應(yīng)在干燥、清潔、牢固的層表面上進行,噴涂一遍,涂層需均勻,不得漏涂。(4)中層涂料施工:涂刷第一遍中層涂料前如發(fā)現(xiàn)有不平整之處,用膩子補平磨光。涂料在使用前應(yīng)用手提電動攪拌槍充分攪拌均勻。如稠度較大,可適當加清水稀釋,但每次加水量需一致,不得稀稠不一。然后將涂料倒入托盤,用涂料滾子醮料涂刷第一遍。滾子應(yīng)橫向涂刷,然后再縱向滾壓,將涂料趕開,涂平。滾涂順序一般為從上到下,從左到右,先遠后近,先邊角棱角、小面后大面。要求厚薄均勻,防止涂料過多流墜。滾子涂不到有陰角處,需用毛刷補充,不得漏涂。要隨時剔除沾在墻上的滾子毛。一面墻要一氣呵成。避免接槎刷跡重疊現(xiàn)象,沾污到其他部位的涂料要及時用清水擦凈。第一遍中層涂料施工后,一般需干燥4H以上,才能進行下道磨光工序。如遇天氣潮濕,應(yīng)適當延長間隔時間。然后,用細砂紙進行打磨,打磨時用力要輕而勻,并不得磨穿涂層,磨的將表面清掃干凈;第二遍中層涂產(chǎn)刷與第一遍相同,但不再磨光。涂刷后,應(yīng)達到一般乳膠漆高級刷漿的要求;(如果前面膩子和涂料底層處理的好可以不進行本層的深刷)(5)乳膠漆面層噴涂:由于基層材質(zhì)、齒期、堿性、干燥程度不同,應(yīng)預(yù)先在局部墻面上進行試噴,以確定基層與涂料的相容情況,并同時確定合適的涂布量;乳膠漆涂料在使用前要充分搖動容器,使其充分混合均勻,然后打開容器,用木棍充分攪拌;噴涂時,嘴應(yīng)始終保持與裝飾表垂直(尤其在陰角處),距離約為0.3-0.5M(根據(jù)裝修面大小調(diào)整),噴嘴壓力為0.2-0.3MM2噴槍呈Z字形向前推進,橫縱交叉進行。噴槍移動要平衡涂布量要一致,不得時停時移,跳躍前進,以免發(fā)生堆料、流掛或漏噴現(xiàn)象;為提高噴涂效率和質(zhì)量,噴涂順序應(yīng)安:墻面部位柱部位預(yù)面部位門窗部位,該順序應(yīng)靈活掌握,以不增重復(fù)遮擋和不影響已完成的飾面為準;(6)清掃:清除遮擋物,清掃飛濺物料。_ ?;u施工工藝 ?;u施工要求表面平整不大于2MM,潔凈,色澤協(xié)調(diào)一致,接縫填嵌密實,平直接縫高低不大于0.5MM,立面垂直不大于2MM,陰、陽角方正小于等于2MM,接縫寬度正負2MM。粘貼前,應(yīng)注意清理基層,剔鑿和修補凹凸不平的墻面后,噴水濕潤墻面然后涂抹1:2水泥砂漿找平,其厚度不小于15MM,要拍實,刮平、搓粗,要求既平整又粗糙。彈水平線,是保證飾面層表面平整,橫平豎直的重要措施??衫脡γ嫠骄€,在每面墻上兩側(cè)先豎向定位面磚,用兩點成一線的方法在兩側(cè)之間掛白線,用薄鋼片勾起拉緊,這條白線就是起表面平整作用的,它用于控制每行磚的平整度,同時也能控制每行磚的水平度。 粘貼前應(yīng)將面磚放入清水浸泡2H以上,然后取出晾干,手按磚背無積水,即可粘貼,如?;u不浸泡或浸泡時間不夠就會導(dǎo)致面磚起殼脫落?;炷翂商崆?-4小時濕潤,這使不會再吸走粘結(jié)漿中的水分,影響安裝質(zhì)量。玻化磚粘貼,用1:2.5水泥砂漿摻入水泥量的2%-3%的107膠,加入10%的防水劑??裳泳從Y(jié)時間,這就有充裕的時間,對粘貼的玻化磚進行撥縫調(diào)整,做好壓平對線工作,不致因移動面磚,出現(xiàn)脫殼。出 翻 樣 圖掛 線廠 家 加 工浸磚和濕潤墻面切 割 編 號玻 化 磚 粘 貼進場材料檢驗勾 縫隱蔽工程驗收 粘貼玻化磚,接縫寬度一般為1-1.5MM,橫豎縫寬一致或按設(shè)計要求。背面粘結(jié)層厚度應(yīng)滿抹灰漿,厚度約5MM,四邊刮成斜面,用橡皮錘或灰匙木柄輕擊磚面,使之壓實與鄰面齊平。粘貼5-10塊靠尺板檢查表面平整。用灰匙撥縫,陰角拼縫,陽角用切割機將面磚邊沿切成45度斜角,保證接縫平直、密實。 ?;u粘貼完后應(yīng)進行清縫,掃光表面灰,用竹簽劃縫棉絲拭凈,用白水泥漿對墻面磚勾縫,待嵌縫材料硬化后,清洗表面,溫度宜在5攝氏度以上施工。_ 墻紙的裱糊施工工藝清掃基層,填補原墻面間縫隙,首先對基層滿刮膩子,然后抹平,表面達到光滑,顏色一致且表面平整,垂直陰陽角方正完全符合驗收規(guī)范,對已平整光潔的墻面用稀釋的清漆滿刷一遍使之與墻面有較強的附著力,在裱糊之前應(yīng)先進行點線,垂直點線是作為第一幅壁紙的基準線,確保垂直和裱糊的質(zhì)量。 在壁紙和基層底上同時深刷粘結(jié)劑,粘結(jié)劑在墻上涂刷時由上往下均勻,不流淌,寬度比墻紙寬約3-5CM,不可將膠液弄到墻紙正面以免污染。第一幅壁紙應(yīng)先對準垂直線由上而下粘貼,與掛鏡線或彈出的水平線相齊,拼縫到底壓實后再刮大面。 一般無花紋的壁紙,紙幅間可縫重疊2CM,用直鋼尺在接縫上從上而下用活動剪紙刀切斷,有圖案花紋的壁紙,一般要采用兩幅壁紙圖案花紋重疊對好,再用鋼直尺在重疊處拍實,自上而下切割,將余紙切除。 陽角不準留縫,陰角面要垂直挺括,壁紙貼好后應(yīng)檢查是否粘貼牢固,表面顏色是否一致,不得有氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、皺折和斑污,1.5M遠斜視無膠跡,預(yù)留電氣孔洞大小合適。施 工 前 準 備畫 垂 線裁 紙悶 水刷 膠紙 上 墻接 縫 處 理大 面 處 理擦 凈 膠 面 _ 織物軟包裝飾墻面施工及驗收標準 A、施工工藝 (1)用沖擊電鉆按設(shè)計要求在墻體上鉆10-12孔若干,間距為400-600,將木楔埋入孔內(nèi)。 (2)將斷面為30*25的木龍骨與墻內(nèi)木楔釘牢。 (3)用五厘板基層封在木龍骨上,用汽釘槍釘牢,由于用五厘板做基層板容易變形,根據(jù)設(shè)計要求在四周釘加強肋,為減少變形量。 (4)按設(shè)計要求將非織物軟包部分的面施工完畢,將織物軟包塊位置留下。 (5)將織物軟包布邊同海棉電動機粘于裁剪好的五夾板上,海棉周邊包好,繃緊、固定住,然后用裝飾壓條將軟包塊固定在預(yù)留的位置上。 B、驗收標準 (1)織物軟包工程表面應(yīng)平整、潔凈,無凹凸不平及皺折;圖案應(yīng)清晰、無色差,整體應(yīng)協(xié)調(diào)美觀。 檢驗方法:觀察。 (2)織物軟包邊框應(yīng)平整、順直、接縫吻合。其表面涂飾質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 檢驗方法:觀察;手摸檢查。 (3)清漆涂飾木制邊框的顏色、木紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致。 檢驗方法:觀察。 (4)織物軟包工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定??椢镘洶こ贪惭b的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1垂直度3用1M垂直檢測尺檢查2邊框?qū)挾取⒏叨?;-2用鋼尺檢查3對角線長度差3用鋼尺檢查4裁口、線條接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查 _ 不銹鋼欄桿施工工藝 (1)放大樣確定具體尺寸,確定立柱安裝位置,設(shè)置預(yù)埋鐵。 (2)分片制作欄桿部分,分片制作好后分層組合安裝。 (3)裝配不銹鋼欄桿,不銹鋼扶手接氬弧焊接。 (4)接頭部分焊點用角向磨光機打磨至高速拋光,拋光分粗、中、細三步拋光。 _ 石材地面施工工藝首先基層處理,安裝石材裝飾面,應(yīng)先找平掛線,摸清墊層需要厚度,然后清理地面,將推動的灰垢浮塵鏟除,用清水沖洗干凈。 根據(jù)設(shè)計要求確定石材地面表面的高度,相應(yīng)計劃結(jié)合層應(yīng)鋪設(shè)的厚度。一般和原地面的結(jié)合層不小于30MM厚,在墻面上彈線找出標高,計算石材的分塊情況,在房間中點拉十字線,注意走廊也要拉線保持地面標高分塊統(tǒng)一。清 理 基 層彈 線安放標準塊鋪 貼灌 縫養(yǎng) 護 試拼與試排,是確定質(zhì)量的關(guān)鍵,選好石材板場在欲裝房間里找準標高,按安裝順序?qū)D案、顏色、紋理進行試排試拼調(diào)整圖案,顏色深淺及紋理通順,請求甲方或監(jiān)理人員提出意見,雙方滿意后進行編號碼放整齊。 采用大理石或花崗巖鋪設(shè)地面都要先浸水,抹去浮水陰干后可以鋪貼,先鋪設(shè)1:2干硬性水泥砂漿,即手擦成團落地開花為宜,其厚度在試排時已經(jīng)確定好,因此按基準線攤開水泥砂漿結(jié)合層,并且在表面酒水濕潤水泥漿,增加粘結(jié)力減少空鼓,一般由內(nèi)向外鋪設(shè),杠尺刮平,木板搓水,鋪上石板找正找平后用橡皮錘輕敲,找好水平,檢查是否空鼓,符合要求后將板塊揭起,再找平層上均勻灑上一層干水泥面并灑一層水,同時在石材板塊后面刷一道水,將板塊放回,正式鋪裝,鋪裝時板塊四角同時落地,找準橫豎縫隙并用錘拍實,使用水平尺檢查水平,依次從里向外鋪裝,同時用2M靠尺檢查地面整體符合規(guī)范要求,鋪裝24小時后酒水養(yǎng)護,根據(jù)氣侯條件養(yǎng)護2-3天后,檢查是否有空鼓現(xiàn)象。經(jīng)過驗收基本合乎標準,可以灌漿隙縫,禁止上人走動以防松動,保護成品,經(jīng)過養(yǎng)護估計強度達到60%左右時進行打蠟上光。石材地面施工質(zhì)量檢驗要求縫格平直不大于2MM,接縫高低差不大于0.5MM,板塊間隙寬度不大于1MM。_ 地磚鋪貼工藝清 理 基 層彈 線安 放 標 準 塊鋪 貼灌 縫養(yǎng) 護清理好基層,地面掃水泥漿,1:3水泥砂漿加入5%-8%的防水劑約20MM,找平刮平時要拍實,劃毛并澆水養(yǎng)護。鋪貼時浸水濕潤2H-3H,無毛泡放出為止,取出陰干。地磚按照顏色和花紋分類,剔除有裂縫,掉角和表面有缺陷的地磚。地磚應(yīng)與結(jié)合層緊密貼合,不得在靠墻處用砂漿填補,代替面磚。鋪貼面磚應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進行,要求面磚平整,鑲嵌正確。在鋪貼面磚1-2小時后,用1:1水泥砂漿填縫,面磚接縫2MM。面層溢出的水泥砂漿應(yīng)及時清除,縫隙內(nèi)的水泥砂漿凝結(jié)后,將面層清洗干凈。完工24小時后澆水養(yǎng)護,3-4天內(nèi)不得上人踩踏。 _ 復(fù)合地板施工基層處理防水薄墊鋪設(shè)復(fù)合木地板鋪設(shè)清潔保護 1、基層處理:基層上的砂漿、垃圾和雜物清掃干凈。 2、復(fù)合地板采用懸浮式安裝,底層附帶防水薄墊。 3、復(fù)合地板依據(jù)設(shè)計的排列方向鋪設(shè),每個房間找出一個基準邊統(tǒng)一帶線,周邊縫隙保留8MM左右,企口拼接時滿涂特種防水膠,縫隙緊密后及時擦清余膠。當長度超過8MM,寬度超過5MM時,則要設(shè)伸縮縫,安裝專用卡條。不同地材收口處需要裝收口條,拼裝時不要錘擊表面、企口,必須用墊木。 _ 地毯施工工藝 操作程序: 地毯裁割釘?shù)勾贪邃亯|層接縫張平固定、收邊修整、清掃 A、地毯裁割 (1)首先應(yīng)量準房間實際尺寸,按房間長度加長2CM下料。地毯的經(jīng)線方向應(yīng)與房間一致。地毯寬度應(yīng)扣去地毯邊緣后計算(有的地毯邊緣織有扇貝形花紋,其邊部約5CM寬的圈絨比其它部位稀疏,為了易于鋪設(shè)者辨認,離地毯邊約5CM處有一彩線,鋪設(shè)前須沿此線裁邊)。根據(jù)計算的下料尺寸在地毯背面彈線。 (2)大面積地毯用裁邊機裁割,小面積地毯用手握裁或手推裁刀裁割。從地毛料級部裁割時,吃力深度掌握在正好割透地毯背部的麻線而不損傷正面的絨毛;從地毯正面裁割時,可先將地毯折疊,使疊縫兩側(cè)絨毛向外分開,露北背部麻線,然后將刀刃插入兩道麻線之間,沿麻線近刀裁割。 (3)不不鋒利的刀刃必須及時更換,以保證切口平整。 (4)裁好的地毯應(yīng)立即編號,與鋪設(shè)位置對應(yīng)。準備拼縫的兩塊地毯,應(yīng)在縫邊注明方向。 B、釘?shù)勾贪?(1)沿墻邊或柱邊釘?shù)勾贪?,倒刺板離踢腳板8MM。 (2)釘侄刺板應(yīng)用鋼釘(水泥釘),相鄰兩個釘子的距離控制在30-40CM。 (3)大面積廳、堂鋪地毯,建議沿墻、柱釘雙道倒刺板,兩條倒刺板之間凈距離約2CM。 (4)釘?shù)勾贪鍟r應(yīng)注意不損壞踢腳板,必要時可用薄鋼板保護墻面。 C、鋪墊層 (1)墊層應(yīng)按倒板之間的凈間距下料,避免鋪設(shè)后墊層皺折、覆蓋倒板或遠離倒刺板。 (2)設(shè)置墊層拼縫時應(yīng)考慮到與地毯拼縫至少錯開15CM。 D、地毯拼縫 (1)拼縫前要判斷好地毯編織的方向,以避免縫兩邊的地毯絨毛排列方向不一致。為此在地毯裁下之前應(yīng)用箭頭在背面注明經(jīng)線方向。 (2)絨毛地毯多用縫接,即將地毯翻過來,背面對齊接縫,用線縫實后刷5-6CM寬的一道白膠,再貼上牛皮紙。 (3)麻布襯底的纖地毯多用粘接,即將地毯膠刮在麻布上,然后將地毯對縫粘平。 (4)膠帶接縫法以其簡便、快速、高效的優(yōu)點而得到越來越廣泛的應(yīng)用。在地毯拼縫位置的地面上彈一直線,按線將膠帶鋪好,兩側(cè)地毯對縫壓在膠帶上,然后用慰斗在膠帶上慰燙使膠質(zhì)熔化,隨慰斗的移動立即把地毯緊壓在膠帶上。 (5)接縫以后用煎子把接口處不齊的絨毛修齊。 E、張平 (1)將地毯短邊的一角用扁鏟塞進踢腳板下縫隙,然后用撐子把這一短邊撐平后,再用扁鏟把整個短邊都塞進踢腳板下縫隙。 (2)大撐子承腳頂住地毯固定端的墻或柱,用大撐子扒齒抓住地毯另一端,接裝連接管,通過大撐子頭的杠桿伸縮,將地毯張拉平整。 (3)大撐子張拉力量應(yīng)適度,張拉后的伸長量一般控制在(1.5-2)CM/M,即1.5%-2%,過大易撕破地毯,過小則達不到張平的目的;伸張次數(shù)視地毯尺寸不同而變化,以將地毯展平為準。 _ 方塊地毯施工工藝及驗收標準施工工藝 粘法式方塊地毯的常見規(guī)格有500*500mm和600*600mm,自帶人造橡膠背襯鋪設(shè)工藝如下: (1)以房間中心線為對稱軸,以塊毯邊長為間距,彈出方格網(wǎng)。 (2)鋪設(shè)次序是從房間中央開始向四邊展開。 (3)在方塊地毯背襯的四周和中心十字線上抹膠,經(jīng)過短時間晾置即按方格網(wǎng)粘貼在地面上,接縫嚴密,壓平即可。 (4)墻、柱邊上不是一整塊的部位,按實際尺寸裁割塊毯后再鋪設(shè)方塊地毯的驗收標準。 B、驗收標準 (1)地毯固定牢固,毯面平整不起鼓,不起皺,不翹邊,拼紋處對花對線拼接吻合密實平整,不顯露拼縫,絨面毛順光一致,異形房間花紋順直端正,裁割合理,收邊平丕,無毛邊。(2)地毯同其它地面交接處和收口順直,壓緊、壓實,接口處和相鄰部位地面要齊平,腳感舒適。第三章 施工進度計劃及保證措施第1節(jié) 施工工序部署 (一)保證裝修工程在施工過程中做到有組織、有部署,使工程施工自始自終的有條不紊進行。 (二)專門組建項目經(jīng)理部,負責本工程的技術(shù)、質(zhì)量、進度控制、材料采購、安全生產(chǎn)與文明施工等總體管理。根據(jù)本工程特點及招標文件的要求,合理安排各工種比例投入和施工流水段劃分,做好各分項工程間的配合,是本工程的關(guān)鍵。 (三)本工程決定采用立體交叉、綜合流程水平行施工,統(tǒng)籌協(xié)調(diào)好各分部、分項工程的施工,合理安排好各工種的穿插施工,確保工程質(zhì)量和施工進度,以滿足總進度控制,滿足業(yè)主的使用要求。 (四)施工總體以頂棚裝飾、墻柱飾面、地面工程為主,主要的作業(yè)組(龍骨安裝、飾面板安裝、墻柱面石材、地面石材、地磚、地毯鋪設(shè)、油漆工程、細木裝飾等)基本同時施工,重點控制各工種施工交叉點及施工節(jié)奏,做到有張有弛,有條不紊,保證各工種按進度計劃完成各分項工程。 (五)在裝飾施工過程中,合理安排施工時間,優(yōu)質(zhì)高效組織生產(chǎn)工作,盡可能地將噪音減少到最低程度;盡力減少粉塵污染;另外嚴格采取成品保護制度以防止二次污染發(fā)生。第2節(jié) 施工步驟制定原則 在滿足工程質(zhì)量與工期要求的前提下,根據(jù)本工程的具體情況,重點抓好四點,即“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明”,確定本工程施工方案原則為: (一)認真貫徹執(zhí)行“建筑法”及建筑施工驗收規(guī)范,做到有法可依,執(zhí)法必嚴,違章必糾、一抓到底的原則。 (二)制定合理的施工方案、科學的技術(shù)措施,可行的工程進度。 (三)組織強有力的項目經(jīng)理部,運用科學的管理模式進行管理。 (四)配備過硬的施工隊伍,足夠的技術(shù)力量,齊全的施工機械。 (五)確保物資、材料的供應(yīng)與各工種的密切配合。 (六)合理安排臨時設(shè)施和制定施工現(xiàn)場文明管理措施。 (七)做好與周邊環(huán)境的協(xié)調(diào)工作,為之提供一切盡可提供的方便服務(wù)。 (八)運用計算機輔助計劃管理,合理有效的配置資源,對項目進行動態(tài)管理。第3節(jié) 分部工程施工計劃 (一)頂棚工程施工計劃 1、依照施工圖紙和設(shè)計要求,專人放線定位,同時請甲方確認。 2、根據(jù)各空間的不同設(shè)計要求,分區(qū)分工進行輕鋼龍骨及其它工藝基層骨架作業(yè),待吊頂內(nèi)隱蔽工種結(jié)束,經(jīng)甲方驗收,簽證后方可封板。 3、天花木作面同時進行。各公共空間面石膏板和木作裝飾結(jié)合的吊頂?shù)挠推岜仨氃趯Ψ獍弪炇蘸笸瓿伞?(二)墻面和柱面施工計劃 1、墻、柱根據(jù)設(shè)計圖要求進行放線,配合天花放線將水平基準定位。 2、業(yè)主認可簽證后,進行面板安裝等立面基礎(chǔ)構(gòu)件施工,各區(qū)同時展開。 (三)地面施工計劃 1、地面作清理的同時,對照圖紙放線定位,配合天花放線,確定基準水平線,應(yīng)完成后交由成品保護部門,直至竣工驗收。 2、地毯施工的部分,應(yīng)安排在天棚和燈具安裝及其它頂部安裝項目施工完成,調(diào)試后,一次性鋪裝完畢,交由成品保護部門,直至竣工驗收。第4節(jié) 施工進度計劃 (一)進度計劃控制原則 1、在保證工程質(zhì)量的前提下,通過人力、財力、物力的投入。 2、運用科學的管理方法和先進的機械設(shè)備,合理的進行資源分配是本工程進度控制的原則。 (二)總進度計劃安排 1、根據(jù)招標文件要求,本工程招標工期為90日歷天。 2、施工準備 包括材料準備、機械設(shè)備準備、管理系統(tǒng)和人力資源準備、技術(shù)準備施工現(xiàn)場臨時設(shè)施等物資準備以及材料定貨等施工準備工作。 3、室內(nèi)裝飾工程施工 室內(nèi)裝飾工程投入多工種,組織立體施工:按照施工圖紙開展第一施工段的工作同時進行各層面的放線、定位工作,在第一施工段施工完畢,該部分人力應(yīng)立即轉(zhuǎn)入第二施工段,第二施工段施工完成后再轉(zhuǎn)入第三個施工段。整個施工過程遵循自上而下、立體交叉、平面流水、先拆除后裝修的施工作業(yè)方式,各項工作在施工段的每一層面內(nèi)同時展開。 4、施工驗收準備對施工現(xiàn)場進行全面清理、清除面層污染物,協(xié)助業(yè)主做好驗收和交接工作。 5、竣工驗收、退場 6、衛(wèi)生清潔 我公司計劃在本工程施工過程中全程進行衛(wèi)生清潔,施工中做到隨做隨清工完垃圾清,每天派專人將施工垃圾傾倒到指定地點,防止施工垃圾污染施工場地和已經(jīng)完成的成品。 (三)圖、表 1、計劃開工、竣工日期和施工進度計劃表(附后)第5節(jié) 保證工程進度的具體措施 (一)保證進度的組織措施 1、我公司充分認識到本工程項目的重要性,特組建具有豐富現(xiàn)場管理經(jīng)驗的、強有力的項目經(jīng)理部。在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,精心組織、精心安排。提倡前道工序為后道工序服務(wù)、與其他分包方互相協(xié)調(diào)的思想,在保證工程質(zhì)量的前提下,用下列措施來保證投標工期的實現(xiàn)。 2、勞動力的投入是保證工期關(guān)鍵,因此當本工程的工作面一旦形成,立即按序調(diào)集勞動力,并按總進度的控制,做好后備勞動力的調(diào)集工作。在施工高峰時,視具體情況統(tǒng)一調(diào)度機械設(shè)備與勞動力。 3、根據(jù)工程特點及工作面的部署,強化材料設(shè)備部門人員結(jié)構(gòu),材料提前配齊配足,便于加快施工進度。 4、為有效地縮短工期,原則上應(yīng)經(jīng)常加班作業(yè),根據(jù)工程進度安排,全體施工人員與管理人員取消節(jié)假日、休息日。 5、各類機械設(shè)備必須專人操作、精心維修,確保正常使用,以滿足施工進度的實際需要,這是保證工期的必備條件。 6、充分利用經(jīng)濟規(guī)律及其杠桿

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