機械操作規(guī)程(doc 37頁).doc

浙江省長城建設集團股份有限公司機械設備操作規(guī)程浙江省長城建設集團股份有限公司二三年六月二十日目 錄1、 塔吊操作規(guī)程- 22、 人貨兩用梯操作規(guī)程- 43、 靜壓樁機操作規(guī)程- 54、 轉盤鉆孔樁機操作規(guī)程- 65、 螺旋鉆孔樁機操作規(guī)程- 76、 振動樁機操作規(guī)程- 87、 錘擊樁機操作規(guī)程- 98、 物料提升機操作規(guī)程- 109、 混凝土攪拌機操作規(guī)程- 1110、 砂漿機操作規(guī)程- 1211、 對焊機操作規(guī)程- 1312、 圓盤鋸操作規(guī)程- 1413、 平面刨操作規(guī)程- 1514、 卷揚機操作規(guī)程- 1615、 鋼筋調直機操作規(guī)程- 1716、 鋼筋彎曲機操作規(guī)程- 1817、 鋼筋切斷機操作規(guī)程- 1918、 套絲切管機操作規(guī)程- 2019、 彎管機操作規(guī)程- 2120、 坡口機操作規(guī)程- 2221、 咬口機操作規(guī)程- 2322、 石材切割機操作規(guī)程- 2423、 升降平臺操作規(guī)程- 2524、 氣割設備操作規(guī)程- 2625、 電動液壓鉚接鉗操作規(guī)程- 2726、 電焊機操作規(guī)程- 2827、 手持電動工具操作規(guī)程- 2928、 車床操作規(guī)程- 3129、 銑床操作規(guī)程- 3230、 刨床操作規(guī)程- 3331、 磨床操作規(guī)程- 3432、 鉆床操作規(guī)程- 35塔吊操作規(guī)程 一、塔吊必須驗收合格后方準掛牌使用。 二、操作人員必須持證上崗。 三、嚴禁操作人員酒后作業(yè)。 四、塔吊作業(yè)必須有專職操作工和地面指揮員，操作人員在得到明確的指揮信號后方可進行作業(yè)，開機前必須鳴笛示意。 五、塔吊必須在生產廠家規(guī)定的起重作業(yè)性能范圍內作業(yè)，嚴禁超負荷運行。 六、塔吊嚴禁斜吊，嚴禁起吊不明重量的大件物品，嚴禁起吊埋入地下或凝固在地面上的物品。 七、吊物上站人不準起吊，嚴禁高空墜物。 八、有重物懸掛在空中時，操作人員不得離開崗位。九、起吊物品必須捆扎牢靠，嚴禁起吊松散、零亂的物品。雨天作業(yè)應先試吊，證明制動系統安全可靠方可進行作業(yè)。 十、操作人員起吊前須檢查各限制器，需調整時要及時調整，嚴禁使用缺少安全裝置的塔吊?；剞D、變幅、起升、行走機構要及時添加潤滑油。 十一、起重機工作時，風速應低于6級，遇大雨大雪等惡劣天氣時，應停止作業(yè)，行走式塔吊還應夾好夾軌器。十二、塔吊晚間作業(yè)，除塔吊本身照明外，工地現場也應保證良好的照明，否則嚴禁作業(yè)。 十三、塔吊作業(yè)完畢，吊鉤上嚴禁掛物，吊臂轉到順風方向，放松回轉制動器，吊鉤升至最高位置，小車停在起重臂中部。依次切斷所有電源，只留塔帽和起重臂障礙紅燈示警，鎖好司機室方可離機。 十四、司機室內禁止存放潤滑油、棉紗等易燃品。人貨兩用梯操作規(guī)程 一、人貨兩用梯必須驗收合格后方準掛牌使用。操作工必須經專業(yè)培訓，持專業(yè)操作證操作，嚴禁其他人員擅自開機操作。 二、嚴禁超載，裝載必須平衡，防止由載物偏而造成傳動卡死，引起事故。 三、人貨兩用梯開動前必須將所有籠門關緊，在未關緊籠門時不準起動升降。 四、人貨兩用梯起動前必須先按電鈴，發(fā)出運行信號，才能起動。 五、每天開機前，必須將人貨兩用梯空載運行一次，運行正常后方能運行作業(yè)。 六、大風天氣（即風力六級以上）人貨兩用梯不得運行。梯籠必須降至地面。 七、嚴禁乘坐人員在運行的電梯籠里探身身外，上下張望，防止運行的人貨兩用梯傷人。 八、合閘通電后操作人員不準離開梯籠，離機必須斷電上纜。 九、人貨兩用梯內所有限位開關，極限開關嚴禁拆除。十、在運行中如發(fā)生電器失控等異常情況時，應立即停機，在未排除故障前，不允許開機操作。 十一、人貨兩用梯開動前，需提醒乘坐或離坐人員關閉梯層安全門，否則不準起動升降。靜壓樁機操作規(guī)程 一、樁機施工場地應事先平整，地面應達到350Kpa的地基承載力。 二、作業(yè)前應檢查各傳動機構、齒輪箱、起重機機構、吊具、鋼絲繩、制致力器等良好，電纜表面無破損。 三、壓樁作業(yè)時，應有統一指揮。四、壓樁時，應按樁機技術性能表作業(yè)，不得超載運行。操作時動作不應過猛，避免沖擊。 五、壓樁時，非工作人員應離機10m以外。起重機的起重臂下嚴禁站人。 六、壓樁過程中，應保持樁的垂直度，如遇地下障礙物質致使樁產生傾斜時，不得采用壓樁機行走的方法強行糾正，應先將樁撥起，待地下障礙物清除后，重新插樁。 七、當樁在壓入過程中，夾持機構與樁側出打滑時，應找出打滑原因，排除故障后方可繼續(xù)進行。 八、壓樁機行走時，長、短船與水平坡度不得超過5，縱向行走時，不得單向操作一個手柄，應二個手柄一起動作。九、作業(yè)完畢，應將短船運行至中間位置，停放在平整地面上，其余液壓缸應全部回程縮進，起重機吊鉤應升至最上部，并應使各部制生效，最后應將外露活塞桿擦干凈。轉盤鉆孔樁機操作規(guī)程 一、安裝鉆孔樁機前，應掌握地質勘察資料，并確認地質條件符合該鉆機的要求，地下無埋設物，作業(yè)范圍內無障礙物，施工現場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。 二、作業(yè)前，應將各部操縱手柄先置于空檔位置，用人力盤動無卡阻，再起動電動機空載運轉，確認一切正常后，方可作業(yè)。 三、開機時，應先送漿后開鉆，停機后，應先停鉆后停漿，泥漿泵應有專人看管，隨時清除沉淀池中雜物，保持泥漿潔凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。 四、變速箱換檔時，應先停機，掛上檔后再開機。 五、鉆進中，應隨時觀察鉆機的運轉情況，當發(fā)生不正常情況時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)開鉆。 六、提鉆、下鉆時，應輕提輕放，鉆機下和井孔周圍2m以內及高壓膠管下，不得站人，嚴禁鉆桿在旋轉時提升。 七、鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。 八、作業(yè)后，應對鉆機進行清洗和潤滑，并應將主要部位遮蓋妥當。螺旋鉆孔樁機操作規(guī)程 一、使用鉆機的現場，應按需求清除孔位及周圍的石塊等障礙物，電動機和控制箱應有良好的接地裝置。 二、啟動前，應將操縱桿放在空檔位置，啟動后，應作空運轉試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常，方可作業(yè)。 三、鉆孔中卡鉆導致機架搖晃、移動、偏斜及鉆頭內發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應立即停鉆，經處理后，方可施鉆。 四、作業(yè)中，當需改變鉆桿回轉方向時，應待鉆桿完全停轉后再進行。 五、鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除警報信號后，方可繼續(xù)下鉆。 六、擴孔達到要求孔徑時，應停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數圈，使管內存土全部輸送到地面，即可停鉆。 七、鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋片中的泥土，成孔后，應將孔口加蓋保護。 八、作業(yè)完畢，應將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空檔位置，切斷電源。振動樁機操作規(guī)程一、 作業(yè)場地應平整，地耐力需大于150kpa，表層土質不均勻時需提前人工處理。二、 作業(yè)場地至電源變壓器成供電主干線的距離應在200m以內。三、 作業(yè)前，應檢查各部件是否完好，振動箱內潤滑油位是否在規(guī)定范圍內。四、 夾持片的齒形磨損超過4時，應更換成用堆焊修復。 五、懸掛振動樁錘的起重機，其吊鉤上必須有防松脫的保護裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應加裝保險鋼絲繩。 六、振動樁錘啟動運轉后，應待振幅達到規(guī)定值時，方可作業(yè)。 七、夾樁時，不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙，并應待壓力表顯示壓力達到額定值后，方可指揮起重機起撥。 八、沉樁前，應以樁的前端定位，調整導軌與樁的垂直度，不應使傾斜度超過2。 九、作業(yè)中，當遇液壓軟管破損，液壓操縱箱失靈或停電時，應立即停機，將換向開關放在“中間”位置，并應采取安全措施，不得讓樁從夾持器中脫落。十、作業(yè)中，應保持振動樁錘或振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。 十一、作業(yè)后，應將振動樁錘沿導桿放至低處，切斷操縱箱上的總開關，切斷配電盤上的開關。錘擊樁機操作規(guī)程一、 根據施工要求選用相應的樁錘，不得超載荷作業(yè)。二、 作業(yè)場地必須平整，門架底座應與著地面保持水平。三、 樁機的主要結構和部件的材料及制作質量，必須經過嚴格檢查，不符合設計要求的，不得使用。四、 樁機移動時，必須先將錘放下，緩慢移動后重新找平。五、 用樁機吊樁時，應將樁錘落在下部，在樁上拴好拉繩，待樁吊進后，方可提升樁錘。六、 嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。七、 遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業(yè)。八、 作業(yè)后，應將打樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下墊實，并切斷動力電源。物料提升機操作規(guī)程一、 卷揚機應安裝在平整堅實，視野良好的地點，并應搭設工作棚，機身和地錨必須牢固，卷揚機與導向滑輪中心線應垂直對正，卷揚機距離滑輪一般不少于15M；操作人員的位置應能看清指揮人員和起吊的物件。二、 作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等確認安全可靠，方準操作。三、 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈，作業(yè)時不準有人跨越卷揚機鋼絲繩。四、 吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應棘輪保險卡牢。五、 使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設防護罩。六、 機操人員必須持證上崗，嚴禁無證操作，嚴禁擅自離開崗位。七、 卷揚機制動操縱桿的行程范圍內不得有障礙物。八、 工作中要聽從指揮人員的信號，信號不清或可能引起事故時應暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。九、 作業(yè)中突然停電，應立即拉開閘刀，將運送物放下?；炷翑嚢铏C操作規(guī)程一、 攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。二、 開動攪拌機前應檢查離合器，制動器鋼絲繩等應良好，滾筒內不得有異物。三、 進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應將料斗固定好。四、 運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內。五、 嚴禁操作人員無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位。六、 現場檢查時，應固定好料斗，切斷電源，進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。七、 工作完畢后應清洗機身內混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。砂漿機操作規(guī)程一、 作業(yè)前，檢查攪拌機的轉動部分，工作裝置、防護裝置等均應牢固可靠，操作靈活。二、 啟動后，先經空運轉，檢查攪拌葉旋轉方向正確，方可邊加料邊加水進行攪拌作業(yè)。三、 作業(yè)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內或在筒口清理灰漿。四、 作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉時應切斷電源，將筒內灰漿倒出，進行檢修以排除故障。五、 作業(yè)后，應做好攪拌機內外的清洗，保養(yǎng)及場地的清潔工作，切斷電源，鎖好箱門。對焊機操作規(guī)程一、 焊接前，應根據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。二、 斷路器的接觸點，電極應定期光磨，二次電路全部連接，螺絲應定期緊固，冷卻水溫度不得超過40C，排水量應根據溫度調節(jié)。三、 焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應注意防止火花濺傷。四、 閃光區(qū)應設擋板，焊接時無關人員不得入內。五、 冬季施工時，溫度不得低于8C，作業(yè)后，應放盡機內冷卻水。六、 作業(yè)后，應切斷電源，鎖好電閘箱。圓盤鋸操作規(guī)程一、 操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊，鋸方上方必須安裝保險欄板。二、 鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm。三、 操作應戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。四、 啟動后，待轉速正常后方可進行鋸料，送料時不得將木料左右晃動或高抬。五、 進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15cm后，不得用手硬拉。六、 短窄料應用推棍，接料使用創(chuàng)鉤，越過鋸片半徑的木料禁止上鋸。七、 鋸長溫度過高時，應用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片，在操作中應噴水冷卻。八、 嚴禁戴手套操作。平面刨操作規(guī)程一、 作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效。二、 刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料，跨越刨口進行刨削。三、 被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應用壓板成壓棍推進。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。四、 被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。五、 刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊。六、 機械運轉時，不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。七、 嚴禁戴手套操作。卷揚機安全操作規(guī)程一、 卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固，卷揚機與導向滑輪中心線應垂直對正，卷揚機距離滑輪一般應不少于15M。二、 機操人中必須持證上崗，嚴禁無證操作，嚴禁擅自離開崗位。三、 作業(yè)前，應檢查鋼絲繩子，離合器、制動器、保險棘輪、體動滑輪等確認安全可靠，方準操作。四、 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈，作業(yè)時不準有人跨越卷揚機鋼線繩。五、 吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用棘輪保險卡牢。六、 工作中要聽從指揮人員的信號，信號不清或可能引起事故時應暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。七、 作業(yè)中突然停電，應立即拉開閘刀，將運送物放下。鋼筋調直機操作規(guī)程一、 合理選用卷揚機，卷揚機滾筒應與被拉鋼筋成直角。二、 卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5M。三、 冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區(qū)，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2M以外。四、 作業(yè)前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，防護裝置應齊全牢固。五、 卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號。六、 作業(yè)后，應放松卷揚鋼絲繩，切斷電源，鎖好電閘箱。鋼筋彎曲機操作規(guī)程一、 彎曲機使用前須檢查機械運轉是否正常，有否漏電，電源線須進漏電開關，應有良好的接地或接零保護。二、 工作臺和彎曲機臺面應保持水平，并準備好各種芯軸及工具。三、 彎曲鋼的芯軸直徑，應為鋼筋直徑的2.5倍，彎曲機操作貼身面應有防護裝置，送料臺與機器應放穩(wěn)。四、 作業(yè)時，嚴禁更換芯軸，銷子和變換角度以及調速等作業(yè)。五、 彎曲區(qū)域兩端要設防護擋板，并有醒目警告標志。六、 彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑根數及機械轉速。七、 工作場地及時清理，成品堆放整齊。鋼筋切斷機操作規(guī)程一、 接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度決定。二、 啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，調整好切刀間隙。三、 啟動后，先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業(yè)。四、 機械未達到正常轉速時不得切料，切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刀口迅速送入。五、 不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋；一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內。六、 切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，否則應用套管或夾具將鋼筋頭壓住或夾牢。七、 運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。八、 發(fā)現機械運轉不正常，有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。九、 作業(yè)后，用鋼刷消除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。套絲切管機操作規(guī)程一、 機具要安裝在固定基礎成穩(wěn)固的基架上，應安放在防雨、防風砂機棚內。二、 機具上的傳動部分必須有防護罩，作業(yè)時不得隨意拆卸。三、 應先空載運轉，進行檢查、調整，確認運轉正常后，方可作業(yè)。四、 按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按順序放入，作業(yè)時應用油潤滑板牙。五、 工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部要用輔助托架，并調整好高度。六、 切斷作業(yè)時，不得在旋轉手柄上加長力臂，切平管端正時，不得進入過快。七、 加工件的管徑在橢圓度較大時，必須兩次進刀。八、 作業(yè)中，應用刷子清除切屑，不得敲打震落。九、 作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱。彎管機操作規(guī)程一、 機具應安裝在有防雨、防風砂的機棚內。二、 作業(yè)場所應設置圍欄。三、 應先空載運轉，確認正常后，再套模彎管，不得帶載荷試車。四、 必須按加工管徑選用管模，并按順序放好。五、 不得在管子和管模之間加油。六、 夾緊機件，導板支承機構就按彎管的方向及時進行換向。七、 作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱。坡口機操作規(guī)程一、 機具應安裝在有防雨、防風砂的機棚內。二、 應先空載運轉，確認正常后，方可作業(yè)。三、 刀排、刀具必須穩(wěn)定牢固。四、 管子過長時，應加裝輔助托架。五、 作業(yè)中，不得俯身近視工件。六、 嚴禁用手摸坡口擦試鐵屑。七、 作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱。咬口機操作規(guī)程一、 機具應安裝在有防雨、防風砂的機棚內。二、 應先空載運轉，確認正常后，方可作業(yè)。三、 工件長度、寬度不得超過機具允許的范圍。四、 作業(yè)中，如有異物進輥輪中，應及時停機處理。五、 嚴禁用手撫摸傳動中的輥輪，用手送料到未端時，手指應離開工件。六、 作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱。石材切割機操作規(guī)程一、 機具應安裝在有防雨、防風砂的機棚內。二、 啟動前檢查電動機，電器應正常，接地（接零）保護良好，機械防護裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。三、 應先進行空載運轉，確認正常后，方可作業(yè)。四、 操作人員要雙手按緊工件，勻速送料，不得用力過猛。操作時不得載手套。五、 加工件送到與鋸長相距30cm處或切割小塊石材時應使用專用工具，送料不得直接用手推料。六、 作業(yè)中，嚴禁工件沖擊、跳動現象發(fā)生。發(fā)現異常音響，應立即停機檢查。排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。七、 鋸臺上碎屑應用專用工具隨時消除，不得用手揀拾或抹試。八、 作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱。升降平臺操作規(guī)程一、 使用升降平臺的現場要整潔、平坦，作業(yè)地面及上空，不得有障礙物，傾斜角度縱、橫方向均不得大于20。二、 起升平臺前，應先放下支腿，使支撐堅實牢固，調整底盤處于水平位置，不得傾斜。三、 作業(yè)前，進行空載升降兩次，復查各部動作，確認正常后，方可作業(yè)。四、 嚴禁超載使用，載人作業(yè)時，平臺四周應有護欄，并拖上鎖銷。五、 在平臺上作業(yè)時，水平方向操作力不得大于額定載荷的30%。六、 作業(yè)中，發(fā)現液壓系統出現異響、升降叉架出現抖動、歪斜等故障時，應立即停止使用，檢查處理。七、 轉移工地時，應放下防護欄桿，并注意不得碰撞操作按鈕。氣割設備操作規(guī)程一、 操作人員必須持證上崗，嚴禁無證操作；氣割前必須先申請動火證。二、 點燃割炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥，調整火焰。關閉時應先關閉乙炔閥，關閉氧氣閥。三、 在作業(yè)中，如發(fā)現氧氣閥門失靈，應讓瓶內氧氣自動逸盡后，再拆卸修理。四、 發(fā)現乙炔發(fā)生器因漏著火時，應立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞。五、 乙炔、氧氣軟管不得錯裝，乙炔軟管著火時，應先關熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。六、 嚴禁用火焰烘烤軟管化凍。七、 作業(yè)后，應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，分別放在指定的地方。電動液壓鉚接鉗操作規(guī)程一、 機具應安裝在有防雨、防砂的機棚內。二、 作業(yè)前，檢查各部螺栓應無松動，高壓油泵轉動方向應正確。三、 應先空載運轉，確認正常后，方可作業(yè)。在空載情況下，不得開啟液壓開關。四、 不得使用扭曲的高壓油管。五、 安裝鉚釘時，不得按動手柄上的開關。六、 隨時觀察油路工作壓力，不得超過額定值。七、 作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱。電焊機操作規(guī)程一、 焊接設備應有完整的防護外殼，在現場使用時應設有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。二、 嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。三、 焊接前，必須先申請動火證，確定焊工與監(jiān)護人；焊接時，焊工與監(jiān)護人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。焊工必須持證上崗。四、 焊接焊件時，應設擋板隔離焊件發(fā)生的強光和輻射熱。五、 電焊機必須每年至少鑒定一次。六、 焊鉗應與手把線連接牢固。消除焊渣時，面部應避開。七、 施焊現場的10M范圍內，不得堆放易燃易爆品。八、 作業(yè)后，操作人員必須待清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖定電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。手持電動工具操作規(guī)程一、 使用非雙重絕緣或加強絕緣的電動機、電器時，應安裝漏電保護繼電器、安全隔離變壓器等保護裝置，不具備上述條件時，應有牢固可靠的接地（接零）保護裝置，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋或站在絕緣墊上。二、 在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)，必須使用有雙重絕緣或加強絕緣的電動工具，否則必須裝設漏電保護裝置。三、 非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時應避免受壓受潮，并不得和汽油等溶劑接觸。四、 刀具應刀磨鋒利，完好無損，安裝正確、牢固。五、 受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油類的砂輪不得使用。受潮的砂輪片不得自行烘干使用，砂輪與接盤間軟墊應安裝穩(wěn)妥，螺帽不得過緊。六、 作業(yè)前必須檢查各種安全防護裝置是否齊全、有效。七、 啟動后，空載運轉并檢查工具聯動應靈活無阻。八、 手持砂輪機、角向磨光機必須裝防護罩，操作時，加力要平穩(wěn)，不得用力過猛。九、 嚴禁超載荷使用，隨時注意音響、溫升，發(fā)現異常應立即停機檢查，作業(yè)時間過長，溫度升高時，應停機待自然冷卻后再行作業(yè)。十、 作業(yè)中，不得用手觸摸刀具、模具、砂輪，發(fā)現有磨鈍、破損情況時應立即停機修整或更換后再行作業(yè)。十一、 機具運轉時不得撒手。十二、 使用沖擊電鉆時鉆頭應頂在工件上再打鉆，不得空打和頂死，鉆孔時應避開混凝土中的鋼筋，不得在鉆孔中晃動。十三、 使用角向磨光機應注意砂輪的安全線速度為80m/mim，作磨削時應使砂輪與工作面保持150300的傾斜位置。作切割時砂輪不得傾斜。車床操作規(guī)程一、 裝卸卡盤時應在主軸孔內穿進鐵棍或堅實的木棍作保護。二、 加工偏心工件應加配重鐵平衡并低速切削。三、 細長工件應裝中心架，工件長度超過床頭箱一米時必須搭設支架。四、 高速切削大型工件時不準緊急制動和突然變換旋轉方向，若需換向要先停車。五、 打磨或拋光工件時