解讀日本高級(jí)女裝的生產(chǎn)技術(shù)及管理(doc 14頁(yè)).doc

解讀日本高級(jí)女裝的生產(chǎn)技術(shù)與管理摘要：服裝生產(chǎn)管理是指企業(yè)成衣化生產(chǎn)活動(dòng)（含技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、安全等活動(dòng)）的管理。它是服裝企業(yè)管理的核心環(huán)節(jié)，也是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的關(guān)鍵。日本服裝企業(yè)非常重視生產(chǎn)管理，普遍采用5S管理模式，通過(guò)組合與優(yōu)化企業(yè)有限的人力、物力和財(cái)力資源，改善生產(chǎn)性能，保證產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到增加產(chǎn)量和提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。追求完美，精益求精，這是日本高級(jí)女裝生產(chǎn)技術(shù)的精髓。日本高級(jí)女裝生產(chǎn)技術(shù)最大的特點(diǎn)是設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、工藝技術(shù)完美的結(jié)合。在女裝生產(chǎn)中，不僅主要工序，如裁剪、縫制、整燙需要嚴(yán)格控制和合理安排，而且一些加工細(xì)節(jié)，如手工作業(yè)、檢針工序、污漬清除等等工序也需認(rèn)真對(duì)待，仔細(xì)操作，力求完美。只有采用科學(xué)合理的工藝手段，加強(qiáng)全體員工的質(zhì)量意識(shí)，才能盡善盡美地展示設(shè)計(jì)作品。作者通過(guò)在日本服裝企業(yè)的研修實(shí)踐，概括分析了日本高級(jí)女裝生產(chǎn)管理的主要經(jīng)驗(yàn)和特點(diǎn)。關(guān)鍵詞： 高級(jí)女裝 生產(chǎn)管理 加工技術(shù)5S管理模式在日本，生產(chǎn)高級(jí)女裝的服裝企業(yè)普遍推行5S管理模式，其內(nèi)容主要包括整理、整頓、清潔、清掃及習(xí)慣5個(gè)環(huán)節(jié)。整理、整頓整理、整頓是企業(yè)生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。女裝生產(chǎn)需要的設(shè)備、面輔料、輔助工具等須根據(jù)產(chǎn)品加工的要求擺放、運(yùn)輸和使用。遵循“用眼管理”的原則，達(dá)到一目了然地發(fā)現(xiàn)工場(chǎng)的故障、管理成品和半成品及剩余訂單的數(shù)量，強(qiáng)調(diào)高效有序。 清潔、清掃一個(gè)企業(yè)環(huán)境的好壞不僅折射出企業(yè)的管理水平，而且也是產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證。例如，日本泉纖維株式會(huì)社等許多日本服裝企業(yè)每天都用白色的布或紙檢查縫紉設(shè)備是否干凈，不僅要求生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備和輔助工具的清潔，同時(shí)還要求員工注意自身的清潔衛(wèi)生。這樣，不僅能使企業(yè)擁有優(yōu)美整潔的環(huán)境、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，而且還會(huì)給客戶留下良好的印象，達(dá)到不斷提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。習(xí)慣一經(jīng)決定的事情要遵守、要實(shí)行，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，講文明懂禮貌，員工之間、員工與領(lǐng)導(dǎo)之間見(jiàn)面自覺(jué)打招呼，遇事相互謙讓?zhuān)瑺I(yíng)造和諧的工作氛圍。 精湛的女裝加工技術(shù)我們?cè)谌毡救w維公司研修時(shí)，首先學(xué)習(xí)的內(nèi)容就是女裝的制作工藝，從一開(kāi)始練習(xí)縫紉直線、弧線到后來(lái)上流水線操作及整件女裝的制作，縫制的成衣合體柔美，尺寸規(guī)格與樣板的誤差甚少，這些都是目前我國(guó)一些女裝加工企業(yè)難以達(dá)到的。高級(jí)女裝生產(chǎn)的特點(diǎn)是少批量多品種。因此，生產(chǎn)流水線的安排與我國(guó)女裝企業(yè)相比存在較大的差異。高級(jí)女裝生產(chǎn)一般采用半自動(dòng)吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)，一個(gè)衣架按一定的規(guī)則掛上同一件衣服的各個(gè)裁片，而且每個(gè)衣架都標(biāo)注序號(hào)，這樣雖然在吊掛時(shí)稍顯費(fèi)時(shí)，但對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)管理則是利大于弊。其一可減少占地，取置方便，快速流通；其二可避免色差；其三前后工序互相監(jiān)督和幫助，不僅能提高產(chǎn)量，而且也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。具體的生產(chǎn)工藝流程有如下一些特點(diǎn)：生產(chǎn)前的準(zhǔn)備一、 輔料的檢驗(yàn)、測(cè)試和整理面料（包括部分輔料）在裁剪前，均經(jīng)熱縮、定型加工，其熱縮工藝可確保成衣尺寸穩(wěn)定，定型工藝能將面料絲綹歸正，固定織物的經(jīng)緯紗組織。因此，不同類(lèi)型、不同厚薄的面料均可在同類(lèi)縫紉設(shè)備上加工，簡(jiǎn)單方便，從而可減少調(diào)試機(jī)器所帶來(lái)的損耗。另外，經(jīng)熱縮與定型加工的面料，即可直接裁剪，無(wú)須長(zhǎng)時(shí)間松布冷卻，減少布匹堆壓起皺，從而節(jié)省了裁剪時(shí)間（一般可達(dá)到24匹/8小時(shí)）。 二、工序分析（一） 工序分析的作用及重要性工序是構(gòu)成作業(yè)系列的最小單元。工序分析是指對(duì)基本材料加工使之成為成品這一過(guò)程的所有作業(yè)進(jìn)行分解，明確每個(gè)加工步驟的作業(yè)性質(zhì)、先后順序、使用的設(shè)備、以及所消耗的時(shí)間等內(nèi)容，以便有效地利用勞動(dòng)力和設(shè)備，確保產(chǎn)品以最快的速度、最低的成本加工出來(lái)。l 明確產(chǎn)品加工工序的內(nèi)容、順序、所用時(shí)間及需要的工具和設(shè)備，使生產(chǎn)有條不紊，便于生產(chǎn)指導(dǎo)和管理。l 工序分析表或工藝流程圖可作為工序編制、生產(chǎn)計(jì)劃與安排等工作的基礎(chǔ)材料，有利于生產(chǎn)線平衡。l 發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)流水線設(shè)計(jì)的不足，進(jìn)一步改善工序組織，不斷提高生產(chǎn)效率。 （二） 工序平衡 工序平衡是工序分析的重點(diǎn)內(nèi)容，也是最難掌握之處。管理人員需要根據(jù)產(chǎn)品、設(shè)備及員工的具體情況，進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的分析研究，促使流水線通暢快速。主要須做好以下工作：l 科學(xué)合理地計(jì)算出流水線小組每道工序的平均加工時(shí)間，如標(biāo)準(zhǔn)夾克衫為3分鐘。同時(shí)要做到每道工序有3個(gè)吊掛衣架（即3件半成品），保持均等。l 根據(jù)工人的技術(shù)情況調(diào)整工序安排，這里主要考慮工人的技術(shù)特長(zhǎng)和綜合素質(zhì)。如有些工人適合做前道工序就不能安排在后道工序；而有些工人技術(shù)不全面，則應(yīng)避免安排在技術(shù)難度較大的工序。員工有時(shí)會(huì)因生病、請(qǐng)假缺勤等情況，這時(shí)也要作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，否則流水線將出現(xiàn)停頓阻塞現(xiàn)象。l 及時(shí)調(diào)整“亞健康”的流水作業(yè)。這里所指的“亞健康”是指整個(gè)流水線表面看上去比較順暢，其實(shí)不然，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)量下降的現(xiàn)象，其主要原因往往是每道工序的速度變慢。這時(shí)只需調(diào)整其中一道關(guān)鍵工序的速度就能改變這種狀況，加快整條流水線的速度。l 配備一名技術(shù)全面的機(jī)動(dòng)人員，作為平衡流水線的“砝碼”。 裁剪技術(shù)裁剪工程是服裝正式投入生產(chǎn)的第一步，它是把整匹的服裝面料，按所要投產(chǎn)的服裝樣板，裁剪成各種服裝衣片，以供縫制工序縫制成衣，包括裁剪方案的制定、排料、鋪料及裁剪。裁剪的好壞，有時(shí)影響的不只是一兩件服裝，而是成批的服裝衣片，直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。一、精確快速的裁剪 日本高級(jí)女裝生產(chǎn)一般都采用自動(dòng)裁剪系統(tǒng)，它是由電腦控制中心和特制的裁床組成。裁出的衣片精確度高，能減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。避免手工裁剪時(shí)第一層與最后幾層裁片尺寸規(guī)格的誤差，裁剪的刀眼、線條均能與排料圖上的樣板一致。達(dá)到準(zhǔn)確快速，特別適合多品種少批量的女裝生產(chǎn)。二、鋪料技術(shù)鋪料時(shí)要遵循一定的工藝要求，不能隨意亂鋪。其關(guān)鍵是確定鋪料的長(zhǎng)度及層數(shù)。除此之外，還應(yīng)注意布面的平整、布邊對(duì)齊、減少壓力和保證面料的方向性等等細(xì)節(jié)。為了使面料的絲縷順直及第一層面料與最后一層面料的規(guī)格一致，小組成員必須用力一致，相互配合。遇到條格面料，需要使用特制的長(zhǎng)針，先于裁剪臺(tái)固定，然后在每一層相同的圖案處穿過(guò)，遇到特殊的材料也可進(jìn)行單件或幾件裁剪，保證了設(shè)計(jì)和工藝要求。粘合技術(shù)通過(guò)面料與襯布的粘合可使衣片容易形成與人體相吻合的形狀；使衣領(lǐng)、袖口、腰頭等處具有適當(dāng)?shù)挠餐Χ群蛷椥?；增加鈕扣、鈕孔等處的強(qiáng)度；提高服裝的可縫性。粘合工序大多是在粘合機(jī)上進(jìn)行，應(yīng)注意粘合的溫度、壓力和時(shí)間。在日本高級(jí)女裝加工中，這是一道必不可少的重要工序，粘合前必須把生產(chǎn)樣板畫(huà)在白紙上，然后把裁片按樣板圖歸正放平。避免了傳統(tǒng)粘合工藝經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生裁片絲縷歪斜或與樣板的造型不符的現(xiàn)象?？p制技術(shù) 一、畫(huà)工藝樣板圖 這道工序就是把工藝樣板（用馬克筆或鉛筆）直接畫(huà)在燙臺(tái)的白坯布上，然后將經(jīng)粘合機(jī)粘合整理過(guò)的全部裁片與燙臺(tái)樣板圖進(jìn)行核對(duì)調(diào)整；如出現(xiàn)裁片過(guò)小或過(guò)大，可調(diào)整縫份的量達(dá)到成衣規(guī)格尺寸的要求，但必須在規(guī)定的范圍內(nèi)（一般縫份不少于0.7cm）。二、點(diǎn)位、燙牽帶 當(dāng)衣片與樣板圖重合時(shí)，對(duì)于下一步工藝所需的部位用特殊的筆進(jìn)行點(diǎn)位，并結(jié)合各種襯物、牽帶，按工藝單的要求進(jìn)行粘燙。三、半成品核對(duì)整個(gè)縫制過(guò)程保持樣板與工藝緊密結(jié)合，半成品衣片也時(shí)刻做到與樣板一致。例如，衣片的領(lǐng)圈、袖窿弧線經(jīng)縫紉拼合后，同樣需按樣板圖進(jìn)行校對(duì)刀眼、弧度。又如褲片的窿門(mén)同樣按樣板圖進(jìn)行歸拔整燙，由于樣板與工藝的緊密結(jié)合，一方面能確保成衣與設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖完全一致，另一方面又能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，進(jìn)行補(bǔ)救，減少損失。 整燙工程在日本高級(jí)女裝生產(chǎn)技術(shù)中，整燙工程占有非常重要的地位。一位有30年高級(jí)女裝生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)的日本副總經(jīng)理，認(rèn)為成衣加工質(zhì)量的優(yōu)劣及產(chǎn)品等級(jí)80%以上取決于整燙,因此日本女裝生產(chǎn)企業(yè)都非常重視中間整燙和成衣整燙，特別是中間整燙。這也是日本女裝生產(chǎn)與我國(guó)女裝生產(chǎn)區(qū)別的關(guān)鍵點(diǎn)。一、整燙的作用在服裝生產(chǎn)過(guò)程中，熨燙的主要作用：（一）整理衣片通過(guò)熨燙使衣片面料得到預(yù)縮，消除皺痕，保持面料的平整；（二）服裝的立體造型利用紡織纖維的熱塑性，改變其伸縮度及織物的經(jīng)緯密度和方向，使服裝的造型更符合人體曲線與功能要求，達(dá)到外型美觀、穿著舒適的目的；（三）整理服裝使服裝外觀平挺，縫口、褶裥等處平整、無(wú)皺，彌補(bǔ)縫制工序中的缺陷。二、整燙的分類(lèi)服裝的整燙工程分產(chǎn)前整燙、中間整燙及成品整燙3類(lèi)。對(duì)于高級(jí)女裝生產(chǎn)，中間熨燙是女裝整燙工程的核心，耗用的工時(shí)最多；中間整燙嚴(yán)格按照工藝要求完成；由于前道整燙質(zhì)量得到保證，成衣整燙就變得容易快速，而且整體效果更好。（一）產(chǎn)前整燙主要針對(duì)裁片進(jìn)行預(yù)縮，防止中間整燙時(shí)，由于加熱加濕而使衣片產(chǎn)生變形現(xiàn)象，影響成衣的尺寸規(guī)格。（二）中間整燙目的不僅是燙平布面和縫份，重要的是通過(guò)中間整燙使成衣更符合人體的曲線變化，彌補(bǔ)縫制工藝無(wú)法達(dá)到的立體效果。只有當(dāng)縫制與整燙環(huán)環(huán)相扣、配合良好，才能確保成衣的立體感和尺寸的穩(wěn)定性。1.整燙設(shè)備中間整燙的好壞除了工人的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)外，還依賴縫紉設(shè)備的配置。如日本泉纖維公司有著30多年高級(jí)女裝生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，他們的生產(chǎn)管理和加工技術(shù)在全國(guó)都享有盛名。流水線設(shè)備的基本配置:一臺(tái)平縫機(jī)配置一臺(tái)吸風(fēng)燙臺(tái)，用于縫制過(guò)程中的中間整燙（小燙）。據(jù)有關(guān)資料報(bào)道，評(píng)價(jià)日本女裝加工企業(yè)的檔次，首先是考察其設(shè)備檔次和配置。在一般企業(yè)中通常一臺(tái)吸風(fēng)燙臺(tái)與三臺(tái)電腦平縫機(jī)配套使用，像泉纖維公司這樣一臺(tái)平縫機(jī)配置一臺(tái)吸風(fēng)燙臺(tái)已屬于最好的一類(lèi)，再結(jié)合各種與產(chǎn)品相匹配的燙馬及自制的輔助燙具，保證了中間整燙環(huán)節(jié)的順利進(jìn)行，否則就會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量和成衣造型。 2.省道的縫制與熨燙服裝上的省道除了美學(xué)的需求外，還因人體形態(tài)及功能需要而設(shè)定，故省道的設(shè)計(jì)必須與人體的結(jié)構(gòu)相吻合。服裝的省道種類(lèi)較多，有胸?。ㄖ毙厥　M胸省、腋胸省和斜胸省等）、腰節(jié)省、后肩省、肚省等等。當(dāng)今新型面料都具有柔軟、飄逸等特征，因此面料絲縷很容易波動(dòng)，縫制省道的基本要求是左右對(duì)稱(chēng)，它不僅指省的長(zhǎng)度、大小，還包括絲縷的對(duì)稱(chēng)。要使省道縫制達(dá)到上述要求，必須經(jīng)過(guò)省道位置的確認(rèn)、燙折省中心線、借助生產(chǎn)樣板縫省、然后燙省四個(gè)環(huán)節(jié)。l 省位的確認(rèn)省位確認(rèn)的目的是使衣片主要結(jié)構(gòu)部位準(zhǔn)確、左右對(duì)稱(chēng)，這是精確縫制省道縫好省道的第一步。省位確認(rèn)之前，必須在燙臺(tái)上畫(huà)好裁片樣板圖，然后將裁片與樣板圖重合放平，絲縷歸正。根據(jù)樣板的刀眼、標(biāo)記點(diǎn)好省道位置。如：腰節(jié)省點(diǎn)五點(diǎn)，胸省點(diǎn)三點(diǎn)等。l 燙折省中心線燙折省中心線注意根據(jù)絲縷熨燙，需距省尖的距離510mm左右，以免燙過(guò)頭，造成省縫成型后留下?tīng)C折痕，影響服裝的美觀。l 借助生產(chǎn)樣板縫省前面的工序?yàn)榭p省做了充分的準(zhǔn)備，縫省只要對(duì)準(zhǔn)點(diǎn)位，絲縷歸正，借助生產(chǎn)樣板縫省，同時(shí)由于縫紉機(jī)壓腳齒座的關(guān)系，一般距省尖10mm處起腳倒回起縫，保持5mm左右的長(zhǎng)度倒回針，以便使省尖自然過(guò)渡，落腳時(shí)最好不要直接用縫紉機(jī)倒，而是掉頭縫在原來(lái)的針孔上。l 燙省縫制完成的省道，如斜胸省和腰節(jié)省的熨燙尤為關(guān)鍵，它關(guān)系到成衣的立體效果。熨燙斜胸省，在衣片反面，必須從省尖起燙，這樣可以把寬形的絲縷燙緊。省道要噴蒸汽歸燙，包括整個(gè)省以及省線外30mm左右部位，從省尖開(kāi)始，熨斗頭部微微昂起，從外側(cè)面輕輕貼省而熨，內(nèi)側(cè)面輕提懸空，熨燙部位不能超出省外30mm。燙省必須使用弧形饅頭燙馬，以便胸省縫成后達(dá)到胸部圓滿的立體效果。腰節(jié)省處于服裝第一部位，需要特別重視。熨燙腰節(jié)省步驟：首先將衣片的腰節(jié)省對(duì)折kao近自身位置放平直，領(lǐng)子在右，用熨斗的外側(cè)面熨燙，以省道的縫份為限進(jìn)行熨燙，從省尖開(kāi)始噴蒸汽以便讓省道部位的面料受熱發(fā)軟。接著熨斗按照第一運(yùn)行方向，速度放慢，力量放重，從省尖起燙，在緩慢熨燙中先把省上端熨好。熨斗移動(dòng)到腰節(jié)時(shí)，左手把腰節(jié)線上下35mm左右部位用力拔長(zhǎng)拔開(kāi)，熨斗緊隨手勢(shì)用力推拔成形，順勢(shì)滑燙好腰節(jié)省下端。熨燙過(guò)程要一氣呵成，運(yùn)力到位，目的是將腰節(jié)省處于人體最細(xì)部位拔長(zhǎng)拔開(kāi),使省道內(nèi)外弧線基本相等從而達(dá)到服裝腰節(jié)部位自然服貼、不起裂痕。那么省中段拔開(kāi)的量有何標(biāo)準(zhǔn)呢？一般腰節(jié)省量越大,拔開(kāi)的量就越多,難度在于拔開(kāi)處是直絲縷，伸縮性很小，用力過(guò)度要拔傷面料，用力太小難以拔開(kāi)，因此我們?cè)陟贍C時(shí)要小心謹(jǐn)慎,有時(shí)要憑經(jīng)驗(yàn)和感覺(jué)完成這道工序。當(dāng)達(dá)到工藝要求時(shí)方能使服裝胸、腰、臀部位窩服清爽，使成衣造型美觀舒適。緊接著把衣片展開(kāi)放平，腰節(jié)省攤在饅頭墊上，省上端在右，將省道歸直，從省尖開(kāi)始，用左手將省道一段一段平掀折倒，不能產(chǎn)生坐縫，熨斗緊隨其后輕提平按，把省燙倒?fàn)C平。腰節(jié)省熨燙好后，還需將整個(gè)衣片整燙一遍，避免色差。當(dāng)然，在積累了一定的整燙經(jīng)驗(yàn)，掌握必要的技術(shù)后，也可直接在燙臺(tái)上熨燙。(三)成衣整燙在日本高級(jí)女裝生產(chǎn)技術(shù)中,這道工序不像我國(guó)許多女裝企業(yè)那樣費(fèi)時(shí)費(fèi)力，所起的作用也有些不同。原因是已經(jīng)有了較好的中間整燙基礎(chǔ)，所以耗費(fèi)的工時(shí)少、作用大，往往起到事半功倍的效果。這時(shí)只需把主要的精力放在服裝外部的立體造型，就好像人的面部化妝最后涂口紅一樣，起著畫(huà)龍點(diǎn)睛的作用。一位日本生產(chǎn)管理人員道出了整燙技術(shù)的真諦：有必要把女裝看成是一個(gè)“妙齡少女”需要輕輕地呵護(hù)她，重視她。最后呈現(xiàn)在人們面前的是一件“鮮活”的服裝，改變了傳統(tǒng)整燙只是燙平折皺、燙倒縫份的錯(cuò)誤觀念。三、材料與整燙（一）純棉織物棉織物的性能比較穩(wěn)定，直接加溫到100時(shí)，纖維本身不起變化，熨燙溫度可選為150160。由于棉織物吸濕性好，有時(shí)可以不加濕。但要注意掌握力度，特別是深色或黑色的面料，不能用力過(guò)猛，有時(shí)還須讓熨斗離開(kāi)布面不要直接壓在布面上,以免引起極光或印痕。（二）純毛織物毛織物的吸濕性好、保溫性好，富于彈性，但導(dǎo)熱性較差，一般要加濕熨燙，而且熨燙的時(shí)間要長(zhǎng)些。純毛織物的熨燙溫度，可選為150170。但對(duì)于高級(jí)女裝，更須小心謹(jǐn)慎，如遇羊絨織物，則不能讓熨斗直接接觸布面，須離開(kāi)布面35mm。以免燙倒織物的絨毛，影響成衣美觀。（三）滌綸織物這類(lèi)織物吸濕性較差，不易變形，所以溫度可選為150170，加濕熨燙，延續(xù)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。（四）腈綸織物這類(lèi)織物的耐熱性能較滌綸差，熨燙溫度可為140150，延續(xù)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。（五）粘膠纖維織物這類(lèi)織物與棉織物相似，因此熨燙溫度選為150160。由于粘膠纖維在濕態(tài)下會(huì)膨化、縮短和變硬，同時(shí)強(qiáng)度也會(huì)大幅度下降，因此熨燙時(shí)應(yīng)盡量避免給濕，以免織物出現(xiàn)皺紋、不干等現(xiàn)象。（六）混紡織物應(yīng)按耐熱性最差的纖維選擇熨燙的溫度。以上列舉的只是部分織物的整燙工藝，筆者曾承接過(guò)日本高級(jí)女裝的加工訂單，接觸到大批不同成分、不同肌理和不同厚薄的面料，都必須在生產(chǎn)前對(duì)面料進(jìn)行測(cè)試，確定熨燙溫度及熨燙壓力。四、輔助燙具不管是中間整燙還是成衣整燙，常需根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)自行配制各種專(zhuān)用熨燙工具，可使整燙產(chǎn)生意想不到的效果。這里需要特別強(qiáng)調(diào)的是生產(chǎn)中常用的一塊海綿墊，有時(shí)稱(chēng)它為“萬(wàn)能墊”。正是因?yàn)槭褂昧诉@塊海綿墊，可使整燙避免出現(xiàn)極光、燙痕、水跡、面料走色及燙焦等不良現(xiàn)象。海綿墊的規(guī)格一般為250350mm左右，所用海綿厚度為10mm左右。再用一塊同樣大小的尼龍羽紗（薄型光滑和耐熱的材料均可）與其一起縫合即可。海綿墊具體的使用方法很簡(jiǎn)單，一般都放在正面，避免熨斗直接接觸布面造成損傷。但當(dāng)整燙有縫份的衣片時(shí)則放在反面整燙，這樣可避免因整燙不當(dāng)而造成的經(jīng)濟(jì)損失。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)一、半成品檢驗(yàn)半成品檢驗(yàn)