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文檔簡介

目 錄 1 編制情況 3 3 1 1 目的 3 3 1 2 編制依據(jù) 3 3 2 適用范圍及地質(zhì) 環(huán)境作業(yè)條件 3 3 2 1 適用范圍 3 3 2 2 地質(zhì) 環(huán)境作業(yè)條件 3 3 3 作業(yè)準(zhǔn)備 3 3 3 1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 3 3 3 2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 4 4 3 3 人員準(zhǔn)備 4 4 3 4 材料準(zhǔn)備 4 4 3 5 機(jī)械準(zhǔn)備 4 4 4 技術(shù)要求 4 4 5 施工工序與工藝流程 5 5 5 1 施工工序 5 5 5 2 工藝流程 5 5 6 施工要求 5 5 6 1 護(hù)筒制造與埋設(shè) 5 5 6 2 鉆孔 6 6 6 3 清孔 7 7 6 4 鋼筋籠制作 安裝 7 7 6 5 砼灌注 8 8 6 5 1 安裝導(dǎo)管 8 8 6 5 2 灌注水下混凝土 9 9 6 6 泥漿清理 1010 6 7 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1010 7 勞動(dòng)組織 1111 8 材料要求 1212 9 設(shè)備機(jī)具配置 1313 9 1 機(jī)具設(shè)備 1313 9 2 監(jiān)測設(shè)備 1313 10 質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 1414 10 1 鉆孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1414 10 2 鋼筋及鋼筋骨架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1515 10 3 混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1616 11 安全 環(huán)保及文明施工措施 1717 11 1 安全措施 1717 11 2 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 1818 回旋鉆施工作業(yè)指導(dǎo)書 1 編制情況 1 1 目的 明確回旋鉆鉆孔樁施工作業(yè)的工藝流程 操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝 標(biāo)準(zhǔn) 指導(dǎo) 規(guī)范樁基作業(yè)施工 1 2 編制依據(jù) 1 2 1 鐵路工程施工相關(guān)技術(shù)規(guī)程 施工圖及其他相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1 2 2 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn) 1 2 3 鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) TB10424 2003 1 2 5 鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) TB10415 2004 1 2 6 鐵路工程樁基無損檢測規(guī)程 TB10219 99 1 2 7 鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范 TB10210 2001 2 適用范圍及地質(zhì) 環(huán)境作業(yè)條件 2 1 適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于綜合 II 標(biāo)段橋梁鉆孔 回旋鉆孔法 樁基 礎(chǔ)工程施工 2 2 地質(zhì) 環(huán)境作業(yè)條件 橋址區(qū)主要為黃河沖積平原及濱海平原 海拔高程 8 25m 地形 平坦 向東北微傾 河流及人工溝渠縱橫交錯(cuò) 村莊密集 大部分為 耕地 局部為鹽漬化荒地 水塘 濕地 需用鉆孔樁加固地基 3 作業(yè)準(zhǔn)備 3 1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 作業(yè)指導(dǎo)書編制后 應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施 工組織設(shè)計(jì) 閱讀 審核施工圖紙 澄清有關(guān)技術(shù)問題 熟悉規(guī)范和 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 制定施工安全保證措施 對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底 對參 加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn) 考核合格后持證上崗 3 2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集 場地平整 機(jī)械 設(shè)備配備齊全等 3 3 人員準(zhǔn)備 組織人員進(jìn)場 各技術(shù)崗位的人員應(yīng)符合相應(yīng)的要求 特殊工種 崗位必須具有有效的資格證書 對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底 對參加施 工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn) 考核合格后持證上崗 3 4 材料準(zhǔn)備 我部鉆孔樁所用砼均由我部自建的砼拌和站統(tǒng)一廠拌 3 5 機(jī)械準(zhǔn)備 機(jī)械進(jìn)場 就位 應(yīng)做好機(jī)械的保養(yǎng)維修工作 并定時(shí)進(jìn)行檢查 保證機(jī)械正常運(yùn)行 按臨時(shí)用電要求連接好電路 確保電路聯(lián)接的正 確 合理 4 技術(shù)要求 4 1 在旱地上應(yīng)清除雜物 換除軟土 平整壓實(shí) 場地位于陡坡 時(shí) 可用枕木或型鋼搭設(shè)工作平臺(tái) 4 2 在淺水中宜用筑島或圍堰法施工 筑島面積應(yīng)依據(jù)鉆孔樁方 法 設(shè)備大小等決定 4 3 鉆孔場地在深水中或淤泥較厚時(shí) 可搭設(shè)水上工作平臺(tái)施工 平臺(tái)搭設(shè)應(yīng)符合 客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南 7 3 4 條的 有關(guān)規(guī)定 4 4 采用旋轉(zhuǎn)法或沖擊法鉆孔時(shí) 應(yīng)在場地布置中安排泥漿循環(huán) 凈化系統(tǒng) 5 施工工序與工藝流程 5 1 施工工序 鉆孔樁施工工序?yàn)?施工準(zhǔn)備 埋設(shè)鉆孔護(hù)筒 搭設(shè)作業(yè)平臺(tái) 樁機(jī)就位 鉆孔 成孔檢測 成孔 清孔 安放鋼筋籠 安放導(dǎo)管 澆注水下混凝土 拔出導(dǎo)管 護(hù)筒 基樁檢測 5 2 工藝流程 6 施工要求 6 1 護(hù)筒制造與埋設(shè) 平整場 地 鑿樁頭 測定孔 位 挖埋護(hù) 筒 鉆機(jī)就 位 鉆 進(jìn) 制作護(hù) 筒 加工鉆 頭 中間檢 查 終 孔 清 孔 測 孔 安放鋼 筋籠 安放導(dǎo) 管 二次清 孔 灌注混 凝土 挖泥漿池 沉淀池 泥 漿 制 備 泥漿循環(huán) 濾碴 補(bǔ)漿 測指標(biāo) 測孔深 泥漿比重 鉆進(jìn)速度 測孔深 孔徑 孔 斜度 注清水 換泥漿 測比重 填表格 監(jiān)理工程 師簽字認(rèn)可 填表 監(jiān)理工程師 簽字認(rèn)可 檢查泥漿比重及沉 渣厚度 制作混凝土試件 測量混凝土面高度和導(dǎo) 管埋深深度 清理 檢查 測孔深 孔徑 鋼筋籠 制作 回旋鉆機(jī)鉆孔施回旋鉆機(jī)鉆孔施 工工藝流程工工藝流程 樁基檢 測 6 1 1 鉆孔場地應(yīng)清除雜物 換除軟土 平整壓實(shí) 場地位于 陡坡 水中或淤泥中時(shí) 用枕木或型鋼等搭設(shè)工作平臺(tái) 平臺(tái)必須堅(jiān) 固穩(wěn)定 能承受施工作業(yè)時(shí)所有靜 活荷載 同時(shí)還應(yīng)考慮施工設(shè)備 能安全進(jìn) 出場 6 1 2 埋設(shè)鋼護(hù)筒 護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大 20cm 護(hù)筒頂面高出施 工地面 20 30cm 護(hù)筒埋置深度符合下列規(guī)定 黏性土不小于 1m 砂類土不小于 2m 當(dāng)表層土松軟時(shí)將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少 0 5m 岸 灘上埋設(shè)護(hù)筒 在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí) 護(hù)筒頂面中心與設(shè) 計(jì)樁位偏差不大于 5cm 傾斜度不大于 1 6 1 3 開挖泥漿池 選用膨潤土 CMC PHP 純堿等配制優(yōu)質(zhì) 泥漿 根據(jù)地層情況及時(shí)調(diào)整泥漿性能 泥漿性能指標(biāo)如下 泥漿比重 正循環(huán)鉆機(jī)一般地層為 1 1 1 3 反循環(huán)鉆機(jī)泥漿比重可為 1 01 1 15 粘度 一般地層 16 22s 松散易坍地層 19 28s 含砂率 新制泥漿不大于 4 膠體率 不小于 95 PH 值 大于 6 5 6 2 鉆孔 6 2 1 鉆機(jī)就位前 對主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查 維修 6 2 2 鉆孔前 按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì) 水文資料繪制地質(zhì) 剖面圖 掛在鉆臺(tái)上 針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭 鉆進(jìn)壓力 鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重 6 2 3 開鉆時(shí)宜低擋慢速鉆進(jìn) 鉆至護(hù)筒以下 1 米后再以正常 速度鉆進(jìn) 使用反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔 應(yīng)將鉆頭提離孔底 20 厘米 待泥 漿循環(huán)通暢后方可開鉆 潛水鉆機(jī)鉆孔 應(yīng)按鉆孔孔徑和地質(zhì)選擇鉆 頭 鉆頭切削方向應(yīng)與主軸旋轉(zhuǎn)方向一致 6 2 4 鉆進(jìn)過程中及時(shí)濾渣 同時(shí)經(jīng)常注意地層的變化 在地 層的變化處均應(yīng)撈取渣樣 判斷地質(zhì)的類型 記入記錄表中 并與設(shè) 計(jì)提供的地質(zhì)剖面圖相對照 鉆渣樣應(yīng)編號(hào)保存 以便分析備查 6 2 5 經(jīng)常檢查泥漿的各項(xiàng)指標(biāo) 6 2 6 開始鉆進(jìn)時(shí) 適當(dāng)控制進(jìn)尺 使初期成孔豎直 圓順 防止孔位偏心 孔口坍塌 6 2 7 當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí) 對孔深 孔徑 孔位和孔 形等進(jìn)行檢查 確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后 立即填寫終孔檢查證 并經(jīng)駐 地監(jiān)理工程師認(rèn)可 方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作 6 3 清孔 6 3 1 根據(jù)地質(zhì)情況可采用正循環(huán)或反循環(huán)清孔方式 6 3 2 清孔時(shí)注意事項(xiàng) 清孔標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 即 孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無 2 3mm 顆粒 泥漿比重不大于 1 1 含 砂率小于 2 粘度 17 20s 澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于 規(guī)范要求 嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔 不采用加大孔深的 方法來代替清孔 6 4 鋼筋籠制作 安裝 6 4 1 鋼筋籠的尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求參閱有關(guān)考慮圖 鋼筋焊 接時(shí)要求 a 鋼筋搭接長度單面焊不小于 10d 雙面焊不小于 5d b 焊條應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別選用 c 焊縫飽滿 6 4 2 鋼筋籠分節(jié)制作時(shí)應(yīng)將主筋接頭錯(cuò)開布置 接頭區(qū)段 30d 且不小于 50cm 以上所述 d 指鋼筋直徑 6 4 3 如場地平整 便于吊裝的 可用汽車吊進(jìn)行吊裝 汽車吊 噸位應(yīng)考慮鋼筋籠的重量 對不便于吊裝的可采和 搭設(shè)支架制作鋼 筋籠 手葫蘆下放的方法進(jìn)行 鋼筋籠下放時(shí)應(yīng)加設(shè)耳筋或綁孔水泥 墊塊 以保證其保護(hù)層厚度 6 4 4 鋼筋籠就位后應(yīng)仔細(xì)檢查其平面位置及頂面高程 檢查合 格后 用吊筋或其它方法將其固定 以防砼灌注時(shí)鋼筋籠上浮 6 5 砼灌注 導(dǎo)管技術(shù)要求灌注水下砼采用鋼導(dǎo)管灌注 采用導(dǎo)管內(nèi)徑為 25 30cm 導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn) 嚴(yán)禁用壓氣試壓 進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深 1 3 倍的壓力 也不應(yīng)小于導(dǎo) 管壁和焊縫可能承受灌注砼時(shí)最大內(nèi)壓力 p 的 1 3 倍 p rchc rwHw 式中 p 為導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力 kPa rc 為砼拌和物的重度 24kN m3 hc 為導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度 m 以導(dǎo)管全長或預(yù)計(jì)的最大高度 計(jì) rw 為井孔內(nèi)水或泥漿的重度 kN m3 Hw 為井孔內(nèi)水或泥漿的深度 m 6 5 1 安裝導(dǎo)管 導(dǎo)管采用 25 30 鋼管 每節(jié) 2 3m 配 1 2 節(jié) 1 1 5m 的短 管 鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑 圓順 內(nèi)徑一致 接口嚴(yán)密 導(dǎo)管直徑與樁徑 及混凝土澆筑速度相適應(yīng) 使用前進(jìn)行試拼和水密 承壓和接頭抗拉 試驗(yàn) 按自下而上順序編號(hào)和標(biāo)示尺度 導(dǎo)管組裝后軸線偏差 不超 過鉆孔深的 0 5 并不大于 10cm 試壓力為孔底靜水壓力的 1 5 倍 導(dǎo)管長度按孔深和工作平臺(tái)高度決定 漏斗底距鉆孔上口 大于一節(jié) 中間導(dǎo)管長度 導(dǎo)管接頭法蘭盤加錐形活套 底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法 蘭盤 采用螺旋絲扣型接頭 設(shè)防松裝置 導(dǎo)管安裝后 其底部距孔 底有 250 400mm 的空間 6 5 2 灌注水下混凝土 樁基混凝土采用罐車運(yùn)輸配合導(dǎo)管灌注 灌注開始后 應(yīng)緊湊連 續(xù)地進(jìn)行 嚴(yán)禁中途停工 在灌注過程中 應(yīng)防止混凝土拌和物從漏 斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底 使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié) 致使 測探不準(zhǔn)確 應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況 及時(shí) 測量孔內(nèi)混凝土面高度 正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除 導(dǎo)管的埋置深 度應(yīng)控制在 2 4m 同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土面的位置 即時(shí)調(diào)整 導(dǎo)管埋深 導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中 逐步提升 如導(dǎo) 管掛鋼筋骨架 可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管 使其脫開鋼筋骨架后 再移到鉆孔中心 拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快 時(shí)間一般不宜超過 15min 要防止螺栓 橡膠墊 和工具等掉入孔中 要注意安全 已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈 堆 放整齊 循環(huán)使用導(dǎo)管 4 8 次后應(yīng)重新進(jìn)行水密性試驗(yàn) 在灌注過 程中 當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿 含有空氣時(shí) 后續(xù)混凝土要徐徐灌入 不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管 以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊 擠出管節(jié) 間的橡皮墊 而使導(dǎo)管漏水 當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時(shí) 為防鋼筋骨架被混凝土頂托上 升 可采取以下措施 盡量縮短混凝土總的灌注時(shí)間 防止頂層混 凝土進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)混凝土的流動(dòng)性過小 當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn) 入鋼筋骨架時(shí) 應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口 3m 以下和 1m 以上處 并慢慢灌注混凝土 以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力 當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架 4m 5m 以后 適當(dāng)提升導(dǎo)管 減小導(dǎo) 管埋置長度 以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度 從而增加混凝土 對鋼筋骨架的握裹力 混凝土灌注到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí) 要計(jì)算還需要 的混凝土數(shù)量 計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估 計(jì)在內(nèi) 通知拌和站按需要數(shù)拌制 以免造成浪費(fèi) 在灌注將近結(jié) 束時(shí) 由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小 超壓力降低 而導(dǎo)管外的泥漿及所 含渣土稠度增加 相對密度增大 如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難 時(shí) 可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿 并掏出部分沉淀土 使灌注工作順利進(jìn) 行 在拔出最后一段長導(dǎo)管時(shí) 拔管速度要慢 以防止樁頂沉淀的泥 漿擠入導(dǎo)管下形成泥心 因?yàn)槟途眯曰炷练勖夯覔搅枯^大 粉煤灰 可能上浮堆積在樁頭 加灌高度應(yīng)考慮此因素 為確保樁頂質(zhì)量 在 樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌 100cm 以上 以便灌注結(jié)束后將此段混凝土 清除 在灌注混凝土?xí)r 每根樁應(yīng)至少留取一組試件 對于樁長較長 樁徑較大 澆筑時(shí)間很長時(shí) 根據(jù)規(guī)范要求增加 如換工作時(shí) 每工 作班都應(yīng)制取試件 試件應(yīng)施加標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 強(qiáng)度測試后應(yīng)填試驗(yàn)報(bào)告 表 強(qiáng)度不合要求時(shí) 應(yīng)及時(shí)提出報(bào)告 采取補(bǔ)救措施 有關(guān)混凝土灌注情況 在灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度 含氣量 入模溫 度等檢測 在各灌注時(shí)間 混凝土面的深度 導(dǎo)管埋深 導(dǎo)管拆除以 及發(fā)生的異?,F(xiàn)象等 應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄 6 6 泥漿清理 鉆孔樁施工中 產(chǎn)生大量廢棄的泥漿 為了保護(hù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境 這 些廢棄的泥漿 經(jīng)泥漿分離器處理后 運(yùn)往指定的廢棄泥漿的堆放場 地 并做妥善處理 6 7 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 對于樁長大于 40 米或樁經(jīng)大于 2 米的鉆孔樁 按設(shè)計(jì)要求在鋼 筋籠安裝時(shí)預(yù)埋聲測管 成樁后采用聲波透射法進(jìn)行檢測 對于樁長 少于 50 米的鉆孔樁全部采用小應(yīng)變檢測 對質(zhì)量有問題的樁 鉆取 樁身混凝土鑒定檢驗(yàn) 表1 鉆孔樁鉆孔允許偏差 序號(hào) 1 2 3 4 5 序號(hào) 孔徑 孔深摩擦樁 孔位中心偏差 群樁 傾斜度 澆注混凝土前 樁底沉渣厚度 摩擦樁 允許偏差 mm 不小于設(shè)計(jì)孔徑 50 不小于設(shè)計(jì)孔深 1 200 序號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 項(xiàng)目 鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長度 鋼筋骨架外徑 主鋼筋間距 加強(qiáng)筋間距 箍筋間距或螺旋筋間距 鋼筋骨架傾斜度 骨架保護(hù)層厚度 骨架中心平面位置 骨架頂端高程 骨架底面高程 允許偏差 mm 100 10 10 10 20 20 0 5 20 20 50 7 勞動(dòng)組織 安排三班制連續(xù)作業(yè) 每班每組鉆孔樁機(jī)施工勞動(dòng)力組織見 每 班每組鉆孔機(jī)施工勞動(dòng)力組織表 每班每組鉆孔樁機(jī)施工勞動(dòng)力組織表 序號(hào)類別人數(shù)主要職責(zé) 1班長1對該班的工作負(fù)責(zé) 并對進(jìn)尺 地質(zhì)情況作好記錄 2鉆機(jī)司機(jī)1操作鉆機(jī) 并觀察孔口穩(wěn)定 對鉆機(jī)負(fù)責(zé) 3卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)1操作卷揚(yáng)機(jī) 對操作安全負(fù)責(zé) 4機(jī)電工1負(fù)責(zé)施工安全用電及保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn) 5勤雜工2負(fù)責(zé)清渣 裝拆導(dǎo)管及灌注砼等工作 附注 機(jī)電工一般情況下 1 人負(fù)責(zé) 3 4 組鉆孔機(jī)械的電氣設(shè)備安 裝 日常維護(hù)及用電安全檢查 8 材料要求 水泥 樁基采用 42 5 抗硫酸鹽水泥 對同廠家 同批號(hào) 同品 種 同強(qiáng)度等級(jí) 同出廠日期的水泥進(jìn)行強(qiáng)度 細(xì)度 安定性和凝結(jié) 時(shí)間試驗(yàn) 水泥的初凝時(shí)間不宜小于 2h 使用原則 先到的水泥先用 按出廠時(shí)間先后順序 工地上修建水泥倉庫 倉庫修在地勢較高處 周圍設(shè)排水溝 并下墊枕木隔潮 不宜露天堆放 臨時(shí)堆放時(shí)應(yīng)上有 蓋下有墊 覆蓋物防水 支墊高度不小于 30cm 砂 優(yōu)先選用中砂 對選用當(dāng)?shù)氐暮由皯?yīng)進(jìn)行骨料的堿活性 堅(jiān) 固性 吸水率 壓碎指標(biāo) 有害物質(zhì)含量及顆粒級(jí)配試驗(yàn) 含泥量不 大于 2 5 石子 采用兩種連續(xù)級(jí)配碎石 粒徑 5 16 16 31 5mm 含泥 量不大于 1 對進(jìn)場的碎石進(jìn)行堿活性檢驗(yàn) 有害物質(zhì)含量測試及 篩分析試驗(yàn) 鋼筋 品種和規(guī)格均符合設(shè)計(jì)規(guī)定 并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告 混凝土 配合比根據(jù)原材料性能 混凝土的技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求 進(jìn)行設(shè)計(jì) 配合比統(tǒng)一采用試驗(yàn)室下發(fā)的配合比經(jīng)過現(xiàn)場換算的施工 配合比 混凝土由攪拌站集中統(tǒng)一供應(yīng) 攪拌站各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備必須經(jīng) 過鑒定合格后方可供應(yīng)混凝土 水 優(yōu)先用飲用水 當(dāng)采用其他來源的水時(shí) 按國家現(xiàn)行 混凝 土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) JGJ63 規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)合格方可使用 9 設(shè)備機(jī)具配置 9 1 機(jī)具設(shè)備 鉆孔樁施工主要的機(jī)具與設(shè)備為旋挖鉆 包括泥漿泵 起吊機(jī) 械 汽車吊 鋼筋加工機(jī)械 混凝土拌制運(yùn)輸灌注機(jī)具設(shè)備 等 每班組鉆孔樁作業(yè)機(jī)械配備表 序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量 臺(tái) 套 1砼運(yùn)輸車HTN604 6m3 3 2吊車QY 161 3電焊機(jī)BX1 4001 4發(fā)電機(jī)GF 751 5旋挖鉆機(jī)FR622C1 6泥漿泵3PNL2 7裝載機(jī)ZL50E1 9 2 監(jiān)測設(shè)備 工地現(xiàn)場監(jiān)控主要設(shè)備表 序號(hào)名稱數(shù)量用途 1全站儀1 臺(tái) 套 樁孔孔位 2鋼卷尺1 把檢查鋼筋加工尺寸情況及其它尺量檢查項(xiàng)目 3測量繩1 把測孔深 4檢孔器1 個(gè)測孔型 孔徑 5水準(zhǔn)儀1 臺(tái) 套 樁頂高程 6泥漿比重儀1 臺(tái)泥漿比重檢測 7吊線40m鋼卷尺配合測鋼筋骨架垂直度 以上設(shè)備必須經(jīng)過標(biāo)定或監(jiān)理認(rèn)可 鋼筋原材料及焊接試驗(yàn) 混 凝土原材料 配合比 砼強(qiáng)度由試驗(yàn)部門和混凝土拌合站配置檢測 自動(dòng)計(jì)量設(shè)備 設(shè)備必須進(jìn)行標(biāo)定 通過業(yè)主 監(jiān)理單位驗(yàn)收 樁的 無損檢測由業(yè)主單位通過招標(biāo)確定第三方檢測單位進(jìn)行檢測 10 質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 10 1 鉆孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法表 序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查數(shù)量檢查方法 1地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)地質(zhì)情況相符 施工 監(jiān)理全部檢 查 設(shè)計(jì)對有代表 性的樁進(jìn)行現(xiàn)場確 認(rèn) 檢查施工記錄 觀 察渣樣 2 孔徑 孔深 孔型 與設(shè)計(jì)相符 施工 監(jiān)理單位全 部檢查 測量檢查和用檢孔 器 3鉆孔樁護(hù)筒 堅(jiān)實(shí)不漏水 埋深符 合施工工藝要求 施工 監(jiān)理單位全 部檢查 觀察和測量檢查 4泥漿指標(biāo) 根據(jù)鉆機(jī) 地質(zhì)條件 確定 可參照施工技 術(shù)指南 施工 監(jiān)理單位全 部檢查 施工單位進(jìn)行泥漿 比重 含砂率試驗(yàn) 監(jiān)理單位見證試驗(yàn) 5孔底沉渣小于 5cm 施工 監(jiān)理單位全 部檢查 測量 鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法 10 2 鋼筋及鋼筋骨架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法 頂面位置50mm 1護(hù)筒 傾斜度1 2孔位中心50mm 3孔傾斜度1 位置 孔位中心項(xiàng)目采用全站儀 測量 傾斜度采用吊線配合鋼尺 測量檢查 主控項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法表 序號(hào)項(xiàng)目 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定 檢查數(shù)量檢查方法 1 屈服強(qiáng)度 抗 拉強(qiáng)度 伸長 率 冷彎試驗(yàn) 符合 GB13013 GB149 9 GB T701 和 設(shè)計(jì)的要求 施工單位每批抽檢一次 監(jiān)理 見證取樣或平行抽檢為施工單 位抽檢次數(shù)的 20 或 10 施工單位全部檢查 質(zhì)量證明文件并按 批進(jìn)行抽樣檢驗(yàn) 監(jiān)理單位全部檢查 質(zhì)量證明文件 試 驗(yàn)報(bào)告并隨機(jī)抽樣 進(jìn)行見證取樣檢測 或平行檢測 2保護(hù)層墊塊 材質(zhì)與設(shè)計(jì)相符 或不低于結(jié)構(gòu)本 體砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度 施工單位按規(guī)定數(shù)量制作試件 進(jìn)行試驗(yàn) 監(jiān)理單位見證試驗(yàn) 或平行檢驗(yàn)并檢查質(zhì)量證明文 件 按規(guī)定方法試驗(yàn) 3鋼筋加工符合設(shè)計(jì)要求 施工單位按鋼筋編號(hào)各抽檢 10 且各不少于 3 件 監(jiān)理單 位平行檢驗(yàn)數(shù)量為施工單位抽 檢數(shù)量的 10 且各不少于 1 件 尺量 4 縱向受力鋼筋 的連接方式 符合設(shè)計(jì)要求施工單位 監(jiān)理單位全部檢查觀察 5 鋼筋接頭技術(shù) 要求和外觀質(zhì) 量 應(yīng)符合鐵建設(shè) 2005 160 號(hào)標(biāo) 準(zhǔn)附錄 B 的規(guī)定 外觀質(zhì)量施工 監(jiān)理單位全部 檢查 力學(xué)性能施工單位每批 抽檢一次 監(jiān)理單位見證取樣 次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的 20 但至少一次 尺量 試驗(yàn) 6 安裝的鋼筋品 種 級(jí)別 規(guī) 格和數(shù)量 符合設(shè)計(jì)要求施工 監(jiān)理單位全部檢查觀察和尺量 7 保護(hù)層墊塊的 位置和數(shù)量 符合設(shè)計(jì)要求 側(cè)面和底面不少 于 4 個(gè) m2 施工 監(jiān)理單位全部檢查觀察和尺量 鋼筋加工及鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法表 10 3 混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào)項(xiàng)目 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 允許 偏差 mm 檢查數(shù)量檢查方法 1鋼筋外觀 平直 無損傷 無裂紋 油污 顆粒狀或片狀老銹 施工單位全部檢 查 觀察 2受力鋼筋全長 10 3箍筋內(nèi)凈尺寸 3 4彎起鋼筋的彎折位置20 施工單位按鋼筋 編號(hào)各抽檢 10 且不少于 3 件 尺量 5 同一截面受力鋼筋焊接 接頭布置 軸心受拉構(gòu)件不得大于 25 同一根鋼筋不得超過 一個(gè)接頭 施工單位全部檢 查 觀察和尺量 6鋼筋骨架在承臺(tái)底以下 長度 100尺量 7 鋼筋骨架直徑 20mm 尺量 8 主鋼筋間距 0 5d 9 加強(qiáng)筋間距 20mm 10 箍筋間距 20mm 尺量檢查不 少于 5 處 11 鋼筋骨架垂直度1 吊線尺量檢 查 序 號(hào) 項(xiàng)目 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定 允許偏差 檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法 應(yīng)符合鐵建設(shè)見 鐵路混凝土工見 鐵路混凝土工程施 11 安全 環(huán)保及文明施工措施 11 1 安全措施 11 1 1 安全生產(chǎn)貫徹 安全第一 預(yù)防為主 的方針 安全 高效 優(yōu)質(zhì)地建成本工程 2005 160 號(hào)標(biāo)準(zhǔn) 的相關(guān)要求 程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ) 充標(biāo)準(zhǔn) 鐵建設(shè) 2005 160 號(hào) 工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn) 鐵建設(shè) 2005 160 號(hào) 2砼配合比 滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度 耐 久性指標(biāo)和施工工 藝等要求 見 鐵路混凝土工 程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ) 充標(biāo)準(zhǔn) 鐵建設(shè) 2005 160 號(hào) 見 鐵路混凝土工程施 工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn) 鐵建設(shè) 2005 160 號(hào) 水泥 礦物 摻和料 1 粗細(xì)骨料 23 砼 原 材 料外加劑 拌 和用水 1 每工作班抽查不應(yīng) 少于 1 次 施工單位復(fù)稱 監(jiān)理單 位見證檢驗(yàn) 4配合比調(diào)整 根據(jù)含水率 各項(xiàng) 要求 每工作班抽查不應(yīng) 少于 1 次 施工單位進(jìn)行含水率測 試 監(jiān)理單位見證確認(rèn) 5坍落度 20mm每拌制 50m3 或每工 作班不少于 1 次 施工單位進(jìn)行坍落度測 試 監(jiān)理單位見證取樣 6砼澆注溫度 不宜高于氣溫且不 宜超過 30 每工作班至少測溫 3 次 溫度測試 7強(qiáng)度等級(jí) 水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng) 護(hù)試件強(qiáng)度必須符 合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的 1 15 倍 每根樁取樣做試件 不少于 2 組 砼強(qiáng)度試驗(yàn) 8 水下混凝土 灌注 必須符合施工 工藝設(shè)計(jì) 施工規(guī) 范要求 全部檢查觀察和測量 9樁身質(zhì)量 混凝土應(yīng)勻質(zhì) 完整 全部檢測無損檢測 1 0 樁頂 露出新鮮砼面 樁頂和主筋伸入承 臺(tái)符合設(shè)計(jì) 全部檢查觀察和測量 11 1 2 對特殊工種 電焊工 機(jī)動(dòng)車司機(jī)

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