模型制作之石膏篇PPT課件.ppt

1 產(chǎn)品模型制作之石膏模型 07工業(yè)設(shè)計 2 石膏簡介 石膏 CaSO4 2H2O 是一種含水硫酸鈣礦物質(zhì) 呈無色 半透明 板狀的結(jié)晶體 未經(jīng)煅燒處理的石膏稱為生石膏 石膏經(jīng)過煅燒失去部分水分或完全失去水分以后形成白色粉狀物 稱為 半水石膏 或 熟石膏 用于模型制作的石膏粉是已經(jīng)脫去水分的無水硫酸鈣 石膏粉質(zhì)地比較細(xì)膩 價格便宜 取材方便 與水融合發(fā)生化學(xué)反應(yīng)凝固成型 在石膏溶液凝固之前具有比較好的流動性 可以澆注出各種各樣的形狀 3 質(zhì)量高的石膏粉凝固過程中有熱量發(fā)生 凝固后石膏硬度適中 強度也比較好 凝固的石膏加工性能良好 易于修整 打磨 能夠滿足造型制作要求 是一種非常理想的模型制作材料 被廣泛用于模型制作中 用石膏制作的模型 可長期保存 石膏適于制作標(biāo)準(zhǔn)原型 交流展示模型 4 制作石膏模型的主要工具及材料 度量工具 各類尺子截面輪廓模板 石膏模型制作過程中同樣需要用截面輪廓樓板界定邊緣形狀 標(biāo)準(zhǔn)截面輪廓模板的制作方法可參考油泥模型輪廓模板的制作方式 修形工具 在澆注成型的石膏體上進行形態(tài)的細(xì)部加工時可使用鏤刀 修形刀等 另外 根據(jù)制作需要選用質(zhì)地比較堅硬的材料可自制成各種形狀的修形刀進行整形加工處理 電動曲線鋸 用于切割截面輪廓模板的邊緣形狀 5 銼削工具 用于銼削修整截面輪廓模板的內(nèi) 外邊緣 手電鉆 在材料上打孔 鋸割工具 灰刀 使用鋸割工具可對澆注成型的石膏體進行大體面的切割加工 灰刀既可以作為切削刃具又可作為填補 掛抹黏稠石膏溶液的輔助工具 塑膠盆 膠手套 小鏟 使用橡膠制品容器調(diào)制石膏溶液便于將剩余的凝固石膏清理干凈 帶上橡膠手套 并用小鏟收取石膏粉在調(diào)合石膏溶液時避免損傷皮膚 6 黏土模型制作基本工具 搟杖 將黏土搟壓咸不同薄厚的泥片 泥片機 壓制不同厚薄的泥片 轉(zhuǎn)盤 旋轉(zhuǎn)不同直徑的曲面體 型腔材料 澆注石膏溶液時需要圍合成一個型腔 可根據(jù)形狀需要選用塑料板 木板 硬卡紙等 黏土或廣告展示板等材料均可搭建型腔 熱熔槍及膠棒 通電后熱熔槍將膠棒熔化 用于粘接和密封型腔 脫模劑 毛刷 澆注石膏溶液之前在型腔內(nèi)部和原型表面用毛刷涂抹脫模劑便于取下船固的石膏 選用醫(yī)用白凡士林作為脫模劑既經(jīng)濟又好用 采用濃度較高的肥皂水也可以在一定程度上代替 但效果較差 砂紙 使用切削刃具對石膏體進行加工會留下切削痕跡 等待石膏干燥后 需要用砂紙進行打磨處理以獲得平滑的表面效果 7 調(diào)制石膏溶液時有哪些注意事項 調(diào)制石膏漿時 切記不可直接往石膏粉上注水 而是應(yīng)該在容器中預(yù)先準(zhǔn)備好適量的水 將石膏粉均勻地撒在水中 撒的過程不要攪拌 調(diào)制石膏時 不能一次撒放太多的石膏粉 否則會產(chǎn)生結(jié)塊和部分凝固 石膏撒放后要靜置片刻 等它溢出氣泡 要向同一方向攪拌 動作輕柔 防止氣泡 最好一次調(diào)夠量 防止水分不一致而導(dǎo)致干燥時間有差異 影響后續(xù)工作 石膏調(diào)水?dāng)嚢杈鶆虻哪虝r間為2 3分鐘 發(fā)熱時間為5 8分鐘 8 普通情況下 水與石膏粉的配比 車制用石膏漿 水 石膏粉 1 1 2 1 4削制用石膏漿 水 石膏粉 1 1 2模型翻制用石膏漿 水 石膏粉 1 1 4 1 8注漿成型用石膏漿 水 石膏粉 1 0 8 0 9 9 石膏模型成型方法 反求成型 翻模成型第一步 準(zhǔn)備有黏土或油泥母體 泥土加工 把泥土不斷地?fù)v和揉 把泥中的氣孔擠掉 并使粘土改性 這樣制成的凸模 晾干后不會開裂 揉泥成熟后雕塑成型 注意 雕塑可能需要若干天時間 所以在每次收工時應(yīng)向未成型的模型噴灑少許清水 并用塑料薄膜將其裹嚴(yán) 以免干裂 10 塑好的泥凸模必須放通風(fēng)處陰干晾透 防止開裂 晾干后的凸模還須修整 修整得越光滑越正確越好 第二步 翻制負(fù)型翻制負(fù)型的基本原則為 寧少勿多 易于開模1 翻制單塊負(fù)型 針對體型較小 曲面較簡單的模型 將制作好的泥巴模型置于光潔桌面上 并在其周圍加擋板 在泥巴模型及桌面 擋板上噴灑脫模劑 11 將石膏粉 清水按適當(dāng)比例混合攪拌 將混合好的石膏溶液順石膏模型頂部緩慢倒入擋板圍成的容器內(nèi) 注意 石膏一定要將模型全部淹沒并確保其內(nèi)部無大氣泡 待石膏完全硬化 應(yīng)放于陰涼通風(fēng)處讓起自然干燥 后從其底部將泥巴全部挖出并檢查石膏陰模內(nèi)表面有無由于氣泡形成的凹坑 如有凹坑用泥巴將其填平并根據(jù)造型處理 表面拋光 注意 在挖到靠近泥土與石膏交接面時應(yīng)注意不要傷到石膏陰模的內(nèi)表面 12 2 翻制組合型負(fù)型 針對體積較大 曲面較復(fù)雜模型 基本操作方法見教材39 44頁注意 每次澆注負(fù)型前 不要忘記在泥模和已成型的負(fù)型上刷脫模劑 取出泥模要動作輕緩 若脫模劑用的是肥皂水 可以一邊澆清水一邊用灰刀撬動 負(fù)型內(nèi)部出現(xiàn)氣泡等空洞時 若空洞較小 可用濕毛刷沾石膏粉進行填補 若空洞較大 要用石膏溶液進行填補 對填補區(qū)域要修理平整 13 第三步 澆注在負(fù)型內(nèi)刷脫模劑 將負(fù)型用繩子捆緊 并用泥土封住開模線 防止?jié)沧r因張力太大使石膏容易跑出來 將負(fù)型擺放至澆注口朝上且口面水平 澆注石膏溶液 第四步 開模 取出模型 進行修正 不要過于心急 等石膏完全凝固 且具備一定強度再開模 石膏太濕很容易在開模的時候損傷模型 14 旋轉(zhuǎn)成型 第一步 制作負(fù)型模板 可用硬塑料板或木板 經(jīng)切割完成 注意要打磨光滑 第二步 將負(fù)型模板固定 在同等高度處安裝旋轉(zhuǎn)把手和麻繩 麻繩不可用細(xì)鐵絲代替 鐵絲過于光滑 石膏溶液比較難掛住 第三步 一邊旋轉(zhuǎn)把手一邊在麻繩上涂抹石膏溶液 直到形狀完整 以上方法非常適合多曲面旋轉(zhuǎn)體 旋轉(zhuǎn)成型的另一種做法 將石膏溶液倒入一個較大的型腔內(nèi) 待散熱且石膏體濕度尚大時 將石膏體放置在旋轉(zhuǎn)盤上 一邊旋轉(zhuǎn)一邊進行刮削 這一方法適合簡單旋轉(zhuǎn)體 15 雕刻成型 首先按照模型外觀形狀做一個大于模型尺寸的坯模 將石膏漿注成坯模中 待發(fā)熱凝固后即可用于雕刻加工 雕刻過程中要注意利用輪廓板 經(jīng)常進行外形調(diào)整 刮削的時候注意少量多次 16 骨架在石膏模型中的應(yīng)用 體積較大的實心石膏模型容易受損 為保證模型強度 同時減輕重量