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大型機(jī)械設(shè)備專項(xiàng)施工方案 目 錄1編制依據(jù)和范圍32編制原則33工程概述44大型機(jī)械設(shè)備管理辦法45大型機(jī)械設(shè)備施工安全培訓(xùn)制度56機(jī)械設(shè)備維修制度57定機(jī)定人、持證上崗制度68各種機(jī)械設(shè)備安全施工操作規(guī)程及施工方法6 8.1旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程6 8.2沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程8 8.3CFG長螺旋鉆機(jī)安全操作規(guī)程11 8.4挖掘機(jī)安全操作規(guī)程12 8.5裝載機(jī)安全操作規(guī)程14 8.6推土機(jī)安全操作規(guī)程16 8.7平地機(jī)安全操作規(guī)程19 8.8壓路機(jī)安全操作規(guī)程21 8.9自卸汽車安全操作規(guī)程24 8.10汽車、輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程25 8.11塔吊安全操作規(guī)程30 8.12橋式、龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程32 8.13混凝土泵車安全操作規(guī)程36 8.14混凝土罐車安全操作規(guī)程38 8.15混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程40 8.16發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程43 8.17滾焊機(jī)安全操作規(guī)程45 8.18掛籃施工安全操作規(guī)程479文明施工、安全生產(chǎn)措施5110環(huán)境保護(hù)及消防安全措施54大型機(jī)械設(shè)備專項(xiàng)施工方案1編制依據(jù)和范圍1.1編制依據(jù)1.中華人民共和國安全生產(chǎn)法2.建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例3.特種設(shè)備操作規(guī)程4.項(xiàng)目部各項(xiàng)規(guī)章制度。1.2編制目的制定大型機(jī)械設(shè)備專項(xiàng)施工方案,是為了提高中鐵二十局鄭萬鐵路ZWZQ-4標(biāo)項(xiàng)目部一分部全體人員的安全思想意識(shí),始終堅(jiān)持“以人為本、安全第一”的生產(chǎn)原則,保證大型機(jī)械設(shè)備施工作業(yè)的安全運(yùn)行。1.3適用范圍本方案編制適用于鄭萬鐵路河南段ZWZQ-4標(biāo)一分部大型機(jī)械設(shè)備施工作業(yè)與管理。2編制原則1.遵守國家法律及鐵道部、地方政府的法律法規(guī);2.執(zhí)行鐵道部工程施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn);3.注重質(zhì)量,推進(jìn)全面質(zhì)量管理,確保工程質(zhì)量優(yōu)良;4.加強(qiáng)安全管理,確保施工無事故。5.為了進(jìn)一步加強(qiáng)大型機(jī)械設(shè)備的管理,確保大型機(jī)械設(shè)備的安全使用,把好管、用、養(yǎng)、修之關(guān)外,還必須做到領(lǐng)導(dǎo)重視,各級(jí)機(jī)械管理人員、機(jī)械操作人員、維修人員及相關(guān)配合人員之間責(zé)任明確,嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,確保施工安全,避免各種事故發(fā)生,確保施工過程安全可控。3工程概述一分部施工管轄區(qū)域起訖里程DK132+509.42DK146+763.820,長度10795.47m,途經(jīng)郟縣王集鄉(xiāng)與寶豐縣石橋鎮(zhèn)。橋梁及路基施工地段地勢平坦,村莊與麥田錯(cuò)落有致,鄉(xiāng)村路網(wǎng)發(fā)達(dá),多為水泥路和土路;管段內(nèi)有橋梁1座,長度8587.8m;路基段長度2207.67m;涵洞8座;框架橋2座。本項(xiàng)目主要有旋挖鉆、沖擊鉆、CFG鉆機(jī)、履帶式挖掘機(jī)、輪式裝載機(jī)、推土機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)、自卸車、汽車輪胎式起重機(jī)、塔吊、龍門式起重機(jī)、混凝土泵車、混凝土罐車、混凝土攪拌機(jī)、鋼筋籠自動(dòng)滾焊機(jī)、發(fā)電機(jī)、連續(xù)梁掛籃等大型機(jī)械設(shè)備。4大型機(jī)械設(shè)備管理辦法1.機(jī)械設(shè)備在操作前需進(jìn)行安全檢查,嚴(yán)禁帶“病”運(yùn)行。2.堅(jiān)持持證上崗制度,機(jī)械的操作、指揮等特殊作業(yè)人員,必須由經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)關(guān)培訓(xùn)并取得合格證的人員擔(dān)任。確保安全保護(hù)裝置齊全有效,進(jìn)一步加強(qiáng)修理人員的技能培訓(xùn),提高修理人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和工作責(zé)任心,認(rèn)真做好修理記錄和驗(yàn)收記錄,責(zé)任落實(shí)到人,杜絕因修理不當(dāng)造成的機(jī)械損傷和機(jī)械設(shè)備事故,特別是起重機(jī)械的修理,修理人員應(yīng)當(dāng)了解其結(jié)構(gòu)性能及修理工藝和安全方面的要求,嚴(yán)禁違章蠻干。3.鉆機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、起重機(jī)等在作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)指揮,以防砸傷人員和機(jī)械。4.大型機(jī)械作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)任何人在機(jī)械回旋范圍內(nèi)進(jìn)行任何工作。5.機(jī)械夜間施工時(shí),要確保在進(jìn)行施工的地方有足夠的燈光照明,以保證施工人員及施工機(jī)械安全。6.各機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程;7.所有電器設(shè)備都應(yīng)按規(guī)定做良好的接地保護(hù),并應(yīng)安裝漏電保護(hù)器;8.機(jī)械設(shè)備凡設(shè)有安全保護(hù)裝置及安全指示裝置的要確保齊全有效,并定期檢查、調(diào)整;9.注意做好機(jī)械的防寒、防凍、防雨、防洪、防風(fēng)工作,機(jī)械集中停放場所還要做好防火、防盜工作;10.關(guān)鍵設(shè)備和部位,要有安全標(biāo)志,并安排專人負(fù)責(zé)。5大型機(jī)械設(shè)備施工安全培訓(xùn)制度項(xiàng)目應(yīng)定期組織人員進(jìn)行機(jī)械的安全培訓(xùn)教育強(qiáng)化機(jī)械操作人員及相關(guān)施工人員的安全意識(shí),牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想。確保施工全過程的安全。6機(jī)械設(shè)備維修制度 1.洗凈污垢,各部件保持良好潤滑;2.嚴(yán)禁拆換部件,附件須完整齊全;3.機(jī)械設(shè)備技術(shù)保養(yǎng)是保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長機(jī)械設(shè)備使用壽命的一項(xiàng)重要工作,因此,必須按照不同型號(hào)機(jī)械設(shè)備所規(guī)定的保養(yǎng)周期和作業(yè)范圍嚴(yán)格執(zhí)行,即實(shí)行定期保養(yǎng)制度。無論機(jī)況如何,凡達(dá)到規(guī)定周期即按規(guī)定作業(yè)范圍進(jìn)行保養(yǎng);4.機(jī)械設(shè)備管理人員根據(jù)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,每月編制保養(yǎng)計(jì)劃,并逐月根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整;5.機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)時(shí),通知保養(yǎng)人員進(jìn)行保養(yǎng)。當(dāng)生產(chǎn)與維修保養(yǎng)發(fā)生矛盾時(shí),經(jīng)物資設(shè)備相關(guān)管理部門同意,方可延期。6.各種機(jī)械設(shè)備每班必須進(jìn)行例保;保養(yǎng)工作必須強(qiáng)制執(zhí)行,堅(jiān)決抵制和制止先用后養(yǎng)、只用不養(yǎng)的惡習(xí),機(jī)械設(shè)備技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備領(lǐng)工員有權(quán)檢查、督促保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)問題要限期改正,操作人員要虛心接受檢查,因不按時(shí)保養(yǎng)造成機(jī)械設(shè)備事故性損壞的要追究責(zé)任。保養(yǎng)完成后,經(jīng)檢驗(yàn)合格,要認(rèn)真填寫各種資料,做到齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)。7定機(jī)定人、持證上崗制度1.機(jī)械設(shè)備必須定機(jī)定人,機(jī)械設(shè)備的操作司機(jī)一經(jīng)確定,即登記存檔,不得隨意更換。主管司機(jī)對(duì)機(jī)械設(shè)備負(fù)有保管、保養(yǎng)責(zé)任;2.機(jī)械設(shè)備操作人員必須根據(jù)要求持證上崗,嚴(yán)禁無證操作;3.凡是新調(diào)入或新購入的機(jī)械設(shè)備,要有主管機(jī)械設(shè)備的廠長、機(jī)械設(shè)備技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備領(lǐng)工員共同協(xié)商,選出合適的主管司機(jī)接機(jī)。特別是進(jìn)口、大型機(jī)械設(shè)備一定要選素質(zhì)高、技術(shù)精、責(zé)任心強(qiáng)的司機(jī)接機(jī);4.司機(jī)之間嚴(yán)禁私下?lián)Q機(jī)操作。因特殊情況需要調(diào)換時(shí),須經(jīng)主管廠長同意,司機(jī)之間做好交接工作后,原有司機(jī)方準(zhǔn)調(diào)離。8各種機(jī)械設(shè)備安全施工操作規(guī)程及施工方法8.1旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程 1.崗位安全職責(zé)(1)負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對(duì)旋挖鉆機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整,并做好記錄。(2)負(fù)責(zé)旋挖鉆機(jī)使用中的人員和機(jī)械安全。(3)嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。 2.崗位任職條件(1)接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。(2)經(jīng)考核合格。 3.上崗作業(yè)條件(1)接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。(2)旋挖鉆機(jī)的場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。若在松軟地層處,應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理鋪墊,保證鉆機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)固性,以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉,影響鉆孔精度。(3)鉆機(jī)安裝時(shí),必須保持機(jī)架水平。 4.安全操作規(guī)程(1)旋挖鉆孔施工是利用鉆桿和鉆斗的旋轉(zhuǎn),以鉆斗自重并加液壓作為鉆進(jìn)壓力,使土屑裝滿鉆斗后提升鉆斗出土。通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、挖土、提升、卸土和泥漿置換護(hù)壁,反復(fù)循環(huán)而成孔。(2)操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。(3)鉆具下孔前首先檢查鉆齒是否齊全及連接牢固,操作時(shí)要輕壓慢轉(zhuǎn)。(4)鉆機(jī)就位時(shí),要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好。保證鉆機(jī)工作正常。保證樁位附近平整,把鉆機(jī)開到樁位旁,螺旋鉆頭的尖端正對(duì)樁位標(biāo)注點(diǎn)。(5)鉆機(jī)在工作前必須檢查在回轉(zhuǎn)半徑是否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。(6)在下鉆和提鉆時(shí)一定要慢速防止鉆頭與孔壁碰撞造成坍孔或取土脫漏及孔內(nèi)機(jī)械事故。(7)變幅油缸盡可能將桅桿縮回,這樣可以減小鉆機(jī)自重和提升下降脈動(dòng)壓力對(duì)孔的影響。(8)如遇卡鉆,要在遇卡處上下移動(dòng)鉆具并慢速回轉(zhuǎn),待解卡后再提鉆,切不可強(qiáng)行提鉆。(9)卸土?xí)r反轉(zhuǎn)鉆具,嚴(yán)禁上下提升或左右擺動(dòng)撞擊其它固定物來卸土。(10)發(fā)現(xiàn)斗齒已磨損嚴(yán)重或損壞要及時(shí)更換,且更換同一種規(guī)格的齒。(11)孔內(nèi)發(fā)現(xiàn)異物嚴(yán)禁下鉆或把具充當(dāng)事故處理工具處理事故。 5.其他注意事項(xiàng)(1)鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。(2)鉆機(jī)的安裝及拆卸時(shí),要保證正確和完整無缺。(3)鉆機(jī)的鉆桿升降時(shí),操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。(4)當(dāng)鉆機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。(5)工作開始前,應(yīng)該檢查制動(dòng)裝置的可靠性,以及離合器和起動(dòng)裝置的工作性能。(6)發(fā)動(dòng)機(jī)未停止前,禁止檢查鉆機(jī)。(7)鉆機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。(8)當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁加油。鉆桿上部潤滑加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時(shí)進(jìn)行。(9)發(fā)動(dòng)機(jī)未停止前,不允許在鉆桿上工作。(10)無論什么情況下,當(dāng)鉆桿上有人工作時(shí),鉆桿下不許停留其他人員。(11)遇有惡劣氣候,不許在桅桿上工作。(12)嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。(13)鉆具升降時(shí),嚴(yán)禁用手摸鋼絲繩。(14)停止工作時(shí),應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。8.2沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程 1.崗位安全職責(zé)(1)負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對(duì)沖擊式鉆機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、堅(jiān)固,并做好記錄。(2)負(fù)責(zé)沖擊式鉆機(jī)使用中的人員和機(jī)械安全。(3)嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。 2.崗位任職條件(1)接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。(2)經(jīng)考核合格。 3.上崗作業(yè)條件(1)接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。(2)安裝鉆機(jī)的場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。若在松軟地層處安裝鉆機(jī),應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理,然后鋪墊枕木,保證鉆機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)固性,以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉,影響鉆孔精度。(3)鉆機(jī)安裝時(shí),必須保持機(jī)架水平。 4.安全操作規(guī)程(1)鉆進(jìn)就位確認(rèn)安置正確后,在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩,然后將桅桿豎起,桅桿豎起后,將下節(jié)桅桿固定好,再將上節(jié)桅桿拉出,并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后,再將纜風(fēng)繩系好??捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉力,使桅桿立正以免傾斜(開動(dòng)主桅桿專用卷筒豎起桅桿時(shí),動(dòng)作要緩慢)。(2)桅桿豎立起后,將桅桿底部的千斤頂旋出,以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。(3)開動(dòng)前檢查:檢查鉆機(jī)所有機(jī)構(gòu)的正確性,并向全部潤滑點(diǎn)和油嘴加注潤滑油;松開所有摩擦離合器,并清除鉆機(jī)上的無關(guān)雜物;檢查電動(dòng)機(jī)旋向,從皮帶輪方向觀察電機(jī)時(shí),電動(dòng)機(jī)的旋向應(yīng)按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn);各種安全防護(hù)裝置齊全;空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min,待一切正常后方可開始鉆進(jìn)。(4)不要在不良的機(jī)況下進(jìn)行工作。(5)不要用打滑的摩擦離合器,防止摩擦片的磨損。(6)將卷筒剎住后,再間斷地松開,將鉆頭降落到井孔內(nèi),不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況,如斷絲超過5%時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。鎢金套應(yīng)作拉力試驗(yàn)。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù),應(yīng)按等強(qiáng)度安裝。(7)在下降工作中,若鉆具停住,不應(yīng)懸在空中,而應(yīng)將鉆具提上以后,再重新下降。(8)擰上鉆具后,為檢查接合處的螺紋連接情況,必須用鑿子作檢查標(biāo)記線。(9)鉆具下降到井底以前,應(yīng)檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應(yīng)無裂紋等。(10)為了避免機(jī)器過早磨損與損壞,在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。(11)為避免鉆具未夾住,不工作時(shí),不得將其停留在井底。(12)工作時(shí)要注意拉桿的拉力是否正常,不要在拉桿松馳時(shí)進(jìn)行工作,以防桅桿損壞。在用鋼絲繩滑輪組中的兩個(gè)滑輪進(jìn)行工作時(shí),為使桅桿負(fù)荷均勻,應(yīng)使兩邊的滑輪受負(fù)荷,而中間的滑輪能自由活動(dòng)。 5.其他注意事項(xiàng)(1)鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。(2)鉆機(jī)的安裝及拆卸時(shí),要保證正確和完整無缺。(3)鉆機(jī)的桅桿升降時(shí),操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。(4)開動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)打開鉆機(jī)所有的摩擦離合器。(5)當(dāng)鉆機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。(6)工作開始前,應(yīng)該檢查制動(dòng)裝置的可靠性,以及摩擦離合器和起動(dòng)裝置的工作性能。(7)電動(dòng)機(jī)未停止前,禁止檢查鉆機(jī)。(8)鉆機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。(9)當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁加油。桅桿上部潤滑加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時(shí)進(jìn)行。(10)電動(dòng)機(jī)未停止前,不允許在桅桿上工作。(11)無論什么情況下,當(dāng)桅桿上有人工作時(shí),桅桿下不許停留其他人員。(12)遇有惡劣氣候,不許在桅桿上工作。(13)嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。(14)鉆具升降時(shí),嚴(yán)禁用手摸鋼絲繩。(15)停止工作時(shí),應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。8.3CFG長螺旋鉆機(jī)安全操作規(guī)程 1.崗位安全職責(zé)(1)負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對(duì)CFG長螺桿鉆機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、堅(jiān)固,并做好記錄。(2)負(fù)責(zé)CFG長螺桿鉆機(jī)使用中的人員和機(jī)械安全。(3)嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。 2.崗位任職條件(1)接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。(2)經(jīng)考核合格。 3.上崗作業(yè)條件(1)接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。(2)安裝鉆機(jī)的場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。若在松軟地層處安裝鉆機(jī),應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理,然后鋪墊枕木,保證鉆機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)固性,以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉,影響鉆孔精度。(3)鉆機(jī)安裝時(shí),必須保持機(jī)架水平。 4.安全操作規(guī)程(1)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格后,方可上機(jī)操作,所有工作人員應(yīng)穿絕緣鞋,戴安全帽。(2)應(yīng)配正副司機(jī)各一人,司機(jī)酒后或患病不得上機(jī)操作。(3)司機(jī)必須進(jìn)行設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),對(duì)機(jī)械狀況認(rèn)真填寫記錄。(4)工作前應(yīng)檢查電機(jī)及其它電器絕緣情況,發(fā)現(xiàn)問題隨即處理。(5)樁機(jī)施工現(xiàn)場應(yīng)在離開高壓電線(纜)、油氣管道的有關(guān)規(guī)定危險(xiǎn)距離以外工作。(6)起落立柱應(yīng)有專人指揮與操作,支腳與履靴應(yīng)同時(shí)接地,前支腿伸于前方,立柱、斜撐下嚴(yán)禁站人。(7)樁機(jī)移位時(shí)應(yīng)有專人指揮,并安排人員移動(dòng)電源線以防碰壓。支腳下松軟時(shí)應(yīng)用枕木等輔墊以保證接地比壓。(8)樁機(jī)移動(dòng)、回轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用上盤、履靴頂土或排除障礙物。特別提示:鉆機(jī)、回轉(zhuǎn)時(shí)移動(dòng)前應(yīng)及時(shí)清土、清處理;支腿支起否則極易發(fā)生鉆機(jī)損壞事故,影響正常施工。(9)施工現(xiàn)場不平度應(yīng)小于2,地面承載力不小于100kPa。(10)鉆孔時(shí)注意調(diào)整立柱垂直度,并應(yīng)使支腳與履靴同時(shí)接地。(11)超過六級(jí)風(fēng)力禁止作業(yè)。在大風(fēng)雨雪天氣應(yīng)停止施工,且在大風(fēng)時(shí)應(yīng)加纜繩予以保護(hù)。(12)施工中若樁機(jī)回轉(zhuǎn)支路頻繁自動(dòng)停止,其一應(yīng)檢查電機(jī)綜合保護(hù)器電。8.4挖掘機(jī)安全操作規(guī)程 1.崗位安全職責(zé)(1)負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。(2)負(fù)責(zé)機(jī)械施工中的人員和機(jī)械安全。(3)嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。 2.崗位任職條件(1)接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。(2)持證上崗。 3.上崗作業(yè)準(zhǔn)備(1)接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容,包括:填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置及挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程要點(diǎn)。(2)檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足,不足時(shí)應(yīng)予添加。在添加燃油時(shí)嚴(yán)禁吸煙及接近明火,以免引起火災(zāi)。(3)檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好。(4)檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,動(dòng)作是否異常。(5)檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。(6)將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上,起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。檢查各儀表、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常,確認(rèn)無誤后,方可開始工作。 4.安全操作規(guī)程(1)操作中,進(jìn)鏟不應(yīng)過深,提斗不應(yīng)過猛。一次挖土高度一般不能高于4米。(2)向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進(jìn)行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。(3)鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)工作時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。(4)行駛時(shí),臂桿應(yīng)與履帶平行,要制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),鏟斗離地1米左右。上下坡時(shí),坡度不應(yīng)超過20度。(5)裝運(yùn)挖掘機(jī)時(shí),嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。上車后應(yīng)剎住各制動(dòng)器,放好臂桿和鏟斗。(6)聯(lián)接電動(dòng)挖掘機(jī)電源電纜時(shí),必須取出開關(guān)箱上的保險(xiǎn)絲。(7)挖掘機(jī)如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時(shí),機(jī)械與架空線路的安全距離,必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣,嚴(yán)禁在架空高壓線近旁或下面工作。(8)在地下電纜附近作業(yè)時(shí),必須查清電纜的走向,并用白粉顯示在地面上,并應(yīng)保持1米以外的距離進(jìn)行挖掘。安全距離表線路電壓等級(jí)垂直安全距離(米)水平安全距離(米)1KV以下1-20KV35-110KV154KV220KV1.51.52.52.52.51.52.04.05.06.0(9)夜間工作時(shí),作業(yè)地區(qū)和駕駛室,應(yīng)有良好的照明。 5.其他注意事項(xiàng)(1)挖掘機(jī)工作后,應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū),放在安全、平坦的地方。(2)一般履帶式挖掘機(jī)自行距離不應(yīng)大于5公里,不得做長距離自行轉(zhuǎn)移。(3)挖掘機(jī)裝卸車時(shí),應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的裝吊工指揮。流刻度調(diào)節(jié)值是否合適,其二應(yīng)及時(shí)除樁機(jī)回轉(zhuǎn)過程中的障礙。8.5裝載機(jī)安全操作規(guī)程 1.崗位安全職責(zé)(3)負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。(3)負(fù)責(zé)施工作業(yè)中的人員和機(jī)械安全。(3)嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。 2.崗位任職條件(1)接受過專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),經(jīng)考核合格并取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證后方可持證上崗。(2)操作人員必須體檢合格,凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和其他有礙安全操作的疾病與生理缺陷者,不得從事此項(xiàng)操作。 3.上崗作業(yè)準(zhǔn)備(1)接受安全技術(shù)交底,清楚交底內(nèi)容。(2)機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場前,應(yīng)查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部凈空和下部承載能力。(3)檢查燃料、潤滑油、液壓油、冷卻水是否充足。(4)檢查電源線路和各開關(guān)接觸是否良好。(5)檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏,動(dòng)作是否異常。(6)檢查各連接件無松動(dòng),輪胎氣壓符合要求。 4.安全操作規(guī)程(1)起步前,應(yīng)先鳴聲示意,宜將鏟斗提升離地500mm,行駛過程中應(yīng)測試制動(dòng)器的可靠性,并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外,不得搭乘其他人員,嚴(yán)禁鏟斗載人。(2)高速行駛時(shí),應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動(dòng);低速鏟裝時(shí),應(yīng)采用四輪驅(qū)動(dòng)。行駛中應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向鏟斗,裝載后升起行駛時(shí),不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。(3)裝料時(shí),應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量。鏟斗應(yīng)從正面鏟料,不得鏟斗單邊受力;卸料時(shí),舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗,應(yīng)低速緩慢動(dòng)作。(4)在松散不平的場地作業(yè)時(shí),應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置,使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn),當(dāng)推進(jìn)時(shí)阻力過大時(shí),可稍稍提升鏟臂。鏟臂向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí),應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置。(5)操縱手柄換向時(shí),不應(yīng)過急過猛;滿載操作時(shí),鏟臂不得快速下降。(6)不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料,運(yùn)載物料時(shí)宜保持鏟臂下鉸點(diǎn)離地面500mm,并保持平穩(wěn)行駛。(7)鏟裝或挖掘時(shí),應(yīng)避免鏟斗偏載,不得在收斗或半收斗而未舉臂時(shí)前進(jìn)。鏟斗裝滿后應(yīng)舉臂到距地面約500mm時(shí)再后退轉(zhuǎn)向卸料。(8)當(dāng)鏟裝阻力較大出現(xiàn)輪胎打滑時(shí),應(yīng)立即停止鏟裝,排除過載后再鏟裝。(9)在向自卸汽車裝料時(shí),宜降低鏟斗及減小卸落高度,不得偏載超載和砸壞車箱。(10)機(jī)械運(yùn)行中,嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢修。在修理工作裝置時(shí),應(yīng)使其降到最低位置,并應(yīng)在懸空部分墊上方木。裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí),嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。(11)在邊坡濠溝凹坑卸料時(shí),輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m,鏟斗不宜過于伸出。在大于30的坡面上不得前傾卸料。(12)作業(yè)時(shí)內(nèi)燃機(jī)水溫不得超過90,變矩器油溫不得超過110,當(dāng)超過上述規(guī)定時(shí),應(yīng)停機(jī)降溫。(13)作業(yè)中遇到下列情況,應(yīng)立即停止操作:a.填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有坍塌可能時(shí);b.氣候突變,發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)時(shí);(14)操作人員離開駕駛室時(shí),必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。(15)停車時(shí),應(yīng)使內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速逐步降低,不得突然熄火,以防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。 5.其他注意事項(xiàng)(1)作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開至安全地區(qū),不得停在坑洼積水處,必須將鏟斗平放在地面上,將手柄放在空擋位置,接好手制動(dòng)器。關(guān)閉門窗加鎖后,司機(jī)方可離開。(2)裝載機(jī)不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場地上作業(yè),作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。(3)裝載機(jī)作業(yè)場地和行駛道路應(yīng)平坦,在石方施工場地作業(yè)時(shí),應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。8.6推土機(jī)安全操作規(guī)程 1.崗位安全職責(zé)(1)負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對(duì)推土機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。(2)負(fù)責(zé)施工作業(yè)中的人員和機(jī)械安全。(3)嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。 2.崗位任職條件(1)接受過專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),經(jīng)考核合格并取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證后方可持證上崗。(2)操作人員必須體檢合格,凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和其他有礙安全操作的疾病與生理缺陷者,不得從事此項(xiàng)操作。 3.上崗作業(yè)準(zhǔn)備(1)接受安全技術(shù)交底,查明施工場地明、暗物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點(diǎn)和走向。(2)機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場前,應(yīng)查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部凈空和下部承載能力。(3)作業(yè)前應(yīng)清除行走道路上的障礙物(凍土、石塊、雜物)。行駛前嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上,確認(rèn)安全方可起動(dòng)。(4)檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足。(5)檢查電源線路和各開關(guān)接觸是否良好。(6)檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏,動(dòng)作是否異常。(7)將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。檢查各儀表、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常,確認(rèn)無誤后,方可開始工作。 4.安全操作規(guī)程(1)在坡道上應(yīng)勻速行駛,嚴(yán)禁高速下坡、急拐彎、空擋滑行,下陡坡時(shí),應(yīng)將推鏟放下,接觸地面倒車下行。推土機(jī)在坡道上熄火時(shí),應(yīng)立即將推土機(jī)制動(dòng),并采取擋掩措施。(2)推土機(jī)上下坡或超過障礙物時(shí),應(yīng)采用低速擋。上坡不得換擋,下坡不得空擋滑行,橫向行駛的坡度不得超過100。(3)推土機(jī)向溝槽內(nèi)回填土?xí)r應(yīng)設(shè)專人指揮。嚴(yán)禁推鏟越過溝槽邊緣。(4)推土機(jī)在水中行駛前,必須查明水深及水底堅(jiān)實(shí)情況。(5)使用推土機(jī)推房屋的圍墻或舊房墻時(shí),其高度不得超過2.5m。嚴(yán)禁推鋼筋混凝土或地基基礎(chǔ)連接的混凝土樁和混凝土基礎(chǔ)。(6)在電桿附近推土?xí)r,必須留有一定的土堆。(7)雙機(jī)、多機(jī)推土作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)時(shí),兩機(jī)前后距離應(yīng)大于8m,左右距離大于1.5m。(8)不得用推土機(jī)推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。(9)需用推土機(jī)牽引重物時(shí),應(yīng)設(shè)專人指揮,危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不得有人。在坡道或長距離牽引時(shí),應(yīng)用牽引桿連接。(10)機(jī)械運(yùn)行中,嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時(shí),應(yīng)使其降到最低位置,并應(yīng)在懸空部分墊上方木。(11)作業(yè)中遇到下列情況,應(yīng)立即停止操作: a.填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有坍塌可能時(shí); b.氣候突變,發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)時(shí); c.在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號(hào)時(shí); d.施工標(biāo)記及防護(hù)設(shè)施被損壞時(shí); e.地面涌水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時(shí); f.出現(xiàn)其他不能保證作業(yè)和運(yùn)行安全的情況。(12)操作人員離開駕駛室時(shí),必須將推鏟落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。(13)停機(jī)時(shí),應(yīng)先降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速,變速桿放在空擋,鎖緊液力傳動(dòng)的變速桿,分開主離合器,踏下制動(dòng)踏板并鎖緊,待水溫降到75以下油溫度降到90以下時(shí)方可熄火。 5.其他注意事項(xiàng)(1)推土機(jī)工作后,應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū),雨季必須把機(jī)械開出溝槽基坑。(2)坡道停機(jī)時(shí),不得橫向停放??v向停放時(shí),必須擋掩,并將推鏟落地輔助制動(dòng)。(3)一般履帶式推土機(jī)自行距離不應(yīng)大于5公里,不得做長距離自行轉(zhuǎn)移。(4)推土機(jī)轉(zhuǎn)移行駛時(shí)鏟刀距地面宜為400mm,不得用高速檔行駛和進(jìn)行急轉(zhuǎn)彎,不得長距離倒退行駛。(5)推土機(jī)裝卸車時(shí),應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員操作指揮。8.7平地機(jī)安全操作規(guī)程 1.崗位安全職責(zé)(1)負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對(duì)平地機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。(2)負(fù)責(zé)施工作業(yè)中的人員和機(jī)械安全。(3)嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。 2.崗位任職條件(1)接受過專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),經(jīng)考核合格并取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證后方可持證上崗。(2)操作人員必須體檢合格,凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和其他有礙安全操作的疾病與生理缺陷者,不得從事此項(xiàng)操作。 3.上崗作業(yè)準(zhǔn)備(1)接受安全技術(shù)交底,清楚交底內(nèi)容,作業(yè)區(qū)的水準(zhǔn)點(diǎn)及導(dǎo)線控制樁的位置、數(shù)據(jù)應(yīng)清楚,放線、驗(yàn)線工作應(yīng)提前完成。(2)機(jī)械機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場前,應(yīng)查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部凈空和下部承載能力。(3)對(duì)土質(zhì)堅(jiān)實(shí)的地面,應(yīng)先用齒耙翻松。(4)檢查燃料、潤滑油、液壓油、冷卻水是否充足。(5)檢查電源線路和各開關(guān)接觸是否良好。(6)檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏,動(dòng)作是否異常。(7)將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。檢查各儀表、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常,確認(rèn)無誤后,方可開始工作。 4.安全操作規(guī)程(1)不得用牽引法強(qiáng)制啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī),也不得用平地機(jī)拖拉其他機(jī)械。(2)啟動(dòng)后,各儀表指示值應(yīng)符合要求,待內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開動(dòng)。(3)起步前,檢視機(jī)械周圍應(yīng)無障礙物及行人,先鳴聲示意后,用低速擋起步,并應(yīng)測試并確認(rèn)制動(dòng)器靈敏有效。(4)作業(yè)時(shí),應(yīng)先將刮刀下降到接近地面,起步后再下降刮刀鏟土。鏟土?xí)r,應(yīng)根據(jù)鏟土阻力大小,隨時(shí)少量調(diào)整刮刀的切土深度,。(5)刮刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機(jī)外側(cè)斜,都必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行;但刮刀左右端的升降動(dòng)作,可在機(jī)械行駛中隨時(shí)調(diào)整。(6)各類鏟刮作業(yè)都應(yīng)低速行駛,角鏟土和使用齒耙時(shí)必須用一擋;刮土和平整作業(yè)可用二、三擋。換擋必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。(7)遇到堅(jiān)硬土質(zhì)需用齒耙翻松時(shí),應(yīng)緩慢下齒,不得使用齒耙翻松石渣或混凝土路面。(8)使用平地機(jī)清除積雪時(shí),應(yīng)在輪胎上安裝防滑鏈,并應(yīng)逐段探明路面的深坑、溝槽情況。(9)平地機(jī)在轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時(shí),應(yīng)使用低速擋;在正常行駛時(shí),應(yīng)用前輪轉(zhuǎn)向,當(dāng)場地特別狹小時(shí),方可使用前、后輪同時(shí)轉(zhuǎn)向。(10)作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)注意變矩器油溫,超過120時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),待降溫后再繼續(xù)工作。(11)作業(yè)中遇到下列情況,應(yīng)立即停止操作: a.填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有坍塌可能時(shí); b.氣候突變,發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)時(shí); 5.其他注意事項(xiàng)(1)平地機(jī)工作后,應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū),停放在安全、平坦的地方,并將刮刀落在地面上,拉上手制動(dòng)器。雨季必須把機(jī)械開出溝槽基坑。(2)平地機(jī)行駛速度不得超過20km/h。下坡時(shí),不得空擋滑行。(3)平地機(jī)裝卸車時(shí),應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員操作指揮。8.8壓路機(jī)安全操作規(guī)程 1.崗位安全職責(zé)(1)負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對(duì)壓路機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。(2)負(fù)責(zé)施工作業(yè)中的人員和機(jī)械安全。(3)嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。 2.崗位任職條件(1)接受過專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),經(jīng)考核合格并取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證后方可持證上崗。(2)操作人員必須體檢合格,凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和其他有礙安全操作的疾病與生理缺陷者,不得從事此項(xiàng)操作。 3.上崗作業(yè)準(zhǔn)備(1)接受安全技術(shù)交底,清楚交底內(nèi)容,根據(jù)要求合理選用靜作用壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)。(2)機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場前,應(yīng)查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部凈空和下部承載能力。(3)檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足。(4)檢查電源線路和各開關(guān)接觸是否良好。(5)檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏,動(dòng)作是否異常。(6)作業(yè)前,各系統(tǒng)管路及接頭部分應(yīng)無裂紋、松動(dòng)和泄漏現(xiàn)象,滾輪的刮泥板應(yīng)平整良好,各緊固件不得松動(dòng),輪胎壓路機(jī)還應(yīng)檢查輪胎氣壓,確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。 4.安全操作規(guī)程(1)靜作用壓路機(jī)碾壓的工作面,應(yīng)經(jīng)過適當(dāng)平整,對(duì)新填的松軟路基,應(yīng)先碾壓或夯實(shí)后,方可用壓路機(jī)碾壓。(2)振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí),應(yīng)先在不振動(dòng)情況下碾壓1至2遍,然后再振動(dòng)輾壓,壓路機(jī)起步后才能起振,應(yīng)先置于中速,然后再調(diào)至高速。變速與換向時(shí)應(yīng)先停機(jī),變速時(shí)應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。嚴(yán)禁在堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行振動(dòng)。(3)工作地段的縱坡不應(yīng)超過壓路機(jī)最大爬坡能力,橫坡不應(yīng)大于20。上、下坡時(shí),不得使用快速檔。在急轉(zhuǎn)彎時(shí),包括鉸接式振動(dòng)壓路機(jī)在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時(shí),嚴(yán)禁使用快速檔。(4)采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí),振動(dòng)頻率應(yīng)保持一致。對(duì)可調(diào)振頻的振動(dòng)壓路機(jī),應(yīng)先調(diào)好振動(dòng)頻率后再作業(yè),不得在沒有起振情況下調(diào)整振動(dòng)頻率。輪胎壓路機(jī)不宜在大塊石基礎(chǔ)層上作業(yè)。(5)不得用牽引法強(qiáng)制啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī),也不得用壓路機(jī)拖拉任何機(jī)械或物件。(6)啟動(dòng)后,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,制動(dòng)及轉(zhuǎn)向功能靈敏可靠,方可作業(yè)。開動(dòng)前,壓路機(jī)周圍應(yīng)無障礙物或人員。(7)碾壓時(shí)應(yīng)低速行駛,速度宜控制在34km/h范圍內(nèi),在一個(gè)碾壓行程中不得變速。(8)變換壓路機(jī)前進(jìn)、后返方向,應(yīng)待滾輪停止后進(jìn)行。不得利用換向離合器作制動(dòng)用。壓路機(jī)在高速行駛時(shí)不得接合振動(dòng)。換向離合器、起振離合器和制動(dòng)器的調(diào)整,應(yīng)在主離合器脫開后進(jìn)行。(9)在新建道路上進(jìn)行碾壓時(shí),應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓。碾壓時(shí),距路基邊緣不應(yīng)少于0.5m。(10)碾壓傍山道路時(shí),應(yīng)由里側(cè)向外側(cè)碾壓,距路基邊緣不應(yīng)少于1m。(11)上、下坡時(shí),應(yīng)事先選好檔位,不得在坡上換檔,下坡時(shí)不得空檔滑行。(12)兩臺(tái)以上壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),前后間距不得小于3m,在坡道上不得縱隊(duì)行駛。(13)在運(yùn)行中,不得進(jìn)行修理或加油。需要在機(jī)械底部進(jìn)行修理時(shí),應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火,用制動(dòng)器制動(dòng)住,并楔住滾輪。(14)對(duì)有差速器鎖住裝置的三輪壓路機(jī),當(dāng)只有一只輪子打滑時(shí),方可使用差速器鎖住裝置,但不得轉(zhuǎn)彎。(15)嚴(yán)寒季節(jié)停機(jī)時(shí),應(yīng)將滾輪用木板墊離地面。對(duì)于振動(dòng)壓路機(jī),停機(jī)時(shí)應(yīng)先停振,然后將換向機(jī)構(gòu)置于中間位置,變速器置于空擋,最后拉起手制動(dòng)操縱桿,內(nèi)燃機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。(16)作業(yè)中遇到下列情況,應(yīng)立即停止操作:a.碾壓周圍土體不穩(wěn)定,有坍塌可能時(shí);b.出現(xiàn)其他不能保證作業(yè)和運(yùn)行安全的情況。 5.其他注意事項(xiàng)(1)壓路機(jī)機(jī)工作后,應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū),停放在安全、平坦的地方并制動(dòng)住。不得停放在土路邊緣及斜坡上,也不得停放在妨礙交通的地方。(2)壓路機(jī)轉(zhuǎn)移工地距離較遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)采用汽車或平板拖車裝運(yùn),不得用其他車輛拖拉牽運(yùn)。(3)壓路機(jī)裝卸車時(shí),應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員操作指揮。8.9自卸汽車安全操作規(guī)程 1.崗位安全職責(zé)(1)負(fù)責(zé)自卸汽車的日常例行保養(yǎng),及進(jìn)行檢查性能,并做好記錄,使處于良好工作狀態(tài)。(2)自卸汽車操作必須遵守運(yùn)輸機(jī)械的一般安全技術(shù)要求。 2.崗位任職條件(1)自卸汽車司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考試合格,發(fā)給執(zhí)照后,方可獨(dú)立駕駛車輛。實(shí)習(xí)駕駛員除持有實(shí)習(xí)駕駛證外,應(yīng)有正式司機(jī)隨車駕駛。嚴(yán)禁無證駕駛。(2)持證上崗。 3.上崗作業(yè)準(zhǔn)備(1)開車前司機(jī)嚴(yán)禁飲酒,行使中不準(zhǔn)吸煙、吃食品和閑談。駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超額坐人。(2)檢查車輛轉(zhuǎn)向裝置是否靈敏可靠。(3)檢查車輛輪胎氣壓、螺帽、有無爆裂和松動(dòng)現(xiàn)象。(4)檢查車輛制動(dòng)器及離合器應(yīng)靈敏可靠,變速桿應(yīng)置于“空檔”位置。(5)檢查車輛喇叭及儀表是否靈敏、準(zhǔn)確。(6)檢查車輛燃油及潤滑油是否充足。(7)檢查車輛車門是否嚴(yán)密,照明及蓄電池電液是否符合規(guī)定。(8)檢查車輛冷卻水是否充足。(9)檢查車輛引擎、傳動(dòng)部分及車架是否正常。 4.安全操作規(guī)程(1)配合挖掘機(jī)進(jìn)行裝土?xí)r,應(yīng)拉緊手制動(dòng)器。在鏟斗必須越過汽車駕駛室作業(yè)時(shí),駕駛室內(nèi)不得有人停留。(2)卸料時(shí),車廂上方和附近應(yīng)無障礙;向基坑等地卸料時(shí),必須和坑邊保持安全距離。(3)嚴(yán)禁在斜坡上側(cè)向傾卸。(4)車廂升起進(jìn)行檢修時(shí),必須用支撐將車廂支撐固定。(5)作業(yè)后,應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈。 5.其他注意事項(xiàng)(1)司機(jī)不得擅自交給他人開車,學(xué)習(xí)人員開車,只許在平坦道路上和來往行人不多的地方、且在駕駛員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。學(xué)習(xí)人員操縱所發(fā)生的任何事故,均由指導(dǎo)駕駛員負(fù)責(zé)。(2)新車及大修出廠的汽車須按規(guī)定進(jìn)行走合期運(yùn)轉(zhuǎn)。走合期后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)及更換潤滑油。(3)停車后要作好保養(yǎng)、清潔。季節(jié)更換時(shí)要作相應(yīng)保養(yǎng),更換潤滑油,調(diào)正調(diào)節(jié)器及電瓶電液的比重。8.10汽車、輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程 1.崗位安全責(zé)任(1)負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對(duì)汽車、輪胎式起重機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。(2)負(fù)責(zé)在起重工作中的人員和機(jī)械安全。(3)嚴(yán)格按操作規(guī)程和安全技術(shù)交底實(shí)施作業(yè)。 2.崗位任職條件(1)機(jī)長、班長和主要工種的工人必須接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),持證上崗。(2)機(jī)組工班人員必須有足夠的精力,每天工作時(shí)間累計(jì)不得超過8小時(shí)。(3)機(jī)組工班人員嚴(yán)禁酒后工作。(4)配專人觀察起升卷筒和滑輪有無亂繩、掉槽、卡死現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即更換。(5)司機(jī)應(yīng)休息好,衣服穿戴要整潔,嚴(yán)禁穿拖鞋或赤腳工作,女司機(jī)的頭發(fā)必須卷放在帽內(nèi),以利安全生產(chǎn)。 3.上崗準(zhǔn)備工作(1)接受安全技術(shù)交底。清楚其內(nèi)容,包括:各安全保護(hù)保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好;鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足;各連接件無松動(dòng);輪胎氣壓符合規(guī)定。(2)鋼絲繩、接頭及滑輪是否完好,鋼絲繩是否在滑輪槽內(nèi)。(3)看周圍有無障礙物。(4)觀看指揮信號(hào)。(5)捆扎是否合格。 4.安全操作規(guī)程(1)起重吊裝的指揮人員作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員可拒絕執(zhí)行。(2)起重機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)將各操作桿放在空檔位置,手制動(dòng)器應(yīng)鎖死,并應(yīng)按照J(rèn)GJ 332001第3.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。啟動(dòng)后,應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各儀表指示值,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵,待壓力達(dá)到規(guī)定值,油溫超過30時(shí),方可開始作業(yè)。(3)作業(yè)前,應(yīng)全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方木,調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時(shí)不大于1/200(水準(zhǔn)泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī),放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。(4)作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時(shí)進(jìn)行,并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。(5)應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度,調(diào)整起重臂長度和仰角,并應(yīng)估計(jì)吊索和重物本身的高度,留出適當(dāng)?shù)目臻g。(6)起重臂伸縮時(shí),應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行,在伸臂的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí),應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時(shí),仰角不宜太小。(7)起重臂伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時(shí),必須進(jìn)行調(diào)整,消除不正常情況后,方可作業(yè)。(8)起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,變幅時(shí)不得小于各長度所規(guī)定的仰角。(9)汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí),汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方,且不得在車的前方起吊。 (10)采用自由(重力)下降時(shí),載荷不得超過該工況下額定起重量的20%,并應(yīng)使重物有控制地下降,下降停止前逐漸減速,不得使用緊急制動(dòng)。(11)起吊重物達(dá)到額定起重量的50%及以上時(shí),應(yīng)使用低速檔。(12)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方,下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。(13)重物在空中需要較長時(shí)間停留時(shí),應(yīng)將起升卷筒制動(dòng)鎖住,操作人員不得離開操縱室。(14)起吊重物達(dá)到額定重量的90%以上時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上的操作動(dòng)作。(15)起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時(shí),操作應(yīng)平穩(wěn),避免急劇回轉(zhuǎn)或停止,換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。(16)當(dāng)輪胎式起重機(jī)帶載行走時(shí),道路必須平坦堅(jiān)實(shí),載荷必須符合出廠規(guī)定,重物離地面,不得超過500mm,并應(yīng)拴好拉繩,緩慢行駛。(17)起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,應(yīng)完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。(18)起重機(jī)作業(yè)時(shí),起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。(19)嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?,F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動(dòng)后方可起吊。(20)嚴(yán)禁起吊重物長時(shí)間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí),應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施使重物降到地面。(21)在露天有六級(jí)及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前,應(yīng)先試吊,確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。(22)作業(yè)后,應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上,再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢;應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi),并用螺母固定;應(yīng)將阻止機(jī)身旋轉(zhuǎn)的銷式制動(dòng)器插入銷孔,并將取力器操縱手柄放在脫開位置,最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。(23)行駛前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各支腿的收存無松動(dòng),輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行駛時(shí)水溫應(yīng)在8090范圍內(nèi),水溫未達(dá)到80時(shí),不得高速行駛。(24)行駛時(shí)應(yīng)保持中速,不得緊急制動(dòng),過鐵道口或起伏路面時(shí)應(yīng)減速,下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行,倒車時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。(25)行駛時(shí),嚴(yán)禁人員在底盤走臺(tái)上站立或蹲坐,并不得堆放物件。 5.其他注意事項(xiàng)(1)使用與管理1)起重機(jī)使用條件必須符合ZB J80 003的規(guī)定。2)使用單位必須建立起重機(jī)設(shè)備檔案。檔案應(yīng)包括:a)每次啟用時(shí)間、地點(diǎn)和工況記錄; b)日常使用、保養(yǎng)、維修、變更、檢查和試驗(yàn)等情況記錄; c)設(shè)備、人身事故記錄; d)設(shè)備存在的問題和評(píng)價(jià)。3)起重機(jī)必須定期保養(yǎng),嚴(yán)禁帶病作業(yè)。4)在輸電線附近或電磁波感應(yīng)較強(qiáng)地區(qū)作業(yè)時(shí),起重機(jī)應(yīng)設(shè)置接近輸電線警報(bào)器或有防電磁波感應(yīng)措施。其起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和重物等,與輸電線的最小距離不應(yīng)小于下表的規(guī)定。 下表為與輸電線的最小距離輸電線電壓V (kV)。輸電線路電壓V(kV)113560最小距離(m)1.530.01(V-50)+35)起重機(jī)不得在暗溝、地下管道、防空洞等上面作業(yè)。6)嚴(yán)禁超載作業(yè)。不準(zhǔn)斜拉斜吊物品,不準(zhǔn)抽吊交錯(cuò)擠壓的物品,不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。7)一般情況下不允許用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的起重機(jī)同時(shí)起吊一個(gè)重物。特殊情況下需要使用的應(yīng)符合GB 606785中5123的規(guī)定。8)嚴(yán)禁帶載重力下降。9)起重機(jī)工作時(shí)風(fēng)力不得超過產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定值。10)用支腿起重作業(yè)前,必須按說明書的要求牢固可靠地打好支腿。11)起重機(jī)作業(yè)時(shí),轉(zhuǎn)臺(tái)上不得站人。汽車起重機(jī)行駛時(shí),車上操縱室禁止坐人。12)起重作業(yè)時(shí),起重臂下嚴(yán)禁站人,在重物上有人時(shí)不準(zhǔn)起吊重物。作業(yè)現(xiàn)場人員一律戴好安全帽。13)起重機(jī)在維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)停機(jī)。在檢查油量或添加燃油時(shí),不得吸煙或用明火照明。起重機(jī)的管理應(yīng)符合GB 606785中52的規(guī)定。(1)司機(jī)與起重指揮1)起重機(jī)司機(jī)和起重指揮必須經(jīng)過身體,檢查及考試合格后,持有操作證和指揮證方能操作和指揮。2)起重機(jī)司機(jī)必須了解工作原理,熟悉起重機(jī)的構(gòu)造、安全裝置的功能及其調(diào)整方法,掌握操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。3)當(dāng)重物處于懸掛狀態(tài)時(shí),司機(jī)與起重指揮不得離開工作崗位。4)起重機(jī)司機(jī)操作時(shí)必須集中注意力,不能與其他人員閑談。只對(duì)指定的指揮人員的信號(hào)做出反應(yīng),但對(duì)于停止信號(hào),不管是誰發(fā)出的,在任何時(shí)候均應(yīng)服從,不符合操作規(guī)程的指令,司機(jī)應(yīng)拒絕執(zhí)行。有人往起重機(jī)上攀登時(shí),必須停車。5)起重機(jī)司機(jī)身體不適或精神不佳時(shí),不應(yīng)操縱起重機(jī)。嚴(yán)禁司機(jī)酒后操作。8.11塔吊安全操作規(guī)程 1.崗位安全責(zé)任(1)負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對(duì)塔吊進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。(2)負(fù)責(zé)在起重工作中的人員和機(jī)械安全。(3)嚴(yán)格按操作規(guī)程和安全技術(shù)交底實(shí)施作業(yè)。 2.崗位任職條件(1)機(jī)長、班長和主要工種的工人必須接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),持證上崗。(2)機(jī)組工班人員必須有足夠的精力,每天工作時(shí)間累計(jì)不得超過8小時(shí)。(3)機(jī)組工班人員嚴(yán)禁酒后工作。(4)配專人觀察各重要部件有無裂痕、限位是否失靈,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即更換。(5)操作人員應(yīng)休息好,衣服穿戴要整潔,嚴(yán)禁穿拖鞋或赤腳工作,女司機(jī)的頭發(fā)必須卷放在帽內(nèi),以利安全生產(chǎn)。 3.上崗準(zhǔn)備工作(1)接受安全技術(shù)交底。清楚其內(nèi)容,包括:各安全保護(hù)保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好;鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;電動(dòng)機(jī)工作是否正常;各連接件無松動(dòng)、損壞;電壓符合規(guī)定。(2)看周圍有無障礙物。(3)觀看指揮信號(hào)。(4)捆扎是否合格。 4.安全操作規(guī)程(1)塔吊必須驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)掛牌使用。(2)使用前應(yīng)檢查塔吊鋼結(jié)構(gòu)各部件的桿件有無變形,檢查螺栓連接有無松動(dòng),并及時(shí)加以緊固。(3)使用前應(yīng)檢查電纜卷筒和集中電環(huán)的完好情況。(4)使用前應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)運(yùn)部位及潤滑點(diǎn)的潤滑油量。(5)使用前應(yīng)檢查工作機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器的地腳螺栓固定情況,檢查制動(dòng)器的鉸點(diǎn)和閘瓦的松緊。(6)使用前應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各工作機(jī)構(gòu)是否工作正常,有無雜音及異響,限位開關(guān)是否有效,制動(dòng)是事可靠。(7)塔吊作業(yè)必須有專職操作工和地面指揮員,操作人員在得到明確的指揮信號(hào)后方可進(jìn)行作業(yè),開機(jī)前必須鳴笛示意。(8)塔吊必須在生產(chǎn)廠客規(guī)定的起重作業(yè)性能范圍內(nèi)作業(yè),嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。(9)塔吊嚴(yán)禁斜吊,嚴(yán)禁起吊不明重量的大件物品,嚴(yán)禁起吊埋入地下或凝固在地面上的物品。(10)吊物上站人不準(zhǔn)吊,嚴(yán)禁高空墜物。(11)有重物懸掛在空中時(shí),操作人員不得離開崗位。(12)起吊物品必須捆扎牢靠,嚴(yán)禁起吊松散、零亂的物品,雨天作業(yè)應(yīng)先試吊,證明制動(dòng)系統(tǒng)安全可靠方可進(jìn)行作業(yè)。(13)起吊重型構(gòu)件時(shí),應(yīng)先吊0.5

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