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三好數(shù)碼廣場(chǎng)工程質(zhì)量安全技術(shù)措施建設(shè)單位:監(jiān)理單位:施工單位大連安泰建筑工程公司2008-4-31三好數(shù)碼廣場(chǎng)工程質(zhì)量安全技術(shù)措施三好數(shù)碼廣場(chǎng)工程位于沈陽(yáng)市和平區(qū)號(hào)文萃路4號(hào)。主體結(jié)構(gòu)為框架-剪力墻結(jié)構(gòu),建筑面積180000M2。本項(xiàng)目部為創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程著重對(duì)安全、質(zhì)量采取有效措施,如下:一、建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),建全質(zhì)量檢查機(jī)制,確保符合標(biāo)準(zhǔn)1、 建立健全工程質(zhì)量保證體系,本項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格按IS09002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系動(dòng)作,確保符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2、 由項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)技術(shù)人員參加,分包單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人參加,成立質(zhì)量檢查小組。3、分包單位要對(duì)所分包的質(zhì)量負(fù)責(zé),建全自檢小組,對(duì)每天施工的部位進(jìn)行日檢,滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并報(bào)設(shè)一名質(zhì)量檢查員。4、檢查程序:先班組檢(日檢),由項(xiàng)目質(zhì)量檢查組進(jìn)行互檢及分項(xiàng)專業(yè)交接檢。促動(dòng)質(zhì)量穩(wěn)步上升,每周一質(zhì)量管理小組組織召開專業(yè)會(huì)議,并檢評(píng)分包單位質(zhì)量情況,印發(fā)質(zhì)量動(dòng)態(tài)信息,獎(jiǎng)罰決策,提高全員質(zhì)量意識(shí),形成網(wǎng)絡(luò)式管理。5、確?!皟?yōu)質(zhì)工程為質(zhì)量目標(biāo)。建立標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量管理體系,根據(jù)工程特點(diǎn),編制詳細(xì)的創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)工程”計(jì)劃,各分包單位必須保證創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的100%完成。6、樣板示范法,預(yù)先考慮,預(yù)先想出容易出現(xiàn)問(wèn)題的解決辦法,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不降低,保質(zhì)量,促進(jìn)度1、確?!皟?yōu)質(zhì)工程為質(zhì)量目標(biāo)。建立標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量管理體系,根據(jù)工程特點(diǎn),編制詳細(xì)的創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)工程”計(jì)劃,各分包單位必須保證創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的100%完成。7、制定工程質(zhì)量管理規(guī)定與獎(jiǎng)罰條例同分包單位簽訂責(zé)任狀,總承包單位有質(zhì)量獎(jiǎng)罰權(quán)。8、工程進(jìn)度款的撥付時(shí),應(yīng)需提供所有工程評(píng)定表,經(jīng)總承包單位審核后可辦理?yè)芸钍掷m(xù)。9、各企業(yè)單位要對(duì)所分包的質(zhì)量負(fù)責(zé),建立自檢小組,對(duì)每天施工的部位進(jìn)行日檢,滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并設(shè)二名質(zhì)檢員。10、檢查程序:先班組檢(日檢)由項(xiàng)目質(zhì)量檢查組進(jìn)行互檢及分項(xiàng)專業(yè)交接檢,促動(dòng)質(zhì)量穩(wěn)步上開,印發(fā)質(zhì)量動(dòng)態(tài)信息,提高全員質(zhì)量意識(shí),形成網(wǎng)絡(luò)式管理。11、質(zhì)量管理方針 堅(jiān)持按規(guī)范施工 注重目標(biāo)管理 嚴(yán)格工序把關(guān) 重點(diǎn)跟蹤檢查 落實(shí)崗位責(zé)任 切實(shí)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣 提高管理意識(shí) 誓建優(yōu)質(zhì)工程12、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 按照現(xiàn)行的國(guó)家、部頒及地方施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行。13、保證工程質(zhì)量主要措施 加強(qiáng)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),充實(shí)質(zhì)量管理人員,根據(jù)所需配備各專業(yè)專職質(zhì)檢人員,必須選派有一定技術(shù)水平和一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)過(guò)硬的技術(shù)管理人員擔(dān)任,所有質(zhì)檢人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持證上崗。 認(rèn)真執(zhí)行“把六關(guān)”、“五不準(zhǔn)”的規(guī)定,堅(jiān)持“交底制”、“三檢制”,使工程始終處于受控狀態(tài),確保工程質(zhì)量?!拔宀粶?zhǔn)”:無(wú)施工組織設(shè)計(jì)不準(zhǔn)施工;不合格的原材料、半成品不準(zhǔn)使用;技術(shù)交底不清不準(zhǔn)施工;檢測(cè)數(shù)據(jù)有懷疑不準(zhǔn)施工;上道工序不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。 “把六關(guān)”:把施工方案關(guān);材料進(jìn)場(chǎng)關(guān);技術(shù)交底關(guān);檢測(cè)計(jì)量關(guān);工序交接關(guān);質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。在主體結(jié)構(gòu)施工中建立砼澆灌簽認(rèn)制度。制定各專業(yè)、各層次的工作崗位責(zé)任制,公布上墻,使各級(jí)技術(shù)人員有權(quán)按章辦事,把質(zhì)量、技術(shù)、安全管理做到縱向到底,橫向到邊。 開展強(qiáng)化精品意識(shí)、爭(zhēng)創(chuàng)名優(yōu)工程的全員質(zhì)量意識(shí)教育,規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)。 強(qiáng)化對(duì)施工質(zhì)量控制,堅(jiān)決做到,上道工序不合格,下道工序不施工,對(duì)重要工序?qū)嵭刑顚懮暾?qǐng)表制度,以實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)部位、關(guān)鍵部位的重點(diǎn)控制。 建立質(zhì)量例會(huì)制度,每月召開12次,總結(jié)質(zhì)量通病和缺陷信息,完善工程質(zhì)量 嚴(yán)格材料檢驗(yàn)制度,對(duì)不合格的材料,決不允許在工程中使用。認(rèn)真組織計(jì)量檢測(cè)工作,做好質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)的計(jì)量認(rèn)證,監(jiān)督工作。制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度,實(shí)行“質(zhì)量否決權(quán)”。以保證優(yōu)質(zhì)目標(biāo)的實(shí)行。 二、工程施工過(guò)程中的質(zhì)量控制1、鋼筋質(zhì)量保證措施1)、專業(yè)焊工到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電渣壓力焊的施工操作。2)、連接鋼筋焊接部位必須切割整齊,截面不得偏斜,以保證焊接件不至偏心。3)、除鋼筋接頭端部的鐵銹及油污等,焊劑要保持干燥。4)、焊接過(guò)程中一定要先將下面鋼筋?yuàn)A緊,上面鋼筋扶直夾緊,使上下同心,防止偏位。鋼筋偏移不得超過(guò)0.1d且不得大于2mm.5)、點(diǎn)應(yīng)均勻光亮,表面無(wú)氣孔裂紋、缺焊燒傷等現(xiàn)象。6)、工現(xiàn)場(chǎng)做好抽樣實(shí)驗(yàn),以300個(gè)(同鋼筋、同直徑)接頭為一批,不足300個(gè)仍為一批,切取三個(gè)試件進(jìn)行實(shí)驗(yàn),三個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。7、鋼筋堆放要有防雨、防潮措施,避免銹蝕。8、鋼筋代換必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意,并有設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)變更單符合下列規(guī)定:()不能用級(jí)鋼筋,代替級(jí)以上鋼筋。()梁的縱向受力鋼筋與彎起筋應(yīng)分別進(jìn)行。9、鋼筋加工形狀必須符合設(shè)計(jì)要求10、鋼筋調(diào)直應(yīng)符合下列規(guī)定:采用冷拉方式調(diào)直鋼筋時(shí),級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%。11、鋼筋的彎鉤或彎折符合下列規(guī)定。()級(jí)鋼筋需作180度彎鉤,其圓弧彎曲徑d不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍,平直部份3d。()彎起筋中間部位彎折處彎起直徑d不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。12、箍筋末端應(yīng)做成135度彎鉤。13、鋼筋的連接應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。14、柱鋼筋連接采用電渣壓力焊。筏板鋼筋采用機(jī)械連接。15、鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定。()搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。()鋼筋搭接,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。16、受力鋼筋砼保護(hù)層厚度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)需要時(shí),與設(shè)計(jì)院聯(lián)系或符合規(guī)范要求。17、安裝鋼筋時(shí),配置鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)間距均符合設(shè)計(jì)要求,綁扎或焊接的鋼筋不得有變形、松脫和開焊。18、鋼筋滾絲時(shí),絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于設(shè)計(jì)規(guī)定;牙頂寬度大于0.3P(P為螺距)的不完整螺紋累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)2個(gè)螺紋周長(zhǎng),標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/2連接套筒長(zhǎng)度,且允許誤差為+2P。(具體數(shù)據(jù)指標(biāo)見操作規(guī)程)底板鋼筋采用直螺紋套筒機(jī)械連接,搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求,按50%搭接接頭布置。鋼筋連接時(shí),被連接的兩根鋼筋端頭應(yīng)處于連接套的中間位置,偏差不大于1P(P為螺距),并用工作扳手?jǐn)Q緊。鋼筋連接時(shí),先用工作扳手將連接套與一端鋼筋擰到位,再將一端鋼筋擰到位。19、無(wú)粘結(jié)筋技術(shù)質(zhì)量措施、儲(chǔ)存時(shí):無(wú)粘結(jié)筋按規(guī)格分類堆放,露天堆放應(yīng)蓋雨布,下面加墊木防止錨具及鋼絲銹蝕。嚴(yán)禁碰撞踩壓堆放成品,避免損壞套管及錨具。、運(yùn)輸時(shí):應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁摔擲及鋒利物損壞無(wú)粘結(jié)筋表面及配件。、吊裝時(shí):用套膠管的鋼絲繩,避免破壞無(wú)粘筋套管,若有損壞及用塑料膠條修補(bǔ),其纏繞搭接長(zhǎng)度為絞條1/3寬。、張拉時(shí):專業(yè)張拉隊(duì)必須征得質(zhì)檢有關(guān)部門的確定,方可承擔(dān)預(yù)應(yīng)力工程的張拉任務(wù),張拉操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)。張拉采用雙控法:即通過(guò)油壓表控制張拉力,通過(guò)量測(cè)預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核。、澆筑時(shí):嚴(yán)禁觸動(dòng)錨具踏壓馬凳,確保鋼絞線錨具位置。、振搗時(shí):認(rèn)真振搗,嚴(yán)禁漏振,避免出現(xiàn)蜂窩麻面,保證密實(shí)嚴(yán)禁觸碰張拉端塑料套筒及穴模,避免影響張拉的進(jìn)行。、張拉時(shí)采用超張拉方法,減少無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋松弛,摩擦以及分批張拉損,保證張拉質(zhì)量。2、模板質(zhì)量保證措施模板工程:1、柱模板施工方法(1) 方柱采用的木模板,立楞采用60*90木方,橫楞采用483.5 mm鋼管控制砼側(cè)壓力,豎向間距500MM,采用對(duì)拉螺栓12和3形卡具擰緊。間距500mm。每一層面采用6根對(duì)拉螺栓,其中2道在柱中心的縱向和橫向另加一道12螺栓,間距500。(2) 打樓板砼時(shí),在距柱子四個(gè)面外側(cè)250mm處均預(yù)埋2根25鋼筋頭,用于控制柱底最下面一道木方卡具所承受的砼側(cè)壓力。(3) 柱子模板垂直度的控制:在距柱子四個(gè)角外側(cè)200mm遠(yuǎn)處懸掛一個(gè)線墜用卷尺丈量,柱角下面如果也是200mm,則證明柱子模板是垂直的。柱子模板垂直度的矯校正采用緊線器。(4) 柱模板分兩次安裝,第一次柱模支到梁下皮,砼灌至梁下皮50mm處,模板拆 除在距板上皮1.25米處柱子表面,均彈標(biāo)高線用于控制柱頭模板。柱頭模板梁下 口留400mm,此400mm高柱頭模板卡兩道柱卡具,并要求必須卡緊,以方柱頭砼接茬處不平齊出現(xiàn)穿裙現(xiàn)象。(5) 對(duì)拉螺栓長(zhǎng)度為:柱子端面尺寸a+2*(100+50+80),套扣長(zhǎng)度為80MM。(6) 柱模接縫處、根部及梁柱接頭貼海綿密封條,密封條必須粘在模板下口和拼縫處,再進(jìn)行合模。2、剪力墻模板:采用木模板,再施工前必須經(jīng)過(guò)挑選維修,不合格的禁止使用。按照?qǐng)D紙要求的幾何尺寸施工。(1)墻模:先將墻內(nèi)清理干凈,底板抄平、找平,排好模板。第一層模板要掛線支模,兩面模板用對(duì)拉螺栓固定,因?qū)拥叵率?.05 、5.4、5米。所以在墻上的對(duì)拉螺栓2米以下縱橫間距為457*457mm一道,2米以上縱橫間距為457*457mm一道,模板橫楞采用60*90木方,間距為150mm一道,立楞采用鋼管,間距為500mm 。用3型扣件、對(duì)拉螺栓固定,剪力墻厚度400、300mm。電梯井模板為保證與下樓層不錯(cuò)茬,接近樓層的模板可不拆,以便往上接層 ,支完模板必須校正,檢查垂直平整、方正。拉對(duì)角線,合格后用木方對(duì)頂600mm,保證井道尺寸。(2)墻的校正:預(yù)先在兩墻中間埋設(shè)型鐵,利用緊線器、6筋拉緊校正,邊墻采用拉頂?shù)姆绞健?(3)對(duì)拉螺栓長(zhǎng)度為:剪力墻端面尺寸a+2*(100+50+80),套扣長(zhǎng)度為80MM。3梁板支模:梁模板采用木模板,次龍骨用6090 mm白松木方,主龍骨用483.5 mm鋼管,側(cè)模及底模用483.5 mm鋼管配可調(diào)支撐。當(dāng)梁高大于700mm時(shí),在距梁底2/3高度處加一根12的對(duì)拉螺栓或采用柱卡具。4、板支模:板支模采用木模板,次龍骨采用60*90木方,間距為200。主龍骨用2根60*90木方間距1200*1200。5支撐系統(tǒng)豎向支撐采用碗扣式腳手架,板的立桿間距1200*1200mm,梁下的立桿間距2*450*1200mm,上面設(shè)可調(diào)頂托,-2、-1層設(shè)4道水平桿,1層設(shè)4道水平桿,水平桿豎向間距為1.2M。模板施工注意事項(xiàng):6、支、拆模工藝流程:設(shè)計(jì)模板圖 模板拼裝 刷脫模劑 彈模板位置控制線(距模板500 mm) 模內(nèi)雜物清理 墻體復(fù)線 找平或鋪膠條 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 支外側(cè)模板 安裝穿墻螺栓 支內(nèi)側(cè)模板 支鋼管斜支撐 調(diào)整加固模板 預(yù)檢模板并簽字 砼澆筑 養(yǎng)護(hù) 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 拆模申請(qǐng) 審批申請(qǐng) 拆模 修整模板 刷脫模劑 碼放模板 進(jìn)入下一循環(huán)。7、支模質(zhì)量要求:()模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。()模板的接縫不大于2 mm。嚴(yán)格按長(zhǎng)城杯檢查要求,高于國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示。模板安裝允許偏差(mm)項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量墻32標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)5尺量墻24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺8、技術(shù)措施:(1)由于該工程工期緊,施工進(jìn)度快,模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備,滿足流水作業(yè)。(2)模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度,特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。9、模板拆除:(一)1、 首先應(yīng)把保溫材料清除出現(xiàn)場(chǎng),以免引起火災(zāi);2、 按規(guī)定放置足夠數(shù)量的滅火器材,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁吸煙;3、 拆除模板 必須滿足拆除模板時(shí)所需砼強(qiáng)度;4、 拆模的順序和方法,應(yīng)按照先支后拆,后支先拆的順序;5、 拆模作業(yè)時(shí),必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)、牢固可靠的地方,保持自身的平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落;6、 拆模時(shí)應(yīng)使用長(zhǎng)撬棍,操作人員應(yīng)站在側(cè)面,不準(zhǔn)在正下方操作和通行,嚴(yán)禁大面積撬落和拉倒;7、 地下室內(nèi)應(yīng)設(shè)足夠照明,并設(shè)專業(yè)電工維護(hù);8、 拆除電梯井及大型孔洞模板 時(shí),下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠放墜落措施;9、 拆模前必須有拆模申請(qǐng),并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊或現(xiàn)場(chǎng)回彈強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定時(shí) ,技術(shù)負(fù)責(zé)人方可批準(zhǔn)拆模;10、 拆除的模板、支撐等材料,嚴(yán)禁從樓上向下拋扔;11、 作業(yè)中出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí),必須立即停止作業(yè),組織撤離危險(xiǎn)區(qū)域,報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決,不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè);12、 拆除模板時(shí),應(yīng)設(shè)工長(zhǎng)指揮,按照一定的路線,由坡道入口或其他洞口開始,逐跨拆模,拆一跨,完成一跨,嚴(yán)禁遍地開花;13、 電動(dòng)機(jī)械、照明的用電箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器。箱門完整并上鎖,由專人負(fù)責(zé)。電動(dòng)機(jī)械等的軟線或電纜應(yīng)完整,以防觸電事故的發(fā)生;14、 作業(yè)面的各種洞口、積水坑,作業(yè)前應(yīng)加蓋或設(shè)防護(hù)欄桿;15、 拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、支撐先固定牢,嚴(yán)防突然掉落,倒塌傷人;16、 檢查好拆模用架設(shè)及跳板,專人搭設(shè),禁止探頭跳;17、 已拆除模板及支架的砼結(jié)構(gòu),應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后,才允許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載。當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí),必須經(jīng)過(guò)核算,加設(shè)臨時(shí)支撐;18、 拆除的模板必須隨拆隨清理,以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故;19、 高處拆模時(shí),操作人員應(yīng)系好安全帶,禁止站在模板的橫桿上操作。拆下的模板及木料應(yīng)及時(shí)倒運(yùn),利用吊車時(shí),多點(diǎn)捆緊;20、 高處拆除梁柱模板時(shí),必須由架子工負(fù)責(zé)搭設(shè)腳手架和臨時(shí)操作臺(tái),其寬度不小于兩塊跳板的寬度。并加防護(hù)欄桿; (二)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1、側(cè)摸,在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞后,方可拆除;2、底模,在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后,方可拆除?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸 臂 構(gòu) 件27521003、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除,除應(yīng)符合上表要求規(guī)定外,側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除;底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。4、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu),在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后,方可承受全部荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí),必須經(jīng)過(guò)核算,加設(shè)臨時(shí)支撐。5、后澆帶處模板支撐需加密處理,應(yīng)選擇直徑在150250mm范圍內(nèi)的大頭柱子做長(zhǎng)期支撐,間距1000*1000,在后澆帶未施工完畢后,不得拆除。(三)、模板拆除工藝1、柱模板拆除工藝()工藝流程:拆掉拉桿或斜撐自上而下拆掉柱箍拆掉柱連接角一側(cè)U形卡吊片模板。()拆除要點(diǎn):分散拆除柱模,自上而下,分層拆除。拆除第一層時(shí),用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模邊肋,切不可用撬棍從柱角撬離。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。、樓板、梁模板拆除工藝:(1)工藝流程:拆除支架部門水平拉桿和剪力撐拆除梁連接升及側(cè)模板下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋23cm使模下降分段分片拆除樓板模板,鋼楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。(2)施工要點(diǎn):拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐,以便作業(yè)。而后,拆除梁與樓板的連接角模及梁側(cè)模板,以使兩相鄰模板斷連。然后拆下U形卡和L形插銷,拆下第一塊模板,然后逐塊逐段拆除。3、混凝土質(zhì)量保證措施:1)、按清水混凝土模板質(zhì)量,除標(biāo)準(zhǔn)要求外,還要求觀感好,表面光潔度好,各個(gè)細(xì)部處理好,棱角清楚,細(xì)部美觀,要求做工要細(xì),選擇技術(shù)上、思想上都較好的模板班組施工,做到精心制作,精心施工。2)、工管理人員必須全過(guò)程的檢查監(jiān)督,除了實(shí)行“三檢”制度外,還應(yīng)在全過(guò)程跟著班組檢查、監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正,在澆灌混凝土?xí)r,管理人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。3)、施清水混凝土,要求工程項(xiàng)目部加強(qiáng)協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督。鋼筋工、混凝土工、水電工等工種在施工過(guò)程中要互相配合,共同保護(hù)模板,一切按操作規(guī)程精心施工。4)、據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的具體特點(diǎn)及各項(xiàng)指標(biāo)及外界環(huán)境,在混凝土澆注中安排適量人員掌握好較準(zhǔn)確的時(shí)間,針對(duì)不同情況采取不同的二次抹壓工藝,以便獲得較理想的施工效果,其施工總原則為“多遍抹壓,分遍成活”。4、梁與填充墻間裂縫的預(yù)防:陶??招拇u砌塊等輕質(zhì)高強(qiáng)材料廣泛應(yīng)用于框架結(jié)構(gòu)建筑中。由于這些材料內(nèi)部氣孔多、孔隙率大,在自重作用下容易發(fā)生砌體沉降,使梁和填充墻之間出現(xiàn)一道裂縫,既影響美觀,又影響各聲、保溫效果。要按照規(guī)范并采取有效措施進(jìn)行砌筑。5、裝飾抹灰1)、裝飾抹灰前,項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)該工程結(jié)構(gòu)(梁及墻)缺陷部位認(rèn)真處理安排,用1015人對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行檢查。2)、預(yù)先認(rèn)真測(cè)定施工線,室內(nèi)1米水平線及外窗中心控制線,使各分包單位明確控制線的尺寸。3)、檢查測(cè)量的結(jié)果,以圖表形式表示各層部位的棚、墻、梁、地、門等情況,為以后施工提供可靠資料。4)、進(jìn)行裝飾施工后,工序交叉作業(yè)較多,實(shí)行總包單位全部工程質(zhì)量負(fù)責(zé),分包單位對(duì)分包工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。應(yīng)逐級(jí)建立質(zhì)量責(zé)任制,配備必要的檢測(cè)專職人員,任何人不得干預(yù)質(zhì)量檢查人員依章行使職權(quán)。5)、備齊操作工具和檢查工具,設(shè)專人對(duì)材料進(jìn)行檢查,對(duì)不符合規(guī)定的材料不得用于工程上。6)、裝飾首先對(duì)項(xiàng)目各專業(yè)進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)交底,明確該工程各部位的做法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。力爭(zhēng)干出優(yōu)質(zhì)工程,多、快、好、省完成本工程。(按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求及樣板間實(shí)物交底,人人明確)。7)、檢查項(xiàng)目及要求a、內(nèi)、外抹灰:進(jìn)場(chǎng)材料:水泥、砂、白灰、地面、墻面磚、理石等材料。水泥、白灰、抽檢過(guò)篩、淋、燜。砂潔凈不含泥。b、作業(yè)條件:門窗口安裝校正完。檐口、陽(yáng)臺(tái)校正拆除、墻、通氣孔洞(留用的除外)和腳手架眼塞砌平整,穿過(guò)墻式天棚水暖管道,管卡和地漏等,電氣接線盒已安裝,保證抹灰后不鑿孔。墻上彈出地面以上的1米標(biāo)高線,抹灰的基層溫度不低于5,屋面防水最少作完一層,作業(yè)條件經(jīng)有關(guān)人員聯(lián)合驗(yàn)收方可施工。8)、操作程序和工藝要點(diǎn),跟蹤檢查a、處理基層:將結(jié)漿和雜物等清除干凈,露出基層結(jié)構(gòu)表面,如較為光滑或油漬,必須鑿毛處理,彈線,拉通線按最薄處抹灰厚度不小于5mm,找方,防止地面、天棚不方正。澆水,將墻面充分濕潤(rùn)。抹結(jié)合層,水泥素漿刮抹厚度為0.5mm1mm。抹勻壓實(shí),不露底子,天棚必須刷砼界面劑。底面層分層抹灰,用機(jī)械攪拌不得人工攪拌,待其干度適宜時(shí),用木抹子搓平,鐵抹子壓平達(dá)到色初光,稍干后再進(jìn)行質(zhì)量自檢,起泡處壓平,檢查合格后清理落地灰,并將被污染的部位(門窗、水電設(shè)備等)刷洗干凈。 細(xì)部處理(1)雨棚、陽(yáng)臺(tái)、地面抹灰留有3%坡度,外排水管露出8cm作成45向上的斜面、垂直不差1cm(2)外窗上臉采用鷹嘴及鋁合金止水條、窗臺(tái)上面抹出5%的坡,窗口邊垂直(全高)不差1cm(3)柱、檐抹灰?guī)缀纬叽缌?zhēng)一致不差1cm(4)上料口留槎部位合格,做對(duì)稱分格處理,塞砌抹完后不留痕跡(5)護(hù)角門窗兩側(cè)陽(yáng)角全高。9)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):表面平整2mm,陰陽(yáng)角2mm,垂直3mm,陽(yáng)角方正用20*10cm尺2mm,無(wú)空鼓裂紋,脫落漏抹,碰壞起泡。光滑潔凈色澤一致,陰陽(yáng)角、門窗框接縫嚴(yán)密平整,水暖、電氣器具、埋件周圍接槎平整,墻面,天棚,地面門窗等無(wú)結(jié)漿和污染。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求:1、底層與基層應(yīng)結(jié)合牢固,無(wú)空鼓。2、表面整潔,顏色一致,不得有起曲,破損,缺棱掉角,裂紋和變色,起堿,污點(diǎn)。接縫寬大度均勻一致,縫漿色澤一致,允許偏差,按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收檢查。6、粉飾刮白: 1)、室外粉刷抹灰全部完成,驗(yàn)收合格,無(wú)空裂,滲露等情況才能進(jìn)行。室內(nèi)刮白應(yīng)于門窗木線,未遍油漆前施工完,操作前將門窗,地面,水暖設(shè)備等易污染的部位設(shè)置遮蓋措施。 2)、刮白前必須將室內(nèi)打掃干凈,不得在粉刷施工時(shí)清掃,粉刷后不得進(jìn)行室內(nèi)抹灰作業(yè),收工后立即分戶或單元上鎖。 3)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):不允許掉粉,起皮,透底,流墜,疙瘩,保持燈具等潔凈。7、門窗工程:1)、外窗口在抹灰前,按主體1m施工線向下返,垂直線已彈完位置控制線,按所定的位置安置,校正合格后,安裝牢固,表面加以保護(hù)。2)、室內(nèi)門,按設(shè)計(jì)要求位置,給出位置控制線,標(biāo)高制作門口,制作前應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)桿測(cè)出地面標(biāo)高,并保證門框伸入地面不少于2cm。校正。兩個(gè)方向校正垂直及對(duì)角線清除歪扭,翹曲,吊角等缺陷,必須牢固。3)、門扇安裝,門扇框之間的立縫為1.52.5毫米,上為1-2毫米。內(nèi)門處地面7-9毫米,外門和地面4-6毫米,衛(wèi)生間地面11-13毫米,考慮門窗由于荷載的作用,日久下沉,扇的上冒頭從上向下逐漸加大,五金位置必須準(zhǔn)確,不準(zhǔn)歪斜、遺漏、不平,保證牢固和靈活好用。8、水暖衛(wèi)施工中的控制:1)、總體施工必須按施工組織設(shè)計(jì),按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃施實(shí),按程序施工,相互配合,才能穩(wěn)步,科學(xué)合理。2)、排水管道安裝24小時(shí)后進(jìn)行滿水試驗(yàn),要求滿水停15分鐘后再灌注滿水觀察5分鐘,液面不下降,接口不滲、不漏、不堵,而后把所有管道封好。3)、室內(nèi)排水立支管及各種甩頭坐標(biāo),標(biāo)高位置是否準(zhǔn)確,按施工線距墻檢查。4)、衛(wèi)生設(shè)備安裝地漏、洗手盆、臉盆,大便器等要經(jīng)過(guò)自檢專檢并做好記錄后,全面施工。5)、室內(nèi)給水立支管坐標(biāo)標(biāo)高位置,符合規(guī)定安排,套管托均,管具齊全,位置正確,絲和油麻干凈,做系統(tǒng)水壓試驗(yàn)后刷面漆。6)、散熱器組對(duì)前,安除銹,刷防銹漆,銀粉,但要進(jìn)行單組水壓試驗(yàn),全部安裝完后進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。散熱器的規(guī)格要符合要求。9、電氣施工的質(zhì)量控制:1)、施工程序:在主體工程中,電氣配管、配電氣器箱體、分支接線盒、開關(guān)盒、插座盒和預(yù)埋件等不得有遺漏。抹灰工程后穿線、接頭、刮白(粉刷)后,安裝表器具和配電箱面板。2)、棚內(nèi)所有導(dǎo)線必須設(shè)管保護(hù),所設(shè)電氣管道和接線盒必須按規(guī)定固定,棚內(nèi)穿線必須在配管工程完成后進(jìn)行。3)、配電箱箱體安裝后,灰漿填塞飽滿不空鼓,不許有損壞及銹蝕現(xiàn)象,不允許用水,電焊切孔。配電箱面板在粉刷后,保持新品,無(wú)損壞變形,脫漆銹蝕現(xiàn)象,否則換新品。4)、器具安裝位置正確,照明燈應(yīng)設(shè)在房間中部,開關(guān)、插座標(biāo)高位置不應(yīng)超差。5)、防雷接地:防雷網(wǎng)高度應(yīng)在100200mm之間(如墻上)支座距離要小于或等于1500mm,轉(zhuǎn)角做成半徑大于100mm的圓弧,焊接點(diǎn)做防腐處理。6)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,每三層設(shè)一配電箱,并設(shè)專人保管,分包單位對(duì)自己的用電情況做一個(gè)詳細(xì)的計(jì)劃,并及時(shí)匯報(bào)給總包單位,保證現(xiàn)場(chǎng)在使用電時(shí),做到心中有數(shù)。10、各分項(xiàng)必檢的說(shuō)明屋面盛水試驗(yàn),灌水最高5cm,24小時(shí),或中、大雨檢查漏滲情況。 衛(wèi)生間存水試驗(yàn),逐個(gè)檢驗(yàn),24小時(shí)。 下水通球試驗(yàn),2/3管徑最高處通球,從出口出來(lái)。 排氣通氣試驗(yàn),采有氣味的煙,逐個(gè)檢驗(yàn)。 以上試驗(yàn),經(jīng)操作者、技術(shù)員等有關(guān)人員質(zhì)量檢查后,請(qǐng)甲方驗(yàn)核,并填表報(bào)送質(zhì)量站。 防水預(yù)防:防止管材起鼓。找平層必須平正、清潔、干燥,防止管材受潮,雨天,風(fēng)沙天不得施工,基層干燥有困難時(shí),設(shè)排氣口,防止表面細(xì)部處理不良,屋面突出部分應(yīng)抹成圓角或鈍角(5cm)管材設(shè)附加層,屋面泛水、管材收口處必須釘牢;鋪貼卷材時(shí),應(yīng)認(rèn)真做好泛水,檐口做成鷹嘴。 衛(wèi)生間問(wèn)題預(yù)防:指定專人負(fù)責(zé),操作人名上墻,卷材防水施工高度必須嚴(yán)格掌握,收口處防止翹起,面層需撒豆粒砂以防面層滑動(dòng),預(yù)留管口周圍空隙用細(xì)石混凝土灌嚴(yán)實(shí),地漏安裝高度不得超過(guò)允許偏差:地漏周邊要有合格坡度。 外墻裂紋、空鼓問(wèn)題預(yù)防。防空鼓、裂紋,基層要清掃干凈,修理平整,提前澆水潤(rùn)濕,結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定縫(墻與梁)認(rèn)真填實(shí),施工成活后,要澆水養(yǎng)生,最少37天。11、成品保護(hù) 工程成品保護(hù)是一項(xiàng)關(guān)鍵、重要的工作,一旦有損壞,修補(bǔ)也達(dá)不到補(bǔ)修前的效果,同時(shí)也給工程帶來(lái)多種不利因素,加大了工程成本。 室外內(nèi)抹灰完,做上下道工序交接手續(xù)(項(xiàng)目部設(shè)交接卡,各分包負(fù)責(zé)人參加驗(yàn)收簽字)。如不能緊接下道工序施工時(shí),分單元分戶上鎖。并由專人負(fù)責(zé)。 地面及樓梯養(yǎng)護(hù)期間,按施工分段設(shè)置圍欄。(用鋼筋焊60-80cm高并刷紅白標(biāo)志)嚴(yán)禁上人,嚴(yán)防破壞,流動(dòng)監(jiān)護(hù)人員1名看護(hù)檢查。 嚴(yán)防施工中碰壞門窗框,門窗框保護(hù)層不得私自拆解,對(duì)施工部位的門窗口下設(shè)防護(hù)木帶,跳板、馬凳不得直接下拋。 嚴(yán)禁直接在成型地面上調(diào)制拌和物及焊接、錘擊物體。 對(duì)外露的地漏、水暖器具、電工箱、盒及成品半成品各分包專業(yè)做遮蓋措施,防止碰壞。 室內(nèi)清理的雜物,用車運(yùn)出,嚴(yán)禁從門窗向外拋擲。 開啟外門窗下班前及風(fēng)天設(shè)專人關(guān)閉。 施工高峰時(shí),項(xiàng)目部要組建看護(hù)聯(lián)合體,對(duì)重要位置死看死守。 建立成品及半成品交接施工單手續(xù),當(dāng)面交清,施工后,檢查成品件是否損壞。 按規(guī)定制度處罰事故責(zé)任者加強(qiáng)安全,防火措施,進(jìn)入樓內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。質(zhì) 量 管 理 體 系項(xiàng) 目 經(jīng) 理質(zhì) 檢 員施 工 員技 術(shù) 員材 料 員瓦工班電焊班砼班鋼筋班木工班水暖班抹灰班電工班三、施工安全技術(shù)措施堅(jiān)持貫徹“質(zhì)量第、安全第一”的方針,以防為主、防管結(jié)合,專職管理和群眾管理相結(jié)合,做到精心組織、文明施工、杜絕重大傷亡事故。實(shí)行公司、項(xiàng)目部、班組三級(jí)安全保證體系,堅(jiān)決貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的基本原則。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,認(rèn)真實(shí)施安全例會(huì)制度和安全生產(chǎn)否決權(quán),深入開展安全教育,強(qiáng)化“安全生產(chǎn)”意識(shí),并充分發(fā)揮安全監(jiān)督職能作用。堅(jiān)持安排生產(chǎn)的同時(shí),安排安全工作目標(biāo),措施及安全要點(diǎn),并落實(shí)到人,在向班組下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí),下達(dá)書面安全措施交底,并說(shuō)明施工中的安全要點(diǎn)。實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度,定期組織安全大檢查,對(duì)不安全情況,限期整改,并落實(shí)到部門和個(gè)人,對(duì)重要施工部位,推行安全哨責(zé)任制,加強(qiáng)巡回檢查。安全生產(chǎn)要做到標(biāo)準(zhǔn)化:高空作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、臨時(shí)施工用電標(biāo)準(zhǔn)化、臨時(shí)防護(hù)措施標(biāo)準(zhǔn)化、安全標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化,開創(chuàng)良好的安全施工環(huán)境,堅(jiān)持文明施工。堅(jiān)持三級(jí)安全教育,提高自我安全防范意以和安全施工知識(shí)。對(duì)事故嚴(yán)格做到“三不放過(guò)”的原則,避免事故的重復(fù)發(fā)生。隨著工程地上主體的發(fā)展,各專業(yè)隊(duì)伍陸續(xù)進(jìn)場(chǎng),由單一向多工種立體化發(fā)展,人員成份復(fù)雜,施工項(xiàng)目相互交叉進(jìn)行,責(zé)任難以分明,中小型機(jī)具增加安全用電管理的難度,針對(duì)
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