HP鋼鐵行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES).doc

摘要 惠普以其三十多年的鋼鐵行業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，憑借對鋼鐵行業(yè)三級/四級系統(tǒng)和企業(yè)整體的開發(fā)和咨詢能力，以及周密的流程設(shè)計和測試演練，幫助鋼鐵企業(yè)設(shè)計出最符合其需要的、代表著先進(jìn)性和實(shí)用性的MES系統(tǒng)，有效實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)、供、銷一體化，縮短生產(chǎn)周期和質(zhì)量處理時間，提高經(jīng)濟(jì)效益。 惠普的MES系統(tǒng)是為鋼鐵行業(yè)所開發(fā)的三級系統(tǒng)。目前鋼鐵行業(yè)都建立了現(xiàn)代化的煉鋼廠和熱軋板廠和冷軋廠生產(chǎn)體系，但更重要的是建立現(xiàn)代化的信息管理系統(tǒng)，才能更有效的發(fā)揮現(xiàn)代化設(shè)備的生產(chǎn)能力。 鋼鐵行業(yè)普遍生產(chǎn)設(shè)備比較多，自動化程度比較高，很多設(shè)備都有數(shù)控設(shè)備，另外工廠里還有很多數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和檢化驗(yàn)系統(tǒng)。鋼鐵行業(yè)根據(jù)系統(tǒng)的用途和所處的位置的特點(diǎn)將信息系統(tǒng)進(jìn)行分層次。鋼鐵企業(yè)管控一體化系統(tǒng)按照物理層次和功能大概分為4層，如下圖所示1。 此主題相關(guān)圖片如下：四級系統(tǒng)是企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）位于最上層用于企業(yè)管理層；三級系統(tǒng)即制造執(zhí)行系統(tǒng)位于四級系統(tǒng)的下面用于工廠車間作業(yè)管理層；二級系統(tǒng)即過程控制系統(tǒng)位于三級系統(tǒng)的下面用于設(shè)備的過程控制；一級系統(tǒng)即基礎(chǔ)自動化用于操作控制層。 從鋼鐵企業(yè)的L4計算機(jī)管理系統(tǒng)到個生產(chǎn)廠的L3級自動化系統(tǒng)的合理設(shè)置，給技術(shù)現(xiàn)代化和管理現(xiàn)代化提供了環(huán)境和工作平臺。L3級計算機(jī)管理系統(tǒng)設(shè)置的主要目的是 : 提高經(jīng)濟(jì)效益，以最佳的庫存量，最少的燃料和材料消耗進(jìn)行生產(chǎn) ； 執(zhí)行產(chǎn)、供、銷一體化管理思想，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量一貫制控制和管理，提高產(chǎn)品的質(zhì)量； 運(yùn)用統(tǒng)計分析的手段，建立先進(jìn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ； 縮短生產(chǎn)周期和質(zhì)量處理的時間 ； 為鋼鐵企業(yè)的管理現(xiàn)代化建立基礎(chǔ) ； HP作為全球最大的服務(wù)器供應(yīng)商和第六大軟件企業(yè)，有強(qiáng)大的企業(yè)系統(tǒng)開發(fā)和集成的經(jīng)驗(yàn)，并且為世界上的鋼鐵巨頭德國ThyssenKrupp提供過多年的IT開發(fā)和維護(hù)服務(wù)，有豐富的鋼鐵行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)。在國內(nèi)HP做過多家鋼鐵企業(yè)的MES系統(tǒng)，能運(yùn)用現(xiàn)代信息管理水平結(jié)合中國的特色為鋼鐵行業(yè)的客戶提供先進(jìn)、實(shí)用的MES系統(tǒng)軟件。 背景 目前在鋼鐵企業(yè)里雖然生產(chǎn)線和生產(chǎn)設(shè)備都非常先進(jìn)，也有作為信息化時代的信息管理工具，但由于軟件開發(fā)時間比較早，它不能很好的解決生產(chǎn)作業(yè)的動態(tài)優(yōu)化調(diào)度和排序、物流生產(chǎn)和質(zhì)量信息的在線跟蹤以及對突發(fā)事件的處理、設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)視及故障診斷、運(yùn)輸調(diào)度等功能，而且受當(dāng)時計算機(jī)技術(shù)及通信技術(shù)水平的限制，這些系統(tǒng)互相獨(dú)立，成為信息孤島，信息不能集成。 另外當(dāng)前鋼鐵企業(yè)也正在實(shí)施ERP系統(tǒng)，目前的這些管理軟件很多都沒有與ERP系統(tǒng)進(jìn)行整體設(shè)計與集成。 惠普鋼鐵行業(yè)的三級MES系統(tǒng)存在于鋼鐵企業(yè)在過程控制與企業(yè)ERP之間的車間作業(yè)調(diào)度和控制管理系統(tǒng)之間，它主要解決生產(chǎn)作業(yè)的動態(tài)優(yōu)化調(diào)度和排序、物流生產(chǎn)和質(zhì)量信息的在線跟蹤以及對突發(fā)事件的處理、設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)視及故障診斷、運(yùn)輸調(diào)度等功能；在計算機(jī)管理、控制一體化系統(tǒng)中起到承上啟下的關(guān)鍵作用，即對生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)全過程高效協(xié)調(diào)的控制與管理，而且起到了將生產(chǎn)過程信息和經(jīng)營管理的信息進(jìn)行轉(zhuǎn)換，加工，傳遞的作用，是面向過程的生產(chǎn)活動與經(jīng)營活動的橋梁和紐帶。 惠普的三級MES系統(tǒng)包含有以下功能： 資源分配：資源管理包括機(jī)器設(shè)備、工具、材料及半成品、以及生產(chǎn)操作中所需的有關(guān)操作手冊等等，它提供資源詳細(xì)歷史信息和當(dāng)前狀態(tài)，來保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。 操作/詳細(xì)排序：根據(jù)產(chǎn)品的需求優(yōu)先級、屬性、特點(diǎn)、以及具體的配料方案提供詳細(xì)生產(chǎn)排序，按照執(zhí)行的工藝路線和能力來計算每個工序的開始時間和結(jié)束時間、計算及平衡設(shè)備所承受的負(fù)荷。 生產(chǎn)調(diào)度：以作業(yè)、工單、批等形式對生產(chǎn)流程進(jìn)行管理，包括排序以及對車間突發(fā)事件實(shí)時調(diào)整。 生產(chǎn)控制文檔：維護(hù)生產(chǎn)工序的各種控制文檔，包括工作指令、配料方案、規(guī)格尺寸、操作規(guī)程、工藝變更通知、班與班通訊以及對環(huán)境、健康和安全的控制規(guī)則等，并保存歷史數(shù)據(jù)，并將它們發(fā)送到下面的操作級。 數(shù)據(jù)采集：提供接口來獲取生產(chǎn)過程參數(shù)，以分為間隔收集車間的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，其方式可以是人工的或自動的。 人員管理：提供人員的工作狀況（按分鐘），包括生產(chǎn)回報、確認(rèn)跟蹤、以及物料準(zhǔn)備、工具準(zhǔn)備等間接活動。 質(zhì)量管理：對生產(chǎn)過程中采集的測量數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時分析，以保證合理的生產(chǎn)質(zhì)量控制，識別所遇到的問題，并給出問題建議方案。還可以包括離線檢驗(yàn)操作和實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)系統(tǒng)的分析。 過程管理：監(jiān)視生產(chǎn)并自動修正或?yàn)椴僮鲉T提供操作指導(dǎo)。跟蹤整個生產(chǎn)過程，包括報警管理即當(dāng)超過允許公差范圍時對工廠人員進(jìn)行提醒。并可以向智能設(shè)備系統(tǒng)提供接口。 維護(hù)管理：跟蹤和指導(dǎo)設(shè)備工具的維護(hù)活動，并制定周期性或預(yù)防性設(shè)備維護(hù)計劃，同時對突發(fā)事件作出及時響應(yīng)，即給出報警或及時作出設(shè)備維修計劃，記錄歷史數(shù)據(jù)來輔助設(shè)備故障診斷。并將設(shè)備診斷信息傳送到4級ERP系統(tǒng)，為修訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和檢修標(biāo)準(zhǔn)提供技術(shù)依據(jù)定。 產(chǎn)品跟蹤：在線跟蹤產(chǎn)品信息包括操作員、物料或半成品供應(yīng)商、批號、序號、生產(chǎn)條件、所發(fā)生的警報信號、返工情況、產(chǎn)品可用性及其他。 性能分析：每分鐘提供操作匯報，性能分析結(jié)果包括資源的利用率和產(chǎn)品的生產(chǎn)周期、計劃執(zhí)行情況、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況。這些結(jié)果可以分別報告，也可以在線呈現(xiàn)作為當(dāng)前在線的性能評估。 綜上所述，惠普的三級MES系統(tǒng)是面向車間生產(chǎn)管理的制造執(zhí)行系統(tǒng)，它自動實(shí)時監(jiān)視車間的生產(chǎn)活動（按時、分），自動采集數(shù)據(jù)，提供你所需的如品種規(guī)格、配方執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)線的產(chǎn)量、廢品、機(jī)器停機(jī)時間、過程參數(shù)和狀態(tài)等信息，還可生成條形識別碼等；本三級系統(tǒng)對合理優(yōu)化利用各種制造資源、對減少制造過程的準(zhǔn)備時間、縮短制造周期、對生產(chǎn)過程中車間發(fā)生的各種突發(fā)事件提供了快速的應(yīng)變能力；實(shí)時在線的物流跟蹤和質(zhì)量管理，保證和改善了產(chǎn)品的質(zhì)量；減少數(shù)據(jù)的人工輸入以及ERP的各種信息的回報時間，都會對企業(yè)帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益。 方案構(gòu)成 惠普動成長企業(yè)解決方案路線圖此主題相關(guān)圖片如下：HP的MES系統(tǒng)是按統(tǒng)一規(guī)劃，分步實(shí)施的來進(jìn)行的，具有良好的系統(tǒng)擴(kuò)展性。數(shù)據(jù)庫采用Oracle，具有良好的開放性。 HP的MES系統(tǒng)可以采用C/S與B/S相結(jié)合的結(jié)構(gòu)方式和模塊化的設(shè)計方法，具有良好的系統(tǒng)擴(kuò)充性能，靈活性。 HP的MES系統(tǒng)采用HA雙機(jī)熱備，磁盤都采用磁盤陣列或鏡象，增加系統(tǒng)的高可用性和安全性，另外還可以增加多臺應(yīng)用服務(wù)器，有良好的可擴(kuò)展性。 HP的MES系統(tǒng)銜接四級ERP系統(tǒng)與二級計算機(jī)系統(tǒng)，可以構(gòu)成完整的公司級一體化計算機(jī)管理系統(tǒng)，利于鋼鐵企業(yè)的企業(yè)集成和IT整合。 本解決方案構(gòu)成模塊&特性 根據(jù)各個鋼鐵廠的實(shí)際情況，惠普在MES核心軟件的基礎(chǔ)上根據(jù)客戶的需要進(jìn)行進(jìn)一步設(shè)計和開發(fā)，增加或調(diào)整必要的模塊?；萜盏娜壷圃靾?zhí)行管理系統(tǒng)（MES）主要由以下模塊構(gòu)成： 此主題相關(guān)圖片如下：惠普的三級MES系統(tǒng)有以下特性： 完整的公司級一體化計算機(jī)管理系統(tǒng)：惠普L3系統(tǒng)是公司一體化管理的重要部分，銜接L4與L2計算機(jī)系統(tǒng)，控制整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)順序和生產(chǎn)協(xié)調(diào)工作，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。為整個公司的L4管理系統(tǒng)奠定基礎(chǔ)。 良好的系統(tǒng)擴(kuò)充性能：該系統(tǒng)是按統(tǒng)一規(guī)劃，分步實(shí)施的。有些功能特別是生產(chǎn)管理功能隨著生產(chǎn)的發(fā)展，需要不斷的完善和補(bǔ)充。L3級計算機(jī)的硬件可以很方便的增加節(jié)點(diǎn)，增加磁盤加以擴(kuò)充。L3的計算機(jī)應(yīng)用軟件系統(tǒng)采用模塊化開發(fā)，新增加的功能可方便地在此基礎(chǔ)模塊上進(jìn)行二次開發(fā)和升級。 系統(tǒng)的開放性：L3系統(tǒng)具有良好的開放性，其操作系統(tǒng)選用unix操作系統(tǒng)，數(shù)據(jù)庫采用oracle，今后軟件的移植、系統(tǒng)升級均很方便。 系統(tǒng)的可靠性：L3系統(tǒng)的磁盤均采用陣列磁盤或鏡象盤，保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的可靠性。網(wǎng)絡(luò)的線路采用光纜，以防止熱軋廠的電磁干擾。另外主機(jī)的MTBF均在10萬小時以上，硬件設(shè)備可靠。各級設(shè)備均具有硬件的故障診斷程序，當(dāng)發(fā)生故障時，能很快的發(fā)現(xiàn)故障和排除故障。 L3系統(tǒng)采用客戶機(jī)/服務(wù)器結(jié)構(gòu)，主機(jī)主要完成數(shù)據(jù)服務(wù)，這樣對程序的開發(fā)周期、修改、移植以及系統(tǒng)的擴(kuò)展均很方便。 硬件 規(guī)格說明 兩臺服務(wù)器能夠通過Cluster結(jié)構(gòu) CPU: 一個2路SMP多處理器模塊，有2個750MHz 以上微處理器。 內(nèi)存：一個容量為2G以上的內(nèi)存。 內(nèi)置硬盤：2個高容量、高緩沖的SCSI硬盤，2個硬盤互為鏡像。 以太網(wǎng)卡：推薦使用兩塊1000M以太網(wǎng)卡 磁帶機(jī)：為便于操作系統(tǒng)以及數(shù)據(jù)的備份，保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的安全以及故障下的快速恢復(fù)，磁帶機(jī)必須能夠?qū)Σ僮飨到y(tǒng)和系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)作部分或完全備份。 SAN儲存設(shè)備 優(yōu)勢與收益 豐富的硬件產(chǎn)品線，從PC機(jī)到服務(wù)器，存儲產(chǎn)品，HP均有相關(guān)的產(chǎn)品提供 針對不同企業(yè)需求，可以提供靈活的配置方案 先進(jìn)的技術(shù)充分保障硬件產(chǎn)品的性能 軟件 規(guī)格說明 鋼鐵行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES） 優(yōu)勢與收益 惠普三級MES系統(tǒng)存在于鋼鐵企業(yè)在過程控制與企業(yè)ERP之間的車間作業(yè)調(diào)度和控制管理系統(tǒng)之間，主要解決生產(chǎn)作業(yè)的動態(tài)優(yōu)化調(diào)度和排序、物流生產(chǎn)和質(zhì)量信息的在線跟蹤以及對突發(fā)事件的處理、設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)視及故障診斷、運(yùn)輸調(diào)度等功能；在計算機(jī)管理、控制一體化系統(tǒng)中起到承上啟下的關(guān)鍵作用，即對生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)全過程高效協(xié)調(diào)的控制與管理，而且起到了將生產(chǎn)過程信息和經(jīng)營管理的信息進(jìn)行轉(zhuǎn)換，加工，傳遞的作用，是面向過程的生產(chǎn)活動與經(jīng)營活動的橋梁和紐帶。 服務(wù) 規(guī)格說明 惠普根據(jù)企業(yè)需求為其量身訂制 系統(tǒng)分析 流程分析設(shè)計 實(shí)施，測試，培訓(xùn)及知識轉(zhuǎn)移 優(yōu)勢與收益 確保與客戶實(shí)際業(yè)務(wù)流程相結(jié)合，保證系統(tǒng)的成功上線 此解決方案各階段的交付 階段1：系統(tǒng)分析階段 鋼鐵廠業(yè)務(wù)調(diào)研，實(shí)施IT信息化MES系統(tǒng)的風(fēng)險評估和業(yè)務(wù)影響分析，幫助客戶進(jìn)行MES系統(tǒng)的可行性分析，制定業(yè)務(wù)連續(xù)戰(zhàn)略。另外還需要調(diào)查研究其他的系統(tǒng),比如四級ERP系統(tǒng)和二級系統(tǒng)等 階段1：成果 調(diào)研報告 系統(tǒng)分析報告 階段2：初步設(shè)計階段 分析客戶現(xiàn)有計算機(jī)系統(tǒng)硬件和軟件環(huán)境，分析客戶的業(yè)務(wù)流程,并提出滿足用戶高可用需求，切合實(shí)際的業(yè)務(wù)流程。提交MES系統(tǒng)初步架構(gòu)設(shè)計的方案。進(jìn)行客戶訪談，了解客戶IT管理組織架構(gòu)，進(jìn)行MES系統(tǒng)團(tuán)隊(duì)的設(shè)計。根據(jù)設(shè)計采用的IT技術(shù)和客戶關(guān)鍵業(yè)務(wù)的特點(diǎn)，進(jìn)行相關(guān)流程的設(shè)計。 階段2：成果 MES系統(tǒng)初步設(shè)計方案，組織MES團(tuán)隊(duì)建設(shè)草案，流程設(shè)計草案等。 階段3：詳細(xì)設(shè)計階段 將MES系統(tǒng)初步設(shè)計方案提交用戶后,與用戶一起討論所有的流程和業(yè)務(wù)，對每一個業(yè)務(wù)和流程進(jìn)行詳細(xì)的分析，并據(jù)此做出詳細(xì)設(shè)計方案。 階段3：成果 MES系統(tǒng)詳細(xì)設(shè)計方案，流程設(shè)計最終稿等。 階段4: 安裝、配置及系統(tǒng)集成階段 服務(wù)器到位后，在安裝并配置MES系統(tǒng)；并與其他系統(tǒng)進(jìn)行集成。組織團(tuán)隊(duì)的建設(shè)和相關(guān)人員的培訓(xùn)。 階段4：成果 系統(tǒng)安裝配置文檔 關(guān)鍵用戶團(tuán)隊(duì)的建立，相關(guān)的角色職能的制定，相關(guān)人員經(jīng)過培訓(xùn)，合格上崗 階段5：測試，培訓(xùn)及知識的移交，后期的系統(tǒng)評估和演習(xí)服務(wù)階段 進(jìn)行單元測試和所有模塊的集成測試以及與其他系統(tǒng)的集成測試并演示MES系統(tǒng)的所有功能;準(zhǔn)備用戶文檔并進(jìn)行系統(tǒng)配置及維護(hù)移交指導(dǎo); 幫助客戶進(jìn)行定期的系統(tǒng)評估 階段5：成果 MES系統(tǒng)測試驗(yàn)收報告；MES系統(tǒng)配置文檔；MES系統(tǒng)的用戶手冊等等 客戶收益 最終，您能從如下四方面獲得受益: 此主題相關(guān)圖片如下：風(fēng)險最小化 H P具有一批對鋼鐵行業(yè)非常了解的開發(fā)人員，HP具有多年的鋼鐵行業(yè)的服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，HP具有鋼鐵行業(yè)四級系統(tǒng)的開發(fā)和咨詢能力，具備完整的鋼鐵行業(yè)整體的開發(fā)和咨詢能力，通過采用業(yè)務(wù)流程的建議和完善的人員組織建設(shè)和培訓(xùn)，以及周密的流程設(shè)計和測試演練可以設(shè)計出最符合客戶需要，并代表著先進(jìn)性和實(shí)用性的MES系統(tǒng)，最大限度的降低項(xiàng)目的風(fēng)險性。 投資回報最大化 HP公司MES系統(tǒng)專家和四級ERP系統(tǒng)專家豐富的知識和經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合廣泛驗(yàn)證的方法和設(shè)計技術(shù)將大大縮短實(shí)現(xiàn)MES方案的時間，降低方案實(shí)施過程中對現(xiàn)有業(yè)務(wù)系統(tǒng)的影響。 改善性能 MES級計算機(jī)的硬件可以很方便的增加節(jié)點(diǎn)，增加磁盤加以擴(kuò)充。通過全面而客戶化的開發(fā)和系統(tǒng)配置流程文檔以及有針對性的知識移交過程，確保企業(yè)的IT支持人員能在方案實(shí)施結(jié)束后對整個MES系統(tǒng)進(jìn)行有效管理。 增加靈活性 HP 的MES系統(tǒng)是是按統(tǒng)一規(guī)劃，分步實(shí)施的。有些功能特別是生產(chǎn)管理功能隨著生產(chǎn)的發(fā)展，需要不斷的完善和補(bǔ)充。MES級計算機(jī)的硬件可以很方便的增加節(jié)點(diǎn)，增加磁盤加以擴(kuò)充。MES的計算機(jī)應(yīng)用軟件系統(tǒng)采用模塊化開發(fā)，新增加的功能可方便地在此基礎(chǔ)模塊上進(jìn)行二次開發(fā)和升級。MES系統(tǒng)采用客戶機(jī)/服務(wù)器結(jié)構(gòu)，主機(jī)主要完成數(shù)據(jù)服務(wù)，這樣對程序的開發(fā)周期、修改、移植以及系統(tǒng)的擴(kuò)展均很方便。 HP優(yōu)勢 人員 HP中國目前由60多位鋼鐵行業(yè)三級/四級的專家，已成功實(shí)施了數(shù)十多家中國鋼鐵企業(yè)。 惠普的軟件研發(fā)中心（GDCC）已通過CMM 5 的認(rèn)證，擁有一支實(shí)力很強(qiáng)的開發(fā)隊(duì)伍，包括： 20 多名Java/J2ee 的認(rèn)證工程師 10 多名MCSD 認(rèn)證的 .NET 工程師 10 多名HP-UX 認(rèn)證的管理員 10 多名PMP 認(rèn)證的項(xiàng)目經(jīng)理 數(shù)名 Oracle OCP 的認(rèn)證咨詢顧問 數(shù)名DB2 的認(rèn)證數(shù)據(jù)庫管理員 HP全球的技術(shù)支持，包括原來德國蒂森克虜伯（THYSSENKRUPP）集團(tuán)的IT公司漢思。 方法 惠普于2004年初并購了源于德國蒂森克虜伯（THYSSENKRUPP）集團(tuán)的IT服務(wù)商漢思?；萜绽玫偕颂敳冗M(jìn)的IT管理理念和方法，結(jié)合中國的實(shí)際情況，以及在國內(nèi)的多個鋼鐵項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)，已經(jīng)總結(jié)出一套先進(jìn)的MES系統(tǒng)的設(shè)計、開發(fā)、咨詢方法和經(jīng)驗(yàn)。 技術(shù) 惠普擁有豐富的開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，在ORACLE Developer 2000 (C/S結(jié)構(gòu))和JBuilder (B/S結(jié)構(gòu)）方面有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力 快速的業(yè)務(wù)建模：所有的相關(guān)模塊都是基于規(guī)則配置的，實(shí)施速度快，縮短企業(yè)投資回報周期 成功案例與評價成功案例與評價 大連鞍鋼新軋和馬鞍山鋼鐵股份有限公司都已成功實(shí)施了惠普鋼鐵行業(yè)MES系統(tǒng)。下面將詳細(xì)介紹一下馬鞍山鋼鐵公司（以下簡稱馬鋼）的應(yīng)用狀況。 馬鞍山鋼鐵是中國特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，安徽省最大的工業(yè)企業(yè)，始建于1958年，現(xiàn)已形成年產(chǎn)800 萬噸鋼的生產(chǎn)規(guī)模，2003 年鋼產(chǎn)量在國內(nèi)冶金行業(yè)排名第五名。馬鋼擁有我國最先進(jìn)的熱軋大H型鋼生產(chǎn)線和我國最大的車輪輪箍專業(yè)生產(chǎn)廠，形成了具有馬鋼特色的線輪板型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。近期順利投產(chǎn)的熱軋薄板、冷軋薄板又為馬鋼新一輪產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整開辟了發(fā)展空間。 馬鋼的兩板工程，不但需要建立現(xiàn)代化熱軋廠、冷軋廠生產(chǎn)體系，同時更要建立現(xiàn)代化的管理系統(tǒng)，才能更有效的發(fā)揮現(xiàn)代化設(shè)備的生產(chǎn)能力。從馬鋼公司的四級計算機(jī)管理系統(tǒng)到每個生產(chǎn)廠的三級自動化系統(tǒng)（MES）的建立，為技術(shù)現(xiàn)代化和管理現(xiàn)代化提